JP3822620B2 - ディスク装置 - Google Patents
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Description
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に関する。
従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレイやターンテーブルを装置本体内に装着するローディング方式が多く採用されている。
しかし、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度がある。
一方、スロットイン方式のディスク装置としては、ディスク面に搬送ローラを当接させてディスクを引き込む方式が提案されている（例えば特許文献１）。
特開平７−２２０３５３号公報
しかし、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度がある。
一方、スロットイン方式のディスク装置としては、ディスク面に搬送ローラを当接させてディスクを引き込む方式が提案されている（例えば特許文献１）。
しかし、例えば特許文献１で提案されているようなスロットイン方式では、ディスク直径より長い搬送ローラを用いるために、装置幅を広くしなければならず、さらにこの搬送ローラによって厚みも増してしまう。
従って、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは困難である。
また、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスクを挿入する引き込みレバーや、ディスクを排出する排出レバーが必要であるが、薄型化や小型化を図る上で、これらの引き込みレバーや排出レバーの駆動機構を限られた空間内に収めるとともに、異常操作時の破損防止を図る必要がある。
従って、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは困難である。
また、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスクを挿入する引き込みレバーや、ディスクを排出する排出レバーが必要であるが、薄型化や小型化を図る上で、これらの引き込みレバーや排出レバーの駆動機構を限られた空間内に収めるとともに、異常操作時の破損防止を図る必要がある。
そこで本発明は、引き込みレバーや排出レバーの駆動機構を限られた空間内に収めるとともに、異常操作時の破損防止を図ることができるディスク装置を提供することを目的とする。
請求項１記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップとを保持し、前記トラバースの一端側にスライダー機構を配置し、前記ベース本体に、前記ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記ディスクを排出する排出レバーとをそれぞれ回動自在に設け、前記スライダー機構には、前記引き込みレバーの第１のピンを摺動させる第１のカム溝と、前記排出レバーの第２のピンを摺動させる第２のカム溝とを備え、前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第１のカム溝内を前記第１のピンが摺動することで回動し、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第２のカム溝内を第２のピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、前記弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、前記第１の可動片は前記第１のカム溝の一部を構成し、前記第２の可動片は前記第２のカム溝の一部を構成することを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第１のピンは前記第１の可動片を変位させ、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第２のピンは前記第２の可動片を変位させることを特徴とする。
請求項３記載の本発明のディスク装置は、ベース本体に、ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記ディスクを排出する排出レバーと、前記引き込みレバー及び前記排出レバーを回動させるスライダー機構とを設け、前記スライダー機構には、前記引き込みレバーの第１のピンを摺動させる第１のカム溝と、前記排出レバーの第２のピンを摺動させる第２のカム溝とを備え、前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第１のカム溝内を第１のピンが摺動することで回動し、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第２のカム溝内を第２のピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、前記弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第１のピンは前記第１の可動片を変位させ、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第２のピンは前記第２の可動片を変位させることを特徴とする。
請求項４記載の本発明のディスク装置は、ベース本体に、ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記引き込みレバーを回動させるスライダー機構とを設け、前記スライダー機構には、前記引き込みレバーのピンを摺動させるカム溝を備え、前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記カム溝内を前記ピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、前記可動片は前記カム溝の一部を構成し、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記ピンは前記可動片を変位させることを特徴とする。
請求項５記載の本発明のディスク装置は、ベース本体に、ディスクを排出する排出レバーと、前記排出レバーを回動させるスライダー機構とを設け、前記スライダー機構には、前記排出レバーのピンを摺動させるカム溝を備え、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記カム溝内を前記ピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、前記可動片は前記カム溝の一部を構成し、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記ピンは前記可動片を変位させることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１又は請求項３に記載のディスク装置において、前記第１の可動片の、前記スライダー機構に対する変位により、前記スライダー機構の移動を所定位置で停止させるストッパー機構を設けたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項６に記載のディスク装置において、前記引き込みレバーに対応する前記第１の可動片の前記スライダーに対する変位により、待機位置から作動位置に移動するストッパーを前記スライダーに設け、固定部の所定位置に設けられたストッパー受け部に、作動位置に移動した前記ストッパーが当接し、前記スライダーが所定位置で停止することを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項６に記載のディスク装置において、前記引き込みレバーに対応する前記第１の可動片の、前記スライダーにする変位により、前記スライダーが前記トラバースの上昇の始まる前の位置で停止することを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１、及び請求項３から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記弾性部材を圧縮コイルバネで構成したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第１のピンは前記第１の可動片を変位させ、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第２のピンは前記第２の可動片を変位させることを特徴とする。
請求項３記載の本発明のディスク装置は、ベース本体に、ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記ディスクを排出する排出レバーと、前記引き込みレバー及び前記排出レバーを回動させるスライダー機構とを設け、前記スライダー機構には、前記引き込みレバーの第１のピンを摺動させる第１のカム溝と、前記排出レバーの第２のピンを摺動させる第２のカム溝とを備え、前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第１のカム溝内を第１のピンが摺動することで回動し、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第２のカム溝内を第２のピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、前記弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第１のピンは前記第１の可動片を変位させ、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第２のピンは前記第２の可動片を変位させることを特徴とする。
請求項４記載の本発明のディスク装置は、ベース本体に、ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記引き込みレバーを回動させるスライダー機構とを設け、前記スライダー機構には、前記引き込みレバーのピンを摺動させるカム溝を備え、前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記カム溝内を前記ピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、前記可動片は前記カム溝の一部を構成し、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記ピンは前記可動片を変位させることを特徴とする。
請求項５記載の本発明のディスク装置は、ベース本体に、ディスクを排出する排出レバーと、前記排出レバーを回動させるスライダー機構とを設け、前記スライダー機構には、前記排出レバーのピンを摺動させるカム溝を備え、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記カム溝内を前記ピンが摺動することで回動するディスク装置であって、前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、前記可動片は前記カム溝の一部を構成し、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記ピンは前記可動片を変位させることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１又は請求項３に記載のディスク装置において、前記第１の可動片の、前記スライダー機構に対する変位により、前記スライダー機構の移動を所定位置で停止させるストッパー機構を設けたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項６に記載のディスク装置において、前記引き込みレバーに対応する前記第１の可動片の前記スライダーに対する変位により、待機位置から作動位置に移動するストッパーを前記スライダーに設け、固定部の所定位置に設けられたストッパー受け部に、作動位置に移動した前記ストッパーが当接し、前記スライダーが所定位置で停止することを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項６に記載のディスク装置において、前記引き込みレバーに対応する前記第１の可動片の、前記スライダーにする変位により、前記スライダーが前記トラバースの上昇の始まる前の位置で停止することを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１、及び請求項３から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記弾性部材を圧縮コイルバネで構成したことを特徴とする。
本発明によれば、ディスク装置の薄型化と小型化を図ることができる。
特に本発明は、ディスクが強制的に排出方向に引き出される場合や、ディスク挿入動作時に挿入方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、引き込みレバーの破損を回避することができる。
また本発明は、ディスクが強制的に挿入方向に押し込まれる場合や、ディスク排出動作時に排出方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、排出レバーの破損を回避することができる。
また本発明は、弾性部材の一端側には第１の可動片を、他端側には第２の可動片を設けることで、一つの弾性部材で引き込みレバーと排出レバーとの破損を防止することができる。
また本発明は、第１の可動片に負荷が加わる場合には第２の可動片は第２のピンによって変位を規制され、第２の可動片に負荷が加わる場合には第１の可動片は第１のピンによって変位を規制されるため、異常状態が回避された後には正常な動作状態に復帰することができる。
特に本発明は、ディスクが強制的に排出方向に引き出される場合や、ディスク挿入動作時に挿入方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、引き込みレバーの破損を回避することができる。
また本発明は、ディスクが強制的に挿入方向に押し込まれる場合や、ディスク排出動作時に排出方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、排出レバーの破損を回避することができる。
また本発明は、弾性部材の一端側には第１の可動片を、他端側には第２の可動片を設けることで、一つの弾性部材で引き込みレバーと排出レバーとの破損を防止することができる。
また本発明は、第１の可動片に負荷が加わる場合には第２の可動片は第２のピンによって変位を規制され、第２の可動片に負荷が加わる場合には第１の可動片は第１のピンによって変位を規制されるため、異常状態が回避された後には正常な動作状態に復帰することができる。
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、第１の可動片は第１のカム溝の一部を構成し、第２の可動片は第２のカム溝の一部を構成するものである。本実施の形態によれば、弾性部材の一端側には第１の可動片を、他端側には第２の可動片を設けることで、一つの弾性部材で引き込みレバーと排出レバーとの破損を防止することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、引き込みレバーに対するディスクからの負荷によって第１のピンは第１の可動片を変位させ、排出レバーに対するディスクからの負荷によって第２のピンは第２の可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、可動片の変位によってそれぞれのピンへの負荷を逃がすために引き込みレバーや排出レバーの破損を防止することができる。
本発明の第３の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、引き込みレバーに対するディスクからの負荷によって第１のピンは第１の可動片を変位させ、排出レバーに対するディスクからの負荷によって第２のピンは第２の可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、可動片の変位によってそれぞれのピンへの負荷を逃がすために引き込みレバーや排出レバーの破損を防止でき、弾性部材の一端側には第１の可動片を、他端側には第２の可動片を設けることで、一つの弾性部材で引き込みレバーと排出レバーとの破損を防止することができる。
本発明の第４の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、可動片はカム溝の一部を構成し、引き込みレバーに対するディスクからの負荷によってピンは可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、ディスクが強制的に排出方向に引き出される場合や、ディスク挿入動作時に挿入方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、引き込みレバーの破損を回避することができる。
本発明の第５の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、可動片はカム溝の一部を構成し、排出レバーに対するディスクからの負荷によってピンは可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、ディスクが強制的に挿入方向に押し込まれる場合や、ディスク排出動作時に排出方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、排出レバーの破損を回避することができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１又は第３の実施の形態によるディスク装置において、第１の可動片の、スライダー機構に対する変位により、スライダー機構の移動を所定位置で停止させるストッパー機構を設けたものである。本実施の形態によれば、異常状態になったままでの、スライド機構の動作を制限でき、更なる異常状態の発生を防止できる。
本発明の第７の実施の形態は、第６の実施の形態によるディスク装置において、引き込みレバーに対応する第１の可動片のスライダーに対する変位により、待機位置から作動位置に移動するストッパーをスライダーに設け、固定部の所定位置に設けられたストッパー受け部に、作動位置に移動したストッパーが当接し、スライダーが所定位置で停止するものである。本実施の形態によれば、異常状態になったままでの、スライド機構の動作を制限でき、更なる異常状態の発生を防止できる。
本発明の第８の実施の形態は、第６の実施の形態によるディスク装置において、引き込みレバーに対応する第１の可動片の、スライダーに対する変位により、スライダーがトラバースの上昇の始まる前の位置で停止するものである。本実施の形態によれば、ディスクが所定位置からずれ、ターンテーブル上にディスク記録面が位置している場合にも、ターンテーブルがディスク記録面に接触することを防止できる。
本発明の第９の実施の形態は、第１、及び第３から第５の実施の形態によるディスク装置において、弾性部材を圧縮コイルバネで構成したものである。本実施の形態によれば、これによれば、スライダー機構を小さく構成することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、引き込みレバーに対するディスクからの負荷によって第１のピンは第１の可動片を変位させ、排出レバーに対するディスクからの負荷によって第２のピンは第２の可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、可動片の変位によってそれぞれのピンへの負荷を逃がすために引き込みレバーや排出レバーの破損を防止することができる。
本発明の第３の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、引き込みレバーに対するディスクからの負荷によって第１のピンは第１の可動片を変位させ、排出レバーに対するディスクからの負荷によって第２のピンは第２の可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、可動片の変位によってそれぞれのピンへの負荷を逃がすために引き込みレバーや排出レバーの破損を防止でき、弾性部材の一端側には第１の可動片を、他端側には第２の可動片を設けることで、一つの弾性部材で引き込みレバーと排出レバーとの破損を防止することができる。
本発明の第４の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、可動片はカム溝の一部を構成し、引き込みレバーに対するディスクからの負荷によってピンは可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、ディスクが強制的に排出方向に引き出される場合や、ディスク挿入動作時に挿入方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、引き込みレバーの破損を回避することができる。
本発明の第５の実施の形態によるディスク装置は、スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、可動片はカム溝の一部を構成し、排出レバーに対するディスクからの負荷によってピンは可動片を変位させるものである。本実施の形態によれば、ディスクが強制的に挿入方向に押し込まれる場合や、ディスク排出動作時に排出方向とは逆方向に負荷が加わる場合に、排出レバーの破損を回避することができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１又は第３の実施の形態によるディスク装置において、第１の可動片の、スライダー機構に対する変位により、スライダー機構の移動を所定位置で停止させるストッパー機構を設けたものである。本実施の形態によれば、異常状態になったままでの、スライド機構の動作を制限でき、更なる異常状態の発生を防止できる。
本発明の第７の実施の形態は、第６の実施の形態によるディスク装置において、引き込みレバーに対応する第１の可動片のスライダーに対する変位により、待機位置から作動位置に移動するストッパーをスライダーに設け、固定部の所定位置に設けられたストッパー受け部に、作動位置に移動したストッパーが当接し、スライダーが所定位置で停止するものである。本実施の形態によれば、異常状態になったままでの、スライド機構の動作を制限でき、更なる異常状態の発生を防止できる。
本発明の第８の実施の形態は、第６の実施の形態によるディスク装置において、引き込みレバーに対応する第１の可動片の、スライダーに対する変位により、スライダーがトラバースの上昇の始まる前の位置で停止するものである。本実施の形態によれば、ディスクが所定位置からずれ、ターンテーブル上にディスク記録面が位置している場合にも、ターンテーブルがディスク記録面に接触することを防止できる。
本発明の第９の実施の形態は、第１、及び第３から第５の実施の形態によるディスク装置において、弾性部材を圧縮コイルバネで構成したものである。本実施の形態によれば、これによれば、スライダー機構を小さく構成することができる。
以下本発明の一実施例によるディスク装置について説明する。
図１は本実施例によるディスク装置のベース本体の要部平面図、図２は同ディスク装置の要部側断面図、図３は同ディスク装置のサブスライダーの側面図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、ベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
図１は本実施例によるディスク装置のベース本体の要部平面図、図２は同ディスク装置の要部側断面図、図３は同ディスク装置のサブスライダーの側面図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、ベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
ベース本体１０のフロント側には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口１１を形成している。ベース本体１０にはトラバース３０が配置されている。
トラバース３０は、スピンドルモータ３１Ａと、ピックアップ３２と、ピックアップ３２を移動させる駆動手段３３とを保持している。スピンドルモータ３１Ａの回転軸には、ディスクを保持するハブ３１Ｂを備えている。スピンドルモータ３１Ａはトラバース３０の一端側に設けられ、またピックアップ３２は、スタンバイ状態やチャッキング状態ではトラバース３０の他端側に配置される。ピックアップ３２はトラバース３０の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。駆動手段３３は、駆動モータと、ピックアップ３２を摺動させる一対のレールと、駆動モータの駆動をピックアップ３２に伝達する歯車機構とを有し、一対のレールはトラバース３０の一端側と他端側とを連接するように、ピックアップ３２の両側部に配置されている。
トラバース３０は、スピンドルモータ３１Ａと、ピックアップ３２と、ピックアップ３２を移動させる駆動手段３３とを保持している。スピンドルモータ３１Ａの回転軸には、ディスクを保持するハブ３１Ｂを備えている。スピンドルモータ３１Ａはトラバース３０の一端側に設けられ、またピックアップ３２は、スタンバイ状態やチャッキング状態ではトラバース３０の他端側に配置される。ピックアップ３２はトラバース３０の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。駆動手段３３は、駆動モータと、ピックアップ３２を摺動させる一対のレールと、駆動モータの駆動をピックアップ３２に伝達する歯車機構とを有し、一対のレールはトラバース３０の一端側と他端側とを連接するように、ピックアップ３２の両側部に配置されている。
トラバース３０には、スピンドルモータ３１Ａがベース本体１０の中央部に位置し、またピックアップ３２の往復移動範囲がスピンドルモータ３１Ａよりもディスク挿入口１１側に位置し、またピックアップ３２の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ３２の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、４０〜４５度の角度としている。
トラバース３０は、一対の固定カム３４Ａ、３４Ｂによってベース本体１０に支持されている。一対の固定カム３４Ａ、３４Ｂは、スピンドルモータ３１Ａよりもピックアップ３２側に配設し、ピックアップ３２のスタンバイ位置よりもディスク挿入口１１側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、固定カム３４Ａはディスク挿入口１１の内側近傍の中央部に、固定カム３４Ｂはディスク挿入口１１の内側近傍の一端側に設けている。固定カム３４Ａ、３４Ｂは、ディスクの挿入方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝のディスク挿入口１１側の一端側端部は、他端側端部よりもベース本体１０から第１のＺ軸距離だけ離間させている。トラバース３０に設けたカムピン３５Ａ、３５Ｂは、この固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝内を摺動することで、トラバース３０をディスクの挿入排出方向（Ｘ軸方向）に変位させるとともに、ベース本体１０に対して近接離間する方向（Ｚ軸方向）に変位させることができる。
トラバース３０は、一対の固定カム３４Ａ、３４Ｂによってベース本体１０に支持されている。一対の固定カム３４Ａ、３４Ｂは、スピンドルモータ３１Ａよりもピックアップ３２側に配設し、ピックアップ３２のスタンバイ位置よりもディスク挿入口１１側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、固定カム３４Ａはディスク挿入口１１の内側近傍の中央部に、固定カム３４Ｂはディスク挿入口１１の内側近傍の一端側に設けている。固定カム３４Ａ、３４Ｂは、ディスクの挿入方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝のディスク挿入口１１側の一端側端部は、他端側端部よりもベース本体１０から第１のＺ軸距離だけ離間させている。トラバース３０に設けたカムピン３５Ａ、３５Ｂは、この固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝内を摺動することで、トラバース３０をディスクの挿入排出方向（Ｘ軸方向）に変位させるとともに、ベース本体１０に対して近接離間する方向（Ｚ軸方向）に変位させることができる。
以下に、このトラバース３０を動作させるメインスライダー４０とサブスライダー５０について説明する。
メインスライダー４０とサブスライダー５０とは、スピンドルモータ３１Ａの側方に位置するように配設されている。メインスライダー４０は、その一端がシャーシ本体１０のフロント面側、その他端がシャーシ本体１０のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー５０は、メインスライダー４０と直交する方向に配設されている。
トラバース３０を変位させるカム機構は、スライダーカム機構５１と昇降カム機構５２によって構成され、サブスライダー５０に設けられている。スライダーカム機構５１は、サブスライダー５０の移動方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝はその一端側（メインスライダー４０側）端部から他端側端部にかけて、ディスク挿入口１１の方向（Ｘ軸方向）に段階的に近接させている。トラバース３０に設けたスライドピン５３は、このスライダーカム機構５１の溝内を摺動することで、トラバース３０をディスクの挿入排出方向（Ｘ軸方向）に変位させることができる。また、昇降カム機構５２は、サブスライダー５０の移動方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝はその一端側（メインスライダー４０側）端部から他端側端部にかけて、ベース本体１０との距離（Ｚ軸距離）を段階的に変化させている。トラバース３０に設けた昇降ピン５４は、この昇降カム機構５２の溝内を摺動することで、トラバース３０をベース本体１０に対して近接離間する方向（Ｚ軸方向）に変位することができる。
メインスライダー４０とサブスライダー５０とは、スピンドルモータ３１Ａの側方に位置するように配設されている。メインスライダー４０は、その一端がシャーシ本体１０のフロント面側、その他端がシャーシ本体１０のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー５０は、メインスライダー４０と直交する方向に配設されている。
トラバース３０を変位させるカム機構は、スライダーカム機構５１と昇降カム機構５２によって構成され、サブスライダー５０に設けられている。スライダーカム機構５１は、サブスライダー５０の移動方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝はその一端側（メインスライダー４０側）端部から他端側端部にかけて、ディスク挿入口１１の方向（Ｘ軸方向）に段階的に近接させている。トラバース３０に設けたスライドピン５３は、このスライダーカム機構５１の溝内を摺動することで、トラバース３０をディスクの挿入排出方向（Ｘ軸方向）に変位させることができる。また、昇降カム機構５２は、サブスライダー５０の移動方向に延びる所定長さの溝からなり、この溝はその一端側（メインスライダー４０側）端部から他端側端部にかけて、ベース本体１０との距離（Ｚ軸距離）を段階的に変化させている。トラバース３０に設けた昇降ピン５４は、この昇降カム機構５２の溝内を摺動することで、トラバース３０をベース本体１０に対して近接離間する方向（Ｚ軸方向）に変位することができる。
メインスライダー４０の一端側にはローディングモータ（図示せず）が配設されている。そして、このローディングモータの駆動軸とメインスライダー４０の一端側とは歯車機構（図示せず）を介して連結されている。
このローディングモータの駆動によってメインスライダー４０を長手方向（Ｘ軸方向）に摺動させることができる。またメインスライダー４０は、カムレバー７０によってサブスライダー５０と連結している。
カムレバー７０は回動支点７１を有し、ピン７２でメインスライダー４０に設けたカム溝４１と係合し、ピン７４でサブスライダー５０に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー７０は、メインスライダー４０の移動に連動して、サブスライダー５０を移動させ、サブスライダー５０の移動によってスライダーカム機構５１と昇降カム機構５２を動作させてトラバース３０を変位させる機能を有する。
このローディングモータの駆動によってメインスライダー４０を長手方向（Ｘ軸方向）に摺動させることができる。またメインスライダー４０は、カムレバー７０によってサブスライダー５０と連結している。
カムレバー７０は回動支点７１を有し、ピン７２でメインスライダー４０に設けたカム溝４１と係合し、ピン７４でサブスライダー５０に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー７０は、メインスライダー４０の移動に連動して、サブスライダー５０を移動させ、サブスライダー５０の移動によってスライダーカム機構５１と昇降カム機構５２を動作させてトラバース３０を変位させる機能を有する。
なお、トラバース３０は、さらに一対の固定カム３６Ａ、３６Ｂによってもベース本体１０に支持されている。一対の固定カム３６Ａ、３６Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂとサブスライダー５０との間に配設し、固定カム３４Ａ、３４Ｂとサブスライダー５０との中間位置に配設することが好ましい。固定カム３６Ａ、３６Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂと同一の構成からなる所定長さの溝からなる。トラバース３０に設けたカムピン３７Ａ、３７Ｂは、この固定カム３６Ａ、３６Ｂの溝内を摺動することで、トラバース３０をディスクの挿入方向に変位させるとともに、ベース本体１０と近接離間する方向に変位させることができる。
以上説明した、トラバース３０、固定カム３４Ａ、３４Ｂ、３６Ａ、３６Ｂ、メインスライダー４０、サブスライダー５０、及びローディングモータは、ベース本体１０に設けられ、これらの部材と蓋体１３０との間に、ディスク挿入空間を形成する。
以上説明した、トラバース３０、固定カム３４Ａ、３４Ｂ、３６Ａ、３６Ｂ、メインスライダー４０、サブスライダー５０、及びローディングモータは、ベース本体１０に設けられ、これらの部材と蓋体１３０との間に、ディスク挿入空間を形成する。
次に、ディスクを支持するガイド部材と、ディスクを動作させるレバー部材について説明する。
ベース本体１０のディスク挿入口１１近傍の一端側には、所定長さの第１のディスクガイド（図示せず）が設けられている。この第１のディスクガイドは、ディスク挿入方向から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ベース本体１０のディスク挿入口１１近傍の他端側には、引き込みレバー８０が設けられ、この引き込みレバー８０の可動側端部に第２のディスクガイド８１を備えている。第２のディスクガイド８１は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー８０の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第２のディスクガイド８１のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー８０は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口１１側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点８２を有している。また、引き込みレバー８０の可動側端部と固定側端部との間には所定長さの第３のディスクガイド８４が設けられている。また、引き込みレバー８０はピン８５を備え、このピン８５がメインスライダー４０のカム溝４２を摺動することで引き込みレバー８０は動作する。すなわち、引き込みレバー８０は、メインスライダー４０の移動にともなって、第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１Ａに対して近接離間するように動作する。
ベース本体１０のディスク挿入口１１近傍の一端側には、所定長さの第１のディスクガイド（図示せず）が設けられている。この第１のディスクガイドは、ディスク挿入方向から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ベース本体１０のディスク挿入口１１近傍の他端側には、引き込みレバー８０が設けられ、この引き込みレバー８０の可動側端部に第２のディスクガイド８１を備えている。第２のディスクガイド８１は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー８０の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第２のディスクガイド８１のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー８０は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口１１側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点８２を有している。また、引き込みレバー８０の可動側端部と固定側端部との間には所定長さの第３のディスクガイド８４が設けられている。また、引き込みレバー８０はピン８５を備え、このピン８５がメインスライダー４０のカム溝４２を摺動することで引き込みレバー８０は動作する。すなわち、引き込みレバー８０は、メインスライダー４０の移動にともなって、第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１Ａに対して近接離間するように動作する。
また、ベース本体１０には、排出レバー１００が設けられている。この排出レバー１００の一端側の可動側端部にはガイド１０１が設けられている。また、排出レバー１００の他端側には、回動支点１０２が設けられている。なお、排出レバー１００は、ピン１０３とカム溝４３によってメインスライダー４０の動きと連動して動作する。
また、ベース本体１０の排出レバー１００と対向する側には排出レバー１１０が設けられている。この排出レバー１１０の一端側の可動側端部にはガイド１１１が設けられている。また、排出レバー１１０の他端側には、回動支点１１２が設けられている。なお、排出レバー１１０は、排出レバー１００の動きと同様に動作する。
一方、ベース本体１０のリア側には固定ピン１２０が設けられている。この固定ピン１２０によって、ディスクのローディング時やチャッキング時のディスクの位置規制を行っている。
なお、メインスライダー４０には、このメインスライダー４０の摺動方向に伸縮する弾性部材４４が設けられている。弾性部材４４として例えばコイルばねを用いる。そして、この弾性部材４４の一端側には第１の可動片４５が、他端側には第２の可動片４６が設けられている。第１の可動片４５はカム溝４２の一部を構成し、異常時にピン８５からの負荷によって弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。また、第２の可動片４６はカム溝４３の一部を構成し、異常時にピン１０３からの負荷によって弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。
また、ベース本体１０の排出レバー１００と対向する側には排出レバー１１０が設けられている。この排出レバー１１０の一端側の可動側端部にはガイド１１１が設けられている。また、排出レバー１１０の他端側には、回動支点１１２が設けられている。なお、排出レバー１１０は、排出レバー１００の動きと同様に動作する。
一方、ベース本体１０のリア側には固定ピン１２０が設けられている。この固定ピン１２０によって、ディスクのローディング時やチャッキング時のディスクの位置規制を行っている。
なお、メインスライダー４０には、このメインスライダー４０の摺動方向に伸縮する弾性部材４４が設けられている。弾性部材４４として例えばコイルばねを用いる。そして、この弾性部材４４の一端側には第１の可動片４５が、他端側には第２の可動片４６が設けられている。第１の可動片４５はカム溝４２の一部を構成し、異常時にピン８５からの負荷によって弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。また、第２の可動片４６はカム溝４３の一部を構成し、異常時にピン１０３からの負荷によって弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。
図２に示すように、シャーシ外装は、ベース本体１０と蓋体１３０によって構成され、蓋体１３０の中央部には、開口部１３２が設けられている。この開口部１３２は、ディスクの中心孔よりも大きな半径の円形開口である。従って、ディスクの中心孔に嵌合するスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂよりも大きな開口である。
開口部１３２の外周部には、ベース本体１０側に突出させた絞り部１３３が形成されている。
蓋体１３０の内周面全体には、ウレタンビーズ配合のフッ素系コーティングを塗布している。なお、コーティングは、絞り部１３３のディスクとの接触面だけに施してもよい。コーティング材として、ビーズ径が２０ミクロンのウレタン樹脂に、ウレタン樹脂に対する配合比が５％のフッ素と、ウレタン樹脂に対する配合比が１．０〜１．５％のシリコンとを配合したコーティング材を用いることが好ましい。また、コーティング材の摩擦係数は、０．２〜０．６が好ましく、０．５５以下がより好ましい。
開口部１３２の外周部には、ベース本体１０側に突出させた絞り部１３３が形成されている。
蓋体１３０の内周面全体には、ウレタンビーズ配合のフッ素系コーティングを塗布している。なお、コーティングは、絞り部１３３のディスクとの接触面だけに施してもよい。コーティング材として、ビーズ径が２０ミクロンのウレタン樹脂に、ウレタン樹脂に対する配合比が５％のフッ素と、ウレタン樹脂に対する配合比が１．０〜１．５％のシリコンとを配合したコーティング材を用いることが好ましい。また、コーティング材の摩擦係数は、０．２〜０．６が好ましく、０．５５以下がより好ましい。
以下に、図１から図１５を用いてトラバース３０の動作メカニズムについて説明する。
図１から図３のカム機構とピンの位置はディスクのローディング完了状態を示している。
図４はディスク装置のディスクのチャッキング動作スタートから第１の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図、図５は同状態における要部側断面図、図６は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
そして、図７は図４の状態からさらに第２の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図、図８は同状態における要部側断面図、図９は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
また、図１０は図７の状態からさらに第３の所定時間が経過し、トラバースの最上昇状態を示すベース本体の要部平面図、図１１は同状態における要部側断面図、図１２は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
そして、図１３は図１０の状態からさらに第４の所定時間が経過し、ディスクの記録再生状態を示すベース本体の要部平面図、図１４は同状態における要部側断面図、図１５は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
図１から図３のカム機構とピンの位置はディスクのローディング完了状態を示している。
図４はディスク装置のディスクのチャッキング動作スタートから第１の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図、図５は同状態における要部側断面図、図６は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
そして、図７は図４の状態からさらに第２の所定時間が経過した状態を示すベース本体の要部平面図、図８は同状態における要部側断面図、図９は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
また、図１０は図７の状態からさらに第３の所定時間が経過し、トラバースの最上昇状態を示すベース本体の要部平面図、図１１は同状態における要部側断面図、図１２は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
そして、図１３は図１０の状態からさらに第４の所定時間が経過し、ディスクの記録再生状態を示すベース本体の要部平面図、図１４は同状態における要部側断面図、図１５は同状態におけるサブスライダーの側面図である。
まず、ディスクのローディング完了状態では、図１から図３に示すように、トラバース３０は、最もリア側であって、最もベース本体１０側に近接した位置に配置されている。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１の一端側（メインスライダー４０側）端部に位置している。従って、トラバース３０は最もリア側に近接した位置に配置されている。また、カムピン３５Ａ、３５Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝の他端側端部に位置している。従って、トラバース３０の他端側（ピックアップ３２側）はベース本体１０に最も近接した位置に配置されている。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の一端側（メインスライダー４０側）端部に位置している。従って、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）はベース本体１０に最も近接した位置に配置されている。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１の一端側（メインスライダー４０側）端部に位置している。従って、トラバース３０は最もリア側に近接した位置に配置されている。また、カムピン３５Ａ、３５Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝の他端側端部に位置している。従って、トラバース３０の他端側（ピックアップ３２側）はベース本体１０に最も近接した位置に配置されている。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の一端側（メインスライダー４０側）端部に位置している。従って、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）はベース本体１０に最も近接した位置に配置されている。
図１に示す状態からメインスライダー４０がディスク挿入口１１の方向に移動し、このメインスライダー４０の移動に伴ってサブスライダー５０がメインスライダー４０の方向に移動する。
そして、チャッキング動作を第１の所定時間行った状態では、図４から図６に示すように、トラバース３０は、ディスク挿入口１１の方向に第１のＸ軸距離だけ移動するとともに、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０から第１のＹ軸距離だけ離間した位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第１のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向に第１のＸ軸距離だけ移動する。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝の一端側端部の方向に第１のＸ軸距離移動し、トラバース３０の他端側（ピックアップ３２側）は、ベース本体１０から第１のＺ軸距離だけ離間した位置に配置される。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の一端側（メインスライダー４０側）端部から第１のＹ軸距離だけ移動するが、この第１のＹ軸距離の範囲にある溝は同一高さなので、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）はベース本体１０に最も近接した位置に保持される。
そして、チャッキング動作を第１の所定時間行った状態では、図４から図６に示すように、トラバース３０は、ディスク挿入口１１の方向に第１のＸ軸距離だけ移動するとともに、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０から第１のＹ軸距離だけ離間した位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第１のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向に第１のＸ軸距離だけ移動する。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝の一端側端部の方向に第１のＸ軸距離移動し、トラバース３０の他端側（ピックアップ３２側）は、ベース本体１０から第１のＺ軸距離だけ離間した位置に配置される。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の一端側（メインスライダー４０側）端部から第１のＹ軸距離だけ移動するが、この第１のＹ軸距離の範囲にある溝は同一高さなので、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）はベース本体１０に最も近接した位置に保持される。
図４に示す状態から、さらにメインスライダー４０がディスク挿入口１１の方向に移動することで、サブスライダー５０はさらにメインスライダー４０の方向に移動する。
そして、図４に示す状態からさらにチャッキング動作を第２の所定時間行った状態では、図７から図９に示すように、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０から第２のＺ軸距離（第２のＺ軸距離＞第１のＺ軸距離）だけ離間した位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第２のＹ軸距離だけ移動するが、この移動範囲ではスライドカム機構５１の溝は、サブスライダー５０の移動方向（Ｙ軸方向）と平行に設けているので、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向には移動しない。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂも、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝内を移動しない。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の溝を第２のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）をベース本体１０から第２のＺ軸距離だけ移動させる。
そして、図４に示す状態からさらにチャッキング動作を第２の所定時間行った状態では、図７から図９に示すように、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０から第２のＺ軸距離（第２のＺ軸距離＞第１のＺ軸距離）だけ離間した位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第２のＹ軸距離だけ移動するが、この移動範囲ではスライドカム機構５１の溝は、サブスライダー５０の移動方向（Ｙ軸方向）と平行に設けているので、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向には移動しない。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂも、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝内を移動しない。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の溝を第２のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）をベース本体１０から第２のＺ軸距離だけ移動させる。
図７に示す状態から、さらにメインスライダー４０がディスク挿入口１１の方向に移動することで、サブスライダー５０はさらにメインスライダー４０の方向に移動する。
そして、図７に示す状態からさらにチャッキング動作を第３の所定時間行った状態では、図１０から図１２に示すように、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０から最も離間した第３のＺ軸距離に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第３のＹ軸距離だけ移動するが、この移動範囲ではスライドカム機構５１の溝は、サブスライダー５０の移動方向（Ｙ軸方向）と平行に設けているので、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向には移動しない。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂも、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝内を移動しない。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の溝を第３のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）をベース本体１０から第３のＺ軸距離（最上昇高さ）に移動させる。この状態でハブ３１Ｂのディスクへのチャッキングが完了する。
そして、図７に示す状態からさらにチャッキング動作を第３の所定時間行った状態では、図１０から図１２に示すように、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０から最も離間した第３のＺ軸距離に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第３のＹ軸距離だけ移動するが、この移動範囲ではスライドカム機構５１の溝は、サブスライダー５０の移動方向（Ｙ軸方向）と平行に設けているので、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向には移動しない。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂも、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝内を移動しない。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の溝を第３のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）をベース本体１０から第３のＺ軸距離（最上昇高さ）に移動させる。この状態でハブ３１Ｂのディスクへのチャッキングが完了する。
図１０に示す状態から、さらにメインスライダー４０がディスク挿入口１１の方向に移動することで、サブスライダー５０はさらにメインスライダー４０の方向に移動する。
そして、図１３から図１５に示すように、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向に移動するとともに、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０に近接する方向に移動し第１のＺ軸距離の位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第４のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向に第２のＸ軸距離だけ移動する。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝の一端側端部に向けて第２のＸ軸距離だけ移動するが、トラバース３０の他端側（ピックアップ３２側）高さは変わらない。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の溝を第４のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）をベース本体１０の方向に移動させ第１のＺ軸距離の位置に配置させる。
そして、図１３から図１５に示すように、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向に移動するとともに、トラバース３０の他端側は、ベース本体１０に近接する方向に移動し第１のＺ軸距離の位置に配置される。
すなわちこの状態においては、スライドピン５３は、スライドカム機構５１を第４のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０はディスク挿入口１１の方向に第２のＸ軸距離だけ移動する。従って、カムピン３５Ａ、３５Ｂは、固定カム３４Ａ、３４Ｂの溝の一端側端部に向けて第２のＸ軸距離だけ移動するが、トラバース３０の他端側（ピックアップ３２側）高さは変わらない。また、昇降ピン５４は、昇降カム機構５２の溝を第４のＹ軸距離だけ移動し、トラバース３０の一端側（スピンドルモータ３１Ａ側）をベース本体１０の方向に移動させ第１のＺ軸距離の位置に配置させる。
以上の動作によって、ディスクを蓋体１３０から離間させるとともに、固定ピン１２０からも離間させることで、ディスクは再生記録状態となる。
また、装着されたディスクを排出する時には、ローディングモータを駆動し、メインスライダー４０をその他端側の方向に移動することにより行われ、基本的には上記の動作が逆に行われる。
また、装着されたディスクを排出する時には、ローディングモータを駆動し、メインスライダー４０をその他端側の方向に移動することにより行われ、基本的には上記の動作が逆に行われる。
次に、引き込みレバーの破損防止機構について図１６及び図１７を用いて説明する。
図１６は、本実施例によるディスク装置のディスクの強制引き抜き動作状態を示すベース本体の要部平面図、図１７は同状態を示すメインスライダーの要部拡大図である。
図１６において、ディスクを強制的に排出方向（矢印Ａ方向）に引き出すと、ディスクを保持している引き込みレバー８０には、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に負荷が加わる。
この状態におけるピン８５の変位方向を図１７に示す。メインスライダー４０は移動しないが、ピン８５Ａの移動方向のカム溝４２は第１の可動片４５によって構成されているので、ピン８５は、同図に示すように、ピン８５Ａの位置からピン８５Ｂの位置に変位し、メインスライダー４０をサブスライダー５０側に移動させる方向（矢印Ｃ方向）に負荷が加わる。このとき、ピン８５Ｂへの変位によって第１の可動片４５は、弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。すなわち、図１６に示す引き込みレバー８０は、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に回動する。従って、ディスクが強制的に排出方向（矢印Ａ方向）に引き出されても、引き込みレバー８０が破損することがない。
なお、上記説明では、ディスクが強制的に排出方向（矢印Ａ方向）に引き出される場合で説明したが、ディスク挿入動作時に、挿入方向とは逆方向に負荷が加わる場合にも同様に引き込みレバー８０の破損を回避することができる。
図１６は、本実施例によるディスク装置のディスクの強制引き抜き動作状態を示すベース本体の要部平面図、図１７は同状態を示すメインスライダーの要部拡大図である。
図１６において、ディスクを強制的に排出方向（矢印Ａ方向）に引き出すと、ディスクを保持している引き込みレバー８０には、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に負荷が加わる。
この状態におけるピン８５の変位方向を図１７に示す。メインスライダー４０は移動しないが、ピン８５Ａの移動方向のカム溝４２は第１の可動片４５によって構成されているので、ピン８５は、同図に示すように、ピン８５Ａの位置からピン８５Ｂの位置に変位し、メインスライダー４０をサブスライダー５０側に移動させる方向（矢印Ｃ方向）に負荷が加わる。このとき、ピン８５Ｂへの変位によって第１の可動片４５は、弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。すなわち、図１６に示す引き込みレバー８０は、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に回動する。従って、ディスクが強制的に排出方向（矢印Ａ方向）に引き出されても、引き込みレバー８０が破損することがない。
なお、上記説明では、ディスクが強制的に排出方向（矢印Ａ方向）に引き出される場合で説明したが、ディスク挿入動作時に、挿入方向とは逆方向に負荷が加わる場合にも同様に引き込みレバー８０の破損を回避することができる。
次に、排出レバーの破損防止機構について図１８及び図１９を用いて説明する。
図１８は、ディスクのエジェクト時の強制押し込み動作状態を示すベース本体の要部平面図、図１９は同状態を示すメインスライダーの要部拡大図である。
図１８において、ディスクを強制的に押し込む方向（矢印Ａ方向）に押し込むと、ディスクを排出しようとしている排出レバー１００には、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に負荷が加わる。
この状態におけるピン１０３の変位方向を図１９に示す。メインスライダー４０は移動しないが、ピン１０３Ａの移動方向のカム溝４３は第２の可動片４６によって構成されているので、ピン１０３は、同図に示すように、ピン１０３Ａの位置からピン１０３Ｂの位置に変位し、メインスライダー４０をサブスライダー５０から離間する側に移動させる方向（矢印Ｃ方向）に負荷が加わる。このとき、ピン１０３Ｂへの変位によって第２の可動片４６は、弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。すなわち、図１８に示す排出レバー１００は、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に回動する。従って、ディスクが強制的に挿入方向（矢印Ａ方向）に押し込まれても、排出レバー１００が破損することがない。
なお、上記説明では、ディスクが強制的に挿入方向（矢印Ａ方向）に押し込まれる場合で説明したが、ディスク排出動作時に、排出方向とは逆方向に負荷が加わる場合にも同様に排出レバー１００の破損を回避することができる。
図１８は、ディスクのエジェクト時の強制押し込み動作状態を示すベース本体の要部平面図、図１９は同状態を示すメインスライダーの要部拡大図である。
図１８において、ディスクを強制的に押し込む方向（矢印Ａ方向）に押し込むと、ディスクを排出しようとしている排出レバー１００には、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に負荷が加わる。
この状態におけるピン１０３の変位方向を図１９に示す。メインスライダー４０は移動しないが、ピン１０３Ａの移動方向のカム溝４３は第２の可動片４６によって構成されているので、ピン１０３は、同図に示すように、ピン１０３Ａの位置からピン１０３Ｂの位置に変位し、メインスライダー４０をサブスライダー５０から離間する側に移動させる方向（矢印Ｃ方向）に負荷が加わる。このとき、ピン１０３Ｂへの変位によって第２の可動片４６は、弾性部材４４を圧縮する方向に変位する。すなわち、図１８に示す排出レバー１００は、可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから離間する方向（矢印Ｂ方向）に回動する。従って、ディスクが強制的に挿入方向（矢印Ａ方向）に押し込まれても、排出レバー１００が破損することがない。
なお、上記説明では、ディスクが強制的に挿入方向（矢印Ａ方向）に押し込まれる場合で説明したが、ディスク排出動作時に、排出方向とは逆方向に負荷が加わる場合にも同様に排出レバー１００の破損を回避することができる。
以上のように、弾性部材４４の一端側には第１の可動片４５を、他端側には第２の可動片４６を設けることで、一つの弾性部材４４で引き込みレバー８０と排出レバー１００との破損を防止することができる。さらに、第１の可動片４５に負荷が加わる場合には第２の可動片４６はピン１０３によって変位を規制され、第２の可動片４６に負荷が加わる場合には第１の可動片４５はピン８５によって変位を規制されるため、異常状態が回避された後には正常な動作状態に復帰することができる。
次に、本発明の他の実施例を、図２０を用いて説明する。
図２０は、メインスライダーの要部を示す動作説明図である。
本実施例においては、メインスライダー４０に、ストッパー４７を設けたものである。このストッパー４７は、メインスライダー４０に、旋回中心となる回転軸４８が配置されている。また、第１の可動片４５にはカム部４５Ａが構成されている。そしてストッパー４７の可動側端部のピン４９は、カム部４５Ａ内を移動する。ストッパー４７の当て部４７Ａは、メインスライダー４０から側方に飛び出し可能になっており、可動片４５のカム部４５Ａで規制されている。可動片４５が正規位置にある時（弾性部材４４が縮められていない時）には、ストッパー４７の当て部４７Ａは、側方に飛び出さず（待機位置）、可動片４５が移動した時に、ストッパー４７の当て部４７Ａが、メインスライダー４０の側方に飛び出す（作動位置）ように構成されている。メインスライダー４０の側方には、固定部材（フレーム）１２があり、ストッパー受け部１３が所定位置に配置されている。ストッパー４７の当て部４７Ａが飛び出した状態で、メインスライダー４０が移動し、所定位置に来る、ストッパー４７の当て部４７Ａと、ストッパー受け部１３が当接し、メインスライダー４０が移動できなくなるように構成されている。
図２０は、メインスライダーの要部を示す動作説明図である。
本実施例においては、メインスライダー４０に、ストッパー４７を設けたものである。このストッパー４７は、メインスライダー４０に、旋回中心となる回転軸４８が配置されている。また、第１の可動片４５にはカム部４５Ａが構成されている。そしてストッパー４７の可動側端部のピン４９は、カム部４５Ａ内を移動する。ストッパー４７の当て部４７Ａは、メインスライダー４０から側方に飛び出し可能になっており、可動片４５のカム部４５Ａで規制されている。可動片４５が正規位置にある時（弾性部材４４が縮められていない時）には、ストッパー４７の当て部４７Ａは、側方に飛び出さず（待機位置）、可動片４５が移動した時に、ストッパー４７の当て部４７Ａが、メインスライダー４０の側方に飛び出す（作動位置）ように構成されている。メインスライダー４０の側方には、固定部材（フレーム）１２があり、ストッパー受け部１３が所定位置に配置されている。ストッパー４７の当て部４７Ａが飛び出した状態で、メインスライダー４０が移動し、所定位置に来る、ストッパー４７の当て部４７Ａと、ストッパー受け部１３が当接し、メインスライダー４０が移動できなくなるように構成されている。
以下に動作について説明する。
図２０（Ａ）は、ディスク引込み動作途中で、正常に動作が行われている状態を示している。可動片４５は、正規位置にあり、ストッパー４７は、可動片４５のカム部４５Ａによって待機位置に配置されている。なお、メインスライダー４０は、モータで駆動され、右方向に移動中である。
この状態で、外部の力によるディスク強制引き抜きが開始された状態を図２０（Ｂ）に示す。図２０（Ｂ）に示すように、可動片４５は左方向に移動する。この可動片４５の移動によって、ピン４９は、カム部４５Ａ内を移動し、ストッパー４７の当て部４７Ａが、メインスライダー４０の側方に飛び出る。
図２０（Ｃ）は、引き続き上記強制引き抜きが行われている途中の状態を示している。
図２０（Ｂ）の状態から、更にメインスライダー４０は、モータによって右方向に移動している。このとき、引き込みレバー８０のカムピン８５が外部の力による強制引き抜きにより、外に（図で上に）強制的に移動させられたままになるため、可動片４５は、ドライブに対しては移動できない。すなわち、メインスライダー４０が右に移動するため、可動片４５は、メインスライダー４０に対して相対的に左に移動することになる。ここで、ストッパー４７がない場合には、モータが引き続き動作し、メインスライダー４０が、図で右へさらに移動することになる。しかし、本実施例では、図２０（Ｃ）に示す位置まで、メインスライダー４０が移動した時、ストッパー４７の当て部４７Ａと、ストッパー受け部１３が当接し、メインスライダー４０の移動は停止させられる。
ローディング動作を途中で止めることができない場合には、メインスライダー４０のさらなる移動によりトラバース３０は上昇し、さらにメインスライダー４０が移動し、ローディング動作が終了する位置まで動作を行ってしまう。このため、実際にはディスクが引込まれていないまま、ローディング動作を完了する。従って、ディスクが少し強制的に引き抜かれ、トラバース３０のハブ３１Ｂ上にディスクが位置していると、トラバース３０の上昇時にディスク記録面を破損する場合がある。このため、本実施例によれば、ローディング動作を途中で止めることができ、ディスクの破損等を防止することができる。
図２０（Ａ）は、ディスク引込み動作途中で、正常に動作が行われている状態を示している。可動片４５は、正規位置にあり、ストッパー４７は、可動片４５のカム部４５Ａによって待機位置に配置されている。なお、メインスライダー４０は、モータで駆動され、右方向に移動中である。
この状態で、外部の力によるディスク強制引き抜きが開始された状態を図２０（Ｂ）に示す。図２０（Ｂ）に示すように、可動片４５は左方向に移動する。この可動片４５の移動によって、ピン４９は、カム部４５Ａ内を移動し、ストッパー４７の当て部４７Ａが、メインスライダー４０の側方に飛び出る。
図２０（Ｃ）は、引き続き上記強制引き抜きが行われている途中の状態を示している。
図２０（Ｂ）の状態から、更にメインスライダー４０は、モータによって右方向に移動している。このとき、引き込みレバー８０のカムピン８５が外部の力による強制引き抜きにより、外に（図で上に）強制的に移動させられたままになるため、可動片４５は、ドライブに対しては移動できない。すなわち、メインスライダー４０が右に移動するため、可動片４５は、メインスライダー４０に対して相対的に左に移動することになる。ここで、ストッパー４７がない場合には、モータが引き続き動作し、メインスライダー４０が、図で右へさらに移動することになる。しかし、本実施例では、図２０（Ｃ）に示す位置まで、メインスライダー４０が移動した時、ストッパー４７の当て部４７Ａと、ストッパー受け部１３が当接し、メインスライダー４０の移動は停止させられる。
ローディング動作を途中で止めることができない場合には、メインスライダー４０のさらなる移動によりトラバース３０は上昇し、さらにメインスライダー４０が移動し、ローディング動作が終了する位置まで動作を行ってしまう。このため、実際にはディスクが引込まれていないまま、ローディング動作を完了する。従って、ディスクが少し強制的に引き抜かれ、トラバース３０のハブ３１Ｂ上にディスクが位置していると、トラバース３０の上昇時にディスク記録面を破損する場合がある。このため、本実施例によれば、ローディング動作を途中で止めることができ、ディスクの破損等を防止することができる。
本実施例のディスク装置は、表示手段と入力手段と演算処理手段などを一体化した、いわゆるノート型パソコン本体に内蔵、または一体的にセットされるディスク装置として特に有用である。
１０ ベース本体
１１ ディスク挿入口
３０ トラバース
３１Ａ スピンドルモータ
３２ ピックアップ
４０ メインスライダー
５０ サブスライダー
５１ スライダーカム機構
５２ 昇降カム機構
１３０ 蓋体
１１ ディスク挿入口
３０ トラバース
３１Ａ スピンドルモータ
３２ ピックアップ
４０ メインスライダー
５０ サブスライダー
５１ スライダーカム機構
５２ 昇降カム機構
１３０ 蓋体
Claims (9)
- ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、
前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップとを保持し、
前記トラバースの一端側にスライダー機構を配置し、
前記ベース本体に、前記ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記ディスクを排出する排出レバーとをそれぞれ回動自在に設け、
前記スライダー機構には、前記引き込みレバーの第１のピンを摺動させる第１のカム溝と、前記排出レバーの第２のピンを摺動させる第２のカム溝とを備え、
前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第１のカム溝内を前記第１のピンが摺動することで回動し、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第２のカム溝内を第２のピンが摺動することで回動するディスク装置であって、
前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、前記弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、前記第１の可動片は前記第１のカム溝の一部を構成し、前記第２の可動片は前記第２のカム溝の一部を構成することを特徴とするディスク装置。 - 前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第１のピンは前記第１の可動片を変位させ、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第２のピンは前記第２の可動片を変位させることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
- ベース本体に、ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記ディスクを排出する排出レバーと、前記引き込みレバー及び前記排出レバーを回動させるスライダー機構とを設け、
前記スライダー機構には、前記引き込みレバーの第１のピンを摺動させる第１のカム溝と、前記排出レバーの第２のピンを摺動させる第２のカム溝とを備え、
前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第１のカム溝内を第１のピンが摺動することで回動し、前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記第２のカム溝内を第２のピンが摺動することで回動するディスク装置であって、
前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた第１の可動片と、前記弾性部材の他端側に設けた第２の可動片とを備え、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第１のピンは前記第１の可動片を変位させ、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記第２のピンは前記第２の可動片を変位させることを特徴とするディスク装置。 - ベース本体に、ディスクを挿入する引き込みレバーと、前記引き込みレバーを回動させるスライダー機構とを設け、
前記スライダー機構には、前記引き込みレバーのピンを摺動させるカム溝を備え、
前記引き込みレバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記カム溝内を前記ピンが摺動することで回動するディスク装置であって、
前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、前記可動片は前記カム溝の一部を構成し、前記引き込みレバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記ピンは前記可動片を変位させることを特徴とするディスク装置。 - ベース本体に、ディスクを排出する排出レバーと、前記排出レバーを回動させるスライダー機構とを設け、
前記スライダー機構には、前記排出レバーのピンを摺動させるカム溝を備え、
前記排出レバーは、前記スライダー機構の動作に伴って前記カム溝内を前記ピンが摺動することで回動するディスク装置であって、
前記スライダー機構には、当該スライダー機構の摺動方向に伸縮する弾性部材と、前記弾性部材の一端側に設けた可動片とを備え、前記可動片は前記カム溝の一部を構成し、前記排出レバーに対する前記ディスクからの負荷によって前記ピンは前記可動片を変位させることを特徴とするディスク装置。 - 前記第１の可動片の、前記スライダー機構に対する変位により、前記スライダー機構の移動を所定位置で停止させるストッパー機構を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載のディスク装置。
- 前記引き込みレバーに対応する前記第１の可動片の前記スライダー機構に対する変位により、待機位置から作動位置に移動するストッパーを前記スライダー機構に設け、固定部の所定位置に設けられたストッパー受け部に、作動位置に移動した前記ストッパーが当接し、前記スライダー機構が所定位置で停止することを特徴とする請求項６に記載のディスク装置。
- 前記引き込みレバーに対応する前記第１の可動片の、前記スライダー機構に対する変位により、前記スライダー機構が前記トラバースの上昇の始まる前の位置で停止することを特徴とする請求項６に記載のディスク装置。
- 前記弾性部材を圧縮コイルバネで構成したことを特徴とする請求項１、及び請求項３から請求項５のいずれかに記載のディスク装置。
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