CN1140132A - 为在印刷机中获得印刷基底良好接触的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置，用于在印刷间隙前，通过承受空气流的作用，获得印刷基底在压力滚筒上的良好接触。发明意欲对空气进行最佳应用以获得印刷基底在压力滚筒上的良好接触，特别直接在印刷间隙之前。得到的是，平面空气引导件从传送鼓的周边区域尽可能远地向印刷间隙延伸，形成一个楔形空间，以其顶点达到印刷间隙。

Description

为在印刷机中获得印刷基 底良好接触的装置

本发明涉及一种装置，用于在印刷间隙前通过承受空气流作用使印刷基底在压力滚筒上获得良好接触。

在印刷机中，为保证合适和对齐的印刷，要求印刷基底在压力滚筒上，特别在印刷间隙前，有良好的接触。为解决这一技术问题，JP-GBM-OS-SHO59-153124曾提出设置两个鼓风管空气出口孔，一个直接位于印刷点之前，另一个指向压力滚筒在此前所处的区域。在所述装置中，每种应用空气的情况都要求使用压缩空气。因为印刷基底不是连续地受到空气作用，这种空气的应用不是最佳的。在压缩空气的撞击区域，印刷基底被压靠在压力滚筒上；然而，在所述撞击区域之外，那里还有抽气区域，在这种区域中，印刷基底有从压力滚筒上升起的危险，特别由于离心力附加地发展了这一作用这一事实。

本发明的目的是获得最佳的应用空气，使印刷基底在压力滚筒上有良好的接触，特别在直接位于印刷间隙之前。

本发明目的达到是采用一个平面空气引导件，它在压力滚筒宽度方向，从传送鼓的周边尽可能远地向印刷间隙延伸，形成一个楔形空间，以其顶部达到印刷间隙。本发明提出解决办法的运行原理在于，传送鼓的夹带气流被空气引导件所折转，而且在楔形空间中，直至印刷间隙有压力的连续增高。

本发明的优越性在于夹带气流被用于对印刷基底施加空气。这种空气应用是最佳的，因为没有区域差别。这种现场产生的力不需要外部能量，当然，也可以应用外部能量作为辅助。这种完全防止，或至少降低压缩空气的应用造成能量的节约，由于在印刷压机上使用较少的压缩空气，导至运行成本的降低。

在附属权利要求中包含了优异的实施例及进一步发展，这些特别用于确保印刷机能适用于许多不同的印刷基底。

这样，进一步发展提出，平面空气引导件是可调节至多种位置，以便改变楔形空间。优点在于，无级调节可结合空气引导件的同时旋转。发明提出的装置用这种方法能适用于各种印刷基底，因为，根据空气引导件位置的不同，空气在承受区域以不同的空气压力剖面被进行应用。

优越的进一步发展提出，空气引导件被两个直线导板所安装，并设置有驱动轮。优点在于，直线导板延伸成，平面空气引导件以其前端基本指向印刷间隙，并能旋转和移动使楔形空间在其传送鼓一侧变宽。驱动装置可以是驱动铰链，它通过联结器的中介，调节空气引导件的位置。然而，也可能籍助四杆联动装置来调节空气引导件的位置。

本发明主题的一个基础性进一步发展在于设置了附加鼓风件，因此藉助更强劲的空气的应用，还能处理一些难于应付的纸张。例如，在指向印刷间隙的空气引导件的端部可以设置有鼓风喷嘴，离印刷间隙而输出的空气流被指向压力滚筒。该实施例优于开始时提到的现有技术的地方在于空气引导件结合鼓风装置确保空气不是在一个限定的冲击区域作用，而是由楔形空间来保证在应用空气时没有区域差别，同时确保在整个承受区域有最佳空气压力剖面。此外，在离印刷间隙之外处，对印刷基底施加鼓风可确保印刷基底是平滑的。这样的空气流匹配是必须的，特别在印刷基底的端部，以便保证在印刷基底端部底下没有空气被吹走。而这也正是开始提到的现有技术的危险所在，在这种技术中在印刷间隙方向也是有空气流射出。

还能获得附加的平滑作用，这是由于鼓风喷嘴被安置在上升曲线上，从而印刷基底首先在中心遭受到鼓风作用。因此，印刷基底从中心向边缘受到平滑，这里不可能有任何空气夹杂物对印刷结果起负的作用。

此外，最好对空气引导件安装高体积流量的大面积鼓风装置。这种大面积鼓风装置使印刷基底在印刷间隙很远之前就能获得良好接触，这对易于弯曲的纸张尤为有利。大面积鼓风装置最好包括若干轴流风扇，其好处是所应用的空气是在现场直接产生的，从而没有为供气而产生的能量损失。这种空气应用的优越性还在于大面积鼓风装置可对压力滚筒直至传送鼓的纸张传送线进行鼓吹空气，只要那里是合适，也可在这区域之外。

发明提出的具有这些进一步发展的装置可用于所有可能的纸张，直至最薄的，且最不稳定的纸张。特别在这种薄纸情况，这里没有橡胶覆盖滚筒的过早的，不需要的接触。用这一方法也可阻止由于离心力作用引起的纸张从压力滚筒的升起。同样，这也可以去解决不稳定纸张高速印刷时产生的问题，诸如由于缺乏固有的硬度而引起的纸张在压力滚筒上不平整、扭曲或起伏的接触。这也可能阻止纸张的波动，跳动或颤抖，特别在纸张端部方向。

然而，由于在使用中要求印刷机尽可能地通用，进一步发展提出，对空气引导件装备附加的卡片纸板鼓风件，所述卡片纸板鼓风件安置成使得在离印刷间隙一段距离处就可应用强劲的鼓风。与薄的印刷基底相反，特别是与不稳定的纸张相反，卡片纸板要求有相当不同的处理方法。在离印刷间隙一段距离就应用强劲的空气产生一种杠杆作用，由于卡片纸板固有的硬度，它将卡片纸板压在压力滚筒上。

最好卡片纸板鼓风件安置在鼓风喷嘴和大面积鼓风装置之间，为了对卡片纸板应用鼓风，空气引导件被调节到一个位置，这时，所述空气引导件进一步从印刷间隙和从压力滚筒移开。用这一方法也可将卡片纸板鼓风件很好地放置在空气引导件中，将空气引导件调节在适当位置，以获得卡片纸板鼓风件的理想位置。此外，这样的位置调节加大了楔形空间，从而可防止印刷基底升起的端部(由于卡片纸板固有的硬度)与空气引导件的碰撞。

更为完善的实施例提出，卡片纸板鼓风件由若干安置在空气引导件中心区域的卡片纸板鼓风喷嘴组成，所述卡片纸板鼓风喷嘴将空气鼓向压力滚筒，在中心是相对竖直地，在离中心向外时，则不断地向外越来越倾斜地指向。这种布置的后果是不管卡片纸板的宽度如何，空气不可能在卡片纸板边缘底下吹起，不管卡片纸板是最小或是最大尺寸，卡片纸板总是在其整个宽度上有良好的接触。因此，就不需要对卡片纸板的特定尺寸来设置卡片纸板鼓风件。

以下，将根据实施例及所示主要简图，对发明加以说明，其中：

图1是本发明提出的装置的主要简图；

图2表示调节位置和应用附加鼓风的可能性；

图3是该装置的运行原理；

图4表示一个实施例；

图5是该实施例的部份剖面图；

图6是又一部份视图；

图7为图6的细节；

图8展示一个对卡片纸板施加空气的实施例。

图1是本发明提出的装置的主要简图。该简图展示了在本发明提出装置区域中的部份橡胶覆盖滚筒3，压力滚筒2和传送鼓4。橡胶覆盖滚筒3，压力滚筒2和传送鼓4形成一个三侧边有界限，而第四侧边为打开的空间。空气引导件7是这样地安置在所述空间中，即它从传送鼓4的周边范围尽可能远地向印刷间隙5延伸。这形成一个楔形空间8，其顶点达到印刷间隙5。所有旋转鼓和滚筒在它们周围形成一个夹带的气流，例如，在传送鼓4上该流动就具有速度剖面22。所述夹带气流被空气引导件7所偏转，并以增高的压力在楔形空间8中通过锥梢指向印刷间隙5。这在印刷间隙5的方向产生一个施加于印刷基底1的压力增高的空气流6，使所述印刷基底1靠着压力滚筒2的表面而受压。

图2表示了一个实施例，其中空气引导件7的位置是可按箭头21所示进行调节的。这种位置调节可以是无级的，并可伴随有旋转运动。位置9，9’和9”是空气引导件多种位置的例子。在位置9和9’，印刷基底1经受空气的作用。位置9”用于将空气引导件7置于运行之外。图2表示空气引导件7是如何设置有一个产生附加空气流6’的装置的，所述附加空气流6’在离开印刷间隙5外射出，指向压力滚筒2，并位于尽可能靠近印刷间隙5的空气引导件7的端部。这样一种装置是用于对印刷间隙之前的监界区域中的压力进行附加的增高，用这一方法，也是为了能向印刷间隙5供应十分不稳定的纸张，但在压力滚筒2上有良好的接触。此外，可能设置一个大面积鼓风装置16，它对离印刷间隙5更远的印刷基底1的区域施加一个大体积流量的空气流。用这一方法，本发明提出的装置可用于多种不同印刷基底1。这种设置既可通过空气引导件7的位置选择，也可采用单独附加鼓风装置或连同附加鼓风装置的接通来完成。

图3用于展示该装置的运行原理。另件与那些在图2中已指明的相同，在楔形空间8中的压力建立用点来加以形象化。压力建立的方式已根据图1进行说明，图表表示了空气压力P在相应区域的剖面。被转送鼓4所折转的夹带气流22连同通过鼓风喷嘴14和大面积鼓风装置16的附加空气的应用6’和6”，造成空气流6被空气流6”和6’所加强。附加空气流6’发生于尽可能靠近印刷间隙5的区23。而空气流6”发生于位于此前的区域24。如此产生的加强的压力建立使得最为不稳定的纸张也可能在压力滚筒2上良好接触地向印刷间隙5给进。

图4表示了此处所述象征性表示的装置的具体实施例。空气引导件7包含三件鼓风装置。其中之一位于空气引导件7的锥梢端，该组成的目的是保证能使空气引导件7尽可能靠近印刷间隙5。毗邻的是卡片纸板鼓风件18，在它之后的是形式为轴流风扇17的大面积鼓风装置16。空气引导件7通过滚辊29被安装在直线导板10和11中。在所述直线导板10和11上的位移是这样实现的，即驱动轮28通过中介物，驱动铰链26和联接器28，与滚辊29之一铰链地进行联接，从而引起空气引导件7的位移。两块直线导板10和11安置成，随着它们日益离开压力滚筒2，它们就会聚合拢，这一事实意味着空气引导件7的位移伴随有如图2所示的同时的旋转运动。空气引导件7基本遍布滚筒的宽度而延伸，每块直线导板10和11被固定在印刷压机的内壁。这样的固定是安装件30来实现的。这里的传送鼓不一定是封闭鼓的形式，也可是旋转件轴承咬纸器31的形式，所述咬纸器31在运动路径4’上转动。传送鼓4的这种形式，例如，是三角形柱，会增加已有的夹带气流，从而在楔形空间8得到更强的压力的建立。

图5是通过空气引导件7的剖面。位于顶部的是用于产生空气流6’的鼓风喷嘴14。邻近的是卡片纸板鼓风件18，它具有卡片纸板鼓风喷嘴19用以产生高度集中的空气流6。与此毗连的是大面积鼓风装置16，它由轴流风扇17构成以产生大体积流量6”。

图6是空气引导件7的顶视图的部分图，具有对鼓风装置14，18，16的图象，由于另一半在形式上是完全对称的，因此该图只展示了从印刷机中心延伸至侧壁的部分视图。该图展示鼓风喷嘴14被安置在一条上升曲线上，而这必须补充另一半才可想橡出来。由于这一布置，空气流6’首先碰以纸张的中心，然后向外移动，这使得不稳定的纸张变得平滑。接着来的是卡片纸板鼓风件18，它只是用于对卡片纸板施加气流。所述卡片纸板鼓风件18将在下文加以更为详细的说明。空气引导件7的最大面积是由大面积鼓风装置16占据的，其形式为轴流风扇17，所述大面积鼓风装置16用于在印刷基底1从传送鼓4被传送到压力滚筒2后，正当在印刷间隙5之前，更高的压力建立起作用前，保证印刷基底1的良好接触。

图7表示了卡片纸板鼓风件18的布置，喷嘴19仅仅安置在卡片纸板尺寸的中心区域，使卡片纸板鼓风喷嘴19在中心相对竖直地撞击压力滚筒2，而向边缘则是越来越向侧边倾斜。这保证所有尺寸的卡片纸板，从最小的到最大的尺寸，都能被加工，可能不需将边缘底下的空气吹走。压紧效应是从中心指向外侧的，这又附加地用于保证卡片纸板在压力滚筒2上具有更好的接触。

图8展示了将空气施加到卡片纸板上的空气引导件7。如卡片纸板的印刷基底1是相对硬的，它呈现位于点划线32和实线33之间的位置。标号32表示当印刷机运行十分缓慢时卡片纸板的静力学工况，而标号33表示印刷机高速时的动力学工况，这时从卡片纸板纸张的端部有推力之类的东西。从卡片纸板鼓风喷嘴19出来的强劲的空气流6的撞击产生一个杠杆作用，由于卡片纸板的硬度，这意味着在印刷间隙5之前在压力滚筒2的区域有良好的接触。为此目的，将空气引导件7放在位置9’上，这样就能获得所述的杠杆效应。为了防止硬卡片纸板端部的反弹，最好开动风扇17，以便空气流6”抵制这种反弹。

当然，印刷机也可不使用空气引导件7而运行，这可如图2所示地将空气引导件7放入位置9”而得到。这时，空气引导件7位于卡片纸板可能撞击区域之外，它可能由于卡片纸板的硬度而与其端部相碰。传送鼓4可以是这样的结构，即传送鼓4的咬纸器31在外运动路径4’上移动，且在其间所在区域，鼓的形式不是完整鼓。如已提到的，不反对形成夹带气流22，相反，这样的夹带气流22应更强劲。

              标号单1                 印刷基底2                 压力滚筒3                 橡胶覆盖滚筒4                 传送鼓4’               传送鼓咬纸器的外运动路径5                 印刷间隙6，6’，6”，6  空气流7                 空气引导件8                 楔形空间9，9’，9”       空气引导件位置的举例10，11            直线导板12                驱动轮13                传送鼓侧的楔形空间14                鼓风喷嘴15                上升曲线16                大面积鼓风装置17                轴流风扇18                卡片纸张鼓风件19                卡片纸张鼓风喷嘴20                指示滚筒转动的箭头21                空气引导件的位置调节22    夹带气流的速度剖面23    鼓风喷嘴14的区域24    大面积鼓风装置16的区域25    定位机构26    驱动铰链27    联接器28    驱动轮29    滚辊30    安装件(在印刷压机的侧壁上)31    传送鼓的咬纸器32    卡片纸板(静力学工况)33    卡片纸板(动力学工况)P     压力S     距离(从印刷间隙起的距离)

Claims (11)

1、一种装置，用于在印刷间隙(5)前，通过承受空气流(6，6’，6”，6)的作用，获得印刷基底(1)在压力滚筒(2)上的良好接触，其特征在于：

平面空气引导件(7)在压力滚筒(2)的宽度方向，从传送鼓(4)的周边范围尽可能远地向印刷间隙(5)延伸，形成一个楔形空间(8)，以其顶部达到印刷间隙(5)。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于：

平面空气引导件(7)可调节进入各种位置(9，9’，9”)以便改变楔形空间(8)。

3、如权利要求2所述的装置，其特征在于：

空气引导件(7)是藉t两块直线导板(10，11)而被安置的，且设置有驱动轮(12)。

4、如权利要求3所述的装置，其特征在于：

直线导板(10，11)延伸成，使以其前端基本指向印刷间隙(5)的平面空气引导件(7)能旋转和移动，从而使楔形空间(8)在其传送鼓一侧(13)变宽。

5、如权利要求2所述的装置，其特征在于：

空气引导件(7)可藉助四杆联动装置加以调节。

6、如权利要求1到5中任一要求或更多要求所述的装置，其特征在于：

空气引导件(7)在其指向印刷间隙(5)的端部装备有鼓风喷嘴(14)，离印刷间隙(5)而射出的空气流(6’)被指向压力滚筒(2)。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于：

鼓风喷嘴(14)被安置在这样的上升曲线(15)上，使印刷基底(1)首先在中心遭受鼓风的作用。

8、如权利要求1至7中任一或更多权利要求所述的装置，其特征在于：

空气引导件(7)装备有高体积流量的大面积鼓风装置(16)，该大面积鼓风装置(16)由若干轴流风扇(17)组成。

9、如权利要求8所述的装置，其中，

大面积鼓风装置使压力滚筒(2)直至传送鼓(4)的纸张传送线遭受到鼓风的作用。

10、如权利要求1至9中任一或更多权利要求所述的装置，其特征在于：

空气引导件(7)装置有附加卡片纸板鼓风件(18)，所述卡片纸板鼓风件(18)被安置在鼓风喷嘴(14)和大面积鼓风装置(16)之间，为将鼓风应用(6)至卡片纸板，空气引导件(7)被调节至位置(9’)，在此处，所述空气引导件(7)被进一步从印刷间隙(5)和从压力滚筒(2)移开。

11、如权利要求10所述的装置，其特征在于：

卡片纸板鼓风件(18)由被安置在空气引导件(7)中央部分的卡片纸板鼓风喷嘴(19)组成，所述卡片纸板鼓风喷嘴(19)将空气鼓向压力滚筒(2)，在印刷机的中央是基本竖直的，而从中央向外，随着向外而越益倾斜地指向。

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