JP3920595B2 - 受光素子取付け装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ピックアップの受光素子の取付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク等の信号記録媒体に対して光学的に信号の読み取りを行う受光素子の取付けにおいて、図３及び図４にて説明する。図３は受光素子取付け装置の従来例を示す斜視図、図４は図３に示す要部の側面図である。
【０００３】
１はディスク等の信号記録媒体により反射された光ビームを受光する受光素子、２は前記受光素子１が固着されるとともに端子が接続されるプリント基板、２ａは前記プリント基板２の側面を接着保持する側面部、３は半導体レーザー等の各種光学部品が搭載されている記載されないハウジングに設けられる、前記プリント基板２を保持する凹部、３ａは前記凹部３の内壁、４は光ビームが通過し、受光素子１に照射する為の凹部３に設けた貫通孔、５は前記側面部２ａと内壁３ａの間を接着するＵＶ接着剤である。
【０００４】
プリント基板２と凹部３をＵＶ接着するには、まず、側面部２ａと内壁３ａの間隔及びプリント基板２の奥行きを治具により規定位置に保持した状態において、側面部２ａと内壁３ａ間にＵＶ接着剤５を塗布し、矢印Ａ方向よりＵＶ照射することによってＵＶ接着剤５が硬化し、側面部２ａと内壁３ａが接着されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したような作業工程を経て受光素子１は接着されるが、ＵＶ接着剤５の塗布量を一定にしても、ＵＶ照射するまでに多くの時間を経過すると側面部２ａと内壁３ａ間に塗布されたＵＶ接着剤５は図４に示す通り、奥行き方向へと広がった状態を成す場合があり、矢印Ａ方向よりＵＶ照射することによりＵＶ接着剤５は硬化するが、このように接着したＵＶ接着剤５は、プリント基板２の側面２ａより奥行きに流れた部分はＵＶ照射において、プリント基板２の影になる部分の接着剤は硬化しない箇所が形成される。また、ＵＶ接着剤５は水平方向へと広がり左右のバランスが崩れた状態においてＵＶ照射した後に硬化する接着剤とがある。
【０００６】
このように硬化したプリント基板２は接着面積が不均等になるため、左右のバランスが上下または左右方向にずれを起こすことになる。従って、受光素子１はレーザービームを規定された位置に正確に受光出来ずにディスクの読み取りに悪影響を与えるという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、受光素子が固着されているプリント基板が設置されるハウジングの設置部分に、該プリント基板より少許幅の広い凹部を形成し、凹部における前記プリント基板の両側面部とそれぞれ対面する位置に接着剤を塗布する接着溝を設けたものである。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明に係る受光素子取付け装置の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す受光素子取付け装置の側面図である。
【０００９】
図面番号においては、従来の技術に使用した名称については同一番号を使用した。図１及び図２において、１はディスク等の信号記録媒体により反射された光ビームを受光する受光素子、２は前記受光素子１が固着されるとともに端子が接続されているプリント基板、２ａはプリント基板２の両側面部を接着保持する側面部、３は半導体レーザーを含む各種光学部品が搭載される記載されないハウジングに凹型に形成して設けるとともに、前記内径は前記プリント基板２より少許幅が広く、前記側面部２ａの両側面を凹型内径にて保持する為の凹部、３１は前記側面部２ａと対向する面に位置する凹部３の中央部に矩形状に切込まれた接着溝、４はディスク等の信号記録媒体による光ビームの反射を受光素子１に照射するために凹部３に設けられた光ビームが通過する為の貫通孔、５は前記側面部２ａと接着溝３１間を接着するＵＶ接着剤である。
【００１０】
プリント基板２と凹部３をＵＶ接着するには、まず、図１及び図２に示す通り受光素子１が固着されたプリント基板２を治具により規定位置に保持した状態において、側面部２ａと接着溝３１間にＵＶ接着剤５を塗布するが、このように塗布したＵＶ接着剤５は側面部２ａと接着溝３１に接着したＵＶ接着剤５と接着溝３１に溜まるＵＶ接着剤５がある。
【００１１】
前記接着溝３１に溜まったＵＶ接着剤５は表面張力が働き、時間が経過しても図２に示す通り矢印Ａ方向であるプリント基板２ａの奥行きに流れ出すことなく左右対称な接着面積となる。
【００１２】
このようにＵＶ接着剤が安定した状態において、矢印Ａ方向からＵＶ照射することによってＵＶ接着材５は硬化し、側面部２ａのＵＶ接着剤５はＸ軸方向やＹ軸方向ならびにＺ軸方向に対し均一状態に硬化するので受光素子１はＵＶ接着直後の設定位置よりずれが生じない。従って、光ビームは貫通孔４を通過し受光素子１により正確に受光されることになる。
【００１３】
そして、本実施例では、接着溝の形状として矩形状として説明したが、半円柱状や半球状にしても同様な効果を得ることができる。
【００１４】
また、本実施例では接着箇所をプリント基板の中央部に設けたが、プリント基板の各コーナーに設けることにより、同様な効果を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上に述べた通り、本発明に依れば、受光素子が固着されているプリント基板が設置されるハウジングの設置部分に、該プリント基板より少許幅の広い凹部を形成し、凹部における前記プリント基板の両側面部とそれぞれ対面する位置に接着剤を塗布する接着溝を設けたので接着剤が奥行に流れ出すことなく接着剤が左右均一状態で硬化するので受光部の位置がずれることがない。従ってレーザービームは受光素子に正確に照射することができるので、ディスクの読み取りエラーが発生しないという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る受光素子取付け装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す受光素子取付け装置の側面図である。
【図３】従来の受光素子取付け装置の一実施例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す受光素子取付け装置の側面図である。
【符号の説明】
１ 受光素子
２ プリント基板
２ａ 側面部
５ ＵＶ接着剤
３ 凹部
３１ 接着溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ピックアップの受光素子の取付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク等の信号記録媒体に対して光学的に信号の読み取りを行う受光素子の取付けにおいて、図３及び図４にて説明する。図３は受光素子取付け装置の従来例を示す斜視図、図４は図３に示す要部の側面図である。
【０００３】
１はディスク等の信号記録媒体により反射された光ビームを受光する受光素子、２は前記受光素子１が固着されるとともに端子が接続されるプリント基板、２ａは前記プリント基板２の側面を接着保持する側面部、３は半導体レーザー等の各種光学部品が搭載されている記載されないハウジングに設けられる、前記プリント基板２を保持する凹部、３ａは前記凹部３の内壁、４は光ビームが通過し、受光素子１に照射する為の凹部３に設けた貫通孔、５は前記側面部２ａと内壁３ａの間を接着するＵＶ接着剤である。
【０００４】
プリント基板２と凹部３をＵＶ接着するには、まず、側面部２ａと内壁３ａの間隔及びプリント基板２の奥行きを治具により規定位置に保持した状態において、側面部２ａと内壁３ａ間にＵＶ接着剤５を塗布し、矢印Ａ方向よりＵＶ照射することによってＵＶ接着剤５が硬化し、側面部２ａと内壁３ａが接着されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したような作業工程を経て受光素子１は接着されるが、ＵＶ接着剤５の塗布量を一定にしても、ＵＶ照射するまでに多くの時間を経過すると側面部２ａと内壁３ａ間に塗布されたＵＶ接着剤５は図４に示す通り、奥行き方向へと広がった状態を成す場合があり、矢印Ａ方向よりＵＶ照射することによりＵＶ接着剤５は硬化するが、このように接着したＵＶ接着剤５は、プリント基板２の側面２ａより奥行きに流れた部分はＵＶ照射において、プリント基板２の影になる部分の接着剤は硬化しない箇所が形成される。また、ＵＶ接着剤５は水平方向へと広がり左右のバランスが崩れた状態においてＵＶ照射した後に硬化する接着剤とがある。
【０００６】
このように硬化したプリント基板２は接着面積が不均等になるため、左右のバランスが上下または左右方向にずれを起こすことになる。従って、受光素子１はレーザービームを規定された位置に正確に受光出来ずにディスクの読み取りに悪影響を与えるという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、受光素子が固着されているプリント基板が設置されるハウジングの設置部分に、該プリント基板より少許幅の広い凹部を形成し、凹部における前記プリント基板の両側面部とそれぞれ対面する位置に接着剤を塗布する接着溝を設けたものである。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明に係る受光素子取付け装置の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す受光素子取付け装置の側面図である。
【０００９】
図面番号においては、従来の技術に使用した名称については同一番号を使用した。図１及び図２において、１はディスク等の信号記録媒体により反射された光ビームを受光する受光素子、２は前記受光素子１が固着されるとともに端子が接続されているプリント基板、２ａはプリント基板２の両側面部を接着保持する側面部、３は半導体レーザーを含む各種光学部品が搭載される記載されないハウジングに凹型に形成して設けるとともに、前記内径は前記プリント基板２より少許幅が広く、前記側面部２ａの両側面を凹型内径にて保持する為の凹部、３１は前記側面部２ａと対向する面に位置する凹部３の中央部に矩形状に切込まれた接着溝、４はディスク等の信号記録媒体による光ビームの反射を受光素子１に照射するために凹部３に設けられた光ビームが通過する為の貫通孔、５は前記側面部２ａと接着溝３１間を接着するＵＶ接着剤である。
【００１０】
プリント基板２と凹部３をＵＶ接着するには、まず、図１及び図２に示す通り受光素子１が固着されたプリント基板２を治具により規定位置に保持した状態において、側面部２ａと接着溝３１間にＵＶ接着剤５を塗布するが、このように塗布したＵＶ接着剤５は側面部２ａと接着溝３１に接着したＵＶ接着剤５と接着溝３１に溜まるＵＶ接着剤５がある。
【００１１】
前記接着溝３１に溜まったＵＶ接着剤５は表面張力が働き、時間が経過しても図２に示す通り矢印Ａ方向であるプリント基板２ａの奥行きに流れ出すことなく左右対称な接着面積となる。
【００１２】
このようにＵＶ接着剤が安定した状態において、矢印Ａ方向からＵＶ照射することによってＵＶ接着材５は硬化し、側面部２ａのＵＶ接着剤５はＸ軸方向やＹ軸方向ならびにＺ軸方向に対し均一状態に硬化するので受光素子１はＵＶ接着直後の設定位置よりずれが生じない。従って、光ビームは貫通孔４を通過し受光素子１により正確に受光されることになる。
【００１３】
そして、本実施例では、接着溝の形状として矩形状として説明したが、半円柱状や半球状にしても同様な効果を得ることができる。
【００１４】
また、本実施例では接着箇所をプリント基板の中央部に設けたが、プリント基板の各コーナーに設けることにより、同様な効果を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上に述べた通り、本発明に依れば、受光素子が固着されているプリント基板が設置されるハウジングの設置部分に、該プリント基板より少許幅の広い凹部を形成し、凹部における前記プリント基板の両側面部とそれぞれ対面する位置に接着剤を塗布する接着溝を設けたので接着剤が奥行に流れ出すことなく接着剤が左右均一状態で硬化するので受光部の位置がずれることがない。従ってレーザービームは受光素子に正確に照射することができるので、ディスクの読み取りエラーが発生しないという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る受光素子取付け装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す受光素子取付け装置の側面図である。
【図３】従来の受光素子取付け装置の一実施例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す受光素子取付け装置の側面図である。
【符号の説明】
１ 受光素子
２ プリント基板
２ａ 側面部
５ ＵＶ接着剤
３ 凹部
３１ 接着溝
Claims (1)
- 信号記録媒体に照射する光ビームを発生させる光源として半導体レーザーを使用し、該半導体レーザーを含む各種光学部品がハウジングに組込まれる光ピックアップの受光素子取付け装置において、受光素子が固着されているプリント基板が設置されるハウジングの設置部分に、該プリント基板より少許幅の広い凹部を形成し、凹部における前記プリント基板の両側面部とそれぞれ対面する位置に接着剤を塗布する接着溝を設けたことを特徴とする受光素子取付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001177099A JP3920595B2 (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | 受光素子取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001177099A JP3920595B2 (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | 受光素子取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002368234A JP2002368234A (ja) | 2002-12-20 |
| JP3920595B2 true JP3920595B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=19017995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001177099A Expired - Fee Related JP3920595B2 (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | 受光素子取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP4804286B2 (ja) * | 2006-09-11 | 2011-11-02 | 三洋電機株式会社 | 光ピックアップ装置 |
| JP4770794B2 (ja) * | 2007-05-22 | 2011-09-14 | 船井電機株式会社 | 光ピックアップ |
| JP4637225B2 (ja) * | 2008-10-17 | 2011-02-23 | パナソニック株式会社 | 光ピックアップ |
| JP6604731B2 (ja) | 2014-05-20 | 2019-11-13 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
-
2001
- 2001-06-12 JP JP2001177099A patent/JP3920595B2/ja not_active Expired - Fee Related
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