JP3847843B2 - 印刷機における被印刷物を完全に載せるための装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷間隙の手前で気流を当てることによって被印刷物を圧胴上に完全に載せるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機にあっては、汚れや見当ズレのない印刷を確実に行なうために、被印刷物を圧胴上に、特に印刷間隙手前で完全に支持することが必要とされる。この技術的問題を解決するため、日本実開昭59−153124号公報では、１つの送風管における空気出口開口を２つ備え、この１つは直接に印刷箇所の前部に向けられ、もう１つは、圧胴の、この印刷箇所前部に位置する部位に向けられたものが提案されている。いずれにしても、この装置にあっては、空気を当てるために圧縮空気が必要になる。このような空気の当て方は最適とはいえない。というのは、被印刷物の表面に空気が連続的に当たらないからである。被印刷物が圧胴に押し付けられるような圧縮空気の当たる面が生じるものの、この面の外側では吸引力が働く区域が生じてしまう。吸引力が働くこの区域では、加えて特に遠心力がその作用を及ぼすことにより、被印刷物を圧胴から持ち上げてしまうおそれがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した欠点を除き圧胴上に被印刷物を完全に支持するため、特に印刷間隙の手前で直接的に、最適な状態で空気を当てることを実現することにある。
【０００５】
本発明の目的は、平板状の空気案内部材が、圧胴の幅にわたって渡し胴の周囲部分から印刷間隙の方向にできるだけ広く延びて、この時に先端部が印刷間隙に達するくさび形空間を形成し、空気案内部材が、被印刷物が向きを変えられた引きずり気流によって圧胴の表面に押し付けられるように、渡し胴の引きずり気流の向きを変えることによって達成される。
本発明による解決策の作用原理は、渡し胴の引きずり気流が空気案内部材によって向きを変えられ、くさび形空間内で印刷間隙に至る連続した圧力上昇を生じることである。
【０００６】
本発明の優れた点は、この引ずり気流を、被印刷物に空気を当てるために用いることにある。このような空気の当て方が最適であるのは、区域ごとの差異が全く生じないからである。この圧力発生は他の外部エネルギーを用いることなくその場で行なわれるが、この際に、このエネルギーを補助的に用いることができるのはもちろんである。圧縮空気の使用を完全に避けるか、または少なくとも低減するかによってエネルギーが節約されるが、このことは、本装置のために準備する圧縮空気が少なくて済むので運転コストを抑えることにつながる。
【０００７】
本発明の従属請求項には、有用な実施形態やその応用例が含まれており、これらによって本装置は特に多くの様々な被印刷物に適合させることができるようになっている。
【０００８】
すなわち、ある応用例では、平板状に形成された空気案内部材が、くさび形空間を変化させるために様々な位置に調節できるようになっている。より好ましくは、空気案内部材の同時揺動運動を伴う無段階調節を行なうようにすることができる。このようにして本発明の装置は、空気案内部材の位置に応じて、異なる気圧プロファイルで対象部分へ空気を当てるようにしているので、様々な被印刷物に適合させることができる。
【０００９】
有用な応用例の一つは、空気案内部材が２つの直線形案内部材によって支持されるとともに１つの駆動装置を備えるようにされている。直線形案内部材は次のように配置するのが有利である。すなわち、前縁部をほぼ印刷間隙の方向に向けている平板状の空気案内部材が、くさび形空間が渡し胴側で広くなるように旋回して移動するように直線形案内部材が配置されている。駆動装置としては、連結部材を介して空気案内部材を調整するような駆動リンクとすることができる。空気案内部材の調節には、４リンク機構を用いることもできるのはもちろんである。
【００１０】
本発明の対象における主な応用例では、送風部材を付設し、このようにして強められた空気を当てることにより、問題が起きやすい用紙を処理できるようにしている。このため、空気案内部材は、印刷間隙方向を指すその端部に送風ノズルを設けるようにすることができる。この場合、気流は印刷間隙から圧胴へ向かうようにされている。この実施形態の優れた点は、冒頭で述べた従来技術と比べ、空気案内部材と送風装置を組合せることが以下のことを考慮したものである点にある。すなわち、空気が所定の対象面に当てられるのではなく、空気が当たる際の区域ごとの差異を解消するためにくさび形空間を形成することを考慮している点であり、さらにまた、空気が当たる区域上へ最適な気圧プロファイルが生じるようにしている点である。そして、印刷間隙から向かって来る空気が被印刷物に当たることによってこの被印刷物が平坦となる。このような気流の整列は、被印刷物の端部の下へ風が吹きこまないように特に被印刷物の端部には欠くことのできないものであり、この後者の点が、冒頭で述べた従来技術装置の欠点である。その理由は、この従来技術装置では気流が印刷間隙の方向にも向かうからである。
【００１１】
被印刷物が最初に中央で空気を当てられるように、弧状に形成された線上に送風ノズルを配置することによって、補助的な平坦化効果が得られる。このようにして被印刷物は中央部から縁部にかけて平坦化され、印刷結果に悪影響を与えるような空気の封じ込みは生じない。
【００１２】
さらに、空気案内部材が、大量の気流を発生する大面積の送風装置を備えることは有利である。このような装置により、印刷間隙のかなり手前で被印刷物が好ましい状態で支持され、このことは特にたわみやすい紙のときに有利となる。大面積の送風装置として軸流送風機の列を備えることが有利であり、これは、空気を当てることが直接にその場所で行なわれ導管で損耗する分のエネルギー損失が避けられるという長所がある。好適な送風は次のようにして実現される。すなわち、大面積の送風装置が圧胴に、渡し胴の枚葉紙受渡しラインに到るまで、場合によってはさらにその上を飛び越えて送風することによって実現される。
【００１３】
この応用例により、最も薄い最も不安定な用紙にいたるまでのあらゆる用紙に本発明の装置を適合させることが可能になる。特にこの薄い用紙の場合、早過ぎる望ましくないゴムブランケンット胴の接触を避けることができる。また、遠心力の作用により枚葉紙が圧胴から離れることも、このようにして避けることができる。同じように、高速運転の場合や不安定な用紙の場合に起るような問題、例えば剛性不足によって圧胴上の枚葉紙が均一でなく斜めまたは波うった状態になるという問題が解消される。さらにまた、特に枚葉紙端部にかけての枚葉紙の振動、すなわち衝突またはバタつきが生じることも避けることができる。
【００１４】
本装置は可能な限り自在に使用できるのが望ましいため、ある応用例では、印刷間隙から離れた場所で強力な送風が可能な厚紙用送風部を空気案内部材に付設するようにしている。薄い被印刷物とは対照的に、それも特に不安定な用紙とは対照的に、厚紙にあっては根本的に異なる取扱いが必要である。印刷間隙から離れた場所での強力な送風によっててこ効果が生じ、これにより厚紙はその剛性のために押し付けられることになる。
【００１５】
厚紙用送風部は送風ノズルと大面積の送風装置との間に配置するのが有利で、この場合、空気案内部材は、厚紙に送風するために印刷間隙および圧胴からさらに離れた位置に調節されている。このように厚紙用送風部は空気案内部材に取り付けられることが好ましく、そして空気案内部材が調節されることにより厚紙用送風部の理想的な位置が得られる。さらに、このような位置調整をすることにより、その他にくさび形空間が拡張され、厚紙の剛性によって高く持ち上がった被印刷物端部が空気案内部材と衝突することが避けられる。
【００１６】
さらに好ましい形態では、厚紙用送風部が、空気案内部材の中央部位に配置した厚紙用送風ノズルで構成されており、このノズルは、部材中央では比較的に垂直の向きとされ、さらに外側にいくにつれて、次第に外側へ傾斜した向きで圧胴の方向に送風を行なうようにされている。この配置により、どのような幅サイズでも厚紙の縁部の下側に送風が入り込まず、サイズが最小か最大かの問題に関係なく全ての幅にわたってうまく支持することができる。このようにして厚紙用送風部におけるサイズ調整が不要となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示された原理概略図と実施形態例に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明による装置の原理概略図である。この図では、ゴムブランケンット胴３、圧胴２、渡し胴４が本発明の装置の領域で部分的に示されている。ゴムブランケンット胴３、圧胴２、渡し胴４は、３辺を仕切られ残り４つ目の辺が開放された空間を形成している。この空間内では、空気案内部材７が、渡し胴４の周囲部分からできるだけ印刷間隙５の方向へ延びるように配置されている。これにより、先端が印刷間隙５まで届くようなくさび形空間８が形成されている。すべての回転する胴や円筒は、渡し胴４周囲の速度プロファイル22で例示されるような引ずり気流をその周囲に発生させている。この引ずり気流は、空気案内部材７によって向きを変えられ、そしてくさび形空間８内でテーパー作用により圧力を高めつつ印刷間隙５および圧胴２の方向へ導かれる。これによって気流６が生じ、この気流は、被印刷物１が印刷間隙５の方向に次第に強く圧胴２の表面に押し付けられるように、被印刷物１に当たる。
【００１９】
図２は一実施形態を示しており、ここでは空気案内部材７を矢印21に示すように調節できるようになっている。この調節は無段階に行なうことができ、また旋回できるようになっている。空気案内部材の様々な位置の例として、位置９、９’、９”が示されている。位置９から９’にあっては、被印刷物１へ空気が当てられる。位置９”では空気案内部材７が休止状態に置かれる。図２は、空気案内部材７に、付加的な気流６’の発生装置がどのように備えらるかを示している。この気流は、印刷間隙５から離れて圧胴２上へ向けられているとともに、空気案内部材７の、できるだけ印刷間隙５に近い端部に位置している。このような装置は、印刷間隙前の決定的な範囲で付加的に圧力を上昇させる働きをし、このようにして非常に不安定な紙も圧胴２上で好ましい状態で支持され印刷間隙５へ導かれることが可能になる。加えて、大面積の送風装置16を配することも可能であり、この装置は、被印刷物の、印刷間隙５からより遠く離れている部分へ非常に大量の気流を当てるものである。このようにして、本発明の装置は、多くの様々な被印刷物１に適合させることができる。この適合は、空気案内部材７の位置を選択することによるだけでなく、上述した一方または両方の補助的な送風を働かせることよってもなされる。
【００２０】
図３は、本装置の作用を図示したものである。各部分は図２ですでに示されたものと同じであり、ここではくさび形空間内の点によって圧力構成を表現している。この圧力構成は、すでに図１で説明した手法で生成されるものであるが、ここでは線図によって、対応する区域における気圧Ｐのプロファイルを示している。この場合、方向を変えられた渡し胴４の引ずり気流が、送風ノズル14と大面積の送風装置16を介する補助的な気流６’、６”と一緒に作用し、気流６”、６’によって気流６が強められる。補助的な気流６’は、できるだけ印刷間隙５に近いところにある区域23で生じる。気流６”は、これよりも手前にある区域24で生じる。このようにして形成された強化圧力構造により、最も不安定な用紙でも圧胴２上で完全に支持されて印刷間隙５へ送られる。
【００２１】
図４は、これまで模式的に示してきた本装置の具体的な実施形態を示すものである。空気案内部材７は３つの送風装置を含んでいる。このうちの１つは空気案内部材７の尖った先端部にあり、この場合、この形状が目的としていることは、空気案内部材７をできるだけ印刷間隙５の近くに引き寄せることができるようにすることである。これに厚紙用送風部18が続き、さらに続いて、大形の送風装置16が軸流送風器17の形で連なっている。空気案内部材７はローラ29によって直線形案内部材10、11に支持されている。この直線形案内部材10、11上での移動は、駆動部材28が駆動リンク26と連結部材27を介してローラ29の１つに回転支持されることによってなされ、このようにして空気案内部材７の移動が行なわれる。直線形案内部材10、11を、この双方が圧胴２から次第に離れていくにつれ集合していくように配置することにより、図２ですでに示したように、空気案内部材７の移動運動に、同時に揺動運動が加わるようになる。空気案内部材７はほぼ圧胴の幅にわたって広がり、この場合、直線形案内部材10、11はそれぞれ印刷機側壁の内側に取り付けられている。これには固定具30が使われる。ここでは、渡し胴４は、閉鎖した円筒として形成されている必要はなく、できれば移動路４'の上で回転するくわえつめ31を載せた回転部材として形成してもよい（図８）。渡し胴４をこのように形成すること、例えば三角柱状に形成することによって、生成される引ずり気流が強められ、そしてまたこれにより、より強められた圧力構成がくさび形空間８内で得られる。
【００２２】
図５は、空気案内部材７の断面図である。この先端には気流６’を生成するための送風ノズル14が備えられている。これに続き、高度に集束された気流６''' を発生する厚紙用送風ノズル19を備えた厚紙用送風部18が配されている。続いて、軸流送風機17から構成される大面積の送風装置16が配され、大量の気流６’を発生するようになっている。
【００２３】
図６は、空気案内部材７の別な部分図を平面図の形で示したものであり、上からみた空気案内部材14、18、16を示している。ここでは装置中央から側壁にわたる部分図だけを示しているが、これは残りの半分がちょうど対称に形成されているからである。この図では、送風ノズル14の配列が孤状の線15に沿っているが、この場合、全体像は残り半分の部分を用いて考慮する必要がある。この配置によって、気流６’は先ず枚葉紙中央に当たり、その後に外側へ流れ出ることにより、不安定な紙の平坦化が行なわれる。続いて、厚紙への送風にだけ用いられる厚紙用送風部18が配置されている。この詳細については後述する。軸流送風機17の形状を有する大面積の送風装置16は、空気案内部材７の表面を最大限に占めており、この装置は、被印刷物が渡し胴４から圧胴２へ受け渡された後、高められた圧力が印刷間隙５の直前で作用するまで、被印刷物１を好ましい状態で支持するのに役立つ。
【００２４】
図７は厚紙用送風部18の配置を示している。ここでは厚紙用送風ノズル19がサイズ中央にだけ配置されており、この厚紙用送風ノズル19は、中央部分では比較的に垂直な状態で圧胴２上へ当たるように配置され、そして縁部に向かうにつれ次第に横方向に向かうように配置されている。これにより、縁部の下側へ送風が入り込むことなしに、最小サイズから最大サイズまでのあらゆる厚紙サイズを処理できるようになる。中央部から縁部へ向かって押付けが行なわれ、このことは補助的に厚紙を圧胴上でより好ましい状態で支持することに役立つ。
【００２５】
図８は、厚紙に送風する場合における空気案内部材７を示す。厚紙として比較的剛性を有する被印刷物１は、点線32と実線33との間にあるような位置を占めている。点線32は、本装置を非常に遅い速度で運転する場合における厚紙の静的な状態を表わし、実線33は、何らかの押す力が厚紙枚葉紙端部からかかるような速い運転速度の場合における厚紙の動的な状態を示している。厚紙用送風ノズル19から出る強められた気流６'''が当たることにより、てこ作用が生じる。このてこ作用は、厚紙の剛性によって、印刷間隙５の前の圧胴２の部分で良好に支持できるようにすることとなる。この目的のために、空気案内部材７は位置９’へ移動させられ、こうすることによって、このてこ作用が得られる。剛性を有する厚紙の端部が張り出すことを避けるため、軸流送風機17を運転することもまた有用で、この結果、気流６”はこのような張り出しを抑えることになる。
【００２６】
この装置は空気案内部材７を使用しなくても運転できることはもちろんであるが、このとき空気案内部材７は図２に示すような位置９”に移動される。この場合、空気案内部材７は、その剛性のために終端部を張り出すことがある厚紙と衝突する可能性のある範囲の外に位置している。渡し胴４は、渡し胴４のくわえつめ31が外側移動路４’上で動くような構造とすることができ、また、その間にある区域では完全な胴状でない形に形成することができる。すでに述べたように、このことは、引ずり気流の形成を妨げるものではなく、むしろ、この気流をより強力なものに形成するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の原理概略図である。
【図２】空気案内部材の可能な位置調節および補助的な送風状態を示す図である。
【図３】本装置の作用を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態を示す図である。
【図５】本発明による実施形態の部分断面図である。
【図６】その他の部分図である。
【図７】図６の詳細を示す図である。
【図８】厚紙に送風する場合の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１ 被印刷物
２ 圧胴
３ ゴムブランケット胴
４ 渡し胴
４’ 移動路
５ 印刷間隙
６、６'、６"、６''' 気流
７ 空気案内部材
８ くさび形空間
９、９'、９" 空気案内部材の位置の例
１０、１１ 直線形案内部材
１２ 駆動装置
１３ くさび形空間の渡し胴側
１４ 送風ノズル
１５，１５’ 孤状の線
１６ 大面積の送風機
１７ 軸流送風機
１８ 厚紙用送風部
１９ 厚紙用送風ノズル
２０ 矢印
２１ 空気案内部材の調節位置
２２ 速度プロファイル
２３ 送風ノズル14の区域
２４ 大面積の送風機１６の区域
２５ 位置決め機構
２６ 駆動リンク
２７ 連結部材
２８ 駆動部材
２９ ローラ
３０ 固定具
３１ くわえつめ
３２ 厚紙（静的状態）を示す点線
３３ 厚紙（動的状態）を示す実線

Claims (11)

1. 気流（６、６'、６"、６'''）を当てることにより被印刷物（１）を圧胴（２）上に印刷間隙（５）の手前で完全に載せるための装置において、
   平板状の空気案内部材（７）が、圧胴（２）の幅内で渡し胴（４）の周囲部分から印刷間隙（５）の方向にできるだけ広く延びており、この際に、先端部が印刷間隙（５）に達するくさび形空間（８）を形成し、前記空気案内部材（７）が、前記被印刷物が向きを変えられた引きずり気流によって前記圧胴の表面に押し付けられるように、前記渡し胴（４）の引きずり気流の向きを変えることを特徴とする被印刷物を完全に支持するための装置。
2. 前記平板状の空気案内部材（７）が、前記くさび形空間（８）を変えるために、様々な位置（９、９'、９"）に調節可能である請求項１記載の装置。
3. 前記空気案内部材（７）が２つの直線形案内部材（10、11）によって支持されるとともに、駆動装置（12）を備えている請求項２記載の装置。
4. 前縁部をほぼ前記印刷間隙（５）の方向に向けている平板状の空気案内部材（７）が、前記くさび形空間（８）の渡し胴側（13）が広くなるように揺動して移動するように前記直線形案内部材（10、11）が延びている請求項３記載の装置。
5. 前記空気案内部材（７）が４リンク機構によって調節可能である請求項２記載の装置。
6. 前記空気案内部材（７）が、前記印刷間隙（５）の方向に向いているその端部に送風ノズル（14）を備え、気流（６'）が前記印刷間隙（５）から離れて前記圧胴（２）へ向かうようにされている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記被印刷物（１）の中央に最初に空気が当たるよう弧状に形成された線（15）上に前記送風ノズル（14）が配置されている請求項６記載の装置。
8. 前記空気案内部材（７）が、大量の気流を発生する大面積の送風装置（16）を備え、該大面積の送風装置（16）は軸流送風機（17）の列から構成されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の装置。
9. 前記大面積の送風装置（16）が、渡し胴（４）の枚葉紙受渡しラインに到るまで前記圧胴（２）に送風する請求項８記載の装置。
10. 前記空気案内部材（７）が、前記送風ノズル（14）と前記大面積の送風装置（16）との間に配置された補助的な厚紙用送風部（18）備え、該空気案内部材（７）は、厚紙用の送風のために、前記印刷間隙（５）および前記圧胴（２）からさらに離れた位置（９'）に調節される請求項１ないし９のいずれか１項に記載の装置。
11. 前記厚紙用送風部（18）が、前記空気案内部材（７）の中央部位に配置された厚紙用送風ノズル（19）で構成され、該ノズルは、印刷機中央ではほぼ垂直な向きとされ、外側にいくにつれ次第に外側へ傾斜した向きとされて、前記圧胴の方向に送風を行なう請求項１０記載の装置。

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