JP3812517B2 - ドラム式洗濯機 - Google Patents
ドラム式洗濯機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3812517B2 JP3812517B2 JP2002254357A JP2002254357A JP3812517B2 JP 3812517 B2 JP3812517 B2 JP 3812517B2 JP 2002254357 A JP2002254357 A JP 2002254357A JP 2002254357 A JP2002254357 A JP 2002254357A JP 3812517 B2 JP3812517 B2 JP 3812517B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating drum
- drum
- laundry
- detergent
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
- D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/002—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for using bubbles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry
- D06F23/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and rotating or oscillating about a horizontal axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry
- D06F23/06—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and rotating or oscillating about an inclined axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/50—Control of washer-dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/52—Control of the operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転ドラム内に洗濯物を投入し、洗濯、すすぎ、脱水などの各行程を逐次制御して洗濯するドラム式洗濯機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のドラム式洗濯機は図8および図9に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【0003】
図8および図9に示すように、回転ドラム1は、外周部に多数の通水孔2を全面に設け、水受け槽3内に回転自在に配設している。回転ドラム1の回転中心に略水平方向に回転軸4を設け、この回転軸4にモータ5を連結し、回転ドラム1を回転駆動する。回転ドラム1の内壁面に数個の突起板6を設けている。
【0004】
水受け槽3は洗濯機本体7よりばね体8で揺動可能に吊り下げられており、水受け槽3の下部に排水ホース9の一端を接続し、ホース9の他端を排水ポンプ10に接続して水受け槽3内の洗濯水を排水するようにしている。給水弁11は水受け槽3内に水を給水するものである。水位検知手段12は水受け槽3内の水位を検知するものである。
【0005】
制御装置13は、マイクロコンピュータで構成した制御手段14を有し、パワースイッチング手段15を介してモータ5、排水ポンプ10、給水弁11などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水などの一連の行程を逐次制御する。入力設定手段16は、運転コース等を設定するもので、制御手段14は入力設定手段16からの情報を入力して、その情報を基に表示手段17を表示して使用者に知らせる。記憶手段18は、制御手段15により制御するのに必要なデータを記憶している。なお、19は商用電源、20は電源スイッチである。
【0006】
上記構成において洗濯行程の動作を説明すると、回転ドラム1内に洗濯物と洗剤を投入し、電源、スタートボタン(図示せず)を押し、洗濯行程を開始すると、給水弁11が動作して給水し、水位検知手段12により所定の水位N1を検知するとモータ5を駆動する。また、所定の水位N2(N1と同等以上)を検知すると給水を停止する。
【0007】
洗濯行程では、洗濯物に水が含まれるため補給水しながら、回転ドラム1はモータ5によって所定の回転数および所定の時間において、正転、停止、反転、停止駆動し、回転ドラム1内の洗濯物は突起板6に引っかかり、持ち上げられて水面上に落下する。この動作によって洗剤を徐々に溶解して洗濯水となり、洗濯物の汚れに作用することとなる。洗濯行程が終了すると、排水ポンプ10を動作して水受け槽3内の洗濯水を排水する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、回転ドラム1の正転、停止、反転、停止駆動によって回転ドラム1内の洗剤を溶解しながら洗濯物に機械力を与えて洗浄力を確保している。
【0009】
このため、給水量が少ないドラム式洗濯機では洗剤の溶解や、洗濯物に洗剤液が均一にかかるために時間を有し、洗いむらが発生したり、洗浄力が低下し、または、洗浄時間が長くかかる要因の一つになっていた。
【0010】
本発明は上記課題を解決するもので、洗濯行程で溶解した洗濯水を洗剤泡にして回転ドラム内の洗濯物に洗剤泡をかけることで、洗いむらを低減するとともに洗浄力を向上し、洗濯時間を短縮することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、回転中心軸を略水平方向または前面が高い略斜め方向に有する回転ドラムを水受け槽内に回転自在に配設し、この回転ドラムをモータにより駆動し、水受け槽内に給水手段により給水し、制御手段によりモータの動作を制御し洗濯、すすぎ、脱水の各行程を制御するよう構成し、制御手段は、洗濯行程にて、回転ドラムを連続回転させて回転ドラムと水受け槽間の洗濯液をかき混ぜることで洗剤泡を発生させ、その後、回転ドラムを回転ドラム内の洗濯物が張り付く程度の回転数で回転させて洗剤泡を回転ドラムの前面より回転ドラム内に溢れ出させることで回転ドラム内の洗濯物に洗剤泡をかけて洗濯するように構成したものである。
【0012】
これにより、溶解した洗濯液を体積の大きい洗剤泡にして、回転ドラム内の洗濯物にかけることで、少ない洗濯液でも、回転ドラム内の洗濯物の汚れに洗剤成分を作用しやすくできるとともに、高濃度の洗濯液をしみ込みやすくできて、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができ、洗濯時間を短縮することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、回転中心軸を略水平方向または前面が高い略斜め方向に有し水受け槽内に回転自在に配設した回転ドラムと、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記水受け槽内に給水する給水手段と、前記モータの動作を制御し洗濯、すすぎ、脱水の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯行程にて、前記回転ドラムを連続回転させて前記回転ドラムと前記水受け槽間の洗濯液をかき混ぜることで洗剤泡を発生させ、その後、前記回転ドラムを前記回転ドラム内の洗濯物が張り付く程度の回転数で回転させて前記洗剤泡を前記回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させることで前記回転ドラム内の前記洗濯物に洗剤泡をかけて洗濯するように構成したものであり、溶解した洗濯液を体積の大きい洗剤泡にして、回転ドラム内の洗濯物にかけることで、少ない洗濯液でも、回転ドラム内の洗濯物の汚れに洗剤成分を作用しやすくできるとともに、高濃度の洗濯液をしみ込みやすくできて、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができ、洗濯時間を短縮することができる。
【0014】
請求項2に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、制御手段は、洗剤泡を回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させているときに、前記回転ドラムが、前記回転ドラム内に洗濯物が張り付く回転数で回転するようにしたものであり、回転ドラム内に洗濯物が張り付き、洗剤泡が洗濯物を通過して、より多くの洗濯物に高濃度の洗剤液をしみ込ませることができ、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができる。
【0015】
請求項3に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、制御手段は、洗剤泡を回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させているときに、前記回転ドラムが、前記回転ドラム内で前記洗濯物がこすれあいながら回転する回転数で回転するようにしたものであり、回転ドラム内で洗濯物がこすれあいながら回転して、洗剤泡がまんべんなく作用するとともに、油汚れや油に付着した粒子汚れを結合して持ち去りやすくすることができ、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができる。
【0016】
請求項4に記載の発明は、上記請求項1〜3に記載の発明において、制御手段は、洗剤泡を回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させて洗濯物が泡にまみれた状態とした後、前記回転ドラムを正転、反転して前記洗濯物に機械力を与えるようにしたものであり、回転ドラム内の洗濯物が泡でまみれた状態で洗濯物に機械力を作用することで、洗剤泡を洗濯物の汚れにまんべんなく接触しやすくできて、より多くの油汚れおよび油に付着した粒子汚れを結合して持ち去ることができ、また、より多くの洗濯物に高濃度の洗剤液がしみ込むことができ、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができる。
【0017】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【0018】
(実施例1)
図1および図2に示すように、制御装置21は、マイクロコンピュータで構成した制御手段22を有し、パワースイッチング手段15を介してモータ5、排水ポンプ10、給水弁(給水手段)11などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水などの一連の行程を逐次制御する。
【0019】
ここで、制御手段22は、洗濯行程にて、洗剤泡を発生させ、回転ドラム1内の洗濯物に洗剤泡をかけて洗濯するようにしている。
【0020】
上記構成において洗濯行程の動作を説明する。回転ドラム1内に洗濯物と洗剤を投入し、洗濯行程を開始すると、給水弁11が動作して給水し、洗剤投入ケース(図示せず)を通り、洗剤とともに水受け槽3に入る。水位検知手段12により所定の水位N1を検知するとモータ5を駆動する。また、所定の水位N2(N1と同等以上)を検知すると給水を停止する。
【0021】
このとき、回転ドラム1を連続回転させると、回転ドラム1と水受け槽3間の凹凸で洗濯液がかき混ぜられて洗剤泡が発生する。つぎに、洗濯物が回転ドラム1の内壁に張り付く程度の回転数S1(例えば200r/min)で回転させると、発生した洗剤泡は、遠心力の作用で回転ドラム1と水受け槽3の間を上昇し、前面上部より溢れ出て、回転ドラム1内の洗濯物にかかる。
【0022】
ここで、洗剤泡について説明する。図3に示すように、一般に洗剤分子Aは親水基aと親油基bとからなる。つぎに、洗剤を水に溶かした状態を表わすと、図4に示すように、界面(水面)に洗剤分子Aが整列し、並びきれない洗剤分子は水中に個々またはミセル(集団)として存在する。そして、界面の洗剤分子が取り除かれると直ちに水中の洗剤分子が界面に移動して補充される。
【0023】
このとき、図5に示すように、洗剤液に気泡Bを送り込むと、気泡Bは上昇して界面に達し、界面に整列した洗剤分子Aをそのまま泡の膜に保持した形の泡Cが発生する。この泡Cは洗剤分子Aをできる限り多く配列しているため、洗剤濃度も高濃度となる。そして、泡として持ち去られた洗剤分子の補充には、液中の洗剤分子が移動することになり、気泡Bを次々送れば泡Cが次々と作られることになる。この泡Cの膜外側には親油基bが配列した状態となる。
【0024】
泡Cを汚れた衣類の表面あるいは衣類を通過させることによって、親油基bが油汚れおよび油に付着した粒子汚れを結合して持ち去ることになる。また、泡Cが衣類を通過中に破泡すると衣類に高濃度の洗剤液がしみ込むことになり、これによっても汚れが落ちやすい状態となる。泡による衣類の洗浄が可能となる。
【0025】
以上のように、溶解した洗濯液を体積の大きい洗剤泡にして、回転ドラム1内の洗濯物にかけるようにすることで、少ない洗濯液でも、回転ドラム1内の洗濯物の汚れに洗剤成分を作用しやすくできるとともに、高濃度の洗濯液をしみ込みやすくできて、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができ、洗濯時間を短縮することができる。
【0026】
なお、他の実施例として、水受け槽3側に泡発生エアポンプ(図示せず)や泡吐出部(図示せず)などを設け、洗剤泡を発生して回転ドラム1内の洗濯物にかけるようにしてもよい。
【0027】
(実施例2)
図6に示すように、回転ドラム1の回転軸4を回転中心に前面が高い、略斜め方向に構成している。他の構成は上記実施例1と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【0028】
ここで、制御装置21を構成する制御手段22は、洗濯行程にて洗剤泡を発生させ、回転ドラム1内の洗濯物に対して、回転中心軸の高位置側から斜め方向に、洗剤泡をかけて洗濯するようにしている。
【0029】
上記構成において洗濯行程における動作を説明する。回転ドラム1を連続回転させて発生した洗剤泡を、遠心力の作用で回転ドラム1と水受け槽3間を上昇させ、前面上部より溢れ出す。このとき、洗剤泡は高位置側から斜め方向に落ち、回転ドラム1内の洗濯物にかかる。
【0030】
以上のように、回転ドラム1の回転中心軸を斜め方向にすることで、低い位置に片寄った洗濯物に、逆の高い位置側から斜め方向に、洗剤泡を回転ドラム1内の洗濯物にかけることができ、回転中心軸が水平方向のものより、洗剤泡が斜め方向に広い範囲でかかりやすくなる。故に、回転中心軸が水平方向のものよりさらに、回転ドラム1内の洗濯物の汚れに洗剤成分を作用しやすくできるとともに、高濃度の洗濯液をしみ込みやすくできて、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができ、洗濯時間を短縮することができる。
【0031】
なお、他の実施例として、水受け槽3側に泡発生エアポンプ(図示せず)や泡吐出部(図示せず)などを設け、洗剤泡を発生して回転ドラム1内の洗濯物にかけるようにしてもよい。
【0032】
(実施例3)
図1に示す制御手段22は、洗濯行程にて洗剤泡を発生させ、回転ドラム1を回転させながら、洗剤泡を供給するようにしている。他の構成は上記実施例1または2と同じである。
【0033】
上記構成において洗濯行程における動作を説明する。回転ドラム1を連続回転させて発生した洗剤泡を、遠心力の作用で回転ドラム1と水受け槽3間を上昇させ、前面上部より溢れ出す。このとき、回転ドラム1を回転させながら洗剤泡を供給すると、回転ドラム1内の洗濯物にまんべんなくかかり、洗濯物を通過して回転ドラム1と水受け槽3間に戻る。このように、洗剤泡が循環する。
【0034】
以上のように、回転ドラム1を回転しながら洗剤泡を供給することで、停止中に供給するよりも、洗濯物の汚れにまんべんなく均一に作用させることができ、また、多くの洗濯物に高濃度の洗剤液がしみ込むことができる。これにより、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができる。
【0035】
(実施例4)
図7に示すように、回転数検知手段23、回転ドラム1の回転数を検知するもので、その出力を制御装置24を構成する制御手段25に入力している。制御手段25は、回転ドラム1内に洗剤泡を供給しながら、回転数検知手段23の出力に基づいて回転ドラム1の回転数を制御するように構成している。その他の構成は上記実施例3と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【0036】
上記構成において洗濯行程における動作を説明する。回転ドラム1を回転させながら洗剤泡を前方上部より供給するときに、回転数を制御することで、回転ドラム1内の洗濯物は、回転数を高くすると回転ドラム1内に張り付き、回転数を低くすると回転ドラム1内で洗濯物が回転しながらこすれあう。
【0037】
回転ドラム1の回転数を高くすると、回転ドラム1内に洗濯物が張り付き、洗剤泡が洗濯物を通過して、より多くの洗濯物に高濃度の洗剤液をしみ込ませることができ、また、回転ドラム1の回転数を低くすると、回転ドラム1内で洗濯物がこすれあいながら回転して、洗剤泡がまんべんなく作用するとともに、油汚れや油に付着した粒子汚れを結合して持ち去りやすくすることができる。これにより、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができる。
【0038】
(実施例5)
図1に示す制御手段22は、回転ドラム1内の洗濯物が泡にまみれた状態で、回転ドラム1を正転、反転するようにしている。他の構成は上記実施例1〜4と同じである。
【0039】
上記構成において洗濯行程における動作を説明する。回転ドラム1内に洗剤泡を供給して、洗濯物が泡にまみれた状態になったところで、回転ドラム1を正転、反転して、洗濯物に機械力を与える。
【0040】
回転ドラム1内の洗濯物が泡でまみれた状態で洗濯物に機械力を作用するようにすることで、洗剤泡を洗濯物の汚れにまんべんなく接触しやすくできて、より多くの油汚れおよび油に付着した粒子汚れを結合して持ち去ることができ、また、より多くの洗濯物に高濃度の洗剤液がしみ込むことができる。これにより、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができる。
【0041】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、洗濯行程にて、回転ドラムを連続回転させて回転ドラムと水受け槽間の洗濯液をかき混ぜることで洗剤泡を発生させ、その後、回転ドラムを回転ドラム内の洗濯物が張り付く程度の回転数で回転させて洗剤泡を回転ドラムの前面より回転ドラム内に溢れ出させることで回転ドラム内の洗濯物に洗剤泡をかけて洗濯するように構成したことにより、少ない洗濯液でも、回転ドラム内の洗濯物の汚れに洗剤成分を作用しやすくできるとともに、高濃度の洗濯液をしみ込みやすくできて、洗いむらを低減できるとともに洗浄力を向上することができ、洗濯時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施例のドラム式洗濯機のブロック回路図
【図2】 同ドラム式洗濯機の断面図
【図3】 洗剤分子をモデル的に表した図
【図4】 洗剤分子を水に溶かした状態を表したモデル図
【図5】 洗剤液中に気泡を通した場合のモデル図
【図6】 本発明の第2の実施例のドラム式洗濯機の断面図
【図7】 本発明の第4の実施例のドラム式洗濯機のブロック回路図
【図8】 従来のドラム式洗濯機の断面図
【図9】 同ドラム式洗濯機のブロック回路図
【符号の説明】
1 回転ドラム
3 水受け槽
5 モータ
11 給水弁(給水手段)
22 制御手段
Claims (4)
- 回転中心軸を略水平方向または前面が高い略斜め方向に有し水受け槽内に回転自在に配設した回転ドラムと、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記水受け槽内に給水する給水手段と、前記モータの動作を制御し洗濯、すすぎ、脱水の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯行程にて、前記回転ドラムを連続回転させて前記回転ドラムと前記水受け槽間の洗濯液をかき混ぜることで洗剤泡を発生させ、その後、前記回転ドラムを前記回転ドラム内の洗濯物が張り付く程度の回転数で回転させて前記洗剤泡を前記回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させることで前記回転ドラム内の前記洗濯物に洗剤泡をかけて洗濯するように構成したドラム式洗濯機。
- 制御手段は、洗剤泡を回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させているときに、前記回転ドラムが、前記回転ドラム内に洗濯物が張り付く回転数で回転するようにした請求項1記載のドラム式洗濯機。
- 制御手段は、洗剤泡を回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させているときに、前記回転ドラムが、前記回転ドラム内で前記洗濯物がこすれあいながら回転する回転数で回転するようにした請求項1記載のドラム式洗濯機。
- 制御手段は、洗剤泡を回転ドラムの前面より前記回転ドラム内に溢れ出させて洗濯物が泡にまみれた状態とした後、前記回転ドラムを正転、反転して前記洗濯物に機械力を与えるようにした請求項1〜3のいずれか1項に記載のドラム式洗濯機。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002254357A JP3812517B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | ドラム式洗濯機 |
CN200810213979.5A CN101387057B (zh) | 2002-08-30 | 2003-02-09 | 滚筒式洗衣机 |
CNA03102565XA CN1478943A (zh) | 2002-08-30 | 2003-02-09 | 滚筒式洗衣机 |
MYPI20030569A MY135744A (en) | 2002-08-30 | 2003-02-19 | Drum type washing machine |
TW092103814A TWI240029B (en) | 2002-08-30 | 2003-02-24 | Drum type washing machine |
KR10-2003-0016473A KR100495640B1 (ko) | 2002-08-30 | 2003-03-17 | 드럼식 세탁기 |
US10/436,694 US20040040344A1 (en) | 2002-08-30 | 2003-05-13 | Drum type washing machine |
US11/838,480 US8370980B2 (en) | 2002-08-30 | 2007-08-14 | Drum type washing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002254357A JP3812517B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | ドラム式洗濯機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004089417A JP2004089417A (ja) | 2004-03-25 |
JP3812517B2 true JP3812517B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=31972837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002254357A Expired - Fee Related JP3812517B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | ドラム式洗濯機 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040040344A1 (ja) |
JP (1) | JP3812517B2 (ja) |
KR (1) | KR100495640B1 (ja) |
CN (2) | CN1478943A (ja) |
MY (1) | MY135744A (ja) |
TW (1) | TWI240029B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014103135A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | パナソニック株式会社 | 洗濯機 |
JP2014128345A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
JP2014128346A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
JP2014128344A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4111168B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2008-07-02 | 松下電器産業株式会社 | ドラム式洗濯機 |
JP2006075478A (ja) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯機 |
CN101008145B (zh) * | 2006-01-26 | 2010-11-03 | 海尔集团公司 | 用纯泡沫进行表面洗涤的方法及其洗衣机 |
CN101050592B (zh) * | 2006-04-03 | 2011-01-26 | 海尔集团公司 | 一种欠饱和泡沫表面洗涤的洗涤方法 |
US8312582B2 (en) | 2006-06-19 | 2012-11-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine and control method thereof |
KR101138881B1 (ko) * | 2006-06-19 | 2012-05-15 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 세탁제어방법 |
US8522380B2 (en) | 2006-06-19 | 2013-09-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Control method of washing machine |
KR101075228B1 (ko) * | 2006-11-01 | 2011-10-19 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 세탁제어방법 |
KR20080039647A (ko) * | 2006-11-01 | 2008-05-07 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 세탁제어방법 |
DE102007028213A1 (de) | 2007-06-20 | 2008-12-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Waschmaschine und Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit Schaum |
KR20100056005A (ko) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 제어방법 |
KR20100106037A (ko) | 2009-03-23 | 2010-10-01 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 제어방법 |
KR101416693B1 (ko) * | 2009-09-10 | 2014-07-08 | 삼성전자 주식회사 | 세탁기 및 그 제어방법 |
CN102926163B (zh) * | 2012-11-15 | 2015-12-09 | 松下家电研究开发(杭州)有限公司 | 能够将泡沫浓度控制在最佳状态的洗衣粉投入控制方法及洗衣机 |
KR101568905B1 (ko) * | 2013-11-06 | 2015-11-12 | 동부대우전자 주식회사 | 드럼 세탁기 |
SG11201700783RA (en) * | 2014-08-18 | 2017-03-30 | Panasonic Ip Man Co Ltd | Washing machine |
CN105040353A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-11 | 韦振彬 | 一种洗衣机的轻柔漂洗方法 |
US11326292B2 (en) * | 2016-02-01 | 2022-05-10 | Lg Electronics Inc. | Drum washing machine and method for cleaning tub thereof |
DE112017000598B4 (de) * | 2016-02-01 | 2024-07-25 | Lg Electronics Inc. | Trommelwaschmaschine und verfahren zum reinigen einer wanne derselben |
CN107475905A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-15 | 南京大学 | 长纤补强土工织物的制备方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2182655A (en) * | 1937-03-12 | 1939-12-05 | Bendix Home Appliances Inc | Washing and dry cleaning machine |
BE611618A (ja) * | 1960-12-23 | |||
US3608339A (en) * | 1968-10-02 | 1971-09-28 | Zanussi A Spa Industrie | Antifoam seal for washing machines |
US4112590A (en) * | 1975-07-02 | 1978-09-12 | August Lepper, Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Combined drum washer and drying arrangement |
DE3631685A1 (de) * | 1986-09-18 | 1988-03-24 | Bauknecht Hausgeraete | Trommelwaschmaschine |
CN87102092A (zh) | 1987-09-28 | 1988-07-13 | 湖南省邵阳市洗衣机厂 | 离心内循环振频干湿两用洗衣机 |
DE68929146T2 (de) * | 1988-02-23 | 2000-07-06 | Churyo Engineering K.K., Nagoya | Trommelwaschmaschine mit Vorrichtung zum Entladen von Wäsche |
FR2640289B1 (fr) * | 1988-12-09 | 1991-09-20 | Ciapem | Procede de lavage du linge et lave-linge mettant en oeuvre ce procede |
KR950007050B1 (ko) * | 1991-01-12 | 1995-06-30 | 대우전자주식회사 | 기포발생기를 구비한 세탁기 및 기포를 이용한 피세탁물의 세탁방법 |
IT1273148B (it) * | 1994-04-15 | 1997-07-04 | Merloni Elettrodomestici Spa | Metodo per il ricircolo del detersivo in una macchina di lavaggio |
MY115384A (en) * | 1994-12-06 | 2003-05-31 | Sharp Kk | Drum type washing machine and drier |
JP3524688B2 (ja) * | 1996-07-25 | 2004-05-10 | シャープ株式会社 | ドラム式乾燥洗濯機 |
JP3699855B2 (ja) * | 1999-03-15 | 2005-09-28 | 株式会社東芝 | ドラム式洗濯機 |
ATE267286T1 (de) | 1999-06-22 | 2004-06-15 | Miele & Cie | Verfahren zur bestimmung der konzentration eines waschmittels, verfahren zum dosieren von waschmittel und waschmaschine zur durchführung solcher verfahren |
JP3626369B2 (ja) * | 1999-06-24 | 2005-03-09 | リンナイ株式会社 | 衣類乾燥機 |
KR20010010612A (ko) * | 1999-07-21 | 2001-02-15 | 전주범 | 적은 물을 사용하는 헹굼 행정을 가진 드럼 세탁기 |
US6812657B2 (en) * | 2000-03-29 | 2004-11-02 | Dyson Limited | Motor control for two motors |
JP2002273093A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-24 | Toshiba Corp | ドラム式洗濯機 |
-
2002
- 2002-08-30 JP JP2002254357A patent/JP3812517B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-02-09 CN CNA03102565XA patent/CN1478943A/zh active Pending
- 2003-02-09 CN CN200810213979.5A patent/CN101387057B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-19 MY MYPI20030569A patent/MY135744A/en unknown
- 2003-02-24 TW TW092103814A patent/TWI240029B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-03-17 KR KR10-2003-0016473A patent/KR100495640B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-05-13 US US10/436,694 patent/US20040040344A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-08-14 US US11/838,480 patent/US8370980B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014103135A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | パナソニック株式会社 | 洗濯機 |
JP2014128345A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
JP2014128346A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
JP2014128344A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200403372A (en) | 2004-03-01 |
MY135744A (en) | 2008-06-30 |
KR100495640B1 (ko) | 2005-06-14 |
CN1478943A (zh) | 2004-03-03 |
KR20040019849A (ko) | 2004-03-06 |
CN101387057B (zh) | 2014-06-04 |
US8370980B2 (en) | 2013-02-12 |
JP2004089417A (ja) | 2004-03-25 |
TWI240029B (en) | 2005-09-21 |
US20070289612A1 (en) | 2007-12-20 |
US20040040344A1 (en) | 2004-03-04 |
CN101387057A (zh) | 2009-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3812517B2 (ja) | ドラム式洗濯機 | |
JP3993156B2 (ja) | ドラム式洗濯機 | |
RU2585713C2 (ru) | Стиральная машина и способ ее управления | |
TW200404933A (en) | Washing method of washing machine | |
WO2013001681A1 (ja) | ドラム式洗濯機 | |
JP3539172B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP3669326B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP2017055860A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
JP2013128539A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
JP2013009882A (ja) | ドラム式洗濯機およびそのプログラム | |
JP2011115431A (ja) | 洗濯機 | |
JP3787914B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP4241180B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP3951447B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP2004195100A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
JP2003275491A (ja) | 洗濯機 | |
JP3864555B2 (ja) | 洗濯機 | |
TWI816914B (zh) | 洗衣機 | |
JP3385772B2 (ja) | 洗濯機 | |
JPH0938372A (ja) | 洗濯機 | |
CN1358898A (zh) | 洗衣机和洗衣及烘干机 | |
JPH11188197A (ja) | 洗濯機 | |
JP3303520B2 (ja) | 洗濯機 | |
JP2019187572A (ja) | 洗濯機 | |
JP4372622B2 (ja) | 洗濯機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040714 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050708 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050707 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050802 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050929 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060522 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3812517 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110609 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130609 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |