JPH11115952A

JPH11115952A - 注出用口栓

Info

Publication number: JPH11115952A
Application number: JP28175897A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Suzuki; 利幸鈴木
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】パウチから内容物を注出するときには、容易に
取り付けられ、内容物の注出状態が良好であり、内容物
を注出した後には、容易に取り外しが可能で再使用がで
き、廃棄するときには、分別回収が容易な注出用口栓を
提供する。【解決手段】角状のプラスチックフィルムからなるパウ
チ20の一角を切断して開口した開口部22に、上方に蓋部
110 をもつ剛性なプラスチック製の注出筒100 の下方の
挿入部120 を挿入し、この注出筒の挿入部をパウチの周
壁外側から剛性なプラスチック製の固定部材200 で取り
外し可能に挟持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状内容物の詰替
え用容器として使用する角状で自立するスタンディング
パウチや平パウチの内容物注出時に用いる注出用口栓に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境保全や省資源の立場から、食
品や洗剤などの液体内容物にプラスチックフィルムから
なる角状の詰替え用パウチが使用されるようになってき
た。そして、内容物を本体容器に移し替えるときに、角
部をノッチや鋏などで切断して開口して内容物を移し替
えていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
角状の詰替え用パウチは、プラスチックフィルムから構
成されているため、開口した注出口部が柔軟であり、内
容物を本体容器へ注出することがしにくかった。このた
め、本体容器へ注出し易くするために、例えば、特開平
５−１３２０６９号公報に記載されている角部に内容物
の注出流路を形成する小管を熱融着したものや、特開平
９−２４９５６号公報に記載されている周辺のシール部
に半硬質ないし硬質パイプを埋没した突起状注出部を設
けものなどが知られているが、パウチ本体は平坦である
が上述の小管やパイプが立体構造であり、パウチを流通
や保管するときに集積効率が悪く、また、充填機上で搬
送上のトラブルを発生したり、小管やパイプがパウチ本
体と材質が異なる場合には、廃棄するときに分別回収し
にくいことなどがあった。

【０００４】本発明は、上述した従来の詰替え用パウチ
の問題を解決したものであり、パウチから内容物を注出
するときに、容易にパウチに取り付けられ、内容物の注
出状態が良好であり、内容物を注出した後には、容易に
パウチから取り外すことが可能で再使用ができ、廃棄す
るときには、分別回収が容易な注出用口栓を提供するも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
図１（ａ）に示すように、角状のプラスチックフィルム
からなるパウチ（２０）の一角を切断して開口した開口
部（２２）に、上方に蓋部（１１０）をもつ剛性なプラ
スチック製の注出筒（１００）の下方の挿入部（１２
０）を挿入し、前記注出筒の挿入部をパウチの周壁外側
から剛性なプラスチック製の固定部材（２００）で取り
外し可能に挟持することを特徴とする注出用口栓（１
０）である。

【０００６】次に、本発明の第２の発明は、図１（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）とが別体であり、前記注出筒（１００）が、
挿入部（１２０）の上端位置に支持リング（１２１）を
設け中間に嵌合リング（１２２）を設け下端部に縦の流
入スリット（１２３）を設け、前記固定部材（２００）
が、ヒンジ（２０１）を介して開閉自在に連結する前押
え板（２１０）と後押え板（２２０）とからなり、前記
前押え板（２１０）は、中央位置に内周面に前記注出筒
の嵌合リング（１２２）との嵌合リング（２１２）をも
ち外側へ突起する半円状筒部（２１１）を設け、この半
円状筒部の両側に固定スリット（２１３）を設け、前記
ヒンジ（２０１）との対向側端部に嵌合部（２１４）を
設け、前記後押え板（２２０）は、中央位置に内周面に
前記注出筒の嵌合リング（１２２）との嵌合リング（２
２２）をもち外側へ突起する半円状筒部（２２１）を前
記前押え板の半円状筒部（２１１）と対応させて設け、
この半円状筒部の両側に前記前押え板の固定スリット
（２１３）との固定突起（２２３）を設け、前記ヒンジ
（２０１）との対向側端部に前記前押え板の嵌合部（２
１４）との嵌合部（２２４）を設けたことを特徴とする
第１の発明に記載の注出用口栓（１０）である。

【０００７】次に、本発明の第３の発明は、図２（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）とが一体であり、前記注出筒（１００）の挿
入部（１２０）の上端位置の両側に直交して連設する左
右背板（３１０）を設け下端部に縦の流入スリット（１
２３）を設け、前記左右背板の前方にヒンジ（２０２）
を介して下方へ開閉自在に連結する前押え板（２１０）
と、前記左右背板の後方にヒンジ（２０３）を介して下
方へ開閉自在に連結する後押え板（２２０）とからな
り、前記前押え板（２１０）は、中央位置に外側へ突起
する半円状筒部（２１１）を設け、この半円状筒部の両
側に固定スリット（２１３）を設け、両端縁部に嵌合部
（２１４）を設け、前記後押え板（２２０）は、中央位
置に外側へ突起する半円状筒部（２２１）を前記前押え
板の半円状筒部（２１１）と対応させて設け、この半円
状筒部の両側に内側へ突起する前記前押え板の固定スリ
ット（２１３）との固定突起（２２３）を設け、両端縁
部に前記前押え板の嵌合部（２１４）との嵌合部（２２
４）を設けたことを特徴とする第１の発明に記載の注出
用口栓（１０）である。

【０００８】次に、本発明の第４の発明は、図３（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）とが別体であり、前記注出筒（１００）が、
挿入部（１２０）の上端位置に支持リング（１２１）を
設け下方に挟着リング（１２４）を設け、前記固定部材
（２００）が、ヒンジ（２０１）を介して開閉自在に連
結する高さがほぼ前記注出筒の支持リング（１２１）と
挟着リング（１２４）間の長さの前押え板（２１０）と
後押え板（２２０）とからなり、前記前押え板（２１
０）は、中央位置に外側へ突起する半円状筒部（２１
１）を設け、前記ヒンジ（２０１）との対向側端縁部に
嵌合部（２１４）を設け、前記後押え板（２２０）は、
中央位置に外側へ突起する半円状筒部（２２１）を前記
前押え板の半円状筒部（２１１）と対応させて設け、前
記ヒンジ（２０１）との対向側端縁部に前記前押え板の
嵌合部（２１４）との嵌合部（２２４）を設けたことを
特徴とする第１の発明に記載の注出用口栓（１０）であ
る。

【０００９】次に、本発明の第５の発明は、図４（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）とが別体であり、前記注出筒（１００）が、
挿入部（１２０）の上端位置に支持リング（１２１）を
設け下端に挟着リング（１２４）を設け、前記固定部材
（１００）が、それぞれ曲面状の装着ガイド部（２１５
と２２５））を一方の端部にもち、高さがほぼ前記注出
筒の支持リング（１２１）と挟着リング（１２４）間の
長さの二つの半円状筒部（２１１と２２１）を前後に対
応させて設け、これら二つ半円状筒部の前記挿着ガイド
部との対向端部をＵ字状の弾性板（２３０）で連結した
ことを特徴とする第１の発明に記載の注出用口栓（１
０）である。

【００１０】次に、本発明の第６の発明は、図５（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）とが別体であり、前記注出筒（１００）が、
挿入部（１２０）の上端位置に支持リング（１２１）を
設け下端に挟着リング（１２４）を設け、前記固定部材
（１００）が、中央位置に外側へ突起する高さがほぼ前
記注出筒の支持リング（１２１）と挟着リング（１２
４）間の長さの半円状筒部（２１１）をもち両端縁部に
嵌合部（２１４）を設けた前押え板（２１０）の前記半
円状筒部（２１１）の左右側の上端に、それぞれ左右の
後押え板（２２０）をヒンジ（２０１）を介して開閉自
在に連結し、これら左右の後押え板の外側端縁部に前記
前押え板の嵌合部（２１４）との嵌合部（２２４）を設
けたことを特徴とする第１の発明に記載の注出用口栓
（１０）である。

【００１１】次に、本発明の第７の発明は、図６（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）が一体であり、前記注出筒（１００）が、挿
入部（１２０）の上端位置に支持リング（１２１）を設
け、この支持リングの対応する外周縁部に、それぞれヒ
ンジ（２０１）を介して下方へ開閉自在に連結し外側端
縁部に相互に嵌合し合う嵌合部（２１４と２２４）をも
つ前押え板（２１０）と後押え板（２２０）とを連結し
たことを特徴とする第１の発明に記載の注出用口栓（１
０）である。

【００１２】次に、本発明の第８の発明は、図７（ａ）
に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定部材
（２００）とが別体であり、前記注出筒（１００）が、
挿入部（１２０）の上端位置に菱形状の支持リング（１
２１）を設け、この支持リングの左右対向角縁部の位置
に跨がって接続するＵ字状の後押え板（１３０）を垂設
し、前記固定部材（２００）が、高さがＵ字状の後押え
板（１３０）の内側の高さより短く、半円より長い半円
状筒部（２１１）の開口部（２１６）の近傍内側の左右
外周に、縦の前押え板（２１０）をそれぞれ対応させて
設けたことを特徴とする第１の発明に記載の注出用口栓
（１０）である。

【００１３】そして、本発明の第９の発明は、図８
（ｂ）に示すように、前記注出筒（１００）と前記固定
部材（２００）とが別体であり、前記注出筒（１００）
が、挿入部（１２０）の上端位置に支持リング（１２
１）を設け下端に挟着リング（１２４）を設け、前記固
定部材（２００）が、傾斜するヒンジ（２０１）を介し
て開閉自在に連結する台形状の前押え板（２１０）と後
押え板（２２０）とからなり、前記前押え板（２１０）
は、中央位置に外側へ突起する高さがほぼ前記注出筒の
支持リング（１２１）と挟着リング（１２４）間の長さ
の半円状筒部（２１１）を設け、前記ヒンジ（２０１）
との対向側端縁部に嵌合部（２１４）を設け、前記後押
え板（２２０）は、中央位置に外側へ突起する高さがほ
ぼ前記注出筒の支持リング（１２１）と挟着リング（１
２４）間の長さの半円状筒部（図示せず）を設け、前記
ヒンジ（２０１）との対向側端縁部に前記前押え板の嵌
合部（２１４）との嵌合部（２２４）を設けたことを特
徴とする第１の発明に記載の注出用口栓（１０）であ
る。

【００１４】

【作用】本発明の注出用口栓は、注出筒と固定部材とか
ら構成されており、内容物が充填されたパウチから内容
物を注出するときには、まず、角状の柔軟なパウチの一
角を切断して開口し、この開口部に、注出筒の下方の挿
入部を支持リング又は背板が開口部に当接するまで挿入
し、固定部材でパウチの周壁外側から注出筒の挿入部を
挟持すればよく、パウチへの取り付けが非常に容易であ
る。

【００１５】また、本発明の注出用口栓を装着したパウ
チは、内容物を注出するときに、まず、注出筒の蓋部を
開口し、柔軟なパウチを傾斜させて注出筒の図１（ｃ）
に示す注出口（１０１）から内容物を注出するが、注出
筒は剛性をもつプラスチック製であり、注出中に潰れる
ことなく図１（ｂ）に示す流路（１０２）を確保するた
め、内容物の注出状態が良好である。また、注出筒の挿
入部の下端部に縦の流入スリットを設けたものは、内容
物が少なくなったときに、流入スリットから内容物が注
出筒に流入し易く、パウチ内の内容物の残留を少なくす
ることができる。

【００１６】また、本発明の注出用口栓を装着したパウ
チは、内容物を注出してパウチが空になったときに、固
定部材が取り外し可能に取り付けられているので、容易
にパウチから注出用口栓を取り外すことができる。取り
外した注出用口栓は、剛性なプラスチック製であるた
め、再使用することが可能であり、また、廃棄するとき
には、パウチとの分別回収が容易である。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の注出用口栓は、柔軟な単
層又は積層プラスチックフィルムを表裏重ね合わせて、
その周縁部を熱融着などによりシール部を設けた角状で
自立するスタンディングパウチや平パウチの内容物注出
するときに、パウチの一角を切断して開口した開口部に
装着して用いるものである。そして、この注出用口栓
は、注出筒と固定部材とから構成され、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンなどの使用目的にあった適度の剛性を
もつ熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により、注出筒
と固定部材とを別個に又は一体に成形して作製するもの
である。

【００１８】本発明の注出用口栓（１０）の一実施形態
は、例えば、図１（ａ）に示すように、注出筒（１０
０）と固定部材（２００）とが別体のものであり、注出
筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置にパウチ
の開口部より大きいドーナツ盤状の支持リング（１２
１）を設け、中間位置に溝状又は突起状の嵌合リング
（１２２）を設け、下端部に縦の内容物の流入スリット
（１２３）を設けるものであり、固定部材（２００）
は、ヒンジ（２０１）（片側面にＶ字状の凹溝を設けて
線状の薄肉部を形成し、折り曲げ可能にしたもの）を介
して開閉自在に連結する前押え板（２１０）と後押え板
（２２０）とからなり、前押え板（２１０）は、中央位
置に、内周面に注出筒の嵌合リング（１２２）と嵌合す
る突起状又は溝状の嵌合リング（２１２）を形成し外側
へ突起する半円状筒部（２１１）を設け、この半円状筒
部の両側に固定スリット（２１３）を設け、ヒンジ（２
０１）との対向側端部に凸状又は凹状の嵌合部（２１
４）を設けるものであり、後押え板（２２０）は、中央
位置に内周面に注出筒の嵌合リング（１２２）と嵌合す
る突起状又は溝状の嵌合リング（２２２）を形成し外側
へ突起する半円状筒部（２２１）を前押え板の半円状筒
部（２１１）と対応させて設け、この半円状筒部の両側
に前押え板の固定スリット（２１３）との固定突起（２
２３）を設け、ヒンジ（２０１）との対向側端部に前押
え板の嵌合部（２１４）と嵌合する凹状又は凸状の嵌合
部（２２４）を設けるものである。なお、蓋部（１１
０）は、図１（ａ）においては、ヒンジ（１１１）を介
して注出筒の上端に設けるものであるが、この限りでは
ない。

【００１９】そして、図１（ａ）乃至（ｃ）及び図９に
示すように、パウチ（２０）の切断して開口する一角の
開口部（２２）に、注出筒（１００）の下方の挿入部
（１２０）を支持リング（１２１）がパウチの開口部に
当接するまで挿入し、固定部材（２００）の前押え板
（２１０）と後押え板（２２０）をヒンジ（２０１）で
折り曲げて、パウチの周壁外側から注出筒の挿入部を挟
持し、前押え板（２１０）と後押え板（２２０）とを嵌
合部（２１４と２２４）とにより嵌着して、本実施形態
の注出用口栓（１０）をパウチに装着するものである。
なお、前押え板（２１０）に設けた半円状筒部の両側の
固定スリット（２１３）と、後押え板（２２０）に設け
た半円状筒部の両側の固定突起（２２３）とが、パウチ
を挟んで嵌合するため、注出用口栓がしっかりとパウチ
に装着するものである。

【００２０】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図２（ａ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）とが一体のものであ
り、注出筒（１００）の挿入部（１２０）の上端位置の
両側に直交して連設する左右背板（３１０）を設け、下
端部に縦の流入スリット（１２３）を設け、左右背板の
前方にヒンジ（２０２）を介して下方へ開閉自在に連結
する前押え板（２１０）と、左右背板の後方にヒンジ
（２０３）を介して下方へ開閉自在に連結する後押え板
（２２０）とからなるものであり、前押え板（２１０）
は、中央位置に外側へ突起する半円状筒部（２１１）を
設け、この半円状筒部の両側に固定スリット（２１３）
を設け、両端縁部に孔状又は凸状の嵌合部（２１４）を
設けるものであり、後押え板（２２０）は、中央位置に
外側へ突起する半円状筒部（２２１）を前押え板の半円
状筒部（２１１）と対応させて設け、この半円状筒部の
両側に内側へ突起する前押え板の固定スリット（２１
３）との固定突起（２２３）を設け、両端縁部に前押え
板の嵌合部（２１４）と嵌合する凸状又は孔状の嵌合部
（２２４）を設けるものである。なお、蓋部（１１０）
は、図２（ａ）においては、ヒンジ（１１１）を介して
注出筒の上端に設けるものであるが、この限りではな
い。

【００２１】そして、図２（ａ）乃至（ｃ）及び図１０
（ａ）及び（ｂ）に示すように、パウチ（２０）の切断
して開口する一角の開口部（２２）に、注出筒（１０
０）の下方の挿入部（１２０）を左右背板（３１０）が
パウチの開口部に当接するまで挿入し、固定部材（２０
０）の前押え板（２１０）と後押え板（２２０）をヒン
ジ（２０２，２０３）で下方へ折り曲げて、パウチの周
壁外側から注出筒の挿入部を挟持し、前押え板（２１
０）と後押え板（２２０）とを嵌合部（２１４と２２
４）とにより嵌着して、本実施形態の注出用口栓（１
０）をパウチに装着するものである。なお、前押え板
（２１０）に設けた半円状筒部の両側の固定スリット
（２１３）と、後押え板（２２０）に設けた半円状筒部
の両側の固定突起（２２３）とが、パウチを挟んで嵌合
するため、注出用口栓がしっかりとパウチに装着するも
のである。

【００２２】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図３（ａ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）とが別体のものであ
り、注出筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置
にパウチの開口部より大きいドーナツ盤状の支持リング
（１２１）を設け、下方にパウチの開口部より小さい挟
着リング（１２４）を設けるものであり、固定部材（２
００）は、ヒンジ（２０１）を介して開閉自在に連結す
る高さがほぼ注出筒の支持リング（１２１）と挟着リン
グ（１２４）間の長さの前押え板（２１０）と後押え板
（２２０）とからなり、前押え板（２１０）は、中央位
置に外側へ突起する半円状筒部（２１１）を設け、ヒン
ジ（２０１）との対向側端縁部に孔状又は凸状の嵌合部
（２１４）を設けるものであり、後押え板（２２０）
は、中央位置に外側へ突起する半円状筒部（２２１）を
前押え板の半円状筒部（２１１）と対応させて設け、ヒ
ンジ（２０１）との対向側端縁部に前押え板の嵌合部
（２１４）と嵌合する凸状又は孔状の嵌合部（２２４）
を設けるものである。なお、蓋部（１１０）は、図３
（ａ）においては、連結帯（１２１）で支持リング（１
２１）と連結して注出筒（１００）の上端に設けるもの
であるが、この限りではない。

【００２３】そして、図３（ａ）乃至（ｃ）に示すよう
に、パウチ（２０）の切断して開口する一角の開口部
（２２）に、注出筒（１００）の下方の挿入部（１２
０）を支持リング（１２１）がパウチの開口部に当接す
るまで挿入し、固定部材（２００）の前押え板（２１
０）と後押え板（２２０）をヒンジ（２０１）で折り曲
げて、パウチの周壁外側から注出筒の挿入部を挟持し、
前押え板（２１０）と後押え板（２２０）とを嵌合部
（２１４と２２４）により嵌着して、本実施形態の注出
用口栓（１０）をパウチに装着するものである。

【００２４】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図４（ａ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）とが別体のものであ
り、注出筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置
にパウチの開口部より大きいドーナツ盤状の支持リング
（１２１）を設け、下端にパウチの開口部より小さい挟
着リング（１２４）を設けるものであり、、固定部材
（１００）は、それぞれ曲面状の装着ガイド部（２１５
と２２５）を一方の端部にもち、高さがほぼ注出筒の支
持リング（１２１）と挟着リング（１２４）間の長さの
二つの半円状筒部（２１１と２２１）を前後に対応させ
て設け、これら二つ半円状筒部の挿着ガイド部との対向
端部をＵ字状の弾性板（２３０）で連結するものであ
る。なお、蓋部（１１０）は、図４（ａ）においては、
ヒンジ（１１１）を介して注出筒の上端に設けるもので
あるが、この限りではない。また、固定部材は、プラス
チック製であり、材質が弾性をもっているため、特にＵ
字状の弾性板を、半円状筒部の材質と替える必要はな
く、同一材質で一体に作製するものである。なお、蓋部
（１１０）は、図４（ａ）においては、ヒンジ（１１
１）を介して注出筒の上端に設けるものであるが、この
限りではない。

【００２５】そして、図４（ａ）乃至（ｃ）に示すよう
に、パウチ（２０）の切断して開口する一角の開口部
（２２）に、注出筒（１００）の下方の挿入部（１２
０）を支持リング（１２１）がパウチの開口部に当接す
るまで挿入し、固定部材（２００）の先端に装着ガイド
部（２１５と２２５）をもつ対応して設けられた半円状
筒部（２１１と２２１）間に押し込んで、パウチの周壁
外側から注出筒の挿入部を挟持し、Ｕ字状の弾性板（２
３０）の弾性力により圧着して、本実施形態の注出用口
栓（１０）をパウチに装着するものである。

【００２６】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図５（ａ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）とが別体のものであ
り、注出筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置
にパウチの開口部より大きいドーナツ盤状の支持リング
（１２１）を設け、下端にパウチの開口部より小さい挟
着リング（１２４）を設け、固定部材（１００）は、中
央位置に外側へ突起する高さがほぼ注出筒の支持リング
（１２１）と挟着リング（１２４）間の長さの半円状筒
部（２１１）をもち両端縁部に孔状又は凸状の嵌合部
（２１４）を設けた前押え板（２１０）の半円状筒部
（２１１）の左右側の上端に、それぞれ左右の後押え板
（２２０）をヒンジ（２０１）を介して開閉自在に連結
し、これら左右の後押え板の外側端縁部に前押え板の嵌
合部（２１４）と嵌合する凸状又は孔状の嵌合部（２２
４）を設けるものである。なお、蓋部（１１０）は、図
５（ａ）においては、連結帯（１２１）で支持リング
（１２１）と連結して注出筒（１００）の上端に設ける
ものであるが、この限りではない。

【００２７】そして、図５（ａ）乃至（ｃ）に示すよう
に、パウチ（２０）の切断して開口する一角の開口部
（２２）に、注出筒（１００）の下方の挿入部（１２
０）を支持リング（１２１）がパウチの開口部に当接す
るまで挿入し、固定部材（２００）の左右の後押え板
（２２０）をヒンジ（２０１）で折り曲げて、パウチの
周壁外側から注出筒の挿入部を挟持し、前押え板（２１
０）と後押え板（２２０）とを嵌合部（２１４と２２
４）とにより嵌着して、本実施形態の注出用口栓（１
０）をパウチに装着するものである。

【００２８】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図６（ａ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）が一体のものであ
り、注出筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置
に支持リング（１２１）を設け、この支持リングの対応
する外周縁部に、それぞれヒンジ（２０１）を介して下
方へ開閉自在に連結し外側端縁部に相互に嵌合し合う嵌
合部（２１４と２２４）をもつ前押え板（２１０）と後
押え板（２２０）とを連結するものである。なお、蓋部
（１１０）は、図６（ｃ）においては、連結帯（１２
１）で支持リング（１２１）と連結して注出筒（１０
０）の上端に設けるものであるが、この限りではない。

【００２９】そして、図６（ａ）乃至（ｃ）に示すよう
に、パウチ（２０）の切断して開口する一角の開口部
（２２）に、注出筒（１００）の下方の挿入部（１２
０）を、支持リング（１２１）の対応する外周縁部に連
結する前押え板（２１０）と後押え板（２２０）がパウ
チの開口部に当接するまで挿入し、固定部材（２００）
の前押え板（２１０）と後押え板（２２０）をヒンジ
（２０２，２０３）で下方へ折り曲げて、パウチの周壁
外側から注出筒の挿入部を挟持し、前押え板（２１０）
と後押え板（２２０）とを嵌合部（２１４と２２４）と
により嵌着して、本実施形態の注出用口栓（１０）をパ
ウチに装着するものである。

【００３０】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図７（ａ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）とが別体のものであ
り、注出筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置
に菱形状の支持リング（１２１）を設け、この支持リン
グの左右対向角縁部の位置に跨がって接続するＵ字状の
後押え板（１３０）を垂設するものであり、固定部材
（２００）は、高さがＵ字状の後押え板（１３０）の内
側の高さより短く、半円より長い半円状筒部（２１１）
の開口部（２１６）の近傍内側の左右外周に、縦の前押
え板（２１０）をそれぞれ対応させて設けるものであ
る。なお、蓋部（１１０）は、図７（ｃ）においては、
連結帯（１２１）で支持リング（１２１）と連結して注
出筒（１００）の上端に設けるものであるが、この限り
ではない。

【００３１】そして、図７（ａ）乃至（ｃ）及び図１１
に示すように、パウチ（２０）の切断して開口する一角
の開口部（２２）に、Ｕ字状の後押え板（１３０）はパ
ウチの外側にして、注出筒（１００）の下方の挿入部
（１２０）のみを支持リング（１２１）がパウチの開口
部に当接するまで挿入し、固定部材（２００）の半円状
筒部（２１１）の開口部（２１６）から注出筒の挿入部
にパウチの外側から押し込んで、固定部材の前押え板
（２１０）と注出筒の支持リングに垂設するＵ字状の後
押え板とで、注出筒の挿入部をパウチの周壁外側から挟
持し、固定部材の半円より長い半円状筒部で握着して、
本実施形態の注出用口栓（１０）をパウチに装着するも
のである。

【００３２】また、本発明の他の実施形態例の注出用口
栓（１０）は、例えば、図８（ｂ）に示すように、注出
筒（１００）と固定部材（２００）とが別体のものであ
り、注出筒（１００）は、挿入部（１２０）の上端位置
に支持リング（１２１）を設け、下端に挟着リング（１
２４）を設けるものであり、固定部材（２００）は、傾
斜するヒンジ（２０１）を介して開閉自在に連結する台
形状の前押え板（２１０）と後押え板（２２０）とから
なり、この前押え板（２１０）は、中央位置に外側へ突
起する高さがほぼ注出筒の支持リング（１２１）と挟着
リング（１２４）間の長さの半円状筒部（２１１）を設
け、ヒンジ（２０１）との対向側端縁部に凹状又は凸状
の嵌合部（２１４）を設けるものであり、後押え板（２
２０）は、中央位置に外側へ突起する半円状筒部（図示
せず）を前押え板の半円状筒部（２１１）と対応させて
設け、ヒンジ（２０１）との対向側端縁部に前押え板の
嵌合部（２１４）と嵌合する凸状又は凹状の嵌合部（２
２４）を設けるものである。なお、蓋部（１１０）は、
図８（ｂ）においては、ヒンジ（１１１）を介して注出
筒の上端に設けるものであるが、この限りではない。

【００３３】そして、図８（ａ）に示すように、固定部
材（２００）を前押え板（２１０）と後ろ押え板（２２
０）をヒンジ（２０１）で折り曲げて、固定部材の上端
をパウチ（２０）の開封ノッチ（２３）位置に合わせ、
嵌合部（２１４と２２４）によりパウチの角部を挟んで
嵌着し、パウチの角部を開封ノッチから切断して開口
し、この開口部（２２）に、図８（ｂ）乃至（ｄ）に示
すように、注出筒（１００）の下方の挿入部（１２０）
を支持リング（１２１）が固定部材（２００）の上端に
当接するまで挿入し、挿入部の下端に挟着リング（１２
４）を固定部材の中央位置に対応して設けられた前押え
板と後ろ押え板の半円状筒部（２１１，他方は図示せ
ず）の下端に嵌着させて、本実施形態の注出用口栓（１
０）をパウチ（２０）に装着するものである。

【００３４】

【発明の効果】本発明の注出用口栓は、剛性をもつプラ
スチック製で、別体又は一体に成形された注出筒と固定
部材とからなり、角部を切断して開口した柔軟なパウチ
の開口部に、注出筒の下方の挿入部を挿入し、この注出
筒をパウチの周壁外側から固定部材で挟持するだけでよ
く、パウチへの装着が非常に簡単である。

【００３５】また、本発明の注出用口栓を装着したパウ
チは、内容物を注出するときに、注出用口栓が剛性をも
つプラスチック製であり、注出筒が内容物の注出中に潰
れることなく流路を確保するため、内容物の注出状態が
良好であり、また、注出筒の挿入部の下端部に縦の流入
スリットを設けたものは、パウチ内の内容物の残留を少
なくすることができる。

【００３６】さらに、本発明の注出用口栓を装着したパ
ウチは、パウチから注出用口栓を容易に取り外すことが
できる。このため、再使用が可能であり、また、廃棄す
るときには、パウチとの分別回収が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視図で
あり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一部を
切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開口し
た斜視図である。

【図２】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図３】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図４】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図５】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図６】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図７】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図８】（ａ）は、パウチの角部の開口部に、本発明の
他の一実施形態の注出用口栓を装着する状態を示す斜視
図であり、（ｂ）は、パウチに装着した注出用口栓の一
部を切欠いた正面図であり、（ｃ）は、その注出口を開
口した斜視図である。

【図９】図１（ｂ）に示す本発明の注出用口栓の注出筒
の挿入部を挟持したときの固定部材の前押え板と後押え
板との嵌合状態を示す横断面図である。

【図１０】（ａ）は、図２（ｂ）に示す本発明の注出用
口栓の注出筒の挿入部を挟持したときの固定部材の前押
え板と後押え板との嵌合状態を示す横断面図であり、
（ｂ）は、その縦断面図である。

【図１１】図７（ｂ）に示す本発明の注出用口栓の注出
筒の挿入部を挟持したときの固定部材の前押え板と後押
え板との嵌合状態を示す横断面図である。

【符号の説明】

１０……注出用口栓２０……パウチ２１……シール部２２，２１６……開口部２３……開封ノッチ１００……注出筒１０１……注出口１０２……流路１１０……蓋部１１１，２０１，２０２，２０３……ヒンジ１１２……連結帯１２０……挿入部１２１……支持リング１２２，２１２，２２２……嵌合リング１２３……流入スリット１２４……挟着リング１３０，２２０……後押え板２００……固定部材２１０……前押え板２１１，２２１……半円筒部２１３……固定スリット２１４，２２４……嵌合部２１５，２２５……装着ガイド部２２３……固定突起２３０……Ｕ字状板３１０……背板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】角状のプラスチックフィルムからなるパウ
チの一角を切断して開口した開口部に、上方に蓋部をも
つ剛性なプラスチック製の注出筒の下方の挿入部を挿入
し、前記注出筒の挿入部をパウチの周壁外側から剛性な
プラスチック製の固定部材で取り外し可能に挟持するこ
とを特徴とする注出用口栓。
【請求項２】前記注出筒と前記固定部材とが別体であ
り、前記注出筒が、挿入部の上端位置に支持リングを設
け中間に嵌合リングを設け下端部に縦の流入スリットを
設け、前記固定部材が、ヒンジを介して開閉自在に連結
する前押え板と後押え板とからなり、前記前押え板は、
中央位置に内周面に前記注出筒の嵌合リングとの嵌合リ
ングをもち外側へ突起する半円状筒部を設け、該半円状
筒部の両側に固定スリットを設け、前記ヒンジとの対向
側端部に嵌合部を設け、前記後押え板は、中央位置に内
周面に前記注出筒の嵌合リングとの嵌合リングをもち外
側へ突起する半円状筒部を前記前押え板の半円状筒部と
対応させて設け、該半円状筒部の両側に前記前押え板の
固定スリットとの固定突起を設け、前記ヒンジとの対向
側端部に前記前押え板の嵌合部との嵌合部を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の注出用口栓。
【請求項３】前記注出筒と前記固定部材とが一体であ
り、前記注出筒の挿入部の上端位置の両側に直交して連
設する左右背板を設け下端部に縦の流入スリットを設
け、前記左右背板の前方にヒンジを介して下方へ開閉自
在に連結する前押え板と、前記左右背板の後方にヒンジ
を介して下方へ開閉自在に連結する後押え板とからな
り、前記前押え板は、中央位置に外側へ突起する半円状
筒部を設け、該半円状筒部の両側に固定スリットを設
け、両端縁部に嵌合部を設け、前記後押え板は、中央位
置に外側へ突起する半円状筒部を前記前押え板の半円状
筒部と対応させて設け、該半円状筒部の両側に内側へ突
起する前記前押え板の固定スリットとの固定突起を設
け、両端縁部に前記前押え板の嵌合部との嵌合部を設け
たことを特徴とする請求項１記載の注出用口栓。
【請求項４】前記注出筒と前記固定部材とが別体であ
り、前記注出筒が、挿入部の上端位置に支持リングを設
け下方に挟着リングを設け、前記固定部材が、ヒンジを
介して開閉自在に連結する高さがほぼ前記注出筒の支持
リングと挟着リング間の長さの前押え板と後押え板とか
らなり、前記前押え板は、中央位置に外側へ突起する半
円状筒部を設け、前記ヒンジとの対向側端縁部に嵌合部
を設け、前記後押え板は、中央位置に外側へ突起する半
円状筒部を前記前押え板の半円状筒部と対応させて設
け、前記ヒンジとの対向側端縁部に前記前押え板の嵌合
部との嵌合部を設けたことを特徴とする請求項１記載の
注出用口栓。
【請求項５】前記注出筒と前記固定部材とが別体であ
り、前記注出筒が、挿入部の上端位置に支持リングを設
け下端に挟着リングを設け、前記固定部材が、それぞれ
曲面状の装着ガイド部を一方の端部にもち、高さがほぼ
前記注出筒の支持リングと挟着リング間の長さの二つの
半円状筒部を前後に対応させて設け、該二つ半円状筒部
の前記挿着ガイド部との対向端部をＵ字状の弾性板で連
結したことを特徴とする請求項１記載の注出用口栓。
【請求項６】前記注出筒と前記固定部材とが別体であ
り、前記注出筒が、挿入部の上端位置に支持リングを設
け下端に挟着リングを設け、前記固定部材が、中央位置
に外側へ突起する高さがほぼ前記注出筒の支持リングと
挟着リング間の長さの半円状筒部をもち両端縁部に嵌合
部を設けた前押え板の前記半円状筒部の左右側の上端
に、それぞれ左右の後押え板をヒンジを介して開閉自在
に連結し、該左右の後押え板の外側端縁部に前記前押え
板の嵌合部との嵌合部を設けたことを特徴とする請求項
１記載の注出用口栓。
【請求項７】前記注出筒と前記固定部材が一体であり、
前記注出筒が、挿入部の上端位置に支持リングを設け、
該支持リングの対応する外周縁部に、それぞれヒンジを
介して下方へ開閉自在に連結し外側端縁部に相互に嵌合
し合う嵌合部をもつ前押え板と後押え板とを連結したこ
とを特徴とする請求項１記載の注出用口栓。
【請求項８】前記注出筒と前記固定部材とが別体であ
り、前記注出筒が、挿入部の上端位置に菱形状の支持リ
ングを設け、該支持リングの左右対向角縁部の位置に跨
がって接続するＵ字状の後押え板を垂設し、前記固定部
材が、高さがＵ字状の後押え板（１３０）の内側の高さ
より短く、半円より長い半円状筒部の開口部の近傍内側
の左右外周に、縦の前押え板（２１０）をそれぞれ対応
させて設けたことを特徴とする請求項１記載の注出用口
栓。
【請求項９】前記注出筒と前記固定部材とが別体であ
り、前記注出筒が、挿入部の上端位置に支持リングを設
け下端に挟着リングを設け、前記固定部材が、傾斜する
ヒンジを介して開閉自在に連結する台形状の前押え板と
後押え板とからなり、前記前押え板は、中央位置に外側
へ突起する高さがほぼ前記注出筒の支持リングと挟着リ
ング間の長さの半円状筒部を設け、前記ヒンジとの対向
側端縁部に嵌合部を設け、前記後押え板は、中央位置に
外側へ突起する高さがほぼ前記注出筒の支持リングと挟
着リング間の長さの半円状筒部を前記前押え板の半円状
筒部と対応させて設け、前記ヒンジとの対向側端縁部に
前記前押え板の嵌合部との嵌合部を設けたことを特徴と
する請求項１記載の注出用口栓。