JP3836438B2 - ユニット連結金具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット連結金具に関する。すなわち、例えば電子機器を内臓し、連結されて標準規格の機器収納ラックに取付け収納されるユニットについて、ユニット相互間の連結用に使用される、連結金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
《技術的背景》
例えば、電子機器のラック・ユニットシャーシに関する１９インチラックについては、ＥＩＡ（米国電子機械工業会）規格に代表される国際標準規格が一般的となっており、同規格では、機器収納ラック内に収納されるユニットについて、横幅が約４５０ｍｍで、高さが４４．４５ｍｍの倍数となっている。
この種のユニット、つまり箱状をなし電子機器を内蔵するユニットとしては、ハーフサイズと称される横幅が約２２０ｍｍ前後のものも多用されており、このハーフサイズのユニットは、機器収納ラックへ収納する必要が生じた際は、２台を面一に連結して、機器収納ラックに取付け収納されている。
又、１／３サイズと称される横幅が約１４５ｍｍのものも使用されており、この１／３サイズのユニットは、同機器収納ラックへ収納する必要が生じた際は、３台を面一に連結して、機器収納ラックに取付け収納されている。
【０００３】
《従来技術》
そして、このようなユニットの連結は、従来、次の第１，第２のように行われていた。
第１に、連結に際して、→まず、連結対象の両ユニットについて、カバーを取外した後、→開放された上面から内部に手を差し入れると共に、→別途手配，準備された専用の止め金具やネジを使用して、→連結対象の両ユニットの側面間を止着することにより、→連結対象の両ユニット間を連結し、→事後、再びカバーを閉鎖し、→もって連結された両ユニットを、機器収納ラックに取付け収納する方式が、代表的に採用されていた。
第２に、連結に際して、→専用の薄い棚板を別途手配，準備し、→この棚板上に、連結対象の両ユニットを載せて止着し、→もって棚板ごと、機器収納ラックに取付け収納することも行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
《第１の問題点について》
ところで、このような従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。第１に、連結作業が面倒で手間がかかる、という問題が指摘されていた。
すなわち、従来例では前述したように、ユニットのカバーの開閉作業、ユニット内部の露出した電子機器を避けつつの止着作業、ユニットの棚板上への止着作業を要する等、ユニットに手を加えなければならないことが多かった。そこで、専門家以外の人には連結作業が容易でなく、更に、使用現場での連結作業が困難を伴う、という指摘があった。
【０００５】
《第２の問題点について》
第２に、従来例では連結に際し、専用の止め金具，ネジ，棚板等を、手配，準備することを要し、その分、コスト負担を生じるという指摘があった。又、従来例では、ユニットに止め金具，ネジ等が同梱，付属してあることもあるが、使用現場において連結の必要が生じた際に、これらが手元にはなく、紛失してしまっていることも多い、という問題もあった。
【０００６】
《第３の問題点について》
第３に、ユニット内の電子機器を損傷したり、保証トラブルの原因となる、という問題も指摘されていた。
すなわち、従来例ではユニットのカバーを取外して、開放された上面から内部に手を差し入れつつ、専用の止め金具やネジを使用して、ユニット側面間を止着する連結作業を行っていた。そこで、このような連結作業に伴い、ユニットに内蔵された電子機器の回路，各種部品，その他に損傷を与えてしまうことが多々あり、故障の原因となり、事後、故障原因に関する保証トラブルを発生させることもあった。
【０００７】
《第４の問題点について》
第４に、連結強度に不安を生じたり、重量増が問題となることもあった。すなわち従来例では、ネジの掛け渡しによって、ユニット間が連結されていることが多く、事後、機器収納ラック内に取付け収納されてから、連結強度不足により、連結されたユニット間が面一に維持されず下方にわん曲してしまい、不良や故障の原因となることがあった。
又、従来例では、連結に際し、専用の止め金具，ネジ，棚板等を、別途追加して使用するので、その追加分だけ、ユニットの重量が連結前より増加していた。特に、棚板を使用する場合については、重量増が顕著化していた。
この種のユニットそして機器収納ラックは、例えばヘリコプターや航空機に搭載されることも多く、耐震強度やグラム単位の重量が重要視される機会も多く、このような連結強度不足や重量増が、大きな問題となることがあった。
【０００８】
《本発明について》
本発明のユニット連結金具は、このような実情に鑑み、上記従来例の課題を解決すべく、発明者の鋭意研究努力の結果なされたものである。
そして本発明は、保管位置と連結位置とに、取外すことなく向きを変えて使用される連結金具を採用して、保管位置では、ユニット縁部にネジ止めし、連結位置では、連結相手のユニットとの間でネジ止めするようにしたこと、を特徴とする。
もって本発明は、第１に、連結作業が簡単容易化し、特に、連結金具をユニットから取外すことなく向きを変えることができるので、連結作業が極めて簡単容易化し、第２に、コスト負担や紛失事故がなく、第３に、ユニット内の電子機器を損傷することもなく、第４に、連結強度に優れ、重量増も防止され、第５に、カバーを取付ける際の位置出しガイドとしても利用可能な、ユニット連結金具を提案することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
《請求項について》
このような課題を解決する本発明の技術的手段は、次のとおりである。このユニット連結金具は、ユニット相互間の連結金具であって、両該ユニットは、対応する縁部にそれぞれ、少なくとも２個１組のネジ孔が複数組設けられており、該連結金具は、対応して複数個使用され、それぞれ小板片状をなし、少なくとも２個の取付孔を備えている。
そして該連結金具は、保管位置と連結位置とに向きを変えて使用可能であり、該保管位置において、該連結金具は、ネジにて各該取付孔を介し、両該ユニットの各該ネジ孔にそれぞれ取付け固定される。
該連結位置において、該連結金具は、該保管位置とは向きが変えられて、連結相手の該ユニットに向け突出して掛け渡されると共に、基端側が、ネジにて一方の該取付孔を介し、該ユニットの一方の該ネジ孔に取付け固定され、又、突出した先端側が、ネジにて他方の該取付孔を介し、連結相手の該ユニットの他方の該ネジ孔に取付け固定される。
又、該ネジ孔や該連結金具は、両該ユニットの上下面の縁部に配され、両該ユニットは、横に面一に連結され、かつ該連結金具の向き変更は、９０度の角度で行われる。これと共に、両該ユニットは、縁部に複数の浅い凹部が、カバー等を一部切欠いて該連結金具に見合った形状にて段部形成され、該凹部底面のシャーシに該ネジ孔が配されている。
【００１０】
そして更に、該連結金具は、長方形状をなすと共に、４隅にアールが形成され大きく湾曲しており、対応して該凹部も、見合った長方形状をなすが、該段部側の２隅については、アールが形成され湾曲が存するのに対し、縁側つまり開放側の２隅については、アールは存していない設定よりなる。
そこで該連結金具は、保管位置と連結位置間の向き変更が、前記基端側のネジを緩めると共に、前記先端側となるネジを一旦取外し、もって、単に緩められただけで取外されていない前記基端側の該ネジを回転中心として、該連結金具を、該凹部底面上で平面的に回転させ、９０度向きを変えることによって実施可能とされる。
もって該連結金具は、該ユニットから取外されることなく、向きを変更可能となっていること、を特徴とする。
【００１１】
《作用について》
本発明は、このようになっているので、次のようになる。
（１）この連結金具は、ユニット間の連結に用いられる。そして、連結対象のユニットは、例えば、箱状をなし電子機器を内臓すると共に、上下面の対応する縁部に、それぞれ複数の浅い凹部が段部形成されており、凹部底面のシャーシに、２個１組のネジ孔が配されている。連結金具は、対応して複数個使用され、小板片状をなし、例えば２個の取付孔を備えており、凹部内に配される。
（２）そして、ユニットの連結前において、各連結金具は保管位置とされ、ネジにて取付孔を介し、ユニットの各ネジ孔に取付け固定されて、そのユニットの凹部内にネジ止めされている。
【００１２】
（３）連結に際しては、連結対象のユニットの隣接する縁部の各連結金具は、保管位置から連結位置とされ、９０度向きが変えられて、そのユニットから連結相手のユニットに向け突出して、掛け渡される。
そして、この連結金具の向き変更は、連結金具や凹部の形状に基づき、連結金具をそのユニットから取外すことなく、１本のネジによるネジ止めを緩めると共に、他のネジによるネジ止めを解いてから、連結金具を、緩められた１本のネジを回転中心として、その凹部底面上で平面的に回転させることによって、実施される。
（４）そして、向きが変えられた各連結金具は、基端側が、保管位置の場合と同様、ネジにて一方の取付孔を介し、そのユニットの一方のネジ孔に取付け固定され、突出した先端側が、ネジにて他方の取付孔を介し、連結相手のユニットの他方のネジ孔に取付け固定される。
このようにして、連結対象のユニットは、各連結金具が相互に掛け渡されてネジ止めされ、面一に連結されてから、機器収納ラックに取付け収納される。
【００１３】
さてそこで、この連結金具によると、次のようになる。
（５）ユニット間の連結は、連結金具のネジ止めを緩めたり解いたりしてから、連結金具の向きを変更し、連結金具を、連結対象のユニット間で掛け渡して、ネジ止めする等、簡単な作業により実現される。
特に連結金具を、ユニットから取外すことなく、その向きを変更することができるので、つまり連結金具を、一旦取外すことなくユニット間の連結が行われるので、作業が極めて簡単である。
（６）そして連結金具は、保管位置において、ユニットの一部としてネジ止めされており、連結に際し向きを連結位置に変えるだけで済み、しかも同じネジを使用可能である。連結に際し、専用の止め金具，ネジ，棚板等を手配，準備する必要はなく、紛失の虞もない。
（７）この連結金具は、向きを変えてネジ止めすることにより、ユニット間の連結を実現する。ユニットのカバーを外し、内部に手を差し入れ、内部に止め金具やネジを持ち込まないので、ユニット内部の電子機器に損傷を与える虞はない。
（８）この連結金具は、ユニット間の連結に際し、そのユニットと連結相手のユニットとの間に掛け渡されるので、強靭な連結が実現される。更に、この連結金具は、それまでユニットにネジ止めされていたものであり、ネジも、そのネジ止めに使用されていたものなので、連結によりユニット重量が増加することはない。
（９）この連結金具は、複数個が、ユニット縁部のシャーシにネジ止めされているので、ユニットから一旦取外されたカバーを、再び元の位置に取付ける際、位置出しガイドとして利用可能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
《図面について》
以下本発明を、図面に基づいて詳細に説明する。まず、図１，図２，図３，図４、図５、図６等は、本発明には属さない参考例の説明に供する。
そして、この参考例の連結金具について、図１は、連結金具が保管位置にある状態の平面説明図、図２は、連結金具が保管位置から外された状態の平面説明図、図３は、連結金具が連結位置に向けられた状態の平面説明図、図４は、連結金具が連結位置とされると共に、両ユニットが連結された状態の平面説明図である。
図５の（１）図は、ユニットの斜視説明図、（２）図は、ユニットの分解した斜視説明図である。図６の（１）図は、ユニットの側面説明図、（２）図は、連結金具の平面図、（３）図は、連結金具の縦断面図である。
図７は、本発明に係る連結金具について、発明の実施の形態の説明に供し、要部の平面図であり、（１）図は、保管位置にある状態、（２）図は、連結位置に向けられた状態、（３）図は、連結位置とされると共に、両ユニットが連結された状態を示す。図８は、機器収納ラックの斜視図である。
【００１５】
《ユニット１について》
本発明のユニット連結金具つまり連結金具２は、ユニット１相互間の連結用に、使用される。そこでまず、ユニット１について、図１，図２，図３，図４，図５等に示した参考例を参照して、説明する。
このユニット１は、箱状をなし、内部３に各種の電子機器（図示せず）を内蔵している。図示例のユニット１は、下面（底面），左右側面，背面を形成する折曲されたシャーシ４と、シャーシ４に取付け固定された前面のフロントパネル５と、シャーシ４上に取付け固定された上面のカバー６とで、箱状に形成されている。なお背面については、別途リヤパネルが採用されて、下面，左右側面のシャーシ４に取付けられることも多い。
ユニット１の内部３には、各種の電子機器、例えば分配器，セレクタ，スイッチャ，コントローラー，ビデオ機器，オーディオ機器，その他各種の電子機器モジュールが、内臓される。図５中７は、フロントパネル５に配設された操作ボタンである。
【００１６】
そして、このようなユニット１は、横に面一に連結されて、図８に示したように、標準規格の機器収納ラック８内に、上下多段に取付け収納される。
すなわち、技術的背景において前述したように、この機器収納ラック８そしてユニット１は、例えばＥＩＡ規格にマッチした寸法よりなる。そしてユニット１は、２台更には３台が横に面一に連結され、もって機器収納ラック８内に、上下多段に取付け収納される。図示参考例では、２台のユニット１間の連結について説明されているが、同じことを繰り返すことにより、容易に３台のユニット１間も連結可能である。
又、ユニット１間の連結は、相互の上面のカバー６や下面のシャーシ４が水平面で面一となり、隣接する側面のシャーシ４相互間が密接された位置関係で、つまり横に面一に行われる。
ユニット１は、概略このようになっている。
【００１７】
《参考例のユニット１のネジ孔９や凹部１０について》
そして、このユニット１では、連結金具２の採用に伴い、次のネジ孔９や凹部１０が、設けられている。まず、ユニット１の上下面の左右縁部には、それぞれ、少なくとも２個１組のネジ孔９が、前後に複数組設けられている（ネジ止め強度の関係上、２個以上が必要）。
すなわち、連結対象の各ユニット１について、同一の位置関係つまり同一の前後位置・左右位置・上下位置に、このネジ孔９は設けられている。更に図示参考例では、１台のユニット１においても、前後位置・左右位置・上下位置が対応する位置関係で、複数組のネジ孔９が設けられている。つまり図示参考例では、２組のネジ孔９が、ユニット１の上下面の左右縁部について、それぞれ、縁に沿って前後間隔を置きつつ直列的に設けられ、計８組で１６個のネジ孔９が設けられている（特に図５を参照）。
なお、このような図示参考例によらず、１組当たりネジ孔９を、２個ではなく３個以上設けるようにしてもよく、又、１縁部当たり２組ではなく、３組以上のネジ孔９を設けるようにしてもよい。
【００１８】
又、ユニット１は、縁部に複数の浅い凹部１０が、カバー６等を一部切欠くことにより、連結金具２に見合った形状にて段部形成されている。そして、凹部１０底面のシャーシ４にネジ孔９が配され、凹部１０内に連結金具２が配され、嵌め込み収納されている。
すなわち、連結対象の各ユニット１について、１組２個のネジ孔９が前述により設けられている箇所には、より広い凹部１０が、ネジ孔９を囲み込むように形成されている。つまり凹部１０は、ユニット１の上下面の左右縁部に、段部状に高低差をつけて切欠き形成されると共に、縁側が開放された凹部１０が、図示参考例では２個ずつ形成されており、この凹部１０には、各組のネジ孔９つまり２個１組のネジ孔９が設けられている。
凹部１０の形成は、図示参考例の上面側の凹部１０については、カバー６を一部切欠くことにより、下面側の凹部１０については、シャーシ４を薄く切削・切欠くことにより、実施されている。
つまり、ユニット１上面のカバー６は、左右の縁部が、シャーシ４の略内フランジ状の折曲上部１１上に、載せられて取付け固定されており、上面側の凹部１０は、このようなカバー６の縁部を一部、段部状に切欠くことにより、形成されている。もって、形成された上面側の凹部１０の底面は、切欠きにより露出したシャーシ４の折曲上部１１となっており、ここにネジ孔９が、下方に向け穿設されている。
これに対し、ユニット１の下面側は、シャーシ４自体にて形成されているので、このシャーシ４の縁部について、肉厚の下側を薄くスライスするように段部状に切欠くことにより、下面側の凹部１０が形成され、その底面つまり位置的には頂について、上方に向けネジ孔９が穿設されている。
【００１９】
この凹部１０の平面的形状は、連結金具２に見合ったものとなっている。図示参考例では、連結金具２が半円状をなすので、凹部１０もほぼ同寸法の半円状に形成されている。
連結金具２と凹部１０との形状・寸法関係は、図示参考例ではほぼ同一とされているが、後述する図７の本発明の例では、近似するが若干相違する形状・寸法のものとなっている。いずれにしても両者の形状は、略相似的に見合ったものとなっている。又、凹部１０の厚み・深さ寸法も、連結金具２と見合ったものとされており、全く同一に設定されることが多い。
参考例のユニット１のネジ孔９や凹部１０は、このようになっている。
【００２０】
《参考例の連結金具２について》
次に、連結金具２について、図１，図２，図３，図４，図５，図６等に示した参考例について説明する。
まず連結金具２は、ユニット１の上下面の縁部の凹部１０内に、ネジ孔９の組に対応して複数個使用され、それぞれ小板片状をなし、少なくとも２個の取付孔１２を備えている。すなわち連結金具２は、各凹部１０について、それぞれ配されると共に、ネジ孔９に対向位置する貫通穴つまり取付孔１２を備えている。勿論、各組のネジ孔９の数（図示参考例では２個）と、各連結金具２の取付孔１２の数とは、一致する関係にある。
【００２１】
そして、各連結金具２は、保管位置Ａと連結位置Ｂとに、向きを変えて使用可能である。図示参考例において、この向きの変更は、９０度の角度で行われるようになっている。
まず、保管位置Ａにおいて、連結金具２は、ネジ１３にて各取付孔１２を介し、そのユニット１の各ネジ孔９に、それぞれ取付け固定されている（図１，図５の（１）図を参照）。もって連結金具２は、ユニット１の各凹部１０内に固定的に収納されている。
これに対し、連結位置Ｂにおいて、連結金具２は、保管位置Ａとは向きが変えられて、凹部１０の開放された縁から連結相手のユニット１に向け、突出して掛け渡される（図３，図４を参照）。図示参考例では、連結金具２は、ネジ１３を外してユニット１から一旦取外された後（図２を参照）、９０度向きを変えて、連結相手のユニット１に向けて突出され（図３を参照）、連結対象のユニット１間を近づけて当接させることにより、連結対象のユニット１間で掛け渡される（図４を参照）。
【００２２】
このようにユニット１間に掛け渡された連結金具２は、基端側が、ネジ１３にて一方の取付孔１２を介し、そのユニット１の一方のネジ孔９に取付け固定され、又、突出した先端側が、ネジ１３にて他方の取付孔１２を介し、連結相手のユニット１の他方のネジ孔９に取付け固定される（図４を参照）。
この図示参考例では（図４を参照）、２個で１つの円形をなす半円状の連結金具２について、図面上では上側に湾曲して連結位置Ｂをとる連結金具２は、左側の基端側が、ネジ１３にて自身の左側の取付孔１２を介し、左側のユニット１の上側のネジ孔９に、取付け固定されている。
そして、この上側の連結金具２は、右側の先端側が、連結相手の右側のユニット１に掛け渡され、ネジ１３にて自身の右側の取付孔１２を介し、連結相手の右側のユニット１の上側のネジ孔９に、取付け固定されている。これに対し、２個で円形をなす図面上では下側に湾曲して連結位置Ｂをとる連結金具２は、これとは逆の関係で、取付け固定され掛け渡される。
参考例の連結金具２は、このようになっている。
【００２３】
《本発明の例について》
次に、図７に示した本発明の例について述べる。図７の本発明の例の連結金具２は、長方形状をなすと共に、４隅にアールが形成され大きく湾曲している。
これに対応して凹部１０も、見合った長方形状をなすが、段部側の２隅については、アールが形成され湾曲が存するのに対し、縁側・開放側の２隅については、アールは存していない。
この図７の本発明の例において、保管位置Ａの連結金具２は、図７の（１）図に示したように、前述した各図の参考例と同様であり、又、連結位置Ｂの連結金具２についても、図７の（３）図に示したように、前述した各図の参考例と同様である。
【００２４】
ただ、保管位置Ａと連結位置Ｂ間の向き変更に際し、前述した各図の参考例では、すべてのネジ１３が外されて、連結金具２がユニット１から一旦取外される（図２を参照）。これに対し、この図７の本発明の例では、連結金具２は、ユニット１から取外すことなく、向きが変更される。
すなわち、図７の本発明の例の連結金具２においては、基端側のネジ１３（図示の左側の連結金具２については、上側のネジ１３）を、緩めると共に、先端側のネジ１３（図示の左側の連結金具２については、下側のネジ１３）を、一旦取外す。
そして連結金具２を、単に緩められただけで取外されていないネジ１３を回転中心として、９０度向きを変えることにより、図７の（２）図に示したように、連結金具２の先端側を、相手方のユニット１側に突出させて掛け渡すようになっている。このように連結金具２は、取外されることなく、向きが変更される。
なお、この図７の本発明の例において、その他の構成，機能等については、前述した各図の参考例に準じるので、同符号を付しその説明は省略する。
本発明の例は、このようになっている。
【００２５】
《作用について》
本発明に係る連結金具２は、以上説明したように構成されている。そこで、以下のようになる。
（１）この連結金具２は、ユニット１相互間の連結用に用いられる。そして、連結対象の両ユニット１は、対応する縁部にそれぞれ、少なくとも２個１組のネジ孔９が、複数組設けられている。
すなわち両ユニット１は、箱状をなし電子機器を内臓すると共に、対応する上下面の縁部にそれぞれ、複数の浅い凹部１０が、カバー６等を一部切り欠いて段部形成されており、この凹部１０の底面のシャーシ４に、２個１組のネジ孔９が配されている（図５等の参考例を参照）。
連結金具２は、このような凹部１０等に対応して複数個使用され、それぞれ小板片状をなし、少なくとも２個の取付孔１２を備えている（図６等の参考例を参照）。例えば連結金具２は、それぞれ、２個の取付孔１２を備えると共に、ユニット１縁部の凹部１０内に配されている。
【００２６】
（２）そして、ユニット１の連結前の常時やユニット１の単独使用時において、各連結金具２は、保管位置Ａとされると共に、ネジ１３にて取付孔１２を介し、ユニット１の各ネジ孔９に取付け固定されている（図１，図５の（１）図の参考例、および図７の（１）図の本発明の例等を参照）。
例えば各連結金具２は、それぞれ、２本のネジ１３にて２個の取付孔１２を介し、２個のネジ孔９に取付け固定され、もって、そのユニット１の凹部１０内に嵌め込み収納されて、ネジ止めされている。
【００２７】
（３）次に、ユニット１相互間の連結に際しては、連結対象のユニット１の対応隣接する縁部の各連結金具２は、まず連結準備のための、保管位置Ａから連結位置Ｂとされ、角度９０度で向きが変えられて、そのユニット１から連結相手のユニット１に向け突出して、掛け渡される（図３，図４の参考例、および本発明の例を示す図７の（２）図，（３）図等を参照）。
そして、このような連結金具２の向き変更は、参考例では、各連結金具２のネジ１３によるネジ止めをすべて解いて、各連結金具２を、そのユニット１の各凹部１０から一旦取外した後、向きを変えて、再び各凹部１０に位置決めすることによって、実施される（図１，図２，図３の参考例を参照）。
これに対し本発明では、連結金具２や凹部１０の形状に基づき、連結金具２をそのユニット１から取外すことなく、１本のネジ１３によるネジ止めを緩めると共に、他のネジ１３によるネジ止めを解いてから、連結金具２を緩められた１本のネジを回転中心として、その凹部１０底面上で平面的に回転させることによっても、実施される（本発明の例を示す図７の（１）図，（２）図，（３）図を参照）。
【００２８】
ところで、そのユニット１について、連結対象の相手のユニット１と対応隣接する縁部の各連結金具２は、このように保管位置Ａから連結位置Ｂに向きが変更されるが、連結相手のユニット１と対応隣接しない側の連結金具２は、そのまま保管位置Ａを維持する（図４の参考例の左右外側の連結金具２を参照）。
勿論、これは２台のユニット１間を連結するケースに関し、３台のユニット１間を連結するケースにおいては、中央のユニット１の連結金具２は、すべての連結金具２が連結位置Ｂに向きが変更されると共に、左右のユニット１の左右外側の連結金具２については、向きが変更されず保管位置Ａをそのまま維持する。
【００２９】
（４）さて、このようにして各連結金具２の向きが変えられた両ユニット１は、その際、接近せしめられて側面どうしが当接すると共に、各連結金具２が再びネジ止めされる。すなわち各連結金具２は、基端側の半分が、ネジ１３にて一方の取付孔１２を介し、そのユニット１の一方のネジ孔９に取付け固定されて、その凹部１０の半分に嵌め込み収納される。
これと共に、突出した先端側の半分が、ネジ１３にて他方の取付孔１２を介し、そのユニット１ではなく、連結相手のユニット１の他方のネジ孔９に取付け固定されて、その相手方の凹部１０の半分に嵌め込み収納される。つまり、相手方のユニット１の凹部１０は、その連結金具２の向き変更によりその半分が空いており、そこに嵌め込み収納される。
このようにして、連結対象のユニット１間について、隣接する縁部の各連結金具２が、相互に連結位置Ｂを取って掛け渡され、相互間でネジ止めされる。そこで、連結対象の両ユニット１は、上面が横に面一に連結され、もって例えば、標準規格の機器収納ラック８内に、取付け収納される（図８を参照）。
【００３０】
さてそこで、この連結金具２にあっては、次の（５），（６），（７），（８），（９）のようになる。
（５）このように、ユニット１間の連結に際しては、→まず、それまで保管位置Ａでユニット１縁部にネジ止めされていた連結金具２について、→そのネジ止めを緩めたり解いたりしてから、→連結金具２の向きを連結位置Ｂに変更し、→もって連結金具２を、連結相手のユニット１との間で掛け渡して、相互間でネジ止めすることにより、→連結対象のユニット１間が、連結される。
このように、この連結金具２を用いると、ネジ作業と向き変更作業だけで、つまり簡単な作業により、ユニット１間の連結が容易に実現される。（なお、このような連結状態から元の状態に戻す場合は、上述したステップを逆に辿ればよく、簡単容易に、ユニット１間の連結が解かれて、連結金具２が保管位置Ａに戻される。）
特に、緩めたネジ１３を回転中心として平面的に回転させることにより、連結金具２は、保管位置Ａと連結位置Ｂ間で向きが変更される。つまり連結金具２は、ユニット１から取外されることなく向きが変更され、もってユニット１間の連結等が行なわれるので、その作業は極めて簡単である。
【００３１】
（６）そして、このような連結金具２は、保管位置Ａにおいて、ユニット１の一部としてユニット１の縁部にネジ止めされており、ユニット１の連結に際し、その向きを連結位置Ｂに変えるだけで済み、しかも、同じネジ１３を使用してネジ止め可能である。
このように、連結に使用される連結金具２は、ユニット１の一部として予めネジ止めされていたものであり、ネジ１３も、それまでのネジ止めに使用されていたものを、そのまま利用可能である。もって連結に際し、専用の止め金具，ネジ，棚板等を手配，準備する必要はないと共に、その紛失の虞もない。
【００３２】
（７）この連結金具２は、ユニット１間の連結に際し、保管位置Ａから連結位置Ｂに向きを変えて、ネジ止めすることにより、連結を実現する。
このように、この連結金具２を用いると、ユニット１自体に何ら手を加えることなく、つまり、ユニット１のカバー６を外したり、内部３に手を差し入れたり、内部３に止め金具やネジを持ち込むことなく、ユニット１間の連結が実現される（図５の参考例を参照）。そこで、連結作業によって、ユニット１の内部３に内蔵された電子機器の回路，各種部品，その他に、損傷を与える虞はない。
【００３３】
（８）又、この連結金具２は、ユニット１間の連結に際し連結位置Ｂを取って、そのユニット１の縁部と、連結相手のユニット１の縁部との間に、掛け渡される。このように、連結金具２がユニット１間の渡しとして機能するので、ユニット１間の強靭な連結が実現される。
更に、このようにユニット１間の連結に際し、連結位置Ｂを取って連結を実現する連結金具２は、それまで保管位置Ａにおいて、ユニット１にネジ止めされていたものであり、ネジ１３も、そのネジ止めに使用されていたものである。従って、連結によりユニット１の重量が増加することはない。なお連結金具２は、これまでカバー６やシャーシ４の一部であった所を、切欠き除去して形成された凹部１０に、嵌め込み収納されている。そこでこの面からも、連結金具２を採用したことによる重量増はない。
【００３４】
（９）この連結金具２は、保管位置Ａ更には連結位置Ｂにおいて、ユニット１縁部の凹部１０内にて、シャーシ４にネジ止めされている。そこで、ユニット１の単独使用時更には連結使用時において、何らかの必要からカバー６をユニット１から一旦取外した後、後で、再び元通りにカバー６をユニット１に取付ける際に、シャーシ４上に固定された連結金具２を、カバー６のユニット１への位置出しガイドとして、利用することができる（図５の参考例を参照）。
すなわち、一旦取外されていたカバー６を、ユニット１縁部上の複数個の連結金具２にガイドさせつつ、ユニット１上そしてシャーシ４上に載せて、前後左右等に移動させることにより、カバー６を元の所定位置に、簡単容易に正確に位置決めさせることができる。
【００３５】
なお、凹部１０等については、次の様な用途も考えられる。すなわち、ユニット１を連結しないで単独使用する場合は、凹部１０から連結金具２を取外して、代わりにゴム足部を装着することも考えられる。すなわち、連結金具２と同形状よりなると共に、肉厚がより厚いゴム製の足部を、連結金具２に代えて凹部１０に装着すれば、ユニット１のゴム足として利用可能である。又、これはユニット１の下面縁部の凹部１０について、特に有効であるが、上面縁部の凹部１０についても、可能である。
【００３６】
【発明の効果】
《本発明の特徴》
本発明に係るユニット連結金具は、以上説明したように、保管位置と連結位置とに、取外すことなく向きを変えて使用する連結金具２を採用して、保管位置では、ユニット縁部にネジ止めし、連結位置では、連結相手のユニットとの間でネジ止めするようにしたこと、を特徴とする。そこで、本発明のユニット連結金具は、次の効果を発揮する。
【００３７】
《第１の効果》
第１に、連結作業が簡単容易化される。すなわち、本発明のユニット連結金具を用いると、向きを変えて、連結相手のユニットとの間でネジ止めすることにより、ユニット間が連結される。このように、この連結金具を用いると、ドライバー１本を使用するだけの簡単な作業により、容易にユニット間が連結される。
前述したこの種従来例のように、ユニットのカバーの開閉作業、ユニット内部にわたる止着作業、ユニットの棚板上への止着作業等、ユニットに手を加える作業を必要とせず、専門家以外でも容易に実施でき、又、使用現場での連結作業も容易である。更に、元の非連結状態に戻すことも容易である。
特に、ユニット間の連結に際し、連結金具は、ユニットから取外すことなく、その向きを変更することができる。つまり、連結金具をユニットから一旦取外すことなく、ユニット間の連結が行なわれるので、ユニット間の連結作業が極めて簡単容易化される。
【００３８】
《第２の効果》
第２に、コスト負担や紛失事故もない。すなわち、本発明のユニット連結金具は、予め、ユニットの一部としてネジ止めされており、連結に際し向きを変え、同ネジを使用してネジ止めされる。前述したこの種従来例のように、連結に際し、止め金具，ネジ，棚板等を手配，購入，準備する必要はなく、その分、コスト負担が解消されると共に、紛失事故の虞もない。
【００３９】
《第３の効果》
第３に、ユニット内の電子機器を損傷することもない。すなわち、本発明のユニット連結金具は、向きの変更とネジ止め作業により、ユニットの連結を実現する。
前述したこの種従来例のように、カバーを取外して、内部に手を差し入れつつ、専用の止め金具やネジを使用して、ユニット側面間を止着する連結作業を行う訳ではない。従って、ユニットに内蔵された電子機器を損傷することはなく、故障を招くこともなく、事後に故障原因に関する保証トラブル発生の虞もない。
【００４０】
《第４の効果》
第４に、連結強度に優れており、重量増も防止される。すなわち、本発明のユニット連結金具は、連結に際し、相手方のユニットとの間に掛け渡されるので、強靭な連結が実現される。ネジによって連結を行う前述したこの種従来例のように、連結強度が不足し、ユニット間が面一に維持されずにわん曲し、不良や故障の原因となる事態は、確実に防止される。
更に、このように連結を実現する連結金具は、予めユニットにネジ止めされていたものであり、ネジもそのネジ止めに使用されていたものである。このように、余計なものは一切必要がなく、すべてユニットに取付けてあるものが、位置等を変えて使用される。そこで、専用の止め金具，ネジ，棚板等を、別途追加して使用していた前述したこの種従来例のように、連結に伴いユニット重量が増加することもない。
この種のユニットそして機器収納ラックは、例えばヘリコプターや航空機に搭載されることも多く、耐震強度やグラム単位の重量が、重要視される機会も多く、このような連結強度の向上や重量増防止の意義は大きい。
【００４１】
《第５の効果》
第５に、カバーを取付ける際の位置出しガイドとしても、利用可能である。すなわち、本発明のユニット連結金具は、ユニット縁部の凹部内にて、シャーシにネジ止めされている。そこで、カバーを取外した後、再びカバーを取付ける際において、その位置出しガイドとしても利用可能であり、便利である。
このように、この種従来例に存した課題がすべて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明には属さない参考例の説明に供する平面説明図であり、連結金具が保管位置にある状態を示す。
【図２】 同参考例の説明に供する平面説明図であり、連結金具が保管位置から外された状態を示す。
【図３】 同参考例の説明に供する平面説明図であり、連結金具が連結位置に向けられた状態を示す。
【図４】 同参考例の説明に供する平面説明図であり、連結金具が連結位置とされると共に、両ユニットが連結された状態を示す。
【図５】 同参考例の説明に供し、（１）図は、ユニットの斜視説明図、（２）図は、ユニットの分解した斜視説明図である。
【図６】 同参考例の説明に供し、（１）図は、ユニットの側面説明図、（２）図は、連結金具の平面図、（３）図は、連結金具の縦断面図である。
【図７】 本発明に係る連結金具について、発明の実施の形態の説明に供し、要部の平面図であり、（１）図は、保管位置にある状態を、（２）図は、連結位置に向けられた状態を、（３）図は、連結位置とされると共に、両ユニットが連結された状態を示す。
【図８】 機器収納ラックの斜視図である。
【符号の説明】
１ ユニット
２ 連結金具
３ 内部
４ シャーシ
５ フロントパネル
６ カバー
７ 操作ボタン
８ 機器収納ラック
９ ネジ孔
１０ 凹部
１１ 折曲上部
１２ 取付孔
１３ ネジ
Ａ 保管位置
Ｂ 連結位置

Claims (1)

1. ユニット相互間の連結金具であって、両該ユニットは、対応する縁部にそれぞれ、少なくとも２個１組のネジ孔が複数組設けられており、該連結金具は、対応して複数個使用され、それぞれ小板片状をなし、少なくとも２個の取付孔を備えており、
   該連結金具は、保管位置と連結位置とに向きを変えて使用可能であり、該保管位置において、該連結金具は、ネジにて各該取付孔を介し、両該ユニットの各該ネジ孔にそれぞれ取付け固定されており、
   該連結位置において、該連結金具は、該保管位置とは向きが変えられて、連結相手の該ユニットに向け突出して掛け渡されると共に、基端側が、ネジにて一方の該取付孔を介し、該ユニットの一方の該ネジ孔に取付け固定され、又、突出した先端側が、ネジにて他方の該取付孔を介し、連結相手の該ユニットの他方の該ネジ孔に取付け固定されており、
   又、該ネジ孔や該連結金具は、両該ユニットの上下面の縁部に配され、両該ユニットは、横に面一に連結され、かつ該連結金具の向き変更は、９０度の角度で行われると共に、両該ユニットは、縁部に複数の浅い凹部が、カバー等を一部切欠いて該連結金具に見合った形状にて段部形成され、該凹部底面のシャーシに該ネジ孔が配されており、
   更に該連結金具は、長方形状をなすと共に、４隅にアールが形成され大きく湾曲しており、対応して該凹部も、見合った長方形状をなすが、該段部側の２隅については、アールが形成され湾曲が存するのに対し、縁側つまり開放側の２隅については、アールは存しておらず、
   該連結金具は、保管位置と連結位置間の向き変更が、前記基端側のネジを緩めると共に、前記先端側となるネジを一旦取外し、もって、単に緩められただけで取外されていない前記基端側の該ネジを回転中心として、該連結金具を、該凹部底面上で平面的に回転させ、９０度向きを変えることによって実施可能とされ、
   もって該連結金具は、該ユニットから取外されることなく、向きを変更可能となっていること、を特徴とするユニット連結金具。

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