JP2005302187A - ディスク装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ディスクを蓋体の内面側やトラバース面と接触させることができ、薄型化と小型化を図ることができるディスク装置を提供すること。
【解決手段】ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記スピンドルモータにディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記蓋体の内面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドするディスク装置であって、前記凸状ガイドの前記ディスクとの接触面に、ウレタンビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とするディスク装置。
【選択図】 図１
【解決手段】ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記スピンドルモータにディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記蓋体の内面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドするディスク装置であって、前記凸状ガイドの前記ディスクとの接触面に、ウレタンビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とするディスク装置。
【選択図】 図１
Description
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式のディスク装置に関する。
従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレイやターンテーブルを装置本体内に装着するローディング方式が多く採用されている。
しかし、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度がある。
一方、スロットイン方式のディスク装置としては、ディスク面に搬送ローラを当接させてディスクを引き込む方式が提案されている（例えば特許文献１）。
特開平７−２２０３５３号公報
しかし、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度がある。
一方、スロットイン方式のディスク装置としては、ディスク面に搬送ローラを当接させてディスクを引き込む方式が提案されている（例えば特許文献１）。
しかし、例えば特許文献１で提案されているようなスロットイン方式では、ディスク直径より長い搬送ローラを用いるために、装置幅を広くしなければならず、さらにこの搬送ローラによって厚みも増してしまう。
従って、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは困難である。
従って、このようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは困難である。
そこで本発明は、薄型化と小型化を図ることができるディスク装置を提供することを目的とする。
特に本発明は、ディスクを蓋体の内面側やトラバース面と接触させることができるディスク装置を提供することを目的とする。
特に本発明は、ディスクを蓋体の内面側やトラバース面と接触させることができるディスク装置を提供することを目的とする。
請求項１記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記スピンドルモータにディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記蓋体の内面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドするディスク装置であって、前記凸状ガイドの前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記凸状ガイドを絞りによって形成することを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、複数の絞りによって前記凸状ガイドを形成することを特徴とする。
請求項４記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記開口部の外周部には、前記ベース本体側に突出させた絞り部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記トラバースを動作させることで前記スピンドルモータを前記蓋体側に近接させ、前記絞り部に前記ディスクを当接させることで前記スピンドルモータのハブに前記ディスクを装着するディスク装置であって、前記絞り部の前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載のディスク装置において、前記絞り部から前記ディスク挿入口側に向かって先細り形状をした第２の絞り部を形成し、前記第２の絞り部の前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記コーティング材として、ウレタン樹脂塗料にフッ素とシリコンとを配合したコーティング材を用いたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記コーティング材の摩擦係数を０．２〜０．６としたことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記コーティングを、前記蓋体の内面に施したことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記スピンドルモータが前記ベース本体の中央部に位置し、前記ピックアップの往復動範囲が前記スピンドルモータよりも前記ディスク挿入口側に位置し、前記ピックアップの往復移動方向が前記ディスクの挿入方向と異なるように前記トラバースを配設し、前記スピンドルモータに前記ディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記トラバース面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドすることを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項９に記載のディスク装置において、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを、前記トラバース面に設けた前記凸状ガイド面に施したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、前記凸状ガイドを絞りによって形成することを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載のディスク装置において、複数の絞りによって前記凸状ガイドを形成することを特徴とする。
請求項４記載の本発明のディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記開口部の外周部には、前記ベース本体側に突出させた絞り部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記トラバースを動作させることで前記スピンドルモータを前記蓋体側に近接させ、前記絞り部に前記ディスクを当接させることで前記スピンドルモータのハブに前記ディスクを装着するディスク装置であって、前記絞り部の前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載のディスク装置において、前記絞り部から前記ディスク挿入口側に向かって先細り形状をした第２の絞り部を形成し、前記第２の絞り部の前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記コーティング材として、ウレタン樹脂塗料にフッ素とシリコンとを配合したコーティング材を用いたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記コーティング材の摩擦係数を０．２〜０．６としたことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記コーティングを、前記蓋体の内面に施したことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、前記スピンドルモータが前記ベース本体の中央部に位置し、前記ピックアップの往復動範囲が前記スピンドルモータよりも前記ディスク挿入口側に位置し、前記ピックアップの往復移動方向が前記ディスクの挿入方向と異なるように前記トラバースを配設し、前記スピンドルモータに前記ディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記トラバース面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドすることを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項９に記載のディスク装置において、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを、前記トラバース面に設けた前記凸状ガイド面に施したことを特徴とする。
本発明によれば、ディスク装置の薄型化と小型化を図ることができる。
特に本発明は、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができる。
また本発明は、スピンドルモータのハブにディスクを装着する場合に、ディスクとハブの中心にずれが生じていても、ディスクを滑らせることで確実なチャッキングを行うことができる。
特に本発明は、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができる。
また本発明は、スピンドルモータのハブにディスクを装着する場合に、ディスクとハブの中心にずれが生じていても、ディスクを滑らせることで確実なチャッキングを行うことができる。
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、凸状ガイドのディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したものである。本実施の形態によれば、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができる。従って、ディスク移動空間を狭く構成することができるため、シャーシ外装の薄型化を図ることができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、凸状ガイドを絞りによって形成するものである。本実施の形態によれば、絞りを形成することで蓋体の強度を向上することができる。従って、例えば蓋体を利用してディスクのスピンドルモータへの装着を行う場合であっても、蓋体の変形を防止して確実な装着を行わせることができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、複数の絞りによって凸状ガイドを形成するものである。本実施の形態によれば、蓋体の強度を更に高めることができる。
本発明の第４の実施の形態によるディスク装置は、絞り部のディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したものである。本実施の形態によれば、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、スピンドルモータのハブにディスクを装着する場合に、ディスクとハブの中心にずれが生じていても、ディスクを滑らせることで確実なチャッキングを行うことができる。
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態によるディスク装置において、絞り部からディスク挿入口側に向かって先細り形状をした第２の絞り部を形成し、第２の絞り部のディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したものである。本実施の形態によれば、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができる。従って、ディスク移動空間を狭く構成することができるため、シャーシ外装の薄型化を図ることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、コーティング材として、ウレタン樹脂塗料にフッ素とシリコンとを配合したコーティング材を用いたものである。本実施の形態によれば、ディスクへの傷付きを防止し、ディスクを滑らかに摺動させることができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、コーティング材の摩擦係数を０．２〜０．６としたものである。本実施の形態によれば、ディスクの摺動性を高め、特にチャッキングを確実に行わせることができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、コーティングを、前記蓋体の内面に施したものである。本実施の形態によれば、コーティング材の塗装を容易に行えるとともに、ディスク面への傷付きを確実に防止することができる。
本発明の第９の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、スピンドルモータがベース本体の中央部に位置し、ピックアップの往復動範囲がスピンドルモータよりもディスク挿入口側に位置し、ピックアップの往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるようにトラバースを配設し、スピンドルモータにディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともにディスク挿入口側に位置するトラバース面に凸状ガイドを設け、凸状ガイドによって、ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドするものである。本実施の形態によれば、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができ、ディスク移動空間を狭く構成することができるため、シャーシ外装の薄型化を図ることができる。
本発明の第１０の実施の形態は、第９の実施の形態によるディスク装置において、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを、トラバース面に設けた凸状ガイド面に施したものである。本実施の形態によれば、ディスクへの傷付きを防止し、ディスクを滑らかに摺動させることができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、凸状ガイドを絞りによって形成するものである。本実施の形態によれば、絞りを形成することで蓋体の強度を向上することができる。従って、例えば蓋体を利用してディスクのスピンドルモータへの装着を行う場合であっても、蓋体の変形を防止して確実な装着を行わせることができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、複数の絞りによって凸状ガイドを形成するものである。本実施の形態によれば、蓋体の強度を更に高めることができる。
本発明の第４の実施の形態によるディスク装置は、絞り部のディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したものである。本実施の形態によれば、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、スピンドルモータのハブにディスクを装着する場合に、ディスクとハブの中心にずれが生じていても、ディスクを滑らせることで確実なチャッキングを行うことができる。
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態によるディスク装置において、絞り部からディスク挿入口側に向かって先細り形状をした第２の絞り部を形成し、第２の絞り部のディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したものである。本実施の形態によれば、ウレタン樹脂ビーズの特性によりディスクへの傷付きを防止し、フッ素の特性による摺動性でディスクを滑らかに摺動させ、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができる。従って、ディスク移動空間を狭く構成することができるため、シャーシ外装の薄型化を図ることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、コーティング材として、ウレタン樹脂塗料にフッ素とシリコンとを配合したコーティング材を用いたものである。本実施の形態によれば、ディスクへの傷付きを防止し、ディスクを滑らかに摺動させることができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、コーティング材の摩擦係数を０．２〜０．６としたものである。本実施の形態によれば、ディスクの摺動性を高め、特にチャッキングを確実に行わせることができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、コーティングを、前記蓋体の内面に施したものである。本実施の形態によれば、コーティング材の塗装を容易に行えるとともに、ディスク面への傷付きを確実に防止することができる。
本発明の第９の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるディスク装置において、スピンドルモータがベース本体の中央部に位置し、ピックアップの往復動範囲がスピンドルモータよりもディスク挿入口側に位置し、ピックアップの往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるようにトラバースを配設し、スピンドルモータにディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともにディスク挿入口側に位置するトラバース面に凸状ガイドを設け、凸状ガイドによって、ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドするものである。本実施の形態によれば、挿入されるディスクの傾きを有効に防止することができ、ディスク移動空間を狭く構成することができるため、シャーシ外装の薄型化を図ることができる。
本発明の第１０の実施の形態は、第９の実施の形態によるディスク装置において、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを、トラバース面に設けた凸状ガイド面に施したものである。本実施の形態によれば、ディスクへの傷付きを防止し、ディスクを滑らかに摺動させることができる。
以下本発明の一実施例によるディスク装置について説明する。
図１は本実施例によるディスク装置のベース本体の平面図、図２は同ディスク装置の蓋体の平面図、図３は同ディスク装置のシャーシ外装のフロント面に装着されるベゼルの正面図、図４は同ベゼルの要部拡大側断面図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、図３に示すベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
図１は本実施例によるディスク装置のベース本体の平面図、図２は同ディスク装置の蓋体の平面図、図３は同ディスク装置のシャーシ外装のフロント面に装着されるベゼルの正面図、図４は同ベゼルの要部拡大側断面図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、図３に示すベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン方式のディスク装置である。
図１に示すように、ディスクへの記録再生機能やディスクのローディング機能を行う各部品は、ベース本体１０に装着される。
ベース本体１０は、蓋体に対する深底部１０Ａと浅底部１０Ｂが形成され、浅底部１０Ｂによってフロント面からリア面に至るウイング部が形成されている。
ベース本体１０のフロント面側にはディスクを直接挿入するディスク挿入口１１を形成し、ベース本体１０のリア面の端部にはコネクタ１２を配設している。ベース本体１０のディスク挿入口１１側にはトラバース３０が配置され、ベース本体１０のコネクタ１２側にはリアベース１３が配置されている。トラバース３０とリアベース１３とは互いが重ならないように配置されている。リアベース１３のベース本体１０面側にはプリント基板１４が設けられている。
ベース本体１０は、蓋体に対する深底部１０Ａと浅底部１０Ｂが形成され、浅底部１０Ｂによってフロント面からリア面に至るウイング部が形成されている。
ベース本体１０のフロント面側にはディスクを直接挿入するディスク挿入口１１を形成し、ベース本体１０のリア面の端部にはコネクタ１２を配設している。ベース本体１０のディスク挿入口１１側にはトラバース３０が配置され、ベース本体１０のコネクタ１２側にはリアベース１３が配置されている。トラバース３０とリアベース１３とは互いが重ならないように配置されている。リアベース１３のベース本体１０面側にはプリント基板１４が設けられている。
トラバース３０は、スピンドルモータ３１Ａとピックアップ３２とピックアップ３２を移動させる駆動手段３３とを保持している。スピンドルモータ３１Ａの回転軸には、ディスクを保持するハブ３１Ｂを備えている。スピンドルモータ３１Ａはトラバース３０の一端側に設けられ、ピックアップ３２はトラバース３０の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。またピックアップ３２は停止時にはトラバース３０の他端側に配置される。
駆動手段３３は、駆動モータと、ピックアップ３２を摺動させる一対のレールと、駆動モータの駆動をピックアップ３２に伝達する歯車機構とを有し、一対のレールはトラバース３０の一端側と他端側とを連接するように両側部に配置されている。駆動モータはディスク挿入口１１側のレールの外方に、駆動軸がレールと平行になるように配置されている。歯車機構は、この駆動モータとディスク挿入口１１側のレールとの間の空間に配置されている。
駆動手段３３は、駆動モータと、ピックアップ３２を摺動させる一対のレールと、駆動モータの駆動をピックアップ３２に伝達する歯車機構とを有し、一対のレールはトラバース３０の一端側と他端側とを連接するように両側部に配置されている。駆動モータはディスク挿入口１１側のレールの外方に、駆動軸がレールと平行になるように配置されている。歯車機構は、この駆動モータとディスク挿入口１１側のレールとの間の空間に配置されている。
トラバース３０は、スピンドルモータ３１Ａがベース本体１０の中央部に位置し、またピックアップ３２の往復動範囲がスピンドルモータ３１Ａよりもディスク挿入口１１側に位置し、またピックアップ３２の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ３２の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、４５度の角度としている。
トラバース３０は、一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂによってベース本体１０に支持されている。
一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、スピンドルモータ３１Ａの位置よりもピックアップ３２の静止位置側に配設し、ピックアップ３２の静止位置よりもディスク挿入口１１側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、インシュレータ３４Ａはディスク挿入口１１の内側近傍の一端側に、インシュレータ３４Ｂはディスク挿入口１１の内側近傍の中央部に設けている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、弾性材料からなるダンパー機構を備えている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、このダンパー機構によって、トラバース３０がベース本体１０から離間する方向に変位することができる。
トラバース３０は、一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂによってベース本体１０に支持されている。
一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、スピンドルモータ３１Ａの位置よりもピックアップ３２の静止位置側に配設し、ピックアップ３２の静止位置よりもディスク挿入口１１側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、インシュレータ３４Ａはディスク挿入口１１の内側近傍の一端側に、インシュレータ３４Ｂはディスク挿入口１１の内側近傍の中央部に設けている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、弾性材料からなるダンパー機構を備えている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、このダンパー機構によって、トラバース３０がベース本体１０から離間する方向に変位することができる。
トラバース３０のベース本体１０側の面にはリブ３５を設けている。このリブ３５は、ディスク挿入口１１と反対のレールの外方であって、ピックアップ３２の静止位置側に設けている。またこのリブ３５は、トラバース３０をベース本体１０側に近接させた時に、ベース本体１０に当接することで、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂの位置でトラバース３０をベース本体１０から離間する方向に変位させるに十分な高さを有している。なお、本実施例では、リブ３５をトラバース３０のベース本体１０側の面に設けた場合で説明したが、ベース本体１０のトラバース３０側の面に設けてもよい。またトラバース３０のベース本体１０側の面と、ベース本体１０のトラバース３０側の面の双方に設けてもよい。また本実施例ではトラバース３０のベース本体１０側への近接動作を利用して、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂ側のトラバース３０を上昇させる構成としたが、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂの位置でのトラバース３０の高さを変更する他の手段、例えばインシュレータ３４Ａ、３４Ｂの高さを変更する手段によって実現することもできる。
なお、トラバース３０は、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂを支点として、スピンドルモータ３１Ａをベース本体１０と近接離間させるように動作する。
なお、トラバース３０は、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂを支点として、スピンドルモータ３１Ａをベース本体１０と近接離間させるように動作する。
以下に、このトラバース３０を動作させるカム機構を備えたメインスライダー４０とサブスライダー５０について説明する。
トラバース３０を変位させるカム機構は、メインスライダー４０とサブスライダー５０にそれぞれ設けている。ここで、メインスライダー４０とサブスライダー５０とは、スピンドルモータ３１Ａの側方に位置するように配設されている。メインスライダー４０は、その一端がシャーシ本体１０のフロント面側、その他端がシャーシ本体１０のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー５０は、トラバース３０とリアベース１３との間に、メインスライダー４０と直交する方向に配設されている。
トラバース３０を変位させるカム機構は、第１のカム機構４１と第２のカム機構５１によって構成される。第１のカム機構４１は、メインスライダー４０のスピンドルモータ３１Ａ側の面に、第２のカム機構５１は、サブスライダー５０のスピンドルモータ３１Ａ側の面にそれぞれ設けられている。
なお、メインスライダー４０とトラバース３０との間にはベース部材１５が設けられ、サブスライダー５０とトラバース３０との間にはベース部材１６が設けられている。ここでベース部材１５とベース部材１６はベース本体１０に固定され、ベース部材１５に設けた縦溝によってトラバース３０のカムピン３６を位置規制し、ベース部材１６に設けた縦溝によってトラバース３０のカムピン３７を位置規制している。
ここで、ベース部材１６とサブスライダー５０とは、第３のカム機構（図１では図示せず）によって連結している。そしてこの第３のカム機構は、第２のカム機構５１によってトラバース３０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる時に、サブスライダー５０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる機能を備えている。
トラバース３０を変位させるカム機構は、メインスライダー４０とサブスライダー５０にそれぞれ設けている。ここで、メインスライダー４０とサブスライダー５０とは、スピンドルモータ３１Ａの側方に位置するように配設されている。メインスライダー４０は、その一端がシャーシ本体１０のフロント面側、その他端がシャーシ本体１０のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー５０は、トラバース３０とリアベース１３との間に、メインスライダー４０と直交する方向に配設されている。
トラバース３０を変位させるカム機構は、第１のカム機構４１と第２のカム機構５１によって構成される。第１のカム機構４１は、メインスライダー４０のスピンドルモータ３１Ａ側の面に、第２のカム機構５１は、サブスライダー５０のスピンドルモータ３１Ａ側の面にそれぞれ設けられている。
なお、メインスライダー４０とトラバース３０との間にはベース部材１５が設けられ、サブスライダー５０とトラバース３０との間にはベース部材１６が設けられている。ここでベース部材１５とベース部材１６はベース本体１０に固定され、ベース部材１５に設けた縦溝によってトラバース３０のカムピン３６を位置規制し、ベース部材１６に設けた縦溝によってトラバース３０のカムピン３７を位置規制している。
ここで、ベース部材１６とサブスライダー５０とは、第３のカム機構（図１では図示せず）によって連結している。そしてこの第３のカム機構は、第２のカム機構５１によってトラバース３０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる時に、サブスライダー５０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる機能を備えている。
メインスライダー４０の一端側にはローディングモータ６０が配設されている。ローディングモータ６０の駆動軸６１とメインスライダー４０の一端側とは歯車機構を介して連結されている。なお、ローディングモータ６０の駆動軸６１には歯車機構を構成するウオームギア６２が設けられている。そして、このウオームギア６２のローディングモータ６０本体側には、複数のリブを備えた回転体６３を形成している。なお、図示はしないが、シャーシ外装のフロント面またはバゼルには、棒状体を挿入可能な開口部を設けている。そして棒状体をこの開口部から挿入することで回転体６３のリブを押圧することができるように構成されている。このように回転体６３は、駆動軸６１を棒状体を用いて手動で回動させるためのものである。
ローディングモータ６０は、その本体がディスク挿入口１１の中央部に、駆動軸６１がディスク挿入口１１の端部側に、それぞれが位置するように配設されている。
このローディングモータ６０の駆動によってメインスライダー４０を長手方向に摺動させることができる。またメインスライダー４０は、カムレバー７０によってサブスライダー５０と連結している。
カムレバー７０は回動支点７１を有し、ピン７２及びピン７３でメインスライダー４０の上面に設けたカム溝と係合し、ピン７４でサブスライダー５０の上面に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー７０は、メインスライダー４０の第１のカム機構４１によってトラバース３０を変位させるタイミングで、サブスライダー５０を移動させ、サブスライダー５０の移動によって第２のカム機構５１を動作させてトラバース３０を変位させる機能を有する。
ローディングモータ６０は、その本体がディスク挿入口１１の中央部に、駆動軸６１がディスク挿入口１１の端部側に、それぞれが位置するように配設されている。
このローディングモータ６０の駆動によってメインスライダー４０を長手方向に摺動させることができる。またメインスライダー４０は、カムレバー７０によってサブスライダー５０と連結している。
カムレバー７０は回動支点７１を有し、ピン７２及びピン７３でメインスライダー４０の上面に設けたカム溝と係合し、ピン７４でサブスライダー５０の上面に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー７０は、メインスライダー４０の第１のカム機構４１によってトラバース３０を変位させるタイミングで、サブスライダー５０を移動させ、サブスライダー５０の移動によって第２のカム機構５１を動作させてトラバース３０を変位させる機能を有する。
以上説明した、コネクタ１２、トラバース３０、リアベース１３、プリント基板１４、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂ、メインスライダー４０、サブスライダー５０、ベース部材１５、ベース部材１６、及びローディングモータ６０は、ベース本体１０の深底部１０Ａに設けられ、これらの部材と蓋体との間に、ディスク挿入空間を形成する。
次に、ディスクを挿入する時にディスクを支持するガイド部材と、ディスクを挿入する時に動作するレバー部材について説明する。
深底部１０Ａのディスク挿入口１１近傍の一端側には、所定長さの第１のディスクガイド１７が設けられている。この第１のディスクガイド１７は、ディスク挿入側から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ディスク挿入口１１の他端側のベース本体１０内には、引き込みレバー８０が設けられ、この引き込みレバー８０の可動側端部に第２のディスクガイド８１を備えている。第２のディスクガイド８１は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー８０の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第２のディスクガイド８１のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー８０は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口１１側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点８２を有している。
また、引き込みレバー８０の裏面（ベース本体１０側の面）の可動側端部と固定側端部との間には長溝８３が設けられている。一方、引き込みレバー８０の表面の可動側端部と固定側端部との間には所定長さの第３のディスクガイド８４が設けられている。
深底部１０Ａのディスク挿入口１１近傍の一端側には、所定長さの第１のディスクガイド１７が設けられている。この第１のディスクガイド１７は、ディスク挿入側から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ディスク挿入口１１の他端側のベース本体１０内には、引き込みレバー８０が設けられ、この引き込みレバー８０の可動側端部に第２のディスクガイド８１を備えている。第２のディスクガイド８１は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー８０の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第２のディスクガイド８１のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー８０は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口１１側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点８２を有している。
また、引き込みレバー８０の裏面（ベース本体１０側の面）の可動側端部と固定側端部との間には長溝８３が設けられている。一方、引き込みレバー８０の表面の可動側端部と固定側端部との間には所定長さの第３のディスクガイド８４が設けられている。
引き込みレバー８０は、サブレバー９０によって動作する。
サブレバー９０は、可動側の一端に凸部９１を備え、他端側に回動支点９２を備えている。サブレバー９０の凸部９１は、引き込みレバー８０の長溝８３内を摺動する。また、サブレバー９０の回動支点９２は、メインスライダー４０上に位置している。なお、回動支点９２は、メインスライダー４０とは連動せず、ベース本体１０にベース部材１５を介して固定されている。またサブレバー９０の回動支点９２よりも凸部９１側の下面には、ピン９３を備えている。このピン９３は、メインスライダー４０の上面に設けられたカム溝内を摺動する。従って、サブレバー９０は、メインスライダー４０の移動にともなって角度が変更され、このサブレバー９０の角度の変更によって引き込みレバー８０の旋回角度を変更する。すなわち、サブレバー９０の動作によって、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１Ａに近接離間するように動作する。なお、引き込みレバー８０の可動側端部に近い側の長溝８３の端部には、サブレバー９０の旋回方向に延びる溝８３Ａが設けられている。この溝８３Ａによって、第２のディスクガイド８１がディスクを最も引き込んだ時に、サブレバー９０の旋回角度にばらつきが発生しても、引き込みレバー８０の旋回角度にはばらつきが発生せず、ディスク引き込み量を安定させることができる。
サブレバー９０は、可動側の一端に凸部９１を備え、他端側に回動支点９２を備えている。サブレバー９０の凸部９１は、引き込みレバー８０の長溝８３内を摺動する。また、サブレバー９０の回動支点９２は、メインスライダー４０上に位置している。なお、回動支点９２は、メインスライダー４０とは連動せず、ベース本体１０にベース部材１５を介して固定されている。またサブレバー９０の回動支点９２よりも凸部９１側の下面には、ピン９３を備えている。このピン９３は、メインスライダー４０の上面に設けられたカム溝内を摺動する。従って、サブレバー９０は、メインスライダー４０の移動にともなって角度が変更され、このサブレバー９０の角度の変更によって引き込みレバー８０の旋回角度を変更する。すなわち、サブレバー９０の動作によって、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１Ａに近接離間するように動作する。なお、引き込みレバー８０の可動側端部に近い側の長溝８３の端部には、サブレバー９０の旋回方向に延びる溝８３Ａが設けられている。この溝８３Ａによって、第２のディスクガイド８１がディスクを最も引き込んだ時に、サブレバー９０の旋回角度にばらつきが発生しても、引き込みレバー８０の旋回角度にはばらつきが発生せず、ディスク引き込み量を安定させることができる。
ベース本体１０の引き込みレバー８０と異なる側部には、排出レバー１００が設けられている。この排出レバー１００の一端側の可動側端部にはガイド１０１が設けられている。また、排出レバー１００の他端側には、回動支点１０２が設けられている。また、排出レバー１００の可動側端部には、ガイド１０１よりもリア面側に当接部１０３が設けられている。また、排出レバー１００には、弾性体１０４が設けられている。この弾性体１０４の一端は排出レバー１００に固定されており、他端はリアベース１３に固定されている。当接部１０３は、弾性体１０４によってリア面側に引き込まれた場合に、リアベース１３の当接部１３Ａと当接する。また排出レバー１００は、弾性体１０４の弾性力によってディスク挿入口１１側に引き出される。なお、排出レバー１００は、リンクアーム１０５と排出スライダー１０６を介してメインスライダー４０の動きと連動して動作する。ここでリンクアーム１０５は、メインスライダー４０と排出スライダー１０６とを連接し、排出レバー１００はカムピンによって排出スライダー１０６のカム溝と係合している。
ベース本体１０のリア面側には、規制レバー１１０が設けられている。この規制レバー１１０はリア面側端部を回動支点１１１とし、可動側端部にガイド１１２を備えている。この規制レバー１１０は、弾性体１１３によってガイド１１２側が常にフロント面側に突出するように付勢されている。また、この規制レバー１１０は所定位置でリミットスイッチを動作させる。すなわち、ディスクが所定位置まで挿入されると、リミットスイッチがオフし、ローディングモータ６０を駆動する。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０が摺動する。
また、排出レバー１００と同じ側のベース本体１０の側部には、ガイドレバー１８０が設けられている。ガイドレバー１８０は、リア面側を回動支点１８１とし、可動側にガイド１８２を備えている。このガイドレバー１８０は、弾性体１８３によってガイド１８２側がディスク側に突出するように付勢されている。また、このガイドレバー１８０は、リンクアーム１０５と排出スライダー１０６を介してメインスライダー４０と連動し、このメインスライダー４０の動きに応じて、ガイド１８２側がディスクから離間するように動作する。
ベース本体１０のリア面側には、規制レバー１１０が設けられている。この規制レバー１１０はリア面側端部を回動支点１１１とし、可動側端部にガイド１１２を備えている。この規制レバー１１０は、弾性体１１３によってガイド１１２側が常にフロント面側に突出するように付勢されている。また、この規制レバー１１０は所定位置でリミットスイッチを動作させる。すなわち、ディスクが所定位置まで挿入されると、リミットスイッチがオフし、ローディングモータ６０を駆動する。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０が摺動する。
また、排出レバー１００と同じ側のベース本体１０の側部には、ガイドレバー１８０が設けられている。ガイドレバー１８０は、リア面側を回動支点１８１とし、可動側にガイド１８２を備えている。このガイドレバー１８０は、弾性体１８３によってガイド１８２側がディスク側に突出するように付勢されている。また、このガイドレバー１８０は、リンクアーム１０５と排出スライダー１０６を介してメインスライダー４０と連動し、このメインスライダー４０の動きに応じて、ガイド１８２側がディスクから離間するように動作する。
なお、ディスク挿入口１１の内側には、プロテクト機構１２０が設けられている。このプロテクト機構１２０は、ディスクがシャーシ外装内に既に装着された状態の時に、ディスク挿入口１１からの他のディスクの挿入を阻止する。このプロテクト機構１２０については後で詳述する。またスピンドルモータ３１Ａの近傍のトラバース３０には開口部を備え、この開口部には、ベース本体１０から蓋体に向かって突出したピン１８を設けている。このピン１８は、トラバース３０が最もベース本体１０側に移動した状態では、スピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂよりも蓋体側に突出する高さであり、またトラバース３０がスピンドルモータ３１Ａの駆動状態（再生録音可能な作動状態）では、スピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂよりもベース本体１０側に引き込んだ高さである。ピン１８は、スピンドルモータ３１Ａに装着されるディスクの中心部の非記録面に対応する位置であって、スピンドルモータ３１Ａよりもインシュレータ３４から離れた位置に設けることが好ましい。
また、ベース本体１０のフロント面側には、フロントガイダー２１とトラバースフェルト２２が設けられている。フロントガイダー２１は、ディスク挿入口１１の一端側であって、引き込みレバー８０とディスク挿入口１１との間に配置されている。またこのフロントガイダー２１は、ローディングモータ６０や歯車機構、メインスライダー４０の一部を覆うように、これらの部材よりも蓋体側に設けられている。このフロントガイダー２１は、挿入されるディスクの記録面全面が接触しないように周囲にテーパーが設けられ、表面がウレタンフッ素コーティングされている。一方、トラバースフェルト２２は、ディスク挿入口１１の他端側であって、トラバース３０のディスク挿入口１１側を一部覆うように、トラバース３０よりも蓋体側に設けられている。このトラバースフェルト２２は、挿入されるディスクの記録面全面が接触しないように中央部が凸状になっており、フェルト材で構成されている。フロントガイダー２１とトラバースフェルト２２は、第１のディスクガイド１７や第２のディスクガイド８１では十分にディスクを支持できない場合に、ディスクの面方向への傾きによって記録面に傷が付くのを防止することができる。なお、フロントガイダー２１をフェルト材で構成し、トラバースフェルト２２をウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングしたものを用いてもよい。また、スピンドルモータ３１Ａにディスクが装着された状態でのディスクの外周端よりも外方に位置するとともにディスク挿入口１１側に位置するトラバース３０面の一部に凸状ガイドを設けてもよい。この凸状ガイドによって、トラバースフェルト２２の一部を凸状に形成することができる。また、トラバースフェルト２２を設ける代わりに、この凸状ガイドを設けてもよい。この場合には、凸状ガイド面にウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを塗布することが好ましい。コーティング材としては、ビーズ径が２０ミクロンのウレタン樹脂に、ウレタン樹脂に対する配合比が５％のフッ素と、ウレタン樹脂に対する配合比が１．０〜１．５％のシリコンとを配合したコーティング材を用いることが好ましい。また、コーティング材の摩擦係数は、０．２〜０．６が好ましく、０．５５以下がより好ましい。
また、ベース本体１０のフロント面側には、フロントガイダー２１とトラバースフェルト２２が設けられている。フロントガイダー２１は、ディスク挿入口１１の一端側であって、引き込みレバー８０とディスク挿入口１１との間に配置されている。またこのフロントガイダー２１は、ローディングモータ６０や歯車機構、メインスライダー４０の一部を覆うように、これらの部材よりも蓋体側に設けられている。このフロントガイダー２１は、挿入されるディスクの記録面全面が接触しないように周囲にテーパーが設けられ、表面がウレタンフッ素コーティングされている。一方、トラバースフェルト２２は、ディスク挿入口１１の他端側であって、トラバース３０のディスク挿入口１１側を一部覆うように、トラバース３０よりも蓋体側に設けられている。このトラバースフェルト２２は、挿入されるディスクの記録面全面が接触しないように中央部が凸状になっており、フェルト材で構成されている。フロントガイダー２１とトラバースフェルト２２は、第１のディスクガイド１７や第２のディスクガイド８１では十分にディスクを支持できない場合に、ディスクの面方向への傾きによって記録面に傷が付くのを防止することができる。なお、フロントガイダー２１をフェルト材で構成し、トラバースフェルト２２をウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングしたものを用いてもよい。また、スピンドルモータ３１Ａにディスクが装着された状態でのディスクの外周端よりも外方に位置するとともにディスク挿入口１１側に位置するトラバース３０面の一部に凸状ガイドを設けてもよい。この凸状ガイドによって、トラバースフェルト２２の一部を凸状に形成することができる。また、トラバースフェルト２２を設ける代わりに、この凸状ガイドを設けてもよい。この場合には、凸状ガイド面にウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを塗布することが好ましい。コーティング材としては、ビーズ径が２０ミクロンのウレタン樹脂に、ウレタン樹脂に対する配合比が５％のフッ素と、ウレタン樹脂に対する配合比が１．０〜１．５％のシリコンとを配合したコーティング材を用いることが好ましい。また、コーティング材の摩擦係数は、０．２〜０．６が好ましく、０．５５以下がより好ましい。
次に、図２を用いて同ディスク装置の蓋体について説明する。
蓋体１３０の外縁部には、複数のビス孔１３１が設けられ、蓋体１３０は、ビスによってベース本体１０に取り付けられる。
蓋体１３０の中央部には、開口部１３２が設けられている。この開口部１３２は、ディスクの中心孔よりも大きな半径の円形開口である。従って、ディスクの中心孔に嵌合するスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂよりも大きな開口である。
開口部１３２の外周部には、ベース本体１０側に突出させた絞り部１３３が形成されている。また開口部１３２には、絞り部１３３からディスク挿入口１１側に向かって先細り形状をした絞り部１３４が設けられている。この絞り部１３４によって、ベース本体１０側に凸状ガイドを形成する。また蓋体１３０には、複数の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄが形成され、これらの絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによってベース本体１０側に凸状ガイドを形成している。
これらの絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄは、スピンドルモータ３１Ａに装着された状態でのディスク１Ｃの外周端よりも外方で、開口部１３２よりもディスク挿入口１１側に設けている。これらの絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって形成される凸状ガイドによって、ディスク挿入口１１から挿入されるディスク１Ａ、１Ｂがガイドされる。またこれら絞り部１３３、１３４、１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって蓋体１３０の強度を高めている。なお、絞り部１３５Ａと絞り部１３５Ｃ、または絞り部１３５Ｂと絞り部１３５Ｄとは連続した一つの絞りでもよいが、複数に分割することで蓋体１３０の強度を更に高めることができる。
蓋体１３０の内周面全体には、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを塗布している。なお、コーティングは、絞り部１３３、先細り形状をした絞り部１３４、複数の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄのディスクとの接触面だけに施してもよい。この場合のコーティング材も、ビーズ径が２０ミクロンのウレタン樹脂に、ウレタン樹脂に対する配合比が５％のフッ素と、ウレタン樹脂に対する配合比が１．０〜１．５％のシリコンとを配合したコーティング材を用いることが好ましい。また、コーティング材の摩擦係数は、０．２〜０．６が好ましく、０．５５以下がより好ましい。
蓋体１３０の外縁部には、複数のビス孔１３１が設けられ、蓋体１３０は、ビスによってベース本体１０に取り付けられる。
蓋体１３０の中央部には、開口部１３２が設けられている。この開口部１３２は、ディスクの中心孔よりも大きな半径の円形開口である。従って、ディスクの中心孔に嵌合するスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂよりも大きな開口である。
開口部１３２の外周部には、ベース本体１０側に突出させた絞り部１３３が形成されている。また開口部１３２には、絞り部１３３からディスク挿入口１１側に向かって先細り形状をした絞り部１３４が設けられている。この絞り部１３４によって、ベース本体１０側に凸状ガイドを形成する。また蓋体１３０には、複数の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄが形成され、これらの絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによってベース本体１０側に凸状ガイドを形成している。
これらの絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄは、スピンドルモータ３１Ａに装着された状態でのディスク１Ｃの外周端よりも外方で、開口部１３２よりもディスク挿入口１１側に設けている。これらの絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって形成される凸状ガイドによって、ディスク挿入口１１から挿入されるディスク１Ａ、１Ｂがガイドされる。またこれら絞り部１３３、１３４、１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって蓋体１３０の強度を高めている。なお、絞り部１３５Ａと絞り部１３５Ｃ、または絞り部１３５Ｂと絞り部１３５Ｄとは連続した一つの絞りでもよいが、複数に分割することで蓋体１３０の強度を更に高めることができる。
蓋体１３０の内周面全体には、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを塗布している。なお、コーティングは、絞り部１３３、先細り形状をした絞り部１３４、複数の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄのディスクとの接触面だけに施してもよい。この場合のコーティング材も、ビーズ径が２０ミクロンのウレタン樹脂に、ウレタン樹脂に対する配合比が５％のフッ素と、ウレタン樹脂に対する配合比が１．０〜１．５％のシリコンとを配合したコーティング材を用いることが好ましい。また、コーティング材の摩擦係数は、０．２〜０．６が好ましく、０．５５以下がより好ましい。
次に図３と図４を用いてベゼルについて説明する。
ベゼル１４０には挿入口１４１が設けられ、挿入口１４１は中央部が最も幅が広く両端部にいくに従って幅が狭くなるように形成されている。ベゼル１４０のシャーシ外装側の面には、挿入口１４１に沿って、切り込みが設けられたフェルト１４２が貼着されている。
図４に示すように、ディスクを挿入口１４１から装着する時、または挿入口１４１から排出する時には、フェルト１４２はディスクの進行方向に折り曲げられる。ディスクを装着する時には、多少の抵抗があっても押し込むことによって装着は可能であるが、ディスクの位置決めのためには挿入口１４１が狭く、またフェルト１４２によって更に位置規制を受けることが好ましい。しかしディスクを排出する時には、フェルト１４２の挿入口１４１側への折れ曲がり力が大きくなるとともに、フェルト１４２が折れ曲がって挿入口１４１と平行になった時ディスクとフェルト１４２面との摩擦力が極端に大きくなり、ディスクが排出されないなどのトラブルを生じてしまう。
従って、ディスク排出時のトラブルを防止する上で、ディスクの排出時には、フェルト１４２による抵抗が小さい方が好ましい。そこで、ベゼル１４０の外側面での挿入口１４１の面積より、ベゼル１４０の内側面での挿入口１４１の面積を広く構成することが好ましい。
また、ベゼル１４０の外側面における挿入口１４１の幅が中央部より両端部が狭く構成されている本実施例の場合にあっては、ベゼル１４０の内側面における挿入口１４１の両端部の幅が、ベゼル１４０の外側面における挿入口１４１の両端部の幅より広く形成されていることが好ましい。
また、ベゼル１４０の外側面における挿入口１４１の幅は、ディスク厚さよりも広く、ディスク厚さにフェルト厚さを加えた厚さよりも狭くし、ベゼル１４０の内側面における挿入口１４１の幅は、ディスク厚さにフェルト厚さを加えた厚さよりも広く形成されていることが好ましい。
ベゼル１４０には挿入口１４１が設けられ、挿入口１４１は中央部が最も幅が広く両端部にいくに従って幅が狭くなるように形成されている。ベゼル１４０のシャーシ外装側の面には、挿入口１４１に沿って、切り込みが設けられたフェルト１４２が貼着されている。
図４に示すように、ディスクを挿入口１４１から装着する時、または挿入口１４１から排出する時には、フェルト１４２はディスクの進行方向に折り曲げられる。ディスクを装着する時には、多少の抵抗があっても押し込むことによって装着は可能であるが、ディスクの位置決めのためには挿入口１４１が狭く、またフェルト１４２によって更に位置規制を受けることが好ましい。しかしディスクを排出する時には、フェルト１４２の挿入口１４１側への折れ曲がり力が大きくなるとともに、フェルト１４２が折れ曲がって挿入口１４１と平行になった時ディスクとフェルト１４２面との摩擦力が極端に大きくなり、ディスクが排出されないなどのトラブルを生じてしまう。
従って、ディスク排出時のトラブルを防止する上で、ディスクの排出時には、フェルト１４２による抵抗が小さい方が好ましい。そこで、ベゼル１４０の外側面での挿入口１４１の面積より、ベゼル１４０の内側面での挿入口１４１の面積を広く構成することが好ましい。
また、ベゼル１４０の外側面における挿入口１４１の幅が中央部より両端部が狭く構成されている本実施例の場合にあっては、ベゼル１４０の内側面における挿入口１４１の両端部の幅が、ベゼル１４０の外側面における挿入口１４１の両端部の幅より広く形成されていることが好ましい。
また、ベゼル１４０の外側面における挿入口１４１の幅は、ディスク厚さよりも広く、ディスク厚さにフェルト厚さを加えた厚さよりも狭くし、ベゼル１４０の内側面における挿入口１４１の幅は、ディスク厚さにフェルト厚さを加えた厚さよりも広く形成されていることが好ましい。
以下に、図５から図１７を用いてディスクの挿入時における各部材の動きについて説明する。
図５は本実施例によるディスク挿入時の初期段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図６は本実施例によるディスク挿入途中段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図７は本実施例によるディスク挿入完了段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図８は、図７に示す状態から所定時間経過した段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図９は、トラバースを、スピンドルモータ側が蓋体に最も近接する方向に動作させた状態を示すディスク装置のベース本体の平面図である。また、図１０は、本実施例による第１のカム機構を示すメインスライダーの側面図、図１１は、本実施例による第２のカム機構と第３のカム機構を示すサブスライダーの側面図である。また、図１２は、図６の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１３は、図７及び図８の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１４は、チャッキング寸前の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１５は、図９の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１６は、ディスクの再生動作状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１７は、図１４の状態においてディスクとハブの中心にずれが生じている場合を示すディスク装置の要部側断面図である。
図５は本実施例によるディスク挿入時の初期段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図６は本実施例によるディスク挿入途中段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図７は本実施例によるディスク挿入完了段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図８は、図７に示す状態から所定時間経過した段階を示すディスク装置のベース本体の平面図、図９は、トラバースを、スピンドルモータ側が蓋体に最も近接する方向に動作させた状態を示すディスク装置のベース本体の平面図である。また、図１０は、本実施例による第１のカム機構を示すメインスライダーの側面図、図１１は、本実施例による第２のカム機構と第３のカム機構を示すサブスライダーの側面図である。また、図１２は、図６の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１３は、図７及び図８の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１４は、チャッキング寸前の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１５は、図９の状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１６は、ディスクの再生動作状態を示すディスク装置の要部側断面図、図１７は、図１４の状態においてディスクとハブの中心にずれが生じている場合を示すディスク装置の要部側断面図である。
図５は、図２に示すディスク１Ａの状態である。
ディスク１が挿入されていない状態での引き込みレバー８０は、スピンドルモータ３１Ａ側に所定角度回動した状態で待機している。この状態では、サブレバー９０の凸部９１は、溝８３Ａまで至らない長溝８３の可動側端部に位置する。また、ガイド１７と第２のディスクガイド８１との間隔は、ディスク１の直径より狭くなっている。
ディスク１挿入時の初期段階においては、ディスク１Ａは、まずガイド１７と第２のディスクガイド８１とに当接し、ガイド１７と第２のディスクガイド８１によって支持され位置規制される。
ディスク１Ａを更に押し込むと、この挿入動作にともなって第２のディスクガイド８１は、スピンドルモータ３１Ａから離れる方向に旋回動作する。この第２のディスクガイド８１の旋回動作にともない、サブレバー９０の凸部９１は長溝８３内を固定側端部に向かって摺動する。従ってサブレバー９０も回動支点９２を中心に旋回動作する。ディスク１Ａの挿入動作を更に続けると、ディスク１Ａは排出レバー１００のガイド１０１に当接する。
なお図５に示す状態では、ローディングモータ６０は動作せず、従って、メインスライダー４０やサブレバー５０も動作しない。また、ディスク１Ａの上面は、図２に示す蓋体１３５の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって形成される凸状ガイドに接触しながら摺動し、ディスク１Ａの下面は、図１に示すフロントガイダー２１やトラバースフェルト２２に接触しながら摺動する。
ディスク１が挿入されていない状態での引き込みレバー８０は、スピンドルモータ３１Ａ側に所定角度回動した状態で待機している。この状態では、サブレバー９０の凸部９１は、溝８３Ａまで至らない長溝８３の可動側端部に位置する。また、ガイド１７と第２のディスクガイド８１との間隔は、ディスク１の直径より狭くなっている。
ディスク１挿入時の初期段階においては、ディスク１Ａは、まずガイド１７と第２のディスクガイド８１とに当接し、ガイド１７と第２のディスクガイド８１によって支持され位置規制される。
ディスク１Ａを更に押し込むと、この挿入動作にともなって第２のディスクガイド８１は、スピンドルモータ３１Ａから離れる方向に旋回動作する。この第２のディスクガイド８１の旋回動作にともない、サブレバー９０の凸部９１は長溝８３内を固定側端部に向かって摺動する。従ってサブレバー９０も回動支点９２を中心に旋回動作する。ディスク１Ａの挿入動作を更に続けると、ディスク１Ａは排出レバー１００のガイド１０１に当接する。
なお図５に示す状態では、ローディングモータ６０は動作せず、従って、メインスライダー４０やサブレバー５０も動作しない。また、ディスク１Ａの上面は、図２に示す蓋体１３５の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって形成される凸状ガイドに接触しながら摺動し、ディスク１Ａの下面は、図１に示すフロントガイダー２１やトラバースフェルト２２に接触しながら摺動する。
図６及び図１２は図２に示すディスク１Ｂの状態である。
図５に示す状態から更にディスク１を挿入すると、ディスクの一端側はガイド１７に支持された状態で、他端側は第３のディスクガイド８４に支持される。引き込みレバー８０はスピンドルモータ３１Ａから最も離間した状態となる。この状態では、サブレバー９０の凸部９１は、長溝８３の固定側端部に位置する。また、ガイド１７と第２のディスクガイド８１との間隔は、ディスク１の直径とほぼ同じ寸法となっている。一方、排出レバー１００は、ディスク１Ｂによってガイド１０１が押されるため、ディスクの挿入動作とともに回動を続ける。なお、ディスク１Ａの上面は、図２に示す蓋体１３５の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって形成される凸状ガイドに接触しながら摺動するとともに、図１２に示すように絞り部１３３、１３４に接触しながら摺動する。
図６の状態から更にディスク１Ｂを押し込むと、この挿入動作にともなって第２のディスクガイド８１は、今度はスピンドルモータ３１Ａに近接する方向に移動する。この第２のディスクガイド８１の旋回動作にともない、サブレバー９０の凸部９１は長溝８３内を固定側端部から可動側端部に向かって摺動する。従ってサブレバー９０も回動支点９２を中心に旋回動作する。
図５に示す状態から更にディスク１を挿入すると、ディスクの一端側はガイド１７に支持された状態で、他端側は第３のディスクガイド８４に支持される。引き込みレバー８０はスピンドルモータ３１Ａから最も離間した状態となる。この状態では、サブレバー９０の凸部９１は、長溝８３の固定側端部に位置する。また、ガイド１７と第２のディスクガイド８１との間隔は、ディスク１の直径とほぼ同じ寸法となっている。一方、排出レバー１００は、ディスク１Ｂによってガイド１０１が押されるため、ディスクの挿入動作とともに回動を続ける。なお、ディスク１Ａの上面は、図２に示す蓋体１３５の絞り部１３５Ａ、１３５Ｂ、１３５Ｃ、１３５Ｄによって形成される凸状ガイドに接触しながら摺動するとともに、図１２に示すように絞り部１３３、１３４に接触しながら摺動する。
図６の状態から更にディスク１Ｂを押し込むと、この挿入動作にともなって第２のディスクガイド８１は、今度はスピンドルモータ３１Ａに近接する方向に移動する。この第２のディスクガイド８１の旋回動作にともない、サブレバー９０の凸部９１は長溝８３内を固定側端部から可動側端部に向かって摺動する。従ってサブレバー９０も回動支点９２を中心に旋回動作する。
一方、上記の動作過程において、ディスク１Ｂは規制レバー１１０のガイド１１２に当接し、規制レバー１１０が回動動作を行う。
第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１Ａに近接する方向に所定角度回動した時、ディスク１Ｂによって規制レバー１１０も所定角度回動する。そして、規制レバー１１０が所定角度回動することで、リミットスイッチが動作し、ローディングモータ６０の駆動が開始される。なお、ガイドレバー１８０のガイド１８２はディスク１Ｂ側に突出した状態にあり、ディスク１Ｂは、このガイド１８２によっても支持されて摺動する。
このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０はリア面側に摺動を開始する。そしてメインスライダー４０の動作によって、サブレバー９０のピン９３が、対応するメインスライダー４０に設けられたカム溝に沿って移動する。この時、ピン９３は、対応するカム溝によってスピンドルモータ３１Ａ側に移動する。このピン９３の移動によってサブレバー９０は、引き込みレバー８０をその可動側端部がスピンドルモータ３１Ａ側に旋回移動する方向に付勢する。従って、引き込みレバー８０はディスク１Ｂを挿入方向に付勢する。この引き込みレバー８０の付勢力によって、ディスクは人為的な操作を離れ更に押し込まれる。
第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１Ａに近接する方向に所定角度回動した時、ディスク１Ｂによって規制レバー１１０も所定角度回動する。そして、規制レバー１１０が所定角度回動することで、リミットスイッチが動作し、ローディングモータ６０の駆動が開始される。なお、ガイドレバー１８０のガイド１８２はディスク１Ｂ側に突出した状態にあり、ディスク１Ｂは、このガイド１８２によっても支持されて摺動する。
このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０はリア面側に摺動を開始する。そしてメインスライダー４０の動作によって、サブレバー９０のピン９３が、対応するメインスライダー４０に設けられたカム溝に沿って移動する。この時、ピン９３は、対応するカム溝によってスピンドルモータ３１Ａ側に移動する。このピン９３の移動によってサブレバー９０は、引き込みレバー８０をその可動側端部がスピンドルモータ３１Ａ側に旋回移動する方向に付勢する。従って、引き込みレバー８０はディスク１Ｂを挿入方向に付勢する。この引き込みレバー８０の付勢力によって、ディスクは人為的な操作を離れ更に押し込まれる。
図７及び図１３は図２に示すディスク１Ｃの状態である。
ディスク１Ｃは、第２のディスクガイド８１、ガイドレバー１８０のガイド１８２、及び規制レバー１１０のガイド１１２の３点で支持され、ディスク１Ｃの中心孔がスピンドルモータ３１Ａと対応する位置に規制される。
一方、ローディングモータ６０は駆動し続け、メインスライダー４０も摺動動作を継続している。
図７に示す状態から所定時間、メインスライダー４０は移動するが、サブレバー９０のピン９３に対応するカム溝が移動方向と平行に形成されているため、サブレバー９０は動作しない。この状態では、サブレバー９０の凸部９１は溝８３Ａに位置している。なお、引き込みレバー８０も動作せず、ディスク１Ｃを支持した状態を継続している。
一方、カムレバー７０についても、図７に示す状態からの所定時間は、依然として動作しない。すなわちカムレバー７０のピン７２、７３に対応するカム溝が、メインスライダー４０の移動方向と平行に形成されている。
図８は、図７に示す状態から、上記所定時間経過した段階を示し、図７に示す状態から図８に示す状態では、トラバース３０は図１３の状態を維持している。
図８の状態から、更にローディングモータ６０を駆動し、メインスライダー４０を移動すると、カムレバー７０は、ピン７２によって回動支点７１を中心として回動する。このカムレバー７０の回動によって、サブスライダー５０は、メインスライダー４０から離間する方向に摺動する。
このように、図８の状態からのメインスライダー４０とサブスライダー５０の摺動動作によってトラバース３０が動作する。すなわちトラバース３０は、図１３に示す状態から、図１４に示すようにスピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０に近接する方向に動作を開始する。なお、引き込みレバー８０は、ディスク１Ｃの保持を継続する。
ディスク１Ｃは、第２のディスクガイド８１、ガイドレバー１８０のガイド１８２、及び規制レバー１１０のガイド１１２の３点で支持され、ディスク１Ｃの中心孔がスピンドルモータ３１Ａと対応する位置に規制される。
一方、ローディングモータ６０は駆動し続け、メインスライダー４０も摺動動作を継続している。
図７に示す状態から所定時間、メインスライダー４０は移動するが、サブレバー９０のピン９３に対応するカム溝が移動方向と平行に形成されているため、サブレバー９０は動作しない。この状態では、サブレバー９０の凸部９１は溝８３Ａに位置している。なお、引き込みレバー８０も動作せず、ディスク１Ｃを支持した状態を継続している。
一方、カムレバー７０についても、図７に示す状態からの所定時間は、依然として動作しない。すなわちカムレバー７０のピン７２、７３に対応するカム溝が、メインスライダー４０の移動方向と平行に形成されている。
図８は、図７に示す状態から、上記所定時間経過した段階を示し、図７に示す状態から図８に示す状態では、トラバース３０は図１３の状態を維持している。
図８の状態から、更にローディングモータ６０を駆動し、メインスライダー４０を移動すると、カムレバー７０は、ピン７２によって回動支点７１を中心として回動する。このカムレバー７０の回動によって、サブスライダー５０は、メインスライダー４０から離間する方向に摺動する。
このように、図８の状態からのメインスライダー４０とサブスライダー５０の摺動動作によってトラバース３０が動作する。すなわちトラバース３０は、図１３に示す状態から、図１４に示すようにスピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０に近接する方向に動作を開始する。なお、引き込みレバー８０は、ディスク１Ｃの保持を継続する。
図９は、トラバース３０を、スピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０に最も近接する方向に動作させた状態を示し、トラバース３０のスピンドルモータ３１Ａ側は図１５に示すように最上位置まで上昇し、ハブ３１Ｂがディスク１Ｃの孔に嵌合してチャッキングを行う。
そして、ハブ３１Ｂのディスク１Ｃの孔へのチャッキング終了後に、図１６に示すようにトラバース３０のスピンドルモータ３１Ａ側は若干下降してディスクの再生、記録状態に配置される。
なお、図１４に示す状態において、ディスク１Ｃの中心がハブ３１Ｂの中心と一致している場合には、トラバース３０のスピンドルモータ３１Ａ側を上昇させることで、図１５に示すようにチャッキングを行うことができる。しかし、ディスク１Ｃの外径公差や装置部品のばらつきによって、図１７に示すようにディスク１Ｃの中心がハブ３１Ｂの中心とずれを生じている場合には、ディスク１Ｃを適切な位置に横滑りさせる必要がある。本実施例においては、絞り部１３３、１３４の下面にウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施しているため、ハブ３１Ｂのディスク１Ｃへの押圧力によりディスク１Ｃは適切な位置に横滑りし、チャッキングをスムーズに行うことができる。
そして、ハブ３１Ｂのディスク１Ｃの孔へのチャッキング終了後に、図１６に示すようにトラバース３０のスピンドルモータ３１Ａ側は若干下降してディスクの再生、記録状態に配置される。
なお、図１４に示す状態において、ディスク１Ｃの中心がハブ３１Ｂの中心と一致している場合には、トラバース３０のスピンドルモータ３１Ａ側を上昇させることで、図１５に示すようにチャッキングを行うことができる。しかし、ディスク１Ｃの外径公差や装置部品のばらつきによって、図１７に示すようにディスク１Ｃの中心がハブ３１Ｂの中心とずれを生じている場合には、ディスク１Ｃを適切な位置に横滑りさせる必要がある。本実施例においては、絞り部１３３、１３４の下面にウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施しているため、ハブ３１Ｂのディスク１Ｃへの押圧力によりディスク１Ｃは適切な位置に横滑りし、チャッキングをスムーズに行うことができる。
以下に、トラバース３０の動作メカニズムについて、図１０から図１６を用いて詳細に説明する。
図１０に示すように、メインスライダー４０には第１のカム機構４１を構成する長溝が設けられており、この長溝にトラバース３０に固定されたカムピン３６が摺動自在に設けられている。ここで第１のカム機構４１は、長溝とカムピン３６によって構成されている。
一方、図１１に示すように、サブスライダー５０には第２のカム機構５１を構成する長溝が設けられており、この長溝にトラバース３０に固定されたカムピン３７が摺動自在に設けられている。ここで第２のカム機構５１は、長溝とカムピン３７によって構成されている。また、サブスライダー５０の両端には第３のカム機構５２を構成する２つの同一形状からなる長溝が設けられており、これらの長溝にベース部材１６に固定されたカムピン５３が摺動自在に設けられている。ここで第３のカム機構５２は、長溝とカムピン５３によって構成されている。
図１０に示すように、メインスライダー４０には第１のカム機構４１を構成する長溝が設けられており、この長溝にトラバース３０に固定されたカムピン３６が摺動自在に設けられている。ここで第１のカム機構４１は、長溝とカムピン３６によって構成されている。
一方、図１１に示すように、サブスライダー５０には第２のカム機構５１を構成する長溝が設けられており、この長溝にトラバース３０に固定されたカムピン３７が摺動自在に設けられている。ここで第２のカム機構５１は、長溝とカムピン３７によって構成されている。また、サブスライダー５０の両端には第３のカム機構５２を構成する２つの同一形状からなる長溝が設けられており、これらの長溝にベース部材１６に固定されたカムピン５３が摺動自在に設けられている。ここで第３のカム機構５２は、長溝とカムピン５３によって構成されている。
図１０におけるカムピン３６Ａ、図１１におけるカムピン３７Ａ及びカムピン５３Ａは、トラバース３０が動作する前の図８、図１３の状態を示している。
また、図１０におけるカムピン３６Ｂ、図１１におけるカムピン３７Ｂ及びカムピン５３Ｂは、トラバース３０を、スピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０に最も近接する方向に動作させた状態である図９、図１５の状態を示している。
なお、図１０、図１１に示す矢印は、それぞれメインスライダー４０とサブスライダー５０の移動方向を示している。
図１０に示すように、カムピン３６は、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置に移動することによってトラバース３０を動作させる。従って、トラバース３０のカムピン３６の位置では、トラバース３０をベース本体１０に対して、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離だけ移動する。
一方、図１１に示すように、カムピン３７は、カムピン３７Ａの位置からカムピン３７Ｂの位置に移動することによって、サブスライダー５０に対してトラバース３０を動作させる。従って、トラバース３０のカムピン３６の位置では、トラバース３０をサブスライダー５０に対して、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離だけ移動する。また、カムピン５３は、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置に移動することによって、ベース本体１０に対してサブスライダー５０を動作させる。従って、トラバース３０のカムピン３６の位置では、サブスライダー５０をベース本体１０に対して、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離だけ移動する。このように、サブスライダー５０側では、トラバース３０は、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離と、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離とを合わせた移動距離だけ、ベース本体１０に対してＹ軸方向に移動する。
本実施例では、図１０に示すカムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離は、図１１に示すカムピン３７Ａの位置からカムピン３７Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離と、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離とを合わせた移動距離と同じとしている。
また、図１０におけるカムピン３６Ｂ、図１１におけるカムピン３７Ｂ及びカムピン５３Ｂは、トラバース３０を、スピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０に最も近接する方向に動作させた状態である図９、図１５の状態を示している。
なお、図１０、図１１に示す矢印は、それぞれメインスライダー４０とサブスライダー５０の移動方向を示している。
図１０に示すように、カムピン３６は、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置に移動することによってトラバース３０を動作させる。従って、トラバース３０のカムピン３６の位置では、トラバース３０をベース本体１０に対して、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離だけ移動する。
一方、図１１に示すように、カムピン３７は、カムピン３７Ａの位置からカムピン３７Ｂの位置に移動することによって、サブスライダー５０に対してトラバース３０を動作させる。従って、トラバース３０のカムピン３６の位置では、トラバース３０をサブスライダー５０に対して、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離だけ移動する。また、カムピン５３は、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置に移動することによって、ベース本体１０に対してサブスライダー５０を動作させる。従って、トラバース３０のカムピン３６の位置では、サブスライダー５０をベース本体１０に対して、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離だけ移動する。このように、サブスライダー５０側では、トラバース３０は、カムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離と、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離とを合わせた移動距離だけ、ベース本体１０に対してＹ軸方向に移動する。
本実施例では、図１０に示すカムピン３６Ａの位置からカムピン３６Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離は、図１１に示すカムピン３７Ａの位置からカムピン３７Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離と、カムピン５３Ａの位置からカムピン５３Ｂの位置までのＹ軸方向移動距離とを合わせた移動距離と同じとしている。
以上のように動作させ、トラバース３０を、スピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０に最も近接する方向に動作させた状態では、図１５に示すように、ディスク１は、蓋体１３０に当接し、スピンドルモータ３１Ａと蓋体１３０とによって押圧される。この押圧力によってディスク１の中心孔にスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂが嵌合し、チャッキングが完了する。
チャッキングが完了すると、トラバース３０は、スピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０から離間する方向に動作し、図１６に示す状態となる。
この動作は、更にローディングモータ６０を駆動し、メインスライダー４０を移動することによって行われる。
チャッキング完了からスピンドルモータ３１Ａが再生録音可能な作動状態（駆動状態）までの動作は、メインスライダー４０では、カムピン３６がカムピン３６Ｂの位置からカムピン３６Ｃの位置に移動することにより、サブスライダー５０では、カムピン３７がカムピン３７Ｂの位置からカムピン３７Ｃの位置に移動することにより、またカムピン５３がカムピン５３Ｂの位置からカムピン５３Ｃの位置に移動することにより行われる。
そして、スピンドルモータ３１Ａが再生録音可能な作動状態（駆動状態）にある時には、ディスク１は、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１、規制レバー１１０のガイド１１２、及びガイドレバー１８０のガイド１８２からの支持が解除され、スピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂによってのみ保持された状態にある。ここで、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１、規制レバー１１０のガイド１１２、及びガイドレバー１８０のガイド１８２は、メインスライダー４０の移動動作によって作動する。
チャッキングが完了すると、トラバース３０は、スピンドルモータ３１Ａ側が蓋体１３０から離間する方向に動作し、図１６に示す状態となる。
この動作は、更にローディングモータ６０を駆動し、メインスライダー４０を移動することによって行われる。
チャッキング完了からスピンドルモータ３１Ａが再生録音可能な作動状態（駆動状態）までの動作は、メインスライダー４０では、カムピン３６がカムピン３６Ｂの位置からカムピン３６Ｃの位置に移動することにより、サブスライダー５０では、カムピン３７がカムピン３７Ｂの位置からカムピン３７Ｃの位置に移動することにより、またカムピン５３がカムピン５３Ｂの位置からカムピン５３Ｃの位置に移動することにより行われる。
そして、スピンドルモータ３１Ａが再生録音可能な作動状態（駆動状態）にある時には、ディスク１は、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１、規制レバー１１０のガイド１１２、及びガイドレバー１８０のガイド１８２からの支持が解除され、スピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂによってのみ保持された状態にある。ここで、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１、規制レバー１１０のガイド１１２、及びガイドレバー１８０のガイド１８２は、メインスライダー４０の移動動作によって作動する。
ここで図１１に示すように、サブスライダー５０の第２のカム機構５１には、例えば板ばねからなる弾性体５５が、第３のカム機構５２にも、例えば板ばねからなる弾性体５６が設けられている。ここで弾性体５５と弾性体５６とは、弾性体５５のカムピン３７に対する付勢方向と、弾性体５６のカムピン５３に対する付勢方向とが異なるように設けている。なお、弾性体５５と弾性体５６との付勢方向は逆方向であることが好ましい。
また、装着されたディスク１を排出する時には、ローディングモータ６０を駆動し、メインスライダー４０を移動することにより行われ、基本的には上記の動作が逆に行われる。
また、装着されたディスク１を排出する時には、ローディングモータ６０を駆動し、メインスライダー４０を移動することにより行われ、基本的には上記の動作が逆に行われる。
以下に、装着されているディスクが排出されるまでを簡単に説明する。
まず、エジェクト指示に基づき、ローディングモータ６０が駆動され、メインスライダー４０がディスク挿入口１１側に移動する。
従って、メインスライダー４０では、カムピン３６がカムピン３６Ｃの位置からカムピン３６Ｂの位置を経由してカムピン３６Ａの位置に移動し、サブスライダー５０では、カムピン３７がカムピン３７Ｃの位置からカムピン３７Ｂの位置を経由してカムピン３７Ａの位置に移動し、またカムピン５３がカムピン５３Ｃの位置からカムピン５３Ｂの位置を経由してカムピン５３Ａの位置に移動にする。
上記のように、それぞれのカム機構が動作することにより、ディスク１は、一旦蓋体１３０側に移動した後に、ベース本体１０側に移動する。
ディスク１は、ベース本体１０側に移動する時に、ディスク１の外周側で、第２のディスクガイド８１、ガイド１１２、１８２に当接し、ディスク１の内周側でピン１８に当接する。従って、トラバース３０のベース本体１０側への移動にともなって、ディスク１には、第２のディスクガイド８１、ガイド１１２、１８２及びピン１８から蓋体１３０側への力が加わり、ディスク１はスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂから解除される。なお、本実施例のように、ピン１８をスピンドルモータ３１Ａの外周位置であって、スピンドルモータ３１Ａよりもインシュレータ３４から離れた位置に設けることで、第２のディスクガイド８１、ガイド１１２、１８２の作用が働かなくてもディスク１のスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂからの解除を行うことができる。
その後、排出レバー１００は、メインスライダー４０の動作によってロックが解除され、弾性体１０４の弾性力により、可動側端部がディスク挿入口１１側に回動する。従って、スピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂから外されたディスク１は、排出レバー１００によってディスク挿入口１１側に押し出される。なお、排出レバー１００が動作する状態では、引き込みレバー８０は、その可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから最も離間する方向に移動した状態に保持されている。なお、引き込みレバー８０の位置は、第２のディスクガイド８１がディスク１に接触しない位置であればよい。このようにディスク排出時に、ディスク１が第２のディスクガイド８１に当接しない位置に引き込みレバー８０を配置することで、ディスク排出時のトラブルを防止することができる。
まず、エジェクト指示に基づき、ローディングモータ６０が駆動され、メインスライダー４０がディスク挿入口１１側に移動する。
従って、メインスライダー４０では、カムピン３６がカムピン３６Ｃの位置からカムピン３６Ｂの位置を経由してカムピン３６Ａの位置に移動し、サブスライダー５０では、カムピン３７がカムピン３７Ｃの位置からカムピン３７Ｂの位置を経由してカムピン３７Ａの位置に移動し、またカムピン５３がカムピン５３Ｃの位置からカムピン５３Ｂの位置を経由してカムピン５３Ａの位置に移動にする。
上記のように、それぞれのカム機構が動作することにより、ディスク１は、一旦蓋体１３０側に移動した後に、ベース本体１０側に移動する。
ディスク１は、ベース本体１０側に移動する時に、ディスク１の外周側で、第２のディスクガイド８１、ガイド１１２、１８２に当接し、ディスク１の内周側でピン１８に当接する。従って、トラバース３０のベース本体１０側への移動にともなって、ディスク１には、第２のディスクガイド８１、ガイド１１２、１８２及びピン１８から蓋体１３０側への力が加わり、ディスク１はスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂから解除される。なお、本実施例のように、ピン１８をスピンドルモータ３１Ａの外周位置であって、スピンドルモータ３１Ａよりもインシュレータ３４から離れた位置に設けることで、第２のディスクガイド８１、ガイド１１２、１８２の作用が働かなくてもディスク１のスピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂからの解除を行うことができる。
その後、排出レバー１００は、メインスライダー４０の動作によってロックが解除され、弾性体１０４の弾性力により、可動側端部がディスク挿入口１１側に回動する。従って、スピンドルモータ３１Ａのハブ３１Ｂから外されたディスク１は、排出レバー１００によってディスク挿入口１１側に押し出される。なお、排出レバー１００が動作する状態では、引き込みレバー８０は、その可動側端部がスピンドルモータ３１Ａから最も離間する方向に移動した状態に保持されている。なお、引き込みレバー８０の位置は、第２のディスクガイド８１がディスク１に接触しない位置であればよい。このようにディスク排出時に、ディスク１が第２のディスクガイド８１に当接しない位置に引き込みレバー８０を配置することで、ディスク排出時のトラブルを防止することができる。
本実施例のディスク装置は、表示手段と入力手段と演算処理手段などを一体化した、いわゆるノート型パソコン本体に内蔵、または一体的にセットされるディスク装置として特に有用である。
１０ ベース本体
１１ ディスク挿入口
１２ コネクタ
１３ リアベース
１４ プリント基板
１５ ベース部材
１６ ベース部材
１７ ガイド
３０ トラバース
３１Ａ スピンドルモータ
３２ ピックアップ
４０ メインスライダー
４１ 第１のカム機構
５０ サブスライダー
５１ 第２のカム機構
５２ 第３のカム機構
６０ ローディングモータ
７０ カムレバー
８０ 引き込みレバー
８１ 第２のディスクガイド
８３ 長溝
９０ サブレバー
１００ 排出レバー
１３０ 蓋体
１１ ディスク挿入口
１２ コネクタ
１３ リアベース
１４ プリント基板
１５ ベース部材
１６ ベース部材
１７ ガイド
３０ トラバース
３１Ａ スピンドルモータ
３２ ピックアップ
４０ メインスライダー
４１ 第１のカム機構
５０ サブスライダー
５１ 第２のカム機構
５２ 第３のカム機構
６０ ローディングモータ
７０ カムレバー
８０ 引き込みレバー
８１ 第２のディスクガイド
８３ 長溝
９０ サブレバー
１００ 排出レバー
１３０ 蓋体
Claims (10)
- ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記スピンドルモータにディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記蓋体の内面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドするディスク装置であって、
前記凸状ガイドの前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とするディスク装置。 - 前記凸状ガイドを絞りによって形成することを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
- 複数の絞りによって前記凸状ガイドを形成することを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
- ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面には、ディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記蓋体の中央部には、前記ディスクの中心孔よりも大きな開口部を形成し、前記開口部の外周部には、前記ベース本体側に突出させた絞り部を形成し、前記ベース本体に設けたトラバースによってスピンドルモータとピックアップと前記ピックアップを移動させる駆動手段とを保持し、前記トラバースを動作させることで前記スピンドルモータを前記蓋体側に近接させ、前記絞り部に前記ディスクを当接させることで前記スピンドルモータのハブに前記ディスクを装着するディスク装置であって、
前記絞り部の前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とするディスク装置。 - 前記絞り部から前記ディスク挿入口側に向かって先細り形状をした第２の絞り部を形成し、前記第２の絞り部の前記ディスクとの接触面に、ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを施したことを特徴とする請求項４に記載のディスク装置。
- 前記コーティング材として、ウレタン樹脂塗料にフッ素とシリコンとを配合したコーティング材を用いたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置。
- 前記コーティング材の摩擦係数を０．２〜０．６としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置。
- 前記コーティングを、前記蓋体の内面に施したことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置。
- 前記スピンドルモータが前記ベース本体の中央部に位置し、前記ピックアップの往復動範囲が前記スピンドルモータよりも前記ディスク挿入口側に位置し、前記ピックアップの往復移動方向が前記ディスクの挿入方向と異なるように前記トラバースを配設し、前記スピンドルモータに前記ディスクが装着された状態での当該ディスクの外周端よりも外方に位置するとともに前記ディスク挿入口側に位置する前記トラバース面に凸状ガイドを設け、前記凸状ガイドによって、前記ディスク挿入口から挿入されるディスクをガイドすることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスク装置。
- ウレタン樹脂ビーズ配合のフッ素系コーティングを、前記トラバース面に設けた前記凸状ガイド面に施したことを特徴とする請求項９に記載のディスク装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004118848A JP2005302187A (ja) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | ディスク装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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