JP3847421B2

JP3847421B2 - プライマー塗布具

Info

Publication number: JP3847421B2
Application number: JP23172697A
Authority: JP
Inventors: 清黒柳; 哲金子
Original assignee: Pilot Ink Co Ltd
Current assignee: Pilot Ink Co Ltd
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: JPH1162212A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプライマー塗布具に関する。さらに詳細には、建築物の外壁材（例えばサイディングボード等）、サッシ、土台水切、板金、軒天等の建材の相互間の目地にシーリング剤を充填する以前に、前記シーリング剤と目地内面との接着性を高めるために、目地の内面にプライマーを塗布する際に使用するプライマー塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のプライマー塗布具において、例えば、実開昭５８−１１２４５８号公報には、「液状塗布体を収納する容器から導出管が延出され、この導出管の先端開口部に塗布対象の目地に嵌入可能な多孔質の塗布部材が装着されてなる塗布器」が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のプライマー塗布具は、目地側面と同様に、目地底面にもプライマーを付着させがちである。もし、目地底面に、目地側面と同様にプライマーを付着させてしまうと、目地底面とシーリング剤とが、目地の側面と同様に強固に接着される（いわゆる三面接着）。そのため、建物の揺れや建材の熱による伸縮変化により目地幅が拡開した場合、シーリング剤の弾性が十分に発揮できず、その結果、シーリング剤が目地の内面から剥離したり、シーリング剤が破壊されて、シーリング剤の防水効果が損なわれるおそれがある。
【０００４】
また、前記従来の塗布具は、目地の全内面にプライマーを付着させており、目地底面への不要なプライマー塗布により、多量のプライマーを必要とし、プライマー使用量の損失が大きかった。その上、前記従来の塗布具では、目地底面にプライマーが付着しないようにするには、建築現場での作業性を低下させるばかりか、作業者の熟練した技能が必要であった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、シーリング剤の弾力性が阻害されずシーリング剤の十分な防水効果が得られ、さらに、プライマーの使用量の損失を抑えると共に、プライマー塗布の作業性を向上させるプライマー塗布具を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（第１の発明）
第１の本発明は、シーリング剤を充填する以前の目地の内面にプライマー８を塗布するプライマー塗布具１であって、本体３先端に、本体３内のプライマー８が吐出可能な柱状の塗布先端部４を設け、前記塗布先端部４の側面に、目地の側面と接触可能且つプライマー８が吐出可能な塗布部５を設け、前記塗布先端部４の天面に、目地の底面と接触可能、且つ、前記塗布部５よりもプライマー８の吐出量を抑えるか又はプライマー８が吐出不能な当接部６を設け、前記塗布先端部４が合成樹脂製の多孔質体からなり、前記多孔質体の天面に熱溶融によって前記当接部６を形成してなること（請求項１）を要件とする。
【０００７】
（第２の発明）
第２の本発明は、シーリング剤を充填する以前の目地の内面にプライマー８を塗布するプライマー塗布具２であって、本体３先端に、本体３内のプライマー８が吐出可能な塗布先端部４を設け、前記塗布先端部４の天面に塗布方向の貫通溝７を設け、その天面の残部に接触面積の小さい当接部６を形成し、使用時、前記塗布先端部４の天面の当接部６を、目地の底面に接触させると同時に、前記塗布先端部４の側面を、目地の側面に接触させること（請求項２）を要件とする。
【０００８】
（塗布先端部）
目地Ｃの側面に接触する前記塗布先端部４側面の塗布部５は、塗布先端部４の対向する側面に設けることが好ましい。それにより、目地Ｃの内面の両側面を同時にプライマー８を塗布させることができる。
【０００９】
また、前記塗布先端部４の形状は、柱状であれば、円柱、角柱等のいずれでもよいが、好ましくは、その横断面形状は、方形状や楕円形状等の非円形状が好ましい。なぜなら、前記非円形状断面を備えた柱状とすることにより、前記塗布部５を塗布先端部４の対向側面に設ける場合、塗布時、塗布先端部４の側面の向きを変えることによって、塗布先端部４の対向側面の幅寸法を目地Ｃの幅寸法に合わせ、塗布先端部４の両側面の塗布部５を目地Ｃの両側面に同時に接触させることができ、一回の塗布で目地Ｃの両側面にプライマー８を塗布することができ作業能率が著しく向上する。例えば、塗布先端部４が横断面方形状の場合、塗布先端部４の側面を塗布方向に対して僅かに斜めにすることによって、横断面方形状の対角線上に位置する塗布先端部４の側面の両エッジ部が目地Ｃ側面と接触する。
【００１０】
また、前記塗布先端部４の側面の厚み寸法は、目地Ｃに挿入可能であればよく、目地Ｃより僅かに小さい寸法とするか、又は目地Ｃと嵌合させるかは適宜であり、具体的には、５ｍｍ〜２０ｍｍ程度が適当である。
【００１１】
また、前記塗布先端部４の本体３先端より突設させる向きは、いずれであってもよく、本体３が軸筒形状の場合、例えば、本体３の軸方向に沿って突設させる構成（図１、図７）、本体３の径方向に沿って突設させる構成（図４）、あるいは本体３の軸方向より適宜角度を有する向きに突設させる構成（図示せず）等、挙げることができ、塗布箇所によって使いやすい構造が適宜採用される。
【００１２】
（塗布部）
また、前記プライマー塗布具１・２において、前記塗布部５が多孔質体であることが好ましい。
【００１３】
前記多孔質体は毛細管力を備えているため、前記塗布部５は常にプライマー８が供給されて保液状態となり、適正量のプライマー８を目地Ｃの側面にムラなく均一に塗布することができる。
【００１４】
尚、前記多孔質体とは、プライマー８を毛細管力によって含浸可能なものであればいずれであってもよく、例えば、熱融着フェルト、羊毛フェルトの樹脂加工体、繊維束の樹脂加工体、合成樹脂の連続気孔体（スポンジ）等、適宜採用される。
【００１５】
【００１６】
特に、前記プライマー塗布具１において、前記当接部６は、前記塗布先端部４が合成樹脂製の多孔質体からなり、前記多孔質体の天面の熱溶融によって構成してなることが好ましい。
【００１７】
前記当接部６を構成する熱溶融固化層は、合成樹脂製の多孔質体の天面を、熱溶融・固化させることによって形成できる。前記多孔質体自体の熱溶融により、その天面に多孔質体の細孔が閉塞されると同時に硬質の樹脂層が容易に形成できる。そのため、当接部６を設けるために別部材の取り付け等を必要とせず、塗布先端部４自体が簡易な構造となり、材料コスト及び製造コストを低減させることが可能となる。
【００１８】
前記熱溶融手段としては、具体的には、合成樹脂製の多孔質体の天面を、研磨等の摩擦熱により熱溶融させるもの、または、合成樹脂製の多孔質体の天面を、加熱加圧により熱溶融させるもの等、適宜である。
【００１９】
（貫通溝）
前記第２の発明（請求項２）において、前記塗布方向の貫通溝７とは、例えば、一つの塗布先端部４の天面に塗布方向の貫通溝７を設け、その天面の残部に接触面積の小さい当接部６を形成したもの（図８）が挙げられる。また、前記貫通溝７の本数は、塗布方向に貫設されていれば、複数本であってもよい。また、前記貫通溝７は、図８に示すような２個の当接部６を設けた構成以外にも、図示はしないが１個の当接部６を天面の中央部又は天面の側端部に設けた構成でもよい。
【００２０】
（プライマー収容・供給手段）
本発明プライマー塗布具１・２においてプライマー８の収容手段としては、塗布具本体３内に直接、液状プライマー８を貯留するタイプ（図１）、あるいはプライマー８を含浸した多孔質体よりなる吸蔵体３３等を本体３内に収容するタイプ（図７）等が例示できる。また、本体３内の液状プライマー８を塗布先端部４へ供給する手段としては、例えば、誘導部材等の毛細管力により塗布先端部４に供給するタイプ、あるいは、重力又は容器内の加圧により直接、液状プライマー８を塗布先端部４に供給するタイプ等、適宜である。
【００２１】
【作用】
（１）第１の発明（図５、図６参照）
本発明プライマー塗布具１を使用する場合、塗布先端部４を目地Ｃに挿入し、目地Ｃに沿って移動させる。このとき、塗布先端部４の側面に設けた塗布部５は、目地Ｃの側面と接触可能且つプライマー８が吐出可能であるため、プライマー８を目地Ｃの側面に塗布させることができる。一方、塗布先端部４の天面に設けた当接部６は、目地Ｃの底面と接触可能、且つ、前記塗布部５よりもプライマー８の吐出量が抑制される（か又はプライマー８が吐出不能である）ため、目地Ｃの底面と摺動するが、プライマー８を目地Ｃの底面に、目地Ｃの側面よりも付着量を抑えられる（か又は付着させない）。即ち、目地Ｃの側面のみに、シーリング剤Ｂの十分な接着性が得られるようプライマー８の塗布層を形成できる。
【００２２】
それにより、目地Ｃに充填されたシーリング剤Ｂが目地Ｃの側面とのみ強固に接着されるため、建物の揺れや建材の熱変化により目地幅が拡開しても、シーリング剤Ｂのクッション性が維持され、シーリング剤Ｂが目地Ｃの内面から剥がれたり、シーリング剤Ｂが破壊されることがなく、シーリング剤Ｂの十分な防水効果が維持される。その上、本発明プライマー塗布具１を使用すると、目地Ｃの側面のみに十分なプライマー８を付着させ目地Ｃの底面は付着量が抑えられるため（又は全く付着させないため）、プライマー８の使用量を必要最少限に抑え節約できると共に、目地Ｃの側面のみのプライマー塗布に際し、熟練した技能を要さず、だれでも容易に適正な塗布が可能となり、作業能率が著しく向上されると共に作業者間の仕上がりのばらつきが減少する。
【００２３】
（２）第２の発明（図９参照）
本発明プライマー塗布具２を使用する場合、塗布先端部４を目地Ｃに挿入し、目地Ｃに沿って移動させる。このとき、図９に示すように、目地Ｃの側面には、塗布先端部４の側面（塗布部５）が接触しプライマー８が塗布され、一方、目地Ｃの底面には、塗布先端部４の天面の貫通溝残部（即ち当接部６）が接触する。前記塗布先端部４の天面には塗布方向の貫通溝７が設けられているため、目地Ｃの底面に、プライマー８が付着しないプライマー非付着面Ｃ１が帯状に形成される。すなわち、目地Ｃの両側面のプライマー８の塗膜が、目地Ｃの底面のプライマー非付着面Ｃ１によって途切れている。即ち、目地Ｃの両側面のプライマー８の塗膜が不連続状態にある。
【００２４】
それにより、目地Ｃ内にシーリング剤Ｂを充填し固化させると、建物の揺れや建材の熱変化により目地幅が拡開変化しても、目地の拡開に従ってシーリング剤Ｂが弾性変形可能であり、シーリング剤Ｂのクッション性が失われない。そのため、シーリング剤Ｂが目地Ｃの内面から剥がれたり、シーリング剤Ｂが破壊したりすることがなく、シーリング剤Ｂの防水効果が維持される。その上、本発明プライマー塗布具２を使用すると、プライマー８を目地Ｃの底面には僅かしか付着させないため、プライマー８の使用量を必要最少限に抑え節約できると共に、目地Ｃ側面のみのプライマー塗布に際し、熟練した技能を要さず、だれでも容易に適正な塗布が可能となり、作業能率が著しく向上されると共に、シーリング剤Ｂの作業者間の仕上がりのばらつきが減少する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００２６】
（１）第１の発明
図１〜図６に第１の発明のプライマー塗布具１の例を示す。前記プライマー塗布具１は、主に、内部にプライマー８を収容した本体３と、該本体３の先端に取り付けられ、前記プライマー８が吐出可能な塗布先端部４とからなる。
【００２７】
図１、図２、及び図３に一実施例を示す。前記本体３は、液状プライマー８を直接貯留する金属製（例えばアルミニウム製）容器３１と、該容器３１開口部に螺着され、塗布先端部４を前後に摺動自在に保持する合成樹脂製の首部材３２とを備える。また、前記容器３１の開口部には、塗布先端部４の後方への押圧により開口する弁装置３５が設けられている。また、前記塗布先端部４の後端部側面には、抜け防止用のピン４２が塗布先端部４内を貫通させ突設されている。
【００２８】
前記塗布先端部４は、融点の異なる２種のポリオレフィン系熱可塑性重合体からなる複合繊維を熱融着させて繊維間に毛細間隙を形成した、いわゆる、熱融着フェルトである。その形状は、横断面が長方形の四角柱である。
【００２９】
前記塗布先端部４の天面には、研磨による摩擦熱あるいは加熱加圧により繊維が熱溶融・固化されて形成した樹脂層により、当接部６が構成される。前記熱溶融・固化による当接部６は、繊維間の毛細間隙が塞がれているためプライマー８の吐出が抑止されている。さらに、前記熱溶融・固化による当接部６は、表面が比較的円滑な樹脂層であるため、目地Ｃの底面との摩擦が軽減され、目地Ｃの底面と円滑な摺動が可能である。
【００３０】
また、前記塗布先端部４の側面には、前記熱融着フェルトの毛細間隙が露出しており、プライマー８が吐出可能な塗布部５が構成されている。
【００３１】
図４に塗布先端部４の他の例を示す。
【００３２】
【００３３】
【００３４】
図４の塗布先端部４は、Ｌ字状の多孔質体よりなり、塗布先端部４の挿入しずらい軒天や土台水切等の目地の塗布に最適である。尚、前記塗布先端部４の横断面形状は、円形状、楕円形状、方形状等、適宜である。
【００３５】
図５は、前記第１の発明の作用説明図である。（ａ）は、目地Ｃにプライマー８を塗布する前の状態を示し、（ｂ）は、目地Ｃに塗布先端部４を挿入したプライマー８の塗布状態を示し、（ｃ）は、目地Ｃにプライマー８を塗布した後、シーリング剤Ｂを充填した状態を示している。尚、符号Ａは建材、符号Ｂはシーリング剤、符号Ｃは目地を示し、白抜きの矢印は作業順を示す。さらに、図６は、第１の発明の使用状態（即ち、図５（ｂ）の状態）を説明する斜視図である。
【００３６】
（第２の発明）
図７、図８、及び図９に第２の発明のプライマー塗布具２の例を示す。前記プライマー塗布具２は、主に、内部にプライマー８を収容した本体３と、該本体３の先端に取り付けられ、前記プライマー８が吐出可能な塗布先端部４とからなる。
【００３７】
図７及び図８に一実施例を示す。本体３は、内部に液状プライマー８を含浸させた塗布液吸蔵体３３を収容し、後端開口部に尾栓３４を嵌着した合成樹脂製容器３１からなる。前記本体３の先端部は先細状に縮径され、塗布先端部４外周面を保持している。また、前記塗布先端部４の後端は前記塗布液吸蔵体３３と、直接（又は誘導部材を介して）接続されている。
【００３８】
前記図７及び図８の塗布先端部４は、図１の実施例同様、熱融着フェルトよりなる。その形状は、横断面が長方形の四角柱であり、両側面に熱融着フェルトの毛細間隙が露出し塗布部５が設けられると共に、天面に塗布方向の貫通溝７が前記両塗布部５間に裁断又は研削等により凹設されている。そして、前記天面の貫通溝７の両側の残部には当接部６が形成されている。また、この他にも、第１の発明の非吸液性の当接部６を、前記塗布先端部４の貫通溝７両側の天面（当接部６）に設けることも可能である。
【００３９】
図９は第２の発明の作用説明図である。（ａ）は、目地Ｃにプライマー８を塗布する前の状態を示し、（ｂ）は、目地Ｃに塗布先端部４を挿入したプライマー８の塗布状態を示し、（ｃ）は、目地Ｃにプライマー８を塗布した後、シーリング剤Ｂを充填した状態を示している。尚、符号Ａは建材、符号Ｂはシーリング剤、符号Ｃは目地を示し、白抜きの矢印は作業順を示す。
【００４０】
尚、本発明プライマー塗布具１・２において、プライマー塗布作業の際、予め底面にバックアップ材を配設した目地Ｃに、塗布先端部４を挿入してプライマー８を塗布させることも可能である。
【００４１】
【発明の効果】
本発明プライマー塗布具は、請求項１の構成により、シーリング剤の弾力性が阻害されずシーリング剤の十分な防水効果が得られ、さらに、プライマーの使用量を節約できると共に、プライマー塗布の作業性が向上する。また、塗布先端部が多孔質体であることにより、塗布部は常にプライマーの保液状態となり、適正量のプライマーを目地の側面にムラなく均一に塗布することができる。また、当接部を設けるのに別部材の取り付け等を必要とせず、塗布先端部自体が簡易な構造となり、材料コスト及び製造コストを低減させることが可能となり、安価に提供できる。
【００４２】
本発明プライマー塗布具は、請求項２の構成により、シーリング剤の弾力性が阻害されずシーリング剤の十分な防水効果が得られ、さらに、プライマーの使用量を節約できると共に、プライマー塗布の作業性が向上する。
【００４３】
【００４４】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の発明のプライマー塗布具の例を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。
【図３】図１の要部拡大斜視図である。
【図４】第１の発明の他の例を示す要部拡大縦断面図である。
【図５】第１の発明の作用説明図である。
【図６】第１の発明の使用状態を説明する斜視図である。
【図７】第２の発明のプライマー塗布具の例を示す縦断面図である。
【図８】図７の要部拡大斜視図である。
【図９】第２の発明の作用説明図である。
【符号の説明】
１プライマー塗布具（第１発明）
２プライマー塗布具（第２発明）
３本体
３１容器
３２首部材
３３吸蔵体
３４尾栓
３５弁装置
４塗布先端部
４２ピン
５塗布部
６当接部
７貫通溝
８プライマー
Ａ建材
Ｂシーリング剤
Ｃ目地
Ｃ１プライマー非付着面

Claims

シーリング剤を充填する以前の目地の内面にプライマーを塗布するプライマー塗布具であって、本体先端に、本体内のプライマーが吐出可能な柱状の塗布先端部を設け、前記塗布先端部の側面に、目地の側面と接触可能且つプライマーが吐出可能な塗布部を設け、前記塗布先端部の天面に、目地の底面と接触可能且つ前記塗布部よりもプライマーの吐出量を抑えるか又はプライマーが吐出不能な当接部を設け、前記塗布先端部が合成樹脂製の多孔質体からなり、前記多孔質体の天面に熱溶融によって前記当接部を形成してなることを特徴とするプライマー塗布具。
シーリング剤を充填する以前の目地の内面にプライマーを塗布するプライマー塗布具であって、本体先端に、本体内のプライマーが吐出可能な塗布先端部を設け、前記塗布先端部の天面に塗布方向の貫通溝を設け、その天面の残部に接触面積の小さい当接部を形成し、使用時、前記塗布先端部の天面の当接部を目地の底面に接触させると同時に、前記塗布先端部の側面を目地の側面に接触させることを特徴とするプライマー塗布具。