JP3849220B2 - 電気採暖具 - Google Patents
電気採暖具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3849220B2 JP3849220B2 JP08257897A JP8257897A JP3849220B2 JP 3849220 B2 JP3849220 B2 JP 3849220B2 JP 08257897 A JP08257897 A JP 08257897A JP 8257897 A JP8257897 A JP 8257897A JP 3849220 B2 JP3849220 B2 JP 3849220B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soft foam
- resin
- cloth
- base material
- warming tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気カーペットなどの電気採暖具の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気カーペット等の電気採暖具は、一般的には図６に示す様にフェルト等の繊維質の断熱材１上にコード状のチュビングヒータの発熱体２を均一に配設し、その上に熱融着シート３、不織布等の表布４を配設して熱プレスにより熱融着シート３を溶かしつつ断熱材１と表布４を圧着して発熱体２を固定する構成となっている。また、熱融着シート３の代わりに接着剤を使用して断熱材１と表布４を単に圧着して発熱体２を固定する構成のものもある。
【０００３】
しかしながら、従来の電気採暖具では、熱プレスによる圧着だけでは発熱体を断熱材に十分に沈み込ますことができないため、表布の表面に発熱体の形が浮き出てしまう。発熱体の浮きの問題があった。
【０００４】
そこで、実開昭６３−５５００８号公報に示されているような採暖具が考えられる。この考案は、図７に示すように、架橋ポリエチレン発泡体よりなる発泡シート５に配管溝６を設け、この配管溝６に温水等の加熱流体を流通させる導管７を敷設した後、表面に被覆材８を被着した構成となっていて、導管７の代わりに発熱体２を使用すれば電気採暖具にも採用できるものである。
【０００５】
すなわち、この実開昭６３−５５００８号公報の中で明示されている発泡シート５が、上記に述べた従来例の断熱材１に当たり、被覆材８が表布４に対応することになる。したがって、この構成であれば、発熱体の浮きの問題は改善される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら図７の構成では、発泡シート５は発泡体であるために上から人が踏み込んだりすると、裏面は発泡シート５がむき出しで有るために破れが容易に発生していた。その為に図８に示すように裏面にも繊維質の裏布１０を取り付ける構成とした。
【０００７】
しかしながら、軟質発泡体９の発泡の途中段階では、金型内の発泡圧により不織布（ニードルパンチ）等の繊維で出来ている浸透性のある基材で構成される表布４、裏布１０では表面外側に軟質発泡体９が滲み出し非常に見栄えの悪い物となっていた。
【０００８】
また滲み出しによる凹凸が出るために、ごみがたまり掃除がしにくいものとなり、さらに滲み出した凹凸が摩擦によりはがれごみとなると言う様な問題も有していた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、発熱体と、この発熱体を覆う平板状の軟質発泡体と、この軟質発泡体の表面および／または裏面を覆い、かつ前記発熱体が固定された表面材とを具備し、前記表面材は、発泡時の軟質発泡体が浸透しないように同軟質発泡体側に樹脂材を配置した基材で構成し、かつ前記樹脂材側には軟質発泡体が絡みつく絡みつき部を設けたものである。
【００１０】
上記発明によれば、軟質発泡体が表面外側に滲み出してこず、見栄えの良い掃除の行い易い電気採暖具を提供できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、発熱体と、この発熱体を覆う平板状の軟質発泡体と、この軟質発泡体の表面および／または裏面を覆い、かつ前記発熱体が固定された表面材とを具備し、前記表面材は、発泡時の軟質発泡体が浸透しないように同軟質発泡体側に樹脂材を配置した基材で構成し、かつ前記樹脂材側には軟質発泡体が絡みつく絡みつき部を設けた。
【００１２】
したがって、軟質発泡体が表面材の外側に滲み出さないため、外観性の向上が図れ、掃除もしたすいものとなり、加えて、外側からお茶などをこぼしても、内部に浸透しない。
【００１３】
絡みつき部は、樹脂材に繊維層を接着固定し、この繊維層の毛羽立ちを利用したものでも、或いは樹脂材に穴シートを接着固定したり、樹脂材に微細な孔を形成したりして構成することが考えられる。
【００１４】
樹脂材は、基材に樹脂層を塗布するとか、樹脂フィルムを貼着して得ることができ、厚みとしては５０μｍから２００μｍの範囲に設定しておくことが望ましいい。
【００１５】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１にいて、熱源である電気ヒータである発熱体２が軟質発泡体９中に埋設固定されている。上面には、デザイン性の良いカバー１１がかぶせてある。図２においては、表布４に発熱体２が固定されており裏布１０との間に軟質発泡体９が挟まれている。
【００１７】
表布４と裏布１０は、基材１３に非浸透性をもたせるためにピンホール等の無い樹脂層１２が薄く塗布された構成となっている。基材１３は、１から４デニールの太さの繊維をニードルパンチにより繊維同士を絡ませた不織布で構成されている。
【００１８】
さらに、基材１３の樹脂層１２の塗布される面は、熱ロール等により圧接熱処理され繊維が倒れたフラットな状態とした後、樹脂層１２を塗布してある。 また樹脂層１２を塗布する代わりに、事前にフィルム化された樹脂フィルムを基材１３に貼る方法もある。そして表布４と裏布１０の基材１３と軟質発泡体９の色は同色としてある。樹脂層１２や樹脂フィルムは、５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲に設定してあり、材質としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂等がある。表布４の上にあるカバー１１は、外している。
【００１９】
次に作用を説明する。表布４と裏布１０の基材１３に４デニール以下の柔らかい繊維を使用し、さらに基材１３の樹脂層１２の塗布される面は、熱ロール等により圧接熱処理され繊維が倒れたフラットな状態とした後、樹脂層１２の塗布や樹脂フィルムを貼り付けた為、繊維が立つていることによる穴開きやピンホール等の発生の無い樹脂層１２や樹脂フィルムが構成出来、軟質発泡体９が表面外側に滲み出さない構成にできる。
【００２０】
従って外観の見栄えの良い掃除の行い易い電気採暖具が得られる。また外側からもお茶等をこぼしても、内部に浸透しない為、拭き取り易い防水防汚の電気採暖具が提供出来る。また滲み出しによる凹凸が無いために、凹凸にごみがたまり掃除がしにくいと言う事がない。さらに滲み出した凹凸が摩擦によりはがれごみとなると言う事も無い。
【００２１】
また軟質発泡体９の色と表布４と裏布１０の色を同色とした為、万一軟質発泡体９が表布４と裏布１０の外側表面に滲み出しても、目立たない為外観を損なう事が無い。また樹脂層１２や樹脂フィルムの厚みを５０μｍ以下にすると、基材１３への塗布叉は接着時にピンホールや亀裂が発生する事が確認されている。また逆に２００μｍ以上にすると、硬くなり、折り畳みにくくなると共にせっかくの軟質発泡体によるクッション性が得られなくなる事も確認されている。
【００２２】
従って樹脂層１２や樹脂フィルムの厚みを、５０μｍ以上２００μｍ以下にする事により軟質発泡体が滲み出さず、尚かつ折りたたみ易く、クッション性の良い電気採暖具を提供出来る。
【００２３】
（実施例２）
図３は本発明の実施例２の電気採暖具の要部断面構成図である。なお実施例１と同一符号のものは、同一構造を有し説明は省略する。なおカバーは外している。
【００２４】
図３において、表布４と裏布１０の基材１３に樹脂フィルム１４が樹脂層１２により接着固定されている。また発熱体２の外周には、発熱体２を表布４に接着するための樹脂層１２や樹脂フィルム１４より融点の低い溶融樹脂１５が設けられており、溶融樹脂１５を
熱プレスにより溶かすことにより発熱体２が表布４に接着保持されている。
【００２５】
次に作用を説明する。一般に樹脂フィルム１４は、ピンホールなどの孔開きが無いように作る事は容易とされている。しかし樹脂フィルム１４を熱プレスによって熱と圧力を加え基材１３に貼る事によりピンホール等の傷が発生する事がある。そこでピンホールを無くす機能は、樹脂フィルム１４で行い、基材１３との接着は、溶融した樹脂層１２を基材１３と樹脂フィルム１４で挟み込む事により行う構成とした。
【００２６】
このことにより、ピンホールが無く基材１３と接着の良い表布４と裏材１０が得られ、軟質発泡体９の滲み出しの無い電気採暖具が提供できる。
【００２７】
また発熱体２は、軟質発泡体９と表布４と裏布１０とを金型内で発泡成型する前に、事前に表布４に熱プレスで熱接着される。この時熱プレスの温度が樹脂層１２や樹脂フィルム１４の融点より高いと、溶融しピンホールや亀裂が出来てしまい、次の工程の発泡成型で軟質発泡体９が表布４の表面へ滲み出していた。
【００２８】
そこで樹脂層１２や樹脂フィルム１４の融点を発熱体２の外周の溶融樹脂１５の融点より高くする事により、樹脂層１２と樹脂フィルム１４を溶融する事無く、表布４へ発熱体２を接着固定する事ができる。そして表布４の表面へ軟質発泡体９の滲み出しのない電気採暖具を提供できる。
【００２９】
（実施例３）
図４は本発明の実施例３の電気採暖具の要部断面構成図である。なお実施例１と同一符号のものは、同一構造を有し説明は省略する。なおカバーは外している。
【００３０】
図４において、表布４と裏布１０の基材１３に繊維層１６が樹脂層１２により接着固定され、繊維層１６の毛羽立ちは軟質発泡体９中に絡んでいる。繊維層１６は、スパンボンド等で構成される。
【００３１】
次に作用を説明する。繊維層１６の毛羽立ちは軟質発泡体９中に絡む（アンカー効果）為に表布４と裏布１０と軟質発泡体９の接着が強固になり、軟質発泡体９と表布４と裏布１０の接着性が良いため折り曲げ等により軟質発泡体９と表布４と裏布１０が外れて表面がデコボコになったり表布４と裏布１０に皺の発生が無い電気採暖具が提供できる。
【００３２】
（実施例４）
図５は本発明の実施例４の電気採暖具の要部断面構成図である。
【００３３】
なお実施例１と同一符号のものは、同一構造を有し説明は省略する。なおカバーは外している。
【００３４】
図５において、表布４と裏布１０の基材１３に穴シート１７が樹脂層１２により接着固定され、穴シート１７の微細な穴に軟質発泡体９が入り込んでいる。なお穴シート１７の代わりに樹脂層１２に、微細な孔を設けても良い。また穴シート１７を無くして、樹脂層１２の軟質発泡体９との接着面にコロナ放電処理を行う事により、表布４と裏布１０と軟質発泡体９の接着強度を増すことが出来る。
【００３５】
次に作用を説明する。穴シート１７の微細な穴に軟質発泡体９が入り込んでいる（アンカー効果）為に表布４と裏布１０と軟質発泡体９の接着が強固になり、軟質発泡体９と表布４と裏布１０の接着性が良いため折り曲げ等により軟質発泡体９と表布４と裏布１０が外れて表面が凸凹になったり表布４と裏布１０に皺の発生が無い電気採暖具が提供できる。また穴シート１７を無くして、樹脂層１２の軟質発泡体９との接着面にコロナ放電処理を行う事により、同様の効果を期待出来る。
【００３６】
以上各実施例の技術的意義をまとめれば以下次の通りである。
【００３７】
（１）本体の両外側の面叉は片側の面に、基材に樹脂層を塗布する構成により非浸透性を有する表面材を使用し、軟質発泡体が表面外側に滲み出さない構成としたために外観の見栄えの良い、掃除の行い易い電気採暖具が得られる。また外側からもお茶などの液体をこぼしても、内部に浸透しない為、拭き取り易い防水防汚の電気採暖具が提供出来る。
【００３８】
（２）表面材の基材にピンホールの無い樹脂フィルムを貼ることにより、軟質発泡体の滲み出しを防止できる。
【００３９】
（３）表面材の基材に樹脂フィルムを接着用の樹脂で貼った３層構成とすれば、ピンホールの無い樹脂フィルムにより、軟質発泡体の滲み出しを防止しながら、基材と樹脂フィルムの接着力を増し、使用途中での基材と樹脂フィルムの剥がれが、防止出来る。
【００４０】
（４）表面材の基材に熱圧着によりフラットな面を構成する様にしたために、基材の繊維が倒れる事によって、基材の繊維による塗布した樹脂層の孔開きをなくすことが出来、軟質発泡体の滲み出しを防止出来る。
【００４１】
（５）表面材の基材の繊維の太さを１デニールから４デニール間としたため、繊維が柔らかく、繊維による塗布した樹脂層の孔開きをなくす事ができ、軟質発泡体の滲み出しを防止出来る。
【００４２】
（６）表面材の基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルムの融点が、発熱体の外周の溶融樹脂の融点より高い表面材を有する構成とした為に、発熱体を表面材に熱接着する際、発熱体の外周の溶融樹脂が融けても、基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルムは融けない為、表面材の樹脂層叉は樹脂フィルムの反対側に、基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルム自身の滲み出しを防止できる。さらに、基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルムが融けることによってピンホールや亀裂等の発生が無い為、軟質発泡体の滲み出しを防止出来る。
【００４３】
（７）表面材の軟質発泡体との接着面を毛羽立ちのある構成とした為に、毛羽立ちは軟質発泡体中に絡む事により、表面材と軟質発泡体の接着力が増し、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれが防止出来る。
【００４４】
（８）表面材の軟質発泡体との接着面を穴のある構成とした為に、表面材の接着面の穴に軟質発泡体が入り込む事により、表面材と軟質発泡体の接着力が増し、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれが防止出来る。
【００４５】
（９）表面材の軟質発泡体との接着面にコロナ放電処理を施した構成とした為に、表面材と軟質発泡体の接着力が増し、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれが防止出来る。
【００４６】
（１０）表面材の色と軟質発泡体の色を同色とした為に、万一軟質発泡体が表面材の表面に滲み出した場合でも、目立たなく出来る。
【００４７】
（１１）樹脂層叉は樹脂フィルムの厚みを５０μｍから２００μｍの範囲とした為に、軟質発泡体の滲み出しが無く、折り畳みが行い易く、軟質発泡体のクッション性を損なわない電気採暖具が提供出来る。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、軟質発泡体が表面外側に滲み出してこず、見栄えの良い掃除の行い易い電気採暖具を提供できるとともに、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれも防止でき、いつまでも安心して使用できる電気採暖具を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１の電気採暖具の外観斜視図
【図２】 同電気採暖具の要部断面構成図
【図３】 本発明の実施例２の電気採暖具の要部断面構成図
【図４】 本発明の実施例３の電気採暖具の要部断面構成図
【図５】 本発明の実施例４の電気採暖具の要部断面構成図
【図６】 従来の電気採暖具の要部断面構成図
【図７】 他の従来の採暖具の要部断面構成図
【図８】 他の従来の電気採暖具の要部断面構成図
【符号の説明】
２ 発熱体
４ 表布
９ 軟質発泡体
１０ 裏布
１２ 樹脂層
１３ 基材
１４ 樹脂フィルム
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気カーペットなどの電気採暖具の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気カーペット等の電気採暖具は、一般的には図６に示す様にフェルト等の繊維質の断熱材１上にコード状のチュビングヒータの発熱体２を均一に配設し、その上に熱融着シート３、不織布等の表布４を配設して熱プレスにより熱融着シート３を溶かしつつ断熱材１と表布４を圧着して発熱体２を固定する構成となっている。また、熱融着シート３の代わりに接着剤を使用して断熱材１と表布４を単に圧着して発熱体２を固定する構成のものもある。
【０００３】
しかしながら、従来の電気採暖具では、熱プレスによる圧着だけでは発熱体を断熱材に十分に沈み込ますことができないため、表布の表面に発熱体の形が浮き出てしまう。発熱体の浮きの問題があった。
【０００４】
そこで、実開昭６３−５５００８号公報に示されているような採暖具が考えられる。この考案は、図７に示すように、架橋ポリエチレン発泡体よりなる発泡シート５に配管溝６を設け、この配管溝６に温水等の加熱流体を流通させる導管７を敷設した後、表面に被覆材８を被着した構成となっていて、導管７の代わりに発熱体２を使用すれば電気採暖具にも採用できるものである。
【０００５】
すなわち、この実開昭６３−５５００８号公報の中で明示されている発泡シート５が、上記に述べた従来例の断熱材１に当たり、被覆材８が表布４に対応することになる。したがって、この構成であれば、発熱体の浮きの問題は改善される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら図７の構成では、発泡シート５は発泡体であるために上から人が踏み込んだりすると、裏面は発泡シート５がむき出しで有るために破れが容易に発生していた。その為に図８に示すように裏面にも繊維質の裏布１０を取り付ける構成とした。
【０００７】
しかしながら、軟質発泡体９の発泡の途中段階では、金型内の発泡圧により不織布（ニードルパンチ）等の繊維で出来ている浸透性のある基材で構成される表布４、裏布１０では表面外側に軟質発泡体９が滲み出し非常に見栄えの悪い物となっていた。
【０００８】
また滲み出しによる凹凸が出るために、ごみがたまり掃除がしにくいものとなり、さらに滲み出した凹凸が摩擦によりはがれごみとなると言う様な問題も有していた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、発熱体と、この発熱体を覆う平板状の軟質発泡体と、この軟質発泡体の表面および／または裏面を覆い、かつ前記発熱体が固定された表面材とを具備し、前記表面材は、発泡時の軟質発泡体が浸透しないように同軟質発泡体側に樹脂材を配置した基材で構成し、かつ前記樹脂材側には軟質発泡体が絡みつく絡みつき部を設けたものである。
【００１０】
上記発明によれば、軟質発泡体が表面外側に滲み出してこず、見栄えの良い掃除の行い易い電気採暖具を提供できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、発熱体と、この発熱体を覆う平板状の軟質発泡体と、この軟質発泡体の表面および／または裏面を覆い、かつ前記発熱体が固定された表面材とを具備し、前記表面材は、発泡時の軟質発泡体が浸透しないように同軟質発泡体側に樹脂材を配置した基材で構成し、かつ前記樹脂材側には軟質発泡体が絡みつく絡みつき部を設けた。
【００１２】
したがって、軟質発泡体が表面材の外側に滲み出さないため、外観性の向上が図れ、掃除もしたすいものとなり、加えて、外側からお茶などをこぼしても、内部に浸透しない。
【００１３】
絡みつき部は、樹脂材に繊維層を接着固定し、この繊維層の毛羽立ちを利用したものでも、或いは樹脂材に穴シートを接着固定したり、樹脂材に微細な孔を形成したりして構成することが考えられる。
【００１４】
樹脂材は、基材に樹脂層を塗布するとか、樹脂フィルムを貼着して得ることができ、厚みとしては５０μｍから２００μｍの範囲に設定しておくことが望ましいい。
【００１５】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１にいて、熱源である電気ヒータである発熱体２が軟質発泡体９中に埋設固定されている。上面には、デザイン性の良いカバー１１がかぶせてある。図２においては、表布４に発熱体２が固定されており裏布１０との間に軟質発泡体９が挟まれている。
【００１７】
表布４と裏布１０は、基材１３に非浸透性をもたせるためにピンホール等の無い樹脂層１２が薄く塗布された構成となっている。基材１３は、１から４デニールの太さの繊維をニードルパンチにより繊維同士を絡ませた不織布で構成されている。
【００１８】
さらに、基材１３の樹脂層１２の塗布される面は、熱ロール等により圧接熱処理され繊維が倒れたフラットな状態とした後、樹脂層１２を塗布してある。 また樹脂層１２を塗布する代わりに、事前にフィルム化された樹脂フィルムを基材１３に貼る方法もある。そして表布４と裏布１０の基材１３と軟質発泡体９の色は同色としてある。樹脂層１２や樹脂フィルムは、５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲に設定してあり、材質としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂等がある。表布４の上にあるカバー１１は、外している。
【００１９】
次に作用を説明する。表布４と裏布１０の基材１３に４デニール以下の柔らかい繊維を使用し、さらに基材１３の樹脂層１２の塗布される面は、熱ロール等により圧接熱処理され繊維が倒れたフラットな状態とした後、樹脂層１２の塗布や樹脂フィルムを貼り付けた為、繊維が立つていることによる穴開きやピンホール等の発生の無い樹脂層１２や樹脂フィルムが構成出来、軟質発泡体９が表面外側に滲み出さない構成にできる。
【００２０】
従って外観の見栄えの良い掃除の行い易い電気採暖具が得られる。また外側からもお茶等をこぼしても、内部に浸透しない為、拭き取り易い防水防汚の電気採暖具が提供出来る。また滲み出しによる凹凸が無いために、凹凸にごみがたまり掃除がしにくいと言う事がない。さらに滲み出した凹凸が摩擦によりはがれごみとなると言う事も無い。
【００２１】
また軟質発泡体９の色と表布４と裏布１０の色を同色とした為、万一軟質発泡体９が表布４と裏布１０の外側表面に滲み出しても、目立たない為外観を損なう事が無い。また樹脂層１２や樹脂フィルムの厚みを５０μｍ以下にすると、基材１３への塗布叉は接着時にピンホールや亀裂が発生する事が確認されている。また逆に２００μｍ以上にすると、硬くなり、折り畳みにくくなると共にせっかくの軟質発泡体によるクッション性が得られなくなる事も確認されている。
【００２２】
従って樹脂層１２や樹脂フィルムの厚みを、５０μｍ以上２００μｍ以下にする事により軟質発泡体が滲み出さず、尚かつ折りたたみ易く、クッション性の良い電気採暖具を提供出来る。
【００２３】
（実施例２）
図３は本発明の実施例２の電気採暖具の要部断面構成図である。なお実施例１と同一符号のものは、同一構造を有し説明は省略する。なおカバーは外している。
【００２４】
図３において、表布４と裏布１０の基材１３に樹脂フィルム１４が樹脂層１２により接着固定されている。また発熱体２の外周には、発熱体２を表布４に接着するための樹脂層１２や樹脂フィルム１４より融点の低い溶融樹脂１５が設けられており、溶融樹脂１５を
熱プレスにより溶かすことにより発熱体２が表布４に接着保持されている。
【００２５】
次に作用を説明する。一般に樹脂フィルム１４は、ピンホールなどの孔開きが無いように作る事は容易とされている。しかし樹脂フィルム１４を熱プレスによって熱と圧力を加え基材１３に貼る事によりピンホール等の傷が発生する事がある。そこでピンホールを無くす機能は、樹脂フィルム１４で行い、基材１３との接着は、溶融した樹脂層１２を基材１３と樹脂フィルム１４で挟み込む事により行う構成とした。
【００２６】
このことにより、ピンホールが無く基材１３と接着の良い表布４と裏材１０が得られ、軟質発泡体９の滲み出しの無い電気採暖具が提供できる。
【００２７】
また発熱体２は、軟質発泡体９と表布４と裏布１０とを金型内で発泡成型する前に、事前に表布４に熱プレスで熱接着される。この時熱プレスの温度が樹脂層１２や樹脂フィルム１４の融点より高いと、溶融しピンホールや亀裂が出来てしまい、次の工程の発泡成型で軟質発泡体９が表布４の表面へ滲み出していた。
【００２８】
そこで樹脂層１２や樹脂フィルム１４の融点を発熱体２の外周の溶融樹脂１５の融点より高くする事により、樹脂層１２と樹脂フィルム１４を溶融する事無く、表布４へ発熱体２を接着固定する事ができる。そして表布４の表面へ軟質発泡体９の滲み出しのない電気採暖具を提供できる。
【００２９】
（実施例３）
図４は本発明の実施例３の電気採暖具の要部断面構成図である。なお実施例１と同一符号のものは、同一構造を有し説明は省略する。なおカバーは外している。
【００３０】
図４において、表布４と裏布１０の基材１３に繊維層１６が樹脂層１２により接着固定され、繊維層１６の毛羽立ちは軟質発泡体９中に絡んでいる。繊維層１６は、スパンボンド等で構成される。
【００３１】
次に作用を説明する。繊維層１６の毛羽立ちは軟質発泡体９中に絡む（アンカー効果）為に表布４と裏布１０と軟質発泡体９の接着が強固になり、軟質発泡体９と表布４と裏布１０の接着性が良いため折り曲げ等により軟質発泡体９と表布４と裏布１０が外れて表面がデコボコになったり表布４と裏布１０に皺の発生が無い電気採暖具が提供できる。
【００３２】
（実施例４）
図５は本発明の実施例４の電気採暖具の要部断面構成図である。
【００３３】
なお実施例１と同一符号のものは、同一構造を有し説明は省略する。なおカバーは外している。
【００３４】
図５において、表布４と裏布１０の基材１３に穴シート１７が樹脂層１２により接着固定され、穴シート１７の微細な穴に軟質発泡体９が入り込んでいる。なお穴シート１７の代わりに樹脂層１２に、微細な孔を設けても良い。また穴シート１７を無くして、樹脂層１２の軟質発泡体９との接着面にコロナ放電処理を行う事により、表布４と裏布１０と軟質発泡体９の接着強度を増すことが出来る。
【００３５】
次に作用を説明する。穴シート１７の微細な穴に軟質発泡体９が入り込んでいる（アンカー効果）為に表布４と裏布１０と軟質発泡体９の接着が強固になり、軟質発泡体９と表布４と裏布１０の接着性が良いため折り曲げ等により軟質発泡体９と表布４と裏布１０が外れて表面が凸凹になったり表布４と裏布１０に皺の発生が無い電気採暖具が提供できる。また穴シート１７を無くして、樹脂層１２の軟質発泡体９との接着面にコロナ放電処理を行う事により、同様の効果を期待出来る。
【００３６】
以上各実施例の技術的意義をまとめれば以下次の通りである。
【００３７】
（１）本体の両外側の面叉は片側の面に、基材に樹脂層を塗布する構成により非浸透性を有する表面材を使用し、軟質発泡体が表面外側に滲み出さない構成としたために外観の見栄えの良い、掃除の行い易い電気採暖具が得られる。また外側からもお茶などの液体をこぼしても、内部に浸透しない為、拭き取り易い防水防汚の電気採暖具が提供出来る。
【００３８】
（２）表面材の基材にピンホールの無い樹脂フィルムを貼ることにより、軟質発泡体の滲み出しを防止できる。
【００３９】
（３）表面材の基材に樹脂フィルムを接着用の樹脂で貼った３層構成とすれば、ピンホールの無い樹脂フィルムにより、軟質発泡体の滲み出しを防止しながら、基材と樹脂フィルムの接着力を増し、使用途中での基材と樹脂フィルムの剥がれが、防止出来る。
【００４０】
（４）表面材の基材に熱圧着によりフラットな面を構成する様にしたために、基材の繊維が倒れる事によって、基材の繊維による塗布した樹脂層の孔開きをなくすことが出来、軟質発泡体の滲み出しを防止出来る。
【００４１】
（５）表面材の基材の繊維の太さを１デニールから４デニール間としたため、繊維が柔らかく、繊維による塗布した樹脂層の孔開きをなくす事ができ、軟質発泡体の滲み出しを防止出来る。
【００４２】
（６）表面材の基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルムの融点が、発熱体の外周の溶融樹脂の融点より高い表面材を有する構成とした為に、発熱体を表面材に熱接着する際、発熱体の外周の溶融樹脂が融けても、基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルムは融けない為、表面材の樹脂層叉は樹脂フィルムの反対側に、基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルム自身の滲み出しを防止できる。さらに、基材に塗布する樹脂層叉は基材に貼る樹脂フィルムが融けることによってピンホールや亀裂等の発生が無い為、軟質発泡体の滲み出しを防止出来る。
【００４３】
（７）表面材の軟質発泡体との接着面を毛羽立ちのある構成とした為に、毛羽立ちは軟質発泡体中に絡む事により、表面材と軟質発泡体の接着力が増し、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれが防止出来る。
【００４４】
（８）表面材の軟質発泡体との接着面を穴のある構成とした為に、表面材の接着面の穴に軟質発泡体が入り込む事により、表面材と軟質発泡体の接着力が増し、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれが防止出来る。
【００４５】
（９）表面材の軟質発泡体との接着面にコロナ放電処理を施した構成とした為に、表面材と軟質発泡体の接着力が増し、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれが防止出来る。
【００４６】
（１０）表面材の色と軟質発泡体の色を同色とした為に、万一軟質発泡体が表面材の表面に滲み出した場合でも、目立たなく出来る。
【００４７】
（１１）樹脂層叉は樹脂フィルムの厚みを５０μｍから２００μｍの範囲とした為に、軟質発泡体の滲み出しが無く、折り畳みが行い易く、軟質発泡体のクッション性を損なわない電気採暖具が提供出来る。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、軟質発泡体が表面外側に滲み出してこず、見栄えの良い掃除の行い易い電気採暖具を提供できるとともに、使用途中での表面材と軟質発泡体の剥がれも防止でき、いつまでも安心して使用できる電気採暖具を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１の電気採暖具の外観斜視図
【図２】 同電気採暖具の要部断面構成図
【図３】 本発明の実施例２の電気採暖具の要部断面構成図
【図４】 本発明の実施例３の電気採暖具の要部断面構成図
【図５】 本発明の実施例４の電気採暖具の要部断面構成図
【図６】 従来の電気採暖具の要部断面構成図
【図７】 他の従来の採暖具の要部断面構成図
【図８】 他の従来の電気採暖具の要部断面構成図
【符号の説明】
２ 発熱体
４ 表布
９ 軟質発泡体
１０ 裏布
１２ 樹脂層
１３ 基材
１４ 樹脂フィルム
Claims (7)
- 発熱体と、この発熱体を覆う平板状の軟質発泡体と、この軟質発泡体の表面および／または裏面を覆い、かつ前記発熱体が固定された表面材とを具備し、前記表面材は、発泡時の軟質発泡体が浸透しないように同軟質発泡体側に樹脂材を配置した基材で構成し、かつ前記樹脂材側には軟質発泡体が絡みつく絡みつき部を設けた電気採暖具。
- 樹脂材に繊維層を接着固定し、この繊維層の毛羽立ちを絡みつき部として設定した請求項１記載の電気採暖具。
- 樹脂材に穴シートを接着固定し、この穴シートで絡みつき部を構成した請求項１記載の電気採暖具。
- 樹脂材に微細な孔を形成して絡みつき部とした請求項１記載の電気採暖具。
- 基材に樹脂層を塗布して樹脂材とした請求項１記載の電気採暖具。
- 基材に樹脂フィルムを貼着して樹脂材とした請求項１記載の電気採暖具。
- 樹脂材の厚みを５０μｍから２００μｍの範囲とした請求項１〜６いずれか１項記載の電気採暖具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08257897A JP3849220B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 電気採暖具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08257897A JP3849220B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 電気採暖具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10284220A JPH10284220A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3849220B2 true JP3849220B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=13778375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08257897A Expired - Fee Related JP3849220B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 電気採暖具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3849220B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6376730B2 (ja) * | 2012-12-25 | 2018-08-22 | 株式会社クラベ | ヒータユニット及びステアリングホイール |
| US10045401B2 (en) | 2015-08-07 | 2018-08-07 | Kurabe Industrial Co., Ltd. | Heater unit and steering wheel |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP08257897A patent/JP3849220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10284220A (ja) | 1998-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010113547A (ko) | 흡수성 물품의 포장체 | |
| CA2253295C (en) | Method of heat-sealing adhesive bandage and adhesive bandage made by using said method | |
| JP3849220B2 (ja) | 電気採暖具 | |
| WO2007032071A1 (ja) | 腰裏用すべり止め及びこのすべり止めを取り付けた腰裏 | |
| JP4540148B2 (ja) | 表皮材付きクッションの製造方法 | |
| JPH0432100Y2 (ja) | ||
| JP2008081724A (ja) | 布帛接合用テープ | |
| JP3911758B2 (ja) | 電気採暖具 | |
| JPH10116679A (ja) | 電気採暖具 | |
| JP4218141B2 (ja) | 電気カーペット | |
| EP0239099A3 (en) | Roll-wound adhesive | |
| JP3569841B2 (ja) | 貼合方法と熱融着性シート | |
| JP5048041B2 (ja) | 表皮材の製造方法 | |
| CN219896094U (zh) | 具有保温层的自发热一次性暖贴 | |
| JP5589905B2 (ja) | 面状採暖具 | |
| JPH04343959A (ja) | 防水工法 | |
| JPH11179813A (ja) | デュアルロックファスナー取付構造 | |
| JP3033790U (ja) | 熱接着貼合貼り紙 | |
| JP3846787B2 (ja) | マークの剥がし取り方法 | |
| JP4482689B2 (ja) | 吸着シート及び吸着シートの製造方法 | |
| JP3129716B2 (ja) | 被着体への刺繍の熱転写法および熱転写刺繍片並びに該熱転写刺繍片の製造法 | |
| JPH02276185A (ja) | ヒータマット | |
| JPH0748731Y2 (ja) | 人工芝生敷設構造体 | |
| JPH0621506B2 (ja) | コンクリ−ト床面の防水工法 | |
| JP3321715B2 (ja) | 軟質床暖房マットの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040401 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040512 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050623 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060322 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060509 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060808 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060821 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100908 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110908 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120908 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130908 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |