JP3887763B2 - 養魚用エクスパンデッドペレット飼料の製造法 - Google Patents
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Description
本発明の背景
本発明は、魚類の養殖に用いるエクスパンデッドペレット飼料の製造法に関する。
【0002】
歴史的に魚類養殖の餌は主としてイワシ、サバ、イカナゴ等の生餌をそのまま、または切身として与えていた。生餌を与えると食べ残し、破片の飛散等により海洋が汚染され、赤潮の原因となっていた。その後魚粉、植物タンパク等の粉末配合飼料にカルボキシメチルセルロースナトリウム(以後「CMC」という。)等の粘結剤を混合した「マッシュ」と呼ばれる粉体に生餌をミンチとして混練し、ペレット状にしたモイストペレットが普及するに至ったが、やはり生餌を含むので保存性がなく給餌毎に現場で調製しなければならない等の問題がある。
【0003】
そこで近年新タイプの飼料としてエキスパンデッドペレット飼料(EP飼料)が注目されている。EP飼料は動物性および植物性飼料原料と油脂に水を加えてエクストルーダー内で加熱、練合、押出してペレットとなし、乾燥してつくられる。
【0004】
EP飼料は生餌を含まないこと、含水量が低いことにより保存性が高く、自動給餌機を用いて給餌することができ、また配合原料の調節により高タンパク高カロリーの飼料とすることが可能であるなどの利点がある。
【0005】
一般にEP飼料は飼料原料中のデンプンのα化または予め配合されたαデンプンの発現する粘結性や膨潤性を利用してEP飼料の形状保持(つや、キメの細かさ、形)、海水中での崩れ防止、海水表面への浮き防止等の独特の性能が与えられる。
【0006】
しかしながらこれらの性能を主としてαデンプンに依存するEP飼料は水中保形性、ペレット形状、水中沈降性等においてバランス良く満足させるものではなく、改善が望まれている。
【0007】
特にアフターコートと称する出来上がったEP飼料に液状油脂を含浸して高カロリー化すること、また養殖魚の疾病の予防、治療のため薬剤水溶液を含浸して投餌する場合がある。従来のEP飼料ではアターコートにより形が崩れたり、相互にくっついて団塊を形成することがあり、またそのような現象が見られない緻密組織のものは含浸を受け付けない。仮に程よく含浸することができても水中の保形性、沈降性等の性能に悪影響する場合が多い。
【0008】
そこで本発明は、これらの欠点を改善できるEP飼料の製造法を提供する。
【0009】
本発明の開示
本発明は、飼料原料粉、油脂および水をエクストルーダーへ仕込み、加熱、混練してペレット状に押出し、乾燥することよりなる養魚用EP飼料の製造法に関する。本発明は(i)1%粘度20〜5000mPa・sおよびエーテル化度0.8〜2.0を有する第1のCMCと、(ii)1%粘度1000〜20000mPa・s、吸水量20ml/g以上およびエーテル化度0.8未満を有する第2のCMCと、(iii)ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとを、成分(i)と成分(ii)の重量比20:80〜50:50において、さらに成分(i)および(ii)合計と成分(iii)との重量比20:80〜50:50において、成分(i),(ii),(iii)の合計が飼料原料粉の0.1〜10重量%となるような量でエクストルーダーへ仕込むことを特徴とする養魚用エキスパンデッドペレット飼料の製造法を提供する。
【0010】
詳細な議論
飼料原料粉は、魚粉、肉粉、骨粉、血粉、オキアミミール、イカミール等の動物性飼料原料粉と、油粕、大豆粉、大豆粕、小麦粉、脱脂米ぬか、ビール酵母粕、グルテンミール、デンプン、α化デンプン等の植物性飼料原料粉、ビタミンおよびミネラル等の栄養素を適宜配合したものである。
【0011】
油脂原料は、タラ肝油、スケソーダラ肝油、イワシ油、大豆油、綿実油などが用いられる。
【0012】
EP飼料はこれら飼料原料粉および油脂に水(飲用水)を添加しエクストルーダーを使用し、加熱、練合してペレット状に押出し、乾燥してつくられる。通常油脂原料は飼料原料に対して5〜30重量%,水は同じく20〜50%加えられる。
【0013】
本発明にあっては、これら仕込み原料に加え、それぞれ特性の異なる2種類のCMCと、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルをエクストルーダーへ仕込むことを特徴としている。
【0014】
CMCは2種類のものを併用する。その第1のものは1%粘度(水溶液中25℃)20〜5000mPa・sとエーテル化度0.8〜2.0を有するものである。このものはEP飼料に粘着性を与え、投餌又は薬液が浸透した時のくずれを防止する。1%粘度100mPa・s未満のものが特に好ましい。第2のCMCは1%粘度1000〜20000mPa・sと、吸水量20ml/g以上と、エーテル化度0.8未満のものである。第2のCMCはEP飼料が十分な吸水性を有する一方で水中で形崩れを防止し、薬液による含浸にも耐えられる保形性の維持に役立つ。1%粘度が8000mPa・s以上であって吸水量40ml/g以上が特に好ましい。第1のCMCと第2のCMCの重量比は20:80〜50:50が適当である。
【0015】
CMCはモイストペレットのマッシュ中の粘結剤に相当するが、同様にグアガム、アルギン酸ナトリウム、タマリンドガム、ローカストビーンガム、セスバニアガム、寒天、カラギーナン、アラビアガム、トラガントガム、ペクチン、キサンタンガム、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性ガムを併用してもよい。
【0016】
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルは、EP飼料中の油脂の均一な混練を助け、離油の防止および沈降性の調整にも寄与する。ここでいうソルビタンはソルビット脱水生成物を含む。脂肪酸は一般に炭素数8〜22の、好ましくは12〜18の飽和もしくは不飽和脂肪酸から選ばれる。脂肪酸によるエステル化度は1〜4の範囲にあり、エチレンオキサイドの付加モル数は1〜100,好ましくは5〜30の範囲にある。
【0017】
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの仕込み量は第1および第2のCMCの合計を基準にして決められ、前者80〜95重量部に対して後者20〜5重量部の割合で仕込まれる。必要に応じソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の他の界面活性剤を併用することもできる。
【0018】
CMCとポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとは、飼料原料粉の0.1〜10重量%,特に1〜5重量%の量で仕込まれる。これらは予め前記した比率で混合したプレミックスとして他の仕込み原料へ混合するのが好ましいが、勿論個々に他の仕込み原料へ添加してもよい。
【0019】
以上を除き本発明のEP飼料の製造法は慣用の方法と同じでよい。このようにして製造されたEP飼料は、硬度、外観、水中保形性、吸水量などのEP飼料独特の性能においてすぐれている。また対象となる魚類は、ハマチ、タイ、サケ、ヒラメ、シマアジ等の海水魚、コイ、マス、アユ、ウナギ、ヤマメ、ティラピア、ナマズ等の淡水魚、クルマエビ、ウシエビ等の甲殻類である。
【0020】
CMCの分析方法
1.エーテル化度(DS)
絶乾CMC0.7gを磁製ルツボ中で700〜800℃で灰化する。この灰化物の入ったルツボごとビーカーに入れ水に浸し、灰化物を完全に溶出する。これを0.1N H2 SO4 でフェノールフタレン指示薬で中和滴定し、0.1NH2 SO4 所要量(ml)を求める。
A=(0.1N H2 SO4 の所要量(ml)×力価)/CMC採取量(g)
DS=162A/(10000−80A)
【0021】
2.粘度(mPa・s)
300ml共栓三角フラスコ中に水分値既知のCMC約2.4gを精秤し、蒸留水200gを加え、直ちに栓をして激しく振とうし、CMCを小さい固まりに分散して放置する。一夜(約18〜20時間)放置した後既知の水分値より補正水にて1%水溶液濃度に合わせる。
CMC試料(g)×(99−水分%)−200=補正水量(g)
【0022】
補正終了後三角フラスコ中に小回転子を入れ、マグネチックスターラーで25分間攪拌し、膨潤状態の内容物を完全に分散溶解する。次いでこの溶液を250ml容栓つき容器(口径50mm×高さ140mm)に移し、栓をして25℃の恒温槽中に30分間放置する。温度25℃を確認した後この栓つき容器にBM型粘度計、ローター、ガードを取りつけ、3分後の目盛りを読み取る。この時ローターNo.は予期される粘度に合わせて選び、回転数は30rpmとする。
【0023】
3.吸水量(ml/g)
直径20cmのガラスシャーレにCMC1gを秤取し、ビュレットにて蒸留水を1滴づつ滴下する。スパーテルで水とCMCとを混ぜ、全体が一つのまとまりとなる点を終点とする。
【0024】
実施例および比較例
魚粉 60重量%
α−タピオカデンプン 20 〃
脱脂大豆粕 10 〃
脱脂米ぬか 5 〃
ビール酵母粕 5 〃
をよく混合して飼料原料とし、これに表1に示した組成を有するプレミックスを原料飼料に対し表2に示した割合で添加し、よく混合する。
【0025】
得られた混合物100重量部あたり水40重量部、フィードオイル15重量部を加え、二軸エクストルーダー(末広鉄工所製アルファライザーα−70型、バレル温度90〜100℃、ダイ口径80mm)へ仕込む。押出物の長さが10mmとなるようにカッターをセットして押出し、105℃±1℃の乾燥機で1時間乾燥し、含水分5〜10%のEP飼料を作成した。
【0026】
得られたEP飼料について硬さ、外観、水中保形性、吸水量および沈降性を評価し、表2に示す結果を得た。
【0027】
評価方法
1.硬さ
ギヤ式硬度計を用い、飼料がつぶされる時の圧力(kg)を測定する。
2.外観
目視により以下の基準により評価した。
◎:つやがあり、キメ細かく非常によい。
〇:つやがありキメ細かくよい。
△:つやがなくキメが粗い。
×:つやがなく非常に悪い。
3.水中保形性
人工海水500mlの入ったビーカーにEP飼料約10gを投入して1時間放置する。その後200rpm/3分間攪拌し、EP飼料の形くずれ状態を観察する。
◎:形くずれが殆どない。
〇:形くずれが少ない。
△:形くずれがあり、水中にちりが発生する。
×:全てくずれる。
4.吸水量
EP飼料50gを純水200mlに浸し、30分後に取出し、金網上で水切りした後吸水によって増加した重量を前後の重量差として求める。
吸水量(%)=(増加重量/吸水前重量)×100
5.沈降性
EP飼料を人工海水中に投入した時、浮遊個数と沈降個数の割合を15分後に確認し、沈降したものの割合(%)を求める。
【0028】
【表1】
【0029】
【表2】
Claims (2)
- 飼料原料粉、油脂および水をエクストルーダーへ仕込み、加熱、混練してペレット状に押出し、乾燥することよりなる養魚用エクスパンデッドペレット飼料の製造法において、(i)1%水溶液粘度20〜5000mPa・s(25℃)およびエーテル化度0.8〜2.0を有する第1のカルボキシメチルセルロースナトリウムと(ii)1%水溶液粘度1000〜20000mPa・s(25℃)、吸水量20ml/g以上およびエーテル化度0.8未満を有する第2のカルボキシメチルセルロースナトリウムと、(iii)ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとを、成分(i)と成分(ii)の重量比20:80〜50:50において、さらに成分(i)および(ii)の合計と成分(iii)の重量比95:5〜80:20において、成分(i),(ii),(iii)の合計が飼料原料粉の0.1〜10重量%となるような量においてエクストルーダーへ仕込むことを特徴とする養魚用エクスパンデッドペレット飼料の製造法。
- 第1のカルボキシメチルセルロースナトリウムは100mPa・s未満の1%水溶液粘度(25℃)を有し、第2のカルボキシメチルセルロースナトリウムは8000mPa・s以上の1%水溶液粘度(25℃)および40ml/g以上の吸水量を有する請求項1の養魚用エクスパンデッドペレット飼料の製造法。
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