JPH0518133Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0518133Y2 JPH0518133Y2 JP15837288U JP15837288U JPH0518133Y2 JP H0518133 Y2 JPH0518133 Y2 JP H0518133Y2 JP 15837288 U JP15837288 U JP 15837288U JP 15837288 U JP15837288 U JP 15837288U JP H0518133 Y2 JPH0518133 Y2 JP H0518133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- socket
- pipe
- pipe joint
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、合成樹脂製管継手の受口内面に合成
樹脂管の差口外面を融着接合する際に使用する加
熱ヒータに関し、更に詳しくは受口内に加熱ヒー
タを圧入したときに、加熱ヒータの先端部で削ぎ
取られた溶融樹脂が受口内面より大きく突出する
のを防止する管接続用加熱ヒータに関する。
樹脂管の差口外面を融着接合する際に使用する加
熱ヒータに関し、更に詳しくは受口内に加熱ヒー
タを圧入したときに、加熱ヒータの先端部で削ぎ
取られた溶融樹脂が受口内面より大きく突出する
のを防止する管接続用加熱ヒータに関する。
（従来の技術およびその課題）
ポリエチレン、ポリブテン等の合成樹脂からな
る管継手と管とを接続する場合、管継手の受口内
面と管の差口外面とを同時に加熱溶融してから受
口内に差口を圧入して融着接合することが行なわ
れている。
る管継手と管とを接続する場合、管継手の受口内
面と管の差口外面とを同時に加熱溶融してから受
口内に差口を圧入して融着接合することが行なわ
れている。
しかしながら、従来は管継手の受口内に加熱ヒ
ータを圧入して受口内面を加熱溶融していたの
で、加熱ヒータを受口内に圧入したときにその先
端部で削ぎ取られた溶融樹脂（以下、「ビード」
という）が受口の奥部内面から突出することがあ
つた。そして、このビードが受口奥部に設けられ
たストツパー段部の内面より大きく突出したとき
には管内流体の流れが阻害されたり、汚物等が引
掛つて沈積するという問題があつた。
ータを圧入して受口内面を加熱溶融していたの
で、加熱ヒータを受口内に圧入したときにその先
端部で削ぎ取られた溶融樹脂（以下、「ビード」
という）が受口の奥部内面から突出することがあ
つた。そして、このビードが受口奥部に設けられ
たストツパー段部の内面より大きく突出したとき
には管内流体の流れが阻害されたり、汚物等が引
掛つて沈積するという問題があつた。
本考案は、合成樹脂製管継手の受口内に加熱ヒ
ータを圧入した際に、ビードが受口の奥部内面か
ら大きく突出するのを防止する管接続用加熱ヒー
タを提供するものである。
ータを圧入した際に、ビードが受口の奥部内面か
ら大きく突出するのを防止する管接続用加熱ヒー
タを提供するものである。
（課題を解決するための手段）
本考案の加熱ヒータは、合成樹脂製管継手の受
口内面を加熱溶融する際に使用するものであつ
て、受口内面に圧接する筒状ヒータの先端部外周
に樹脂溜め段部を設けたことを特徴とするもので
ある。
口内面を加熱溶融する際に使用するものであつ
て、受口内面に圧接する筒状ヒータの先端部外周
に樹脂溜め段部を設けたことを特徴とするもので
ある。
（作用）
筒状ヒータの先端部外周には樹脂溜め段部が設
けられているので、該筒状ヒータを受口内に圧入
したときにヒータの先端部で削ぎ取られた溶融樹
脂は樹脂溜り段部内に滞留し、受口の奥部内面よ
り突出しない。
けられているので、該筒状ヒータを受口内に圧入
したときにヒータの先端部で削ぎ取られた溶融樹
脂は樹脂溜り段部内に滞留し、受口の奥部内面よ
り突出しない。
（実施例）
以下、本考案の一実施例を図面にて詳細に説明
する。
する。
第１図は本考案の加熱ヒータを用いて合成樹脂
製管継手と合成樹脂管とを接合する前の状態を示
す縦断面図、第２図は管継手の受口内面と管の差
口外面とを同時に加熱溶融する工程の縦断面図、
第３図は管継手の受口内に差口を圧入して融着接
合した状態の断面図である。
製管継手と合成樹脂管とを接合する前の状態を示
す縦断面図、第２図は管継手の受口内面と管の差
口外面とを同時に加熱溶融する工程の縦断面図、
第３図は管継手の受口内に差口を圧入して融着接
合した状態の断面図である。
図中符号１は加熱ヒータ、２は管継手、３は管
であつて、これら管継手２および管３はポリエチ
レン、ポリブテン樹脂等の同種の合成樹脂からな
つている。
であつて、これら管継手２および管３はポリエチ
レン、ポリブテン樹脂等の同種の合成樹脂からな
つている。
加熱ヒータ１はアルミ合金等でできた型内に電
熱線を内蔵しており、その一端部に筒状ヒータ１
２と、他端部に凹状ヒータ１３とが設けられてい
る。筒状ヒータ１２は前記受口２１の内径よりも
若干大きい外径をもつた裁頭円錐状に形成されて
おり、その先端部外周には樹脂溜り段部１０が設
けられている。樹脂溜り段部１０は、筒状ヒータ
１２を受口２１内に圧入したときにその先端部で
削ぎ取つた溶融樹脂を滞留させるためのものであ
る。このため、段部１０の外径Ｄを受口２１の奥
部に設けられているストツパー部部２２の内径ｄ
よりも若干大きくし、その幅寸法Ｗは削ぎ取られ
る溶融樹脂の量に応じて適宜設定することができ
る。
熱線を内蔵しており、その一端部に筒状ヒータ１
２と、他端部に凹状ヒータ１３とが設けられてい
る。筒状ヒータ１２は前記受口２１の内径よりも
若干大きい外径をもつた裁頭円錐状に形成されて
おり、その先端部外周には樹脂溜り段部１０が設
けられている。樹脂溜り段部１０は、筒状ヒータ
１２を受口２１内に圧入したときにその先端部で
削ぎ取つた溶融樹脂を滞留させるためのものであ
る。このため、段部１０の外径Ｄを受口２１の奥
部に設けられているストツパー部部２２の内径ｄ
よりも若干大きくし、その幅寸法Ｗは削ぎ取られ
る溶融樹脂の量に応じて適宜設定することができ
る。
一方、凹状ヒータ１３は前記筒状ヒータ１２と
ほぼ同形状に形成されており、該凹状ヒータ１３
内に管３の先端部差口を挿入したときに、その外
面を均一に加熱溶融することができる。
ほぼ同形状に形成されており、該凹状ヒータ１３
内に管３の先端部差口を挿入したときに、その外
面を均一に加熱溶融することができる。
この加熱ヒータ１を用いて管継手２と管３とを
接合する場合、まず加熱ヒータ１を発熱させ、第
２図に示す如く筒状ヒータ１２を受口２１内に圧
入する。このとき、発熱している筒状ヒータ１２
を受口２１内に圧入すると、溶融樹脂が筒状ヒー
タ１２の先端部で削ぎ取られて樹脂溜り段部１０
に滞留する。このため、ビード２０ができるが、
該ビード２０はストツパー段部２２の内面より突
出しない。これと同時に反対側の凹状ヒータ１３
内に管３の差口を圧入し、その外面を均一に加熱
溶融させる。
接合する場合、まず加熱ヒータ１を発熱させ、第
２図に示す如く筒状ヒータ１２を受口２１内に圧
入する。このとき、発熱している筒状ヒータ１２
を受口２１内に圧入すると、溶融樹脂が筒状ヒー
タ１２の先端部で削ぎ取られて樹脂溜り段部１０
に滞留する。このため、ビード２０ができるが、
該ビード２０はストツパー段部２２の内面より突
出しない。これと同時に反対側の凹状ヒータ１３
内に管３の差口を圧入し、その外面を均一に加熱
溶融させる。
そこで、第３図に示す如く、加熱ヒータ１を取
り去り、管継手２の受口２１内に管３の差口を圧
入すると両者は強固に融着接合する。
り去り、管継手２の受口２１内に管３の差口を圧
入すると両者は強固に融着接合する。
（考案の効果）
本考案の加熱ヒータは、筒状ヒータの先端部外
周に樹脂溜め段部を設けたので、該ヒータを受口
内に圧入したときにヒータの先端部で削ぎ取られ
た溶融樹脂は樹脂溜り段部内に滞留する。
周に樹脂溜め段部を設けたので、該ヒータを受口
内に圧入したときにヒータの先端部で削ぎ取られ
た溶融樹脂は樹脂溜り段部内に滞留する。
このため、前記段部内に滞留した樹脂によつて
ビードができるが、段部の外径を受口奥部に設け
たストツパー段部の内径よりも小さくすることに
よつて、ビードが管内面に突出するのを防止する
ことができる。
ビードができるが、段部の外径を受口奥部に設け
たストツパー段部の内径よりも小さくすることに
よつて、ビードが管内面に突出するのを防止する
ことができる。
第１図は本考案の加熱ヒータを用いて合成樹脂
製管継手と合成樹脂管とを接合する前の状態を示
す縦断面図、第２図は管継手の受口内面と管の差
口外面とを同時に加熱溶融する工程の縦断面図、
第３図は管継手の受口内に差口を圧入して融着接
合した状態の断面図である。 １……加熱ヒータ、１０……樹脂溜り段部、１
２……筒状ヒータ、１３……凹状ヒータ、２……
合成樹脂製管継手、２１……受口、２２……スト
ツパー、３……合成樹脂管。
製管継手と合成樹脂管とを接合する前の状態を示
す縦断面図、第２図は管継手の受口内面と管の差
口外面とを同時に加熱溶融する工程の縦断面図、
第３図は管継手の受口内に差口を圧入して融着接
合した状態の断面図である。 １……加熱ヒータ、１０……樹脂溜り段部、１
２……筒状ヒータ、１３……凹状ヒータ、２……
合成樹脂製管継手、２１……受口、２２……スト
ツパー、３……合成樹脂管。
Claims (1)
- 合成樹脂製管継手２の受口２１内面を加熱溶融
する際に使用する加熱ヒータ１であつて、受口２
１内面に圧接する筒状ヒータ１２の先端部外周に
樹脂溜め段部１０を設けたことを特徴とする管接
続用加熱ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15837288U JPH0518133Y2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15837288U JPH0518133Y2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278325U JPH0278325U (ja) | 1990-06-15 |
| JPH0518133Y2 true JPH0518133Y2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=31438640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15837288U Expired - Lifetime JPH0518133Y2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518133Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP15837288U patent/JPH0518133Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0278325U (ja) | 1990-06-15 |
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