JP3894715B2 - 吸気通路構造体の溶着構造 - Google Patents

吸気通路構造体の溶着構造 Download PDF

Info

Publication number
JP3894715B2
JP3894715B2 JP2000280147A JP2000280147A JP3894715B2 JP 3894715 B2 JP3894715 B2 JP 3894715B2 JP 2000280147 A JP2000280147 A JP 2000280147A JP 2000280147 A JP2000280147 A JP 2000280147A JP 3894715 B2 JP3894715 B2 JP 3894715B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
protrusion
joining
intake passage
intake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000280147A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002089388A (ja
Inventor
修二 尾形
賢治 太田
隆 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Keihin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keihin Corp filed Critical Keihin Corp
Priority to JP2000280147A priority Critical patent/JP3894715B2/ja
Publication of JP2002089388A publication Critical patent/JP2002089388A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3894715B2 publication Critical patent/JP3894715B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/301Three-dimensional joints, i.e. the joined area being substantially non-flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/302Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/543Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/749Motors
    • B29L2031/7492Intake manifold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性合成樹脂から成る複数の通路構成部品が振動溶着されて成る吸気通路構造体に関し、特に、その溶着構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、吸気マニホールド等の吸気通路構造体を、複数の熱可塑性合成樹脂製の通路構成部品を振動溶着によって構成するようにしたものが、たとえばWO97/15755号公報および特開平10−281026号公報等により既に知られており、これらのものでは、相互に隣接する一対の通路構成部品に接合鍔がそれぞれ設けられ、両接合鍔の一方には他方の接合鍔側に向けて突条が突設され、他方の接合鍔には、前記突条に振動溶着される溶着突部が前記突条よりも幅を狭くして突設されるとともに、該溶着突部および前記突条を内、外から挟むようにして前記一方の接合鍔側に突出する一対の規制壁が、前記溶着突部との間に同一深さの収容溝をそれぞれ形成するようにして設けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、溶着突部を内、外から挟む一対の規制壁は、それらの規制壁の先端を一方の接合鍔に近接、対向する位置まで突条および溶着突部の溶着、接合が進んだ状態で振動溶着処理を停止するための目安としての機能を果すとともに、振動溶着によって生じるばりが、両接合鍔の内、外すなわち吸気通路構造体の内、外にはみ出すのを阻止する機能を果すものである。
【0004】
しかるに吸気通路構造体の形状によっては、前記規制壁の高さを充分に確保し得ず、溶着突部の両側の収容溝の容積を充分に確保し得ない場合があり、振動溶着によって生じたばりが、一方の接合鍔と規制壁の先端との隙間からはみ出してしまうことがある。特に、吸気通路構造体の内方側に前記ばりがはみ出してしまうと、吸気通路構造体内を流通する吸気流に悪影響が及び、エンジンの吸気効率低下の原因にもなる。
【0005】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、振動溶着によって生じるばりが吸気通路構造体の内方にはみ出すことを防止した吸気通路構造体の溶着構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、吸気通路構造体の少なくとも一部を構成する一対の熱可塑性合成樹脂製の通路構成部品に、ループ状に連なる接合ラインに沿う接合鍔がそれぞれ設けられ、両接合鍔の一方には他方の接合鍔側に向けて突条が突設され、他方の接合鍔には、前記突条に振動溶着される溶着突部が前記突条よりも幅を狭くして突設されるとともに、該溶着突部および前記突条の外方側に位置するとともに前記一方の接合鍔側に開放した外方側収容溝を溶着突部との間に形成する外方規制壁と、前記溶着突部および前記突条の内方側に位置するとともに前記一方の接合鍔側に開放した内方側収容溝を溶着突部との間に形成する内方規制壁とが一体に設けられる吸気通路構造体の溶着構造において、前記接合ラインの少なくとも一部に対応する部分では、前記溶着突部よりも内方で前記他方の接合鍔側に延びるガイド壁が前記突条の先端に一体に連設されることを特徴とする。
【0007】
このような構成によれば、両通路構成部品を接合して吸気通路構造体の少なくとも一部を構成すべく、突条および溶着突部を振動溶着すると、その振動溶着によって生じるばりが突条および溶着突部の両側に張り出していく。この際、接合ラインの少なくとも一部に対応する部分で突条および溶着突部から内方側に流れるばりは、一方の接合鍔および内方規制壁の先端間の隙間側に直接流れることをガイド壁によって阻止され、該ガイド壁により内方側収容溝の底部に向けて流れるようにガイドされる。したがって、振動溶着によって生じて突条および溶着突部よりも内方側に流れるばりが、内方側規制壁の先端および一方の接合鍔間の隙間から吸気通路構造体の内方にばりがはみ出すことを防止することができる。
【0008】
また請求項2記載の発明は、上記請求項1記載の発明の構成に加えて、前記ガイド壁に対応する部分では、前記内方側収容溝が前記外方側収容溝よりも深く形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、突条および溶着突部よりも内方側に流れるばりが、収容容積を比較的大きくした内方側収容溝にその底部から順次収容されることになり、内方側規制壁の先端および一方の接合鍔間の隙間から吸気通路構造体の内方にばりがはみ出すことをより確実に防止することができる。しかも外方側収容溝の深さは比較的浅くてもよいので、内方側収容溝の深さを比較的深くしたことによって接合鍔の強度が大きく低下することはなく、接合鍔を特に厚くしなくても該接合鍔の強度を維持することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【0010】
図1〜図7は本発明の一実施例を示すものであり、図1は吸気通路構造体およびスロットルボディの斜視図、図2は吸気通路構造体の側面図、図3は図2の3矢視図、図4は図3の4−4線断面図、図5は第2通路構成部品を図2の5−5線に沿う方向から見た断面図、図6は図3の6−6線に沿う拡大断面図であって溶着前の状態を示す図、図7は溶着後の図6に対応した断面図である。
【0011】
先ず図1〜図3において、スロットルボディ11が、サージタンク12と、図示しない4気筒のエンジンおよびサージタンク12間を結ぶ吸気マニホールド13とを一体に有する吸気通路構造体14に取付けられており、吸気通路構造体14は、熱可塑性合成樹脂から成る第1、第2および第3通路構成部品15,16,17が相互に振動溶着されることで構成される。
【0012】
スロットルボディ11は、上下に延びる円筒状にして第1通路構成部品15の上面中央部に結合されるものであり、流通空気量を制御するバタフライ形のスロットル弁(図示せず)が、スロットルボディ11に回動可能に支承される弁軸18に固着され、該弁軸18のスロットルボディ11からの突出端部にスロットルドラム19が取付けられる。
【0013】
図4および図5を併せて参照して、第1通路構成部品15の中央部にはスロットルボディ11を結合するための接続筒部15aが一体に設けられており、サージタンク12は、第1、第2および第3通路構成部品15,16,17により前記接続筒部15aに連なる吸気室20が形成されて成るものである。
【0014】
吸気マニホールド13は、前記スロットルボディ11および接続筒部15aの両側にたとえば一対ずつ配置されるようにして水平方向に並列配置されるとともに一端がサージタンク12に共通に接続される複数たとえば4つの分岐管21A,21B,21C,21Dの他端が、エンジンに取付けるためのエンジン取付け用フランジ22に共通にかつ一体に連設されて成るものである。
【0015】
分岐管21Aは、サージタンク12に一端が連設されて上方に立上がる第1直管部23と、鉛直面内でほぼ90度の範囲で彎曲するとともに第1直管部23の他端に一端が連設される彎曲管部24と、彎曲管部24の他端に一端が連設されてほぼ水平に延びる第2直管部25とから成るものであり、鉛直平面への分岐管21Aの投影図は、略90度に屈曲した形状となる。また他の分岐管21B,21C,21Dも前記分岐管21Aと同一の基本構成を有するものであり、鉛直平面への各分岐管21B〜21Dの投影図も略90度に屈曲した形状となる。
【0016】
各分岐管21A〜21D内には吸気路26A,26B,26C,26Dがそれぞれ形成されており、スロットルボディ11から吸気通路構造体14内に導入された空気は、図2の破線矢印で示すように、サージタンク12内を下方に流通した後に上方に反転して各吸気路26A〜26Dに分かれて導かれる。また各吸気路26A〜26D内に導入された空気は、上方に流通した後に、略90度流通方向を変えてエンジン側に向けてほぼ水平に流通することになる。
【0017】
一方、エンジン取付け用フランジ22には、各吸気路26A〜26Dをエンジンの各吸気ポート(図示せず)に連通させる通路孔27A,27B,27C,27Dが各吸気路26A〜26Dに個別に対応して設けられる。また図1で示すように、エンジン取付け用フランジ22にはエンジンの各吸気ポートに燃料を供給するための燃料噴射弁28,28…が取付けられ、各燃料噴射弁28,28…には燃料レール29が共通に接続されるのであるが、エンジン取付け用フランジ22の上部には、各燃料噴射弁28,28…を取付けるための取付け部30…ならびに前記燃料レール29を取付けるための取付け部31…(図2参照)が一体に設けられる。
【0018】
このような吸気マニホールド13は、第1および第2通路構成部品15,16を、ループ状に連なる接合ライン32で相互に溶着することにより構成されるものであり、第1通路構成部品15は、エンジン取付け用フランジ22を一体に備えるとともに各分岐管21A〜21Dおよびサージタンク12の上部の一部を構成するように形成され、第2通路構成部品16は、各分岐管21A〜21Dの下部ならびにサージタンク12の主要部を構成するように形成される。
【0019】
図6において、第1通路構成部品15の下端全周には接合ライン32に沿う接合鍔33が一体に形成されており、この接合鍔33の幅方向中央部には、先端面を平坦な接合面34aとした突条34が第2通路構成部品16側に突出するようにして一体に設けられる。
【0020】
一方、第2通路構成部品16の上端全周には、第1通路構成部品16の接合鍔33に対向する接合鍔35が一体に形成されており、この接合鍔35の幅方向中央部には前記突条34の接合面34aに対応した溶着突部36が第2通路構成部品15側に突出するようにして一体に設けられ、この溶着突部35の幅は前記突条34よりも狭く設定される。
【0021】
また第2通路構成部品16の接合鍔35の全周には、前記溶着突部36および前記突条34の外方側に位置するとともに前記接合鍔33側に開放した外方側収容溝40を溶着突部との間に形成する外方規制壁37と、前記溶着突部36および前記突条34の内方側に位置するとともに前記接合鍔33側に開放した内方側収容溝41を溶着突部36との間に形成する内方規制壁38とが一体に設けられる。
【0022】
第1および第2通路構成部品15,16を相互に溶着するときには、第1および第2通路構成部品15,16を相互に加圧すべくたとえば第1通路構成部品15を第2通路構成部品16側に向けて加圧方向39に沿って加圧することにより、溶着突部36の先端を突条34の接合面34aに圧接した状態で、第1および第2通路構成部品15,16の一方、この実施例では第1通路構成部品15を高速振動せしめる。これにより、溶着突部36の先端および接合面34a間に生じる摩擦熱により溶着突部36の先端が、図7で示すように、突条34に振動溶着されることになり、第1および第2通路構成部品15,16の全周がループ状に連なる接合ライン32に沿って接合される。
【0023】
而して第2通路構成部品16の外方側および内方側規制壁37,38は、それら37,38の先端を第1通路構成部品15の接合鍔33に近接、対向する位置まで両通路構成部品15,16の溶着、接合が進んだ状態で振動溶着処理を停止するための目安としての機能を果すとともに、溶着突部36の先端が接合面34aに振動溶着されることで生じるばりが、第1および第2通路構成部品15,16の内、外すなわち吸気マニホールド13の内、外にはみ出すのを阻止する機能を果す。
【0024】
ところで第1および第2通路構成部品15,16の接合ライン32は、エンジン取付け用フランジ22の近傍で、前記加圧方向39に対して角度αだけ傾斜して各分岐管21A〜21Dの略半周に配置される傾斜部32a…を有してループ状に連なるものであり、第1通路構成部品15にエンジン取付け用フランジ22が一体に設けられることから、前記傾斜部32a…は、エンジン取付け用フランジ22に向かうにつれて下方位置となるように傾斜している。
【0025】
この傾斜部32a…にあっては、溶着突部36の両側に配置される外方側および内方側収容溝40,41の深さを同一にしておくと、内方側収容溝41の容積が不充分となり、振動溶着によって生じたばりが、内方側収容溝41から溢れて接合鍔33と内方側規制壁38の先端との隙間から、吸気路26A〜26Dにはみ出してしまう可能性があり、そのようなはみ出しが生じると、吸気路26A〜26Dを流通する吸気流に悪影響が及び、エンジンの吸気効率低下の原因にもなる。
【0026】
そこで、接合ライン32において少なくとも前記傾斜部32aに対応する部分では、内方側収容溝42が外方側収容溝40よりも深さDだけ深く形成される。また前記接合ライン32において少なくとも前記傾斜部32aに対応する部分では、溶着突部36よりも内方で接合鍔35側に延びるガイド壁42が突条34の先端に一体に連設される。
【0027】
次にこの実施例の作用について説明すると、吸気通路構造体14の一部を構成する第1および第2通路構成部品15,16は、ループ状に連なる接合ライン32に沿ってそれらの通路構成部品15,16に設けられた接合鍔33,35を相互に対向させて振動溶着されるのであるが、第1通路構成部品15の接合鍔33には、第2通路構成部品16の接合鍔35側に向けて突条34が突設され、接合鍔35には、前記突条34に振動溶着される溶着突部36が前記突条34よりも幅を狭くして突設されるとともに、該溶着突部36および突条34の外方側に位置するとともに接合鍔33側に開放した外方側収容溝40を溶着突部36との間に形成する外方規制壁37と、溶着突部36および突条34の内方側に位置するとともに接合鍔33側に開放した内方側収容溝41を溶着突部36との間に形成する内方規制壁38とが一体に設けられており、溶着突部36の先端を突条34の接合面34aに圧接した状態で、たとえば第1通路構成部品15を高速振動せしめることで溶着突部36の先端が突条34に振動溶着されることになる。
【0028】
このような溶着構造で、外方側および内方側規制壁37,38の高さを充分に確保し得ず、溶着突部36の両側の収容溝40,41の容積を充分に確保し得ない場合には、振動溶着によって生じたばりが接合鍔33と前記両規制壁37,38の先端との隙間からはみ出してしまうことがある。特に吸気路26A〜26D側に前記ばりがはみ出してしまうと、吸気路26A〜26Dを流通する吸気流に悪影響が及び、エンジンの吸気効率低下の原因にもなる。
【0029】
そこで、接合ライン32の少なくとも一部、この実施例では接合ライン32の傾斜部32aでは、溶着突部36よりも内方で接合鍔35側に延びるガイド壁42が突条34の先端に一体に連設されている。このため、振動溶着によって生じるばりが突条34および溶着突部36の両側に張り出していくのであるが、突条34および溶着突部36から内方側に流れるばりは、接合鍔33および内方規制壁38の先端間の隙間側に直接流れることをガイド壁42によって阻止され、該ガイド壁42により内方側収容溝41の底部に向けて流れるようにガイドされる。したがって、振動溶着によって生じて突条34および溶着突部36よりも内方側に流れるばりが、内方側規制壁38の先端および接合鍔33間の隙間から吸気マニホールド13の内方側すなわち吸気路26A〜26D側にばりがはみ出すことを防止することができ、エンジンの吸気効率が低下することを防止することができる。
【0030】
また内方側収容溝41は外方側収容溝40よりも深く形成されているので、突条34および溶着突部36よりも内方側に流れるばりは、収容容積を比較的大きくした内方側収容溝41にその底部から順次収容されることになり、内方側規制壁38の先端および接合鍔33間の隙間からばりがはみ出すことを確実に防止することができる。
【0031】
しかも外方側収容溝40の深さは比較的浅くてもよいので、内方側収容溝41の深さを比較的深くしたことによって、接合鍔35の強度が大きく低下することはなく、接合鍔35を特に厚くしなくても接合鍔35の強度を維持することができる。
【0032】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【0033】
たとえば、本発明の溶着構造を接合ラインの全てに適用することも可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上のように請求項1記載の発明によれば、接合ラインの少なくとも一部に対応する部分で突条および溶着突部から内方側に流れるばりが、内方側規制壁の先端および一方の接合鍔間の隙間側に直接流れることを阻止するとともに内方側収容溝の底部に向けて流れるようにガイドすることで、吸気通路構造体の内方にばりがはみ出すことを防止し、エンジンの吸気効率が低下することを防止することができる。
【0035】
また請求項2記載の発明によれば、突条および溶着突部よりも内方側に流れるばりが、収容容積を比較的大きくした内方側収容溝にその底部から順次収容されるようにして、吸気通路構造体の内方にばりがはみ出すことをより確実に防止することができ、しかも外方側収容溝の深さは比較的浅くてもよいので接合鍔を特に厚くしなくても接合鍔の強度を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】吸気通路構造体およびスロットルボディの斜視図である。
【図2】吸気通路構造体の側面図である。
【図3】図2の3矢視図である。
【図4】図3の4−4線断面図である。
【図5】第2通路構成部品を図2の5−5線に沿う方向から見た断面図である。
【図6】図3の6−6線に沿う拡大断面図であって溶着前の状態を示す図である。
【図7】溶着後の図6に対応した断面図である。
【符号の説明】
14・・・吸気通路構造体
15,16・・・通路構成部品
32・・・接合ライン
33,35・・・接合鍔
34・・・突条
36・・・溶着突部
37・・・外方規制壁
38・・・内方側規制壁
40・・・外方側収容溝
41・・・内方側収容溝
42・・・ガイド壁

Claims (2)

  1. 吸気通路構造体(14)の少なくとも一部を構成する一対の熱可塑性合成樹脂製の通路構成部品(15,16)に、ループ状に連なる接合ライン(32)に沿う接合鍔(33,35)がそれぞれ設けられ、両接合鍔(33,35)の一方(33)には他方の接合鍔(35)側に向けて突条(34)が突設され、他方の接合鍔(35)には、前記突条(34)に振動溶着される溶着突部(36)が前記突条(34)よりも幅を狭くして突設されるとともに、該溶着突部(36)および前記突条(34)の外方側に位置するとともに前記一方の接合鍔(33)側に開放した外方側収容溝(40)を溶着突部(36)との間に形成する外方規制壁(37)と、前記溶着突部(36)および前記突条(34)の内方側に位置するとともに前記一方の接合鍔(33)側に開放した内方側収容溝(41)を溶着突部(36)との間に形成する内方規制壁(38)とが一体に設けられる吸気通路構造体の溶着構造において、前記接合ライン(32)の少なくとも一部に対応する部分では、前記溶着突部(36)よりも内方で前記他方の接合鍔(35)側に延びるガイド壁(42)が前記突条(34)の先端に一体に連設されることを特徴とする吸気通路構造体の溶着構造。
  2. 前記ガイド壁(42)に対応する部分では、前記内方側収容溝(41)が前記外方側収容溝(40)よりも深く形成されることを特徴とする請求項1記載の吸気通路構造体の溶着構造。
JP2000280147A 2000-09-11 2000-09-11 吸気通路構造体の溶着構造 Expired - Fee Related JP3894715B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000280147A JP3894715B2 (ja) 2000-09-11 2000-09-11 吸気通路構造体の溶着構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000280147A JP3894715B2 (ja) 2000-09-11 2000-09-11 吸気通路構造体の溶着構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002089388A JP2002089388A (ja) 2002-03-27
JP3894715B2 true JP3894715B2 (ja) 2007-03-22

Family

ID=18765042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000280147A Expired - Fee Related JP3894715B2 (ja) 2000-09-11 2000-09-11 吸気通路構造体の溶着構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3894715B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005337108A (ja) * 2004-05-26 2005-12-08 Toyota Boshoku Corp サージタンクの接合構造及びサージタンク並びにインテークマニホールド
JP2006125227A (ja) 2004-10-27 2006-05-18 Toyota Motor Corp 合成樹脂製吸気マニホールドの溶着構造
JP2009221942A (ja) * 2008-03-14 2009-10-01 Panasonic Electric Works Co Ltd ポンプ
JP6394566B2 (ja) * 2015-10-22 2018-09-26 トヨタ自動車株式会社 接合体の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6390063U (ja) * 1986-12-01 1988-06-11
JPH0556424U (ja) * 1991-11-13 1993-07-27 大協株式会社 プラスチック部品端縁部接合構造
JPH08216259A (ja) * 1995-02-17 1996-08-27 Toyota Motor Corp 中空樹脂成形品の製造方法
JPH11141417A (ja) * 1997-11-06 1999-05-25 Toyota Motor Corp サージタンク
JP3019838B2 (ja) * 1998-02-04 2000-03-13 トヨタ自動車株式会社 仕切板付きタンク

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002089388A (ja) 2002-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5015827B2 (ja) 吸気経路ガス導入構造及び吸気マニホールド
JP5983770B2 (ja) 内燃機関の吸気装置
JP2005273454A (ja) 燃料供給装置および車両
JP3894715B2 (ja) 吸気通路構造体の溶着構造
JP2004308604A (ja) 樹脂製インテークマニホールド
US6739301B2 (en) Composite intake manifold assembly for an internal combustion engine and method for producing same
US20020046725A1 (en) Intake manifold for vehicle, and process for producing the same
JP2009293457A (ja) インテークマニホールド
JP4722800B2 (ja) レゾネータを備える多気筒内燃機関
JPH0238772B2 (ja)
JPH09177624A (ja) 樹脂製インテークマニホールド及びその製造方法
JP2002364469A (ja) 車両用吸気マニホールドの製造方法
JP2019060283A (ja) 吸気マニホールド
JP3986740B2 (ja) 吸気通路構造体
EP1602468A2 (en) Bonding structure for surge tank, surge tank and intake manifold
JP2012097566A (ja) 樹脂製インテークマニホールド
JP5302069B2 (ja) オイルパン
JP4133467B2 (ja) 燃料噴射装置のデリバリパイプ
JP2012219765A (ja) 内燃機関の吸気装置
JP6013090B2 (ja) 樹脂製インテークマニホールド
US11541956B2 (en) Straddle-type vehicle
JP2004316468A (ja) 樹脂製インテークマニホールド
JP7287292B2 (ja) エンジンの吸気装置
JP4424661B2 (ja) 内燃機関における合成樹脂製吸気マニホールド
JP2023128914A (ja) 吸気マニホールド

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040419

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131222

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees