JP3849417B2

JP3849417B2 - 配線器具用のフラッシュプレート

Info

Publication number: JP3849417B2
Application number: JP2000256993A
Authority: JP
Inventors: 秀明岩井; 正明中村; 学矢野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2000-08-28
Filing date: 2000-08-28
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2020-08-28
Also published as: JP2002075103A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線器具用のフラッシュプレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、壁面等の施工面に一部を埋め込んだ形で施工面に固定される埋込型の配線器具を施工する際に、施工面において配線器具を埋め込むために形成された埋込穴を覆うためにフラッシュプレートが設けられる。フラッシュプレートには配線器具における機能部分を露出させる開口窓が形成される。ここに、配線器具における機能部分とは、たとえば配線器具がコンセントであればプラグの栓刃を差し込む差込口を設けている面を意味し、配線器具がスイッチであればスイッチを開閉させる操作を行う操作ハンドルを意味する。
【０００３】
この種のフラッシュプレートは、一般に施工面に対してねじを用いて固定されているが、ねじの頭部が表面側に露出すると外観が損なわれたり、金属部分の露出によって感電するのではないかという印象を与えたりする。そこで、ねじによって施工面に固定するプレート枠と、ねじを露出させないようにプレート枠の表面側を覆う表面プレートとの２部材を結合するようにしたフラッシュプレートが提供されている（たとえば、特開平７−１０７６４０号公報）。この種のフラッシュプレートでは、配線器具の機能部分を露出させる開口窓が表面プレートに形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようにプレート枠と表面プレートとの２部材を重ね合わせて結合するフラッシュプレートでは、プレート枠と表面プレートとの外周縁は隙間が生じないように重ね合わされるが、表面プレートの表面は開口部の近傍が外周部よりも表面側に膨らむように形成されることが多く、開口窓の周部ではプレート枠と表面プレートとの間に隙間が形成されている。このように、プレート枠と表面プレートとの間に隙間があると、表面プレートに対して表面側から押圧力が作用したときに表面プレートに撓みが生じ、商品の品質に対する印象を損なうという問題を生じる。とくに、配線器具としてスイッチを用いる場合などでは、操作ハンドルの操作時に表面プレートに押圧力が作用すると表面プレートが撓むことになり、操作感も損なわれることになる。
【０００５】
この種のフラッシュプレートでは、表面プレートにおけるプレート枠との対向面であって矩形状の開口窓の周部のうちの角部分にプレート枠と当接するように突リブを設けた構成が提案されているが、突リブでは表面プレートの撓みを抑制する機能が十分ではなく、スイッチの操作時などに表面プレートが撓むという問題は依然として残されている。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、スイッチの操作時などにおいても表面プレートが撓むのを防止し、商品の高級感を高めることができる配線器具用のフラッシュプレートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、施工面に固定されるプレート枠と、プレート枠に対して施工面と反対側の面に重ね合わせた形で結合される合成樹脂成形品の表面プレートとを備え、プレート枠は、矩形状の中央窓を中央部に有し、表面プレートは、プレート枠の中央窓に対応する部位に開口し施工面に一部が埋め込まれる配線器具を露出させる矩形状の開口窓を中央部に有するとともに、開口窓の周部における内周側と外周側とのうち少なくとも内周側においてプレート枠との対向面間に隙間が形成されており、表面プレートにおけるプレート枠との対向面であって前記隙間が形成された開口窓の周部のうちの各辺の中間部に、プレート枠に当接することにより化粧プレートの撓みを防止し前記隙間を保つ押さえリブが突設されているものである。この構成によれば、表面プレートに形成した開口窓の周部のうち各辺の中間部に押さえリブを突設し、押さえリブをプレート枠に当接させているから、配線器具の使用時における表面プレートの撓みを抑制することができ、とくに配線器具としてスイッチを用いる場合においてスイッチの操作時に表面プレートが押されても表面プレートが撓むことがなく、商品の高級感を高めることができる。また、表面プレートの撓みを従来構成と同程度とするのであれば、表面プレートの肉厚寸法を従来構成よりも小さくすることができ、結果的に表面プレートの材料費を低減して低コスト化を図ることができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記押さえリブが前記開口窓の各辺に２個ずつ形成され、開口窓の各辺に対応する２個の押さえリブが各辺の中心を挟んで離間して配置されているものである。この構成によれば、８箇所に押さえリブが形成されるから、表面プレートの撓みを防止する機能が高くなり、しかも、押さえリブが分散して配置されるから表面プレートの全体で撓みを低減することができる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記押さえリブがそれぞれ前記開口窓の各辺に沿う第１片と、第１片の中央部からプレート枠の外周側に向かって突設された第２片とによりＴ字状に形成されているものである。この構成によれば、第１片によって開口窓の周部の撓みが防止されることに加えて、第２片によって表面プレートにおける開口窓と外周縁との間の部位における撓みも防止されるから、表面プレートの撓みを低減する機能が高くなる。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記配線器具がコンセントとスイッチとから選択され、前記表面プレートが、コンセントに用いるコンセントプレートとコンセントプレートよりも開口窓の開口面積が大きくスイッチに用いるスイッチプレートとから選択され、コンセントプレートにおける開口窓と外周縁との間の外側面が滑らかな連続面とされているものである。この構成によれば、スイッチプレートを用いてコンセントを施工する際に、コンセントの周部とスイッチプレートの開口窓の内周縁との間の隙間を埋めるために用いていたアダプタプレートを廃止することができ、また、スイッチプレートとアダプタプレートとの間に形成されていた隙間が存在しないことによって、隙間内に異物（主としてほこり）が入ってフラッシュプレートが汚れるのを防止することができる。アダプタプレートを廃止するために、スイッチプレートとアダプタプレートとを一体に形成し、スイッチプレートとアダプタプレートとの隙間を模した溝を設けている商品も存在するが、この種の商品では溝に異物が入って汚れるのに対して、請求項４の発明では異物が付着しにくく汚れにくいコンセントプレートを提供することができる。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、施工面に固定されかつ配線器具を保持する取付部を３個備えた取付枠に前記プレート枠が固定されるように、前記プレート枠には取付枠に螺合するプレートねじが挿通されるものである。この構成によれば、取付枠に保持される配線器具として取付部を１個だけ用いるもの、隣接する２個の取付部を用いるもの、離れた位置の２個の取付部を用いるものなどを採用することができ、各種の配線器具に対して共通の部材で対応することが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本実施形態では、配線器具としてスイッチとコンセントとを示すこととし、まずスイッチを用いる例について説明する。
【００１３】
図３に示すように、スイッチ１０は、接点を開閉するスイッチ機構をスイッチケース１３に内蔵したスイッチ本体１１と、スイッチ本体１１に枢着されるピアノハンドル式の操作ハンドル１２とにより構成される。スイッチ本体１１は、スイッチケース１３に対して後方（図３における下方）に押し込むことができる押釦１４を備え、押釦１４の押操作毎に接点を反転させるスイッチ機構がスイッチケース１３に内蔵されている。スイッチケース１３は前面（図３の上面）から見て矩形状に形成されており、長手方向における両側面には各一対の取付爪１５が突設される。スイッチケース１３の一面の取付爪１５は、スイッチケース１３の側面に直交する方向に可撓である可撓片１６に取り付けられ、可撓片１６をスイッチケース１３に押し込むように押力を作用させると、取付爪１５をスイッチケース１３の内側に向かって後退させることができるようになっている。スイッチケース１３の前面には、長手方向の一端側の側縁に沿って一対の枢着突起１７が突設され、操作ハンドル１２の後面（図３の下面）に設けた溝（図示せず）内に枢着突起１７を嵌着することによって操作ハンドル１２をスイッチ本体１１に枢着してある。また、ケース１３の前面の長手方向の他端側の側縁に沿って挿入溝１８が形成され、操作ハンドル１２の後面に設けた抜止脚１９を挿入溝１８に挿入することによって、操作ハンドル１２の浮き上がり量が規制される。すなわち、抜止脚１９を挿入溝１８に挿入することによって抜止脚１９が挿入溝１８の内部で係止され、操作ハンドル１２においてスイッチ本体１１に枢着されていない端部が浮き上がらないようにしてある。
【００１４】
上述したスイッチ１０を壁面のような施工面に取り付けるには、施工面に開設した埋込穴に対応させて施工面に固定される取付枠３０を用いる。図示する取付枠３０は金属製であって矩形枠状に形成されており、上下一対の取付片３１の左右の各端間をそれぞれ保持片３２で連結した形状に連続一体に形成されている。すなわち、取付片３１と保持片３２とにより囲まれた矩形状の開口３３が形成され、この開口３３にスイッチ本体１１の前端部が挿入される。各保持片３２は、開口３３を囲む部位の外側縁から後方に延長された断面Ｌ字状に形成され、後方に延長された部位にはそれぞれ３対ずつの保持孔３４がスイッチ１０を保持する取付部として形成されている。つまり、一対ずつの保持孔３４が左右で組になり、合計４個の保持孔３４によって１個の取付部が形成されている。スイッチ本体１１を取付枠３０に取り付けるには、スイッチ本体１１において可撓片１６を備えていない側面の取付爪１５を保持孔３４に挿入した後に、可撓片１６を備える側面の取付爪１５を保持孔３４に挿入することによって取付爪１５を保持孔３４に係合させる。また、取付枠３０からスイッチ本体１１を取り外すには、可撓片１６をスイッチケース１３の内側に押し込むようにすれば、保持孔３４に対する取付爪１５の係合状態が解除される。
【００１５】
取付枠３０の取付片３１には、施工面に埋め込まれたスイッチボックスに螺合するボックスねじを挿通するボックス取付孔３５と、施工面に螺入される取付ねじが挿通される挿通孔３６と、挟み金具と称する取付具の一端部が挿入される挟み金具取付孔３７と、フラッシュプレート１を取付枠３０に固定するためのプレートねじ４１が螺合するプレートねじ孔３８とが形成される。ボックス取付孔３５は左右方向に長い長孔状であって、ボックスねじが挿通されるだけでなく挟み金具を用いる場合には挟み金具に螺合する引締ねじが挿通される。挿通孔３６には取付枠３０を木ねじのみによって直付けする際に用いられ、挿通孔３６に挿通される木ねじは施工面に螺入される。また、挟み金具は、石膏ボードのような壁パネルに埋込穴を形成している場合に用いられる取付具であって、取付枠３０の取付片３１と挟み金具との間で埋込穴の周部を挟持することによって取付枠３０を施工面に固定するために用いられる。したがって、挟み金具の一端部を取付枠３０に枢支しておく必要があり、その枢支部として挟み金具取付孔３７が形成される。挟み金具を用いる際には、ボックス取付孔３５に挿通される引締ねじを挟み金具に螺合させて引締ねじを締め付ければ、挟み金具の他端部を取付枠３０に近付けることができ、挟み金具と取付枠３０との間に埋込穴の周部を挟持することができる。
【００１６】
ここにおいて、図示するスイッチ１０のスイッチ本体１１は１個の取付部（４個の保持孔３４）を用いて取付枠３０に取り付けることができるものであって、スイッチ本体１１の前面の上下寸法は、開口３３の上下寸法の略３分の１に形成されており、３個の取付部を備える１個の取付枠３０に対して、スイッチ本体１１を３個まで取り付けることが可能になっている。このスイッチ本体１１の寸法を配線器具に関する単位寸法とする。単位寸法のスイッチ本体１１を取付枠３０に１個だけ取り付けるときには取付枠３０における上下方向における中央部の取付部を用い、スイッチ本体１１を２個取り付けるときには上下２個の取付部を用い、スイッチ本体１１を３個取り付けるときにはすべての取付部を用いる。また、スイッチ本体１１を１個取り付ける場合には開口３３の全体を覆う（実際にはフラッシュプレート１に設けた開口窓５１の全体を覆う）程度の面積を有した操作ハンドル１２を用い、スイッチ本体１１を２個取り付ける場合と３個取り付ける場合とには、それぞれ１個取り付ける場合に用いる操作ハンドル１２の２分の１の面積を有する操作ハンドル１２と３分の１の面積を有する操作ハンドル１２とを用いる。
【００１７】
ところで、フラッシュプレート１は、取付枠３０に対してプレートねじ４１を用いて固定されるプレート枠４０と、プレート枠４０の前面を覆うように重ね合わせてプレート枠４０に結合される表面プレート（スイッチプレート）５０との２部材により構成される。プレート枠４０と表面プレート５０とはともに合成樹脂成形品（たとえば，ＡＢＳ樹脂）であって矩形枠状に形成されている。
【００１８】
プレート枠４０は、取付枠３０に結合した状態で、周部が施工面に当接し、施工面に設けた埋込穴の周部を覆うことができるように寸法が設定されている。プレート枠４０の中央部には中央窓４２が開口し、中央窓４２の左右寸法はスイッチ１０の操作ハンドル１２の左右寸法程度に設定してある。つまり、取付枠３０にスイッチ本体１１を取り付け、操作ハンドル１２をスイッチ本体１１に結合した状態で、取付枠３０の前面側からプレート枠４０を取り付けることが可能になっている。プレート枠４０の上下両片にはプレートねじ４１を回転可能に保持する撓み片４３が設けられる。撓み片４３はプレート枠４０の上下両片の長手方向に沿って形成された切り溝４４と中央窓４２との間に形成されており、上下両片の厚み方向（つまり、前後方向）に可撓となっている。したがって、プレートねじ４１を取付枠３０のプレートねじ孔３８に螺合させたときに、撓み片４３が撓むことによってプレート枠４０の外周部を施工面に押し付ける方向に弾性力が作用し、プレート枠４０の外周部を施工面に隙間なく当接させることができる。ここにおいて、図１に示すように、プレート枠４０の外周縁には全周に亘って後方に突出する押さえ突条４５が形成されており、押さえ突条４５の先端面が施工面に当接するようにしてある。
【００１９】
プレート枠４０における左右両片にはそれぞれ３箇所ずつの結合孔４６が形成される。図１に示すように、結合孔４６には表面プレート５０の後面に突設された結合爪５２が挿入される。結合爪５２の先端部には爪部５２ａが形成されており、この爪部５２ａがプレート枠４０の後面において結合孔５１の周部に係止されることによって、プレート枠４０に表面プレート５０が結合される。つまり、結合爪５２が結合孔４６に係合することによりプレート枠４０に表面プレート５０が結合されるのであり、結合爪５２は合成樹脂の弾性を利用して撓ませることができるから、表面プレート５０はプレート枠４０に対して着脱可能になる。表面プレート５０をプレート枠４０から外すために、プレート枠４０の下片の下縁には外し溝４７が切欠形成されており、図２に示すように、プレート枠４０に化粧プレート５０を結合した状態で、プレート枠４０と化粧プレート５０とには外し溝４７による隙間が形成されるようになっている。したがって、表面プレート５０をプレート枠４０から外すには、外し溝４７にマイナスドライバの先端部のような工具を差し込んで表面プレート５０をプレート枠４０から浮かすようにすればよい。
【００２０】
プレート枠４０の前面の外周縁には略全周に亘って後方に段落ちした段差部４８が形成され、表面プレート５０の外周縁には段差部４８に噛み合う形状の周壁５５が後方に向かって突設されている。したがって、プレート枠４０に表面プレート５０を結合した状態では外し溝４７に対応する部位を除いて、プレート枠４０を表面プレート５０とを隙間なく結合することができる。
【００２１】
ところで、表面プレート５０の中央部にはスイッチ１０の操作ハンドル１２を露出させる開口窓５１が形成される。開口窓５１はプレート枠４０の中央窓４２と略等しい寸法を有し、操作ハンドル１２が挿入可能になっている。図１に示すように、開口窓５１の周部において表面プレート５０の後面はプレート枠４０の前面から離れており、このような形状を採用することによってフラッシュプレート１に厚みを持たせて高級感のある外観に仕上げてある。ただし、プレート枠４０と表面プレート５０との間に隙間が形成されると、操作ハンドル１２の操作時に表面プレート５０に触れて表面プレート５０に押力が作用すると表面プレート５０が撓むから、本実施形態では開口窓５１の周囲の各辺にそれぞれ２個ずつで合計８個の押さえリブ５３が突設され、押さえリブ５３の先端面をプレート枠４０の前面に当接させるようにしてある。押さえリブ５３は開口窓５１の各辺において中央の両側に離れて配置されている。また、各押さえリブ５３は開口窓５１の周縁に沿った第１片５３ａと、第１片５３ａから表面プレート５０の外周側に向かって延長された第２片５３ｂとを備えるＴ字状に形成されている。したがって、開口窓５１の周囲の８箇所にほぼ均等に押さえリブ５３が形成されることによって、開口窓５１の近傍において表面プレート５０に押力が作用しても表面プレート５０が撓みにくくなる。また、押さえリブ５３に開口窓５１から外側に向かって延長された第２片５３ｂを設けていることによって、開口窓５１の近傍部位以外でも表面プレート５０の撓みを抑制することができる。その結果、表面プレート５０の厚み寸法を小さくすることが可能になり、材料コストの低減につながる。
【００２２】
上述の構成例では取付枠３０に１個の取付部を用いる１個のスイッチ１０を取り付けた例を示したが、取付枠３０に１個の取付部を用いる３個のスイッチ１０を取り付けた例を図４に示す。図から明らかなように、操作ハンドル１２の上下方向の寸法が１個の場合の略３分の１になっているが、他の部材についてはスイッチ１０が１個の場合と同じものを用いることができる。
【００２３】
ところで、配線器具がコンセント２０であるときには、図５ないし図７に示すように、開口窓５１の開口面積（上下左右の寸法）がスイッチ１０に対するものよりも小さいフラッシュプレート１を用いる。ただし、開口窓５１の寸法のみが異なっていればよいから、プレート枠４０についてはスイッチ１０と同じものを用い、表面プレート（コンセントプレート）５０′のみ開口窓５１の寸法が異なるものを用いている。図示例ではコンセント２０として、スイッチ１０に用いた取付枠３０とは異なる形状の合成樹脂成形品である取付枠６０を用いて施工面に固定されるものを採用している。すなわち、図７に示すように、コンセント２０はスイッチ１０の単位寸法に対して上下寸法が略３個分であって、コンセント２０の器体２１の両側面に２対ずつの取付片２２が突設されている。取付枠６０の左右の各側片には取付片２２が挿入されて係合する３対ずつの保持孔６１が取付部として形成される。つまり、左右の各側片における一対ずつで合計４個の保持孔６１が１個の取付部を形成する。一方の側片における保持片６１の一部は左右方向に可撓な操作片６２に囲まれており、操作片６２を撓ませることによって保持孔６１に対する取付片２２の係合状態を解除し、コンセント２０を取付枠６０から外すことが可能になっている。すなわち、図示例は離れた位置の２個の取付部を用いて取付枠６０に取り付けられるコンセント２０を示している。
【００２４】
ここにおいて、スイッチ１０に対応する表面プレート５０を用いてコンセント２０に対応させようとすれば、開口窓５１の内周面とコンセント２０の外周面との間の間の隙間を埋めるためのアダプタプレートが必要になり、結合様式の異なる部材が増加することになる。そこで、表面プレート５０とアダプタプレートとを一体化したかのようなデザインを有する図８に示す形状の表面プレート５０″を用いることが考えられるが、このような形状では開口窓５１の周囲に溝５４が形成されることになり、溝５４に異物（主としてほこり）がたまって汚れやすくなる。そこで、本実施形態においては、表面プレート５０′において開口窓５１と外周縁との間の表面（前面）を滑らかな連続面となるように形成し、表面プレート５０′に異物が付着することによる汚れを低減し、異物が付着しても容易に除去できるようにしてある。コンセント２０に用いる表面プレート５０′の他の形状および機能はスイッチ１０に用いる表面プレート５０と同様である。
【００２５】
上述した実施形態ではコンセント２０を取付枠６０に対して着脱可能に取り付けているが、図９に示すように、コンセント２０として金属製の取付枠６０′を一体に取り付けた構成のものを用いてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、開口窓の周部における内周側と外周側とのうち少なくとも内周側においてプレート枠との対向面間に隙間を形成し、かつ表面プレートに形成した開口窓の周部のうち各辺の中間部に押さえリブを突設し、押さえリブをプレート枠に当接させることにより隙間を保っているから、配線器具の使用時における表面プレートの撓みを抑制することができ、とくに配線器具としてスイッチを用いる場合においてスイッチの操作時に表面プレートが押されても表面プレートが撓むことがなく、商品の高級感を高めることができる。また、表面プレートの撓みを従来構成と同程度とするのであれば、表面プレートの肉厚寸法を従来構成よりも小さくすることができ、結果的に表面プレートの材料費を低減して低コスト化を図ることができるという利点がある。
【００２７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記押さえリブが前記開口窓の各辺に２個ずつ形成され、開口窓の各辺に対応する２個の押さえリブが各辺の中心を挟んで離間して配置されているものであり、８箇所に押さえリブが形成されるから、表面プレートの撓みを防止する機能が高くなり、しかも、押さえリブが分散して配置されるから表面プレートの全体で撓みを低減することができるという利点がある。
【００２８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記押さえリブがそれぞれ前記開口窓の各辺に沿う第１片と、第１片の中央部からプレート枠の外周側に向かって突設された第２片とによりＴ字状に形成されているものであり、第１片によって開口窓の周部の撓みが防止されることに加えて、第２片によって表面プレートにおける開口窓と外周縁との間の部位における撓みも防止されるから、表面プレートの撓みを低減する機能が高くなるという利点がある。
【００２９】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記配線器具がコンセントとスイッチとから選択され、前記表面プレートが、コンセントに用いるコンセントプレートとコンセントプレートよりも開口窓の開口面積が大きくスイッチに用いるスイッチプレートとから選択され、コンセントプレートにおける開口窓と外周縁との間の外側面が滑らかな連続面とされているものであり、スイッチプレートを用いてコンセントを施工する際に、コンセントの周部とスイッチプレートの開口窓の内周縁との間の隙間を埋めるために用いていたアダプタプレートを廃止することができ、また、スイッチプレートとアダプタプレートとの間に形成されていた隙間が存在しないことによって、隙間内に異物（主としてほこり）が入ってフラッシュプレートが汚れるのを防止することができる。アダプタプレートを廃止するために、スイッチプレートとアダプタプレートとを一体に形成し、スイッチプレートとアダプタプレートとの隙間を模した溝を設けている商品も存在するが、この種の商品では溝に異物が入って汚れるのに対して、請求項４の発明では異物が付着しにくく汚れにくいコンセントプレートを提供することができる。
【００３０】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、施工面に固定されかつ配線器具を保持する取付部を３個備えた取付枠に前記プレート枠が固定されるように、前記プレート枠には取付枠に螺合するプレートねじが挿通されるものであり、取付枠に保持される配線器具として取付部を１個だけ用いるもの、隣接する２個の取付部を用いるもの、離れた位置の２個の取付部を用いるものなどを採用することができ、各種の配線器具に対して共通の部材で対応することが可能になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態においてスイッチに用いるものを示し、（ａ）は後面図、（ｂ）は一部切欠した側面図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図３】同上の使用例を示す分解斜視図である。
【図４】同上の他の使用例を示す一部切欠した側面図である。
【図５】本発明の実施の形態においてコンセントに用いるものを示し、（ａ）は後面図、（ｂ）は一部切欠した側面図である。
【図６】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図７】同上の使用例を示す一部切欠した側面図である。
【図８】比較例を示す斜視図である。
【図９】同上の他の使用例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１フラッシュプレート
１０スイッチ
２０コンセント
３０取付枠
３４保持孔
４０プレート枠
５０表面プレート（スイッチプレート）
５０′ 表面プレート（コンセントプレート）
５１開口窓
５３押さえリブ
５３ａ第１片
５３ｂ第２片
６０取付枠
６１保持孔

Claims

施工面に固定されるプレート枠と、プレート枠に対して施工面と反対側の面に重ね合わせた形で結合される合成樹脂成形品の表面プレートとを備え、プレート枠は、矩形状の中央窓を中央部に有し、表面プレートは、プレート枠の中央窓に対応する部位に開口し施工面に一部が埋め込まれる配線器具を露出させる矩形状の開口窓を中央部に有するとともに、開口窓の周部における内周側と外周側とのうち少なくとも内周側においてプレート枠との対向面間に隙間が形成されており、表面プレートにおけるプレート枠との対向面であって前記隙間が形成された開口窓の周部のうちの各辺の中間部に、プレート枠に当接することにより化粧プレートの撓みを防止し前記隙間を保つ押さえリブが突設されて成ることを特徴とする配線器具用のフラッシュプレート。
前記押さえリブが前記開口窓の各辺に２個ずつ形成され、開口窓の各辺に対応する２個の押さえリブが各辺の中心を挟んで離間して配置されていることを特徴とする請求項１記載の配線器具用のフラッシュプレート。
前記押さえリブがそれぞれ前記開口窓の各辺に沿う第１片と、第１片の中央部からプレート枠の外周側に向かって突設された第２片とによりＴ字状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の配線器具用のフラッシュプレート。
前記配線器具がコンセントとスイッチとから選択され、前記表面プレートが、コンセントに用いるコンセントプレートとコンセントプレートよりも開口窓の開口面積が大きくスイッチに用いるスイッチプレートとから選択され、コンセントプレートにおける開口窓と外周縁との間の外側面が滑らかな連続面とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の配線器具用のフラッシュプレート。
施工面に固定されかつ配線器具を保持する取付部を３個備えた取付枠に前記プレート枠が固定されるように、前記プレート枠には取付枠に螺合するプレートねじが挿通されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の配線器具用のフラッシュプレート。