JP3865607B2

JP3865607B2 - スパウト付き収容体

Info

Publication number: JP3865607B2
Application number: JP2001303295A
Authority: JP
Inventors: 正雄五十嵐
Original assignee: Nihon Kim Co Ltd
Current assignee: Nihon Kim Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2007-01-10
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: JP2003104402A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば合成樹脂製の収容体の開口部に、収容物の出し入れを行なうスパウトを取着したスパウト付き収容体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂シートのような比較的柔軟な材質で形成された収容体に、その内部の収容物を取り出すべく、スパウトを取着したスパウト付き収容体が知られている。このスパウトは、通常、合成樹脂等によって一体成形されており、上記した合成樹脂シート間に配置し、熱溶着することで挟着されている。このようなスパウト付き収容体は、様々な分野で用いられており、それに応じて、スパウトは多様な構成が開発されている。
【０００３】
例えば、スパウト付き収容体の使用態様として、スパウトの口部に吸出し用の針を刺し込んで収容物を注出し、これを必要個所に供給するものがある。この場合、スパウトの口部には、収容物を封止すると共に、複数回の使用が可能となるように、針を刺し込む弾性体（ゴム）が封入されている。
【０００４】
ところで、このような構成では、弾性体は、針が刺し込まれる中心領域に向かって、かなり強い押圧力を有していなければならない。すなわち、この押圧力が弱いと、刺し込まれた針と弾性体との間に隙間が生じたり、或いは、針が引き抜かれた後に、その針の跡がそのまま残って通路が生じてしまい、内容物が漏れ出しやすくなってしまうからである。
【０００５】
このような問題を解決するために、特開平７−１８７２０１号には、スパウトの口部に封入される弾性体に対して、効果的に押圧力を付与するように構成したスパウトが開示されている。このスパウトは、口部に円板状の弾性体を封入すると共に、この口部に、弾性体を押圧する押圧部が形成された冠体を装着するように構成されており、冠体を口部に装着することで弾性体を押圧して口部の内周壁に付勢し、これにより中心方向に向かう押圧力を与えるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記した公知技術によれば、比較的簡単な構成で、弾性体に対して中心に向かう押圧力を付与したスパウトが得られる。
【０００７】
しかし、上記した公知技術は、収容体の上端から突出するスパウトの口部に、弾性体を封入するための収容部を形成する構成であるため、必然的にスパウトが高さ方向に大型化してしまう。また、本体部分に対して、弾性体押圧用の冠体を装着する構成であるため、スパウトが２ピース構造にならざるを得ず、好ましくない（経済性等を考慮すると、１ピース構造で構成できることが好ましい）。
【０００８】
この発明は、上記した問題に基づいて成されたものであり、弾性体を封入したスパウト付き収容体において、スパウトを高さ方向に小型化することができ、かつスパウトを１ピース構造にすることを可能にした、スパウト付き収容体を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明に係るスパウト付き収容体は、複数のシート材によって収容体を形成し、前記複数のシート材の間にスパウトを溶着した構成において、前記スパウトは、口部と、前記シート材が溶着される溶着面を具備した溶着部と、前記収容体の内部空間に収容された収容物を取り出す連通孔とを備え、前記溶着部内の前記連通孔が通る位置に、弾性体を収容する収容部を形成したことを特徴としている。
【００１０】
上記した構成によれば、収容体内の収容物を取り出すための針を突き刺す弾性体は、シート材が溶着される溶着部の内部に形成された収容部に封入された状態となっている。すなわち、シート材が溶着される溶着部内に弾性体を収容する構成になることから、収容体からの突出部分に弾性体を収容するための収容部を形成する必要が無くなって、スパウトを高さ方向に小型化することが可能となる。また、口部に弾性体を押圧するための冠体を装着しなくても済むため、１ピース構造とすることが可能となる。そして、収容体内に収容された収容物は、口部から貫通孔に沿って針を刺し込み、溶着部内に封入されている弾性体を貫くことで注出される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について、図１乃至図５を参照して具体的に説明する。なお、これらの図において、図１は、スパウト付き収容体の構成を示す図、図２は、スパウトの斜視図、図３は、スパウトの側面図、図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面図、そして、図５は、図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００１２】
本実施形態に係るスパウト付き収容体１は、シート材２ａ、例えば、比較的安価な材料である柔軟な合成樹脂シートを複数枚準備し、これを対向配置して斜線で示す領域を熱溶着することで作成された収容体２と、その上端部分においてシート材間に挟着（熱溶着）されたスパウト１０とを備えて構成されている。
【００１３】
前記スパウト１０は、シート材２ａが溶着される溶着面１２ａを具備した溶着部１２と、この溶着部１２の上方、すなわち収容体２の上端から上方に突出する口部１３とを備えており、口部１３から溶着部１２に亘って、収容体２の内部空間に収容された収容物を取り出すための連通孔１５が延出している。前記溶着部１２は、その溶着面１２ａが断面舟型形状となるように形成されており、シート材２ａを溶着し易いようにしている。
【００１４】
前記溶着部１２内には、前記連通孔１５が通る位置に収容部１７が形成されている。この場合、本実施形態では、収容部１７は空洞の円筒形状を成しており、その部分に、円柱状の弾性体（ゴム）５０が封入されるようになっている。
【００１５】
このように、溶着面１２ａを有する溶着部１２内に弾性体５０を封入するように構成することで、収容体２から突出する口部１３部分に弾性体を配設する必要がなくなって、スパウト自体を高さ方向に小型化することが可能となる。なお、本実施形態では、弾性体５０を容易に封入できるように、上記した溶着部１２は以下のように構成されている。
【００１６】
前記溶着部１２は、図２及び図５に示すように、ヒンジ２０を介して２部材に分割されており、前記連通孔１５の直径と略一致するように開閉可能に形成されている。ここでは、溶着部１２の内、口部１３が存在する側を本体部２２と定義し、開閉される部分を分割部２３と定義する。
【００１７】
本体部２２と分割部２３は、互いに面接するように平坦面２２ａ，２３ａを具備している。各平坦面には、半円柱状にくり抜かれた凹所２２ｂ，２３ｂが形成されており、分割部２３を本体部２２に対して閉じることで、両凹所によって前記収容部１７が形成されるようになっている。すなわち、図に示すように、弾性体５０をいずれかの凹所に配置し、分割部２３を本体部２２に対して閉じることで、円柱状の弾性体５０が封入された溶着部１２を形成することが可能となる。
【００１８】
各凹所２２ｂ，２３ｂには、分割部２３を本体部２２に閉じた際、収容される弾性体５０を中心側に向けて押圧するように、押圧部２５が形成されており、本実施形態では、各凹所の内周壁の円周方向に連続して盛り上がった断面半円形状の突出部として形成されている。
【００１９】
そして、上記のような溶着部１２を本体部と分割部の２部材とした構成では、分割部２３を本体部２２に閉じた際に、両者を仮止めできるような係止手段を形成しておくことが好ましい。すなわち、このような係止手段を形成しておくことにより、弾性体５０を各凹所に収容し、分割部２３を本体部２２に閉じた際、すなわちシート材２ａを溶着する前に、分割部２３が開くことが防止できる。
【００２０】
本実施形態の係止手段は、本体部２２及び分割部２３の各平坦面２２ａ，２３ａに形成された円柱状の突起２７、及びこの突起が嵌入される穴２８によって形成されており、突起の径を穴の径よりも若干大きくなるように形成している。また、突起と穴は、図２に示すように、仮止め状態が安定するように、本体部２２及び分割部２３の夫々に形成されており、各突起と穴は、凹所２２ｂ，２３ｂを挟むようにして形成されている。
【００２１】
以上のように構成された溶着部によれば、分割部２３を開くことで、容易に弾性体５０を封入することができ、弾性体を封入した後は、分割部２３を閉じ、そして、この状態で、溶着部１２の溶着面１２ａにシート材２ａを溶着することでスパウト付き収容体が形成される。この場合、シート材を溶着するにあたり、分割部２３と本体部２２は、上記した突起２７と穴２８により仮止め状態となっているため、分割部２３が不用意に開くことはなく、不良品の発生を防止することができる。
【００２２】
また、上記した構成のスパウト１０は、それ自体をワンピースとして型成形することができるため、コストを低減することができると共に、取扱い性も向上する。
【００２３】
なお、収容体２内に収容される収容物は、重ね合わせたシート材２ａのいずれかの端部を未溶着にしてその部分から充填されるのであり、その後、未溶着部分を溶着することで、最終製品となるスパウト付き収容体が完成される。或いは、中身が入っていないスパウト付き収容体に対し、弾性体５０に充填針を刺し込んで収容物を充填することで、最終製品となるスパウト付き収容体が完成される。そして、所定の供給装置にセットした後は、口部１３から注出用の針が刺し込まれ、収容体２内に収容された収容物が注出される。この際、弾性体５０は、押圧部２５によって、針が刺し込まれる中心領域に向かって押圧力が付与されているため、刺し込まれた針と弾性体５０との間に隙間が生じることは無く、また、針が引き抜かれた後においても、その通路を塞ぐような押圧力が作用するため、収容物の漏れが防止される。
【００２４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態以外にも、例えば、以下のように種々変形することが可能である。
【００２５】
図６に示すように、前記連通孔１５に、収容部１７内に収容された弾性体５０を封止するための封止壁４０を形成しても良い。このような封止壁を形成することで、収容物と弾性体が接触することが防止でき、また、弾性体５０を外部から見えない（露出しない）ようにしておくことができる。なお、図に示した構成では、封止壁は、弾性体の上下方向の夫々に形成されているが、いずれか一方であっても良い
上記した口部１３の形状は、設置される装置の構成によって種々変形することが可能であり、また、口部には、別途、キャップを取り付けたり、アルミシート等を取着しておいても良い。
【００２６】
上記した押圧部２５は、封入された弾性体を、針が刺し込まれる中心方向に向けて押圧する構成であれば良く、その形状、配置個所については限定されることはない。また、封入される弾性体についても、円柱形状以外にも、球形状にする等、適宜変形することが可能である。
【００２７】
さらに、溶着部１２については、全体形状及び溶着面の断面形状、本体部に対する分割部の分割方法、分割部を閉じた際の仮止めを行なう係止手段等の構成については、種々変形することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、弾性体を封入したスパウト付き収容体において、スパウトを高さ方向に小型化することができ、また、スパウトを、１ピース構造とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スパウト付き収容体の一実施形態を示す図。
【図２】スパウトの斜視図。
【図３】スパウトの側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図６】スパウト付き収容体の別の実施形態を示す図。
【符号の説明】
１スパウト付き収容体
２収容体
２ａシート材
１０スパウト
１２溶着部
１２ａ溶着面
１３口部
１５連通孔
１７収容部
５０弾性体

Claims

複数のシート材によって収容体を形成し、前記複数のシート材の間にスパウトを溶着したスパウト付き収容体において、
前記スパウトは、口部と、前記シート材が溶着される溶着面を具備した溶着部と、前記収容体の内部空間に収容された収容物を取り出す連通孔とを備え、
前記溶着部内の前記連通孔が通る位置に、弾性体を収容する収容部を形成したことを特徴とするスパウト付き収容体。
前記溶着部は、ヒンジを介して本体部と分割部とに開閉可能であり、前記収容部は分割部を本体部に閉じた際に形成されると共に、前記収容部には分割部を本体部に閉じた際、収容部に収容される弾性体を中心側に向けて押圧する押圧部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスパウト付き収容体。
前記本体部と分割部には、分割部を本体部に閉じた際に、仮止めを行なう係止手段が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスパウト付き収容体。
前記連通孔には、前記収容部に収容された弾性体を封止する封止壁が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスパウト付き収容体。