JP3838084B2 - 放電灯点灯装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、特にＣ−Ｃアースと金属ケースとの導通方法についての放電灯点灯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、種々の電子機器が発売されており、その内部回路はより多くの処理を高速で行えるようになってきた。このため動作周波数は高くなり、機器で発生する高周波ノイズはレベルが高く周波数幅も広いものとなっている。また、回路としてはＩＣ化が推し進められ、より少ない電流で動作させるようになり、ノイズによって誤動作を起こしやすくなる。そこでノイズを出す機器とノイズを受ける機器が共存していくために、機器間における電磁環境適合性の考えが重要となっている。
【０００３】
従来、電気用品取締法に定められた限度値に対して、水準を満足するように電源とインバータ回路間へＬＣフィルタを入れてノイズを抑制してきた。また、ＬＣフィルタのみでは限度値を超えてしまうものに関しては、回路のラインと筐体アース間にコンデンサを付加した構成となっている。
【０００４】
現在ＣＩＳＰＲ適合への対応も不可欠であり、従来よりもノイズを抑制する必要性があり、ほとんどの回路にＬＣフィルタのみではなく、回路のラインと筐体アース間にコンデンサを付加し、コモンモードノイズをアースヘバイパスさせる必要がある。
【０００５】
従来、回路のラインと筐体アース間にコンデンサを付加し、アースと接続する方法として、図１２に示すように、プリント基板１の部品面にジャンパ線２を二本並列に配し、ねじ穴を具備するケース本体３に、並行する二本のジャンパ線２の間からねじ５０で締めつけて接続する方法があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では、放電灯点灯装置に加わる振動によってねじ５０が緩んでしまい、接続が保持できないことがあった。またこの方法は、ケース本体３にねじ穴を設ける等、ケースの製造コスト及び製造工程数も増加するといったことが挙げられる。
【０００７】
したがって、この発明の目的は、上述のような点に鑑みてなされたものであり、回路のラインと筐体アース間に付加されたコンデンサに接続される基板の接地部のアース接続を確実なものとし、ノイズの上昇を防止し、また製造コストおよび工程数を削減することができる放電灯点灯装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明の請求項１記載の放電灯点灯装置は、放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、前記基板に設けられている接地部と、前記ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、前記基板固定手段は、前記基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部である。
【０００９】
このように、基板に設けられている接地部と、ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、基板固定手段は、基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部であるので、従来のように基板のジャンパ線に接続するためのねじ穴等を設ける必要がなく、ケースの製造コストおよび工程数を増やすことなく低コストでノイズを低減できる放電灯点灯装置が可能となる。また、基板固定手段を利用して基板の接地部に接続することによりケースとの導通を確保することができる。この際、基板の上下方向または長手方向のずれ防止を確実なものとするとともに基板の接地部とケースとを導通させることができる。
【００１５】
請求項２記載の放電灯点灯装置は、請求項１記載の放電灯点灯装置において、基板固定手段は、基板の部品面を固定するかしめ部であり、基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線である。
【００１６】
このように、基板固定手段は、基板の部品面を固定するかしめ部であり、基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線であるので、ジャンパ線と基板固定手段とのより確実な導通を図ることができる。この場合、基板の部品面にジャンパ線を引き出すことによって、基板の半田面のパターン間距離に余裕を持たせることができ、またジャンパ線の太さによってケースとのクリアランスがなくなり確実に導通させることが可能となる。
【００１９】
請求項３記載の放電灯点灯装置は、放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、少なくとも複数のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、コンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアースが基板に設けられ、基板の接地部は、前記Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００２０】
このように、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれるので、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋とのより確実な導通を図ることができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００２１】
請求項４記載の放電灯点灯装置は、放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、少なくとも複数のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、コンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアースが基板に設けられ、基板の接地部は、前記Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれる。
【００２２】
このように、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれるので、差込端子とケース側板とを確実に接続することができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【００２４】
この放電灯点灯装置は、交流電源の出力電圧を整流し平滑した直流電圧を出力する整流装置と、整流装置の出力端間に直列に設けられ交互にオンオフする一対のスイッチング装置と、一対のスイッチング装置のオンオフに応じてインダクタおよびコンデンサの共振により高周波の出力を得る出力回路とからなるインバータ装置と、前述装置に付加された少なくとも２つ以上のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、さらにコンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアース装置とがプリント基板に設けられている。
【００２５】
図１に示すように、上記電気電子部品が具備されたプリント基板１が収納される金属製ケース本体３と、ケース本体３とプリント基板１を絶縁する絶縁シートと、ケース本体３に被せられプリント基板１上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた構成において、プリント基板１に設けられている接地部と、上記ケース本体３とケース蓋からなるケース４が接触して導通している。
【００２６】
プリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の部品面１ａに設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線２である。このジャンパ線２とケース本体３の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００２７】
この場合、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を長手方向に略並行に具備し、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによってジャンパ線２とかしめ部５が接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。また、プリント基板１の固定手段として、かしめ部５の他に、基板長手方向端部を固定する基板左右固定ダボ６と、基板の下面を支持する基板下固定ダボ（基板支持部）７とがケース本体３の側面に設けてある。８は端子である。
【００２８】
上記ジャンパ線２とケース本体３のかしめ部５で導通を図ることにより、以下の効果がある。
【００２９】
プリント基板部品面１ａにジャンパ線２を引き出すことによって、プリント基板１半田面のパターン間距離に余裕を持たせることができ、ジャンパ線２の太さによってかしめ部５も強固なものとなり、プリント基板１の上下方向のずれ防止を確実なものとすると共にねじ等の特別な接続手段を設けずに、Ｃ−Ｃアースとケース４を導通させることが可能となり、製造コスト及び工程数を削減できるという効果がある。これにより、従来の工程数を増やさなくても、ノイズを低減できる低コストなインバータ装置が可能となる。
【００３０】
この発明の第２の実施の形態を図２に基づいて説明する。図２はこの発明の第２の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【００３１】
図２に示すように、プリント基板１の部品面に回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される幅方向に略平行に具備された少なくとも一つ以上のジャンパ線２を、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによってジャンパ線２とかしめ部５が接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００３２】
この発明の参考例１を図３に基づいて説明する。図３はこの発明の参考例１の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００３３】
図３に示すように、プリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の半田面１ｂに設けられたランド部１０であり、このランド部１０とケース本体３もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００３４】
この場合、プリント基板１の半田面１ｂに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板支持部７と接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアースとの導通をとる。具体的には、ケース本体３の両側面において基板支持部７の上側にかしめ部５が設けられ、かしめ部５と基板支持部７でプリント基板１の両側部を挟み込む。この挟み込む一方の側部にランド部１０を配置することで基板支持部７と接続される。
【００３５】
上記プリント基板パターン１１またはランド部１０とケース本体３のプリント基板支持部７にて導通を図ることにより、以下の効果がある。
【００３６】
上記導通を図るには接触部パターン（１０，１１）はレジスト等の絶縁物が塗布されていない。このような接触部パターンには工程上半田が付着する。この半田は接触部パターンがないときに比べて盛り上がったようになる。この状態でプリント基板１をケース本体３に装着することにより、プリント基板抑えかしめ部５および基板支持部７とのクリアランスがなくなることで第１の実施の形態と同様にプリント基板１の上下方向のずれ防止を確実なものとすると共にねじ等の特別な接続手段を設けずに、Ｃ−Ｃアースとケース４を導通させることが可能となり、製造コスト及び工程数を削減できるという効果がある。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００３７】
この発明の参考例２を図４に基づいて説明する。図４はこの発明の参考例２の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００３８】
図４に示すように、プリント基板１の半田面に回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板上下方向ずれ防止かしめ部５と接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアースとの導通をとる。具体的には、ケース本体３の一方の側面において基板支持部と同様の基板固定ダボ１２の下側にかしめ部５が設けられ、他方の側面において基板支持部７の上側にかしめ部５が設けられ、かしめ部５と基板支持部７または基板固定ダボ１２でプリント基板１の両側部を挟み込む。この挟み込む一方の側部にランド部１０を配置することでかしめ部５に接触して接続される。その他の構成効果は、参考例１と同様である。
【００３９】
この発明の第３の実施の形態を図５および図６に基づいて説明する。図５はこの発明の第３の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図、図６は第３の実施の形態におけるプリント基板の半田面の概略斜視図である。
【００４０】
この実施の形態は、第１の実施の形態と参考例１を組み合わせた構成である。すなわち、図５に示すように、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を長手方向に略並行に具備し、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによってジャンパ線２とかしめ部５が接触する。また、図６に示すように、プリント基板１の半田面１ｂに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板支持部７と接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。なお、ランド部１０とＣ−Ｃアースパターン１１は、ジャンパ線２と同じ側に設けたが反対側に設けてもよい。その他の構成効果は、第１の実施の形態と参考例１と同様である。
【００４１】
この発明の第４の実施の形態を図７に基づいて説明する。図７はこの発明の第４の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【００４２】
図７に示すように、基板の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバー１３であり、金属カバー１３とケース本体３もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００４３】
この場合、プリント基板縁部に設けられた回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される少なくとも一つ以上の金属カバー１３と、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによって金属カバー１３とかしめ部５が接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。金属カバー１３はプリント基板１の一角部を覆うように取り付けられる。
【００４４】
また、上記金属カバー１３と、ケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板支持部７が接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。さらに、上記金属カバー１３と、ケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板１の長手方向のずれを固定する基板左右固定ダボ６が接触するようにすることによってケース４とＣ−Ｃアース間の接続がされる。
【００４５】
なお、かしめ部５、基板支持部７および基板左右固定ダボ６の少なくとも一つと金属カバー１３が接触するように構成してもよい。
【００４６】
この実施の形態では、基板の接地部にジャンパ線の代わりに金属カバー１３を設けているが、その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００４７】
この発明の参考例３を図８に基づいて説明する。図８はこの発明の参考例３の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００４８】
図８に示すように、プリント基板１の半田面１ｂに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３底面に設けられた少なくとも一つ以上の突起部１５が接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアース間が接続される構成を持つ。この場合、ランド部１０をプリント基板１の幅方向の中間部に配置し、これに対応するケース本体３の底面を押圧加工して突起部１５を形成している。
【００４９】
この参考例では、基板支持部７の代わりに突起部１５によりランド部１０との導通を図り、かつプリント基板１の中間部を支持する作用を有する。その他の構成効果は、参考例１と同様である。
【００５０】
この発明の参考例４を図９に基づいて説明する。図９はこの発明の参考例４の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００５１】
図９に示すように、プリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の部品面１ａに設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線２である。このジャンパ線２と金属製ケース蓋１６の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００５２】
ケース蓋１６は、ケース本体３と嵌合することによりプリント基板１を覆う構成をなす。ケース本体３とケース蓋１６の嵌合部分には、凹凸等により相互に係合する係合部が設けられ（図示せず）、ケース蓋１６の抜けを防止するとともに、少なくとも係合部にてケース本体３とケース蓋１６が接触して導通している。
【００５３】
この場合、プリント基板の部品面に回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される長手方向に略平行に具備される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を、ケース蓋１６と接触する構造を持つ。具体的には、ケース蓋１６の長手方向端部にジャンパ線２と交差する方向に導通片１７が設けられ、この導通片１７が、ケース蓋１６の嵌合によりジャンパ線２に接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００５４】
この参考例では、基板支持部７の代わりにケース蓋１６によりジャンパ線２との導通を図り、かつプリント基板１を上方向に位置決めできる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００５５】
この発明の参考例５を図１０に基づいて説明する。図１０はこの発明の参考例５の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００５６】
図１０に示すように、参考例４と同様にプリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の部品面１ａに設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線２である。このジャンパ線２と金属製ケース蓋１６の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。ケース蓋１６は、ケース本体３と嵌合することによりプリント基板１を覆う構成である。
【００５７】
この場合、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される幅方向に略平行に具備される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を、ケース蓋１６と接触する構造を持つ。具体的には、ケース蓋１６の長手方向端部にジャンパ線２に沿った方向に導通片１７が設けられ、この導通片１７の先端に形成した折り返し部１７ａがケース蓋１６の嵌合によりジャンパ線２に接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００５８】
この参考例では、基板支持部７の代わりにケース蓋１６によりジャンパ線２との導通を図り、かつプリント基板１を上方向に位置決めできる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００５９】
この発明の第５の実施の形態を図１１に基づいて説明する。図１１はこの発明の第１０の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００６０】
図１１に示すように、基板の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、Ｃ−Ｃアースと導通しプリント基板１の部品面１ａに設けられた差込端子１８であり、差込端子１８とケース蓋１６の長手方向端部に設けられるケース側板１９とを嵌合することにより、プリント基板１のＣ−Ｃアースとケース４との導通がとれる。ケース蓋１６は、参考例４と同様にケース本体３と嵌合することによりプリント基板１を覆う構成である。
【００６１】
この場合、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される差込端子１８と、ケース蓋１６とを接続する構造を持つ。具体的には、ケース蓋１６の長手方向端部にあるケース側面１９に差込端子１８に沿った方向に導通片１７が設けられ、この導通片１７がケース蓋１６の嵌合により差込端子１８に差し込まれ、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００６２】
この実施の形態では、基板支持部７の代わりにケース蓋１６により差込端子１８との導通を図り、かつプリント基板１を上方向に位置決めできる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００６３】
【発明の効果】
この発明の請求項１記載の放電灯点灯装置によれば、基板に設けられている接地部と、ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、基板固定手段は、基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部であるので、従来のように基板のジャンパ線に接続するためのねじ穴等を設ける必要がなく、ケースの製造コストおよび工程数を増やすことなく低コストでノイズを低減できる放電灯点灯装置が可能となる。また、基板固定手段を利用して基板の接地部に接続することによりケースとの導通を確保することができる。この際、基板の上下方向または長手方向のずれ防止を確実なものとするとともに基板の接地部とケースとを導通させることができる。
【００６９】
請求項２では、基板固定手段は、基板の部品面を固定するかしめ部であり、基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線であるので、ジャンパ線と基板固定手段とのより確実な導通を図ることができる。この場合、基板の部品面にジャンパ線を引き出すことによって、基板の半田面のパターン間距離に余裕を持たせることができ、またジャンパ線の太さによってケースとのクリアランスがなくなり確実に導通させることが可能となる。
【００７１】
請求項３では、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれるので、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋とのより確実な導通を図ることができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００７２】
請求項４では、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれるので、差込端子とケース側板とを確実に接続することができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の第１の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【図２】 この発明の第２の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【図３】 この発明の参考例１の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図４】 この発明の参考例２の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図５】 この発明の第３の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図６】 第３の実施の形態におけるプリント基板の半田面の概略斜視図である。
【図７】 この発明の第４の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【図８】 この発明の参考例３の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図９】 この発明の参考例４の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図１０】 この発明の参考例５の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図１１】 この発明の第５の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図１２】 従来例の概略分解斜視図である。
【符号の説明】
１ プリント基板
１ａ 部品面
１ｂ 半田面
２ ジャンパ線
３ ケース本体
４ ケース
５ かしめ部
６ 基板左右固定ダボ
７ 基板支持部
１０ ランド部
１１ Ｃ−Ｃアースパターン
１３ 金属カバー
１６ ケース蓋
１８ 差込端子
【発明の属する技術分野】
この発明は、特にＣ−Ｃアースと金属ケースとの導通方法についての放電灯点灯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、種々の電子機器が発売されており、その内部回路はより多くの処理を高速で行えるようになってきた。このため動作周波数は高くなり、機器で発生する高周波ノイズはレベルが高く周波数幅も広いものとなっている。また、回路としてはＩＣ化が推し進められ、より少ない電流で動作させるようになり、ノイズによって誤動作を起こしやすくなる。そこでノイズを出す機器とノイズを受ける機器が共存していくために、機器間における電磁環境適合性の考えが重要となっている。
【０００３】
従来、電気用品取締法に定められた限度値に対して、水準を満足するように電源とインバータ回路間へＬＣフィルタを入れてノイズを抑制してきた。また、ＬＣフィルタのみでは限度値を超えてしまうものに関しては、回路のラインと筐体アース間にコンデンサを付加した構成となっている。
【０００４】
現在ＣＩＳＰＲ適合への対応も不可欠であり、従来よりもノイズを抑制する必要性があり、ほとんどの回路にＬＣフィルタのみではなく、回路のラインと筐体アース間にコンデンサを付加し、コモンモードノイズをアースヘバイパスさせる必要がある。
【０００５】
従来、回路のラインと筐体アース間にコンデンサを付加し、アースと接続する方法として、図１２に示すように、プリント基板１の部品面にジャンパ線２を二本並列に配し、ねじ穴を具備するケース本体３に、並行する二本のジャンパ線２の間からねじ５０で締めつけて接続する方法があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では、放電灯点灯装置に加わる振動によってねじ５０が緩んでしまい、接続が保持できないことがあった。またこの方法は、ケース本体３にねじ穴を設ける等、ケースの製造コスト及び製造工程数も増加するといったことが挙げられる。
【０００７】
したがって、この発明の目的は、上述のような点に鑑みてなされたものであり、回路のラインと筐体アース間に付加されたコンデンサに接続される基板の接地部のアース接続を確実なものとし、ノイズの上昇を防止し、また製造コストおよび工程数を削減することができる放電灯点灯装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明の請求項１記載の放電灯点灯装置は、放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、前記基板に設けられている接地部と、前記ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、前記基板固定手段は、前記基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部である。
【０００９】
このように、基板に設けられている接地部と、ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、基板固定手段は、基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部であるので、従来のように基板のジャンパ線に接続するためのねじ穴等を設ける必要がなく、ケースの製造コストおよび工程数を増やすことなく低コストでノイズを低減できる放電灯点灯装置が可能となる。また、基板固定手段を利用して基板の接地部に接続することによりケースとの導通を確保することができる。この際、基板の上下方向または長手方向のずれ防止を確実なものとするとともに基板の接地部とケースとを導通させることができる。
【００１５】
請求項２記載の放電灯点灯装置は、請求項１記載の放電灯点灯装置において、基板固定手段は、基板の部品面を固定するかしめ部であり、基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線である。
【００１６】
このように、基板固定手段は、基板の部品面を固定するかしめ部であり、基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線であるので、ジャンパ線と基板固定手段とのより確実な導通を図ることができる。この場合、基板の部品面にジャンパ線を引き出すことによって、基板の半田面のパターン間距離に余裕を持たせることができ、またジャンパ線の太さによってケースとのクリアランスがなくなり確実に導通させることが可能となる。
【００１９】
請求項３記載の放電灯点灯装置は、放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、少なくとも複数のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、コンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアースが基板に設けられ、基板の接地部は、前記Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００２０】
このように、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれるので、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋とのより確実な導通を図ることができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００２１】
請求項４記載の放電灯点灯装置は、放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、少なくとも複数のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、コンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアースが基板に設けられ、基板の接地部は、前記Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれる。
【００２２】
このように、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれるので、差込端子とケース側板とを確実に接続することができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【００２４】
この放電灯点灯装置は、交流電源の出力電圧を整流し平滑した直流電圧を出力する整流装置と、整流装置の出力端間に直列に設けられ交互にオンオフする一対のスイッチング装置と、一対のスイッチング装置のオンオフに応じてインダクタおよびコンデンサの共振により高周波の出力を得る出力回路とからなるインバータ装置と、前述装置に付加された少なくとも２つ以上のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、さらにコンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアース装置とがプリント基板に設けられている。
【００２５】
図１に示すように、上記電気電子部品が具備されたプリント基板１が収納される金属製ケース本体３と、ケース本体３とプリント基板１を絶縁する絶縁シートと、ケース本体３に被せられプリント基板１上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた構成において、プリント基板１に設けられている接地部と、上記ケース本体３とケース蓋からなるケース４が接触して導通している。
【００２６】
プリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の部品面１ａに設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線２である。このジャンパ線２とケース本体３の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００２７】
この場合、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を長手方向に略並行に具備し、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによってジャンパ線２とかしめ部５が接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。また、プリント基板１の固定手段として、かしめ部５の他に、基板長手方向端部を固定する基板左右固定ダボ６と、基板の下面を支持する基板下固定ダボ（基板支持部）７とがケース本体３の側面に設けてある。８は端子である。
【００２８】
上記ジャンパ線２とケース本体３のかしめ部５で導通を図ることにより、以下の効果がある。
【００２９】
プリント基板部品面１ａにジャンパ線２を引き出すことによって、プリント基板１半田面のパターン間距離に余裕を持たせることができ、ジャンパ線２の太さによってかしめ部５も強固なものとなり、プリント基板１の上下方向のずれ防止を確実なものとすると共にねじ等の特別な接続手段を設けずに、Ｃ−Ｃアースとケース４を導通させることが可能となり、製造コスト及び工程数を削減できるという効果がある。これにより、従来の工程数を増やさなくても、ノイズを低減できる低コストなインバータ装置が可能となる。
【００３０】
この発明の第２の実施の形態を図２に基づいて説明する。図２はこの発明の第２の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【００３１】
図２に示すように、プリント基板１の部品面に回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される幅方向に略平行に具備された少なくとも一つ以上のジャンパ線２を、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによってジャンパ線２とかしめ部５が接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００３２】
この発明の参考例１を図３に基づいて説明する。図３はこの発明の参考例１の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００３３】
図３に示すように、プリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の半田面１ｂに設けられたランド部１０であり、このランド部１０とケース本体３もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００３４】
この場合、プリント基板１の半田面１ｂに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板支持部７と接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアースとの導通をとる。具体的には、ケース本体３の両側面において基板支持部７の上側にかしめ部５が設けられ、かしめ部５と基板支持部７でプリント基板１の両側部を挟み込む。この挟み込む一方の側部にランド部１０を配置することで基板支持部７と接続される。
【００３５】
上記プリント基板パターン１１またはランド部１０とケース本体３のプリント基板支持部７にて導通を図ることにより、以下の効果がある。
【００３６】
上記導通を図るには接触部パターン（１０，１１）はレジスト等の絶縁物が塗布されていない。このような接触部パターンには工程上半田が付着する。この半田は接触部パターンがないときに比べて盛り上がったようになる。この状態でプリント基板１をケース本体３に装着することにより、プリント基板抑えかしめ部５および基板支持部７とのクリアランスがなくなることで第１の実施の形態と同様にプリント基板１の上下方向のずれ防止を確実なものとすると共にねじ等の特別な接続手段を設けずに、Ｃ−Ｃアースとケース４を導通させることが可能となり、製造コスト及び工程数を削減できるという効果がある。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００３７】
この発明の参考例２を図４に基づいて説明する。図４はこの発明の参考例２の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００３８】
図４に示すように、プリント基板１の半田面に回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板上下方向ずれ防止かしめ部５と接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアースとの導通をとる。具体的には、ケース本体３の一方の側面において基板支持部と同様の基板固定ダボ１２の下側にかしめ部５が設けられ、他方の側面において基板支持部７の上側にかしめ部５が設けられ、かしめ部５と基板支持部７または基板固定ダボ１２でプリント基板１の両側部を挟み込む。この挟み込む一方の側部にランド部１０を配置することでかしめ部５に接触して接続される。その他の構成効果は、参考例１と同様である。
【００３９】
この発明の第３の実施の形態を図５および図６に基づいて説明する。図５はこの発明の第３の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図、図６は第３の実施の形態におけるプリント基板の半田面の概略斜視図である。
【００４０】
この実施の形態は、第１の実施の形態と参考例１を組み合わせた構成である。すなわち、図５に示すように、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を長手方向に略並行に具備し、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによってジャンパ線２とかしめ部５が接触する。また、図６に示すように、プリント基板１の半田面１ｂに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板支持部７と接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。なお、ランド部１０とＣ−Ｃアースパターン１１は、ジャンパ線２と同じ側に設けたが反対側に設けてもよい。その他の構成効果は、第１の実施の形態と参考例１と同様である。
【００４１】
この発明の第４の実施の形態を図７に基づいて説明する。図７はこの発明の第４の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【００４２】
図７に示すように、基板の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバー１３であり、金属カバー１３とケース本体３もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００４３】
この場合、プリント基板縁部に設けられた回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される少なくとも一つ以上の金属カバー１３と、ケース本体３の側面にあるプリント基板部品面１ａ側の固定手段となるかしめ部５をかしめることによって金属カバー１３とかしめ部５が接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。金属カバー１３はプリント基板１の一角部を覆うように取り付けられる。
【００４４】
また、上記金属カバー１３と、ケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板支持部７が接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。さらに、上記金属カバー１３と、ケース本体３に設けられた少なくとも一つ以上のプリント基板１の長手方向のずれを固定する基板左右固定ダボ６が接触するようにすることによってケース４とＣ−Ｃアース間の接続がされる。
【００４５】
なお、かしめ部５、基板支持部７および基板左右固定ダボ６の少なくとも一つと金属カバー１３が接触するように構成してもよい。
【００４６】
この実施の形態では、基板の接地部にジャンパ線の代わりに金属カバー１３を設けているが、その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００４７】
この発明の参考例３を図８に基づいて説明する。図８はこの発明の参考例３の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００４８】
図８に示すように、プリント基板１の半田面１ｂに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続されるプリント基板パターン（Ｃ−Ｃアースパターン１１）またはランド部１０をケース本体３底面に設けられた少なくとも一つ以上の突起部１５が接触するようにして、ケース４とＣ−Ｃアース間が接続される構成を持つ。この場合、ランド部１０をプリント基板１の幅方向の中間部に配置し、これに対応するケース本体３の底面を押圧加工して突起部１５を形成している。
【００４９】
この参考例では、基板支持部７の代わりに突起部１５によりランド部１０との導通を図り、かつプリント基板１の中間部を支持する作用を有する。その他の構成効果は、参考例１と同様である。
【００５０】
この発明の参考例４を図９に基づいて説明する。図９はこの発明の参考例４の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００５１】
図９に示すように、プリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の部品面１ａに設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線２である。このジャンパ線２と金属製ケース蓋１６の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。
【００５２】
ケース蓋１６は、ケース本体３と嵌合することによりプリント基板１を覆う構成をなす。ケース本体３とケース蓋１６の嵌合部分には、凹凸等により相互に係合する係合部が設けられ（図示せず）、ケース蓋１６の抜けを防止するとともに、少なくとも係合部にてケース本体３とケース蓋１６が接触して導通している。
【００５３】
この場合、プリント基板の部品面に回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される長手方向に略平行に具備される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を、ケース蓋１６と接触する構造を持つ。具体的には、ケース蓋１６の長手方向端部にジャンパ線２と交差する方向に導通片１７が設けられ、この導通片１７が、ケース蓋１６の嵌合によりジャンパ線２に接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００５４】
この参考例では、基板支持部７の代わりにケース蓋１６によりジャンパ線２との導通を図り、かつプリント基板１を上方向に位置決めできる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００５５】
この発明の参考例５を図１０に基づいて説明する。図１０はこの発明の参考例５の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００５６】
図１０に示すように、参考例４と同様にプリント基板１の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、プリント基板１の部品面１ａに設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線２である。このジャンパ線２と金属製ケース蓋１６の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる。ケース蓋１６は、ケース本体３と嵌合することによりプリント基板１を覆う構成である。
【００５７】
この場合、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される幅方向に略平行に具備される少なくとも一つ以上のジャンパ線２を、ケース蓋１６と接触する構造を持つ。具体的には、ケース蓋１６の長手方向端部にジャンパ線２に沿った方向に導通片１７が設けられ、この導通片１７の先端に形成した折り返し部１７ａがケース蓋１６の嵌合によりジャンパ線２に接触し、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００５８】
この参考例では、基板支持部７の代わりにケース蓋１６によりジャンパ線２との導通を図り、かつプリント基板１を上方向に位置決めできる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００５９】
この発明の第５の実施の形態を図１１に基づいて説明する。図１１はこの発明の第１０の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【００６０】
図１１に示すように、基板の接地部は、その周囲を覆うケース４の部位にアースするように、Ｃ−Ｃアースと導通しプリント基板１の部品面１ａに設けられた差込端子１８であり、差込端子１８とケース蓋１６の長手方向端部に設けられるケース側板１９とを嵌合することにより、プリント基板１のＣ−Ｃアースとケース４との導通がとれる。ケース蓋１６は、参考例４と同様にケース本体３と嵌合することによりプリント基板１を覆う構成である。
【００６１】
この場合、プリント基板１の部品面１ａに回路のラインと筐体アース間につながる構成を成すコンデンサに接続される差込端子１８と、ケース蓋１６とを接続する構造を持つ。具体的には、ケース蓋１６の長手方向端部にあるケース側面１９に差込端子１８に沿った方向に導通片１７が設けられ、この導通片１７がケース蓋１６の嵌合により差込端子１８に差し込まれ、ケース４とＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００６２】
この実施の形態では、基板支持部７の代わりにケース蓋１６により差込端子１８との導通を図り、かつプリント基板１を上方向に位置決めできる。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００６３】
【発明の効果】
この発明の請求項１記載の放電灯点灯装置によれば、基板に設けられている接地部と、ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、基板固定手段は、基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部であるので、従来のように基板のジャンパ線に接続するためのねじ穴等を設ける必要がなく、ケースの製造コストおよび工程数を増やすことなく低コストでノイズを低減できる放電灯点灯装置が可能となる。また、基板固定手段を利用して基板の接地部に接続することによりケースとの導通を確保することができる。この際、基板の上下方向または長手方向のずれ防止を確実なものとするとともに基板の接地部とケースとを導通させることができる。
【００６９】
請求項２では、基板固定手段は、基板の部品面を固定するかしめ部であり、基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線であるので、ジャンパ線と基板固定手段とのより確実な導通を図ることができる。この場合、基板の部品面にジャンパ線を引き出すことによって、基板の半田面のパターン間距離に余裕を持たせることができ、またジャンパ線の太さによってケースとのクリアランスがなくなり確実に導通させることが可能となる。
【００７１】
請求項３では、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれるので、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋とのより確実な導通を図ることができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【００７２】
請求項４では、基板の接地部は、Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれるので、差込端子とケース側板とを確実に接続することができ、ケースとＣ−Ｃアース間の接続がなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の第１の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【図２】 この発明の第２の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【図３】 この発明の参考例１の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図４】 この発明の参考例２の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図５】 この発明の第３の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図６】 第３の実施の形態におけるプリント基板の半田面の概略斜視図である。
【図７】 この発明の第４の実施の形態の放電点灯装置の概略斜視図である。
【図８】 この発明の参考例３の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図９】 この発明の参考例４の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図１０】 この発明の参考例５の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図１１】 この発明の第５の実施の形態の放電点灯装置の概略分解斜視図である。
【図１２】 従来例の概略分解斜視図である。
【符号の説明】
１ プリント基板
１ａ 部品面
１ｂ 半田面
２ ジャンパ線
３ ケース本体
４ ケース
５ かしめ部
６ 基板左右固定ダボ
７ 基板支持部
１０ ランド部
１１ Ｃ−Ｃアースパターン
１３ 金属カバー
１６ ケース蓋
１８ 差込端子
Claims (4)
- 放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、前記基板に設けられている接地部と、前記ケース本体に設けられている基板を固定する少なくとも一つ以上の基板固定手段とが導通するとともに、前記基板固定手段は、前記基板の部品面または長手方向端部を固定するかしめ部であることを特徴とする放電灯点灯装置。
- 前記基板固定手段は、前記基板の部品面を固定するかしめ部であり、前記基板の接地部は、基板の部品面に設けられた少なくとも一つ以上のジャンパ線である請求項１記載の放電灯点灯装置。
- 放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、少なくとも複数のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、コンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアースが基板に設けられ、基板の接地部は、前記Ｃ−Ｃアースと導通し基板の長手方向の端面角部に設けられた少なくとも一つ以上の金属カバーであり、金属カバーとケース本体もしくはケース蓋の少なくとも一箇所以上が接触することにより導通がとれる放電灯点灯装置。
- 放電灯を点灯するための電気電子部品が設けられた基板が収納される金属製ケース本体と、前記ケース本体に被せられ前記基板上面を覆う金属製ケース蓋とを備えた放電灯点灯装置において、少なくとも複数のコンデンサの一端が電源ラインの一方に、コンデンサの他端が電源ラインの他方に接続され、コンデンサどうしの接続部から接地されるＣ−Ｃアースが基板に設けられ、基板の接地部は、前記Ｃ−Ｃアースと導通し基板の部品面に設けられた差込端子であり、差込端子とケース蓋の長手方向端部に設けられるケース側板とを嵌合することにより、基板のＣ−Ｃアースとケースとの導通がとれる放電灯点灯装置。
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