JP3820884B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンター、あるいはファクシミリ等の画像形成装置に使用される給紙装置に関し、更に詳しくは用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本体に対して、小さな力で確実に装着することができるとともに、メンテナンスが容易であり、又、用紙に斜行等が生じることなく給紙可能な給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記複写機やプリンター、あるいはファクシミリ等の画像形成装置においては、例えば、感光体ドラム上に画像情報に応じたトナー像を形成し、この感光体ドラム上に形成されたトナー像を、給紙装置から供給される用紙上に転写・定着して、画像を形成するように構成されている。
【０００３】
かかる画像形成装置に使用される給紙装置に関する技術としては、例えば、特許第２７００８２９号公報等に開示されているものがある。この特許第２７００８２９号公報に係るカセット給紙装置は、図１８に示すように、カセット２００内の記録紙を底板側から押上げ、記録紙上面に位置した送出しローラ２０１と之に続くしごきローラ（図示せず）とによって１枚宛給紙を行うカセット給紙装置において、前記カセット２００は記録紙の給紙方向とは直交方向に取出し可能とし、該取出し作業に際しては前記底板の押上げ解除と前記送出しローラ２０１の上方への離間とがほぼ同時に行われるように構成したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特許第２７００８２９号公報に係るカセット給紙装置の場合には、図１８に示すように、当該給紙装置が装着される画像形成装置の手前側に、給紙カセット２００を引き出す所謂”フロントローデイング”のカセット給紙装置において、当該カセット２００が送出しローラ２０１をニップさせる作動レバー２０２の押圧状態を解除することにより、送出しローラ２０１の上方への離間を行うように構成したものであるため、カセット２００を所定の位置に装着した状態では、常時、カセット２００に対して押し出す方向の力が働いてしまい、カセット２００を所定の位置に挿入する時のラッチ感や、操作力が悪化してしまうという問題点を有していた。
【０００５】
そこで、本出願人は、上記カセットに対して常時押し出し力が働いてしまい、カセットを所定の位置に挿入する時のラッチ感や、操作力が悪化してしまうという問題点を解決するため、図１９に示すように、給紙トレイ２２０の先端部に傾斜面２２１を設け、当該傾斜面２２１が図２０に示す装置本体側のニップ解除用のレバー２２２を時計周り方向に回動し、当該レバー２２２の腕部２２３が送出用ロールの回転軸２２４を押し上げる状態を解除して、送出用ロールを用紙に押圧させるとともに、給紙トレイ２２０の装着動作が終了した時点で、当該レバー２２２の腕部２２３が給紙トレイ２２０の側面２２５に当接し、給紙トレイ２２２に対して押し出し力が作用しないように構成したものを考案している。
【０００６】
しかしながら、上記本出願人の考案に係る給紙装置の場合には、次のような新たな問題点を有している。
【０００７】
すなわち、上記本出願人の考案に係る給紙装置の場合には、ニップ解除用のレバー２２２の回動によって、送出用ローラの回転軸２２４の押し上げ（圧接状態の解除）と、捌き搬送用ロールの回転軸２２６の押し下げ（圧接状態の解除）とを行うように構成したものであるため、当該レバー２２２には、図２０に示すように、送出用ローラを用紙に押圧する力Ｗ２と、捌き搬送用ロール対を圧接させる力Ｗ１のモーメントの合力よりも大きな付勢力のスプリング２２７等を使用する必要がある。また、上記レバー２２２を回動自在に支持するシャフト２２８には、送出用ローラの押圧力とスプリング２２７の付勢力の合力から、捌き搬送用ロール対を圧接させる力を引いた力が常に作用するため、当該作用力による摩擦力も大きく、結果的に、スプリング２２７として付勢力の大きなものを使用しなければならず、給紙トレイ２２０を装着するときの反力が大きくなり、給紙トレイ２２０を装着する際の操作力が過大となってしまうという問題点を有していた。
【０００８】
また、上記給紙装置においては、送出用のロール等が徐々に磨耗するため、当該送出用ロール等を定期的に交換する必要があるが、当該送り出しロール等は、給紙装置本体のフレームの内側に配設されているため、交換作業等が面倒であり、作業性が悪いという問題点を有していた。
【０００９】
さらに、上記給紙装置においては、送出用ロールの軸方向の両端部又は一端部に、当該送出用ロールを回転自在に支持するフレームが設けられており、送出用ロールによって用紙を給送する際に、特にカールの大きい用紙などの場合には、用紙の一端部がフレームに接触して抵抗となり、当該用紙に送出用ロールの搬送力以外に回転モーメントが作用してしまい、用紙が斜めに給紙されてしまう所謂”斜行”が発生するという問題点を有していた。
【００１０】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本体に対して、小さな力で確実に装着することができる給紙装置を提供することにある。
【００１１】
また、この発明の他の目的とするところは、送出用ロール等の交換を容易に行うことができ、メンテナンスが容易な給紙装置を提供することにある。
【００１２】
さらに、この発明の他の目的とするところは、給紙トレイから用紙を送り出す際に、用紙に斜行等が生じることなく給紙することが可能な給紙装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項１に記載の発明は、装置本体に対して手前側に引き出し自在に給紙トレイを装着し、前記給紙トレイ内に収容された用紙を押上部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接する送出用のロールと、互いに圧接する一対のロールであって用紙を捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によって、用紙を１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置において、前記給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と直交する平面内にて移動するニップ解除部材を装置本体側に設け、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給紙トレイの着脱方向と直交する方向に移動するニップ解除部材によって、前記送出用ロールを用紙から離間させるとともに、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除するように構成したことを特徴とする給紙装置である。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、前記給紙トレイは、当該給紙トレイの装着動作に伴って、前記ニップ解除部材の一部に当接し、当該ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向に押動する傾斜部と、前記給紙トレイが所定の装着位置に装着された状態で、ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向へ移動させない直線部とを備え、前記ニップ解除部材は、給紙トレイに圧接する方向に付勢されているとともに、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、着脱方向と直交する方向に移動する際に、前記送出用ロールを用紙から離間させる方向に移動させる第１の当接部と、前記捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除する第２の当接部とを備えていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明は、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対は、その基端部側が回転自在に支持された片持ち状の回転軸の自由端近傍に取り付けられているとともに、当該回転軸にスナップフィットにより着脱自在に取り付けられ、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対を支持する支持フレームの上面には、当該ロールの装置本体の手前側を大きく切欠いた切欠き部が設けられているとともに、前記各ロールの装置本体の手前側に用紙をガイドするガイド部材がスライド自在に設けられていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。
【００１６】
また更に、請求項４に記載の発明は、前記送出用ロールを支持する支持部材は、装置本体の中央部から給紙方向奥側に向けて傾斜した切欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。
【００１７】
さらに、請求項５に記載の発明は、１つの駆動源で、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対の駆動と、給紙トレイの押し上げ部材の上下動とを行うことを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラープリンターを示すものである。また、図３はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラー複写機を示すものである。
【００２０】
図２及び図３において、１はタンデム型のデジタルカラープリンター及び複写機の本体を示すものであり、デジタルカラー複写機の場合には、図３に示すように、本体１の上部に、原稿２を一枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。この原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８、９及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定のドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るようになっている。
【００２１】
上記原稿読取装置４によって読み取られた原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率データとしてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）１２に送られ、このＩＰＳ１２では、原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。また、ＩＰＳ１２は、パーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行なうようになっている。
【００２２】
そして、上記の如くＩＰＳ１２で所定の画像処理が施された画像データは、同じくＩＰＳ１２によって、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）（各８ビット）の４色の原稿再現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３ＫのＲＯＳ（Ｒａｓｅｒ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｃａｎｎｅｒ）１４に送られ、この画像露光装置としてのＲＯＳ１４では、所定の色の原稿再現色材階調データに応じてレーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。
【００２３】
ところで、上記タンデム型のデジタルカラープリンター及び複写機本体１の内部には、図２及び図３に示すように、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋが、水平方向に一定の間隔をおいて並列的に配置されている。
【００２４】
これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべて同様に構成されており、大別して、所定の速度で回転駆動される像担持体としての感光体ドラム１５と、この感光体ドラム１５の表面を一様に帯電する一次帯電用の帯電ロール１６と、当該感光体ドラム１５の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する画像露光装置としてのＲＯＳ１４と、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像器１７と、感光体ドラム１５の表面を清掃するクリーニング装置１８とから構成されている。これらの感光体ドラム１５と周辺に配置される画像形成部材は、一体的にユニット化されており、プリンター及び複写機本体１から個別に交換可能に構成されている。
【００２５】
上記ＲＯＳ１４は、図２及び図３に示すように、４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じて出射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成しても勿論よい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ−θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、このポリゴンミラー１９によって偏向走査される。上記ポリゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１５上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。
【００２６】
上記ＲＯＳ１４は、図２に示すように、下方から感光体ドラム１５上に画像を走査露光するものであるため、このＲＯＳ１４には、上方に位置する４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７などからトナー等が落下して、汚損される虞れを有している。そのため、ＲＯＳ１４は、その周囲が直方体状のフレーム２０によって密閉されているとともに、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガラス製のウインドウ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが設けられている。
【００２７】
上記ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通して設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データが順次出力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、対応する感光体ドラム１５の表面に走査露光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、現像器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００２８】
上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの上方にわたって配置された転写ユニット２２の中間転写ベルト２５上に、４つの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋによって多重に転写される。これらの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５に対応した中間転写ベルト２５の裏面側に配設されている。この実施の形態における一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋの体積抵抗値は、１０⁵ 〜１０⁸ Ωｃｍに抵抗調整されたものを使用している。そして、一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋには、転写バイアス電源（図示しない）が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようになっている。
【００２９】
また、上記中間転写ベルト２５は、図２に示すように、ドライブロール２７と、テンションロール２４と、バックアップロール２８との間に一定のテンションで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロール２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動されるようになっている。上記中間転写ベルト２５は、例えば、チャージアップを起こさないべルト素材（ゴムまたは樹脂）にて構成されており、その体積抵抗値は、１０⁵ 〜１０¹²Ωｃｍ程度に抵抗調整されたものが使用されている。
【００３０】
上記中間転写ベルト２５上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、図２に示すように、バックアップロール２８に圧接する二次転写ロール２９によって、圧接力及び電界で記録媒体としての記録用紙３０上に二次転写され、これらの各色のトナー像が転写された記録用紙３０は、上方に位置する定着器３１へと搬送される。上記二次転写ロール２９は、バックアップロール２８の側方に圧接しており、下方から上方に搬送される記録用紙３０上に、各色のトナー像を二次転写するようになっている。そして、上記各色のトナー像が転写された記録用紙３０は、定着器３１によって熱及び圧力で定着処理を受けた後、排出ロール３２によって本体１の上部に設けられた排出トレイ３３上に排出される。
【００３１】
上記記録用紙３０は、図２及び図３に示すように、後述するように、給紙装置としての給紙トレイ３４から所定のサイズのものが、ナジャーロール３５及び用紙分離搬送用のフィードロール３６ａとリタードロール３６ｂにより給紙され、搬送ロール３７ａが設けられた用紙搬送路３７を介して、レジストロール３８まで一旦搬送され、停止される。給紙された記録用紙３０の搬送経路３７は、垂直方向上向きとなっている。上記給紙トレイ３４から供給された記録用紙３０は、所定のタイミングで回転するレジストロール３８によって中間転写ベルト２５の二次転写位置へ送出される。
【００３２】
なお、上記デジタルカラープリンター及び複写機において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、片面に画像が定着された記録用紙３０を、排出ロール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニット４０では、搬送径路４１に沿って設けられた搬送用のローラ対４５、４６により、記録用紙３０の表裏が反転された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、今度は、当該記録用紙３０の裏面に画像が転写・定着された後、排出トレイ３３上に排出される。
【００３３】
図２及び図３中、４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ，４４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の現像器１７に、所定の色のトナーを供給するトナーカートリッジをそれぞれ示している。
【００３４】
図４は上記デジタルカラープリンター及び複写機の各画像形成ユニットを示すものである。
【００３５】
上記イエロー色、マジェンタ色、シアン色及びブラック色の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、図４に示すように、すべてが同様に構成されており、これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋでは、上述したように、それぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色及びブラック色のトナー像が所定のタイミングで順次形成されるように構成されている。上記各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ，１３Ｃ、１３Ｋは、上述したように、感光体ドラム１５を備えており、これらの感光体ドラム１５の表面は、一次帯電用の帯電ロール１６によって一様に帯電される。その後、上記感光体ドラム１５の表面は、ＲＯＳ１４から画像データに応じて出射される画像形成用のレーザ光ＬＢが走査露光されて、各色に対応した静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上に走査露光されるレーザ光ＬＢは、当該感光体ドラム１５の直下よりやや右側寄りの斜め下方から露光されるように設定されている。上記感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７の現像ロール１７ａによってそれぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色、ブラック色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像となり、これらの可視トナー像は、一次転写ロール２６の帯電によって中間転写ベルト２５上に順次多重に転写される。
【００３６】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム１５の表面は、クリーニング装置１８によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記クリーニング装置１８は、クリーニングブレード４２を備えており、このクリーニングブレード４２によって、感光体ドラム１５上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。また、トナー像の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２５の表面は、図２及び図３に示すように、クリーニング装置４３によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記クリーニング装置４３は、クリーニングブラシ４３ａ及びクリーニングブレード４３ｂを備えており、これらのクリーニングブラシ４３ａ及びブレード４２によって、中間転写ベルト２５上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００３７】
なお、このプリンター本体１は、図２に示すように、左側の側面に手差しトレイ４７を備えており、この手差しトレイ４７を反時計回り方向に略水平な位置まで回動させて停止させることによって、当該手差しトレイ４７からは、ＯＨＰシートやハガキ等の材質やサイズの異なる転写媒体なども、フィードロール４８及びリタードパッド４９を介して給紙可能となっている。
【００３８】
図５は上記レーザープリンターに使用される給紙装置の給紙トレイを示す平面構成図、図６は上記給紙トレイを示す断面構成図である。
【００３９】
この給紙装置５０は、図７に示すように、給紙装置本体をも兼ねるレーザープリンター本体１の内部に、１つ配設されているとともに、当該レーザープリンター本体１の下部に、複数段の給紙装置５１〜５３が配設されている。上記給紙装置５０〜５３は、図５に示すように、給紙トレイ３４を備えており、当該給紙トレイ３４は、レーザープリンター本体１の手前側に引き出し可能となっている。
【００４０】
上記給紙トレイ３４は、図５及び図６に示すように、上面が開口した平面略矩形状の箱体状に形成されており、その手前側には、当該給紙トレイ３４をレーザープリンター本体１から引き出すための把手を兼ねたフロントパネル５４が設けられている。この給紙トレイ３４は、図５に示すように、プリンター本体１に対して着脱方向と直交する方向、図示例では、図中左方向に用紙３０を給紙するように構成されているとともに、当該給紙トレイ３４の内部には、手前側の一端部３４ａを基準にして、用紙３０を収容するように構成されている。また、上記給紙トレイ３４は、収容される用紙３０のサイズに応じて、当該用紙３０の側方をガイドする側方ガイド部材５５と、後方をガイドする後方ガイド部材５６の位置を調整することにより、最大Ａ３サイズの用紙から、最小５．５インチの用紙まで収容して、給紙可能な所謂”ユニバーサルカセット”となっている。
【００４１】
また、上記給紙トレイ３４の内部には、図６に示すように、多数枚の記録用紙３０を載置するための用紙支持部材としてのボトムプレート５７が、傾動自在に設けられている。このボトムプレート５７は、その後端部５７ａが給紙トレイ３４に回動自在に取り付けられているとともに、その先端部５７ｂが給紙トレイ３４の底部から高さ方向の上端部まで昇降自在となっている。また、上記給紙トレイ３４の内部には、図５及び図６に示すように、ボトムプレート５７の先端側の下方に、当該ボトムプレート５７を押し上げる押上げレバー５８（押し上げ部材）が配置されており、この押上げレバー５８は、図５に示すように、給紙トレイ３４の底部に回動自在に取り付けられている。なお、上記ボトムプレート５７には、側方ガイド部材５５と、後方ガイド部材５６の移動を妨げないように、適宜切り欠き部が設けられている。
【００４２】
上記押し上げレバー５８は、図５に示すように、後述する駆動機構６３によって回転駆動されるシャフト部材５９と、当該シャフト部材５９と直交するようにそれぞれ突設された３本の腕部材６０、６１、６２とから構成されている。
【００４３】
また、上記押し上げレバー５８を回動させる駆動機構６３は、図８に示すように、給紙トレイ３４の背面側に設けられており、押し上げレバー５８の端部に取り付けられた扇形状のギア６５を備えている。この扇型のギア６５は、直径の小さい中間ギア６６に噛み合っているとともに、当該中間ギア６６と同軸状に一体的に設けられた直径の大きな中間ギア６７は、カップリング６８が一体的に取り付けられたカップリングギア６９と噛み合っている。上記カップリング６８は、給紙トレイ３４をプリンター本体１に装着した状態で、当該プリンター本体１側のカップリングと結合され、このプリンター本体１側に設けられた駆動モータ７０によって、駆動ギア７１及び中間ギア７１〜７３、並びに本体側のカップリングギア７４を介して、回転駆動されるようになっている。なお、上記駆動モータ７０は、図示しないワンウエイクラッチを介して、ナジャーロール３５と、フィードロール３６ａと、リタードロール３６ｂをも回転駆動するように構成されている。
【００４４】
そして、上記押し上げレバー５８は、図８に示すように、プリンター本体１側の駆動モータ７０を回転駆動することにより、カップリング６８を介して駆動力が伝達されて回動され、腕部材６０、６１、６２の先端部によってボトムプレート５７の下面を押し上げ、当該ボトムプレート５７上に載置された用紙３０の上面を、ナジャーロール３５に圧設させて給紙するようになっている。
【００４５】
ところで、この実施の形態に係る給紙装置は、装置本体に対して手前側に引き出し自在に給紙トレイを装着し、前記給紙トレイ内に収容された用紙を押上部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接する送出用のロールと、互いに圧接する一対のローラであって用紙を捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によって、用紙を１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置において、前記給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と直交する平面内にて移動するニップ解除部材を装置本体側に設け、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給紙トレイの着脱方向と直交する方向に移動するニップ解除部材によって、前記送出用ロールを用紙から離間させるとともに、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除するように構成されている。
【００４６】
また、この実施の形態では、前記給紙トレイは、当該給紙トレイの装着動作に伴って、前記ニップ解除部材の一部に当接し、当該ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向に押動する傾斜部と、前記給紙トレイが所定の装着位置に装着された状態で、ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向へ移動させない直線部とを備え、前記ニップ解除部材は、給紙トレイに圧接する方向に付勢されているとともに、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、着脱方向と直交する方向に移動する際に、前記送出用ロールを用紙から離間させる方向に移動させる第１の当接部と、前記捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除する第２の当接部とを備えるように構成されている。
【００４７】
すなわち、この実施の形態に係る給紙装置５０には、図１及び図２に示すように、給紙装置本体をも兼ねるプリンター本体１の内部であって、給紙トレイ３４の装着方向左側の上部に、給紙トレイ３４に収容された用紙３０を送出する送出用ロールとしてのナジャーロール３５と、当該ナジャーロール３５によって給紙される用紙３０を１枚ずつ捌いた状態で給紙する捌き搬送用ロール対としてのフィードロール３６ａとリタードロール３６ｂとが配設されている。上記ナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂは、例えば、ゴム製のロールからなり、図１に示すように、給紙方向と直交する方向に沿って、所定の間隔を隔てて２つ配設されている。これらのナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂは、その基端部側が回転自在に支持された片持ち状の回転軸７５、８３、９１の自由端近傍に取り付けられているとともに、当該回転軸７５、８３、９１にスナップフィット７６により着脱自在に取り付けられている。例えば、上記ナジャーロール３５は、図１に示すように、その基端部側が回転自在に支持された片持ち状の回転軸７５の自由端近傍に取り付けられているとともに、当該回転軸７５にスナップフィット７６により着脱自在に取り付けられている。上記回転軸７５の先端部には、図９に示すように、凹溝７７が形成されているとともに、ナジャーロール３５等の合成樹脂製のフランジ７８には、軸方向に沿って爪部７９が突設されており、当該ナジャーロール３５等のフランジ７８に突設された爪部７９の突起７０が、回転軸７５の凹溝７７に嵌合されるように構成されている。そして、ナジャーロール３５等のフランジ７８に突設された爪部７９の突起８０を、指先で持ち上げて回転軸７５の凹溝７７から外すことにより、スナップフィット７６を解除し、ナジャーロール３５等を交換することが可能となっている。
【００４８】
上記ナジャーロール３５が取り付けられた回転軸７５は、図１に示すように、その基端部側が揺動フレーム８１に取り付けられている。また、この揺動フレーム８１は、給紙装置の支持フレーム８２に、フィードロール３６ａの回転軸８３を中心にして揺動自在に取り付けられているとともに、図１０に示すコイルスプリング８４によって、ナジャーロール３５が給紙トレイ３４の用紙３０に圧接するように付勢されている。さらに、上記揺動フレーム８１には、図１に示すように、装置本体１の中央部から給紙方向奥側に向けて傾斜した切欠き部８１ａが設けられており、カールした用紙３０が給紙される際に、当該用紙３０の奥側の部分が揺動フレーム８１に接触するのを防止するようになっている。
【００４９】
また、上記フィードロール３６ａは、図１０に示すように、給紙装置の支持フレーム８１に回転自在に支持された回転軸８３に、ワンウエイクラッチ８５を介して駆動力が伝達されるように構成されている。また、上記フィードロール３６ａの回転軸８３の端部には、図８にも示すように、ギア８５が取り付けられており、このギア８５は、中間ギア８６を介して駆動モータ７０の駆動ギアと噛み合っている。さらに、上記フィードロール３６ａの端部近傍には、図１に示すように、ギア８７が設けられており、このギア８７は、中間ギア８８を介して、ナジャーロール３５に設けられたギア８９と噛み合っている。なお、図１０中、Ｓは用紙の有無を検知する接触式のセンサを示すものである。
【００５０】
そして、上記駆動モータ７０は、一方向に回転駆動することによって、図８に示すように、押し上げレバー５８を回転駆動するように構成されている。その際、フィードロール３６ａ等は、当該フィードロール３６ａに設けられたワンウエイクラッチ８５によって回転しないようになっている。また、上記駆動モータ７０は、逆方向に回転駆動することによって、図８及び図１０に示すように、フィードロール３６ａが回転駆動されるとともに、当該フィードロール３６ａを介してナジャーロール３５も回転駆動されるようになっている。その際、押し上げレバー５８は、中間ギア７３に設けられたワンウエイクラッチ９０によって回転しないように構成されている。
【００５１】
さらに、上記リタードロール３６ｂは、図１に示すように、給紙装置の支持フレーム８２に、フィードロール３６ａに接離する方向に揺動自在に、しかも当該フィードロール３６ａに圧接するように付勢された回転軸９１に取り付けられている。なお、このリタードロール３６ｂは、給紙方向と逆方向に所定のトルクが付与されており、当該リタードロール３６ｂとフィードロール３６ａによって用紙３０を１枚ずつ捌いた状態で給紙するように構成されている。
【００５２】
また、上記給紙装置の支持フレーム８２には、図１に示すように、給紙トレイ３４の装着方向左側の奥部に、給紙トレイ３４と当接して、当該給紙トレイ３４の着脱方向と直交する方向に移動自在に取り付けられたニップ解除部材９２が設けられている。このニップ解除部材９２は、給紙装置の支持フレーム８２に固定した状態で取り付けられた固定部材９３と、当該固定部材９３に対してスライド自在に取り付けられた可動部材９４とから構成されている。
【００５３】
上記ニップ解除部材９２の可動部材９４は、図１１に示すように、水平方向に沿って細長い略直方体状に形成された基体部９５と、当該基体部９５の下方にその中央部よりも若干右寄りに設けられた略立方体状に形成された作動部９６と、基体部９５前面の略中央部に斜めに傾斜した状態で突設された斜面からなる第１の当接部９７と、基体部９５の下方にその中央部よりも若干左寄りに設けられた斜めに傾斜した斜面からなる第２の当接部９８とを備えるように構成されている。
【００５４】
また、上記ニップ解除部材９２の可動部材９４は、図１１に示すように、基体部９５背面側の下方でその中央部に設けられたスライド板部９９と、当該基体部９５の裏面側に略Ｌ字形状に突設されたガイド部（図示せず）とによって、固定部材９３に対して矢印方向に沿ってスライド自在に支持されているとともに、当該可動部材９４の内部に配設されたスプリング１００によって、給紙トレイ３４の側面に圧接する方向（図１１中、右方向）に付勢されている。
【００５５】
一方、給紙トレイ３４には、図５に示すように、その先端部の左側の角部に、当該給紙トレイ３４の装着動作に伴って、前記ニップ解除部材９２の可動部材９４の作動部９６に当接し、当該ニップ解除部材９２の可動部材９４を給紙トレイ３４の着脱方向と直交する方向に押動する傾斜部１０１と、前記給紙トレイ３４が所定の装着位置に装着された状態で、ニップ解除部材９２の給紙トレイ３４の着脱方向と直交する方向への移動を阻止する直線部１０２とが設けられている。
【００５６】
そして、上記ニップ解除部材９２の可動部材９４は、図１２に示すように、給紙トレイ３４を装置本体１内の所定の位置に装着する際に、当該給紙トレイ３４の先端部に設けられた傾斜部１０１に、可動部材９４の作動部９６の湾曲した角部が当接して、この可動部材９４が給紙トレイ３４の装着方向と直交する方向に移動し、給紙トレイ３４が装置本体１内の所定の位置に装着されると、当該給紙トレイ３４の先端部に設けられた直線部１０２に、可動部材９４の作動部９６の側面が当接して停止する。その際、上記可動部材９４の作動部９６は、給紙トレイ３４の側面に沿った直線部１０２に当接して停止するので、給紙トレイ３４には、当該給紙トレイ３４を装着方向に押し戻す力がまったく作用しない。
【００５７】
逆に、上記給紙トレイ３４を装置本体１内の所定の位置から引き出すと、ニップ解除部材９２の可動部材９４は、図１１及び図１２に示すように、給紙トレイ３４の側面に設けられた直線部１０２に当接する方向に付勢されているため、直線部１０２から傾斜部１０１を介して、図１２中の右方向に沿って所定の位置まで移動して停止する。すると、図１３に示すように、当該可動部材９４の第１の当接部９７によって、揺動フレーム８１の奥側の端部近傍に設けられた当接部１０３（図１にも示す）が押し上げられ、揺動フレーム８１は、反時計周り方向に回動し、当該揺動フレーム８１に取り付けられたナジャーロール３５が、給紙トレイ３４の用紙３０から離間する方向（上方向）に移動する。
【００５８】
また、上記可動部材９４が給紙トレイ３４の装着方向と直交する方向に移動すると、図１３に示すように、当該可動部材９４の第２の当接部９８によって、リタードロール３６ｂを支持した支持部材１０４が押し下げられ、リタードロール３６ｂがフィードロール３６ａから離間する方向（斜め下方向）に移動するようになっている。
【００５９】
さらに、この実施の形態では、送出用ロール及び捌き搬送用ロール対を支持する支持フレームの上面に、当該ロールの装置本体の手前側を大きく切欠いた切欠き部が設けられているとともに、前記各ロールの装置本体の手前側に用紙をガイドするガイド部材がスライド自在に設けられるように構成されている。
【００６０】
すなわち、この実施の形態では、図１及び図１４に示すように、ナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂを支持する支持フレーム８２の上面に、当該ロール３５、３６ａ、３６ｂの装置本体１の手前側を大きく切欠いた切欠き部１０５が設けられている。また、上記支持フレーム８２の側面８２ａには、図１４に示すように、支持フレーム８２が不本位に振動するのを防止するため、切欠き部１０５の中央部寄りの端部に重り１０７が取り付けられている。さらに、上記支持フレーム８２には、ナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂの装置本体１の手前側に、用紙３０をガイドするガイド板１０６が設けられており、このガイド板１０６は、図１５に示すように、支持フレーム８２に対して、装置本体１の手前側にスライド自在に取り付けられている。
【００６１】
以上の構成において、この実施の形態に係る給紙装置では、次のようにして、用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本体に対して、小さな力で確実に装着することが可能となっている。また、この実施の形態では、送出用ロール等の交換を容易に行うことができ、メンテナンスが容易となっている。さらに、この実施の形態では、給紙トレイから用紙を送り出す際に、用紙に斜行等が生じることなく給紙することが可能となっている。
【００６２】
すなわち、この実施の形態に係る給紙装置では、図２及び図７に示すように、給紙トレイ３４を装置本体１内部の所定の位置に押し込んで装着する際に、装置本体１側に設けられたニップ解除部材９２の可動部材９４は、図５及び図１２に示すように、給紙トレイ３４の先端部に設けられた傾斜部１０１に、可動部材９４の作動部９６の湾曲した角部９６ａが当接して、この可動部材９４が給紙トレイ３４の装着方向と直交する方向に移動する。そして、上記給紙トレイ３４が装置本体１内の所定の位置に装着されると、当該給紙トレイ３４の先端部に設けられた直線部１０２に、可動部材９４の作動部９６の側面が当接して停止する。その際、上記可動部材９４の作動部９６は、給紙トレイ３４の側面に沿った直線部１０２に当接して停止するので、給紙トレイ３４には、当該給紙トレイ３４を装着方向に押し戻す力がまったく作用しない。
【００６３】
一方、上記給紙トレイ３４を装置本体１内の所定の位置から引き出すと、ニップ解除部材９２の可動部材９４は、図１１及び図１２に示すように、スプリング１００によって、給紙トレイ３４の側面に設けられた直線部１０２に当接する方向に付勢されているため、直線部１０２から傾斜部１０１を介して、図１２中の右方向に沿って所定の位置まで移動して停止する。すると、図１３に示すように、当該可動部材９４の第１の当接部９７によって、揺動フレーム８１の奥側の端部近傍に設けられた当接部１０３（図１にも示す）が押し上げられ、揺動フレーム８１は、反時計周り方向に回動し、当該揺動フレーム８１に取り付けられたナジャーロール３５が、給紙トレイ３４の用紙３０から離間する方向（上方向）に移動する。
【００６４】
また、上記可動部材９４が給紙トレイ３４の装着方向と直交する方向に移動すると、図１３に示すように、当該可動部材９４の第２の当接部９８によって、リタードロール３６ｂを支持した支持部材１０４が押し下げられ、リタードロール３６ｂがフィードロール３６ａから離間する方向（斜め下方向）に移動するようになっている。
【００６５】
そのため、上記ニップ解除部材９２の可動部材９４を、給紙トレイ３４の側面に当接する方向に付勢するスプリング１００は、図１６に示すように、可動部材９４の第１の当接部９７が、揺動フレーム８１の当接部１０３を押し上げる力の反力Ｆ１の水平方向の分力と、当該可動部材９４の第２の当接部９８が、リタードロール３６ｂを回転自在に支持した支持部材１０４を押し下げる力の反力Ｆ２の水平方向の分力との合力を上回る付勢力Ｆ３を有していればよいため、当該スプリング１００の反発力は、小さなもので済む。また、上記可動部材９４は、固定部材９３に対して直線状にスライドするものであるため、これら可動部材９４と固定部材９３との間に作用する摩擦力は小さい。しかも、スプリング１００の先端部は、可動部材９４の第１の当接部９７及び第２の当接部９８に近い位置に設定されているので、当該スプリング１００の付勢力を効率よく、揺動フレーム８１の当接部１０３やリタードロール３６ｂの支持部材１０４に伝達することができる。したがって、用紙３０を収容した給紙トレイ３４を装置本体１に装着する際の力は、ニップ解除部材９２の可動部材９４を、給紙トレイ３４の着脱方向と直交する方向に付勢するスプリング１００の小さな付勢力に抗する力で十分であるため、小さな力で給紙トレイ３４を確実に装着することが可能となっている。また、上記給紙トレイ３４が装置本体１内の所定の位置に装着されると、当該給紙トレイ３４の先端部に設けられた直線部１０２に、可動部材９４の作動部９６の側面が当接して停止するため、給紙トレイ３４には、当該給紙トレイ３４を装着方向に押し戻す力がまったく作用しないので、給紙トレイ３４を所定の位置に挿入する時のラッチ感や、操作力が悪化することがない。
【００６６】
また、この実施の形態に係る給紙装置では、給紙トレイ３４からナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂによって用紙３０を給紙する動作を多数回繰り返すと、これらのナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂが徐々に磨耗するため、給紙装置５０〜５３を長期間使用した状態では、ナジャーロール３５やフィードロール３６ａ、あるいはリタードロール３６ｂを交換する必要が生じる。その際、上記給紙装置５０〜５３が装着されたプリンター本体１の図示しないフロントパネルを開くと、ナジャーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂを支持した支持フレーム８２には、図１及び図１４に示すように、当該ロール３５、３６ａ、３６ｂの装置本体１の手前側を大きく切欠いた切欠き部１０５が設けられている。そのため、上記ナジャーロール３５やフィードロール３６ａ、あるいはリタードロール３６ｂを交換する際には、装置本体１の手前側の上部から、当該ナジャーロール３５やフィードロール３６ａ、あるいはリタードロール３６ｂにアクセスすることができる。また、上記ナジャーロール３５等の装置本体１の手前側に設けられたガイド板１０６は、支持フレーム８２に対してスライド自在に取り付けられているため、当該ガイド板１０６を装置本体１の手前側にスライドさせることにより、ナジャーロール３５等の装置本体１の手前側に、当該ナジャーロール３５等を交換するための作業スペースが確保できる。また、上記ナジャーロール３５やフィードロール３６ａ、あるいはリタードロール３６ｂは、図９に示すように、回転軸７５、８３、９１の先端部にスナップフィット７６によって取り付けられているため、当該スナップフィット７６を取り外すことにより、容易にナジャーロール３５等を交換することが可能となっている。
【００６７】
さらに、この実施の形態に係る給紙装置では、図１に示すように、ナジャーロール３５が取り付けられた揺動フレーム８１に、装置本体１の中央部から給紙方向奥側に向けて傾斜した切欠き部８１ａが設けられており、カールした用紙３０が給紙される際に、当該用紙３０の奥側の部分が揺動フレーム８１に接触するのを防止するようになっている。そのため、上記ナジャーロール３５によって給紙トレイ３４に収容された用紙３０を給紙する際に、用紙３０がカールしている場合でも、図１７に示すように、当該用紙３０の奥側の部分が揺動フレーム８１に接触するのを防止することができる。したがって、カールしている用紙３０が揺動フレーム８１に接触するとしても、当該用紙３０が揺動フレーム８１に接触する位置は、揺動フレーム８１の中央部近傍、つまり、ナジャーロール３５の近傍となるため、用紙３０が揺動フレーム８１と接触しても、用紙３０に大きな回転モーメントが作用することがない。その結果、給紙トレイ３４から給紙される用紙３０がカールしている場合であっても、用紙３０に斜行が生じるのを確実に防止することができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本体に対して、小さな力で確実に装着することができる給紙装置を提供することができる。
【００６９】
また、この発明によれば、送出用ロール等の交換を容易に行うことができ、メンテナンスが容易な給紙装置を提供することができる。
【００７０】
さらに、この発明によれば、給紙トレイから用紙を送り出す際に、用紙に斜行等が生じることなく給紙することが可能な給紙装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置の要部を示す斜め下方から見た斜視図である。
【図２】 図２はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラープリンターを示す構成図である。
【図３】 図３はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラー複写機を示す構成図である。
【図４】 図４はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置の画像形成部を示す構成図である。
【図５】 図５はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置に用いられる給紙トレイを示す平面図である。
【図６】 図６はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置に用いられる給紙トレイを示す断面図である。
【図７】 図７はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラープリンターの全体を示す構成図である。
【図８】 図８はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置の駆動系を示す構成図である。
【図９】 図９はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置のロールの取り付け構造を示す構成図である。
【図１０】 図１０はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置の要部を示す支持フレームを除去した状態を斜め上方から見た斜視図である。
【図１１】 図１１はニップ解除部材を示す斜視構成図である。
【図１２】 図１２は給紙トレイとニップ解除部材との関係を示す説明図である。
【図１３】 図１３はニップ解除部材の動作を示す側面構成図である。
【図１４】 図１４はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置の要部を示す斜め上方から見た斜視図である。
【図１５】 図１５はガイド板のスライド構造を示す断面図である。
【図１６】 図１６はニップ解除部材の作用を示す説明図である。
【図１７】 図１７は用紙の給紙状態と揺動フレームとの関係を示す説明図である。
【図１８】 図１８は従来の給紙装置を示す構成図である。
【図１９】 図１９は従来の給紙トレイとレバーとの関係を示す説明図である。
【図２０】 図２０はレバーに作用する力を示す説明図である。
【符号の説明】
１：デジタルカラープリンター本体 (本体装置）、３４：給紙トレイ、３５：ナジャーロール（送出用のロール）、３６ａ：フィードロール（捌き搬送用のロール対）、３６ｂ：リタードロール（捌き搬送用のロール対）、９２：ニップ解除部材、９３：固定部材、９４：可動部材。

Claims (5)

1. 装置本体に対して手前側に引き出し自在に給紙トレイを装着し、前記給紙トレイ内に収容された用紙を押上部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接する送出用のロールと、互いに圧接する一対のロールであって用紙を捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によって、用紙を１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置において、
   前記給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と直交する平面内にて移動するニップ解除部材を装置本体側に設け、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給紙トレイの着脱方向と直交する方向に移動するニップ解除部材によって、前記送出用ロールを用紙から離間させるとともに、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除するように構成したことを特徴とする給紙装置。
2. 前記給紙トレイは、当該給紙トレイの装着動作に伴って、前記ニップ解除部材の一部に当接し、当該ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向に押動する傾斜部と、前記給紙トレイが所定の装着位置に装着された状態で、ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向へ移動させない直線部とを備え、
   前記ニップ解除部材は、給紙トレイに圧接する方向に付勢されているとともに、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、着脱方向と直交する方向に移動する際に、前記送出用ロールを用紙から離間させる方向に移動させる第１の当接部と、前記捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除する第２の当接部とを備えていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対は、その基端部側が回転自在に支持された片持ち状の回転軸の自由端近傍に取り付けられているとともに、当該回転軸にスナップフィットにより着脱自在に取り付けられ、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対を支持する支持フレームの上面には、当該ロールの装置本体の手前側を大きく切欠いた切欠き部が設けられているとともに、前記各ロールの装置本体の手前側に用紙をガイドするガイド部材がスライド自在に設けられていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
4. 前記送出用ロールを支持する支持部材は、装置本体の中央部から給紙方向奥側に向けて傾斜した切欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
5. １つの駆動源で、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対の駆動と、給紙トレイの押し上げ部材の上下動とを行うことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。

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