JP3916498B2 - 作業足場装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばエレベータの昇降内に設置され、正対する枠体間に作業者の足場となる板体を架渡して組立てられる作業足場装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、高所作業をおこなうための作業足場装置には、パイプ材を１つずつクランプで連結して枠体を形成し、この枠体２つを正対させて、一方の枠体の横枠と他方の枠体の横枠との間に作業者の足場となる板体を架渡して組立てる単管足場装置がある。また、予め門型に形成された枠体２つを正対させて、一方の枠体の横枠と他方の枠体の横枠との間に板体を架渡して組立てるものもある。
【０００３】
しかし、これらの作業足場装置では、枠体に対する横枠の位置が予め設定されている、すなわち、作業者の足場となる板体の高さ位置が予め設定されているため、作業できる高さが制限されてしまい、作業性が阻害されていた。
【０００４】
そこで、実開昭５６−１１２２３６号公報には、上述の単管足場装置において、縦枠となるパイプ材に、このパイプ材の長手方向に沿って変位可能な直交クランプを取付け、横枠となるパイプ材を一対の縦枠となるパイプ材間に直交クランプによって取付けて枠体を形成し、この枠体２つを正対させた状態で、一方の枠体の横枠と他方の枠体の横枠との間に作業者の足場となる板体を架渡して組立てる、という構成の作業足場装置が開示されている。
【０００５】
この作業足場装置では、各縦枠に取付けられる直交クランプの位置を所望の高さ位置に変位させて横枠となるパイプ材を取付けることによって、横枠間に架渡される板体の高さを調節できるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した実開昭５６−１１２２３６号公報に開示の作業足場装置では、作業者の足場となる板体の高さを調節できるという利点を有するものの、パイプ材を１本ずつクランプによって連結して枠体を組立てなければならず、この枠体の組立作業は、煩雑であり、作業コストが嵩むという不都合があった。
【０００７】
また、本願出願人は、門型の枠体を備える上述の作業足場装置では、枠体を組立てる手間がなく組立性が良いという利点があるので、この利点と、実開昭５６−１１２２３６号公報に開示の作業足場装置による作業者の足場となる板体の高さ位置を調節できるという利点とを組合わせるために、門型の枠体の縦枠に直交クランプを取付け、この直交クランプによって板体を架渡すためのパイプ材を取付けて、板体の高さを調節できるようにしようとした。
【０００８】
しかし、門型の枠体には、枠内に横枠と縦枠との連結を補強する補強部材が設けられているので、板体を架渡すためのパイプ材を、補強部材の位置を避けて縦枠に取付ける必要があり、このようにしてパイプ材を取付けると、これらパイプ材の配置される間隔寸法に対して、正対する枠体の横枠間に架渡される板体の寸法とが長すぎたり短すぎたりして適合しないという不都合が生じた。
【０００９】
本発明は、上述の現状を考慮してなされたもので、その目的は、作業者の足場となる板体の高さを調節でき、かつ、組立性の良い作業足場装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、一対の縦枠、この一対の縦枠間に架渡された横枠、およびこれら縦枠と横枠とによって形成される枠内に設けられ、前記縦枠と前記横枠との連結を補強する補強部材を含む枠体と、この枠体２つが正対するように配置された状態で、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間に架渡され、作業者の足場となる板体とを備える作業足場装置において、一対の前記縦枠間に架渡される棒状部と、この棒状部の両端に設けられ、正対する前記枠体の内側および外側のいずれかに配置された前記棒状部を、一対の前記縦枠間に着脱自在に取付可能な把持部とを含む仮設横架材を備えるとともに、正対する前記枠体のそれぞれに取付けられた前記棒状部間に架渡され、作業者の足場となる板体の両端に、正対する枠体のそれぞれに取付けられた前記棒状部に引掛けられる爪部を有する足場板を備え、前記仮設横架材は、前記棒状部を、前記横枠の太さ寸法以下の太さ寸法に設定するとともに、把持部を、正対する前記枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との距離と、前記一方の枠体に取付けられた前記棒状部と、前記他方の枠体に取付けられた前記棒状部との距離とが、ほぼ同じ距離となるように設定した構成にした。
【００１１】
このように構成した請求項１に係る発明では、枠体が予め形成されているので、枠体を組立てる必要がなく、また、足場板は、正対する枠体のそれぞれに取付けられた棒状部のそれぞれに、爪部を引掛けることによって、板体を容易に棒状部間に架渡すことができ、また確実に保持することができるので、組立性が良い。
【００１２】
また、仮設横架材を備えていることから、足場板を架渡す棒状部を、把持部によって縦枠の所望の高さ位置に取付けることができる、すなわち、作業者の足場となる足場板の高さを調節することができる。また、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間と、一方の枠体に取付けられた棒状部と、他方の枠体に取付けられた棒状部との間とに、足場板を架渡すことができる。
【００１３】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記縦枠のそれぞれに着脱自在に設けられ、正対する前記枠体の一方の枠体の縦枠と、他方の枠体の縦枠との間で、Ｘ字状に配置される補強体を備えることを特徴としている。
【００１４】
このように構成した請求項２に係る発明では、補強体によって正対する枠体に足場板を架渡して形成される組物が補強されるとともに、補強体の配置された範囲については作業者の転落を防止することができる。
【００１５】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、正対する前記枠体間の前記補強体の配置されてない範囲に、着脱自在な仮設手摺を設けることを特徴としている。
【００１６】
このように構成した請求項３に係る発明では、補強体の配置されていない範囲についても、仮設手摺によって作業者の転落を防止することができる。
【００１９】
また、請求項４に係る発明では、請求項１〜３のいずれかに係る発明において、正対する２つの前記枠体を複数段組上げ、各段の枠体間に少なくとも１つの前記足場板を架渡したことを特徴としている。
【００２０】
このように構成した請求項４に係る発明では、組上げた枠体の各段において、正対する枠体を連結させてなる組物のそれぞれの強度が高まめ、正対する枠体を複数段組上げて形成された組物全体の強度を高めることができる。
【００２１】
また、請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに係る発明において、エレベータの昇降路内に設置されることを特徴としている。
【００２２】
また、請求項６に係る発明は、請求頂１に係る発明において、前記仮設横架材の棒状部の長さを変位自在に構成したことを特徴とする。
【００２３】
このように構成した請求項６に係る発明では、横枠の長さが異なる複数の枠体に対しても、その棒状部の長さを変位させることにより仮設横架材を取付け可能であり、仮設横架材を多種の枠体に適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材を作成不要であり、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００２４】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に係る発明において、前記棒状部は第一のパイプ部と、この第一のパイプ部より小さい径寸法で形成され前記第一のパイプ部内を進退自在に収納される第二のパイプ部と、前記第一のパイプ部と前記第二のパイプ部とに複数個設けられた位置調整孔のうちの任意の位置調整孔に挿通され前記第一のパイプ部および第二のパイプ部を任意の位置で固定するピン固定部とを備えたことを特徴とする。
【００２５】
このように構成した請求項７に係る発明では、第一のパイプ部および第二のパイプ部にそれぞれ位置調整孔を穿設する加工を施し、両位置調整孔に挿通されるピン固定部を設けるのみであり、比較的安価に製作することが可能である。
【００２６】
また、請求項８に係る発明は、請求項６に係る発明において、前記棒状部は第一のパイプ部と、この第一のパイプ部より小さい径寸法で形成され前記第一のパイプ部内を進退自在に収納される第二のパイプ部と、前記第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に螺進退可能に螺合し、螺進することにより前記第一のパイプ部で前記第二のパイプ部を狭圧保持するとともに、螺退することにより前記狭圧状態を解放するテーパ螺子固定部とを備えたことを特徴とする。
【００２７】
このように構成した請求項８に係る発明では、前記第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に対し、テーパ螺子固定部を螺進退させることにより、無段階で連続的に第二のパイプ部を第一のパイプ部に固定でき、仮設横架材の長さを無段階で連続的に調整可能である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の作業足場装置の一実施形態について図に基づいて説明する。
【００２９】
図１は、本実施形態を示す斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は、図２のＢ−Ｂ矢視に対応する断面図、図４は、本実施形態をエレベータの昇降路内に設置した状態を示す説明図である。
【００３０】
本実施形態は、図１に示すように、正対する門型の枠体１ａ，１ｂと、この正対する枠体１ａ，１ｂ間に架渡され、作業者の足場となる足場板２ａ，２ｂと、枠体１ａの縦枠１１ａ間に架渡され、足場板２ａ，２ｂの一端が配置される仮設横架材３ａと、枠体１ｂの縦枠１１ｂ間に架渡され、足場板２ａ，２ｂの他端が配置される仮設横架材３ｂとを備えている。
【００３１】
枠体１ａは、例えば複数のパイプ材によって形成され、一対の縦枠１１ａと、これら縦枠１１ａのそれぞれの上端部付近同士を連結する横枠１２ａと、枠体１ａの枠内で一対の縦枠１１ａおよび横枠１２ａに固定され、縦枠１１ａと横枠１１ｂとの連結を補強する補強部材１３ａとを備えている。枠体１ｂも枠体１ａと同様に、一対の縦枠１１ｂと、これら縦枠１１ｂのそれぞれの上端部付近同士を連結する横枠１２ｂと、枠体１ｂの枠内で縦枠１１ｂおよび横枠１２ｂに固定され、縦枠１１ａと横枠１１ｂとの連結を補強する補強部材１３ｂとを備えている。
【００３２】
仮設横架材３ａは、一対の縦枠１１ａ間でほぼ水平に架渡される棒状部、すなわちパイプ部３２ａと、このパイプ部３２ａの両端に設けられるとともに、縦枠１１ａに着脱自在に取付けられ、パイプ部３２ａを一対の縦枠１１ａに固定する把持部、すなわちクランプ部３１ａとを備えている。仮設横架材３ｂも仮設横架材３ａと同様に、一対の縦枠１１ｂ間でほぼ水平に架渡されるパイプ部３２ｂと、このパイプ部３２ｂの両端に設けられるとともに、縦枠１１ｂに着脱自在に取付けられるパイプ部３２ｂを一対の縦枠１１ｂに固定するクランプ部３１ｂとを備えている。
【００３３】
なお、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａは、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法と同寸法に設定してあり、仮設横架材３ｂも同様に、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法と同寸法に設定してある。そして、クランプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれは、正対する枠体１ａ，１ｂの一方の枠体１１ａの横枠１２ａと、他方の枠体１１ｂの横枠１２ｂとの距離と、一方の枠体１１ａに取付けられたパイプ部３２ａと、他方の枠体１１ｂに取付けられたパイプ部３２ｂとの距離とが、ほぼ同じ距離となるように設定してある。
【００３４】
すなわち、図２，３に示すように、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａが、正対する枠体１ａ，１ｂの内側から補強部材１３ａに当接するように、パイプ部３２ａの両端にクランプ部３１ａを設けてあり、仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂが、正対する枠体１ａ，１ｂの外側から補強部材１３ｂに当接するように、パイプ部３２ｂの両端にクランプ部３１ｂを設けてある。なお、パイプ部３２ａを正対する枠体１ａ，１ｂの外側から補強部材１３ａに当接させ、パイプ３２ｂを正対する枠体１ａ，１ｂの内側から補強部材１３ｂに当接させることも可能である。
【００３５】
足場２ａは、作業者の足場となる板体２２ａと、この板体２２ａの両端のそれぞれに複数、例えば２個ずつ設けられ、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａまたは仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂに引掛けられる爪部２１ａとを備えている。足場２ｂも足場２ａと同様に、作業者の足場となる板部２２ｂと、この板部２２ｂの両端のそれぞれに２個ずつ設けられ、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａまたは仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂに引掛けられる爪部２１ｂとを備えている。
【００３６】
また、枠体１ａの一方の縦枠１１ａと、枠体１ｂの一方の縦枠１１ｂとの間には、縦枠１ａ，１ｂのそれぞれに着脱自在に取付けられ、Ｘ字状に配置される補強材４１ａ，４２ａから成る補強体すなわちブレス４ａを設けてある。また同様に、枠体１ａの他方の縦枠１１ａと、枠体１ｂの他方の縦枠１１ｂとの間にも、Ｘ字状に配置される補強材４１ｂ，４２ｂから成る補強体すなわちブレス４ｂを設けてある。
【００３７】
このように構成した本実施形態では、エレベータの据付作業をおこなう際に、次のように使用される。
【００３８】
図４に示すように、正対させた枠体１ａ，１ｂ間にブレス４ａ，４ｂを配置し、枠体１ａ，１ｂとブレス４ａ，４ｂから成る組物を、エレベータの昇降路５内で、エレベータの行程分の高さ分だけ、例えば６段組上げる。
【００３９】
そして、据付作業をおこなう高さ位置に応じて足場板２ａ，２ｂを取付ける。例えば、１階床から４階床の各階床に仮設された乗場装置６１〜６４のそれぞれについて作業をおこなう場合、乗場装置６１〜６４のそれぞれごとの手が届きやすい位置のそれぞれ、例えば１，２，３，５段目の枠体１ａ，１ｂのそれぞれについて、枠体１ａの縦枠１１ａ間に仮設横架材３ａを架渡し、同様に、枠体１ｂの一対の縦枠１１ｂ間に仮設横架材３ｂを架渡す。そして、仮設横架材３ａ，３ｂ間に足場板２ａ，２ｂをそれぞれ架渡す。
【００４０】
このとき、いずれかの段の枠体１ａ，１ｂの横枠１２ａ，１２ｂの高さ位置が作業をおこなうのに適していれば、その横枠１２ａ，１２ｂ間に足場板２ａ，２ｂを架渡すようにする。例えば、４段目の枠体１ａ，１ｂのように、横枠１２ａ，１２ｂ間に、足場板２ａ，２ｂをそれぞれ架渡すようにする。
【００４１】
なお、足場板２ａ，２ｂに載る作業者の周囲にブレス４ａ，４ｂが配置されない、またはブレス４ａ，４ｂが配置される範囲が狭い場合には、転落を防止するために、仮設手摺を配置する。例えば、２段目の枠体１ａ，１ｂ間や、最上段の枠体１ａ，１ｂ間のように、クランプおよびパイプ材から構成される仮設手摺７、８を取付けるようにする。
【００４２】
また、作業に適した高さ位置にだけ足場板２ａ，２ｂを配置すると、ある足場板２ａ，２ｂとその次の段の足場板２ａ，２ｂの間に足場２ａ，２ｂの配置されていない枠体１ａ，１ｂが生じる場合があるが、すべての段の枠体１ａ，１ｂ間に少なくとも１つは足場板２ａ，２ｂを配置して、組上げられた枠体１ａ，１ｂ全体の強度を高めるようにする。
【００４３】
このように本実施形態では、枠体１ａ，１ｂが予め形成されているので、枠体１ａ，１ｂを組立てる必要がなく、また、足場板２ａ，２ｂのそれぞれは、正対する枠体１ａ，１ｂのそれぞれに取付けられたパイプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれに、爪部２１ａ，２１ｂのそれぞれを引掛けることによって、板体２２ａ，２２ｂのそれぞれを容易にパイプ部３２ａ，３２ｂ間のそれぞれに架渡すことができ、また確実に保持できるので、組立性が良い。これにより、足場の設置作業を効率よくおこなうことができ、作業コストを削減することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、仮設横架材３ａ，３ｂを備えていることから、足場板２ａ，２ｂのそれぞれを架渡すためのパイプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれを、クランプ部３１ａ，３１ｂによって一対の縦枠１１ａ間および一対の縦枠１１ｂ間のそれぞれの所望の高さ位置に取付けることができる、すなわち、足場板２ａ，２ｂの高さを調節することができる。したがって、高所作業の作業性を向上させることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、ブレス４ａ，４ｂのそれぞれによって正対する枠体１ａ，１ｂ間に足場板２ａ，２ｂを架渡して形成された組物が補強されるとともに、ブレス４ａ，４ｂのそれぞれの配置された範囲については作業者の転落を防止することができるので、安全性を向上させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、ブレス４ａ，４ｂの配置されていない範囲についても、仮設手摺７，８によって作業者の転落を防止することができ、この点においても、安全性を向上させることができる。
【００４７】
また、本実施形態では、正対する枠体１ａ，１ｂの一方の枠体１ａの横枠１２ａと、他方の枠体１ｂの横枠１１ｂとの間と、一方の枠体１ａに取付けられたパイプ部３２ａと、他方の枠体１ｂに取付けられたパイプ部３２ｂとの間とに、足場板２ａ，２ｂを架渡すことができる。すなわち、横枠１２ａ，１２ｂ間と、パイプ部３２ａ，３２ｂ間の２箇所に対して、１種類の足場２ａ，２ｂを使用でき、したがって、製作コストを削減することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、エレベータなどの据付作業等をおこなう際に、正対する枠体１ａ，１ｂを複数段組上げて使用するが、このとき、各段の枠体１ａ，１ｂ間に足場板２ａ，２ｂを架渡すので、正対する枠体１ａ，１ｂを複数段組上げて形成された組物全体の強度を高めることができ、したがって、この点においても、安全性を向上させる。
【００４９】
また、本実施形態では、エレベータの昇降路５内に設置することによって、エレベータの据付作業等の作業効率を向上させることができる。
【００５０】
なお、本実施形態では、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａおよび仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂのそれぞれの径寸法を、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法と同じ径寸法に設定したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、パイプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれの径寸法を、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法よりも小さく設定した場合では、パイプ部３２ａ，３２ｂ間の距離が横枠１２ａ，１２ｂ間の距離と同じ距離になるように、パイプ部３２ａに対するクランプ部３１ａ，３１ｂの取付位置等、およびパイプ３２ｂに対するクランプ部３１ａ，３１ｂの取付位置等を設定すればよい。
【００５１】
次に本発明の作業足場装置の他の実施形態について図５から図７を用いて説明する。図５は本発明の他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図、図６は図５のＡ−Ａ線に沿う断面図、図７は図５の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【００５２】
図５〜図７に示す本実施形態において、前述した図１〜図４に示す実施形態と異なる点は、仮設横架材３ｃの棒状部を変位（伸縮）自在に設けたことにあり、その他は前述した図１〜図４に示す実施形態と同様である。
【００５３】
すなわち、図５に示すように本実施形態の仮設横架材３ｃは、棒状部が第一のパイプ部７１と、この第一のパイプ部７１より小さい径寸法で形成され第一のパイプ部７１内を進退自在に収納される第二のパイプ部７２と、これらの第一のパイプ部７１と第二のパイプ部７２とに複数個設けられた位置調整孔７５，７６に挿通され、両パイプ部７１、７２を任意の位置で固定するピン固定部７３と、両パイプ部７１、７２の図中外側端部に設けられ枠体１ｃを把持する把持部であるクランプ部３１ｃとから構成されている。
【００５４】
ここで、第二のパイプ部７２に穿設された位置調整孔７６は、図５の左側に図示された４つと、ピン固定部７３が挿通されている部分に（図示せず）２つ設けられて構成されており、図５に示す状態から、第一のパイプ部７１に穿設された位置調整孔７５を図５の左側へ寄せるように調整することにより棒状部の長さを短くするよう３段階に調整可能である。
【００５５】
また、言うまでもないが、上記の位置調整孔７５は、第一のパイプ部７１側に複数個穿設しても良く、さらに多数個穿設すれば、さらに多段階で仮設横架材３ｃの長さ調整が可能である。
【００５６】
なお、図６に示すように第一のパイプ部７１の周囲には、ピン抜け防止部７４が設けられており、図６に示す状態でピン固定部７３の挿通状態を保持し、その開口部を押し広げることにピン固定部７３とともに取外し可能に構成されている。
【００５７】
よって、図７の右側に示すように、横枠の長い枠体１１Ｃに仮設横架材３ｃを取付ける場合は、ピン抜け防止部７４の開口部を押し広げてピン固定部７３とともに取外し、図中右側の位置調整孔７６と位置調整孔７５とを合わせた状態で、再度ピン固定部７３を両孔７６、７５に挿通させてピン抜け防止部７４を取付ければ、ピン固定部７３が抜けること無く容易に挿通させ両パイプ部７１、７２を固定することができる。
【００５８】
このように本実施形態では、横枠の長さが異なる複数の枠体１ｃ、１１ｃに対しても、その棒状部の長さを変位させることにより仮設横架材３ｃを取付け可能であり、仮設横架材３ｃを多種の枠体１ｃ、１１ｃに適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材３ｃを作成不要であり、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００５９】
また、本実施形態によれば、両パイプ部７１、７２にそれぞれ位置調整孔７５、７６を穿設する加工を施し、両位置調整孔７５、７６に挿通されるピン固定部７３を設けるのみであり、比較的安価に製作することが可能である。
【００６０】
次に本発明のさらに他の実施形態について図８から図１１を用いて説明する。図８は本発明のさらに他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図、図９は図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１０は図８のＣ部を拡大して示す側面図、図１１は図８の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【００６１】
図８〜図１１に示す本実施形態においても、前述した図１〜図４に示す実施形態と異なる点は、仮設横架材３ｄの棒状部を変位（伸縮）自在に設けたことにあり、その他は前述した図１〜図４に示す実施形態と同様である。
【００６２】
図８に示すように本実施形態の仮設横架材３ｄは、棒状部が第一のパイプ部７７と、この第一のパイプ部７７より小さい径寸法で形成され第一のパイプ部７７内を進退自在に収納される第二のパイプ部７８と、これらのパイプ部７７、７８の図中外側端部に設けられ枠体１ｄを把持する把持部であるクランプ部３１ｄと、両パイプ部７７、７８を任意の位置で固定保持するテーパ螺子固定部７９とから構成されている。
【００６３】
またテーパ螺子固定部７９は、第一のパイプ部７７のクランプ部３１ｄとは逆側端部に設けられたテーパ螺子部８２に対し螺進退可能に螺合しており、図１０の右側に螺進することにより、テーパ螺子部８２を径中心に向けて挟圧し、図９のスリーブ８１を介して第二のパイプ部７８を狭圧保持するものである。
【００６４】
図９に示すようにテーパ螺子部８２には、切り込み８０が９０度毎に４つ設けられており、テーパ螺子固定部７９の螺進に応じて径中心に向けて閉じるよう変位し、テーパ螺子固定部７９の螺退に応じて径外側に向けて開くよう変位する。
【００６５】
よって、テーパ螺子固定部７９を螺退させてテーパ螺子固定部７９を解放させて、第二のパイプ部７８を任意の位置に変位させた後、テーパ螺子固定部７９を螺進させてテーパ螺子固定部７９を閉じれば、無段階で連続的に第二のパイプ部７８を第一のパイプ部７７に固定でき、仮設横架材３ｄの長さを無段階で連続的に調整可能である。
【００６６】
従って図１１に示すように、横枠の長さ寸法の大きい枠体１１ｄにも、小さい枠体１ｄにも、その棒状部の長さを変位させることにより仮設横架材３ｄを取付け可能であり、仮設横架材３ｄを多種の枠体１ｄ、１１ｄに適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材３ｄを作成不要であり、前述した図４〜図６に示す実施形態と同様に、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００６７】
さらに言えば、本実施形態では無段階で連続的にその長さを調整可能に仮設横架材３ｄを設けた為、より多種の横枠寸法の異なる枠体に仮設横架材３ｄを取付け可能であり、前述した図４〜図６に示す実施形態以上に、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００６８】
【発明の効果】
以上のように、各請求項に係る発明では、枠体が予め形成されているので、枠体を組立てる必要がなく、また、足場板は、正対する枠体のそれぞれに取付けられた棒状部のそれぞれに爪部のそれぞれを引掛けることによって、板体を容易に棒状部間に架渡すことができ、また確実に保持できるので、組立性が良い。したがって、足場の設置作業を効率よくおこなうことができ、作業コストを削減することができる。
【００６９】
また、仮設横架材を備えていることから、足場板を架渡す棒状部を、把持部によって縦枠の所望の高さ位置に取付けることができ、すなわち、足場板の高さを調節することができる。したがって、高所作業の作業性を向上させることができる。また、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間に架渡される足場板を、一方の枠体に取付けられた棒状部と、他方の枠体に取付けられた棒状部との間にも架渡すことができる。すなわち、横枠間と仮設横架材間との２箇所に対して、１種類の寸法の足場板を使用でき、したがって、製作コストを削減することができる。
【００７０】
また、請求項２に係る発明では、補強体によって正対する枠体間に足場板を架渡して形成された組物が補強されるとともに、補強体の配置された範囲については作業者の転落を防止することができるので、安全性を向上させることができる。
【００７１】
また、請求項３に係る発明では、補強体の配置されていない範囲についても、仮設手摺によって作業者の転落を防止することができるので、この点においても、安全性を向上させることができる。
【００７３】
また、請求項４に係る発明では、各段において、正対する枠体を連結させてなる組物のそれぞれの強度が高まるので、正対する枠体を複数段組上げて形成された組物全体の強度を高めることができ、したがって、この点においても、安全性を向上させる。
【００７４】
また、請求項５に係る発明では、エレベータの昇降路内に設置することによって、エレベータの据付作業等の作業効率を向上させることができる。
【００７５】
また、請求項６に係る発明では、仮設横架材を多種の枠体に適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材を作成不要であり、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００７６】
また、請求項７に係る発明では、第一のパイプ部および第二のパイプ部にそれぞれ位置調整孔を穿設する加工を施し、両位置調整孔に相通されるピン固定部を設けるのみであり、比較的安価に製作することが可能である。
【００７７】
また、請求項８に係る発明では、第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に対し、テーパ螺子固定部を螺進退させることにより、無段階で連続的に第二のパイプ部を第一のパイプ部に固定でき、仮設横架材の長さを無段階で連続的に調整可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢視に対応する断面図である。
【図４】図１に示す本実施形態をエレベータの昇降路内に設置した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】図５の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】図８のＣ部を拡大して示す側面図である。
【図１１】図８の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ、１ｃ、１ｄ 枠体
２ａ，２ｂ 足場板
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 仮設横架材
４ａ，４ｂ ブレス（補強体）
５ 昇降路
７ 仮設手摺
８ 仮設手摺
１１ａ，１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 縦枠
１２ａ，１２ｂ 横枠
１３ａ，１３ｂ 補強部材
２１ａ，２１ｂ 爪部
３１ａ，３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ クランプ部（把持部）
３２ａ，３２ｂ パイプ部（棒状部）
７１ 第一のパイプ部
７２ 第二のパイプ部
７３ ピン固定部
７４ ピン抜け防止部
７５，７６ 位置調整孔
７７ 第一のパイプ部
７８ 第二のパイプ部
７９ テーパ螺子固定部
８０ 切り込み
８１ スリーブ
８２ テーパ螺子部
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばエレベータの昇降内に設置され、正対する枠体間に作業者の足場となる板体を架渡して組立てられる作業足場装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、高所作業をおこなうための作業足場装置には、パイプ材を１つずつクランプで連結して枠体を形成し、この枠体２つを正対させて、一方の枠体の横枠と他方の枠体の横枠との間に作業者の足場となる板体を架渡して組立てる単管足場装置がある。また、予め門型に形成された枠体２つを正対させて、一方の枠体の横枠と他方の枠体の横枠との間に板体を架渡して組立てるものもある。
【０００３】
しかし、これらの作業足場装置では、枠体に対する横枠の位置が予め設定されている、すなわち、作業者の足場となる板体の高さ位置が予め設定されているため、作業できる高さが制限されてしまい、作業性が阻害されていた。
【０００４】
そこで、実開昭５６−１１２２３６号公報には、上述の単管足場装置において、縦枠となるパイプ材に、このパイプ材の長手方向に沿って変位可能な直交クランプを取付け、横枠となるパイプ材を一対の縦枠となるパイプ材間に直交クランプによって取付けて枠体を形成し、この枠体２つを正対させた状態で、一方の枠体の横枠と他方の枠体の横枠との間に作業者の足場となる板体を架渡して組立てる、という構成の作業足場装置が開示されている。
【０００５】
この作業足場装置では、各縦枠に取付けられる直交クランプの位置を所望の高さ位置に変位させて横枠となるパイプ材を取付けることによって、横枠間に架渡される板体の高さを調節できるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した実開昭５６−１１２２３６号公報に開示の作業足場装置では、作業者の足場となる板体の高さを調節できるという利点を有するものの、パイプ材を１本ずつクランプによって連結して枠体を組立てなければならず、この枠体の組立作業は、煩雑であり、作業コストが嵩むという不都合があった。
【０００７】
また、本願出願人は、門型の枠体を備える上述の作業足場装置では、枠体を組立てる手間がなく組立性が良いという利点があるので、この利点と、実開昭５６−１１２２３６号公報に開示の作業足場装置による作業者の足場となる板体の高さ位置を調節できるという利点とを組合わせるために、門型の枠体の縦枠に直交クランプを取付け、この直交クランプによって板体を架渡すためのパイプ材を取付けて、板体の高さを調節できるようにしようとした。
【０００８】
しかし、門型の枠体には、枠内に横枠と縦枠との連結を補強する補強部材が設けられているので、板体を架渡すためのパイプ材を、補強部材の位置を避けて縦枠に取付ける必要があり、このようにしてパイプ材を取付けると、これらパイプ材の配置される間隔寸法に対して、正対する枠体の横枠間に架渡される板体の寸法とが長すぎたり短すぎたりして適合しないという不都合が生じた。
【０００９】
本発明は、上述の現状を考慮してなされたもので、その目的は、作業者の足場となる板体の高さを調節でき、かつ、組立性の良い作業足場装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、一対の縦枠、この一対の縦枠間に架渡された横枠、およびこれら縦枠と横枠とによって形成される枠内に設けられ、前記縦枠と前記横枠との連結を補強する補強部材を含む枠体と、この枠体２つが正対するように配置された状態で、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間に架渡され、作業者の足場となる板体とを備える作業足場装置において、一対の前記縦枠間に架渡される棒状部と、この棒状部の両端に設けられ、正対する前記枠体の内側および外側のいずれかに配置された前記棒状部を、一対の前記縦枠間に着脱自在に取付可能な把持部とを含む仮設横架材を備えるとともに、正対する前記枠体のそれぞれに取付けられた前記棒状部間に架渡され、作業者の足場となる板体の両端に、正対する枠体のそれぞれに取付けられた前記棒状部に引掛けられる爪部を有する足場板を備え、前記仮設横架材は、前記棒状部を、前記横枠の太さ寸法以下の太さ寸法に設定するとともに、把持部を、正対する前記枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との距離と、前記一方の枠体に取付けられた前記棒状部と、前記他方の枠体に取付けられた前記棒状部との距離とが、ほぼ同じ距離となるように設定した構成にした。
【００１１】
このように構成した請求項１に係る発明では、枠体が予め形成されているので、枠体を組立てる必要がなく、また、足場板は、正対する枠体のそれぞれに取付けられた棒状部のそれぞれに、爪部を引掛けることによって、板体を容易に棒状部間に架渡すことができ、また確実に保持することができるので、組立性が良い。
【００１２】
また、仮設横架材を備えていることから、足場板を架渡す棒状部を、把持部によって縦枠の所望の高さ位置に取付けることができる、すなわち、作業者の足場となる足場板の高さを調節することができる。また、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間と、一方の枠体に取付けられた棒状部と、他方の枠体に取付けられた棒状部との間とに、足場板を架渡すことができる。
【００１３】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記縦枠のそれぞれに着脱自在に設けられ、正対する前記枠体の一方の枠体の縦枠と、他方の枠体の縦枠との間で、Ｘ字状に配置される補強体を備えることを特徴としている。
【００１４】
このように構成した請求項２に係る発明では、補強体によって正対する枠体に足場板を架渡して形成される組物が補強されるとともに、補強体の配置された範囲については作業者の転落を防止することができる。
【００１５】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、正対する前記枠体間の前記補強体の配置されてない範囲に、着脱自在な仮設手摺を設けることを特徴としている。
【００１６】
このように構成した請求項３に係る発明では、補強体の配置されていない範囲についても、仮設手摺によって作業者の転落を防止することができる。
【００１９】
また、請求項４に係る発明では、請求項１〜３のいずれかに係る発明において、正対する２つの前記枠体を複数段組上げ、各段の枠体間に少なくとも１つの前記足場板を架渡したことを特徴としている。
【００２０】
このように構成した請求項４に係る発明では、組上げた枠体の各段において、正対する枠体を連結させてなる組物のそれぞれの強度が高まめ、正対する枠体を複数段組上げて形成された組物全体の強度を高めることができる。
【００２１】
また、請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに係る発明において、エレベータの昇降路内に設置されることを特徴としている。
【００２２】
また、請求項６に係る発明は、請求頂１に係る発明において、前記仮設横架材の棒状部の長さを変位自在に構成したことを特徴とする。
【００２３】
このように構成した請求項６に係る発明では、横枠の長さが異なる複数の枠体に対しても、その棒状部の長さを変位させることにより仮設横架材を取付け可能であり、仮設横架材を多種の枠体に適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材を作成不要であり、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００２４】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に係る発明において、前記棒状部は第一のパイプ部と、この第一のパイプ部より小さい径寸法で形成され前記第一のパイプ部内を進退自在に収納される第二のパイプ部と、前記第一のパイプ部と前記第二のパイプ部とに複数個設けられた位置調整孔のうちの任意の位置調整孔に挿通され前記第一のパイプ部および第二のパイプ部を任意の位置で固定するピン固定部とを備えたことを特徴とする。
【００２５】
このように構成した請求項７に係る発明では、第一のパイプ部および第二のパイプ部にそれぞれ位置調整孔を穿設する加工を施し、両位置調整孔に挿通されるピン固定部を設けるのみであり、比較的安価に製作することが可能である。
【００２６】
また、請求項８に係る発明は、請求項６に係る発明において、前記棒状部は第一のパイプ部と、この第一のパイプ部より小さい径寸法で形成され前記第一のパイプ部内を進退自在に収納される第二のパイプ部と、前記第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に螺進退可能に螺合し、螺進することにより前記第一のパイプ部で前記第二のパイプ部を狭圧保持するとともに、螺退することにより前記狭圧状態を解放するテーパ螺子固定部とを備えたことを特徴とする。
【００２７】
このように構成した請求項８に係る発明では、前記第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に対し、テーパ螺子固定部を螺進退させることにより、無段階で連続的に第二のパイプ部を第一のパイプ部に固定でき、仮設横架材の長さを無段階で連続的に調整可能である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の作業足場装置の一実施形態について図に基づいて説明する。
【００２９】
図１は、本実施形態を示す斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は、図２のＢ−Ｂ矢視に対応する断面図、図４は、本実施形態をエレベータの昇降路内に設置した状態を示す説明図である。
【００３０】
本実施形態は、図１に示すように、正対する門型の枠体１ａ，１ｂと、この正対する枠体１ａ，１ｂ間に架渡され、作業者の足場となる足場板２ａ，２ｂと、枠体１ａの縦枠１１ａ間に架渡され、足場板２ａ，２ｂの一端が配置される仮設横架材３ａと、枠体１ｂの縦枠１１ｂ間に架渡され、足場板２ａ，２ｂの他端が配置される仮設横架材３ｂとを備えている。
【００３１】
枠体１ａは、例えば複数のパイプ材によって形成され、一対の縦枠１１ａと、これら縦枠１１ａのそれぞれの上端部付近同士を連結する横枠１２ａと、枠体１ａの枠内で一対の縦枠１１ａおよび横枠１２ａに固定され、縦枠１１ａと横枠１１ｂとの連結を補強する補強部材１３ａとを備えている。枠体１ｂも枠体１ａと同様に、一対の縦枠１１ｂと、これら縦枠１１ｂのそれぞれの上端部付近同士を連結する横枠１２ｂと、枠体１ｂの枠内で縦枠１１ｂおよび横枠１２ｂに固定され、縦枠１１ａと横枠１１ｂとの連結を補強する補強部材１３ｂとを備えている。
【００３２】
仮設横架材３ａは、一対の縦枠１１ａ間でほぼ水平に架渡される棒状部、すなわちパイプ部３２ａと、このパイプ部３２ａの両端に設けられるとともに、縦枠１１ａに着脱自在に取付けられ、パイプ部３２ａを一対の縦枠１１ａに固定する把持部、すなわちクランプ部３１ａとを備えている。仮設横架材３ｂも仮設横架材３ａと同様に、一対の縦枠１１ｂ間でほぼ水平に架渡されるパイプ部３２ｂと、このパイプ部３２ｂの両端に設けられるとともに、縦枠１１ｂに着脱自在に取付けられるパイプ部３２ｂを一対の縦枠１１ｂに固定するクランプ部３１ｂとを備えている。
【００３３】
なお、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａは、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法と同寸法に設定してあり、仮設横架材３ｂも同様に、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法と同寸法に設定してある。そして、クランプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれは、正対する枠体１ａ，１ｂの一方の枠体１１ａの横枠１２ａと、他方の枠体１１ｂの横枠１２ｂとの距離と、一方の枠体１１ａに取付けられたパイプ部３２ａと、他方の枠体１１ｂに取付けられたパイプ部３２ｂとの距離とが、ほぼ同じ距離となるように設定してある。
【００３４】
すなわち、図２，３に示すように、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａが、正対する枠体１ａ，１ｂの内側から補強部材１３ａに当接するように、パイプ部３２ａの両端にクランプ部３１ａを設けてあり、仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂが、正対する枠体１ａ，１ｂの外側から補強部材１３ｂに当接するように、パイプ部３２ｂの両端にクランプ部３１ｂを設けてある。なお、パイプ部３２ａを正対する枠体１ａ，１ｂの外側から補強部材１３ａに当接させ、パイプ３２ｂを正対する枠体１ａ，１ｂの内側から補強部材１３ｂに当接させることも可能である。
【００３５】
足場２ａは、作業者の足場となる板体２２ａと、この板体２２ａの両端のそれぞれに複数、例えば２個ずつ設けられ、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａまたは仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂに引掛けられる爪部２１ａとを備えている。足場２ｂも足場２ａと同様に、作業者の足場となる板部２２ｂと、この板部２２ｂの両端のそれぞれに２個ずつ設けられ、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａまたは仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂに引掛けられる爪部２１ｂとを備えている。
【００３６】
また、枠体１ａの一方の縦枠１１ａと、枠体１ｂの一方の縦枠１１ｂとの間には、縦枠１ａ，１ｂのそれぞれに着脱自在に取付けられ、Ｘ字状に配置される補強材４１ａ，４２ａから成る補強体すなわちブレス４ａを設けてある。また同様に、枠体１ａの他方の縦枠１１ａと、枠体１ｂの他方の縦枠１１ｂとの間にも、Ｘ字状に配置される補強材４１ｂ，４２ｂから成る補強体すなわちブレス４ｂを設けてある。
【００３７】
このように構成した本実施形態では、エレベータの据付作業をおこなう際に、次のように使用される。
【００３８】
図４に示すように、正対させた枠体１ａ，１ｂ間にブレス４ａ，４ｂを配置し、枠体１ａ，１ｂとブレス４ａ，４ｂから成る組物を、エレベータの昇降路５内で、エレベータの行程分の高さ分だけ、例えば６段組上げる。
【００３９】
そして、据付作業をおこなう高さ位置に応じて足場板２ａ，２ｂを取付ける。例えば、１階床から４階床の各階床に仮設された乗場装置６１〜６４のそれぞれについて作業をおこなう場合、乗場装置６１〜６４のそれぞれごとの手が届きやすい位置のそれぞれ、例えば１，２，３，５段目の枠体１ａ，１ｂのそれぞれについて、枠体１ａの縦枠１１ａ間に仮設横架材３ａを架渡し、同様に、枠体１ｂの一対の縦枠１１ｂ間に仮設横架材３ｂを架渡す。そして、仮設横架材３ａ，３ｂ間に足場板２ａ，２ｂをそれぞれ架渡す。
【００４０】
このとき、いずれかの段の枠体１ａ，１ｂの横枠１２ａ，１２ｂの高さ位置が作業をおこなうのに適していれば、その横枠１２ａ，１２ｂ間に足場板２ａ，２ｂを架渡すようにする。例えば、４段目の枠体１ａ，１ｂのように、横枠１２ａ，１２ｂ間に、足場板２ａ，２ｂをそれぞれ架渡すようにする。
【００４１】
なお、足場板２ａ，２ｂに載る作業者の周囲にブレス４ａ，４ｂが配置されない、またはブレス４ａ，４ｂが配置される範囲が狭い場合には、転落を防止するために、仮設手摺を配置する。例えば、２段目の枠体１ａ，１ｂ間や、最上段の枠体１ａ，１ｂ間のように、クランプおよびパイプ材から構成される仮設手摺７、８を取付けるようにする。
【００４２】
また、作業に適した高さ位置にだけ足場板２ａ，２ｂを配置すると、ある足場板２ａ，２ｂとその次の段の足場板２ａ，２ｂの間に足場２ａ，２ｂの配置されていない枠体１ａ，１ｂが生じる場合があるが、すべての段の枠体１ａ，１ｂ間に少なくとも１つは足場板２ａ，２ｂを配置して、組上げられた枠体１ａ，１ｂ全体の強度を高めるようにする。
【００４３】
このように本実施形態では、枠体１ａ，１ｂが予め形成されているので、枠体１ａ，１ｂを組立てる必要がなく、また、足場板２ａ，２ｂのそれぞれは、正対する枠体１ａ，１ｂのそれぞれに取付けられたパイプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれに、爪部２１ａ，２１ｂのそれぞれを引掛けることによって、板体２２ａ，２２ｂのそれぞれを容易にパイプ部３２ａ，３２ｂ間のそれぞれに架渡すことができ、また確実に保持できるので、組立性が良い。これにより、足場の設置作業を効率よくおこなうことができ、作業コストを削減することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、仮設横架材３ａ，３ｂを備えていることから、足場板２ａ，２ｂのそれぞれを架渡すためのパイプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれを、クランプ部３１ａ，３１ｂによって一対の縦枠１１ａ間および一対の縦枠１１ｂ間のそれぞれの所望の高さ位置に取付けることができる、すなわち、足場板２ａ，２ｂの高さを調節することができる。したがって、高所作業の作業性を向上させることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、ブレス４ａ，４ｂのそれぞれによって正対する枠体１ａ，１ｂ間に足場板２ａ，２ｂを架渡して形成された組物が補強されるとともに、ブレス４ａ，４ｂのそれぞれの配置された範囲については作業者の転落を防止することができるので、安全性を向上させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、ブレス４ａ，４ｂの配置されていない範囲についても、仮設手摺７，８によって作業者の転落を防止することができ、この点においても、安全性を向上させることができる。
【００４７】
また、本実施形態では、正対する枠体１ａ，１ｂの一方の枠体１ａの横枠１２ａと、他方の枠体１ｂの横枠１１ｂとの間と、一方の枠体１ａに取付けられたパイプ部３２ａと、他方の枠体１ｂに取付けられたパイプ部３２ｂとの間とに、足場板２ａ，２ｂを架渡すことができる。すなわち、横枠１２ａ，１２ｂ間と、パイプ部３２ａ，３２ｂ間の２箇所に対して、１種類の足場２ａ，２ｂを使用でき、したがって、製作コストを削減することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、エレベータなどの据付作業等をおこなう際に、正対する枠体１ａ，１ｂを複数段組上げて使用するが、このとき、各段の枠体１ａ，１ｂ間に足場板２ａ，２ｂを架渡すので、正対する枠体１ａ，１ｂを複数段組上げて形成された組物全体の強度を高めることができ、したがって、この点においても、安全性を向上させる。
【００４９】
また、本実施形態では、エレベータの昇降路５内に設置することによって、エレベータの据付作業等の作業効率を向上させることができる。
【００５０】
なお、本実施形態では、仮設横架材３ａのパイプ部３２ａおよび仮設横架材３ｂのパイプ部３２ｂのそれぞれの径寸法を、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法と同じ径寸法に設定したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、パイプ部３２ａ，３２ｂのそれぞれの径寸法を、横枠１２ａ，１２ｂの径寸法よりも小さく設定した場合では、パイプ部３２ａ，３２ｂ間の距離が横枠１２ａ，１２ｂ間の距離と同じ距離になるように、パイプ部３２ａに対するクランプ部３１ａ，３１ｂの取付位置等、およびパイプ３２ｂに対するクランプ部３１ａ，３１ｂの取付位置等を設定すればよい。
【００５１】
次に本発明の作業足場装置の他の実施形態について図５から図７を用いて説明する。図５は本発明の他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図、図６は図５のＡ−Ａ線に沿う断面図、図７は図５の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【００５２】
図５〜図７に示す本実施形態において、前述した図１〜図４に示す実施形態と異なる点は、仮設横架材３ｃの棒状部を変位（伸縮）自在に設けたことにあり、その他は前述した図１〜図４に示す実施形態と同様である。
【００５３】
すなわち、図５に示すように本実施形態の仮設横架材３ｃは、棒状部が第一のパイプ部７１と、この第一のパイプ部７１より小さい径寸法で形成され第一のパイプ部７１内を進退自在に収納される第二のパイプ部７２と、これらの第一のパイプ部７１と第二のパイプ部７２とに複数個設けられた位置調整孔７５，７６に挿通され、両パイプ部７１、７２を任意の位置で固定するピン固定部７３と、両パイプ部７１、７２の図中外側端部に設けられ枠体１ｃを把持する把持部であるクランプ部３１ｃとから構成されている。
【００５４】
ここで、第二のパイプ部７２に穿設された位置調整孔７６は、図５の左側に図示された４つと、ピン固定部７３が挿通されている部分に（図示せず）２つ設けられて構成されており、図５に示す状態から、第一のパイプ部７１に穿設された位置調整孔７５を図５の左側へ寄せるように調整することにより棒状部の長さを短くするよう３段階に調整可能である。
【００５５】
また、言うまでもないが、上記の位置調整孔７５は、第一のパイプ部７１側に複数個穿設しても良く、さらに多数個穿設すれば、さらに多段階で仮設横架材３ｃの長さ調整が可能である。
【００５６】
なお、図６に示すように第一のパイプ部７１の周囲には、ピン抜け防止部７４が設けられており、図６に示す状態でピン固定部７３の挿通状態を保持し、その開口部を押し広げることにピン固定部７３とともに取外し可能に構成されている。
【００５７】
よって、図７の右側に示すように、横枠の長い枠体１１Ｃに仮設横架材３ｃを取付ける場合は、ピン抜け防止部７４の開口部を押し広げてピン固定部７３とともに取外し、図中右側の位置調整孔７６と位置調整孔７５とを合わせた状態で、再度ピン固定部７３を両孔７６、７５に挿通させてピン抜け防止部７４を取付ければ、ピン固定部７３が抜けること無く容易に挿通させ両パイプ部７１、７２を固定することができる。
【００５８】
このように本実施形態では、横枠の長さが異なる複数の枠体１ｃ、１１ｃに対しても、その棒状部の長さを変位させることにより仮設横架材３ｃを取付け可能であり、仮設横架材３ｃを多種の枠体１ｃ、１１ｃに適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材３ｃを作成不要であり、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００５９】
また、本実施形態によれば、両パイプ部７１、７２にそれぞれ位置調整孔７５、７６を穿設する加工を施し、両位置調整孔７５、７６に挿通されるピン固定部７３を設けるのみであり、比較的安価に製作することが可能である。
【００６０】
次に本発明のさらに他の実施形態について図８から図１１を用いて説明する。図８は本発明のさらに他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図、図９は図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１０は図８のＣ部を拡大して示す側面図、図１１は図８の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【００６１】
図８〜図１１に示す本実施形態においても、前述した図１〜図４に示す実施形態と異なる点は、仮設横架材３ｄの棒状部を変位（伸縮）自在に設けたことにあり、その他は前述した図１〜図４に示す実施形態と同様である。
【００６２】
図８に示すように本実施形態の仮設横架材３ｄは、棒状部が第一のパイプ部７７と、この第一のパイプ部７７より小さい径寸法で形成され第一のパイプ部７７内を進退自在に収納される第二のパイプ部７８と、これらのパイプ部７７、７８の図中外側端部に設けられ枠体１ｄを把持する把持部であるクランプ部３１ｄと、両パイプ部７７、７８を任意の位置で固定保持するテーパ螺子固定部７９とから構成されている。
【００６３】
またテーパ螺子固定部７９は、第一のパイプ部７７のクランプ部３１ｄとは逆側端部に設けられたテーパ螺子部８２に対し螺進退可能に螺合しており、図１０の右側に螺進することにより、テーパ螺子部８２を径中心に向けて挟圧し、図９のスリーブ８１を介して第二のパイプ部７８を狭圧保持するものである。
【００６４】
図９に示すようにテーパ螺子部８２には、切り込み８０が９０度毎に４つ設けられており、テーパ螺子固定部７９の螺進に応じて径中心に向けて閉じるよう変位し、テーパ螺子固定部７９の螺退に応じて径外側に向けて開くよう変位する。
【００６５】
よって、テーパ螺子固定部７９を螺退させてテーパ螺子固定部７９を解放させて、第二のパイプ部７８を任意の位置に変位させた後、テーパ螺子固定部７９を螺進させてテーパ螺子固定部７９を閉じれば、無段階で連続的に第二のパイプ部７８を第一のパイプ部７７に固定でき、仮設横架材３ｄの長さを無段階で連続的に調整可能である。
【００６６】
従って図１１に示すように、横枠の長さ寸法の大きい枠体１１ｄにも、小さい枠体１ｄにも、その棒状部の長さを変位させることにより仮設横架材３ｄを取付け可能であり、仮設横架材３ｄを多種の枠体１ｄ、１１ｄに適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材３ｄを作成不要であり、前述した図４〜図６に示す実施形態と同様に、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００６７】
さらに言えば、本実施形態では無段階で連続的にその長さを調整可能に仮設横架材３ｄを設けた為、より多種の横枠寸法の異なる枠体に仮設横架材３ｄを取付け可能であり、前述した図４〜図６に示す実施形態以上に、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００６８】
【発明の効果】
以上のように、各請求項に係る発明では、枠体が予め形成されているので、枠体を組立てる必要がなく、また、足場板は、正対する枠体のそれぞれに取付けられた棒状部のそれぞれに爪部のそれぞれを引掛けることによって、板体を容易に棒状部間に架渡すことができ、また確実に保持できるので、組立性が良い。したがって、足場の設置作業を効率よくおこなうことができ、作業コストを削減することができる。
【００６９】
また、仮設横架材を備えていることから、足場板を架渡す棒状部を、把持部によって縦枠の所望の高さ位置に取付けることができ、すなわち、足場板の高さを調節することができる。したがって、高所作業の作業性を向上させることができる。また、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間に架渡される足場板を、一方の枠体に取付けられた棒状部と、他方の枠体に取付けられた棒状部との間にも架渡すことができる。すなわち、横枠間と仮設横架材間との２箇所に対して、１種類の寸法の足場板を使用でき、したがって、製作コストを削減することができる。
【００７０】
また、請求項２に係る発明では、補強体によって正対する枠体間に足場板を架渡して形成された組物が補強されるとともに、補強体の配置された範囲については作業者の転落を防止することができるので、安全性を向上させることができる。
【００７１】
また、請求項３に係る発明では、補強体の配置されていない範囲についても、仮設手摺によって作業者の転落を防止することができるので、この点においても、安全性を向上させることができる。
【００７３】
また、請求項４に係る発明では、各段において、正対する枠体を連結させてなる組物のそれぞれの強度が高まるので、正対する枠体を複数段組上げて形成された組物全体の強度を高めることができ、したがって、この点においても、安全性を向上させる。
【００７４】
また、請求項５に係る発明では、エレベータの昇降路内に設置することによって、エレベータの据付作業等の作業効率を向上させることができる。
【００７５】
また、請求項６に係る発明では、仮設横架材を多種の枠体に適用可能で、寸法の異なる多種の仮設横架材を作成不要であり、材料・管理費等においてコスト低減が可能となる。
【００７６】
また、請求項７に係る発明では、第一のパイプ部および第二のパイプ部にそれぞれ位置調整孔を穿設する加工を施し、両位置調整孔に相通されるピン固定部を設けるのみであり、比較的安価に製作することが可能である。
【００７７】
また、請求項８に係る発明では、第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に対し、テーパ螺子固定部を螺進退させることにより、無段階で連続的に第二のパイプ部を第一のパイプ部に固定でき、仮設横架材の長さを無段階で連続的に調整可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢視に対応する断面図である。
【図４】図１に示す本実施形態をエレベータの昇降路内に設置した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】図５の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態に設けられる仮設横架材を示す側面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】図８のＣ部を拡大して示す側面図である。
【図１１】図８の仮設横架材を枠体に取付けた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ、１ｃ、１ｄ 枠体
２ａ，２ｂ 足場板
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 仮設横架材
４ａ，４ｂ ブレス（補強体）
５ 昇降路
７ 仮設手摺
８ 仮設手摺
１１ａ，１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 縦枠
１２ａ，１２ｂ 横枠
１３ａ，１３ｂ 補強部材
２１ａ，２１ｂ 爪部
３１ａ，３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ クランプ部（把持部）
３２ａ，３２ｂ パイプ部（棒状部）
７１ 第一のパイプ部
７２ 第二のパイプ部
７３ ピン固定部
７４ ピン抜け防止部
７５，７６ 位置調整孔
７７ 第一のパイプ部
７８ 第二のパイプ部
７９ テーパ螺子固定部
８０ 切り込み
８１ スリーブ
８２ テーパ螺子部
Claims (8)
- 一対の縦枠、この一対の縦枠間に架渡された横枠、およびこれら縦枠と横枠とによって形成される枠内に設けられ、前記縦枠と前記横枠との連結を補強する補強部材を含む枠体と、この枠体２つが正対するように配置された状態で、正対する枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との間に架渡され、作業者の足場となる板体とを備える作業足場装置において、
一対の前記縦枠間に架渡される棒状部と、この棒状部の両端に設けられ、正対する前記枠体の内側および外側のいずれかに配置された前記棒状部を、一対の前記縦枠間に着脱自在に取付可能な把持部とを含む仮設横架材を備えるとともに、正対する前記枠体のそれぞれに取付けられた前記棒状部間に架渡され、作業者の足場となる板体の両端に、正対する枠体のそれぞれに取付けられた前記棒状部に引掛けられる爪部を有する足場板を備え、
前記仮設横架材は、前記棒状部を、前記横枠の太さ寸法以下の太さ寸法に設定するとともに、把持部を、正対する前記枠体の一方の枠体の横枠と、他方の枠体の横枠との距離と、前記一方の枠体に取付けられた前記棒状部と、前記他方の枠体に取付けられた前記棒状部との距離とが、ほぼ同じ距離となるように設定したことを特徴とする作業足場装置。 - 前記縦枠のそれぞれに着脱自在に設けられ、正対する前記枠体の一方の枠体の縦枠と、他方の枠体の縦枠との間で、Ｘ字状に配置される補強体を備えることを特徴とする請求項１記載の作業足場装置。
- 正対する前記枠体間の前記補強体の配置されてない範囲に、着脱自在な仮設手摺を設けることを特徴とする請求項２記載の作業足場装置。
- 正対する２つの前記枠体を複数段組上げ、各段の枠体間に少なくとも１つの前記足場板を架渡したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の作業足場装置。
- エレベータの昇降路内に設置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の作業足場装置。
- 前記仮設横架材の棒状部の長さを変位自在に構成したことを特徴とする請求項１記載の作業足場装置。
- 前記棒状部は第一のパイプ部と、この第一のパイプ部より小さい径寸法で形成され前記第一のパイプ部内を進退自在に収納される第二のパイプ部と、前記第一のパイプ部と前記第二のパイプ部とに複数個設けられた位置調整孔のうちの任意の位置調整孔に挿通され前記第一のパイプ部および第二のパイプ部を任意の位置で固定するピン固定部とを備えたことを特徴とする請求項６記載の作業足場装置。
- 前記棒状部は第一のパイプ部と、この第一のパイプ部より小さい径寸法で形成され前記第一のパイプ部内を進退自在に収納される第二のパイプ部と、前記第一のパイプ部の半把持部側端部に設けられたテーパ螺子部に螺進退可能に螺合し、螺進することにより前記第一のパイプ部で前記第二のパイプ部を狭圧保持するとともに、螺退することにより前記狭圧状態を解放するテーパ螺子固定部とを備えたことを特徴とする請求項６記載の作業足場装置。
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