JP3889209B2 - キースイッチ及びこのキースイッチの組立方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キーボード装置に用いられるキースイッチに係わり、特に昇降可能なキートップを有するキースイッチ、及びこのキースイッチの組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、キーボード入力装置の薄型化に好適なキースイッチとして、交差状にリンク結合させた一対のレバー部材の上端部をキートップに支持し、このキートップの昇降動作に伴って、一対のレバー部材のリンク交差する角度が変化するようにしたものが各種提案されている。
【０００３】
例えば、上端部をキートップの裏面に回動自在に係合させた一方のレバー部材と、上端部をキートップの裏面にスライド自在に係合させた他方のレバー部材とを、互いの交差部でリンク結合させて一体化し、この一体化した一対のレバー部材がキートップの昇降動作を案内するという構成のキースイッチが開示されている。
この種のキースイッチは、操作者がキートップを押圧すると、一対のレバー部材が傾倒して押し畳まれて、キートップが所定量降下した時点で、クリックゴム等の弾性部材がキートップに押圧されて変形し、メンブレンスイッチ等のスイッチ素子が弾性部材に押圧されてスイッチＯＮ状態となる。
【０００４】
このスイッチＯＮ状態でキートップに対する押圧操作力を解除すると、変形していた弾性部材が自身の弾性力で元の形状に復帰し、メンブレンスイッチ等のスイッチ素子がＯＦＦ状態になると共に、傾倒していた一対のレバー部材を起立させながらキートップが初期位置の高さまで押し上げられていく。
このように、一対のレバー部材によりキートップを昇降自在に支持する構成を採用することにより、キーステムを案内壁に沿って摺動させるという従来一般的なキースイッチに比べて、良好な操作性を確保し、且つスイッチの高さ寸法を大幅に低減できるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこの種のキースイッチに用いられていたキートップは、キースイッチを薄型にするために薄肉に形成しており、この薄肉のキートップの裏面に、一対のレバー部材の上端部を回動自在、及びスライド自在に係合させるための、回動係合部、及びスライド係合部を一体形成していた、
このようなキートップを、一対のレバー部材の上端部に係合させる組立作業は、キートップを、一対のレバー部材上に位置して、この一対のレバー部材の上端部に、キートップの回動係合部とスライド係合部とを係合させていたが、回動係合部とスライド係合部とは、キートップの裏面に形成されているために、一対のレバー部材の上端部を回動係合部とスライド係合部とに位置合わせするのが難しく、組立の自動化が難しいという問題があった。
【０００６】
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、一対のレバー部材のそれぞれの上端部を係合可能な回動結合部、及びスライド結合部を、キートップとは別部材のアークチュエータに形成し、このアークチュエータを一方側から他方側に水平移動させることで、アークチュエータに一対のレバー部材の上端部をスナップイン及びスライドさせて係合させることができ、一対のレバー部材をキートップに取り付ける組立が単純となり、組立の自動化が容易なキースイッチを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のキースイッチは、互いの交差部位を回動自在に連結する一対のレバー部材と、これら一対のレバー部材に支持されて昇降自在のキートップと、このキートップを上方に弾性付勢する弾性部材と、前記キートップの昇降動作に伴いスイッチング動作可能なスイッチ素子とを備え、前記一対のレバー部材のそれぞれの下端部を係合可能なレバー取付板と、前記一対のレバー部材のそれぞれの上端部を係合可能な前記キートップに係止されたアークチュエータを配設し、前記レバー取付板は、前記一対のレバー部材の一方の下端部を回動自在に係合可能な回動係合部と前記一対のレバー部材の他方の下端部をスライド自在に係合可能なスライド係合部とを有し、前記回動係合部と前記スライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第１開口部を有し、前記アークチュエータは、前記一対のレバー部材の一方の上端部を回動自在に係合可能な回動係合部と前記一対のレバー部材の他方の上端部をスライド自在に係合可能なスライド係合部とを有し、前記回動係合部と前記スライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第２開口部を有すると共に、前記第２開口部の開口方向と、前記第１開口部の開口方向とが互いに逆向きとなるように形成した構成とした。
【０００８】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記回動係合部は、前記アークチュエータの一端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記回動係合部を構成する互いに対向する２つの辺のいずれか一方、または両方の前記開口部近傍に、この開口部を幅狭にする凸部を形成した構成とした。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記スライド係合部は、前記アークチュエータの他端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記スライド係合部を構成する互いに対向する２つの辺を平行に形成した構成とした。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記アークチュエータは金属板からなり、このアークチュエータの前記一端部側を切り曲げして前記回動係合部を形成し、前記アークチュエータの前記他端部側を切り曲げして前記スライド係合部を形成した構成とした。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、互いの交差部位を回動自在に連結する一対のレバー部材の下端部を係合可能なレバー取付板と、前記一対のレバー部材の上端部に係合可能なアークチュエータを有し、このアークチュエータはキートップに係止され、弾性部材が弾性付勢するキートップの昇降動作に伴って、前記アークチュエータを介して前記一対のレバー部材が昇降可能となし、前記レバー取付板は、回動係合部とスライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第１開口部を有し、前記アークチュエータは、回動係合部とスライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第２開口部を有すると共に、前記第２開口部の開口方向と、前記第１開口部の開口方向とが互いに逆向きとなるように形成し、前記レバー取付板上に前記一対のレバー部材の前記下端部を位置させ、この下端部を一方から他方に移動させて、前記一対のレバー部材のそれぞれの下端部を前記レバー取付板の回動係合部とスライド係合部にそれぞれ係合させ、しかる後、前記一対のレバー部材の前記上端部上に前記アークチュエータを位置させ、このアークチュエータを前記一対のレバー部材の下端部の移動方向とは逆方法である他方から一方に移動させて、前記一対のレバー部材のそれぞれの上端部に前記アークチュエータの回動係合部とスライド係合部を係合させて組み立てるようにした組立方法とした。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第６の解決手段として、前記アークチュエータは、前記一方から他方に移動させることにより、前記アークチュエータの一端部に形成した回動係合部を前記一対のレバー部材の一方の上端部にスナップインすると共に、前記アークチュエータの他端部側に形成したスライド係合部を前記一対のレバー部材の他方の上端部にスライド係合させるようにした組立方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のキースイッチを図面に基づいて説明する。図１は本発明に関するキースイッチの要部断面図であり、図２は図１の平面図であり、図３は本発明に係わるキートップの正面図であり、図４は図３の下面図であり、図５は図４の要部断面図であり、図６は本発明に係わるアークチュエータの平面図であり、図７は図６の側面図であり、図８は図６の要部拡大断面図であり、図９は本発明に係わる内側レバー部材の平面図であり、図１０は図９の側面図であり、図１１は本発明に係わる外側レバー部材の平面図であり、図１２は図１１の側面図であり、図１３は本発明に係わる一対のレバー部材を一体化した平面図であり、図１４は図１３の側面図であり、図１５は本発明に係わる上部側面図であり、図１６は図１５の左側面図であり、図１７は図１５の平面図であり、図１８は図１７の正面図であり、図１９は本発明に係わる保持プレートの平面図であり、図２０は図１９の要部拡大図であり、図２１は保持プレートとレバー取付板とを一体化した図であり、図２２は本発明に係わるメンブレンスイッチに弾性部材を取り付けた断面図である。
【００１４】
まず、本発明のキースイッチは、図１に示すように、最上部にキートップ１が配設されており、このキートップ１を図３〜図５に基づいて説明する。
まず、樹脂材料からなるキートップ１は成形加工等により、外形が略矩形状に形成され、上面に円弧状の操作面１ａを有し、裏面の略中央部には四角柱の突起部１ｂが突出形成されている。この四角柱の突起部１ｂを囲んで周囲に４つの側面１ｃを有し、この側面１ｃは、それぞれ平坦状に形成されている。
【００１５】
また、それぞれの側面１ｃが交わる突起部１ｂの隅部から対角線方向の外側に突出させて十字状の押圧部１ｄが形成され、この押圧部１ｄの対角線方向の寸法Ａは、後述する弾性部材８の頂部８ｃの径寸法Ｃより長く形成されて、弾性部材８が押圧部１ｄを直接弾性付勢して、キートップ１が昇降可能になっている。
また、図４に示す突起部１ｂの下部近傍には一対の位置決め突起１ｅが突出形成されている。
【００１６】
また、キートップ１の突起部１ｂを係止するアークチュエータ２は、ステンレス板等の金属板からなり、キートップ１をアークチュエータ２に係止すると、平坦状の取付面２ａがキートップ１の裏面に密着して取り付けられるようになっている。
前記取付面２ａの略中央部には、キートップ１の突起部１ｂが圧入可能な抜け止め部２ｂが形成されている。この抜け止め部２ｂは、貫通孔２ｃを構成する内周壁２ｄの４方向から内向きに突出させて、片持ち支持状の圧接片２ｅが４個設けられている。
【００１７】
前記片持ち支持状の圧接片２ｅは、図８の拡大図に示すように、先端部２ｆがやや下向きに切り曲げされている。そして、キートップ１の突起部１ｂを矢印Ｂ方向から抜け止め部２ｂに圧入すると、突起部１ｂの４つの側面１ｃに圧接片２ｅの先端部２ｆがそれぞれ圧接して、キートップ１がアークチュエータ２に抜け止めされて係止される。
前記アークチュエータ２が金属板で、キートップ１が樹脂材料でそれぞれ形成されているので、圧接片２ｅの先端部２ｆが側面１ｃに喰い込むようになり、アークチュエータ２に対するキートップ１の抜去力を大きくすることができ、キートップ１を強固にアークチュエータ２に係止することができる。
【００１８】
また、アークチュエータ２は、図７に示す取付面２ａの長手方向の上端部側である一端部側に、側面形状が略Ｕ字状に折り曲げられて回動係合部２ｇが形成されている。この回動係合部２ｇは、図６に示すように、取付面２ａの中央部付近が図示上方に延長され、この延長された部分の取付面２ａから図示左右に延びて係合片２ｈ、２ｈが形成され、この係合片部２ｈ、２ｈが、図７に示すように、切り曲げされて回動係合部２ｇが形成されている。
【００１９】
前記回動係合部２ｇは、図７に示すように、取付面２ａと係合片２ｈの２つの辺が互いに対向して側面形状がＵ字状に形成され、図示下向きに開口部２ｊを有し、２つの辺のいずれか一方である取付面２ａの開口部２ｊ近傍に、この開口部２ｊを幅狭にする凸部２ｋが形成されている。
この狭くなった開口部２ｊから回動係合部２ｇに、後述する外側レバー４の上端部である上端回動軸４ｂをスナップインすることにより、上端回動軸４ｂが回動係合部２ｇ内で回動自在になるようになっている。
【００２０】
前記開口部２ｊを幅狭にする凸部２ｋは、係合片２ｈ側に形成（図示せず）しても良く、または取付面２ａ及び係合片２ｈの両方に形成（図示せず）ても良い。
即ち、開口部２ｊを構成する互いに対向する２つの辺（取付面２ａ、係合片２ｈ）のいずれか一方、または両方の開口部２ｊ近傍に、開口部２ｊを幅狭にする凸部２ｋを形成しても良い。
【００２１】
また、アークチュエータ２は、図７に示す取付面２ａの長手方向の下端部側である他端部側に、側面形状が略Ｕ字状の開口部２ｐを有するスライド係合部２ｍが形成されている。
このスライド係合部２ｍは、図６に示すように、取付面２ａの中央部付近が図示下方に延長され、この延長形成された取付面２ａの図示左右に舌片状の係合片２ｎ、２ｎが形成され、この係合片２ｎ、２ｎの側面形状がＵ字状に折り曲げられて形成されている。
このスライド係合部２ｍは、開口部２ｐを構成する互いに対向する２つの辺（取付面２ａ、係合辺２ｎ）を平行に形成して、後述する一対のレバー部材３、４の他方の上端部である内側レバー部材３の上端スライド軸３ｂが係合してスライド自在になっている。
そして、回動係合部２ｇとスライド係合部２ｍの開口部２ｊ、２ｐの開口方向は、図７に示すように、それぞれ同じ方向の図示下向きになっている。
【００２２】
また、図６に示すように、スライド係合部２ｍを構成する係合片２ｎ、２ｎの上部近傍の取付面２ａには、位置決め孔２ｕ、２ｕが貫通形成され、この位置決め孔２ｕ、２ｕにキートップ１の位置決め突起１ｅが嵌合可能になっている。
また、図６に示す抜け止め部２ｂが形成された部分の取付面２ａの左右側部が、折り曲げられて一対の補強部２ｒが形成されている。
この補強部２ｒによって、回動係合部２ｇ、あるいはスライド係合部２ｍに、後述する一対のレバー部材３、４を係合させて、アークチュエータ２を昇降させても、平坦状の取付面２ａが反るのを防止できる。
【００２３】
また、アークチュエータ２の回動係合部２ｇ、及びスライド係合部２ｍに係合する一対のレバー部材は、内側レバー部材３と外側レバー部材４とで構成され、この内側レバー部材３と外側レバー部材４は、それぞれ収縮率の異なる樹脂材料で成形加工されて、図１３に示すように一体化されている。
即ち、内側レバー部材３と外側レバー部材４とは、異種材成形による金型内組立により一体化されている。
前記内側レバー部材３は、図９、図１０に示すように、上下方向に延びる一対の傾倒脚部３ａを有し、この傾倒脚部３ａ、３ａは、図示上方に形成した上端スライド軸３ｂと、図示下方に形成した下端回動軸３ｃとにそれぞれ連結されて、外形が略矩形状に形成されている。
【００２４】
また、一対の傾倒脚部３ａの図示上下方向の中ほどには、側方の外側に突出して連結ピン３ｄがそれぞれ形成されている。また、傾倒脚部３ａの外側で下端回動軸３ｃの図示左右方向の延長線上には、下端回動ピン３ｅが突出形成されている。
このような内側レバー部材３は、図１に示すように、上端部である上端スライド軸３ｂがアークチュエータ２のスライド係合部２ｍにスライド自在に係合し、下端部である下端回動軸３ｃ、及び下端回動ピン３ｅが、後述するレバー取付板５に回動自在に係合して取り付けられている。
【００２５】
また、外側レバー部材４は、図１１、１２に示すように、上下方向に延びる一対の傾倒脚部４ａを有し、この傾倒脚部４ａ、４ａは、図示下方に形成した上端回動軸４ｂに連結されて、外形がコ字状に形成されている。
また、図１１に示す一対の傾倒脚部４ａの側方の外側上部には、下端スライドピン４ｃ、４ｃが突出形成されている。また、一対の傾倒脚部４ａの図示上下方向の中ほどには、内側から外側に向けて、内側レバー部材３の連結ピン３ｄが回動自在に嵌合可能なピン挿入穴４ｄが所定の深さで形成されている。
このような外側レバー４は、図１に示すように、上端部である上端回動軸４ｂがアークチュエータ２の回動係合部２ｇに回動自在に係合し、下端部である下端スライドピン４ｃが、後述するレバー取付板５にスライド自在に係合して取り付けられるようになっている。
【００２６】
前述のような一対のレバー部材３、４は、２色成法による成形加工時に、図１３、図１４に示すように、互いの交差部位である連結ピン３ｄをピン挿入穴４ｄに嵌合させた状態で成形され、内側レバー部材３と外側レバー部材４とが回動自在に連結して一体化されている。
そして、それぞれの傾倒脚部３ａ、４ａの傾倒角度の変化に応じて、レバー部材３、４の上端部である上端スライド軸３ｂ、及び上端回動軸４ｂの高さが変化するようになっている。
【００２７】
前記内側レバー部材３の下端部である、下端回動軸３ｃ及び下端回動ピン３ｅを回動自在に、また、外側レバー部材４の下端部である、下端スライドピン４ｃをスライド自在に、それぞれ係合するためのレバー取付板５を、図１５〜図１８に基づいて説明する。
まず、レバー取付板５はステンレス板等の金属板からなり、図１７に示すように、プレス加工等により外形が略矩形状に形成されている。このようなレバー取付板５は、略矩形状の基部５ａを有し、この基部５ａの略中央部に、後述する弾性部材８を挿通させるための透孔５ｂが形成されている。
【００２８】
また、図１７に示す基部５ａの左端部寄りの上下側部には、一対の第１切り起こし部５ｃが形成され、透孔５ｂの図示右側基部５ａの上下には、一対の第２切り起こし部５ｄが形成されている。
前記第１、第２切り起こし部５ｃ、５ｄは、図１８に示すように、側面形状が略Ｌ字状に形成され、第１切り起こし部５ｃには、スライド係合部５ｅが形成されて、外側レバー部材４の下端部である下端スライドピン４ｃがスライド係合可能になっている。
【００２９】
また、第２切り起こし部５ｄには、回動係合部５ｆが形成されて、内側レバー部材３の下端部である下端回動ピン３ｅが係合可能になっている。
また、図１７に示す一対の第２切り起こし部５ｄ、５ｄに挟まれた略中央部には、図１８に示す上方に突き出して凸部５ｇが形成され、この凸部５ｇによって、図１８に示す回動係合部５ｆの側面形状の開口部が狭くなっている。
そのために、回動係合部５ｆに内側レバー部材３の下端部である下端回動ピン３ｅを押し込んで係合させると、下端回動軸３ｃが凸部５ｇによりスナップインされて、下端回動ピン３ｅが回動係合部５ｆ内に係合して回動自在となっている。
【００３０】
そして、スライド係合部５ｅ、及び回動係合部５ｆは、図示右側の同方向がそれぞれ解放された状態で形成されている。
そのために、スライド係合部５ｅ、及び回動係合部５ｆに、一対のレバー部材の下端部である下端スライドピン４ｃ、及び下端回動ピン３ｅを係合させる作業が単純となり、組立の自動化が容易となる。
【００３１】
また、図１７に示すように、一対の第２切り起こし部５ｄの図示上下外側の両側部が切り起こしされて、レバー取付板５を後述する保持プレート６にスナップインして仮止めするためのストッパ部５ｈが形成されている。
この係止部５ｈは、図１６に示すように、基部５ａの上下両側部が直角状に切り起こしされて側壁５ｊが形成されている。
また、図１５に示す側壁５ｊの左右方向の中央部付近が基部５ａと切り離しされて、フック部５ｋが形成されている。このフック部５ｋと側壁５ｊとは、図１６に示すように、折り曲げ線５ｒから図示右側の上方側が内向きに所定の角度で折り曲げられて形成されている。
また、図１７に示す基部５ａの左側端部寄りには、第３切り起こし部５ｍが形成され、この第３切り起こし部５ｍの図示左側に基部５ａが延長されて左端部５ｎが形成されている。
また、一対の係止部５ｈに挟まれた部分の基部５ａが図示右側に延長されて右端部５ｐが形成されている。
【００３２】
前記レバー取付板５をスナップインして仮止めするための保持プレート６は、ステンレス等の金属板からなるキー配列板であり、図１９に示めすように、複数のキーボードのキー配列に応じて、プレス加工等により複数の取付孔６ａが打ち抜き形成されている。
前記取付孔６ａは、図２０に示すように、互いに対向する一対の第１側壁６ｂと一対の第２側壁６ｃとに囲まれて形状が矩形状に形成されている。前記保持プレート６の外周部寄りには、小丸状の複数の位置決め孔６ｄが打ち抜き形成されている。
なお、保持プレート６は、前述のような１枚のキー配列板だけでなく、例えば図１９に示すように、２点鎖線で示す分割線Ｎで分割し、共通プレート６ｅと変更プレート６ｆとの複数のキー配列板に分割したものでも良い。
【００３３】
このような保持プレート６の取付孔６ａにレバー取付板５をスナップインして仮止めするには、図２１に示すように、保持プレート６の下部にレバー取付板５を位置させて、取付孔６ａにレバー取付板５を押し込むと、フック部５ｋが第２側壁６ｃに沿って弾性変形しながら押し込まれて、レバー取付板５を取付孔６ａにスナップインして仮止めすることができる。
【００３４】
前記取付孔６ａにスナップインして仮止めしたレバー取付板５は、図１７に示す係止部５ｈの右側端面と、第３切り起こし部５ｍの左側端面とが、取付孔６ａのそれぞれの第１側壁６ｂに当接して、レバー取付板５が取付孔６ａ内で位置決めされるようになっている。
また、保持プレート６に係止部５ｈをスナップインして仮止めしたレバー取付板５は、図２に示すように、基部５ａの左端部５ｎと右端部５ｐとが保持プレート６の裏面に当接して抜け止めされるようになっている。
【００３５】
また、レバー取付板５を仮止めした保持プレート６の下部には、図１に示すように、メンブレンスイッチ７が配設されている。このメンブレンスイッチ７は、図２２に示すように、絶縁性のフィルムシート７ａ上にスイッチ素子である、互いに対向する第１と第２の電極７ｂ、７ｃが印刷等により形成されている。
この第１、第２電極７ｂ、７ｃは、後述する弾性部材８の導電部８ｂが接触することにより、電気的に導通してスイッチＯＮ状態になるようになっている。
【００３６】
また、第１、第２電極７ｂ、７ｃ周囲のフィルムシート７ａ上には、第１、第２電極７ｂ、７ｃを露出させた状態で、所定の厚さのレジスト膜７ｄが形成され、このレジスト膜７ｄにより、第１、第２電極７ｂ、７ｃから引き出された配線パターン（図示せず）が覆われて絶縁されている。
また、第１あるいは第２電極７ｂ、７ｃ近傍のフィルムシート７ａには、空気孔（図示せず）が打ち抜き形成されている。
【００３７】
また、第１、第２電極７ｂ、７ｃ上には、内部がドーム状に形成された弾性部材８が配設されている。この弾性部材８は内部のドーム状の天井部から下方に突出する押圧突起８ａが形成され、この押圧突起８ａの下端部には、導電性の膜からなる導電部８ｂが印刷等により形成されている。
また、弾性部材８は、上部に円形状の頂部８ｃが形成され、この頂部８ｃは直径が寸法Ｃに形成され、ドーム状の下部のスカート部８ｄが、接着剤等でメンブレンスイッチ７のレジスト膜７ｄ上に固着されて、メンブレンスイッチ７と弾性部材８とが一体化されている。
【００３８】
また、図１に示すメンブレンスイッチ７の下部には、アルミニウム等の金属板からなるメタルプレート９が配設されている。このメタルプレート９には、メンブレンスイッチ７の空気孔（図示せず）が位置する部分に、同じ大きさの空気孔（図示せず）が打ち抜き形成されて、弾性部材８が押圧されて変形したときに、内部の空気が外部に逃げられるようになっている。
また、メタルプレート９には、複数の位置決め突起（図示せず）が形成され、この位置決め突起が、保持プレート６の位置決め孔６ｄとメンブレンスイッチ７の位置決め孔（図示せず）とに嵌合して、メタルプレート９に保持プレート６とメンブレンスイッチ７とが位置決めされるようになっている。
【００３９】
このような構成の本発明のキースイッチの組立を図２３〜図２５に基づいて説明すると、まず、図２５に示すように、異種材成形により一体化された一対のレバー部材３、４のそれぞれの下端部を、レバー取付板５に取り付けるレバー取付板１次半製品の組立工程は、内側レバー部材３の下端部である下端回動ピン３ｅを、第２切り起こし部５ｄの回動係合部５ｆの開口部近傍に位置させ、外側レバー部材４の下端部である下端スライドピン４ｃを第１切り起こし部５ｃのスライド係合部５ｅの開口部近傍に位置させる。
【００４０】
そして、一対のレバー部材３、４を図示右から左の一方から他方に移動させると、外側レバー部材４の下端スライドピン４ｃが矢印Ｄ方向に移動して第１切り起こし部５ｃのスライド係合部５ｅに係合し、内側レバー部材３の下端回動ピン３ｅを矢印Ｅ方向に移動して回動係合部５ｆにスナップインされる。
すると、下端回動ピン３ｅが凸部５ｇによって回動係合部５ｆに抜け止めされて回動自在となる。また、下端スライドピン４ｃは、スライド係合部５ｅ内でスライド自在となる。
そして、一対のレバー部材３、４は、それぞれの上端部である上端スライド軸３ｂと上端回動軸４ｂとが昇降可能となる。
このようなレバー取付板１次半製品の組立は、レバー取付板５のスライド係合部５ｅと回動係合部５ｆとの開口部の開口方向が、それぞれ同じ向きに形成されているので、一対のレバー部材３、４を一方から他方に移動させるだけで、レバー取付板組み立てることができ、組立の自動化が容易である。
【００４１】
次に、レバー取付板５に取り付けた一対のレバー部材３、４の上端部にアークチュエータ２を取り付けるレバー取付板２次半製品の組立工程は、図２４に示すように、レバー取付板１次半製品の一対のレバー部材３、４の上端部であるスライド軸３ｂと上端回動軸４ｂとを上昇させて、Ｘ字状の交差状態とする。
このＸ字状に交差させた状態の外側レバー部材４の上端回動軸４ｂ近傍に、アークチュエータ２の回動係合部２ｇの開口部２ｊを位置させ、内側レバー部材３の上端スライド軸３ｂ近傍に、アークチュエータ２のスライド係合部２ｍの開口部２ｐを位置させる。
【００４２】
そして、アークチュエータ２の一方側から矢印Ｈの加重を加えて、アークチュエータ２を図示右側から左側の一方から他方に移動させると、スライド係合部２ｍが矢印Ｆ方向に移動して、スライド係合部２ｍに内側レバー部材３の上端スライド軸３ｂが挿入されてスライド自在となる。また、回動係合部２ｇが矢印Ｇ方向に移動して、回動係合部２ｇに外側レバー部材４の上端回動軸４ｂがスナップインされて回動自在となる。
このようなレバー取付板２次半製品は、アークチュエータ２の昇降動作に追従して、一対のレバー部材３、４が昇降するようになっている。
また、レバー取付板２次半製品の組立は、回動係合部２ｇとスライド係合部２ｍとの開口部２ｊ、２ｐの開口方向がそれぞれ同じ向きに形成されているので、アークチュエータ２を一方から他方に移動させるだけで、アークチュエータ２を一対のレバー部材３、４に取り付けることができ、組立の自動化が容易である。
【００４３】
次に、アークチュエータ２を取り付けたレバー取付板２次半製品を、保持プレート６の取付孔６ａにスナップインさせて仮止めする保持プレート１次半製品の組立工程は、図２３に示すように、レバー取付板２次半製品を保持プレート６の取付孔６ａの下部に位置させる。そして、レバー取付板５を矢印Ｊの上方に持ち上げて取付孔６ａに押し込む。
すると、レバー取付板５の係止部５ｈが取付孔６ａにスナップインされて、レバー取付板２次半製品が保持プレート６に仮止めされて、保持プレート１次半製品が組み立てされる。
この保持プレート１次半製品の組立は、複数のレバー取付板５を保持プレート６の複数の取付孔６ａと同じ位置に整列させて、複数のレバー取付板５を複数の取付孔６ａに一度にスナップインして組み立てることができ、組立の自動化が容易である。
【００４４】
このような手順で組立られた保持プレート１次半製品は、保持プレート６に仮止めしたレバー取付板５に、回転方向のねじり力が加わったとしても、図２に示すような、レバー取付板５の係止部５ｈの図示下部端部が取付孔６ａの図示下部の第１側壁６ｂに当接し、第３切り起こし部５ｍが取付孔６ａの図示上部の第１側壁６ｂに当接するので、レバー取付板５は、ねじれが規制される。
なお、図２に示す第３切り起こし部５ｍを図示上部の第１側壁６ｂに沿って、複数個設けることにより、レバー取付板５を更に確実にねじれ規制することができる。
【００４５】
次に、保持プレート１次半製品のアークチュエータ２に、キートップ１を取り付ける保持プレート２次半製品の組立工程は、保持プレート１次半製品のアークチュエータ２の抜け止め部２ｂにキートップ１の突起部１ｂを位置させて、十字状の押圧部１ｄを、それぞれの圧接片２ｅ間に位置合わせする。そして、アークチュエータ２の取付面２ａの下面側を図示しない治具に載置し、キートップ１を治具等で上方から押圧すると、突起部１ｂが抜け止め部２ｂに圧入される。
この時、図１に示すように、４個の圧接辺２ｅの先端部２ｆが、それぞれ突起部１ｂの４つの側面１ｃに圧接して、キートップ１がアークチュエータ２に抜け止めされて取り付けされて、保持プレート２次半製品が組立られる。
この保持プレート２次半製品の組立工程は、複数のキートップ１を複数のアークチュエータ２の抜け止め部２ｂに位置決めして、複数のキートップ１を１回の圧入作業で同時に圧入することができ、組立の自動化が容易である。
【００４６】
次に、図１に示すメタルプレート９上に、弾性部材８を一体化したメンブレンスイッチ７を載置し、このメンブレンスイッチ７上にキートップ１が取り付けられた保持プレート半製品を載置する。
すると、レバー取付板５の中央部の複数の透孔５ｂに複数の弾性部材８が位置し、弾性部材８の頂部８ｃがキートップ１の十字状の押圧部１ｄに当接して、キートップ１が図示上方に弾性付勢されて、図１に示すように、一対のレバー部材３、４が上昇してＸ字状になる。
【００４７】
このような手順で組み立てられた本発明のキースイッチは、図１に示すキートップ１を下方に押圧して降下させると、Ｘ字状に交差していた一対のレバー部材３、４の傾倒脚部３ａ、４ａが傾倒して略水平状態になる。
すると、ドーム状の弾性部材８がキートップ１の押圧部１ｄに直接押圧されて変形して座屈し、この座屈によって弾性部材８にクリック感が生じると共に、弾性部材８の導電部８ｂがメンブレンスイッチ７の第１、第２電極７ｂ、７ｃに接触して、第１、第２電極７ｂ、７ｃが電気的に導通する。
そして、第１、第２電極７ｂ、７ｃからなるスイッチ素子がスイッチＯＮとなってスイッチング動作が行われる。
この時の弾性部材８は、頂部８ｃがキートップ１に直接当接して弾性付勢しているので、弾性部材８に生じるクリック感が直接キートップ１に伝達されて、キートップ１の操作フィーリングが良い。
【００４８】
前記スイッチ素子がスイッチＯＮの状態から、キートップ１に加えていた押圧力を解除すると、座屈していた弾性部材８が、自身の弾性力で元のドーム状の形状に復帰する。すると、キートップ１の押圧部１ｂが弾性部材８で直接上方に押し上げられて上昇する。
そして、一対のレバー部材３、４の傾倒脚部３ａ、４ａが、図１に示すように初期状態のＸ字状の交差状態に戻る。また、弾性部材８が元のドーム状に復帰することにより、第１、第２電極部７ｂ、７ｃに接触して導通していた導電部８ｂが上昇して、スイッチ素子がスイッチＯＦＦされる。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態の説明では、キートップ１の突起部１ｂを、４つの側面１ｃを有する四角柱で説明したが、四角柱に限定されるものではなく、突起部１ｂを多角柱状に形成し、この突起部の周囲の複数の側面を平坦状に形成し、アークチュエータ２は、前記複数の側面に対応する数の圧接片を形成して、この圧接片をそれぞれ複数の側面に圧接するようにしたものでも良い。
【００５０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のキースイッチのアークチュエータは、一対のレバー部材の一方の上端部を回動自在に係合する開口部を有する回動係合部と一対のレバー部材の他方の上端部をスライド自在に係合する開口部を有するスライド係合部とを設け、前記回動係合部と前記スライド係合部との前記開口部の開口方向を、それぞれ同じ方向に形成したので、一対のレバー部材のそれぞれの上端部への回動係合部とスライド係合部との係合は、アークチュエータを水平方向の一方側に移動させるだけで係合させることができ、組立の自動化が容易なキースイッチを提供できる。
【００５１】
また、前記回動係合部は、前記アークチュエータの一端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記回動係合部を構成する互いに対向する２つの辺のいずれか一方、または両方の前記開口部近傍に、この開口部を幅狭にする凸部を形成したので、一対のレバー部材の一方の上端部を幅狭の開口部から回動係合部にワンタッチでスナップインして係合させることができる。
そのために、組立が容易なキースイッチを提供できる。
【００５２】
また、前記スライド係合部は、前記アークチュエータの他端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記スライド係合部を構成する互いに対向する２つの辺を平行に形成したので、一対のレバー部材の一方の上端部を回動係合部にスナップインして係合させると共に、一対のレバー部材の他方の上端部をスライド係合部にスライドさせて係合させることができ、組立が容易である。
【００５３】
また、前記アークチュエータは金属板からなり、このアークチュエータの前記一端部側を切り曲げして前記回動係合部を形成し、前記アークチュエータの前記他端部側を切り曲げして前記スライド係合部を形成したので、アークチュエータをプレス等で打ち抜き形成することができ、低コストで高精度のアークチュエータを有するキースイッチを提供できる。
また、金属板からなるアークチュエータを取り付けた一対のレバー部材の強度をアップさせることができる。
【００５４】
また、アークチュエータを一方から他方に移動させて、前記アークチュエータを一対のレバー部材の上端部に係合させるようにしたので、組立の自動化が容易となり、コストダウン可能なキースイッチの組立方法を提供できる。
【００５５】
また、アークチュエータは、一方から他方に移動させることにより、前記アークチュエータの一端部に形成した回動係合部を前記一対のレバー部材の一方の上端部にスナップイン係合させると共に、前記アークチュエータの他端部側に形成したスライド係合部を前記一対のレバー部材の他方の上端部にスライド係合させるようにしたので、更に組立が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するキースイッチの要部断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明に係わるキートップの正面図である。
【図４】図３の下面図である。
【図５】は図４の要部断面図である。
【図６】本発明に係わるアークチュエータの平面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図６の要部拡大断面図である。
【図９】本発明に係わる内側レバー部材の平面図である。
【図１０】図９の側面図である。
【図１１】本発明に係わる外側レバー部材の平面図である。
【図１２】図１１の側面図である。
【図１３】本発明に係わる一対のレバー部材を一体化した平面図である。
【図１４】図１３の側面図である。
【図１５】本発明に係わる上部側面図である。
【図１６】図１５の左側面図である。
【図１７】図１５の平面図である。
【図１８】図１７の正面図である。
【図１９】本発明に係わる保持プレートの平面図である。
【図２０】図１９の要部拡大図である。
【図２１】本発明に係わる保持プレートとレバー取付板とを一体化した図である。
【図２２】本発明に係わるメンブレンスイッチに弾性部材を取り付けた断面図である。
【図２３】本発明のキースイッチの組立を説明する図である。
【図２４】本発明のキースイッチの組立を説明する図である。
【図２５】本発明のキースイッチの組立を説明する図である。
【符号の説明】
１ キートップ
１ａ 操作面
１ｂ 突起部
１ｃ 側面
１ｄ 押圧部
２ アークチュエータ
２ｂ 抜け止め部
２ｅ 圧接片
２ｇ 回動係合部
２ｍ スライド係合部
３ 内側レバー部材
４ 外側レバー部材
５ レバー取付板
５ｃ 第１切り起こし部
５ｄ 第２切り起こし部
５ｅ スライド係合部
５ｆ 回動係合部
６ 保持プレート
７ メンブレンスイッチ
７ａ フィルムシート
７ｂ 第１電極
７ｃ 第２電極
７ｄ レジスト膜
８ 弾性部材
８ｂ 導電部
９ メタルプレート
【発明の属する技術分野】
本発明は、キーボード装置に用いられるキースイッチに係わり、特に昇降可能なキートップを有するキースイッチ、及びこのキースイッチの組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、キーボード入力装置の薄型化に好適なキースイッチとして、交差状にリンク結合させた一対のレバー部材の上端部をキートップに支持し、このキートップの昇降動作に伴って、一対のレバー部材のリンク交差する角度が変化するようにしたものが各種提案されている。
【０００３】
例えば、上端部をキートップの裏面に回動自在に係合させた一方のレバー部材と、上端部をキートップの裏面にスライド自在に係合させた他方のレバー部材とを、互いの交差部でリンク結合させて一体化し、この一体化した一対のレバー部材がキートップの昇降動作を案内するという構成のキースイッチが開示されている。
この種のキースイッチは、操作者がキートップを押圧すると、一対のレバー部材が傾倒して押し畳まれて、キートップが所定量降下した時点で、クリックゴム等の弾性部材がキートップに押圧されて変形し、メンブレンスイッチ等のスイッチ素子が弾性部材に押圧されてスイッチＯＮ状態となる。
【０００４】
このスイッチＯＮ状態でキートップに対する押圧操作力を解除すると、変形していた弾性部材が自身の弾性力で元の形状に復帰し、メンブレンスイッチ等のスイッチ素子がＯＦＦ状態になると共に、傾倒していた一対のレバー部材を起立させながらキートップが初期位置の高さまで押し上げられていく。
このように、一対のレバー部材によりキートップを昇降自在に支持する構成を採用することにより、キーステムを案内壁に沿って摺動させるという従来一般的なキースイッチに比べて、良好な操作性を確保し、且つスイッチの高さ寸法を大幅に低減できるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこの種のキースイッチに用いられていたキートップは、キースイッチを薄型にするために薄肉に形成しており、この薄肉のキートップの裏面に、一対のレバー部材の上端部を回動自在、及びスライド自在に係合させるための、回動係合部、及びスライド係合部を一体形成していた、
このようなキートップを、一対のレバー部材の上端部に係合させる組立作業は、キートップを、一対のレバー部材上に位置して、この一対のレバー部材の上端部に、キートップの回動係合部とスライド係合部とを係合させていたが、回動係合部とスライド係合部とは、キートップの裏面に形成されているために、一対のレバー部材の上端部を回動係合部とスライド係合部とに位置合わせするのが難しく、組立の自動化が難しいという問題があった。
【０００６】
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、一対のレバー部材のそれぞれの上端部を係合可能な回動結合部、及びスライド結合部を、キートップとは別部材のアークチュエータに形成し、このアークチュエータを一方側から他方側に水平移動させることで、アークチュエータに一対のレバー部材の上端部をスナップイン及びスライドさせて係合させることができ、一対のレバー部材をキートップに取り付ける組立が単純となり、組立の自動化が容易なキースイッチを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のキースイッチは、互いの交差部位を回動自在に連結する一対のレバー部材と、これら一対のレバー部材に支持されて昇降自在のキートップと、このキートップを上方に弾性付勢する弾性部材と、前記キートップの昇降動作に伴いスイッチング動作可能なスイッチ素子とを備え、前記一対のレバー部材のそれぞれの下端部を係合可能なレバー取付板と、前記一対のレバー部材のそれぞれの上端部を係合可能な前記キートップに係止されたアークチュエータを配設し、前記レバー取付板は、前記一対のレバー部材の一方の下端部を回動自在に係合可能な回動係合部と前記一対のレバー部材の他方の下端部をスライド自在に係合可能なスライド係合部とを有し、前記回動係合部と前記スライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第１開口部を有し、前記アークチュエータは、前記一対のレバー部材の一方の上端部を回動自在に係合可能な回動係合部と前記一対のレバー部材の他方の上端部をスライド自在に係合可能なスライド係合部とを有し、前記回動係合部と前記スライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第２開口部を有すると共に、前記第２開口部の開口方向と、前記第１開口部の開口方向とが互いに逆向きとなるように形成した構成とした。
【０００８】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記回動係合部は、前記アークチュエータの一端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記回動係合部を構成する互いに対向する２つの辺のいずれか一方、または両方の前記開口部近傍に、この開口部を幅狭にする凸部を形成した構成とした。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記スライド係合部は、前記アークチュエータの他端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記スライド係合部を構成する互いに対向する２つの辺を平行に形成した構成とした。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記アークチュエータは金属板からなり、このアークチュエータの前記一端部側を切り曲げして前記回動係合部を形成し、前記アークチュエータの前記他端部側を切り曲げして前記スライド係合部を形成した構成とした。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、互いの交差部位を回動自在に連結する一対のレバー部材の下端部を係合可能なレバー取付板と、前記一対のレバー部材の上端部に係合可能なアークチュエータを有し、このアークチュエータはキートップに係止され、弾性部材が弾性付勢するキートップの昇降動作に伴って、前記アークチュエータを介して前記一対のレバー部材が昇降可能となし、前記レバー取付板は、回動係合部とスライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第１開口部を有し、前記アークチュエータは、回動係合部とスライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第２開口部を有すると共に、前記第２開口部の開口方向と、前記第１開口部の開口方向とが互いに逆向きとなるように形成し、前記レバー取付板上に前記一対のレバー部材の前記下端部を位置させ、この下端部を一方から他方に移動させて、前記一対のレバー部材のそれぞれの下端部を前記レバー取付板の回動係合部とスライド係合部にそれぞれ係合させ、しかる後、前記一対のレバー部材の前記上端部上に前記アークチュエータを位置させ、このアークチュエータを前記一対のレバー部材の下端部の移動方向とは逆方法である他方から一方に移動させて、前記一対のレバー部材のそれぞれの上端部に前記アークチュエータの回動係合部とスライド係合部を係合させて組み立てるようにした組立方法とした。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第６の解決手段として、前記アークチュエータは、前記一方から他方に移動させることにより、前記アークチュエータの一端部に形成した回動係合部を前記一対のレバー部材の一方の上端部にスナップインすると共に、前記アークチュエータの他端部側に形成したスライド係合部を前記一対のレバー部材の他方の上端部にスライド係合させるようにした組立方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のキースイッチを図面に基づいて説明する。図１は本発明に関するキースイッチの要部断面図であり、図２は図１の平面図であり、図３は本発明に係わるキートップの正面図であり、図４は図３の下面図であり、図５は図４の要部断面図であり、図６は本発明に係わるアークチュエータの平面図であり、図７は図６の側面図であり、図８は図６の要部拡大断面図であり、図９は本発明に係わる内側レバー部材の平面図であり、図１０は図９の側面図であり、図１１は本発明に係わる外側レバー部材の平面図であり、図１２は図１１の側面図であり、図１３は本発明に係わる一対のレバー部材を一体化した平面図であり、図１４は図１３の側面図であり、図１５は本発明に係わる上部側面図であり、図１６は図１５の左側面図であり、図１７は図１５の平面図であり、図１８は図１７の正面図であり、図１９は本発明に係わる保持プレートの平面図であり、図２０は図１９の要部拡大図であり、図２１は保持プレートとレバー取付板とを一体化した図であり、図２２は本発明に係わるメンブレンスイッチに弾性部材を取り付けた断面図である。
【００１４】
まず、本発明のキースイッチは、図１に示すように、最上部にキートップ１が配設されており、このキートップ１を図３〜図５に基づいて説明する。
まず、樹脂材料からなるキートップ１は成形加工等により、外形が略矩形状に形成され、上面に円弧状の操作面１ａを有し、裏面の略中央部には四角柱の突起部１ｂが突出形成されている。この四角柱の突起部１ｂを囲んで周囲に４つの側面１ｃを有し、この側面１ｃは、それぞれ平坦状に形成されている。
【００１５】
また、それぞれの側面１ｃが交わる突起部１ｂの隅部から対角線方向の外側に突出させて十字状の押圧部１ｄが形成され、この押圧部１ｄの対角線方向の寸法Ａは、後述する弾性部材８の頂部８ｃの径寸法Ｃより長く形成されて、弾性部材８が押圧部１ｄを直接弾性付勢して、キートップ１が昇降可能になっている。
また、図４に示す突起部１ｂの下部近傍には一対の位置決め突起１ｅが突出形成されている。
【００１６】
また、キートップ１の突起部１ｂを係止するアークチュエータ２は、ステンレス板等の金属板からなり、キートップ１をアークチュエータ２に係止すると、平坦状の取付面２ａがキートップ１の裏面に密着して取り付けられるようになっている。
前記取付面２ａの略中央部には、キートップ１の突起部１ｂが圧入可能な抜け止め部２ｂが形成されている。この抜け止め部２ｂは、貫通孔２ｃを構成する内周壁２ｄの４方向から内向きに突出させて、片持ち支持状の圧接片２ｅが４個設けられている。
【００１７】
前記片持ち支持状の圧接片２ｅは、図８の拡大図に示すように、先端部２ｆがやや下向きに切り曲げされている。そして、キートップ１の突起部１ｂを矢印Ｂ方向から抜け止め部２ｂに圧入すると、突起部１ｂの４つの側面１ｃに圧接片２ｅの先端部２ｆがそれぞれ圧接して、キートップ１がアークチュエータ２に抜け止めされて係止される。
前記アークチュエータ２が金属板で、キートップ１が樹脂材料でそれぞれ形成されているので、圧接片２ｅの先端部２ｆが側面１ｃに喰い込むようになり、アークチュエータ２に対するキートップ１の抜去力を大きくすることができ、キートップ１を強固にアークチュエータ２に係止することができる。
【００１８】
また、アークチュエータ２は、図７に示す取付面２ａの長手方向の上端部側である一端部側に、側面形状が略Ｕ字状に折り曲げられて回動係合部２ｇが形成されている。この回動係合部２ｇは、図６に示すように、取付面２ａの中央部付近が図示上方に延長され、この延長された部分の取付面２ａから図示左右に延びて係合片２ｈ、２ｈが形成され、この係合片部２ｈ、２ｈが、図７に示すように、切り曲げされて回動係合部２ｇが形成されている。
【００１９】
前記回動係合部２ｇは、図７に示すように、取付面２ａと係合片２ｈの２つの辺が互いに対向して側面形状がＵ字状に形成され、図示下向きに開口部２ｊを有し、２つの辺のいずれか一方である取付面２ａの開口部２ｊ近傍に、この開口部２ｊを幅狭にする凸部２ｋが形成されている。
この狭くなった開口部２ｊから回動係合部２ｇに、後述する外側レバー４の上端部である上端回動軸４ｂをスナップインすることにより、上端回動軸４ｂが回動係合部２ｇ内で回動自在になるようになっている。
【００２０】
前記開口部２ｊを幅狭にする凸部２ｋは、係合片２ｈ側に形成（図示せず）しても良く、または取付面２ａ及び係合片２ｈの両方に形成（図示せず）ても良い。
即ち、開口部２ｊを構成する互いに対向する２つの辺（取付面２ａ、係合片２ｈ）のいずれか一方、または両方の開口部２ｊ近傍に、開口部２ｊを幅狭にする凸部２ｋを形成しても良い。
【００２１】
また、アークチュエータ２は、図７に示す取付面２ａの長手方向の下端部側である他端部側に、側面形状が略Ｕ字状の開口部２ｐを有するスライド係合部２ｍが形成されている。
このスライド係合部２ｍは、図６に示すように、取付面２ａの中央部付近が図示下方に延長され、この延長形成された取付面２ａの図示左右に舌片状の係合片２ｎ、２ｎが形成され、この係合片２ｎ、２ｎの側面形状がＵ字状に折り曲げられて形成されている。
このスライド係合部２ｍは、開口部２ｐを構成する互いに対向する２つの辺（取付面２ａ、係合辺２ｎ）を平行に形成して、後述する一対のレバー部材３、４の他方の上端部である内側レバー部材３の上端スライド軸３ｂが係合してスライド自在になっている。
そして、回動係合部２ｇとスライド係合部２ｍの開口部２ｊ、２ｐの開口方向は、図７に示すように、それぞれ同じ方向の図示下向きになっている。
【００２２】
また、図６に示すように、スライド係合部２ｍを構成する係合片２ｎ、２ｎの上部近傍の取付面２ａには、位置決め孔２ｕ、２ｕが貫通形成され、この位置決め孔２ｕ、２ｕにキートップ１の位置決め突起１ｅが嵌合可能になっている。
また、図６に示す抜け止め部２ｂが形成された部分の取付面２ａの左右側部が、折り曲げられて一対の補強部２ｒが形成されている。
この補強部２ｒによって、回動係合部２ｇ、あるいはスライド係合部２ｍに、後述する一対のレバー部材３、４を係合させて、アークチュエータ２を昇降させても、平坦状の取付面２ａが反るのを防止できる。
【００２３】
また、アークチュエータ２の回動係合部２ｇ、及びスライド係合部２ｍに係合する一対のレバー部材は、内側レバー部材３と外側レバー部材４とで構成され、この内側レバー部材３と外側レバー部材４は、それぞれ収縮率の異なる樹脂材料で成形加工されて、図１３に示すように一体化されている。
即ち、内側レバー部材３と外側レバー部材４とは、異種材成形による金型内組立により一体化されている。
前記内側レバー部材３は、図９、図１０に示すように、上下方向に延びる一対の傾倒脚部３ａを有し、この傾倒脚部３ａ、３ａは、図示上方に形成した上端スライド軸３ｂと、図示下方に形成した下端回動軸３ｃとにそれぞれ連結されて、外形が略矩形状に形成されている。
【００２４】
また、一対の傾倒脚部３ａの図示上下方向の中ほどには、側方の外側に突出して連結ピン３ｄがそれぞれ形成されている。また、傾倒脚部３ａの外側で下端回動軸３ｃの図示左右方向の延長線上には、下端回動ピン３ｅが突出形成されている。
このような内側レバー部材３は、図１に示すように、上端部である上端スライド軸３ｂがアークチュエータ２のスライド係合部２ｍにスライド自在に係合し、下端部である下端回動軸３ｃ、及び下端回動ピン３ｅが、後述するレバー取付板５に回動自在に係合して取り付けられている。
【００２５】
また、外側レバー部材４は、図１１、１２に示すように、上下方向に延びる一対の傾倒脚部４ａを有し、この傾倒脚部４ａ、４ａは、図示下方に形成した上端回動軸４ｂに連結されて、外形がコ字状に形成されている。
また、図１１に示す一対の傾倒脚部４ａの側方の外側上部には、下端スライドピン４ｃ、４ｃが突出形成されている。また、一対の傾倒脚部４ａの図示上下方向の中ほどには、内側から外側に向けて、内側レバー部材３の連結ピン３ｄが回動自在に嵌合可能なピン挿入穴４ｄが所定の深さで形成されている。
このような外側レバー４は、図１に示すように、上端部である上端回動軸４ｂがアークチュエータ２の回動係合部２ｇに回動自在に係合し、下端部である下端スライドピン４ｃが、後述するレバー取付板５にスライド自在に係合して取り付けられるようになっている。
【００２６】
前述のような一対のレバー部材３、４は、２色成法による成形加工時に、図１３、図１４に示すように、互いの交差部位である連結ピン３ｄをピン挿入穴４ｄに嵌合させた状態で成形され、内側レバー部材３と外側レバー部材４とが回動自在に連結して一体化されている。
そして、それぞれの傾倒脚部３ａ、４ａの傾倒角度の変化に応じて、レバー部材３、４の上端部である上端スライド軸３ｂ、及び上端回動軸４ｂの高さが変化するようになっている。
【００２７】
前記内側レバー部材３の下端部である、下端回動軸３ｃ及び下端回動ピン３ｅを回動自在に、また、外側レバー部材４の下端部である、下端スライドピン４ｃをスライド自在に、それぞれ係合するためのレバー取付板５を、図１５〜図１８に基づいて説明する。
まず、レバー取付板５はステンレス板等の金属板からなり、図１７に示すように、プレス加工等により外形が略矩形状に形成されている。このようなレバー取付板５は、略矩形状の基部５ａを有し、この基部５ａの略中央部に、後述する弾性部材８を挿通させるための透孔５ｂが形成されている。
【００２８】
また、図１７に示す基部５ａの左端部寄りの上下側部には、一対の第１切り起こし部５ｃが形成され、透孔５ｂの図示右側基部５ａの上下には、一対の第２切り起こし部５ｄが形成されている。
前記第１、第２切り起こし部５ｃ、５ｄは、図１８に示すように、側面形状が略Ｌ字状に形成され、第１切り起こし部５ｃには、スライド係合部５ｅが形成されて、外側レバー部材４の下端部である下端スライドピン４ｃがスライド係合可能になっている。
【００２９】
また、第２切り起こし部５ｄには、回動係合部５ｆが形成されて、内側レバー部材３の下端部である下端回動ピン３ｅが係合可能になっている。
また、図１７に示す一対の第２切り起こし部５ｄ、５ｄに挟まれた略中央部には、図１８に示す上方に突き出して凸部５ｇが形成され、この凸部５ｇによって、図１８に示す回動係合部５ｆの側面形状の開口部が狭くなっている。
そのために、回動係合部５ｆに内側レバー部材３の下端部である下端回動ピン３ｅを押し込んで係合させると、下端回動軸３ｃが凸部５ｇによりスナップインされて、下端回動ピン３ｅが回動係合部５ｆ内に係合して回動自在となっている。
【００３０】
そして、スライド係合部５ｅ、及び回動係合部５ｆは、図示右側の同方向がそれぞれ解放された状態で形成されている。
そのために、スライド係合部５ｅ、及び回動係合部５ｆに、一対のレバー部材の下端部である下端スライドピン４ｃ、及び下端回動ピン３ｅを係合させる作業が単純となり、組立の自動化が容易となる。
【００３１】
また、図１７に示すように、一対の第２切り起こし部５ｄの図示上下外側の両側部が切り起こしされて、レバー取付板５を後述する保持プレート６にスナップインして仮止めするためのストッパ部５ｈが形成されている。
この係止部５ｈは、図１６に示すように、基部５ａの上下両側部が直角状に切り起こしされて側壁５ｊが形成されている。
また、図１５に示す側壁５ｊの左右方向の中央部付近が基部５ａと切り離しされて、フック部５ｋが形成されている。このフック部５ｋと側壁５ｊとは、図１６に示すように、折り曲げ線５ｒから図示右側の上方側が内向きに所定の角度で折り曲げられて形成されている。
また、図１７に示す基部５ａの左側端部寄りには、第３切り起こし部５ｍが形成され、この第３切り起こし部５ｍの図示左側に基部５ａが延長されて左端部５ｎが形成されている。
また、一対の係止部５ｈに挟まれた部分の基部５ａが図示右側に延長されて右端部５ｐが形成されている。
【００３２】
前記レバー取付板５をスナップインして仮止めするための保持プレート６は、ステンレス等の金属板からなるキー配列板であり、図１９に示めすように、複数のキーボードのキー配列に応じて、プレス加工等により複数の取付孔６ａが打ち抜き形成されている。
前記取付孔６ａは、図２０に示すように、互いに対向する一対の第１側壁６ｂと一対の第２側壁６ｃとに囲まれて形状が矩形状に形成されている。前記保持プレート６の外周部寄りには、小丸状の複数の位置決め孔６ｄが打ち抜き形成されている。
なお、保持プレート６は、前述のような１枚のキー配列板だけでなく、例えば図１９に示すように、２点鎖線で示す分割線Ｎで分割し、共通プレート６ｅと変更プレート６ｆとの複数のキー配列板に分割したものでも良い。
【００３３】
このような保持プレート６の取付孔６ａにレバー取付板５をスナップインして仮止めするには、図２１に示すように、保持プレート６の下部にレバー取付板５を位置させて、取付孔６ａにレバー取付板５を押し込むと、フック部５ｋが第２側壁６ｃに沿って弾性変形しながら押し込まれて、レバー取付板５を取付孔６ａにスナップインして仮止めすることができる。
【００３４】
前記取付孔６ａにスナップインして仮止めしたレバー取付板５は、図１７に示す係止部５ｈの右側端面と、第３切り起こし部５ｍの左側端面とが、取付孔６ａのそれぞれの第１側壁６ｂに当接して、レバー取付板５が取付孔６ａ内で位置決めされるようになっている。
また、保持プレート６に係止部５ｈをスナップインして仮止めしたレバー取付板５は、図２に示すように、基部５ａの左端部５ｎと右端部５ｐとが保持プレート６の裏面に当接して抜け止めされるようになっている。
【００３５】
また、レバー取付板５を仮止めした保持プレート６の下部には、図１に示すように、メンブレンスイッチ７が配設されている。このメンブレンスイッチ７は、図２２に示すように、絶縁性のフィルムシート７ａ上にスイッチ素子である、互いに対向する第１と第２の電極７ｂ、７ｃが印刷等により形成されている。
この第１、第２電極７ｂ、７ｃは、後述する弾性部材８の導電部８ｂが接触することにより、電気的に導通してスイッチＯＮ状態になるようになっている。
【００３６】
また、第１、第２電極７ｂ、７ｃ周囲のフィルムシート７ａ上には、第１、第２電極７ｂ、７ｃを露出させた状態で、所定の厚さのレジスト膜７ｄが形成され、このレジスト膜７ｄにより、第１、第２電極７ｂ、７ｃから引き出された配線パターン（図示せず）が覆われて絶縁されている。
また、第１あるいは第２電極７ｂ、７ｃ近傍のフィルムシート７ａには、空気孔（図示せず）が打ち抜き形成されている。
【００３７】
また、第１、第２電極７ｂ、７ｃ上には、内部がドーム状に形成された弾性部材８が配設されている。この弾性部材８は内部のドーム状の天井部から下方に突出する押圧突起８ａが形成され、この押圧突起８ａの下端部には、導電性の膜からなる導電部８ｂが印刷等により形成されている。
また、弾性部材８は、上部に円形状の頂部８ｃが形成され、この頂部８ｃは直径が寸法Ｃに形成され、ドーム状の下部のスカート部８ｄが、接着剤等でメンブレンスイッチ７のレジスト膜７ｄ上に固着されて、メンブレンスイッチ７と弾性部材８とが一体化されている。
【００３８】
また、図１に示すメンブレンスイッチ７の下部には、アルミニウム等の金属板からなるメタルプレート９が配設されている。このメタルプレート９には、メンブレンスイッチ７の空気孔（図示せず）が位置する部分に、同じ大きさの空気孔（図示せず）が打ち抜き形成されて、弾性部材８が押圧されて変形したときに、内部の空気が外部に逃げられるようになっている。
また、メタルプレート９には、複数の位置決め突起（図示せず）が形成され、この位置決め突起が、保持プレート６の位置決め孔６ｄとメンブレンスイッチ７の位置決め孔（図示せず）とに嵌合して、メタルプレート９に保持プレート６とメンブレンスイッチ７とが位置決めされるようになっている。
【００３９】
このような構成の本発明のキースイッチの組立を図２３〜図２５に基づいて説明すると、まず、図２５に示すように、異種材成形により一体化された一対のレバー部材３、４のそれぞれの下端部を、レバー取付板５に取り付けるレバー取付板１次半製品の組立工程は、内側レバー部材３の下端部である下端回動ピン３ｅを、第２切り起こし部５ｄの回動係合部５ｆの開口部近傍に位置させ、外側レバー部材４の下端部である下端スライドピン４ｃを第１切り起こし部５ｃのスライド係合部５ｅの開口部近傍に位置させる。
【００４０】
そして、一対のレバー部材３、４を図示右から左の一方から他方に移動させると、外側レバー部材４の下端スライドピン４ｃが矢印Ｄ方向に移動して第１切り起こし部５ｃのスライド係合部５ｅに係合し、内側レバー部材３の下端回動ピン３ｅを矢印Ｅ方向に移動して回動係合部５ｆにスナップインされる。
すると、下端回動ピン３ｅが凸部５ｇによって回動係合部５ｆに抜け止めされて回動自在となる。また、下端スライドピン４ｃは、スライド係合部５ｅ内でスライド自在となる。
そして、一対のレバー部材３、４は、それぞれの上端部である上端スライド軸３ｂと上端回動軸４ｂとが昇降可能となる。
このようなレバー取付板１次半製品の組立は、レバー取付板５のスライド係合部５ｅと回動係合部５ｆとの開口部の開口方向が、それぞれ同じ向きに形成されているので、一対のレバー部材３、４を一方から他方に移動させるだけで、レバー取付板組み立てることができ、組立の自動化が容易である。
【００４１】
次に、レバー取付板５に取り付けた一対のレバー部材３、４の上端部にアークチュエータ２を取り付けるレバー取付板２次半製品の組立工程は、図２４に示すように、レバー取付板１次半製品の一対のレバー部材３、４の上端部であるスライド軸３ｂと上端回動軸４ｂとを上昇させて、Ｘ字状の交差状態とする。
このＸ字状に交差させた状態の外側レバー部材４の上端回動軸４ｂ近傍に、アークチュエータ２の回動係合部２ｇの開口部２ｊを位置させ、内側レバー部材３の上端スライド軸３ｂ近傍に、アークチュエータ２のスライド係合部２ｍの開口部２ｐを位置させる。
【００４２】
そして、アークチュエータ２の一方側から矢印Ｈの加重を加えて、アークチュエータ２を図示右側から左側の一方から他方に移動させると、スライド係合部２ｍが矢印Ｆ方向に移動して、スライド係合部２ｍに内側レバー部材３の上端スライド軸３ｂが挿入されてスライド自在となる。また、回動係合部２ｇが矢印Ｇ方向に移動して、回動係合部２ｇに外側レバー部材４の上端回動軸４ｂがスナップインされて回動自在となる。
このようなレバー取付板２次半製品は、アークチュエータ２の昇降動作に追従して、一対のレバー部材３、４が昇降するようになっている。
また、レバー取付板２次半製品の組立は、回動係合部２ｇとスライド係合部２ｍとの開口部２ｊ、２ｐの開口方向がそれぞれ同じ向きに形成されているので、アークチュエータ２を一方から他方に移動させるだけで、アークチュエータ２を一対のレバー部材３、４に取り付けることができ、組立の自動化が容易である。
【００４３】
次に、アークチュエータ２を取り付けたレバー取付板２次半製品を、保持プレート６の取付孔６ａにスナップインさせて仮止めする保持プレート１次半製品の組立工程は、図２３に示すように、レバー取付板２次半製品を保持プレート６の取付孔６ａの下部に位置させる。そして、レバー取付板５を矢印Ｊの上方に持ち上げて取付孔６ａに押し込む。
すると、レバー取付板５の係止部５ｈが取付孔６ａにスナップインされて、レバー取付板２次半製品が保持プレート６に仮止めされて、保持プレート１次半製品が組み立てされる。
この保持プレート１次半製品の組立は、複数のレバー取付板５を保持プレート６の複数の取付孔６ａと同じ位置に整列させて、複数のレバー取付板５を複数の取付孔６ａに一度にスナップインして組み立てることができ、組立の自動化が容易である。
【００４４】
このような手順で組立られた保持プレート１次半製品は、保持プレート６に仮止めしたレバー取付板５に、回転方向のねじり力が加わったとしても、図２に示すような、レバー取付板５の係止部５ｈの図示下部端部が取付孔６ａの図示下部の第１側壁６ｂに当接し、第３切り起こし部５ｍが取付孔６ａの図示上部の第１側壁６ｂに当接するので、レバー取付板５は、ねじれが規制される。
なお、図２に示す第３切り起こし部５ｍを図示上部の第１側壁６ｂに沿って、複数個設けることにより、レバー取付板５を更に確実にねじれ規制することができる。
【００４５】
次に、保持プレート１次半製品のアークチュエータ２に、キートップ１を取り付ける保持プレート２次半製品の組立工程は、保持プレート１次半製品のアークチュエータ２の抜け止め部２ｂにキートップ１の突起部１ｂを位置させて、十字状の押圧部１ｄを、それぞれの圧接片２ｅ間に位置合わせする。そして、アークチュエータ２の取付面２ａの下面側を図示しない治具に載置し、キートップ１を治具等で上方から押圧すると、突起部１ｂが抜け止め部２ｂに圧入される。
この時、図１に示すように、４個の圧接辺２ｅの先端部２ｆが、それぞれ突起部１ｂの４つの側面１ｃに圧接して、キートップ１がアークチュエータ２に抜け止めされて取り付けされて、保持プレート２次半製品が組立られる。
この保持プレート２次半製品の組立工程は、複数のキートップ１を複数のアークチュエータ２の抜け止め部２ｂに位置決めして、複数のキートップ１を１回の圧入作業で同時に圧入することができ、組立の自動化が容易である。
【００４６】
次に、図１に示すメタルプレート９上に、弾性部材８を一体化したメンブレンスイッチ７を載置し、このメンブレンスイッチ７上にキートップ１が取り付けられた保持プレート半製品を載置する。
すると、レバー取付板５の中央部の複数の透孔５ｂに複数の弾性部材８が位置し、弾性部材８の頂部８ｃがキートップ１の十字状の押圧部１ｄに当接して、キートップ１が図示上方に弾性付勢されて、図１に示すように、一対のレバー部材３、４が上昇してＸ字状になる。
【００４７】
このような手順で組み立てられた本発明のキースイッチは、図１に示すキートップ１を下方に押圧して降下させると、Ｘ字状に交差していた一対のレバー部材３、４の傾倒脚部３ａ、４ａが傾倒して略水平状態になる。
すると、ドーム状の弾性部材８がキートップ１の押圧部１ｄに直接押圧されて変形して座屈し、この座屈によって弾性部材８にクリック感が生じると共に、弾性部材８の導電部８ｂがメンブレンスイッチ７の第１、第２電極７ｂ、７ｃに接触して、第１、第２電極７ｂ、７ｃが電気的に導通する。
そして、第１、第２電極７ｂ、７ｃからなるスイッチ素子がスイッチＯＮとなってスイッチング動作が行われる。
この時の弾性部材８は、頂部８ｃがキートップ１に直接当接して弾性付勢しているので、弾性部材８に生じるクリック感が直接キートップ１に伝達されて、キートップ１の操作フィーリングが良い。
【００４８】
前記スイッチ素子がスイッチＯＮの状態から、キートップ１に加えていた押圧力を解除すると、座屈していた弾性部材８が、自身の弾性力で元のドーム状の形状に復帰する。すると、キートップ１の押圧部１ｂが弾性部材８で直接上方に押し上げられて上昇する。
そして、一対のレバー部材３、４の傾倒脚部３ａ、４ａが、図１に示すように初期状態のＸ字状の交差状態に戻る。また、弾性部材８が元のドーム状に復帰することにより、第１、第２電極部７ｂ、７ｃに接触して導通していた導電部８ｂが上昇して、スイッチ素子がスイッチＯＦＦされる。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態の説明では、キートップ１の突起部１ｂを、４つの側面１ｃを有する四角柱で説明したが、四角柱に限定されるものではなく、突起部１ｂを多角柱状に形成し、この突起部の周囲の複数の側面を平坦状に形成し、アークチュエータ２は、前記複数の側面に対応する数の圧接片を形成して、この圧接片をそれぞれ複数の側面に圧接するようにしたものでも良い。
【００５０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のキースイッチのアークチュエータは、一対のレバー部材の一方の上端部を回動自在に係合する開口部を有する回動係合部と一対のレバー部材の他方の上端部をスライド自在に係合する開口部を有するスライド係合部とを設け、前記回動係合部と前記スライド係合部との前記開口部の開口方向を、それぞれ同じ方向に形成したので、一対のレバー部材のそれぞれの上端部への回動係合部とスライド係合部との係合は、アークチュエータを水平方向の一方側に移動させるだけで係合させることができ、組立の自動化が容易なキースイッチを提供できる。
【００５１】
また、前記回動係合部は、前記アークチュエータの一端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記回動係合部を構成する互いに対向する２つの辺のいずれか一方、または両方の前記開口部近傍に、この開口部を幅狭にする凸部を形成したので、一対のレバー部材の一方の上端部を幅狭の開口部から回動係合部にワンタッチでスナップインして係合させることができる。
そのために、組立が容易なキースイッチを提供できる。
【００５２】
また、前記スライド係合部は、前記アークチュエータの他端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記スライド係合部を構成する互いに対向する２つの辺を平行に形成したので、一対のレバー部材の一方の上端部を回動係合部にスナップインして係合させると共に、一対のレバー部材の他方の上端部をスライド係合部にスライドさせて係合させることができ、組立が容易である。
【００５３】
また、前記アークチュエータは金属板からなり、このアークチュエータの前記一端部側を切り曲げして前記回動係合部を形成し、前記アークチュエータの前記他端部側を切り曲げして前記スライド係合部を形成したので、アークチュエータをプレス等で打ち抜き形成することができ、低コストで高精度のアークチュエータを有するキースイッチを提供できる。
また、金属板からなるアークチュエータを取り付けた一対のレバー部材の強度をアップさせることができる。
【００５４】
また、アークチュエータを一方から他方に移動させて、前記アークチュエータを一対のレバー部材の上端部に係合させるようにしたので、組立の自動化が容易となり、コストダウン可能なキースイッチの組立方法を提供できる。
【００５５】
また、アークチュエータは、一方から他方に移動させることにより、前記アークチュエータの一端部に形成した回動係合部を前記一対のレバー部材の一方の上端部にスナップイン係合させると共に、前記アークチュエータの他端部側に形成したスライド係合部を前記一対のレバー部材の他方の上端部にスライド係合させるようにしたので、更に組立が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するキースイッチの要部断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明に係わるキートップの正面図である。
【図４】図３の下面図である。
【図５】は図４の要部断面図である。
【図６】本発明に係わるアークチュエータの平面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図６の要部拡大断面図である。
【図９】本発明に係わる内側レバー部材の平面図である。
【図１０】図９の側面図である。
【図１１】本発明に係わる外側レバー部材の平面図である。
【図１２】図１１の側面図である。
【図１３】本発明に係わる一対のレバー部材を一体化した平面図である。
【図１４】図１３の側面図である。
【図１５】本発明に係わる上部側面図である。
【図１６】図１５の左側面図である。
【図１７】図１５の平面図である。
【図１８】図１７の正面図である。
【図１９】本発明に係わる保持プレートの平面図である。
【図２０】図１９の要部拡大図である。
【図２１】本発明に係わる保持プレートとレバー取付板とを一体化した図である。
【図２２】本発明に係わるメンブレンスイッチに弾性部材を取り付けた断面図である。
【図２３】本発明のキースイッチの組立を説明する図である。
【図２４】本発明のキースイッチの組立を説明する図である。
【図２５】本発明のキースイッチの組立を説明する図である。
【符号の説明】
１ キートップ
１ａ 操作面
１ｂ 突起部
１ｃ 側面
１ｄ 押圧部
２ アークチュエータ
２ｂ 抜け止め部
２ｅ 圧接片
２ｇ 回動係合部
２ｍ スライド係合部
３ 内側レバー部材
４ 外側レバー部材
５ レバー取付板
５ｃ 第１切り起こし部
５ｄ 第２切り起こし部
５ｅ スライド係合部
５ｆ 回動係合部
６ 保持プレート
７ メンブレンスイッチ
７ａ フィルムシート
７ｂ 第１電極
７ｃ 第２電極
７ｄ レジスト膜
８ 弾性部材
８ｂ 導電部
９ メタルプレート
Claims (6)
- 互いの交差部位を回動自在に連結する一対のレバー部材と、これら一対のレバー部材に支持されて昇降自在のキートップと、このキートップを上方に弾性付勢する弾性部材と、前記キートップの昇降動作に伴いスイッチング動作可能なスイッチ素子とを備え、前記一対のレバー部材のそれぞれの下端部を係合可能なレバー取付板と、前記一対のレバー部材のそれぞれの上端部を係合可能な前記キートップに係止されたアークチュエータを配設し、前記レバー取付板は、前記一対のレバー部材の一方の下端部を回動自在に係合可能な回動係合部と前記一対のレバー部材の他方の下端部をスライド自在に係合可能なスライド係合部とを有し、前記回動係合部と前記スライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第１開口部を有し、前記アークチュエータは、前記一対のレバー部材の一方の上端部を回動自在に係合可能な回動係合部と前記一対のレバー部材の他方の上端部をスライド自在に係合可能なスライド係合部とを有し、前記回動係合部と前記スライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第２開口部を有すると共に、前記第２開口部の開口方向と、前記第１開口部の開口方向とが互いに逆向きとなるように形成したことを特徴とするキースイッチ。
- 前記回動係合部は、前記アークチュエータの一端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記回動係合部を構成する互いに対向する２つの辺のいずれか一方、または両方の前記開口部近傍に、この開口部を幅狭にする凸部を形成したことを特徴とする請求項１記載のキースイッチ。
- 前記スライド係合部は、前記アークチュエータの他端部側にＵ字状に形成し、このＵ字状の前記スライド係合部を構成する互いに対向する２つの辺を平行に形成したことを特徴とする請求項１、または２記載のキースイッチ。
- 前記アークチュエータは金属板からなり、このアークチュエータの前記一端部側を切り曲げして前記回動係合部を形成し、前記アークチュエータの前記他端部側を切り曲げして前記スライド係合部を形成したことを特徴とする請求項３記載のキースイッチ。
- 互いの交差部位を回動自在に連結する一対のレバー部材の下端部を係合可能なレバー取付板と、前記一対のレバー部材の上端部に係合可能なアークチュエータを有し、このアークチュエータはキートップに係止され、弾性部材が弾性付勢するキートップの昇降動作に伴って、前記アークチュエータを介して前記一対のレバー部材が昇降可能となし、前記レバー取付板は、回動係合部とスライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第１開口部を有し、前記アークチュエータは、回動係合部とスライド係合部とがそれぞれ同じ向きに形成された第２開口部を有すると共に、前記第２開口部の開口方向と、前記第１開口部の開口方向とが互いに逆向きとなるように形成し、前記レバー取付板上に前記一対のレバー部材の前記下端部を位置させ、この下端部を一方から他方に移動させて、前記一対のレバー部材のそれぞれの下端部を前記レバー取付板の回動係合部とスライド係合部にそれぞれ係合させ、しかる後、前記一対のレバー部材の前記上端部上に前記アークチュエータを位置させ、このアークチュエータを前記一対のレバー部材の下端部の移動方向とは逆方法である他方から一方に移動させて、前記一対のレバー部材のそれぞれの上端部に前記アークチュエータの回動係合部とスライド係合部を係合させて組み立てるようにしたことを特徴とするキースイッチの組立方法。
- 前記アークチュエータは、前記一方から他方に移動させることにより、前記アークチュエータの一端部に形成した回動係合部を前記一対のレバー部材の一方の上端部にスナップイン係合させると共に、前記アークチュエータの他端部側に形成したスライド係合部を前記一対のレバー部材の他方の上端部にスライド係合させるようにしたことを特徴とする請求項５記載のキースイッチの組立方法。
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