JP2002205830A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 用紙のサイズ、坪量、スタック量等によ
らずに、ボトムプレートを略水平に維持することがで
き、しかも、大幅に小サイズの用紙をも収容して給紙す
ることが可能な給紙装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 用紙収容容器内に多数枚の用紙を載置す
る用紙支持部材を上下動可能に設け、前記用紙支持部材
を押し上げ部材により上昇させて、用紙の上面を給紙ロ
ーラに押圧して給紙するように構成した給紙装置におい
て、前記押し上げ部材を、駆動源によって回転駆動され
るシャフト部材と、前記用紙支持部材の給紙方向と直交
する方向の少なくとも略両端部近傍に、前記シャフト部
材と直交するようにそれぞれ突設された複数の腕部材と
から構成し、前記腕部材の先端によって用紙支持部材の
背面を押し上げるように構成して課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式や
静電記録方式のプリンターや複写機等の画像形成装置に
使用される給紙装置に関し、特に、種々のサイズの用紙
を収容可能な所謂”ユニバーサルカセット”において、
多数枚の用紙を載置するボトムプレート等の用紙支持部
材を水平に保持し、用紙を安定した状態で給紙すること
が可能な給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記電子写真方式や静電記録方式
のプリンターや複写機等の画像形成装置においては、給
紙装置としての給紙トレイから用紙を、感光体ドラムの
転写位置へと給紙・搬送し、当該感光体ドラム上に形成
されたトナー像を、用紙上に転写・定着することによ
り、画像を形成するように構成されている。

【０００３】上記給紙トレイ内に収容された用紙を給紙
ローラに押圧して給紙する技術としては、用紙が載置さ
れたボトムプレートを昇降させ、略一定位置で保持する
リフトアップ機構が提案されている。

【０００４】このリフトアップ機構に関する技術として
は、図１３に示すように、給紙トレイ１００の底部に、
用紙を載置するボトムプレート（図示を省略）を傾動自
在に設けるとともに、当該ボトムプレートの先端部の下
方に、ボトムプレートの昇降を行う押し上げレバー１０
２を配置するように構成したものがある。上記押し上げ
レバーは、図１４に示すように、所定の太さの金属製の
丸棒状部材を、その一端側がクランク形状となるように
折り曲げて形成したものである。そして、上記給紙トレ
イ１００は、押し上げレバー１０２を図示しない駆動モ
ータによって回動することにより、当該押し上げレバー
のクランク形状の部分を回動させ、ボトムプレートの先
端側を上昇させて、ボトムプレート上に載置された用紙
束のうち、最上位の用紙を給紙ロールに圧接させ、用紙
を１枚ずつ分離した状態で給紙するように構成されてい
る。

【０００５】また、上記給紙トレイ１００の場合には、
カールした用紙等であっても確実に給紙できるように、
当該給紙トレイの先端部の内側面に、所定幅の人口芝状
の湾曲防止部材が、給紙トレイ側面の高さ方向の略全長
に渡って貼り付けられている。そして、用紙がカールし
ている場合等であっても、当該カールした用紙の端部を
人口芝状の湾曲防止部材で押さえることにより、確実に
給紙することが可能となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような問題点を有している。す
なわち、上記従来の給紙トレイの場合には、ボトムプレ
ートの昇降を行う押し上げレバーとして、図１４に示す
ように、所定の太さの金属製の丸棒状部材を、その一端
側がクランク形状となるように折り曲げて形成したもの
を用いている。そのため、最大サイズであるＡ３サイズ
の用紙を、最高枚数だけボトムプレート上に載置した場
合のように、用紙のサイズ、坪量、スタック量等によっ
ては、押し上げレバーのリア側（駆動側）、つまりクラ
ンク部が設けられていない側が、用紙の重量によって大
きく下がってしまい、用紙を水平に安定して給紙するこ
とができず、ジャム等の原因となるという問題点を有し
ていた。

【０００７】また、上記押し上げレバーは、ボトムプレ
ートを昇降するために、クランク部をある程度長く設け
る必要があり、当該クランク部が障害となって、給紙ト
レイ内に収容される用紙の端部をガイドするガイド板
を、移動させる範囲が狭くなり、あまり小サイズの用紙
を収容することができないという問題点をも有してい
た。

【０００８】さらに、上記従来の給紙カセットの場合に
は、当該給紙トレイの先端部の内側面に、所定幅の人口
芝状の湾曲防止部材が、給紙トレイ側面の高さ方向の略
全長に渡って貼り付けられているため、人口芝状の湾曲
防止部材が、給紙トレイの内面に突出している分だけ、
給紙トレイ内の用紙のセット位置を幅方向の側方にずら
す必要があったり、用紙の斜め送り出し（斜行）が発生
する虞れがあるという問題点を有していた。

【０００９】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、用紙のサイズ、坪量、スタック量等によら
ずに、ボトムプレートを略水平に維持することができ、
しかも、大幅に小サイズの用紙をも収容して給紙するこ
とが可能な給紙装置を提供することにある。

【００１０】また、この発明の他の目的とするところ
は、カールした用紙等を確実に給紙することができるの
は勿論のこと、給紙トレイ内の用紙のセット位置をずら
すことなく、用紙の斜め送り出しを防止することが可能
な給紙装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載された発明は、用紙収容容器内に多
数枚の用紙を載置する用紙支持部材を上下動可能に設
け、前記用紙支持部材を押し上げ部材により上昇させ
て、用紙の上面を給紙ローラに押圧して給紙するように
構成した給紙装置において、前記押し上げ部材を、駆動
源によって回転駆動されるシャフト部材と、前記用紙支
持部材の給紙方向と直交する方向の少なくとも略両端部
近傍に、前記シャフト部材と直交するようにそれぞれ突
設された複数の腕部材とから構成し、前記腕部材の先端
によって用紙支持部材の背面を押し上げるように構成し
たことを特徴とする給紙装置である。

【００１２】また、請求項２に記載された発明は、前記
押し上げ部材は、用紙支持部材の給紙方向と直交する方
向の少なくとも略両端部近傍と、シャフト部材の駆動源
と反対側の端部から所定の距離だけ離れた位置にそれぞ
れ腕部材を有し、前記シャフト部材の駆動源側に配設さ
れる腕部材は、他の腕部材よりも長さを若干短く設定す
るとともに、その先端部近傍に表面を低くした段差部を
設けたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置であ
る。

【００１３】さらに、請求項３に記載された発明は、前
記押し上げ部材は、シャフト部材の駆動源側であって、
位置を調節可能なガイド部材の外側に腕部材を有するこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置である。

【００１４】また更に、請求項４に記載された発明は、
前記用紙収容容器の給紙方向と直交する方向の側壁であ
って、給紙する用紙端部の基準となる側壁に、用紙端部
の湾曲を防止する湾曲防止部材を、当該湾曲防止部材の
最下端部が、最上位の用紙の僅か上方に位置するように
設けたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置であ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。

【００１６】実施の形態１ 図２はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用し
た画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラープ
リンターを示すものである。また、図３はこの発明の実
施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置とし
てのタンデム型のデジタルカラー複写機を示すものであ
る。

【００１７】図２及び図３において、１はタンデム型の
デジタルカラープリンター及び複写機の本体を示すもの
であり、デジタルカラー複写機の場合には、図３に示す
ように、本体１の上部に、原稿２を一枚ずつ分離した状
態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３
と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２
の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。こ
の原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された
原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像
を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８、９
及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ
等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画
像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定の
ドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るよ
うになっている。

【００１８】上記原稿読取装置４によって読み取られた
原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率デ
ータとしてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
Ｓｙｓｔｅｍ）１２に送られ、このＩＰＳ１２では、
原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、
位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消
し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。ま
た、ＩＰＳ１２は、パーソナルコンピュータ等から送ら
れてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行な
うようになっている。

【００１９】そして、上記の如くＩＰＳ１２で所定の画
像処理が施された画像データは、同じくＩＰＳ１２によ
って、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）（各８ビット）の４色の原稿再
現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエ
ロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１
３Ｃ、１３ＫのＲＯＳ（Ｒａｓｅｒ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓ
ｃａｎｎｅｒ）１４に送られ、この画像露光装置として
のＲＯＳ１４では、所定の色の原稿再現色材階調データ
に応じてレーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。

【００２０】ところで、上記タンデム型のデジタルカラ
ープリンター及び複写機本体１の内部には、図２及び図
３に示すように、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニッ
ト１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋが、水平方向に一定
の間隔をおいて並列的に配置されている。

【００２１】これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべて同様に構成されてお
り、大別して、所定の速度で回転駆動される像担持体と
しての感光体ドラム１５と、この感光体ドラム１５の表
面を一様に帯電する一次帯電用の帯電ロール１６と、当
該感光体ドラム１５の表面に所定の色に対応した画像を
露光して静電潜像を形成する画像露光装置としてのＲＯ
Ｓ１４と、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像を
所定の色のトナーで現像する現像器１７と、感光体ドラ
ム１５の表面を清掃するクリーニング装置１８とから構
成されている。これらの感光体ドラム１５と周辺に配置
される画像形成部材は、一体的にユニット化されてお
り、プリンター及び複写機本体１から個別に交換可能に
構成されている。

【００２２】上記ＲＯＳ１４は、図２及び図３に示すよ
うに、４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３
Ｃ、１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの
半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて
変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−
Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じ
て出射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１
４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成しても勿
論よい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ
−θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、こ
のポリゴンミラー１９によって偏向走査される。上記ポ
リゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結
像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１
５上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。

【００２３】上記ＲＯＳ１４は、図２に示すように、下
方から感光体ドラム１５上に画像を走査露光するもので
あるため、このＲＯＳ１４には、上方に位置する４つの
画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現
像器１７などからトナー等が落下して、汚損される虞れ
を有している。そのため、ＲＯＳ１４は、その周囲が直
方体状のフレーム２０によって密閉されているととも
に、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユ
ニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム
１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガ
ラス製のウインドウ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが
設けられている。

【００２４】上記ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、
マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各
色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ
に共通して設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データ
が順次出力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じ
て出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、
ＬＢ−Ｋは、対応する感光体ドラム１５の表面に走査露
光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５
上に形成された静電潜像は、現像器１７Ｙ、１７Ｍ、１
７Ｃ、１７Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マジ
ェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の
トナー像として現像される。

【００２５】上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成され
たイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニッ
ト１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの上方にわたって配
置された転写ユニット２２の中間転写ベルト２５上に、
４つの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋ
によって多重に転写される。これらの一次転写ロール２
６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、各画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５に
対応した中間転写ベルト２５の裏面側に配設されてい
る。この実施の形態における一次転写ロール２６Ｙ、２
６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋの体積抵抗値は、１０⁵ 〜１０⁸
Ωｃｍに抵抗調整されたものを使用している。そして、
一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋには、
転写バイアス電源（図示しない）が接続されており、所
定のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）
の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるように
なっている。

【００２６】また、上記中間転写ベルト２５は、図２に
示すように、ドライブロール２７と、テンションロール
２４と、バックアップロール２８との間に一定のテンシ
ョンで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専
用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロー
ル２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動される
ようになっている。上記中間転写ベルト２５は、例え
ば、チャージアップを起こさないべルト素材（ゴムまた
は樹脂）にて構成されており、その体積抵抗値は、１０
⁵ 〜１０¹²Ωｃｍ程度に抵抗調整されたものが使用され
ている。

【００２７】上記中間転写ベルト２５上に多重に転写さ
れたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、図２に示
すように、バックアップロール２８に圧接する二次転写
ロール２９によって、圧接力及び電界で記録媒体として
の記録用紙３０上に二次転写され、これらの各色のトナ
ー像が転写された記録用紙３０は、上方に位置する定着
器３１へと搬送される。上記二次転写ロール２９は、バ
ックアップロール２８の側方に圧接しており、下方から
上方に搬送される記録用紙３０上に、各色のトナー像を
二次転写するようになっている。そして、上記各色のト
ナー像が転写された記録用紙３０は、定着器３１によっ
て熱及び圧力で定着処理を受けた後、排出ロール３２に
よって本体１の上部に設けられた排出トレイ３３上に排
出される。

【００２８】上記記録用紙３０は、図２及び図３に示す
ように、後述するように、給紙装置としての給紙トレイ
３４から所定のサイズのものが、ナジャーロール３５及
び用紙分離搬送用のフィードロール３６ａとリタードロ
ール３６ｂにより給紙され、搬送ロール３７ａが設けら
れた用紙搬送路３７を介して、レジストロール３８まで
一旦搬送され、停止される。給紙された記録用紙３０の
搬送経路３７は、垂直方向上向きとなっている。上記給
紙トレイ３４から供給された記録用紙３０は、所定のタ
イミングで回転するレジストロール３８によって中間転
写ベルト２５の二次転写位置へ送出される。

【００２９】なお、上記デジタルカラープリンター及び
複写機において、フルカラー等の両面コピーをとる場合
には、片面に画像が定着された記録用紙３０を、排出ロ
ール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せず
に、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替
え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニ
ット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニッ
ト４０では、搬送径路４１に沿って設けられた搬送用の
ローラ対４５、４６により、記録用紙３０の表裏が反転
された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、
今度は、当該記録用紙３０の裏面に画像が転写・定着さ
れた後、排出トレイ３３上に排出される。

【００３０】図２及び図３中、４４Ｙ、４４Ｍ、４４
Ｃ，４４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の現像器１７に、所
定の色のトナーを供給するトナーカートリッジをそれぞ
れ示している。

【００３１】図４は上記デジタルカラープリンター及び
複写機の各画像形成ユニットを示すものである。

【００３２】上記イエロー色、マジェンタ色、シアン色
及びブラック色の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３
Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、図４に示すように、すべてが同
様に構成されており、これらの４つの画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋでは、上述したよう
に、それぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色及び
ブラック色のトナー像が所定のタイミングで順次形成さ
れるように構成されている。上記各色の画像形成ユニッ
ト１３Ｙ、１３Ｍ，１３Ｃ、１３Ｋは、上述したよう
に、感光体ドラム１５を備えており、これらの感光体ド
ラム１５の表面は、一次帯電用の帯電ロール１６によっ
て一様に帯電される。その後、上記感光体ドラム１５の
表面は、ＲＯＳ１４から画像データに応じて出射される
画像形成用のレーザ光ＬＢが走査露光されて、各色に対
応した静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上
に走査露光されるレーザ光ＬＢは、当該感光体ドラム１
５の直下よりやや右側寄りの斜め下方から露光されるよ
うに設定されている。上記感光体ドラム１５上に形成さ
れた静電潜像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７の現像ロール１７ａによっ
てそれぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色、ブラ
ック色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像と
なり、これらの可視トナー像は、一次転写ロール２６の
帯電によって中間転写ベルト２５上に順次多重に転写さ
れる。

【００３３】なお、トナー像の転写工程が終了した後の
感光体ドラム１５の表面は、クリーニング装置１８によ
って残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プ
ロセスに備える。上記クリーニング装置１８は、クリー
ニングブレード４２を備えており、このクリーニングブ
レード４２によって、感光体ドラム１５上の残留トナー
や紙粉等を除去するようになっている。また、トナー像
の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２５の表面
は、図２及び図３に示すように、クリーニング装置４３
によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形
成プロセスに備える。上記クリーニング装置４３は、ク
リーニングブラシ４３ａ及びクリーニングブレード４３
ｂを備えており、これらのクリーニングブラシ４３ａ及
びブレード４２によって、中間転写ベルト２５上の残留
トナーや紙粉等を除去するようになっている。

【００３４】なお、このプリンター本体１は、図２に示
すように、左側の側面に手差しトレイ４７を備えてお
り、この手差しトレイ４７を反時計回り方向に略水平な
位置まで回動させて停止させることによって、当該手差
しトレイ４７からは、ＯＨＰシートやハガキ等の材質や
サイズの異なる転写媒体なども、フィードロール４８及
びリタードパッド４９を介して給紙可能となっている。

【００３５】図５は上記レーザープリンターに使用され
る給紙装置の給紙トレイを示す平面構成図、図６は上記
給紙トレイを示す断面構成図である。

【００３６】ところで、この実施の形態では、用紙収容
容器内に多数枚の用紙を載置する用紙支持部材を上下動
可能に設け、前記用紙支持部材を押し上げ部材により上
昇させて、用紙の上面を給紙ローラに押圧して給紙する
ように構成した給紙装置において、前記押し上げ部材
を、駆動源によって回転駆動されるシャフト部材と、前
記用紙支持部材の給紙方向と直交する方向の少なくとも
略両端部近傍に、前記シャフト部材と直交するようにそ
れぞれ突設された複数の腕部材とから構成し、前記腕部
材の先端によって用紙支持部材の背面を押し上げるよう
に構成したものである。

【００３７】また、上記押し上げ部材は、用紙支持部材
の給紙方向と直交する方向の少なくとも略両端部近傍
と、シャフト部材の駆動源と反対側の端部から所定の距
離だけ離れた位置にそれぞれ腕部材を有し、前記シャフ
ト部材の駆動源側に配設される腕部材は、他の腕部材よ
りも長さを若干短く設定するとともに、その先端部近傍
に表面を低くした段差部を設けるように構成されてい
る。

【００３８】この給紙装置５０は、図７に示すように、
レーザープリンター本体１の内部に、１つ配設されてい
るとともに、当該レーザープリンター本体１の下部に、
複数段の給紙装置５１〜５３が配設されている。上記給
紙装置５０〜５３は、図５に示すように、給紙トレイ３
４を備えており、当該給紙トレイ３４は、レーザープリ
ンター本体１の手前側に引き出し可能となっている。

【００３９】上記給紙トレイ３４は、図５及び図６に示
すように、上面が開口した平面略矩形状の箱体状に形成
されており、その手前側には、当該給紙トレイ３４をレ
ーザープリンター本体１から引き出すための把手を兼ね
たフロントパネル５４が設けられている。この給紙トレ
イ３４は、図５に示すように、プリンター本体１に対し
て着脱方向と直交する方向、図示例では、図中左方向に
用紙３０を給紙するように構成されているとともに、当
該給紙トレイ３４の内部には、手前側の一端部３４ａを
基準にして、用紙３０を収容するように構成されてい
る。また、上記給紙トレイ３４は、収容される用紙３０
のサイズに応じて、当該用紙の側方をガイドする側方ガ
イド部材５５と、後方をガイドする後方ガイド部材５６
の位置を調整することにより、最大Ａ３サイズの用紙か
ら、最小５．５インチの用紙まで収容して、給紙可能な
所謂”ユニバーサルカセット”となっている。

【００４０】また、上記給紙トレイ３４の内部には、図
６に示すように、多数枚の記録用紙３０を載置するため
の用紙支持部材としてのボトムプレート５７が、傾動自
在に設けられている。このボトムプレート５７は、その
後端部５７ａが給紙トレイ３４に回動自在に取り付けら
れているとともに、その先端部５７ｂが給紙トレイ３４
の底部から高さ方向の上端部まで昇降自在となってい
る。また、上記給紙トレイ３４の内部には、図５及び図
６に示すように、ボトムプレート５７の先端側の下方
に、当該ボトムプレート５７を押し上げる押上げレバー
５８（押し上げ部材）が配置されており、この押上げレ
バー５８は、図５に示すように、給紙トレイ３４の底部
に回動自在に取り付けられている。なお、上記ボトムプ
レート５７には、側方ガイド部材５５と、後方ガイド部
材５６の移動を妨げないように、適宜切り欠き部が設け
られている。

【００４１】上記押し上げレバー５８は、図１に示すよ
うに、後述する駆動源によって回転駆動されるシャフト
部材５９と、当該シャフト部材５９と直交するようにそ
れぞれ突設された３本の腕部材６０、６１、６２とから
構成されている。この押し上げレバー５８は、例えば、
所定の肉厚を有する板材のプレス機による打ち抜き加工
によって製造される。上記押し上げレバー５８のシャフ
ト部材５９は、図５に示すように、給紙トレイ３４の背
面側に設けられた駆動機構６３によって回転駆動される
ようになっている。上記シャフト部材５９には、給紙ト
レイ３４の内部において、駆動源側の端部に位置するよ
うに第３の腕部材６２が突設されているとともに、駆動
源側と反対側の端部に第１の腕部材６０が、当該第１の
腕部材６０と所定の距離を隔てた位置に第２の腕部材６
１が、それぞれ突設されている。また、上記第３の腕部
材６２は、図５に示すように、給紙トレイ３４の内部に
位置を調整可能に設けられた側方ガイド部材５５の外側
（背面側）に配置されている。さらに、上記第３の腕部
材６２は、図１に示すように、他の腕部材６０、６１よ
りも長さが若干（１ｍｍ程度）短く設定されているとと
もに、その先端部近傍に表面を低くした段差部６４を設
けるように構成されている。この段差部６４は、例え
ば、２ｍｍ程度に設定されるが、これに限定されるもの
ではなく、他の値であっても良いことは勿論である。ま
た、上記第２の腕部材６１は、給紙トレイ３４の内部に
収容される最小サイズの用紙、この実施の形態では、
５．５インチ（１３９．７ｍｍ）サイズの用紙の内側に
位置するように配置されている。

【００４２】また、上記押し上げレバー５８を回動させ
る駆動機構６３は、図８に示すように、給紙トレイ３４
の背面側に設けられており、押し上げレバー５８の端部
に取り付けられた扇形状のギア６５を備えている。この
扇型のギア６５は、直径の小さい中間ギア６６に噛み合
っているとともに、当該中間ギア６６と同軸状に一体的
に設けられた直径の大きな中間ギア６７は、カップリン
グ６８が一体的に取り付けられたカップリングギア６９
と噛み合っている。上記カップリング６８は、給紙トレ
イ３４をプリンター本体１に装着した状態で、当該プリ
ンター本体１側のカップリングと結合され、このプリン
ター本体１側に設けられた駆動モータ７０によって、駆
動ギア７１及び中間ギア７１〜７３、並びに本体側のカ
ップリングギア７４を介して、回転駆動されるようにな
っている。なお、上記駆動モータ７０は、図示しないワ
ンウエイクラッチを介して、ナジャーロール３５と、フ
ィードロール３６ａと、リタードロール３６ｂをも回転
駆動するように構成されている。

【００４３】そして、上記押し上げレバー５８は、図８
に示すように、プリンター本体１側の駆動モータ７０を
回転駆動することにより、カップリング６８を介して駆
動力が伝達されて回動され、腕部材６０、６１、６２の
先端部によってボトムプレート５７の下面を押し上げ、
当該ボトムプレート５７上に載置された用紙３０の上面
を、ナジャーロール３５に圧設させて給紙するようにな
っている。

【００４４】また、上記給紙トレイ３４には、図５及び
図８に示すように、給紙方向と直交する方向の側壁であ
って、給紙する用紙端部の基準となる側壁３４ａに、用
紙端部の湾曲を防止する人工芝状の部材からなる湾曲防
止部材７５が、当該湾曲防止部材７５の最下端部が、給
紙位置に位置する最上位の用紙３０の僅か上方に位置す
るように設けられている。

【００４５】以上の構成において、この実施の形態に係
る給紙装置では、次のようにして、用紙のサイズ、坪
量、スタック量等によらずに、ボトムプレートを略水平
に維持することができ、しかも、大幅に小サイズの用紙
をも収容して給紙することが可能となっている。

【００４６】すなわち、この実施の形態に係る給紙装置
では、図１に示すように、給紙トレイ３４の内部に、所
定サイズの記録用紙３０をボトムプレート５７上に載置
した状態で収容する。この給紙トレイ３４は、図５に示
すように、収容される用紙３０のサイズに応じて、当該
用紙の側方をガイドする側方ガイド部材５５と、後方を
ガイドする後方ガイド部材５６の位置を調整することに
より、最大Ａ３サイズの用紙から、最小５．５インチの
用紙まで収容して、給紙可能な所謂”ユニバーサルカセ
ット”となっている。

【００４７】そして、上記給紙トレイ３４は、図５及び
図８に示すように、所望のサイズの用紙を収容した状態
で、プリンター本体１に装着することにおり、当該給紙
トレイ３４の背面側に設けられたカップリング６８が、
プリンター本体１側のカップリングと結合されるように
なっている。この状態で、上記給紙トレイ３４は、プリ
ンター本体１側に設けられた駆動モータ７０を回転駆動
することにより、当該駆動モータ７０の回転駆動力を、
駆動ギア７１、中間ギア７２〜７４、カップリング６
８、中間ギア６６〜６７、扇型ギア６５を介して、押し
上げレバー５８を所定量だけ回動させ、この押し上げレ
バー５８によってボトムプレート５７を上昇させる。

【００４８】ところで、この実施の形態では、図１及び
図５に示すように、押し上げレバー５８が、ボトムプレ
ート５７の給紙方向と直交する方向の略両端部と、駆動
源と反対側の端部から所定の距離だけ離れた位置に、シ
ャフト部材５９と直交するようにそれぞれ突設された第
１、第２、第３の腕部材６０、６１、６２を備えてい
る。そのため、上記給紙トレイ３４は、例えば、ボトム
プレート５７上に最大サイズであるＡ３サイズの用紙３
０を、最大量だけ収容した場合でも、当該ボトムプレー
ト５７は、給紙方向と直交する方向の略両端部と、駆動
源と反対側の端部から所定の距離だけ離れた位置にそれ
ぞれ突設された第１、第２、第３の腕部材６０、６１、
６２によって支持されているので、略水平に維持するこ
とができる。また、上記給紙トレイ３４は、ボトムプレ
ート５７を押し上げる押し上げレバー５８が、給紙方向
と直交する方向の先端部と、駆動源と反対側の端部から
所定の距離だけ離れた位置にそれぞれ突設された第１、
第２の腕部材６０、６１を備えているので、これら第
１、第２の腕部材６０、６１によってボトムプレート５
７を支持することができ、給紙トレイ３４の一側面を基
準に収容される小サイズの用紙であっても、水平に保持
して確実に給紙することができる。

【００４９】また、この実施の形態では、第３の腕部材
６２が、図１に示すように、他の腕部材６０、６１より
も長さが若干（１ｍｍ程度）短く設定されているととも
に、その先端部近傍に表面を低くした段差部６４を設け
るように構成されている。そのため、ボトムプレート５
７上に大サイズの用紙を大量に載置した場合のように、
ボトムプレート５７の重量によって、押し上げレバー５
８のシャフト部材５９の駆動側と反対側の先端部が捩
れ、シャフト部材５９の駆動側が高くなる傾向がある
が、第３の腕部材６２の先端部近傍に表面を低くした段
差部６４が設られているので、ボトムプレート５７を略
水平に維持することが可能となる。

【００５０】また、上記給紙トレイ３４には、図５及び
図８、図９に示すように、給紙方向と直交する方向の側
壁であって、給紙する用紙端部の基準となる側壁３４ａ
に、用紙端部の湾曲を防止する人工芝状の部材からなる
湾曲防止部材７５が、当該湾曲防止部材７５の最下端部
が、給紙位置に位置する最上位の用紙３０の僅か上方に
位置するように設けられている。そのため、上記給紙ト
レイ３４に収容される用紙は、湾曲防止部材７５によっ
て給紙方向と直交する方向に押圧されることがないの
で、給紙トレイ３４の側面３４ａに当接した状態で収容
することができ、給紙される用紙に斜行等が発生するの
を防止することができる。しかも、給紙トレイ３４内に
収容される用紙がカールしている場合でも、当該カール
した用紙の端部は、人工芝状の湾曲防止部材７５によっ
て浮き上がりが防止できるので、確実に給紙することが
可能となる。

【００５１】実施の形態２ 図１０はこの発明の実施の形態２を示すものであり、こ
の実施の形態２では、押し上げレバーの構成が前記実施
の形態１と異なっている。

【００５２】すなわち、この実施の形態２では、図１０
（ａ）に示すように、第３の腕部材６２を他の腕部材６
０、６１に比べて幅を狭く設定したり、図１０（ｂ）に
示すように、３本の腕部材を直径が６ｍｍの太い棒状部
材によって形成するとともに、第３の腕部材６２を他の
腕部材６０、６１に比べて３ｍｍ程度短く設定されてい
る。

【００５３】その他の構成は、前記実施の形態と同一で
あるので、その説明を省略する。

【００５４】実験例 次に、本発明者は、図１１に示すように、前記実施の形
態１、２と従来の押し上げレバーを用いて、用紙の保持
状態を確認する実験を行った。

【００５５】図１２は上記実験の結果を示すものであ
り、この図１２から明らかなように、本発明の実施の形
態１、２に係る押し上げレバー５８を用いた場合には、
ボトムプレートを略水平に保持することができることが
わかる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、用紙のサイズ、坪量、スタック量等によらずに、ボ
トムプレートを略水平に維持することができ、しかも、
大幅に小サイズの用紙をも収容して給紙することが可能
な給紙装置を提供することができる。

【００５７】また、この発明によれば、カールした用紙
等を確実に給紙することができるのは勿論のこと、給紙
トレイ内の用紙のセット位置をずらすことなく、用紙の
斜め送り出しを防止することが可能な給紙装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置の押し上げレバーを示す構成図である。

【図２】 図２はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラープリ
ンターを示す構成図である。

【図３】 図３はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラー複写
機を示す構成図である。

【図４】 図４は画像形成装置の画像形成部を示す構成
図である。

【図５】 図５は給紙トレイを示す平面構成図である。

【図６】 図６は給紙トレイを示す断面構成図である。

【図７】 図７はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラープリ
ンターを示す全体構成図である。

【図８】 図８は給紙トレイの押し上げレバーの駆動機
構を示す構成図である。

【図９】 図９は給紙トレイを示す断面構成図である。

【図１０】 図１０（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形
態２に係る給紙装置の押し上げレバーをそれぞれ示す構
成図である。

【図１１】 図１１（ａ）〜（ｄ）は実験に使用した押
し上げレバーをそれぞれ示す構成図である。

【図１２】 図１２は実験結果を示す図表である。

【図１３】 図１３は従来の給紙トレイを示す平面構成
図である。

【図１４】 図１４は従来の押し上げレバーを示す構成
図である。

【符号の説明】

５８：押し上げレバー、５９：シャフト部材、６０、６
１、６２：腕部材、６３：駆動機構。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙収容容器内に多数枚の用紙を載置す
   る用紙支持部材を上下動可能に設け、前記用紙支持部材
   を押し上げ部材により上昇させて、用紙の上面を給紙ロ
   ーラに押圧して給紙するように構成した給紙装置におい
   て、 前記押し上げ部材を、駆動源によって回転駆動されるシ
   ャフト部材と、前記用紙支持部材の給紙方向と直交する
   方向の少なくとも略両端部近傍に、前記シャフト部材と
   直交するようにそれぞれ突設された複数の腕部材とから
   構成し、前記腕部材の先端によって用紙支持部材の背面
   を押し上げるように構成したことを特徴とする給紙装
   置。
2. 【請求項２】 前記押し上げ部材は、用紙支持部材の給
   紙方向と直交する方向の少なくとも略両端部近傍と、シ
   ャフト部材の駆動源と反対側の端部から所定の距離だけ
   離れた位置にそれぞれ腕部材を有し、前記シャフト部材
   の駆動源側に配設される腕部材は、他の腕部材よりも長
   さを若干短く設定するとともに、その先端部近傍に表面
   を低くした段差部を設けたことを特徴とする請求項１記
   載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記押し上げ部材は、シャフト部材の駆
   動源側であって、位置を調節可能なガイド部材の外側に
   腕部材を有することを特徴とする請求項１又は２記載の
   給紙装置。
4. 【請求項４】 前記用紙収容容器の給紙方向と直交する
   方向の側壁であって、給紙する用紙端部の基準となる側
   壁に、用紙端部の湾曲を防止する湾曲防止部材を、当該
   湾曲防止部材の最下端部が、最上位の用紙の僅か上方に
   位置するように設けたことを特徴とする請求項１記載の
   給紙装置。