JPS6339512Y2 -

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【考案の詳細な説明】本考案は、本管との接合が確実、かつ強固に行
える分岐管の接続構造に関する。

従来、本管から分岐管を取出す場合には、第５
図に縦断面図で示した如く、サドル継手１′を本
管２′を接合し、サドル継手１′のスリーブ継手１
１′内に分岐管３′を挿入して接続していた。

しかしながら、この接続構造では、分岐管３′
に曲げ荷重ｐが作用したときに図中のＡ部、及び
Ｂ部に応力集中が働き、該部分に亀裂が発生した
り、またＣ部でサドル継手１′が剥離する等の問
題があつた。

本考案は、かかる従来構造の問題点を解決した
ものであつて、分岐管の端部をサドル継手に接合
すると共にその先端部を本管と直接に接合して分
岐管に作用する曲げ荷重の一部を本管に負担さ
せ、サドル継手に働く応力集中の軽減をはかつた
ものである。

以下、本考案を図面にて詳細に説明する、第１
図は、本考案の一実施例を示す縦断面図、第２〜
４図は接合工程を示す縦断面図であつて、図中符
号１はサドル継手、２は本管、３は分岐管であ
る。

本考案に用いられるサドル継手１は、円筒状の
継手１１の一端部にサドル１２が接合した構成か
らなつており、該サドル１２の接合面は本管２の
外周面とほぼ等しい曲率の円弧面に形成されてい
る。また、前記継手１１の内径は、分岐管３の外
径とほぼ等しくなるように形成されている。

本考案は、このサドル継手１のサドル１２接合
面を本管２の外面に接合し、また該本管２の管壁
にサドル継手１の継手１１内面とほぼ面一の穴２
１を穿設して、サドル継手１内に挿入した分岐管
３の端部外面を前記継手１１内面、及び穴２１壁
面と一体に接合したものである。

上記の接続構造において、(1)サドル１２接合面
と本管２の外面との接合、(2)分岐管３の端部外面
と、継手１１内面、及び穴２１壁面との一体接合
は、一般に接着剤を用いた接着接合によつて行わ
れるが、本考案はこの接着接合に限定されるもの
でない。

例えば、サドル継手１、本管２、及び分岐管３
がいずれも同種のポリエチレン樹脂、塩化ビニル
樹脂等の熱可塑性合成樹脂からなる場合には、接
合面同士を加熱溶融させて融着接合することも可
能である。

次に、本考案の接続構造の一実施例として、こ
の融着接合による接合工程を第２〜４図にて説明
する。

まず、第２図に示す如く、サドル継手１のサド
ル１２接合面と、本管２の外面との間に加熱ヒー
タ４を介在させ、両面を同時に加熱溶融させたの
ち、加熱ヒータ４を取除きサドル継手１を本管２
の外面に押付けて融着接合する。

次に、第３図に示す如く、サドル継手１内に穿
孔機５を挿入し、該穿孔機５を回転させつつ本管
１の管壁に継手１１内面とほぼ面一の穴２１を穿
設する。

しかる後、第４図に示す如く、内面加熱部６１
と外面加熱部６２を有する加熱ヒータ６を用い、
内面加熱部６１をサドル継手１内に挿入して継手
１１内面、及び穴２１壁面を加熱溶融させ、これ
と同時に外面加熱部６２内に分岐管３を挿入して
その端部外面を加熱溶融させる。

この時、加熱ヒータ６は内面加熱部６１を若干
の勾配をもつて先窄まり状に形成し、これと対応
して外面加熱部６２を未広がり状としたものを用
いるとよい。

加熱ヒータ６による溶融工程が完了したのち、
該ヒータ６を取除き、直ちに分岐管３をサドル継
手１内に挿入し、その先端部が本管１内に突出す
るまで押込む。

かくして、分岐管３の端部外面は、継手１１内
面、及び穴２１壁面と融着接合し、第１図に示し
た接続構造が得られる。

以上詳述した如く、本考案は、分岐管の端部を
サドル継手に接合すると共に、その先端部を本管
と直接に接合した構造としたので、分岐管に作用
する曲げ荷重の一部を本管に負担させ、サドル継
手に働く応力集中の軽減をはかることができる。

従つて、本考案によれば従来この種の接続構造
において、頻発していたサドル継手の亀裂、破損
等を未然に防止することができる。

しかも、本考案は分岐管と本管とが一体に接合
しているために、従来構造と比較して格段にシー
ル効果が優れており、管内流体が漏洩する等の事
故が発生する虞れも全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す縦断面図、
第２〜４図は接合工程を示す縦断面図、第５図は
従来の接続構造を示す縦断面図である。１……サドル継手、１１……継手、１２……サ
ドル、２……本管、２１……穴、３……分岐管。

【実用新案登録請求の範囲】