JP2002205832A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本
体に対して、小さな力で確実に装着することができる給
紙装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 装置本体に対して手前側に引き出し自在
に給紙トレイを装着し、前記給紙トレイ内に収容された
用紙を押上部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接す
る送出用のロールと、互いに圧接する一対のロールであ
って用紙を捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によっ
て、用紙を１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置にお
いて、前記給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と
直交する平面内にて移動するニップ解除部材を装置本体
側に設け、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給
紙トレイの着脱方向と直交する方向に移動するニップ解
除部材によって、前記送出用ロールを用紙から離間させ
るとともに、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除する
ように構成して課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やプリン
ター、あるいはファクシミリ等の画像形成装置に使用さ
れる給紙装置に関し、更に詳しくは用紙を収容した給紙
トレイを給紙装置本体に対して、小さな力で確実に装着
することができるとともに、メンテナンスが容易であ
り、又、用紙に斜行等が生じることなく給紙可能な給紙
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記複写機やプリンター、あるい
はファクシミリ等の画像形成装置においては、例えば、
感光体ドラム上に画像情報に応じたトナー像を形成し、
この感光体ドラム上に形成されたトナー像を、給紙装置
から供給される用紙上に転写・定着して、画像を形成す
るように構成されている。

【０００３】かかる画像形成装置に使用される給紙装置
に関する技術としては、例えば、特許第２７００８２９
号公報等に開示されているものがある。この特許第２７
００８２９号公報に係るカセット給紙装置は、図１８に
示すように、カセット２００内の記録紙を底板側から押
上げ、記録紙上面に位置した送出しローラ２０１と之に
続くしごきローラ（図示せず）とによって１枚宛給紙を
行うカセット給紙装置において、前記カセット２００は
記録紙の給紙方向とは直交方向に取出し可能とし、該取
出し作業に際しては前記底板の押上げ解除と前記送出し
ローラ２０１の上方への離間とがほぼ同時に行われるよ
うに構成したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような問題点を有している。す
なわち、上記特許第２７００８２９号公報に係るカセッ
ト給紙装置の場合には、図１８に示すように、当該給紙
装置が装着される画像形成装置の手前側に、給紙カセッ
ト２００を引き出す所謂”フロントローデイング”のカ
セット給紙装置において、当該カセット２００が送出し
ローラ２０１をニップさせる作動レバー２０２の押圧状
態を解除することにより、送出しローラ２０１の上方へ
の離間を行うように構成したものであるため、カセット
２００を所定の位置に装着した状態では、常時、カセッ
ト２００に対して押し出す方向の力が働いてしまい、カ
セット２００を所定の位置に挿入する時のラッチ感や、
操作力が悪化してしまうという問題点を有していた。

【０００５】そこで、本出願人は、上記カセットに対し
て常時押し出し力が働いてしまい、カセットを所定の位
置に挿入する時のラッチ感や、操作力が悪化してしまう
という問題点を解決するため、図１９に示すように、給
紙トレイ２２０の先端部に傾斜面２２１を設け、当該傾
斜面２２１が図２０に示す装置本体側のニップ解除用の
レバー２２２を時計周り方向に回動し、当該レバー２２
２の腕部２２３が送出用ロールの回転軸２２４を押し上
げる状態を解除して、送出用ロールを用紙に押圧させる
とともに、給紙トレイ２２０の装着動作が終了した時点
で、当該レバー２２２の腕部２２３が給紙トレイ２２０
の側面２２５に当接し、給紙トレイ２２２に対して押し
出し力が作用しないように構成したものを考案してい
る。

【０００６】しかしながら、上記本出願人の考案に係る
給紙装置の場合には、次のような新たな問題点を有して
いる。

【０００７】すなわち、上記本出願人の考案に係る給紙
装置の場合には、ニップ解除用のレバー２２２の回動に
よって、送出用ローラの回転軸２２４の押し上げ（圧接
状態の解除）と、捌き搬送用ロールの回転軸２２６の押
し下げ（圧接状態の解除）とを行うように構成したもの
であるため、当該レバー２２２には、図２０に示すよう
に、送出用ローラを用紙に押圧する力Ｗ２と、捌き搬送
用ロール対を圧接させる力Ｗ１のモーメントの合力より
も大きな付勢力のスプリング２２７等を使用する必要が
ある。また、上記レバー２２２を回動自在に支持するシ
ャフト２２８には、送出用ローラの押圧力とスプリング
２２７の付勢力の合力から、捌き搬送用ロール対を圧接
させる力を引いた力が常に作用するため、当該作用力に
よる摩擦力も大きく、結果的に、スプリング２２７とし
て付勢力の大きなものを使用しなければならず、給紙ト
レイ２２０を装着するときの反力が大きくなり、給紙ト
レイ２２０を装着する際の操作力が過大となってしまう
という問題点を有していた。

【０００８】また、上記給紙装置においては、送出用の
ロール等が徐々に磨耗するため、当該送出用ロール等を
定期的に交換する必要があるが、当該送り出しロール等
は、給紙装置本体のフレームの内側に配設されているた
め、交換作業等が面倒であり、作業性が悪いという問題
点を有していた。

【０００９】さらに、上記給紙装置においては、送出用
ロールの軸方向の両端部又は一端部に、当該送出用ロー
ルを回転自在に支持するフレームが設けられており、送
出用ロールによって用紙を給送する際に、特にカールの
大きい用紙などの場合には、用紙の一端部がフレームに
接触して抵抗となり、当該用紙に送出用ロールの搬送力
以外に回転モーメントが作用してしまい、用紙が斜めに
給紙されてしまう所謂”斜行”が発生するという問題点
を有していた。

【００１０】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本体
に対して、小さな力で確実に装着することができる給紙
装置を提供することにある。

【００１１】また、この発明の他の目的とするところ
は、送出用ロール等の交換を容易に行うことができ、メ
ンテナンスが容易な給紙装置を提供することにある。

【００１２】さらに、この発明の他の目的とするところ
は、給紙トレイから用紙を送り出す際に、用紙に斜行等
が生じることなく給紙することが可能な給紙装置を提供
することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に記
載の発明は、装置本体に対して手前側に引き出し自在に
給紙トレイを装着し、前記給紙トレイ内に収容された用
紙を押上部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接する
送出用のロールと、互いに圧接する一対のロールであっ
て用紙を捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によっ
て、用紙を１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置にお
いて、前記給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と
直交する平面内にて移動するニップ解除部材を装置本体
側に設け、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給
紙トレイの着脱方向と直交する方向に移動するニップ解
除部材によって、前記送出用ロールを用紙から離間させ
るとともに、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除する
ように構成したことを特徴とする給紙装置である。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、前記給紙
トレイは、当該給紙トレイの装着動作に伴って、前記ニ
ップ解除部材の一部に当接し、当該ニップ解除部材を給
紙トレイの着脱方向と直交する方向に押動する傾斜部
と、前記給紙トレイが所定の装着位置に装着された状態
で、ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する
方向へ移動させない直線部とを備え、前記ニップ解除部
材は、給紙トレイに圧接する方向に付勢されているとと
もに、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、着脱方向と
直交する方向に移動する際に、前記送出用ロールを用紙
から離間させる方向に移動させる第１の当接部と、前記
捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除する第２の当接部
とを備えていることを特徴とする請求項１記載の給紙装
置である。

【００１５】さらに、請求項３に記載の発明は、前記送
出用ロール及び捌き搬送用ロール対は、その基端部側が
回転自在に支持された片持ち状の回転軸の自由端近傍に
取り付けられているとともに、当該回転軸にスナップフ
ィットにより着脱自在に取り付けられ、前記送出用ロー
ル及び捌き搬送用ロール対を支持する支持フレームの上
面には、当該ロールの装置本体の手前側を大きく切欠い
た切欠き部が設けられているとともに、前記各ロールの
装置本体の手前側に用紙をガイドするガイド部材がスラ
イド自在に設けられていることを特徴とする請求項１記
載の給紙装置である。

【００１６】また更に、請求項４に記載の発明は、前記
送出用ロールを支持する支持部材は、装置本体の中央部
から給紙方向奥側に向けて傾斜した切欠き部を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。

【００１７】さらに、請求項５に記載の発明は、１つの
駆動源で、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対の
駆動と、給紙トレイの押し上げ部材の上下動とを行うこ
とを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。

【００１９】実施の形態１ 図２はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用し
た画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラープ
リンターを示すものである。また、図３はこの発明の実
施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置とし
てのタンデム型のデジタルカラー複写機を示すものであ
る。

【００２０】図２及び図３において、１はタンデム型の
デジタルカラープリンター及び複写機の本体を示すもの
であり、デジタルカラー複写機の場合には、図３に示す
ように、本体１の上部に、原稿２を一枚ずつ分離した状
態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３
と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２
の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。こ
の原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された
原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像
を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８、９
及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ
等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画
像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定の
ドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るよ
うになっている。

【００２１】上記原稿読取装置４によって読み取られた
原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率デ
ータとしてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
Ｓｙｓｔｅｍ）１２に送られ、このＩＰＳ１２では、
原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、
位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消
し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。ま
た、ＩＰＳ１２は、パーソナルコンピュータ等から送ら
れてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行な
うようになっている。

【００２２】そして、上記の如くＩＰＳ１２で所定の画
像処理が施された画像データは、同じくＩＰＳ１２によ
って、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）（各８ビット）の４色の原稿再
現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエ
ロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１
３Ｃ、１３ＫのＲＯＳ（Ｒａｓｅｒ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓ
ｃａｎｎｅｒ）１４に送られ、この画像露光装置として
のＲＯＳ１４では、所定の色の原稿再現色材階調データ
に応じてレーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。

【００２３】ところで、上記タンデム型のデジタルカラ
ープリンター及び複写機本体１の内部には、図２及び図
３に示すように、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニッ
ト１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋが、水平方向に一定
の間隔をおいて並列的に配置されている。

【００２４】これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべて同様に構成されてお
り、大別して、所定の速度で回転駆動される像担持体と
しての感光体ドラム１５と、この感光体ドラム１５の表
面を一様に帯電する一次帯電用の帯電ロール１６と、当
該感光体ドラム１５の表面に所定の色に対応した画像を
露光して静電潜像を形成する画像露光装置としてのＲＯ
Ｓ１４と、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像を
所定の色のトナーで現像する現像器１７と、感光体ドラ
ム１５の表面を清掃するクリーニング装置１８とから構
成されている。これらの感光体ドラム１５と周辺に配置
される画像形成部材は、一体的にユニット化されてお
り、プリンター及び複写機本体１から個別に交換可能に
構成されている。

【００２５】上記ＲＯＳ１４は、図２及び図３に示すよ
うに、４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３
Ｃ、１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの
半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて
変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−
Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じ
て出射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１
４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成しても勿
論よい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ
−θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、こ
のポリゴンミラー１９によって偏向走査される。上記ポ
リゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結
像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１
５上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。

【００２６】上記ＲＯＳ１４は、図２に示すように、下
方から感光体ドラム１５上に画像を走査露光するもので
あるため、このＲＯＳ１４には、上方に位置する４つの
画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現
像器１７などからトナー等が落下して、汚損される虞れ
を有している。そのため、ＲＯＳ１４は、その周囲が直
方体状のフレーム２０によって密閉されているととも
に、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユ
ニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム
１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガ
ラス製のウインドウ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが
設けられている。

【００２７】上記ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、
マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各
色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ
に共通して設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データ
が順次出力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じ
て出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、
ＬＢ−Ｋは、対応する感光体ドラム１５の表面に走査露
光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５
上に形成された静電潜像は、現像器１７Ｙ、１７Ｍ、１
７Ｃ、１７Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マジ
ェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の
トナー像として現像される。

【００２８】上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成され
たイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニッ
ト１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの上方にわたって配
置された転写ユニット２２の中間転写ベルト２５上に、
４つの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋ
によって多重に転写される。これらの一次転写ロール２
６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、各画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５に
対応した中間転写ベルト２５の裏面側に配設されてい
る。この実施の形態における一次転写ロール２６Ｙ、２
６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋの体積抵抗値は、１０⁵ 〜１０⁸
Ωｃｍに抵抗調整されたものを使用している。そして、
一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋには、
転写バイアス電源（図示しない）が接続されており、所
定のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）
の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるように
なっている。

【００２９】また、上記中間転写ベルト２５は、図２に
示すように、ドライブロール２７と、テンションロール
２４と、バックアップロール２８との間に一定のテンシ
ョンで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専
用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロー
ル２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動される
ようになっている。上記中間転写ベルト２５は、例え
ば、チャージアップを起こさないべルト素材（ゴムまた
は樹脂）にて構成されており、その体積抵抗値は、１０
⁵ 〜１０¹²Ωｃｍ程度に抵抗調整されたものが使用され
ている。

【００３０】上記中間転写ベルト２５上に多重に転写さ
れたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、図２に示
すように、バックアップロール２８に圧接する二次転写
ロール２９によって、圧接力及び電界で記録媒体として
の記録用紙３０上に二次転写され、これらの各色のトナ
ー像が転写された記録用紙３０は、上方に位置する定着
器３１へと搬送される。上記二次転写ロール２９は、バ
ックアップロール２８の側方に圧接しており、下方から
上方に搬送される記録用紙３０上に、各色のトナー像を
二次転写するようになっている。そして、上記各色のト
ナー像が転写された記録用紙３０は、定着器３１によっ
て熱及び圧力で定着処理を受けた後、排出ロール３２に
よって本体１の上部に設けられた排出トレイ３３上に排
出される。

【００３１】上記記録用紙３０は、図２及び図３に示す
ように、後述するように、給紙装置としての給紙トレイ
３４から所定のサイズのものが、ナジャーロール３５及
び用紙分離搬送用のフィードロール３６ａとリタードロ
ール３６ｂにより給紙され、搬送ロール３７ａが設けら
れた用紙搬送路３７を介して、レジストロール３８まで
一旦搬送され、停止される。給紙された記録用紙３０の
搬送経路３７は、垂直方向上向きとなっている。上記給
紙トレイ３４から供給された記録用紙３０は、所定のタ
イミングで回転するレジストロール３８によって中間転
写ベルト２５の二次転写位置へ送出される。

【００３２】なお、上記デジタルカラープリンター及び
複写機において、フルカラー等の両面コピーをとる場合
には、片面に画像が定着された記録用紙３０を、排出ロ
ール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せず
に、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替
え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニ
ット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニッ
ト４０では、搬送径路４１に沿って設けられた搬送用の
ローラ対４５、４６により、記録用紙３０の表裏が反転
された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、
今度は、当該記録用紙３０の裏面に画像が転写・定着さ
れた後、排出トレイ３３上に排出される。

【００３３】図２及び図３中、４４Ｙ、４４Ｍ、４４
Ｃ，４４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の現像器１７に、所
定の色のトナーを供給するトナーカートリッジをそれぞ
れ示している。

【００３４】図４は上記デジタルカラープリンター及び
複写機の各画像形成ユニットを示すものである。

【００３５】上記イエロー色、マジェンタ色、シアン色
及びブラック色の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３
Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、図４に示すように、すべてが同
様に構成されており、これらの４つの画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋでは、上述したよう
に、それぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色及び
ブラック色のトナー像が所定のタイミングで順次形成さ
れるように構成されている。上記各色の画像形成ユニッ
ト１３Ｙ、１３Ｍ，１３Ｃ、１３Ｋは、上述したよう
に、感光体ドラム１５を備えており、これらの感光体ド
ラム１５の表面は、一次帯電用の帯電ロール１６によっ
て一様に帯電される。その後、上記感光体ドラム１５の
表面は、ＲＯＳ１４から画像データに応じて出射される
画像形成用のレーザ光ＬＢが走査露光されて、各色に対
応した静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上
に走査露光されるレーザ光ＬＢは、当該感光体ドラム１
５の直下よりやや右側寄りの斜め下方から露光されるよ
うに設定されている。上記感光体ドラム１５上に形成さ
れた静電潜像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７の現像ロール１７ａによっ
てそれぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色、ブラ
ック色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像と
なり、これらの可視トナー像は、一次転写ロール２６の
帯電によって中間転写ベルト２５上に順次多重に転写さ
れる。

【００３６】なお、トナー像の転写工程が終了した後の
感光体ドラム１５の表面は、クリーニング装置１８によ
って残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プ
ロセスに備える。上記クリーニング装置１８は、クリー
ニングブレード４２を備えており、このクリーニングブ
レード４２によって、感光体ドラム１５上の残留トナー
や紙粉等を除去するようになっている。また、トナー像
の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２５の表面
は、図２及び図３に示すように、クリーニング装置４３
によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形
成プロセスに備える。上記クリーニング装置４３は、ク
リーニングブラシ４３ａ及びクリーニングブレード４３
ｂを備えており、これらのクリーニングブラシ４３ａ及
びブレード４２によって、中間転写ベルト２５上の残留
トナーや紙粉等を除去するようになっている。

【００３７】なお、このプリンター本体１は、図２に示
すように、左側の側面に手差しトレイ４７を備えてお
り、この手差しトレイ４７を反時計回り方向に略水平な
位置まで回動させて停止させることによって、当該手差
しトレイ４７からは、ＯＨＰシートやハガキ等の材質や
サイズの異なる転写媒体なども、フィードロール４８及
びリタードパッド４９を介して給紙可能となっている。

【００３８】図５は上記レーザープリンターに使用され
る給紙装置の給紙トレイを示す平面構成図、図６は上記
給紙トレイを示す断面構成図である。

【００３９】この給紙装置５０は、図７に示すように、
給紙装置本体をも兼ねるレーザープリンター本体１の内
部に、１つ配設されているとともに、当該レーザープリ
ンター本体１の下部に、複数段の給紙装置５１〜５３が
配設されている。上記給紙装置５０〜５３は、図５に示
すように、給紙トレイ３４を備えており、当該給紙トレ
イ３４は、レーザープリンター本体１の手前側に引き出
し可能となっている。

【００４０】上記給紙トレイ３４は、図５及び図６に示
すように、上面が開口した平面略矩形状の箱体状に形成
されており、その手前側には、当該給紙トレイ３４をレ
ーザープリンター本体１から引き出すための把手を兼ね
たフロントパネル５４が設けられている。この給紙トレ
イ３４は、図５に示すように、プリンター本体１に対し
て着脱方向と直交する方向、図示例では、図中左方向に
用紙３０を給紙するように構成されているとともに、当
該給紙トレイ３４の内部には、手前側の一端部３４ａを
基準にして、用紙３０を収容するように構成されてい
る。また、上記給紙トレイ３４は、収容される用紙３０
のサイズに応じて、当該用紙３０の側方をガイドする側
方ガイド部材５５と、後方をガイドする後方ガイド部材
５６の位置を調整することにより、最大Ａ３サイズの用
紙から、最小５．５インチの用紙まで収容して、給紙可
能な所謂”ユニバーサルカセット”となっている。

【００４１】また、上記給紙トレイ３４の内部には、図
６に示すように、多数枚の記録用紙３０を載置するため
の用紙支持部材としてのボトムプレート５７が、傾動自
在に設けられている。このボトムプレート５７は、その
後端部５７ａが給紙トレイ３４に回動自在に取り付けら
れているとともに、その先端部５７ｂが給紙トレイ３４
の底部から高さ方向の上端部まで昇降自在となってい
る。また、上記給紙トレイ３４の内部には、図５及び図
６に示すように、ボトムプレート５７の先端側の下方
に、当該ボトムプレート５７を押し上げる押上げレバー
５８（押し上げ部材）が配置されており、この押上げレ
バー５８は、図５に示すように、給紙トレイ３４の底部
に回動自在に取り付けられている。なお、上記ボトムプ
レート５７には、側方ガイド部材５５と、後方ガイド部
材５６の移動を妨げないように、適宜切り欠き部が設け
られている。

【００４２】上記押し上げレバー５８は、図５に示すよ
うに、後述する駆動機構６３によって回転駆動されるシ
ャフト部材５９と、当該シャフト部材５９と直交するよ
うにそれぞれ突設された３本の腕部材６０、６１、６２
とから構成されている。

【００４３】また、上記押し上げレバー５８を回動させ
る駆動機構６３は、図８に示すように、給紙トレイ３４
の背面側に設けられており、押し上げレバー５８の端部
に取り付けられた扇形状のギア６５を備えている。この
扇型のギア６５は、直径の小さい中間ギア６６に噛み合
っているとともに、当該中間ギア６６と同軸状に一体的
に設けられた直径の大きな中間ギア６７は、カップリン
グ６８が一体的に取り付けられたカップリングギア６９
と噛み合っている。上記カップリング６８は、給紙トレ
イ３４をプリンター本体１に装着した状態で、当該プリ
ンター本体１側のカップリングと結合され、このプリン
ター本体１側に設けられた駆動モータ７０によって、駆
動ギア７１及び中間ギア７１〜７３、並びに本体側のカ
ップリングギア７４を介して、回転駆動されるようにな
っている。なお、上記駆動モータ７０は、図示しないワ
ンウエイクラッチを介して、ナジャーロール３５と、フ
ィードロール３６ａと、リタードロール３６ｂをも回転
駆動するように構成されている。

【００４４】そして、上記押し上げレバー５８は、図８
に示すように、プリンター本体１側の駆動モータ７０を
回転駆動することにより、カップリング６８を介して駆
動力が伝達されて回動され、腕部材６０、６１、６２の
先端部によってボトムプレート５７の下面を押し上げ、
当該ボトムプレート５７上に載置された用紙３０の上面
を、ナジャーロール３５に圧設させて給紙するようにな
っている。

【００４５】ところで、この実施の形態に係る給紙装置
は、装置本体に対して手前側に引き出し自在に給紙トレ
イを装着し、前記給紙トレイ内に収容された用紙を押上
部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接する送出用の
ロールと、互いに圧接する一対のローラであって用紙を
捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によって、用紙を
１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置において、前記
給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と直交する平
面内にて移動するニップ解除部材を装置本体側に設け、
前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給紙トレイの
着脱方向と直交する方向に移動するニップ解除部材によ
って、前記送出用ロールを用紙から離間させるととも
に、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除するように構
成されている。

【００４６】また、この実施の形態では、前記給紙トレ
イは、当該給紙トレイの装着動作に伴って、前記ニップ
解除部材の一部に当接し、当該ニップ解除部材を給紙ト
レイの着脱方向と直交する方向に押動する傾斜部と、前
記給紙トレイが所定の装着位置に装着された状態で、ニ
ップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する方向へ
移動させない直線部とを備え、前記ニップ解除部材は、
給紙トレイに圧接する方向に付勢されているとともに、
前記給紙トレイの脱着動作に伴って、着脱方向と直交す
る方向に移動する際に、前記送出用ロールを用紙から離
間させる方向に移動させる第１の当接部と、前記捌き搬
送用ロール対の圧接状態を解除する第２の当接部とを備
えるように構成されている。

【００４７】すなわち、この実施の形態に係る給紙装置
５０には、図１及び図２に示すように、給紙装置本体を
も兼ねるプリンター本体１の内部であって、給紙トレイ
３４の装着方向左側の上部に、給紙トレイ３４に収容さ
れた用紙３０を送出する送出用ロールとしてのナジャー
ロール３５と、当該ナジャーロール３５によって給紙さ
れる用紙３０を１枚ずつ捌いた状態で給紙する捌き搬送
用ロール対としてのフィードロール３６ａとリタードロ
ール３６ｂとが配設されている。上記ナジャーロール３
５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂ
は、例えば、ゴム製のロールからなり、図１に示すよう
に、給紙方向と直交する方向に沿って、所定の間隔を隔
てて２つ配設されている。これらのナジャーロール３
５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂ
は、その基端部側が回転自在に支持された片持ち状の回
転軸７５、８３、９１の自由端近傍に取り付けられてい
るとともに、当該回転軸７５、８３、９１にスナップフ
ィット７６により着脱自在に取り付けられている。例え
ば、上記ナジャーロール３５は、図１に示すように、そ
の基端部側が回転自在に支持された片持ち状の回転軸７
５の自由端近傍に取り付けられているとともに、当該回
転軸７５にスナップフィット７６により着脱自在に取り
付けられている。上記回転軸７５の先端部には、図９に
示すように、凹溝７７が形成されているとともに、ナジ
ャーロール３５等の合成樹脂製のフランジ７８には、軸
方向に沿って爪部７９が突設されており、当該ナジャー
ロール３５等のフランジ７８に突設された爪部７９の突
起７０が、回転軸７５の凹溝７７に嵌合されるように構
成されている。そして、ナジャーロール３５等のフラン
ジ７８に突設された爪部７９の突起８０を、指先で持ち
上げて回転軸７５の凹溝７７から外すことにより、スナ
ップフィット７６を解除し、ナジャーロール３５等を交
換することが可能となっている。

【００４８】上記ナジャーロール３５が取り付けられた
回転軸７５は、図１に示すように、その基端部側が揺動
フレーム８１に取り付けられている。また、この揺動フ
レーム８１は、給紙装置の支持フレーム８２に、フィー
ドロール３６ａの回転軸８３を中心にして揺動自在に取
り付けられているとともに、図１０に示すコイルスプリ
ング８４によって、ナジャーロール３５が給紙トレイ３
４の用紙３０に圧接するように付勢されている。さら
に、上記揺動フレーム８１には、図１に示すように、装
置本体１の中央部から給紙方向奥側に向けて傾斜した切
欠き部８１ａが設けられており、カールした用紙３０が
給紙される際に、当該用紙３０の奥側の部分が揺動フレ
ーム８１に接触するのを防止するようになっている。

【００４９】また、上記フィードロール３６ａは、図１
０に示すように、給紙装置の支持フレーム８１に回転自
在に支持された回転軸８３に、ワンウエイクラッチ８５
を介して駆動力が伝達されるように構成されている。ま
た、上記フィードロール３６ａの回転軸８３の端部に
は、図８にも示すように、ギア８５が取り付けられてお
り、このギア８５は、中間ギア８６を介して駆動モータ
７０の駆動ギアと噛み合っている。さらに、上記フィー
ドロール３６ａの端部近傍には、図１に示すように、ギ
ア８７が設けられており、このギア８７は、中間ギア８
８を介して、ナジャーロール３５に設けられたギア８９
と噛み合っている。なお、図１０中、Ｓは用紙の有無を
検知する接触式のセンサを示すものである。

【００５０】そして、上記駆動モータ７０は、一方向に
回転駆動することによって、図８に示すように、押し上
げレバー５８を回転駆動するように構成されている。そ
の際、フィードロール３６ａ等は、当該フィードロール
３６ａに設けられたワンウエイクラッチ８５によって回
転しないようになっている。また、上記駆動モータ７０
は、逆方向に回転駆動することによって、図８及び図１
０に示すように、フィードロール３６ａが回転駆動され
るとともに、当該フィードロール３６ａを介してナジャ
ーロール３５も回転駆動されるようになっている。その
際、押し上げレバー５８は、中間ギア７３に設けられた
ワンウエイクラッチ９０によって回転しないように構成
されている。

【００５１】さらに、上記リタードロール３６ｂは、図
１に示すように、給紙装置の支持フレーム８２に、フィ
ードロール３６ａに接離する方向に揺動自在に、しかも
当該フィードロール３６ａに圧接するように付勢された
回転軸９１に取り付けられている。なお、このリタード
ロール３６ｂは、給紙方向と逆方向に所定のトルクが付
与されており、当該リタードロール３６ｂとフィードロ
ール３６ａによって用紙３０を１枚ずつ捌いた状態で給
紙するように構成されている。

【００５２】また、上記給紙装置の支持フレーム８２に
は、図１に示すように、給紙トレイ３４の装着方向左側
の奥部に、給紙トレイ３４と当接して、当該給紙トレイ
３４の着脱方向と直交する方向に移動自在に取り付けら
れたニップ解除部材９２が設けられている。このニップ
解除部材９２は、給紙装置の支持フレーム８２に固定し
た状態で取り付けられた固定部材９３と、当該固定部材
９３に対してスライド自在に取り付けられた可動部材９
４とから構成されている。

【００５３】上記ニップ解除部材９２の可動部材９４
は、図１１に示すように、水平方向に沿って細長い略直
方体状に形成された基体部９５と、当該基体部９５の下
方にその中央部よりも若干右寄りに設けられた略立方体
状に形成された作動部９６と、基体部９５前面の略中央
部に斜めに傾斜した状態で突設された斜面からなる第１
の当接部９７と、基体部９５の下方にその中央部よりも
若干左寄りに設けられた斜めに傾斜した斜面からなる第
２の当接部９８とを備えるように構成されている。

【００５４】また、上記ニップ解除部材９２の可動部材
９４は、図１１に示すように、基体部９５背面側の下方
でその中央部に設けられたスライド板部９９と、当該基
体部９５の裏面側に略Ｌ字形状に突設されたガイド部
（図示せず）とによって、固定部材９３に対して矢印方
向に沿ってスライド自在に支持されているとともに、当
該可動部材９４の内部に配設されたスプリング１００に
よって、給紙トレイ３４の側面に圧接する方向（図１１
中、右方向）に付勢されている。

【００５５】一方、給紙トレイ３４には、図５に示すよ
うに、その先端部の左側の角部に、当該給紙トレイ３４
の装着動作に伴って、前記ニップ解除部材９２の可動部
材９４の作動部９６に当接し、当該ニップ解除部材９２
の可動部材９４を給紙トレイ３４の着脱方向と直交する
方向に押動する傾斜部１０１と、前記給紙トレイ３４が
所定の装着位置に装着された状態で、ニップ解除部材９
２の給紙トレイ３４の着脱方向と直交する方向への移動
を阻止する直線部１０２とが設けられている。

【００５６】そして、上記ニップ解除部材９２の可動部
材９４は、図１２に示すように、給紙トレイ３４を装置
本体１内の所定の位置に装着する際に、当該給紙トレイ
３４の先端部に設けられた傾斜部１０１に、可動部材９
４の作動部９６の湾曲した角部が当接して、この可動部
材９４が給紙トレイ３４の装着方向と直交する方向に移
動し、給紙トレイ３４が装置本体１内の所定の位置に装
着されると、当該給紙トレイ３４の先端部に設けられた
直線部１０２に、可動部材９４の作動部９６の側面が当
接して停止する。その際、上記可動部材９４の作動部９
６は、給紙トレイ３４の側面に沿った直線部１０２に当
接して停止するので、給紙トレイ３４には、当該給紙ト
レイ３４を装着方向に押し戻す力がまったく作用しな
い。

【００５７】逆に、上記給紙トレイ３４を装置本体１内
の所定の位置から引き出すと、ニップ解除部材９２の可
動部材９４は、図１１及び図１２に示すように、給紙ト
レイ３４の側面に設けられた直線部１０２に当接する方
向に付勢されているため、直線部１０２から傾斜部１０
１を介して、図１２中の右方向に沿って所定の位置まで
移動して停止する。すると、図１３に示すように、当該
可動部材９４の第１の当接部９７によって、揺動フレー
ム８１の奥側の端部近傍に設けられた当接部１０３（図
１にも示す）が押し上げられ、揺動フレーム８１は、反
時計周り方向に回動し、当該揺動フレーム８１に取り付
けられたナジャーロール３５が、給紙トレイ３４の用紙
３０から離間する方向（上方向）に移動する。

【００５８】また、上記可動部材９４が給紙トレイ３４
の装着方向と直交する方向に移動すると、図１３に示す
ように、当該可動部材９４の第２の当接部９８によっ
て、リタードロール３６ｂを支持した支持部材１０４が
押し下げられ、リタードロール３６ｂがフィードロール
３６ａから離間する方向（斜め下方向）に移動するよう
になっている。

【００５９】さらに、この実施の形態では、送出用ロー
ル及び捌き搬送用ロール対を支持する支持フレームの上
面に、当該ロールの装置本体の手前側を大きく切欠いた
切欠き部が設けられているとともに、前記各ロールの装
置本体の手前側に用紙をガイドするガイド部材がスライ
ド自在に設けられるように構成されている。

【００６０】すなわち、この実施の形態では、図１及び
図１４に示すように、ナジャーロール３５、フィードロ
ール３６ａ及びリタードロール３６ｂを支持する支持フ
レーム８２の上面に、当該ロール３５、３６ａ、３６ｂ
の装置本体１の手前側を大きく切欠いた切欠き部１０５
が設けられている。また、上記支持フレーム８２の側面
８２ａには、図１４に示すように、支持フレーム８２が
不本位に振動するのを防止するため、切欠き部１０５の
中央部寄りの端部に重り１０７が取り付けられている。
さらに、上記支持フレーム８２には、ナジャーロール３
５、フィードロール３６ａ及びリタードロール３６ｂの
装置本体１の手前側に、用紙３０をガイドするガイド板
１０６が設けられており、このガイド板１０６は、図１
５に示すように、支持フレーム８２に対して、装置本体
１の手前側にスライド自在に取り付けられている。

【００６１】以上の構成において、この実施の形態に係
る給紙装置では、次のようにして、用紙を収容した給紙
トレイを給紙装置本体に対して、小さな力で確実に装着
することが可能となっている。また、この実施の形態で
は、送出用ロール等の交換を容易に行うことができ、メ
ンテナンスが容易となっている。さらに、この実施の形
態では、給紙トレイから用紙を送り出す際に、用紙に斜
行等が生じることなく給紙することが可能となってい
る。

【００６２】すなわち、この実施の形態に係る給紙装置
では、図２及び図７に示すように、給紙トレイ３４を装
置本体１内部の所定の位置に押し込んで装着する際に、
装置本体１側に設けられたニップ解除部材９２の可動部
材９４は、図５及び図１２に示すように、給紙トレイ３
４の先端部に設けられた傾斜部１０１に、可動部材９４
の作動部９６の湾曲した角部９６ａが当接して、この可
動部材９４が給紙トレイ３４の装着方向と直交する方向
に移動する。そして、上記給紙トレイ３４が装置本体１
内の所定の位置に装着されると、当該給紙トレイ３４の
先端部に設けられた直線部１０２に、可動部材９４の作
動部９６の側面が当接して停止する。その際、上記可動
部材９４の作動部９６は、給紙トレイ３４の側面に沿っ
た直線部１０２に当接して停止するので、給紙トレイ３
４には、当該給紙トレイ３４を装着方向に押し戻す力が
まったく作用しない。

【００６３】一方、上記給紙トレイ３４を装置本体１内
の所定の位置から引き出すと、ニップ解除部材９２の可
動部材９４は、図１１及び図１２に示すように、スプリ
ング１００によって、給紙トレイ３４の側面に設けられ
た直線部１０２に当接する方向に付勢されているため、
直線部１０２から傾斜部１０１を介して、図１２中の右
方向に沿って所定の位置まで移動して停止する。する
と、図１３に示すように、当該可動部材９４の第１の当
接部９７によって、揺動フレーム８１の奥側の端部近傍
に設けられた当接部１０３（図１にも示す）が押し上げ
られ、揺動フレーム８１は、反時計周り方向に回動し、
当該揺動フレーム８１に取り付けられたナジャーロール
３５が、給紙トレイ３４の用紙３０から離間する方向
（上方向）に移動する。

【００６４】また、上記可動部材９４が給紙トレイ３４
の装着方向と直交する方向に移動すると、図１３に示す
ように、当該可動部材９４の第２の当接部９８によっ
て、リタードロール３６ｂを支持した支持部材１０４が
押し下げられ、リタードロール３６ｂがフィードロール
３６ａから離間する方向（斜め下方向）に移動するよう
になっている。

【００６５】そのため、上記ニップ解除部材９２の可動
部材９４を、給紙トレイ３４の側面に当接する方向に付
勢するスプリング１００は、図１６に示すように、可動
部材９４の第１の当接部９７が、揺動フレーム８１の当
接部１０３を押し上げる力の反力Ｆ１の水平方向の分力
と、当該可動部材９４の第２の当接部９８が、リタード
ロール３６ｂを回転自在に支持した支持部材１０４を押
し下げる力の反力Ｆ２の水平方向の分力との合力を上回
る付勢力Ｆ３を有していればよいため、当該スプリング
１００の反発力は、小さなもので済む。また、上記可動
部材９４は、固定部材９３に対して直線状にスライドす
るものであるため、これら可動部材９４と固定部材９３
との間に作用する摩擦力は小さい。しかも、スプリング
１００の先端部は、可動部材９４の第１の当接部９７及
び第２の当接部９８に近い位置に設定されているので、
当該スプリング１００の付勢力を効率よく、揺動フレー
ム８１の当接部１０３やリタードロール３６ｂの支持部
材１０４に伝達することができる。したがって、用紙３
０を収容した給紙トレイ３４を装置本体１に装着する際
の力は、ニップ解除部材９２の可動部材９４を、給紙ト
レイ３４の着脱方向と直交する方向に付勢するスプリン
グ１００の小さな付勢力に抗する力で十分であるため、
小さな力で給紙トレイ３４を確実に装着することが可能
となっている。また、上記給紙トレイ３４が装置本体１
内の所定の位置に装着されると、当該給紙トレイ３４の
先端部に設けられた直線部１０２に、可動部材９４の作
動部９６の側面が当接して停止するため、給紙トレイ３
４には、当該給紙トレイ３４を装着方向に押し戻す力が
まったく作用しないので、給紙トレイ３４を所定の位置
に挿入する時のラッチ感や、操作力が悪化することがな
い。

【００６６】また、この実施の形態に係る給紙装置で
は、給紙トレイ３４からナジャーロール３５、フィード
ロール３６ａ及びリタードロール３６ｂによって用紙３
０を給紙する動作を多数回繰り返すと、これらのナジャ
ーロール３５、フィードロール３６ａ及びリタードロー
ル３６ｂが徐々に磨耗するため、給紙装置５０〜５３を
長期間使用した状態では、ナジャーロール３５やフィー
ドロール３６ａ、あるいはリタードロール３６ｂを交換
する必要が生じる。その際、上記給紙装置５０〜５３が
装着されたプリンター本体１の図示しないフロントパネ
ルを開くと、ナジャーロール３５、フィードロール３６
ａ及びリタードロール３６ｂを支持した支持フレーム８
２には、図１及び図１４に示すように、当該ロール３
５、３６ａ、３６ｂの装置本体１の手前側を大きく切欠
いた切欠き部１０５が設けられている。そのため、上記
ナジャーロール３５やフィードロール３６ａ、あるいは
リタードロール３６ｂを交換する際には、装置本体１の
手前側の上部から、当該ナジャーロール３５やフィード
ロール３６ａ、あるいはリタードロール３６ｂにアクセ
スすることができる。また、上記ナジャーロール３５等
の装置本体１の手前側に設けられたガイド板１０６は、
支持フレーム８２に対してスライド自在に取り付けられ
ているため、当該ガイド板１０６を装置本体１の手前側
にスライドさせることにより、ナジャーロール３５等の
装置本体１の手前側に、当該ナジャーロール３５等を交
換するための作業スペースが確保できる。また、上記ナ
ジャーロール３５やフィードロール３６ａ、あるいはリ
タードロール３６ｂは、図９に示すように、回転軸７
５、８３、９１の先端部にスナップフィット７６によっ
て取り付けられているため、当該スナップフィット７６
を取り外すことにより、容易にナジャーロール３５等を
交換することが可能となっている。

【００６７】さらに、この実施の形態に係る給紙装置で
は、図１に示すように、ナジャーロール３５が取り付け
られた揺動フレーム８１に、装置本体１の中央部から給
紙方向奥側に向けて傾斜した切欠き部８１ａが設けられ
ており、カールした用紙３０が給紙される際に、当該用
紙３０の奥側の部分が揺動フレーム８１に接触するのを
防止するようになっている。そのため、上記ナジャーロ
ール３５によって給紙トレイ３４に収容された用紙３０
を給紙する際に、用紙３０がカールしている場合でも、
図１７に示すように、当該用紙３０の奥側の部分が揺動
フレーム８１に接触するのを防止することができる。し
たがって、カールしている用紙３０が揺動フレーム８１
に接触するとしても、当該用紙３０が揺動フレーム８１
に接触する位置は、揺動フレーム８１の中央部近傍、つ
まり、ナジャーロール３５の近傍となるため、用紙３０
が揺動フレーム８１と接触しても、用紙３０に大きな回
転モーメントが作用することがない。その結果、給紙ト
レイ３４から給紙される用紙３０がカールしている場合
であっても、用紙３０に斜行が生じるのを確実に防止す
ることができる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、用紙を収容した給紙トレイを給紙装置本体に対し
て、小さな力で確実に装着することができる給紙装置を
提供することができる。

【００６９】また、この発明によれば、送出用ロール等
の交換を容易に行うことができ、メンテナンスが容易な
給紙装置を提供することができる。

【００７０】さらに、この発明によれば、給紙トレイか
ら用紙を送り出す際に、用紙に斜行等が生じることなく
給紙することが可能な給紙装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置の要部を示す斜め下方から見た斜視図である。

【図２】 図２はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラープリ
ンターを示す構成図である。

【図３】 図３はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラー複写
機を示す構成図である。

【図４】 図４はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置の画像形成部を示す構成図で
ある。

【図５】 図５はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置に用いられる給紙トレイを示す平面図である。

【図６】 図６はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置に用いられる給紙トレイを示す断面図である。

【図７】 図７はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラープリ
ンターの全体を示す構成図である。

【図８】 図８はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置の駆動系を示す構成図である。

【図９】 図９はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置のロールの取り付け構造を示す構成図である。

【図１０】 図１０はこの発明の実施の形態１に係る給
紙装置の要部を示す支持フレームを除去した状態を斜め
上方から見た斜視図である。

【図１１】 図１１はニップ解除部材を示す斜視構成図
である。

【図１２】 図１２は給紙トレイとニップ解除部材との
関係を示す説明図である。

【図１３】 図１３はニップ解除部材の動作を示す側面
構成図である。

【図１４】 図１４はこの発明の実施の形態１に係る給
紙装置の要部を示す斜め上方から見た斜視図である。

【図１５】 図１５はガイド板のスライド構造を示す断
面図である。

【図１６】 図１６はニップ解除部材の作用を示す説明
図である。

【図１７】 図１７は用紙の給紙状態と揺動フレームと
の関係を示す説明図である。

【図１８】 図１８は従来の給紙装置を示す構成図であ
る。

【図１９】 図１９は従来の給紙トレイとレバーとの関
係を示す説明図である。

【図２０】 図２０はレバーに作用する力を示す説明図
である。

【符号の説明】

１：デジタルカラープリンター本体 (本体装置）、３
４：給紙トレイ、３５：ナジャーロール（送出用のロー
ル）、３６ａ：フィードロール（捌き搬送用のロール
対）、３６ｂ：リタードロール（捌き搬送用のロール
対）、９２：ニップ解除部材、９３：固定部材、９４：
可動部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｆターム(参考） 2H072 BA03 BA12 BB01 CA01 JA02 3F343 FA02 FB02 FB03 FC22 GB01 GC01 GD01 HA16 HA31 HB03 HC03 HC26 JA14 JD04 JD09 JD33 KB04 KB05 LA04 LA13 LC12 LC20 MB04 MB13 MB14 MC20

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に対して手前側に引き出し自在
   に給紙トレイを装着し、前記給紙トレイ内に収容された
   用紙を押上部材によって押し上げ、用紙の上面に圧接す
   る送出用のロールと、互いに圧接する一対のロールであ
   って用紙を捌いて搬送する捌き搬送用のロール対によっ
   て、用紙を１枚ずつ捌いた状態で給紙する給紙装置にお
   いて、 前記給紙トレイの着脱動作に伴って、着脱方向と直交す
   る平面内にて移動するニップ解除部材を装置本体側に設
   け、前記給紙トレイの脱着動作に伴って、当該給紙トレ
   イの着脱方向と直交する方向に移動するニップ解除部材
   によって、前記送出用ロールを用紙から離間させるとと
   もに、捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除するように
   構成したことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙トレイは、当該給紙トレイの装
   着動作に伴って、前記ニップ解除部材の一部に当接し、
   当該ニップ解除部材を給紙トレイの着脱方向と直交する
   方向に押動する傾斜部と、前記給紙トレイが所定の装着
   位置に装着された状態で、ニップ解除部材を給紙トレイ
   の着脱方向と直交する方向へ移動させない直線部とを備
   え、 前記ニップ解除部材は、給紙トレイに圧接する方向に付
   勢されているとともに、前記給紙トレイの脱着動作に伴
   って、着脱方向と直交する方向に移動する際に、前記送
   出用ロールを用紙から離間させる方向に移動させる第１
   の当接部と、前記捌き搬送用ロール対の圧接状態を解除
   する第２の当接部とを備えていることを特徴とする請求
   項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール
   対は、その基端部側が回転自在に支持された片持ち状の
   回転軸の自由端近傍に取り付けられているとともに、当
   該回転軸にスナップフィットにより着脱自在に取り付け
   られ、前記送出用ロール及び捌き搬送用ロール対を支持
   する支持フレームの上面には、当該ロールの装置本体の
   手前側を大きく切欠いた切欠き部が設けられているとと
   もに、前記各ロールの装置本体の手前側に用紙をガイド
   するガイド部材がスライド自在に設けられていることを
   特徴とする請求項１記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記送出用ロールを支持する支持部材
   は、装置本体の中央部から給紙方向奥側に向けて傾斜し
   た切欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の給
   紙装置。
5. 【請求項５】 １つの駆動源で、前記送出用ロール及び
   捌き搬送用ロール対の駆動と、給紙トレイの押し上げ部
   材の上下動とを行うことを特徴とする請求項１記載の給
   紙装置。