JP3949512B2 - アノード支持固体酸化物型燃料電池の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、アノード支持固体酸化物型燃料電池の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5は従来の固体酸化物型燃料電池の機能を示す模式図である。
【0003】
この図において、101は燃料極(負極:アノード)、102は固体イオン伝導性酸化物からなる電解質、103は空気極(正極:カソード)、104は燃料極101で反応する燃料〔例えば、メタン(CH4 )〕、105は空気極103で反応するO2 、106は外部回路、107はその外部回路に接続される負荷である。
【0004】
固体酸化物型燃料電池においては、イオン伝導を高く保つために固体電解質を薄膜化する必要がある。しかし、薄膜化により機械的な強度が弱くなる。そのため、アノードもしくはカソードを支持体にして、その上に電解質を薄膜化することが試みられている。
【0005】
これまでのセリア系電解質薄膜の調製としては、スクリーン印刷とテープキャスティングの二件がある。また、Doshiらのグループにより1999年にGDC(ガドリニウムをドープしたセリア)を使用した薄膜化が報告されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ステンレスなどの汎用材料の使用温度を考慮すると燃料電池の運転温度は700℃以下、耐久性まで考慮すると500〜600℃が好ましい。しかし、十分な性能をもつアノードが無かった。
【0007】
本発明にかかるアノード材料は、日比野らによって最近見出されたものであるが、彼らの実験は厚い電解質を用いたものであり、アノードの性能を十分に発揮させるまでに至っていなかった。つまり、固体酸化物型燃料電池において、イオン伝導を高く保つためには固体電解質を薄膜化する必要があるが、固体電解質を薄膜化すると機械的な強度が弱くなるといった問題があった。
【0008】
本発明は、上記状況に鑑みて、アノードの性能を十分に発揮させることができるアノード支持固体酸化物型燃料電池の製造方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔1〕アノード支持固体酸化物型燃料電池の製造方法において、サマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリアを仕込み重量で5〜30重量%と、さらにRu、Pt、Rh、Pd、Cuの少なくとも一つを1〜10重量%添加した混合物、残部酸化ニッケルからなる材料に5重量%のアセチレンブラックを添加して混合調整し、最初に500℃で熱処理してカーボンを飛ばし、続けて1425℃で仮焼するようにして多孔性のサーメットアノードを形成し、このサーメットアノードを支持体として、その上にサマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリアをスピンコーティングにより形成した5〜60μmの薄膜の電解質とを作製する。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。
【0011】
図1は本発明の参考例を示すアノード支持固体酸化物型燃料電池の模式図である。
【0012】
この図において、1は多孔性のサーメットアノードであり、このアノードは、サマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリアを仕込み重量で5〜30重量%と、さらにRu、Pt、Rh、Pd、Cuの少なくとも一つを1〜10重量%添加した混合物に、残部酸化ニッケルからなる材料を混合調整したものである。
【0013】
また、2は電解質であり、前記多孔性のアノード1を多孔性支持体にして、SDCもしくはGDC(サマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリア)をスピンコーティングにより形成した5〜60μmの薄膜からなる。3はカソード、4はアノード1で反応する燃料〔例えば、メタン(CH4 )〕、5はカソード3で反応するO2 、6は外部回路、7はその外部回路に接続される負荷である。
【0014】
この参考例では、カソード3からの酸化物イオンO2-が電解質2を移動して、これがアノード1に到達した後に、COやH2 と反応してCO2 やH2 Oとなる。燃料4は主にメタン(CH4 )であり、このメタンがアノード(燃料極)1で改質されてメタンからCOやH2 になり、これが酸化物イオンO2-と反応する。
【0015】
図2は本発明の実施例を示すアノード支持固体酸化物型燃料電池の要部の製造工程断面図である。
【0016】
以下、そのアノード支持固体酸化物型燃料電池の要部の製造方法について説明する。
【0017】
(1)まず、図2(a)に示すように、サマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリアを仕込み重量で5〜30重量%と、さらにRu、Pt、Rh、Pd、Cuの少なくとも一つを1〜10重量%添加した混合物に、残部酸化ニッケルからなる材料を混合調整した多孔性のサーメットアノード(アノード支持体)1を形成する。
【0018】
なお、多孔性のアノード支持体1としては、上記の材料にアセチレンブラック(5重量%程度)を添加して、最初に500℃で熱処理して、カーボンを飛ばし、続けて1425℃で仮焼するようにした。
【0019】
(2)次いで、図2(b)に示すように、多孔性のサーメットアノード1をアノード支持体として、その上にSDCもしくはGDC(サマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリア)をスピンコーティングにより5〜60μmの薄膜の電解質2を作製する。
【0020】
(3)次に、図2(c)に示すように、薄膜の電解質2上にカソード3を形成する。
【0021】
図3は、このようにして得られた燃料電池の要部を示す図(代用写真)であり、下部より順にサーメットアノード(アノード支持体)1、薄膜の電解質2、カソード3を示している。
【0022】
このようにして得られたアノード支持固体酸化物型燃料電池は、イオン伝導が高く保たれ、高い出力を持ち機械的な強度に優れている。
【0023】
この燃料電池を600℃に設定して、ドライメタンを燃料として供給したところ、燃料電池は500mW/cm2 以上の高い出力を示した。
【0024】
上記実施例では、燃料としてはドライメタン(CH4 )を用いたが、これに限定するものではなく、燃料としては、その他、H2 ,C2 H6 ,C3 H8 なども用いることができる。
【0025】
それらの燃料を用いた場合の本発明のアノード支持固体酸化物型燃料電池の出力特性を図4に示す。この図4において、横軸は電流密度(mA/cm2 )、左縦軸は端子電圧(mV)、右縦軸は電力密度(mV/cm2 )を示している。
【0026】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【0027】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、機械的な強度に優れるとともに、イオン伝導が高く保たれ、高い出力を得ることができるアノード支持固体酸化物型燃料電池を作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例を示すアノード支持固体酸化物型燃料電池の模式図である。
【図2】 本発明の実施例を示すアノード支持固体酸化物型燃料電池の要部の製造工程断面図である。
【図3】 本発明の実施例を示す燃料電池の要部を示す図(代用写真)である。
【図4】 本発明の実施例を示す各種の燃料を用いた場合のアノード支持固体酸化物型燃料電池の出力特性図である。
【図5】 従来の固体酸化物型燃料電池の機能を示す模式図である。
【符号の説明】
1 多孔性のサーメットアノード(アノード支持体)
2 薄膜の電解質
3 カソード
4 アノードで反応する燃料(CH4 )
5 カソードで反応するO2
6 外部回路
7 外部回路に接続される負荷
Claims (1)
- (a)サマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリアを仕込み重量で5〜30重量%と、さらにRu、Pt、Rh、Pd、Cuの少なくとも一つを1〜10重量%添加した混合物、残部酸化ニッケルからなる材料に5重量%のアセチレンブラックを添加して混合調整し、最初に500℃で熱処理してカーボンを飛ばし、続けて1425℃で仮焼するようにして多孔性のサーメットアノードを形成し、
(b)該サーメットアノードを支持体として、その上にサマリウムもしくはガドリニウムの少なくとも一つを10〜30モル%ドープしたセリアをスピンコーティングにより形成した5〜60μmの薄膜の電解質とを作製するアノード支持固体酸化物型燃料電池の製造方法。
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