JP3817393B2 - 静電植毛並に静電塗装を施す静電加工室 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工対象物である長尺の帯状の平板に静電植毛、静電塗装を施す静電加工室に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら、長尺の帯状の平板（金属に限らず、紙、布を含む）を長尺の帯状の平板のままアースした状態で被植毛加工物、被塗装加工物として静電植毛室、静電塗装室を通過させながら静電的な通電物から離れて静電植毛、静電塗装等の静電加工を施すとき、どうしても前記被植毛加工物、被塗装加工物の両側辺に近よった長手方向に沿って淡い状態で植毛、塗装がなされ、両側辺の長手方向に沿った側端が濃密な状態で植毛、塗装がなされる濃淡現象が生じるという不都合が起きる。
これを静電植毛に例をとって説明すると図１の通りになる。即ち、電極１に対向する被植毛加工物である前記長尺で帯状の平板２の接着剤層３形成面に対する短繊維４の植毛は、前記長尺の帯状の平板の接着剤層３形成面の長手方向の両辺の側端に沿って前記した状態で濃淡状態の植毛が施される。
前記加工物に静電植毛加工を施す際上記のような現象の生じるのを阻止する必要がある。なぜなら、前記現象を起こした製品をそのまま商品とすることはできず均一の植毛状態を呈する商品とするため、前記現象を呈した製品の両側辺近くを一定の巾で長手方向に沿って切り捨てなければならない場合が生じるからである。
【０００３】
本件発明の出願人は１９７９年９月１６日に創立し、以来、静電植毛、静電塗装に関する技術を手掛けている会社で、これまで相当な実績を積んでいる会社であるがまだ業界で前記現象の生じるのを阻止する構造とした静電植毛室が開発されたとも、また、前記現象の生じるのを阻止する手段を開発してこれを実行しているところがあるとも聞いていない。
【０００４】
今般、ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら長尺の帯状の平板を長尺の帯状の平板のままアースした状態で被植毛加工物、被塗装物として宣伝植毛室、静電塗装室を通過させながら静電的な通電物から離れて静電植毛、静電塗装等の静電加工を施す技術に関しての本発明の特許出願をするに当たって、本件発明と関連する各種開発を行う必要が生じ、その開発を完成するに当たって、前記被加工物に対する静電加工時に前記不都合の生じるのを阻止しなければならないと言う課題を解しなければならなくなり、この不都合の発生する原因を探究した結果、長尺の帯状の平板をアースされた状態で静電植毛室を通過させて静電植毛加工するとき、高圧静電気を印加した電極とアースされた前記被植毛加工物との間に生じる電界中の電気力線が、該被植毛加工物の平面に均一の密度状態で向うのではなく、両側辺の長手方向に沿った側端である角辺に集中することになること、その結果、短繊維が、両側辺の長手方向に沿った側端である角辺に集中して飛翔するため、長手方向に沿った両側端である角辺は特に濃密に、側端である角辺に沿った内側は淡い状態で植毛されるからであることが判明した。これと同じ現象は、静電塗装を行う場合にも生じる。
【０００５】
静電植毛と静電塗装は原理的には同じであり、これを一応説明する。
静電植毛に関する技術も、静電塗装に関する技術も共に、高圧静電気を印加する電極を備え、該電極に、被静電加工物をアースされた状態で対向させて配置できるようにした構造物である静電加工室内で、電極に高圧静電気を印加し、被静電加工物に向って放電させ、その電極と被静電加工物の間に形成される電界中に発生する電極から被静電加工物に向う電気力線を利用して、前記静電加工室内で電極と被静電加工物の間に飛翔する微細物を帯電し、この帯電した微細物を、被静電加工物に向って飛翔させると言う現象を利用すると言う考え方を基本とするものである。
【０００６】
静電植毛に関する技術と、静電塗装に関する技術の大きく異なる点は、静電植毛に関する技術は、前記静電加工室内を飛翔する前記微細物は、導電性を付与した短繊維であること、被静電加工物（ワーク）は、表面に接着剤を塗布したままの未乾燥の状態の接着剤層を形成したアース状態の物であること、ワークに対する短繊維の付着は、その短繊維を帯電し、電極とワークの間に形成される電界中に生じる電気力線の作用を利用して、電極からワークに向った気流を形成するか否かは別として、該短繊維を該ワークに形成した接着剤層面に向って飛翔させ、該短繊維の先端を該ワークの接着剤層面に突き刺して植設すると言うものである。
これに対して静電塗装に関する技術は、前記静電加工室内を飛翔する前記微細物は、絶縁性の微粒の粉体塗料、或は液体塗料であること、被静電加工物（ワーク）は、接着剤層は形成されていないアース状態の物であること、ワークに対する塗料の付着は、その塗料を帯電し、電極とワークの間に形成される電界中に生じる電気力線の作用を利用し、それと、電極からワークに向った気流を形成して、その相乗作用により該塗料を該ワークの面に向って飛翔させ、該塗料を該ワークの面に静電気の作用によって付着させると言うものである。
【０００７】
両者は、ワークと電極との間に電界を形成し、この電界中に生ずる電気力線を利用すると言う原理を同じくするものであるが、ワークの状態と帯電させて飛翔させる微細物を異にする。しかし、ハウジング内の電極とワークの配置関係を同じくする。
即ち、ハウジングの構造を、電極を配し、この電極に対向させて、アース状態のワークを配置するようにし、電極とワークの間に電界を形成し、電極からワークに向う電気力線を生じさせる構造とすることは同じである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら長尺の帯状の平板である被静電加工物をアース状態で静電加工室を通過させながら静電植毛、静電塗装を行う加工の操作中に、前記した両側辺に長手方向に沿っていわば濃淡現象を呈した植毛、塗装が行われる状態の生じるのを阻止し、長尺の帯状の平板である被静電加工物の面に両側辺にわたってまんべんなく均一な状態で植毛、塗装ができるようにしようとするものである。
従って、長尺の平板をアースされた保持具に保持して、静止状態下で或は移動状態下で静電加工を行うものではない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
電極と表面に接着剤層を形成したアースされた長尺の帯状平板を被植毛加工物として対向させて該被植毛物を移動させながら導電を付与された短繊維を静電植毛する静電植毛装置を構成する静電植毛室において、該アースされた被植毛加工物である長尺の帯状の平板の移動通路に該被植毛加工物の長手方向の両脇に位置させて該平板の両側辺と平行した細長アース器材を配置したことを特徴とする静電植毛を施す静電加工室、並に、電極とアースされた長尺の帯状平板を被塗装加工物として対向させて該被塗装物を移動させながら静電塗装する静電塗装装置を構成する静電塗装室において、該アースされた被塗装加工物である長尺の帯状の平板の移動通路に、該被塗装加工物の長手方向の両脇に位置させて該平板の両側辺と平行して細長アース器材を配置した静電塗装を施す静電加工室。
【００１０】
【実施例】
本発明の基本的な考え方は、ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら長尺の帯状の平板をアース状態で静電植毛室、静電塗装室を通過させながら通過の過程で静電植毛、静電塗装加工を施す作業を行うに当たって、該植毛加工物、塗装加工物である前記平板（以下ワークと言う）の両側辺の長手方向に沿った側端に濃淡状態の植毛現象の生ずる不都合を解消するには、該ワークの両側辺の長手方向の側端に沿って電気力線の集中を避ける手段を講ずればよいとの結論に達し、この結論を実現するものである。
【００１１】
本発明は、図２に示すとおり静電植毛室、静電塗装室（以下ハウジングと言う）の構成を、ハウジング内に配置する電極に対向して移動するワーク配置個所に、長尺の帯状の平板がワークとして位置したとき、該個所に位置するワークの長手方向両側辺からわずかに外側に離し、且つ、そのワークの長手方向の両側辺に平行して、ワークの移動方向に沿ってアース器具５を配置する。
【００１２】
該アース器材５をハウジング内に設置する手段は、他の型式のハウジング内に設ける細長アース器材５、例えばワークをアース状態で支持する支持棚等の設置手段と同じ手段をもって設置し、特別な手段を講じて設置するものではない。
【００１３】
以下、ワークを静電植毛加工物としてこれに静電植毛加工を施す場合を例にとって説明する。
ワーク２が移動する通路に前記した状態で、細長アース器材５を配置して構成したハウジング内でのワーク２に対する静電植毛加工は、ハウジングのワーク移動通路を通過するワーク２に対して常法に従って導電性を付与された短繊維４を飛翔することによる静電植毛加工を行う。
即ち、ハウジング内でアース状態として移動するワーク２の接着剤層形成面３を電極１と対向した状態で、電極１に常法により高圧高電気を印加する。
この操作を行うことによって電極１と前記ワーク２並に前記細長アース器材５との間に電界が形成される。この電界中の電気力線は、ワーク２の接着剤層形成面３並に細長アース器材５に向うことになる。
【００１４】
その結果、ハウジング内で導電性を付与された短繊維４がワーク２の接着剤層形成面３並に細長帯状アース５に向って飛翔する。そして導電性を付与された短繊維４の先端が、ワーク２の接着剤層形成面３に突き刺さって植毛が行われることになる。しかし細長アース器材５に向って飛翔した導電性を付与された短繊維４は、細長アース器材には接着剤層が形成されていないので該ワーク２には突き刺さらない。
【００１５】
本発明は、図２に示すように、ワーク２の両側辺の長手方向の外側に沿って細長アース器材５が配置されているので、電極１とアースされたワーク２の接着剤層形成面３の間に形成される電界中に生ずる電気力線は、ワーク２の両側辺の長手方向の側端に集中することなく、ワーク２の両側辺の長手方向の外側に隣接して配された前記細長アース器材５の側辺にも向うことになる。
即ち、ワークの両側辺にの長手方向の外側に隣接して配した細長アース器材が前記電界中生じた電気力線のワークの両側辺の長手方向の側端に向う電気力線の集中を阻止する働きをすることになる。
ワーク２の両側辺の長手方向の外側に隣接して配した、細長アース器材５の前記働きにより、導電性を付与された短繊維がワークの両側辺の長手方向の側端に集中して飛翔することも回避することができる。
その結果、ワークの両側辺の長手方向の側端に濃密な植毛状態を生ずることを阻止し、これに沿って淡い植毛状態の生ずることを阻止することができる。
【００１６】
以上、ワークを静電植毛加工物を例にとって説明したが、静電塗装においてもワークに接着剤層が形成されていないこと、ワークに付着させる付着物が塗料であることを除いて、両者は同じ現象を呈する。
【００１７】
また、この発明は、アップ方式だけでなく、ダウン方式、サイド方式の静電植毛室にも設置できることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、上記したとおり電極と対向位置に配するワークの両側辺の長手方向に隣接して細長アース器材を配することによってワークに均一の状態の静電植毛、静電塗装をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術を実施したときの説明図。
【図２】本発明を実施したときの説明図。
【符号の説明】
１．電極
２．長尺で帯状の平板
３．接着剤層形成面
４．短繊維
５．細長アース器材
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工対象物である長尺の帯状の平板に静電植毛、静電塗装を施す静電加工室に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら、長尺の帯状の平板（金属に限らず、紙、布を含む）を長尺の帯状の平板のままアースした状態で被植毛加工物、被塗装加工物として静電植毛室、静電塗装室を通過させながら静電的な通電物から離れて静電植毛、静電塗装等の静電加工を施すとき、どうしても前記被植毛加工物、被塗装加工物の両側辺に近よった長手方向に沿って淡い状態で植毛、塗装がなされ、両側辺の長手方向に沿った側端が濃密な状態で植毛、塗装がなされる濃淡現象が生じるという不都合が起きる。
これを静電植毛に例をとって説明すると図１の通りになる。即ち、電極１に対向する被植毛加工物である前記長尺で帯状の平板２の接着剤層３形成面に対する短繊維４の植毛は、前記長尺の帯状の平板の接着剤層３形成面の長手方向の両辺の側端に沿って前記した状態で濃淡状態の植毛が施される。
前記加工物に静電植毛加工を施す際上記のような現象の生じるのを阻止する必要がある。なぜなら、前記現象を起こした製品をそのまま商品とすることはできず均一の植毛状態を呈する商品とするため、前記現象を呈した製品の両側辺近くを一定の巾で長手方向に沿って切り捨てなければならない場合が生じるからである。
【０００３】
本件発明の出願人は１９７９年９月１６日に創立し、以来、静電植毛、静電塗装に関する技術を手掛けている会社で、これまで相当な実績を積んでいる会社であるがまだ業界で前記現象の生じるのを阻止する構造とした静電植毛室が開発されたとも、また、前記現象の生じるのを阻止する手段を開発してこれを実行しているところがあるとも聞いていない。
【０００４】
今般、ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら長尺の帯状の平板を長尺の帯状の平板のままアースした状態で被植毛加工物、被塗装物として宣伝植毛室、静電塗装室を通過させながら静電的な通電物から離れて静電植毛、静電塗装等の静電加工を施す技術に関しての本発明の特許出願をするに当たって、本件発明と関連する各種開発を行う必要が生じ、その開発を完成するに当たって、前記被加工物に対する静電加工時に前記不都合の生じるのを阻止しなければならないと言う課題を解しなければならなくなり、この不都合の発生する原因を探究した結果、長尺の帯状の平板をアースされた状態で静電植毛室を通過させて静電植毛加工するとき、高圧静電気を印加した電極とアースされた前記被植毛加工物との間に生じる電界中の電気力線が、該被植毛加工物の平面に均一の密度状態で向うのではなく、両側辺の長手方向に沿った側端である角辺に集中することになること、その結果、短繊維が、両側辺の長手方向に沿った側端である角辺に集中して飛翔するため、長手方向に沿った両側端である角辺は特に濃密に、側端である角辺に沿った内側は淡い状態で植毛されるからであることが判明した。これと同じ現象は、静電塗装を行う場合にも生じる。
【０００５】
静電植毛と静電塗装は原理的には同じであり、これを一応説明する。
静電植毛に関する技術も、静電塗装に関する技術も共に、高圧静電気を印加する電極を備え、該電極に、被静電加工物をアースされた状態で対向させて配置できるようにした構造物である静電加工室内で、電極に高圧静電気を印加し、被静電加工物に向って放電させ、その電極と被静電加工物の間に形成される電界中に発生する電極から被静電加工物に向う電気力線を利用して、前記静電加工室内で電極と被静電加工物の間に飛翔する微細物を帯電し、この帯電した微細物を、被静電加工物に向って飛翔させると言う現象を利用すると言う考え方を基本とするものである。
【０００６】
静電植毛に関する技術と、静電塗装に関する技術の大きく異なる点は、静電植毛に関する技術は、前記静電加工室内を飛翔する前記微細物は、導電性を付与した短繊維であること、被静電加工物（ワーク）は、表面に接着剤を塗布したままの未乾燥の状態の接着剤層を形成したアース状態の物であること、ワークに対する短繊維の付着は、その短繊維を帯電し、電極とワークの間に形成される電界中に生じる電気力線の作用を利用して、電極からワークに向った気流を形成するか否かは別として、該短繊維を該ワークに形成した接着剤層面に向って飛翔させ、該短繊維の先端を該ワークの接着剤層面に突き刺して植設すると言うものである。
これに対して静電塗装に関する技術は、前記静電加工室内を飛翔する前記微細物は、絶縁性の微粒の粉体塗料、或は液体塗料であること、被静電加工物（ワーク）は、接着剤層は形成されていないアース状態の物であること、ワークに対する塗料の付着は、その塗料を帯電し、電極とワークの間に形成される電界中に生じる電気力線の作用を利用し、それと、電極からワークに向った気流を形成して、その相乗作用により該塗料を該ワークの面に向って飛翔させ、該塗料を該ワークの面に静電気の作用によって付着させると言うものである。
【０００７】
両者は、ワークと電極との間に電界を形成し、この電界中に生ずる電気力線を利用すると言う原理を同じくするものであるが、ワークの状態と帯電させて飛翔させる微細物を異にする。しかし、ハウジング内の電極とワークの配置関係を同じくする。
即ち、ハウジングの構造を、電極を配し、この電極に対向させて、アース状態のワークを配置するようにし、電極とワークの間に電界を形成し、電極からワークに向う電気力線を生じさせる構造とすることは同じである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら長尺の帯状の平板である被静電加工物をアース状態で静電加工室を通過させながら静電植毛、静電塗装を行う加工の操作中に、前記した両側辺に長手方向に沿っていわば濃淡現象を呈した植毛、塗装が行われる状態の生じるのを阻止し、長尺の帯状の平板である被静電加工物の面に両側辺にわたってまんべんなく均一な状態で植毛、塗装ができるようにしようとするものである。
従って、長尺の平板をアースされた保持具に保持して、静止状態下で或は移動状態下で静電加工を行うものではない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
電極と表面に接着剤層を形成したアースされた長尺の帯状平板を被植毛加工物として対向させて該被植毛物を移動させながら導電を付与された短繊維を静電植毛する静電植毛装置を構成する静電植毛室において、該アースされた被植毛加工物である長尺の帯状の平板の移動通路に該被植毛加工物の長手方向の両脇に位置させて該平板の両側辺と平行した細長アース器材を配置したことを特徴とする静電植毛を施す静電加工室、並に、電極とアースされた長尺の帯状平板を被塗装加工物として対向させて該被塗装物を移動させながら静電塗装する静電塗装装置を構成する静電塗装室において、該アースされた被塗装加工物である長尺の帯状の平板の移動通路に、該被塗装加工物の長手方向の両脇に位置させて該平板の両側辺と平行して細長アース器材を配置した静電塗装を施す静電加工室。
【００１０】
【実施例】
本発明の基本的な考え方は、ロール状に巻き込まれた長尺の帯状の平板を引き延ばしながら長尺の帯状の平板をアース状態で静電植毛室、静電塗装室を通過させながら通過の過程で静電植毛、静電塗装加工を施す作業を行うに当たって、該植毛加工物、塗装加工物である前記平板（以下ワークと言う）の両側辺の長手方向に沿った側端に濃淡状態の植毛現象の生ずる不都合を解消するには、該ワークの両側辺の長手方向の側端に沿って電気力線の集中を避ける手段を講ずればよいとの結論に達し、この結論を実現するものである。
【００１１】
本発明は、図２に示すとおり静電植毛室、静電塗装室（以下ハウジングと言う）の構成を、ハウジング内に配置する電極に対向して移動するワーク配置個所に、長尺の帯状の平板がワークとして位置したとき、該個所に位置するワークの長手方向両側辺からわずかに外側に離し、且つ、そのワークの長手方向の両側辺に平行して、ワークの移動方向に沿ってアース器具５を配置する。
【００１２】
該アース器材５をハウジング内に設置する手段は、他の型式のハウジング内に設ける細長アース器材５、例えばワークをアース状態で支持する支持棚等の設置手段と同じ手段をもって設置し、特別な手段を講じて設置するものではない。
【００１３】
以下、ワークを静電植毛加工物としてこれに静電植毛加工を施す場合を例にとって説明する。
ワーク２が移動する通路に前記した状態で、細長アース器材５を配置して構成したハウジング内でのワーク２に対する静電植毛加工は、ハウジングのワーク移動通路を通過するワーク２に対して常法に従って導電性を付与された短繊維４を飛翔することによる静電植毛加工を行う。
即ち、ハウジング内でアース状態として移動するワーク２の接着剤層形成面３を電極１と対向した状態で、電極１に常法により高圧高電気を印加する。
この操作を行うことによって電極１と前記ワーク２並に前記細長アース器材５との間に電界が形成される。この電界中の電気力線は、ワーク２の接着剤層形成面３並に細長アース器材５に向うことになる。
【００１４】
その結果、ハウジング内で導電性を付与された短繊維４がワーク２の接着剤層形成面３並に細長帯状アース５に向って飛翔する。そして導電性を付与された短繊維４の先端が、ワーク２の接着剤層形成面３に突き刺さって植毛が行われることになる。しかし細長アース器材５に向って飛翔した導電性を付与された短繊維４は、細長アース器材には接着剤層が形成されていないので該ワーク２には突き刺さらない。
【００１５】
本発明は、図２に示すように、ワーク２の両側辺の長手方向の外側に沿って細長アース器材５が配置されているので、電極１とアースされたワーク２の接着剤層形成面３の間に形成される電界中に生ずる電気力線は、ワーク２の両側辺の長手方向の側端に集中することなく、ワーク２の両側辺の長手方向の外側に隣接して配された前記細長アース器材５の側辺にも向うことになる。
即ち、ワークの両側辺にの長手方向の外側に隣接して配した細長アース器材が前記電界中生じた電気力線のワークの両側辺の長手方向の側端に向う電気力線の集中を阻止する働きをすることになる。
ワーク２の両側辺の長手方向の外側に隣接して配した、細長アース器材５の前記働きにより、導電性を付与された短繊維がワークの両側辺の長手方向の側端に集中して飛翔することも回避することができる。
その結果、ワークの両側辺の長手方向の側端に濃密な植毛状態を生ずることを阻止し、これに沿って淡い植毛状態の生ずることを阻止することができる。
【００１６】
以上、ワークを静電植毛加工物を例にとって説明したが、静電塗装においてもワークに接着剤層が形成されていないこと、ワークに付着させる付着物が塗料であることを除いて、両者は同じ現象を呈する。
【００１７】
また、この発明は、アップ方式だけでなく、ダウン方式、サイド方式の静電植毛室にも設置できることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、上記したとおり電極と対向位置に配するワークの両側辺の長手方向に隣接して細長アース器材を配することによってワークに均一の状態の静電植毛、静電塗装をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術を実施したときの説明図。
【図２】本発明を実施したときの説明図。
【符号の説明】
１．電極
２．長尺で帯状の平板
３．接着剤層形成面
４．短繊維
５．細長アース器材
Claims (2)
- 電極と表面に接着剤層を形成したアースされた長尺の帯状平板を被植毛加工物として対向させて該被植毛物を移動させながら導電を付与された短繊維を静電植毛する静電植毛装置を構成する静電植毛室において、該アースされた被植毛加工物である長尺の帯状の平板の移動通路に該被植毛加工物の長手方向の両脇に位置させて該平板の両側辺と平行した細長アース器材を配置したことを特徴とする静電植毛を施す静電加工室。
- 電極とアースされた長尺の帯状平板を被塗装加工物として対向させて該被塗装物を移動させながら静電塗装する静電塗装装置を構成する静電塗装室において、該アースされた被塗装加工物である長尺の帯状の平板の移動通路に、該被塗装加工物の長手方向の両脇に位置させて該平板の両側辺と平行して細長アース器材を配置したことを特徴とする静電塗装を施す静電加工室。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22836799A JP3817393B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | 静電植毛並に静電塗装を施す静電加工室 |
| SG200004413A SG89343A1 (en) | 1999-08-12 | 2000-08-08 | Electrostatic processing chamber for performing electrostatic flocking and coating operations |
| CA002315467A CA2315467A1 (en) | 1999-08-12 | 2000-08-10 | Electrostatic processing chamber for performing electrostatic flocking and coating operations |
| EP00306825A EP1080793A3 (en) | 1999-08-12 | 2000-08-10 | Electrostatic processing chamber for performing electrostatic flocking and coating operations |
| KR1020000046531A KR20010050047A (ko) | 1999-08-12 | 2000-08-11 | 정전식모 및 정전도장을 실시하는 정전가공실 |
| TW089116398A TW464711B (en) | 1999-08-12 | 2000-09-02 | Electrostatic processing chamber for performing electrostatic flocking and coating operations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22836799A JP3817393B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | 静電植毛並に静電塗装を施す静電加工室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001046924A JP2001046924A (ja) | 2001-02-20 |
| JP3817393B2 true JP3817393B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=16875361
Family Applications (1)
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