JP3876202B2 - シールカッター - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、剥離紙を切断せずにシール部だけを切断することができる手動式のシールカッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、シール支承部に対して切断刃が機械制御により接離作動してシールの剥離紙を切断せずにシール部分だけを切断することができる機械作動式のシールカッター（ハーフカッター）が提案されているが、この種シールカッターには簡易な手動式はなかった。
【０００３】
本発明は、この点、これまでになかった簡易構造の手動式シールカッターにして、挟持切断部を挟持した際の刃縁とシール支承面部との隙間の調整設定も容易に行われて製作容易となり、その上、高い精度で隙間設定が行われて剥離紙まで切れたり、刃縁が刃こぼれしたりすることのない画期的なシールカッターを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００５】
基端側に握持部１を備えた一対の挟持半体２の先端部を重合せしめて軸着し、この軸着部３を介して開閉作動する一対の挟持半体２の先端側の対向内側縁の一方に刃縁４を形成すると共に他方にシール５を受支承する支承面部６を形成して挟持切断部７を設け、一方若しくは他方の挟持半体２の軸着部３近傍に、挟持切断部７を挟持した際に他方若しくは一方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を前記支承面部６に当接させない係止凸部８を設け、且つ一方若しくは他方の挟持半体２の，前記握持部１側の挟持切断部７近傍に、他方若しくは一方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設け、前記握持部１を握持して挟持切断部７を強く挟持することで、前記係止凸部８を他方若しくは一方の挟持半体２に当接させて前記軸着部３のガタが抑えられた状態とすると共に、前記保持凸部９を他方若しくは一方の挟持半体２に当接させて前記挟持切断部７の挟持作動が限界に達した状態とし、この状態で前記刃縁４と前記支承面部６との間隙ａを，この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａに調整設定する構成としたことを特徴とするシールカッターに係るものである。
【０００６】
また、基端側に握持部１を備えた一対の挟持半体２の先端部を重合せしめて軸着し、この軸着部３を介して開閉作動する一対の挟持半体２の先端側の対向内側縁の一方に刃縁４を形成すると共に他方にシール５を受支承する支承面部６を形成して挟持切断部７を設け、一方若しくは他方の挟持半体２の軸着部３近傍に、挟持切断部７を挟持した際に他方若しくは一方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を前記支承面部６に当接させない係止凸部８を設け、対向する前記握持部１の内側縁のいずれか一方若しくは双方に、対向する握持部１の内側縁に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設け、前記握持部１を握持して挟持切断部７を強く挟持することで、前記係止凸部８を他方若しくは一方の挟持半体２に当接させて前記軸着部３のガタが抑えられた状態とすると共に、前記保持凸部９を握持部１の対向内側縁に当接させて前記挟持切断部７の挟持作動が限界に達した状態とし、この状態で前記刃縁４と前記支承面部６との間隙ａを，この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａに調整設定する構成としたことを特徴とするシールカッターに係るものである。
【０００７】
また、前記刃縁４は、対向する前記支承面部６に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体２の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して締付固定する締付具10を、刃縁４とこの一方の挟持半体２の先端部とに設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のシールカッターに係るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【０００９】
本発明は、握持部１を強く握持して挟持切断部７を強く挟持することで、係止凸部８を対向する他方若しくは一方の挟持半体２に当接させると共に、保持凸部９を対向する他方若しくは一方の挟持半体２、若しくは握持部１の内側縁に当接させ、この状態で刃縁４と支承面部６との間隙ａを、この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａとなるように調整設定する。
【００１０】
この際、軸着部３の近傍にある係止凸部８が挟持切断部７を強く挟持することで他方若しくは一方の挟持半体２に当接すると、この係止凸部８が支点となって軸着部３のガタが吸収された状態となる。
【００１１】
即ち、一対の挟持半体２の軸着部３には、例えば、軸とこの軸を受ける軸受孔とにどうしても隙間を生じているために、挟持切断部７を強く挟持すると、係止凸部８があっても軸着部３のガタによって刃縁４が支承面部６に当接してしまうなどの不具合が起こり得るが、本発明では、挟持切断部７を強く挟持して係止凸部８を挟持半体２に当接させることにより、予め軸着部３のガタが抑えられた状態を人為的に作り出し、更に、挟持半体２の握持部１側の挟持切断部７近傍若しくは握持部１に設けた保持凸部９を対向する挟持半体２若しくは握持部１の内側縁に当接させた状態、即ち挟持切断部７の挟持作動が限界に達した状態で刃縁４と支承面部６との間に前記したような間隙ａが生じるように調整を行うから、完成品（本発明品）は、挟持切断部７を強く挟持しても刃縁４が支承面部６に当接する前に確実に係止凸部８が対向する挟持半体２に当接すると共に保持凸部９が対向する挟持半体２若しくは握持部１の内側縁に当接することになり、これにより刃縁４と支承面部６との間には微小な前記間隙ａを生じることになる。
【００１２】
従って、支承面部６に剥離紙５Ｂ側を支承してシール５を挟持切断部７で挟持すれば、刃縁４と支承面部６との間には確実に微小な間隙ａが確保されて剥離紙５Ｂにまで刃縁４が達することはなく、シール部５Ａだけが確実に切断されることになる。
【００１３】
また、本発明は、従来にない手動式のシールカッター（ハーフカッター）であるため取扱容易となり、且つ機械作動式に比べて簡易構造で容易に設計実現可能となるなど、極めて実用性に秀れたシールカッターとなる。
【００１４】
また、例えば、前記刃縁４は、対向する前記支承面部６に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体２の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して締付固定する締付具10を、刃縁４とこの一方の挟持半体２の先端部とに設ければ、刃縁４を突没スライド調整して刃縁４の支承面部６に対する間隙ａの設定作業を容易に行うことができるし、刃縁４の位置調整後の固定作業も、単に締付具10の締付作業により容易に行われるため、刃縁３と支承面部６との間隙ａ設定を一層容易に行うことができる。
【００１５】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図４は第一実施例、図５，図６は第二実施例を示している。
【００１７】
第一実施例について説明する。
【００１８】
本実施例は、図１，図２に示すように、基端側に指を挿入し得る環状の握持部１を備えた一対の挟持半体２の先端部を重合させて軸着し、この軸着部３を介して開閉作動する一対の挟持半体２の先端側の対向内側縁の一方に刃縁４を形成すると共に他方にシール５を受支承する支承面部６を形成して挟持切断部７を設け、この挟持切断部７を前記握持部１を握持操作することで挟持作動させる手動式（手持ちタイプ）のシールカッターに構成している。
【００１９】
また、挟持切断部７について更に説明すると、図３，図４に示すように、刃縁４を有する略長方形状の平刃板14を、この刃縁４が一方の挟持半体２（図面上側の挟持半体２）の対向内側に位置するようにしてこの一方の前記挟持半体２の先端部に取付固定し、他方の挟持半体２の先端側所定範囲を断面Ｌ字状に折曲形成することにより刃板14の板面に対して直交する平坦面部を形成し、この平坦面部を前記支承面部６としている。
【００２０】
また、この支承面部６の側方部に、この支承面部６で支承したシール５を横ずれしにくい状態に位置決めするガイド部11を付設している。
【００２１】
このガイド部11は、図１〜図３に示すように、正面から見て略凹字形を呈する部材により構成し、このガイド部11を、その上部のくぼみ面と支承面部６とが略面一状態となるようにして支承面部６の側方部に付設している。そして、この略凹字形ガイド部11の上部のくぼみにシール５が横ずれしにくい安定的な状態で位置決め配置される構成としている。
【００２２】
また、本実施例では、一方の挟持半体２の軸着部３近傍に、挟持切断部７を挟持した際に他方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を前記支承面部６に当接させない係止凸部８を設けている。
【００２３】
具体的に説明すると、図１〜図３に示すように、軸着部３近傍の一方の挟持半体２の内側縁部に、他方の挟持半体２に向かって突出する角形突片を一体に連設して、この突片を係止凸部８としている。
【００２４】
また、この係止凸部８は、挟持切断部７を挟持した際に、他方の挟持半体２の前記支承面部６に当接するように構成している。
【００２５】
従って、このように係止凸部８を軸着部３の近傍に設けたから、挟持切断部７を挟持した際には、この係止凸部８が他方の挟持半体２（支承面部６）に当接し、更に挟持切断部７を強く挟持すれば、この係止凸部８が支点となって軸着部３のガタを良好に吸収した状態を作り出すことができる構成としている。
【００２６】
また、この係止凸部８は、握持部１を強く握持することで支承面部６に当接しながらたわんでも、この支承面部６に一方の挟持半体２の先端部が当接することがなく、支承面部６と一方の挟持半体２の先端部とが略平行状態となる突出度に設定している。
【００２７】
また、本実施例では、一方の挟持半体２の，前記握持部１側の挟持切断部７近傍に、他方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設けている。
【００２８】
具体的に説明すると、図１，図２に示すように、一方の挟持半体２中程の、挟持切断部７近傍の内側縁部に、他方の挟持半体２に向かって突出する角形突片を一体に連設して、この突片を保持凸部９としている。
【００２９】
また、この保持凸部９は、前記係止凸部８が前記支承面部６に当接した際に、対向する他方の挟持半体２の内側縁に当接することとなるように突出度を設定している。
【００３０】
また、本実施例では、前記刃縁４は、対向する前記支承面部６に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体２の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して締付固定する締付具10を、刃縁４とこの一方の挟持半体２の先端部とに設けている。
【００３１】
具体的に説明すると、図４に示すように、前記刃板14には、止着孔12を形成し、この止着孔12にビスを採用した締付具10を嵌挿してこの締付具10の先端を一方の挟持半体２の先端部に螺着することで、一方の挟持半体２の先端部に刃板14を締付固定している。図中符号13は座金である。
【００３２】
また、この刃板14の止着孔12は、図４において上下方向にやや長さを有する長孔に形成し、これにより前記締付具10を緩めることで刃板14の刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して突没スライド調整可能に設け、スライド調整後再び締付具10を締め付けすることで刃縁４の位置を任意の位置に位置決め状態に締付固定できる構成としている。
【００３３】
本実施例では、前記握持部１を握持して挟持切断部７を強く挟持することで、係止凸部８を他方の挟持半体２に係止させると共に、前記保持凸部９を他方の挟持半体２の対向内側縁に当接させ、この状態で刃縁４と支承面部６との間隙ａを、この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａに調整設定する構成としている。
【００３４】
具体的に説明すると、先ず、挟持切断部７を強く挟持し、前記係止凸部８を他方の挟持半体２に当接させることによって軸着部３のガタが抑えられた状態を人為的に作り出す。
【００３５】
また、この状態では、保持凸部９も対向する挟持半体２の内側縁に当接した状態となるため、挟持切断部７は挟持作動の限界に達し、これ以上挟持閉塞方向に作動しない状態となる。
【００３６】
そして、この状態で拡大鏡を見ながら刃縁４（刃板14）をスライドさせて支承面部６に近付け、刃縁４と支承面部６との間隙ａが０.０４ｍｍ±０.００８ｍｍ位になるように調整設定する。このように刃縁４と支承面部６との間隙ａを設定することで、シール５の剥離紙５Ｂを除いたシール部５Ａだけを切断することが可能となる。
【００３７】
従って、このような近似ハサミ形の手工具の前記軸着部３には、軸と軸受孔とに隙間を生じているために、挟持切断部７を強く挟持すると前記係止凸部８があっても軸着部３のガタによって刃縁４が支承面部６に当接してしまうなどの不具合が起こり得るが、本実施例では、挟持切断部７を強く挟持しても、この強く挟持することで軸着部３のガタが吸収され且つ挟持作動の限界となった状態で前記のように刃縁４と支承面部６との間隙ａの調整を行ったために、完成した本シールカッターの挟持切断部７を挟持した際には刃縁４が支承面部６に当接してしまうことはなく、刃縁４と支承面部６との間には確実に前述のように設定した間隙ａが生じることになる。
【００３８】
従って、支承面部６にシール５をその剥離紙５Ｂが下になるようにして支承して挟持切断部７を挟持すれば、刃縁４と支承面部６との間には確実に微小な間隙ａが確保されて剥離紙５Ｂにまで刃縁４が達することなく、シール部５Ａだけが切断（ハーフカット）されることになる。
【００３９】
第二実施例について説明する。
【００４０】
本実施例は、前記第一実施例において、保持凸部９の形成位置が異なる場合を示している。
【００４１】
具体的に説明すると、本実施例では、対向する前記握持部１の双方の内側縁に、この対向する握持部１の内側縁に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設けている。
【００４２】
具体的に説明すると、図５，図６に示すように、一対の握持部１の双方の内側縁の途中部にこの双方の握持部１と一体的に突起を形成し、この対向状態で突出する双方の突起を保持凸部９として、一対の握持部１を握持して挟持切断部７を挟持した際には双方の保持凸部９同士が当接し合うように構成している。即ち、双方の保持凸部９は、対向側にある握持部１の内側縁の一部である保持凸部９に当接する構成としている。
【００４３】
また、この保持凸部９は、前記係止凸部８が前記支承面部６に当接した際に夫々が当接することとなるように突出度を設定している。
【００４４】
尚、本実施例では図示していないが、対向する握持部１の一方にだけ保持凸部９を突設して、挟持切断部７の挟持状態でこの一方の保持凸部９が他方の握持部１の内側縁に当接するように構成しても良い。
【００４５】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、取扱容易で且つ簡易構造の秀れた手動式シールカッターとなり、また、このような一対の挟持半体を重合軸着して成る手工具は軸着部にガタがあるために、挟持切断部を強く挟持するとこの軸着部のガタによって係止凸部があっても刃縁が支承面部に当接してしまうなどの不具合が起こり得るが、本発明では、挟持切断部を強く挟持して係止凸部を挟持半体に当接させてたわませることにより、予め軸着部のガタが抑えられた状態を人為的に作り出し、更にこの状態で握持部側に設けた保持凸部を対向する挟持半体若しくは握持部の内側縁に当接させた状態、即ち、完全な挟持作動限界の状態で刃縁と支承面部とにシールのシール部だけをハーフカットできる間隙が生じるように調整設定を行うから、刃縁が支承面部に当接することはなく、シールのシール部だけが確実に切断されることになる極めて実用性に秀れた画期的なシールカッターとなる。
【００４７】
また、請求項３記載の発明においては、刃縁の支承面部に対する間隙設定を容易に突没スライド調整することができるし、刃縁の位置調整後の固定作業も、単に締付具の締付作業により容易に行われるため、刃縁と支承面部との間隙設定を一層容易に行うことができる極めて実用性に秀れたシールカッターとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第一実施例を示す正面図である。
【図２】 第一実施例の挟持切断部を開いた状態の正面図である。
【図３】 第一実施例の挟持切断部でシールのシール部を切断した状態を示す斜視図である。
【図４】 図３における要部拡大断面図である。
【図５】 第二実施例を示す正面図である。
【図６】 第二実施例の挟持切断部を開いた状態の正面図である。
【符号の説明】
１ 握持部
２ 挟持半体
３ 軸着部
４ 刃縁
５ シール
５Ａ シール部
５Ｂ 剥離紙
６ 支承面部
７ 挟持切断部
８ 係止凸部
９ 保持凸部
10 締付具
ａ 間隙
【発明の属する技術分野】
本発明は、剥離紙を切断せずにシール部だけを切断することができる手動式のシールカッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、シール支承部に対して切断刃が機械制御により接離作動してシールの剥離紙を切断せずにシール部分だけを切断することができる機械作動式のシールカッター（ハーフカッター）が提案されているが、この種シールカッターには簡易な手動式はなかった。
【０００３】
本発明は、この点、これまでになかった簡易構造の手動式シールカッターにして、挟持切断部を挟持した際の刃縁とシール支承面部との隙間の調整設定も容易に行われて製作容易となり、その上、高い精度で隙間設定が行われて剥離紙まで切れたり、刃縁が刃こぼれしたりすることのない画期的なシールカッターを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００５】
基端側に握持部１を備えた一対の挟持半体２の先端部を重合せしめて軸着し、この軸着部３を介して開閉作動する一対の挟持半体２の先端側の対向内側縁の一方に刃縁４を形成すると共に他方にシール５を受支承する支承面部６を形成して挟持切断部７を設け、一方若しくは他方の挟持半体２の軸着部３近傍に、挟持切断部７を挟持した際に他方若しくは一方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を前記支承面部６に当接させない係止凸部８を設け、且つ一方若しくは他方の挟持半体２の，前記握持部１側の挟持切断部７近傍に、他方若しくは一方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設け、前記握持部１を握持して挟持切断部７を強く挟持することで、前記係止凸部８を他方若しくは一方の挟持半体２に当接させて前記軸着部３のガタが抑えられた状態とすると共に、前記保持凸部９を他方若しくは一方の挟持半体２に当接させて前記挟持切断部７の挟持作動が限界に達した状態とし、この状態で前記刃縁４と前記支承面部６との間隙ａを，この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａに調整設定する構成としたことを特徴とするシールカッターに係るものである。
【０００６】
また、基端側に握持部１を備えた一対の挟持半体２の先端部を重合せしめて軸着し、この軸着部３を介して開閉作動する一対の挟持半体２の先端側の対向内側縁の一方に刃縁４を形成すると共に他方にシール５を受支承する支承面部６を形成して挟持切断部７を設け、一方若しくは他方の挟持半体２の軸着部３近傍に、挟持切断部７を挟持した際に他方若しくは一方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を前記支承面部６に当接させない係止凸部８を設け、対向する前記握持部１の内側縁のいずれか一方若しくは双方に、対向する握持部１の内側縁に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設け、前記握持部１を握持して挟持切断部７を強く挟持することで、前記係止凸部８を他方若しくは一方の挟持半体２に当接させて前記軸着部３のガタが抑えられた状態とすると共に、前記保持凸部９を握持部１の対向内側縁に当接させて前記挟持切断部７の挟持作動が限界に達した状態とし、この状態で前記刃縁４と前記支承面部６との間隙ａを，この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａに調整設定する構成としたことを特徴とするシールカッターに係るものである。
【０００７】
また、前記刃縁４は、対向する前記支承面部６に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体２の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して締付固定する締付具10を、刃縁４とこの一方の挟持半体２の先端部とに設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のシールカッターに係るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【０００９】
本発明は、握持部１を強く握持して挟持切断部７を強く挟持することで、係止凸部８を対向する他方若しくは一方の挟持半体２に当接させると共に、保持凸部９を対向する他方若しくは一方の挟持半体２、若しくは握持部１の内側縁に当接させ、この状態で刃縁４と支承面部６との間隙ａを、この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａとなるように調整設定する。
【００１０】
この際、軸着部３の近傍にある係止凸部８が挟持切断部７を強く挟持することで他方若しくは一方の挟持半体２に当接すると、この係止凸部８が支点となって軸着部３のガタが吸収された状態となる。
【００１１】
即ち、一対の挟持半体２の軸着部３には、例えば、軸とこの軸を受ける軸受孔とにどうしても隙間を生じているために、挟持切断部７を強く挟持すると、係止凸部８があっても軸着部３のガタによって刃縁４が支承面部６に当接してしまうなどの不具合が起こり得るが、本発明では、挟持切断部７を強く挟持して係止凸部８を挟持半体２に当接させることにより、予め軸着部３のガタが抑えられた状態を人為的に作り出し、更に、挟持半体２の握持部１側の挟持切断部７近傍若しくは握持部１に設けた保持凸部９を対向する挟持半体２若しくは握持部１の内側縁に当接させた状態、即ち挟持切断部７の挟持作動が限界に達した状態で刃縁４と支承面部６との間に前記したような間隙ａが生じるように調整を行うから、完成品（本発明品）は、挟持切断部７を強く挟持しても刃縁４が支承面部６に当接する前に確実に係止凸部８が対向する挟持半体２に当接すると共に保持凸部９が対向する挟持半体２若しくは握持部１の内側縁に当接することになり、これにより刃縁４と支承面部６との間には微小な前記間隙ａを生じることになる。
【００１２】
従って、支承面部６に剥離紙５Ｂ側を支承してシール５を挟持切断部７で挟持すれば、刃縁４と支承面部６との間には確実に微小な間隙ａが確保されて剥離紙５Ｂにまで刃縁４が達することはなく、シール部５Ａだけが確実に切断されることになる。
【００１３】
また、本発明は、従来にない手動式のシールカッター（ハーフカッター）であるため取扱容易となり、且つ機械作動式に比べて簡易構造で容易に設計実現可能となるなど、極めて実用性に秀れたシールカッターとなる。
【００１４】
また、例えば、前記刃縁４は、対向する前記支承面部６に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体２の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して締付固定する締付具10を、刃縁４とこの一方の挟持半体２の先端部とに設ければ、刃縁４を突没スライド調整して刃縁４の支承面部６に対する間隙ａの設定作業を容易に行うことができるし、刃縁４の位置調整後の固定作業も、単に締付具10の締付作業により容易に行われるため、刃縁３と支承面部６との間隙ａ設定を一層容易に行うことができる。
【００１５】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図４は第一実施例、図５，図６は第二実施例を示している。
【００１７】
第一実施例について説明する。
【００１８】
本実施例は、図１，図２に示すように、基端側に指を挿入し得る環状の握持部１を備えた一対の挟持半体２の先端部を重合させて軸着し、この軸着部３を介して開閉作動する一対の挟持半体２の先端側の対向内側縁の一方に刃縁４を形成すると共に他方にシール５を受支承する支承面部６を形成して挟持切断部７を設け、この挟持切断部７を前記握持部１を握持操作することで挟持作動させる手動式（手持ちタイプ）のシールカッターに構成している。
【００１９】
また、挟持切断部７について更に説明すると、図３，図４に示すように、刃縁４を有する略長方形状の平刃板14を、この刃縁４が一方の挟持半体２（図面上側の挟持半体２）の対向内側に位置するようにしてこの一方の前記挟持半体２の先端部に取付固定し、他方の挟持半体２の先端側所定範囲を断面Ｌ字状に折曲形成することにより刃板14の板面に対して直交する平坦面部を形成し、この平坦面部を前記支承面部６としている。
【００２０】
また、この支承面部６の側方部に、この支承面部６で支承したシール５を横ずれしにくい状態に位置決めするガイド部11を付設している。
【００２１】
このガイド部11は、図１〜図３に示すように、正面から見て略凹字形を呈する部材により構成し、このガイド部11を、その上部のくぼみ面と支承面部６とが略面一状態となるようにして支承面部６の側方部に付設している。そして、この略凹字形ガイド部11の上部のくぼみにシール５が横ずれしにくい安定的な状態で位置決め配置される構成としている。
【００２２】
また、本実施例では、一方の挟持半体２の軸着部３近傍に、挟持切断部７を挟持した際に他方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を前記支承面部６に当接させない係止凸部８を設けている。
【００２３】
具体的に説明すると、図１〜図３に示すように、軸着部３近傍の一方の挟持半体２の内側縁部に、他方の挟持半体２に向かって突出する角形突片を一体に連設して、この突片を係止凸部８としている。
【００２４】
また、この係止凸部８は、挟持切断部７を挟持した際に、他方の挟持半体２の前記支承面部６に当接するように構成している。
【００２５】
従って、このように係止凸部８を軸着部３の近傍に設けたから、挟持切断部７を挟持した際には、この係止凸部８が他方の挟持半体２（支承面部６）に当接し、更に挟持切断部７を強く挟持すれば、この係止凸部８が支点となって軸着部３のガタを良好に吸収した状態を作り出すことができる構成としている。
【００２６】
また、この係止凸部８は、握持部１を強く握持することで支承面部６に当接しながらたわんでも、この支承面部６に一方の挟持半体２の先端部が当接することがなく、支承面部６と一方の挟持半体２の先端部とが略平行状態となる突出度に設定している。
【００２７】
また、本実施例では、一方の挟持半体２の，前記握持部１側の挟持切断部７近傍に、他方の挟持半体２に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設けている。
【００２８】
具体的に説明すると、図１，図２に示すように、一方の挟持半体２中程の、挟持切断部７近傍の内側縁部に、他方の挟持半体２に向かって突出する角形突片を一体に連設して、この突片を保持凸部９としている。
【００２９】
また、この保持凸部９は、前記係止凸部８が前記支承面部６に当接した際に、対向する他方の挟持半体２の内側縁に当接することとなるように突出度を設定している。
【００３０】
また、本実施例では、前記刃縁４は、対向する前記支承面部６に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体２の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して締付固定する締付具10を、刃縁４とこの一方の挟持半体２の先端部とに設けている。
【００３１】
具体的に説明すると、図４に示すように、前記刃板14には、止着孔12を形成し、この止着孔12にビスを採用した締付具10を嵌挿してこの締付具10の先端を一方の挟持半体２の先端部に螺着することで、一方の挟持半体２の先端部に刃板14を締付固定している。図中符号13は座金である。
【００３２】
また、この刃板14の止着孔12は、図４において上下方向にやや長さを有する長孔に形成し、これにより前記締付具10を緩めることで刃板14の刃縁４を一方の挟持半体２の先端部に対して突没スライド調整可能に設け、スライド調整後再び締付具10を締め付けすることで刃縁４の位置を任意の位置に位置決め状態に締付固定できる構成としている。
【００３３】
本実施例では、前記握持部１を握持して挟持切断部７を強く挟持することで、係止凸部８を他方の挟持半体２に係止させると共に、前記保持凸部９を他方の挟持半体２の対向内側縁に当接させ、この状態で刃縁４と支承面部６との間隙ａを、この支承面部６に支承したシール５の剥離紙５Ｂを切断せずに刃縁４がシール部５Ａだけを切断し得る間隙ａに調整設定する構成としている。
【００３４】
具体的に説明すると、先ず、挟持切断部７を強く挟持し、前記係止凸部８を他方の挟持半体２に当接させることによって軸着部３のガタが抑えられた状態を人為的に作り出す。
【００３５】
また、この状態では、保持凸部９も対向する挟持半体２の内側縁に当接した状態となるため、挟持切断部７は挟持作動の限界に達し、これ以上挟持閉塞方向に作動しない状態となる。
【００３６】
そして、この状態で拡大鏡を見ながら刃縁４（刃板14）をスライドさせて支承面部６に近付け、刃縁４と支承面部６との間隙ａが０.０４ｍｍ±０.００８ｍｍ位になるように調整設定する。このように刃縁４と支承面部６との間隙ａを設定することで、シール５の剥離紙５Ｂを除いたシール部５Ａだけを切断することが可能となる。
【００３７】
従って、このような近似ハサミ形の手工具の前記軸着部３には、軸と軸受孔とに隙間を生じているために、挟持切断部７を強く挟持すると前記係止凸部８があっても軸着部３のガタによって刃縁４が支承面部６に当接してしまうなどの不具合が起こり得るが、本実施例では、挟持切断部７を強く挟持しても、この強く挟持することで軸着部３のガタが吸収され且つ挟持作動の限界となった状態で前記のように刃縁４と支承面部６との間隙ａの調整を行ったために、完成した本シールカッターの挟持切断部７を挟持した際には刃縁４が支承面部６に当接してしまうことはなく、刃縁４と支承面部６との間には確実に前述のように設定した間隙ａが生じることになる。
【００３８】
従って、支承面部６にシール５をその剥離紙５Ｂが下になるようにして支承して挟持切断部７を挟持すれば、刃縁４と支承面部６との間には確実に微小な間隙ａが確保されて剥離紙５Ｂにまで刃縁４が達することなく、シール部５Ａだけが切断（ハーフカット）されることになる。
【００３９】
第二実施例について説明する。
【００４０】
本実施例は、前記第一実施例において、保持凸部９の形成位置が異なる場合を示している。
【００４１】
具体的に説明すると、本実施例では、対向する前記握持部１の双方の内側縁に、この対向する握持部１の内側縁に当接して前記刃縁４を支承面部６に当接させず微小な間隙ａを生じるように保持する保持凸部９を設けている。
【００４２】
具体的に説明すると、図５，図６に示すように、一対の握持部１の双方の内側縁の途中部にこの双方の握持部１と一体的に突起を形成し、この対向状態で突出する双方の突起を保持凸部９として、一対の握持部１を握持して挟持切断部７を挟持した際には双方の保持凸部９同士が当接し合うように構成している。即ち、双方の保持凸部９は、対向側にある握持部１の内側縁の一部である保持凸部９に当接する構成としている。
【００４３】
また、この保持凸部９は、前記係止凸部８が前記支承面部６に当接した際に夫々が当接することとなるように突出度を設定している。
【００４４】
尚、本実施例では図示していないが、対向する握持部１の一方にだけ保持凸部９を突設して、挟持切断部７の挟持状態でこの一方の保持凸部９が他方の握持部１の内側縁に当接するように構成しても良い。
【００４５】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、取扱容易で且つ簡易構造の秀れた手動式シールカッターとなり、また、このような一対の挟持半体を重合軸着して成る手工具は軸着部にガタがあるために、挟持切断部を強く挟持するとこの軸着部のガタによって係止凸部があっても刃縁が支承面部に当接してしまうなどの不具合が起こり得るが、本発明では、挟持切断部を強く挟持して係止凸部を挟持半体に当接させてたわませることにより、予め軸着部のガタが抑えられた状態を人為的に作り出し、更にこの状態で握持部側に設けた保持凸部を対向する挟持半体若しくは握持部の内側縁に当接させた状態、即ち、完全な挟持作動限界の状態で刃縁と支承面部とにシールのシール部だけをハーフカットできる間隙が生じるように調整設定を行うから、刃縁が支承面部に当接することはなく、シールのシール部だけが確実に切断されることになる極めて実用性に秀れた画期的なシールカッターとなる。
【００４７】
また、請求項３記載の発明においては、刃縁の支承面部に対する間隙設定を容易に突没スライド調整することができるし、刃縁の位置調整後の固定作業も、単に締付具の締付作業により容易に行われるため、刃縁と支承面部との間隙設定を一層容易に行うことができる極めて実用性に秀れたシールカッターとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第一実施例を示す正面図である。
【図２】 第一実施例の挟持切断部を開いた状態の正面図である。
【図３】 第一実施例の挟持切断部でシールのシール部を切断した状態を示す斜視図である。
【図４】 図３における要部拡大断面図である。
【図５】 第二実施例を示す正面図である。
【図６】 第二実施例の挟持切断部を開いた状態の正面図である。
【符号の説明】
１ 握持部
２ 挟持半体
３ 軸着部
４ 刃縁
５ シール
５Ａ シール部
５Ｂ 剥離紙
６ 支承面部
７ 挟持切断部
８ 係止凸部
９ 保持凸部
10 締付具
ａ 間隙
Claims (3)
- 基端側に握持部を備えた一対の挟持半体の先端部を重合せしめて軸着し、この軸着部を介して開閉作動する一対の挟持半体の先端側の対向内側縁の一方に刃縁を形成すると共に他方にシールを受支承する支承面部を形成して挟持切断部を設け、一方若しくは他方の挟持半体の軸着部近傍に、挟持切断部を挟持した際に他方若しくは一方の挟持半体に当接して前記刃縁を前記支承面部に当接させない係止凸部を設け、且つ一方若しくは他方の挟持半体の，前記握持部側の挟持切断部近傍に、他方若しくは一方の挟持半体に当接して前記刃縁を支承面部に当接させず微小な間隙を生じるように保持する保持凸部を設け、前記握持部を握持して挟持切断部を強く挟持することで、前記係止凸部を他方若しくは一方の挟持半体に当接させて前記軸着部のガタが抑えられた状態とすると共に、前記保持凸部を他方若しくは一方の挟持半体に当接させて前記挟持切断部の挟持作動が限界に達した状態とし、この状態で前記刃縁と前記支承面部との間隙を，この支承面部に支承したシールの剥離紙を切断せずに刃縁がシール部だけを切断し得る間隙に調整設定する構成としたことを特徴とするシールカッター。
- 基端側に握持部を備えた一対の挟持半体の先端部を重合せしめて軸着し、この軸着部を介して開閉作動する一対の挟持半体の先端側の対向内側縁の一方に刃縁を形成すると共に他方にシールを受支承する支承面部を形成して挟持切断部を設け、一方若しくは他方の挟持半体の軸着部近傍に、挟持切断部を挟持した際に他方若しくは一方の挟持半体に当接して前記刃縁を前記支承面部に当接させない係止凸部を設け、対向する前記握持部の内側縁のいずれか一方若しくは双方に、対向する握持部の内側縁に当接して前記刃縁を支承面部に当接させず微小な間隙を生じるように保持する保持凸部を設け、前記握持部を握持して挟持切断部を強く挟持することで、前記係止凸部を他方若しくは一方の挟持半体に当接させて前記軸着部のガタが抑えられた状態とすると共に、前記保持凸部を握持部の対向内側縁に当接させて前記挟持切断部の挟持作動が限界に達した状態とし、この状態で前記刃縁と前記支承面部との間隙を，この支承面部に支承したシールの剥離紙を切断せずに刃縁がシール部だけを切断し得る間隙に調整設定する構成としたことを特徴とするシールカッター。
- 前記刃縁は、対向する前記支承面部に対して突没スライド調整可能となるようにして一方の前記挟持半体の先端部に設け、このスライド調整可能な刃縁を一方の挟持半体の先端部に対して締付固定する締付具を、刃縁とこの一方の挟持半体の先端部とに設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のシールカッター。
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