CN1358898A - 洗衣机和洗衣及烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明减少了作用到在洗涤过程里被洗的衣物上的机械力。通过将洗衣粉溶解到少量洗涤剂溶解水里得到了浓度是洗衣水的洗涤剂浓度的5到30倍的高浓度洗涤剂溶液,并且使用此高浓度洗涤剂溶液浸透(浸入)被洗衣物并且保持浸透衣物一段时间以有效增强洗涤剂作用到附着在衣物上的污渍的化学去污力。通过如此步骤,在随后的洗涤过程里,可以减少作用到被洗衣物上的机械力。

Description

洗衣机和洗衣及烘干机

技术领域

本发明涉及洗衣机和洗衣及烘干机。

背景技术

全自动洗衣机包含步骤：检测放入洗衣及脱水筒内得洗衣物的数量；相应于将被洗涤的衣物的量放入适量的洗涤剂；接着在洗涤过程里，在放入相应于被洗衣物量的自来水(洗衣水)后通过正、反方向旋转搅动叶轮，或者通过单向或者正反旋转洗衣及脱水筒对被洗衣物施加机械力来实行洗涤；接着实行加入自来水(洗衣水)并且相似的对被洗衣物施加机械力的漂洗过程；并且接着实行通过旋转洗衣及脱水筒利用离心力脱去包含在被洗衣物里的漂洗水的脱水过程。一个可以实行烘干的洗衣及烘干机包含进一步步骤：实行热空气烘干过程，在上述的步骤后通过吹入热空气来烘干漂洗过的衣物。

在这样的全自动洗衣机或者这样的洗衣及烘干机中，在洗涤过程里溶解到洗衣水里的合成洗涤剂的量大约只有40g/60L(洗涤剂的量/洗衣水的量)，并且洗衣水里的洗涤剂浓度大约为0.07％。

为了使用如此低洗涤剂浓度的洗衣水去掉被洗衣物上的污渍，作用到被洗衣物上的机械力需要得到加强，这或者通过加强搅动叶轮或者洗衣及脱水筒的旋转力，或者通过延长洗涤时间。结果，存在被洗衣物严重磨损或者撕裂或者被洗衣物严重缠绕。

当被洗衣物严重缠绕时，增加了洗涤无规则性并且被洗衣物变得很难从洗衣筒中取出。而且，在洗衣及烘干机的情况时，为了实行热空气烘干，需要减弱作用到被洗衣物上的机械力，因为如果衣物缠得太厉害，在洗衣及脱水筒里的热空气烘干将很困难。从而，污渍很难去除。

例如，日本专利申请公开No.7-80182说明了一种使用高浓度洗涤剂溶液的化学洗涤剂的全自动洗衣机，其为了减少在洗衣过程中作用在被洗衣物上的机械力，增加了在洗衣过程前将被洗衣物浸透在高浓度洗涤剂溶液里的浸透前处理。而且，日本专利申请公开No.8-47594说明了一种将被洗衣物浸透在有高洗涤剂浓度的洗衣水或者使用有高洗涤剂浓度的洗衣水洗涤被洗衣物的洗衣机。

然而，在通常的洗衣机中，没有说明有效的发挥洗涤剂的化学去污作用的具体解释。

发明概述

本发明的一个目标是提出一种洗衣机，它可以通过使用洗衣粉并且有效的发挥洗衣粉的化学洗涤能力而充分减少在洗涤过程中作用到被洗衣物上的机械力。

本发明的另一个目标是通过一种洗衣机，其可以有效的发挥化洗衣粉的化学洗涤能力并且可以防止衣物脱色。

本发明的另一个目标是提出洗衣及烘干机，它能够通过向洗衣及脱水筒吹加入热风，由其烘干被洗衣物，其可以改进有效烘干以通过减少被洗衣物缠绕而减少烘干不均匀性而不损失去污能力。

本发明的另一个目标是防止使用过量洗衣粉，通过有效生成合适的使用洗衣粉的高浓度洗涤溶解。

在本发明里，通过溶解洗衣粉到少量洗衣粉溶解水得到高浓度洗涤溶液，其浓度为洗衣水的洗涤剂浓度的5到30倍，并且被洗衣物被浸透在高浓度洗涤剂溶液里并且使其被浸透以增强使用化学洗涤粉末作用到附着在衣物上的污渍的清洁效率。如此，在随后的洗衣过程里可以减小需要施加到被洗衣物上的机械力。

而且，根据被洗衣物的性质(布料性质，颜色和样式，和印染牢固度)，通过调整用于沉浸被洗衣物的高浓度洗涤溶液的浓度，并调整浸渍被洗衣物的时间，可以使化学清洗能力较佳地作用于被洗衣物。

而且，通过调整用于溶解被洗衣物用量对应的洗衣粉所需的溶解水的量使浸透被洗衣物的高浓度洗涤溶液有效的获得较佳的清洗能力。

更具体的，本发明的特征在于，洗衣及烘干器连续的对在洗衣及脱水筒里被洗的衣物执行：使用洗衣水洗衣：使用漂洗水漂洗：离心脱水；和热空气烘干，还执行了：浸透过程，将在洗衣及脱水筒里被洗的衣物浸透在高浓度洗涤溶液里，并且使衣物浸透一段预定时间；洗衣过程，对在洗衣水里被洗的衣物施加机械力，所述洗衣水是在浸透过程后将洗涤溶液用水稀释得到的；漂洗及脱水被洗衣物的过程；和烘干过程，提供热空气进入洗衣及脱水筒以烘干脱水后的被洗过的衣物。

本发明的特征还在于，高浓度洗涤溶液的浓度高于将用于在洗衣过程里与洗衣水混合的洗涤溶液的洗涤浓度，洗涤溶液是通过将洗衣粉溶解到洗涤溶解水里获得的。

而且，本发明的特征在于，高浓度洗涤溶液的浓度是在洗衣过程里的洗涤水的洗涤浓度的5到30倍。

而且，本发明的特征在于，浸透衣物的时间是根据被洗衣物的性质和/或洗衣强度调整的。

而且，本发明的特征在于，浸透衣物的时间是4到7分钟。

而且，本发明的特征在于，在浸透期间，洗衣及脱水筒保持停止状态。

而且，本发明的特征在于，由于在洗衣及脱水筒里被洗的衣物通过润湿和离心力脱水被洗衣物展开了，好像被推到紧贴洗衣及脱水筒壁上，在此状态下喷洒高浓度洗涤溶液以使高浓度洗涤溶液浸透被洗衣物，同时洗衣及脱水筒以低速度旋转。

而且，本发明的特征在于，设置洗衣水和洗衣粉的量是与被洗衣物的量相关，并且设置溶解洗衣粉产生高浓度洗涤溶液的洗涤溶解水的量与被洗衣物的性质和/或洗衣强度相关。

而且，本发明的特征在于，通过在洗衣及脱水筒内被洗的衣物被沉浸到高浓度洗涤溶液里后给水，实行所需洗衣及漂洗过程；并且接着实行脱水过程，其中被洗衣物沉浸到高浓度洗涤溶液里并且沉浸一段预定时间，所述高浓度洗涤溶液的浓度是在洗衣过程里的洗衣水的浓度的5倍到30倍，并且接着放入洗衣水，开始洗衣过程。

而且，本发明的特征在于，将洗衣粉放入装有洗涤溶解水的洗涤溶解筒得到高浓度洗涤溶液。

而且，本发明的特征在于，使高浓度洗涤溶液流入装有衣物的洗衣及脱水筒里，洒到被洗衣物上，同时洗衣及脱水筒以低速度旋转。

而且，本发明的特征在于，在洒高浓度洗涤溶液前，通过洒水使被洗衣物变湿并同时旋转洗衣及脱水筒，并且接着高速旋转洗衣及脱水筒离心脱水衣物。

而且，本发明的特征在于，在浸透衣物期间，洗衣及脱水筒以较低速度旋转，此速度可以使高浓度洗涤溶液渗入衣物而不会从被洗衣物离心脱水掉。

而且，本发明的特征在于，在浸透过程里洗衣及脱水筒保持停止状态。

而且，本发明的特征在于，浸透衣物的时间是4到7分钟。

而且，本发明的特征在于，根据被洗衣物的性质和/或洗衣强度调节浸透物的时间。

而且，本发明的特征在于，由于在洗衣及脱水筒里被洗的衣物通过润湿和离心力脱水被洗衣物被展开好像被推到紧贴洗衣及脱水筒壁上，在此状态下喷洒高浓度洗涤溶液以使高浓度洗涤溶液浸透被洗衣物，同时洗衣及脱水筒以低速度旋转。

而且，本发明的特征在于，设置洗衣水和洗衣粉的量是与被洗衣物的量相关，并且设置溶解洗衣粉产生高浓度洗涤溶液的洗涤溶解水的量与被洗衣物的性质和/或洗衣强度相关。

附图简述

图1是根据本发明的全自动洗衣机的垂直截面侧视图。

图2是显示图1所示的全自动洗衣机的电气结构的框图。

图3是图1所示的全自动洗衣机的控制单元里的微计算机控制洗衣过程、脱水过程和烘干过程的流程图。

图4是洗衣及脱水筒的垂直截面图，显示了在洗衣及脱水筒里被洗衣物在图3所示控制流程里的状态。

图5是显示溶解合成洗衣粉产生的洗涤溶液的洗涤剂浓度和碱度的关系曲线图。

图6是显示溶解合成洗衣粉产生的洗涤溶液的洗涤剂浓度和表面活性因子的关系曲线图。

图7是显示不同洗涤剂浓度情况下衣物浸透时间和清洗附着在衣物上的污渍的清洁程度的关系曲线图。

图8是显示当衣物浸透在高浓度洗涤溶液时，高浓度洗涤溶液的洗涤剂浓度和衣物浸透时间与物理评估的衣物颜色改变度之间的关系曲线图。

图9是显示洗涤时间长度与清洁度之间关系曲线图。

图10是显示洗涤时间长度与衣物缠结率之间关系曲线图。

较佳实施例详细描述

由于使用高浓度洗涤溶液浸透衣物，洗涤剂的化学清洁力作用到附着在被洗衣物上的污渍以产生清洁能力，可以在随后的洗涤过程里减少作用到被洗衣物上的机械力。化学清洁作用受到浸入衣物的高浓度洗涤溶液的洗涤剂浓度和浸透衣物的时间的影响。

由于用于洗涤的洗衣粉的量相应于被洗衣物的量而调整，期望根据洗衣粉的量放入适量的洗涤剂溶解水，以得到适合产生较佳化学清洁能力的高浓度洗涤溶液。

而且，有些衣物被浸透到高浓度洗涤溶液里会改变颜色(变色)。在洗涤有可能变色的衣物时，适宜降低用于浸透被洗衣物的高浓度洗涤溶液的浓度，或者缩短浸透时间或者不浸透，或者不使用高浓度洗涤溶液浸透。

而且，由高浓度洗涤溶液导致的被洗衣物的颜色改变在高浓度洗涤溶液不均匀的浸入被洗衣物时变得显著。从而，适宜在被洗衣物是湿润并且展开的状态时将高浓度洗涤溶液洒到衣物上，这样被洗衣物均匀地浸入了高浓度洗涤溶液。

下面将说明包含了针对上述内容进行了设计的全自动洗衣及烘干机的具体实施例。

图1是根据本发明的全自动洗衣机的具体实施例的垂直截面侧视图。

参考图1，参考数1是形成外套的框架主体。参考数2是洗衣及脱水筒，它包含在外壁上的水通道孔2a和在外壁上部分的水压平滑器3，和安排于内底部的一个可旋转的搅动叶轮4。参考数5是一个用于容纳洗衣及脱水筒2的外筒，并且外筒2在其外底部通过钢制的固定基底7固定了一个驱动单元6，外筒2被悬挂着并且由振动隔离设备8从外框架1的上部的4个角支撑。驱动设备6包含了一个电动机和一个离合机构和一个减速齿轮机构。使用电动机和离合机构和减速齿轮机构，在洗涤过程和漂洗过程中由旋转搅动叶片4对衣物施加了机械力，并且在脱水过程中通过旋转筒对在洗衣及脱水筒里被洗的衣物进行了离心力脱水。

顶盖9有一个放入衣物的开口。顶盖9紧贴框架主体1的上部开口的边缘部分以便覆盖上部开口，并且顶盖9和前面板10和背面板11被固定螺丝钉固定到框架主体1。

在顶盖9和前面板10之间形成的前面板盒12容纳了一个电源开关13，有一组输入开关和一组显示元件的操作面板14，一个用于生成相应于外筒5的水深度信号的深度传感器15，和一个控制单元16。这些组成了一个控制系统。

在顶盖9和背面板11之间形成的背面板盒里，并排容纳了洗涤给水装置和高浓度洗涤溶液生成装置和烘干热空气提供装置。

洗涤给水装置包含一个给水电磁阀20，其进水侧与水龙头18相连并且其出水口侧与注水口19相连。

高浓度洗涤溶液生成装置的结构为用于从上述的给水电磁阀20提供洗涤溶解水到一个洗涤溶解容器21，并且用于将溶解合成洗衣粉装入有洗涤溶解水的洗涤溶解容器21同时搅动溶液而生成高浓度洗涤溶液，并且提供到上述的注水口19。

烘干热空气提供装置的结构为加热吹风机23从进气口22吸入的空气并且接着将热空气通过喷气管25吹入洗衣及脱水筒2。注水口19沿靠近洗衣及脱水筒2的开口内侧的边缘部分注水。

在顶盖9上形成的衣物放入开口9a由盖26覆盖，盖26可以开合。在外筒5底部形成的排水口5a通过排水阀门27和排水软管28相连，并且空气活板门5b通过空气管29与深度传感器15相连。合成树脂形成的基底31在四个角上有脚30，基底31固定到框架主体1的底端边缘。

参考数32显示了放入洗衣及脱水筒2里的被洗衣物。

图2是实行全自动洗衣机的电气结构的电路框图。

控制单元16的中心有一个微计算机16a，并且包含一个电源提供电路16b；一个电源继电器16c；和一个驱动电路16d，它有一组控制半导体改变电流方向元件(FLS)用于提供电能给驱动单元6、给水电磁阀20、排水电磁阀27、洗涤剂搅动电动机21a、吹风机23和电热器24。

关于驱动单元6里的电动机6a的定子线圈的电能提供控制，驱动电路16d包含两个半导体交变电流开关元件(FLS)16d1，16d2用于控制产生可逆方向的旋转和用于反向旋转的电磁制动。参考数16d1是用于控制正向旋转的电能供应的半导体改变电流方向元件，并且参考数16d2是用于控制提供逆向旋转电能并且用于反向旋转电磁制动的半导体交变电流开关元件。而且，关于驱动单元6里的离合器机构的螺线管线圈6b的电能提供控制，为了操纵适合产生大电磁力的直流驱动电流，驱动电路16包含一个整流二极管桥16d3和一个相位控制FLS 16d4用于控制驱动电流的大小。

而且，参考数6c是个转动传感器，用于检测电动机6a的旋转，并且参考数33是电动机6a的分割相位电容器。

而且，驱动电路16d包含FLS的16d5到16d9，用于控制提供电能给给水电磁阀20、排水电磁阀27、洗涤剂搅动电动机21a、吹风机23和电热器24。驱动电路16根据微计算机16a的指令执行对FLS的16d1到16d9的控制电流传导的相应负荷的电能提供控制。

当开关13开启以关闭电能提供继电器16c，微计算机16a开始预装的控制处理程序，并且它是在待机状态。接着，微处理器16a捕获到来自操作面板14的那组输入开关14a和深度传感器15和转动传感器6c的输入信号以通过控制显示元件组14b和驱动电流16d来实行每个洗涤，漂洗，脱水和热空气烘干被洗衣物的过程。

操作面板14的输入开关组14a包含一个衣料质地设置开关、一个洗涤强度(冲洗强度)设置开关、一个衣物类型(形状和颜色和样式)设置开关和一个洗涤方式设置开关，它们用于设置关于通过将被洗衣物浸入高浓度洗涤溶液而有效的产生化学去污力的信息。而且，洗涤方式设置开关包含一个用于设置没有将被洗衣物浸入高浓度洗涤溶液并且浸透衣物的过程的洗涤模式的开关。

下面将参考通过被洗衣物浸入高浓度洗涤溶液并且浸透衣物而有效的产生化学去污力的情况的例子，说明洗涤，漂洗，脱水和热空气烘干被洗衣物的过程。

图3是由控制单元16里的微计算机16a执行控制的洗涤，漂洗，脱水和烘干过程的流程图。

当按下了开关组14a里的开始洗涤按键时，微处理器16a执行了下面的控制流程。

步骤301

当被洗衣物32放入洗衣及脱水筒2并且通过操纵操作面板14上的输入开关组14a实行了初始设置并且按下了开始洗涤按键时，开始了自动控制的洗涤，漂洗，脱水和烘干过程。

在初始设置里，设置了关于避免由于将被洗衣物32浸入高浓度洗涤溶液并且浸透衣物而导致的颜色改变的信息。具体的，根据必要性设置了有关衣料质地，洗涤强度(冲洗强度)，衣服类型(形状和颜色和样式)，洗涤方式等信息。

步骤302

实行了检测控制被洗衣物32的量的过程。使用下述方法实行检测衣物量，在给水前衣物都是干的状态时，给驱动单元6的电动机6a短时间供电使搅动叶轮4旋转，根据搅动叶轮在断电后的惯性旋转期间内的减速特征检测到了衣物量。根据检测到的结果(衣物量)实行计算，确定了可以产生有较佳洗涤剂浓度的洗衣水的水量和洗衣粉的量，并且显示元件组14b显示了洗衣粉的量并且将预定量的洗衣粉放入洗涤剂溶解容器21。到此过程时，被洗衣物32在洗衣及脱水筒2里的几何形状如图4(a)所示。

步骤303

通过打开给水电磁阀20直接将自来水提供到注水口，同时旋转洗衣及脱水筒2以将自来水洒到其内的被洗衣物32上。图4(b)显示了由于吸收了喷洒的自来水而湿润的被洗衣物32的体积变小了。此时，根据衣物量检测过程得到的被洗衣物32量控制了喷洒自来水的量，从而设置为当被洗衣物32较少时喷洒自来水量较小并且当被洗衣物量增大时，喷洒自来水量增大。例如，被洗衣物32量是4kg，喷洒到被洗衣物32的自来水量设置为大约3L，但在洗涤过程里所需的洗衣水量(标准水量)是60L。这个喷洒水量大约是被洗衣物32重量的百分之80。当给水电磁阀20的给水流量是20L/分钟，给水量(3L)相应于大约开启给水电磁阀20十秒。

接着，被洗衣物32保持在湿的状态预定时间，从而自来水充分的渗入衣物。这段保持时间根据被洗衣物32的量和自来水喷洒量控制。在喷洒的自来水充分渗入被洗衣物32的时间内，洗衣及脱水筒2可以保持在停止状态，但为了加速渗入，最好低速旋转洗衣及脱水筒2大约一分钟。

步骤304

为了更充分的使自来水渗入到被洗衣物里，并且排除过量的水，并为了在下一个操作里使高浓度洗涤溶液均匀地渗入被洗衣物，洗衣及脱水筒2高速旋转以实行离心脱水。通过离心脱水，较好润湿的被洗衣物32成为了展开的状态，如同被洗衣物被推向洗衣及脱水筒壁，如图4(c)所示。

步骤305

通过开启给水电磁阀20将少量的自来水(洗涤剂溶解水)加入洗涤剂溶解容器21，同时为了生成有较佳洗涤剂浓度的洗衣水，洗衣及脱水筒2低速旋转以通过溶解装入洗涤剂溶解容器21的洗衣粉生成高浓度洗涤溶液。通过注水口19，生成的高浓度洗涤溶液被喷洒到筒2内的被洗衣物32上以浸透被洗衣物32。后面将说明此时的高浓度洗涤溶液的较佳洗涤剂浓度。由于洗衣及脱水筒2里的被洗衣物32成为了展开的状态，如同被洗衣物被推向洗衣及脱水筒壁，被洗衣物32被均匀地喷洒并且浸透了从注水口19注入的高浓度洗涤溶液，如图4(d)所示。

喷洒并且浸透了高浓度洗涤溶液的被洗衣物32保持其状态一段预定时间。合适的浸透衣物时间一般是4到7分钟，但是为了避免颜色改变根据必要性调节浸透时间。稍后将详细说明。在被洗衣物渗入高浓度洗涤溶液并且浸透时，洗涤剂的化学去污力作用到被洗衣物32的污渍上以增强清洁度。

在此，下面将说明高浓度洗涤溶液的清洁度增强和颜色改变。

图5是显示溶解合成洗衣粉到淡水(自来水)产生的洗涤溶液的洗涤剂浓度和碱度(pH值)的关系曲线图。如图5所示，当定义包含了一种洗涤剂制造商特定量的洗衣粉适合洗涤过程)的洗衣水的标准洗涤剂浓度为标准值(1倍)，洗涤剂浓度增加时碱度(pH值)增加。尽管标准洗涤剂浓度中碱度(pH值)大约是8.8，在20倍高浓度洗涤剂里碱度(pH值)是11.8，此碱度大约是标准洗涤剂浓度里碱度的1.34倍。如图6所示，当洗涤剂浓度变高时，通过作用到衣物的污渍上而发挥化学去污力的表面活性因子的数量增加了。

图7是显示洗衣粉的化学去污能力清洗附着在衣物上的污渍的清洁程度的曲线图。此图显示了在用自来水(淡水)浸透衣物而不使用机械力的情况和将衣物浸透在使用合成洗衣粉溶解到自来水里产生的洗涤溶液里的每种情况，浸透时间(保持衣物浸透的时间期间)和去污程度(清洁度)之间的关系曲线。在那里，根据日本工业标准(JIS)规定的方法评估洗涤过后的衣物的清洁度(清洁度指数)。在JIS里，设置使用指定的标准洗衣机洗涤1kg的被洗衣物所必需的洗衣水的量为20L，加入洗衣水使洗涤剂浓度成为0.2％，使用一种JIS规定的洗涤剂，并且定义了洗涤20分钟获得的去污力为1.0。一般的洗衣机都被认为足够获得超过0.8的去污力。

特征曲线701显示了当脏衣物浸透在没有放入洗涤剂的自来水(淡水)里时衣物浸透时间和清洁度之间的关系；特征曲线702显示了当脏衣物浸透在将20g洗衣粉溶解到30L自来水里产生的洗涤溶液(使其洗涤剂浓度为1倍)里时衣物浸透时间和清洁度之间的关系；特征曲线703显示了当脏衣物浸透在洗涤剂浓度为16倍的洗涤溶液里时衣物浸透时间和清洁度之间的关系；特征曲线704显示了当脏衣物浸透在洗涤剂浓度为22倍的洗涤溶液里时衣物浸透时间和清洁度之间的关系；并且特征曲线705显示了当脏衣物浸透在洗涤剂浓度为28倍的洗涤溶液里时衣物浸透时间和清洁度之间的关系。从由化学去污力而没有使用机械力清除了附着在衣物上的污渍的情况下的这些特征曲线，应该看到，当洗涤剂浓度增加时，去污程度(清洁度)变好了。通过溶解合成洗衣粉产生的用于增强清洁度的被均匀喷洒以浸透被洗衣物32的高浓度洗涤溶液的洗涤剂浓度较佳为大约5倍到30倍。有这样的洗涤剂浓度的高浓度洗涤剂溶液可以通过根据被洗衣物量和洗衣水量设置溶解合成洗衣粉到洗衣水量的1/5到1/30的水中有效生成。

而且，通过设置浸透衣物时间大于4分钟，可以有效的利用洗涤剂的化学去污力。尽管可以通过延长浸透时间增强清洁度，但考虑到清洁度有饱和特征并且可以延长洗涤时间并且使用搅动叶轮4的紧随的机械洗涤将导致一个问题，浸透时间较佳少于7分钟。

然而，将衣物浸透在高浓度洗涤剂溶液里将导致被洗衣物的颜色改变。表面活性因子，荧光因子，漂白因子和其他包含在溶解合成洗衣粉的洗涤溶剂里的类似物导致了颜色改变。颜色改变的程度依赖于衣料质地和洗涤强度(冲洗强度)，并且根据物理评估测试(由可视觉评估)，由自然物质(例如棉花，大麻和丝)制成的有色的并有图案的衣物常常会改变颜色。

图8显示了当衣物浸透在高浓度洗涤溶液时，洗涤溶液的洗涤剂浓度和衣物浸透时间与物理评估的衣物颜色改变度之间的关系，并且评估度3是关于感觉颜色改变得相当多的颜色改变程度。在此例子里，为了减少颜色改变，较佳的洗涤溶液的洗涤剂浓度是低于30倍，并且对于期望避免颜色改变的衣物，特别合适的是洗涤溶液的洗涤剂浓度低于5倍。而且，考虑增强清洁度的饱和特征，浸透衣物的时间较佳的是5到10分钟，更具体的是4到7分钟。

而且，当洗涤特别期望避免颜色改变的衣物时，可以控制为不使用可导致颜色改变的高浓度洗涤溶液浸透衣物。具体的，实行此控制就省略了步骤304和步骤306并且连续执行步骤303，305和307。

步骤307

开启给水电磁阀20，开始放入自来水(洗衣水)。放入水的量在步骤302中确定了。在放入洗衣水的过程中途暂停，为了检测被洗衣物的衣料质地。暂停时的水深是适合由微处理器17a实行布料质地检测的水深。

步骤308

检测了布料质地以确定洗涤过程(洗涤过程和漂洗过程)。如下实行检测衣料质地。即，在预定的水深时给水过程中断，并且给驱动单元6的电动机6a短时间供电使搅动叶轮4旋转，并且检测搅动叶轮在断电后的惯性旋转期间内的第一减速特征。在此后，继续开始给水。当水深到达预定深度，再次停止给水，并且给驱动单元6的电动机6a短时间供电使搅动叶轮4旋转，并且检测搅动叶轮在断电后的惯性旋转期间内的第二减速特征。根据第一减速特征和第二减速特征之间的差异确定了被洗衣物32的衣料质地。当在初始设置里设置检测衣料质地是不必要时，此布料检测过程省略。根据检测到的衣料质地确定了洗涤和漂洗过程里的时间和水流(机械搅动的强度)。

步骤309

放入自来水直到在步骤302确定的给水量。通过加水，高浓度洗涤溶液被稀释为适合洗涤的洗涤剂浓度。通过这样做，被洗衣物32成为了浸泡在洗衣及脱水筒2里的洗衣水的状态，如图4(f)所示。

步骤310

控制驱动单元6以步骤308设置的洗涤水流和洗涤时间实行洗涤过程。

下面将说明洗涤过程里被洗衣物的洗涤时间，清洁度和缠结率之间的关系。

图9显示了洗涤时间长度与清洁度之间关系的图。在洗涤过程里，为了清除被洗衣物上的污渍，通过以正方向和反方向旋转搅动叶轮4产生了作用在被洗衣物32上的机械力。而且，洗涤剂的化学去污力也作用到被洗衣物32上。特征曲线901显示了当没有将被洗衣物32浸透到高浓度洗涤剂溶液里并保持浸透而实行洗涤过程的情况时洗涤时间和清洁度之间的关系，特征曲线902显示了当将被洗衣物32浸透到高浓度洗涤剂溶液里并保持浸透后实行洗涤过程的情况时洗涤时间和清洁度之间的关系。在此具体实施例里，由于将被洗衣物32浸透到高浓度洗涤剂溶液里并保持浸透后实行洗涤过程，可以获得特征曲线902所示的洗涤时间和清洁度之间的关系。从而，可以在期望的时间内使用小的机械力获得需要的清洁度。

图10显示了洗涤时间和衣物缠结率之间的关系。特征曲线1001显示了使用较小机械力实行洗涤过程的情况时洗涤时间和衣物缠结率之间的关系，并且特征曲线1002显示了使用较大机械力实行洗涤过程的情况时洗涤时间和衣物缠结率之间的关系。由于洗涤过程里的机械力与洗涤叶轮4的搅动力的大小(正反旋转的角度)成比例，为了产生较大的机械力，搅动叶轮4的旋转角度增大了，并且结果，衣物的缠结率变大了。在此具体实施例里，由于可以在使用较小机械力时获得必要的清洁度，可以实行有如特征曲线1001所示的衣物缠结率的洗涤过程，并且相应的可以获得小于10％的衣物缠结率。

步骤311

通过开启排水电磁阀27，将洗衣水排到洗衣机外。

步骤312

通过开启给水电磁阀20，放入预先设定量的漂洗水(自来水)到洗衣机。

步骤313

控制驱动单元6实行漂洗过程。

步骤314

通过开启排水电磁阀27，将漂洗水排到洗衣机外。

步骤315

通过高速旋转洗衣及脱水筒2，包含在被洗衣物32里的水被离心力甩出，同时排水电磁阀处于开启。在完成离心脱水的状态时，被洗衣物32是处于被推向并且紧贴在洗衣及脱水筒2的侧壁上的状态。

步骤316

当洗衣及脱水筒2低速正向和反向旋转时，吹风机23操作上使用电热器24加热从进气口23吸入的空气并且接着将热空气通过喷气管25吹入洗衣及脱水筒2。吹入洗衣及脱水筒2的热空气通过从在洗衣及脱水筒2里的被洗衣物32除去水分并且将除去的水分排放到洗衣机外而烘干了被洗衣物32。如果被洗衣物32是在保持离心脱水后的被推向并且紧贴在洗衣及脱水筒2的侧壁上的状态下被热空气烘干的，则因为热空气烘干过程需要用100分钟或者更长时间，被洗衣物32上会出现皱纹。从而，在热空气烘干被洗衣物32期间，周期性的正向和反向旋转搅动叶轮4。

在烘干过程中的潮湿空气34，通过洗衣及脱水筒2侧壁上的脱水孔2a并且通过外筒5和洗衣及脱水筒2之间的空隙流出，并且接着排到洗衣机外。

当衣物的缠结率小于10％时，可以防止衣物上不平整或者皱纹的发生，即使在最后脱水完成后直接实行热空气烘干。

尽管上述的具体实施例是全自动洗衣机，在没有烘干功能的洗衣机的情况时，可以通过除去热空气烘干机构和热空气烘干控制过程相似地实行洗衣机的控制。

而且，关于洗衣及漂洗过程，可以各自使用与上述方式不同的方式。

而且，预先生产的(预先制造的)有上述浓度的高浓度洗涤剂溶液可以用作高浓度洗涤剂溶液。

根据本发明，通过将被洗衣物浸透到高浓度洗涤剂溶液并且保持浸透被洗衣物，可以有效的发挥洗涤剂的化学去污力，所述高浓度洗涤剂溶液的浓度是洗衣水浓度的5到10倍，结果，可以在洗涤过程里有效的缩减作用到被洗衣物上的机械力。

而且，根据本发明，在期望通过将热空气吹入洗衣及脱水筒而烘干在洗衣及脱水筒里被洗涤和脱水的衣物的全自动洗衣机里，将被洗衣物浸透到高浓度洗涤剂溶液可以有效的发挥洗涤剂的化学去污力，所述高浓度洗涤剂溶液的浓度是洗衣水浓度的5到10倍，结果，可以在洗涤过程里有效的缩减作用到被洗衣物上的机械力，从而，可以减少在洗衣及脱水筒里被洗的衣物的缠结率而不影响去除污渍，结果，可以减少烘干带来的衣物不平整。

而且，根据本发明，有期望的洗涤剂浓度的高浓度洗涤剂溶液是通过溶解根据检测到的被洗衣物量设置的洗衣粉量生成的，结果，洗衣粉可以有效地用于产生高浓度洗涤剂溶液和有适宜洗涤剂浓度的洗衣水。

Claims (18)

1.一种洗衣及烘干机，其特征在于，它连续地实行了对在洗衣及脱水筒里被洗的衣物的如下过程：使用洗衣水洗涤；使用漂洗水漂洗；离心脱水；和热空气烘干，所述过程还包含如下过程：

使用高浓度洗涤剂溶液浸透在洗衣及脱水筒里被洗的衣物，并且保持衣物浸透一段预定时间的浸透过程；

作用机械力到在洗衣水里被洗的所述衣物上的洗涤过程，所述洗衣水是在所述浸透过程后使用注入水稀释洗涤剂溶液得到的；

漂洗并且脱水所述经洗涤过的衣物的过程；和

通过提供热空气进入所述洗衣及脱水筒烘干所述经洗涤并脱水的衣物的烘干过程。

2.如权利要求1所述的洗衣及烘干机，其特征在于，生成的所述高浓度洗涤剂溶液的浓度比在洗涤过程里与洗衣水混合的洗涤剂溶液的洗涤剂浓度高，所述洗涤剂溶液是通过溶解洗衣粉到洗涤剂溶解水里获得的。

3.如权利要求1或2所述的洗衣及烘干机，其特征在于，所述高浓度洗涤剂溶液的洗涤剂浓度是洗涤过程里洗衣水的洗涤剂浓度的5倍到30倍。

4.如权利要求1到3任一所述的洗衣及烘干机，其特征在于，根据被洗衣物的性质和/或洗涤强度调整所述浸透衣物的时间。

5.如权利要求1到4任一所述的洗衣及烘干机，其特征在于，所述浸透衣物的时间是4到7分钟。

6.如权利要求1到5任一所述的洗衣及烘干机，其特征在于，在所述浸透过程中，所述洗衣及脱水筒保持停止状态。

7.如权利要求1到6任一所述的洗衣及烘干机，其特征在于，由于在所述洗衣及脱水筒里被洗的衣物通过润湿和离心力脱水后，被洗衣物被展开，好像被推到紧贴洗衣及脱水筒壁上，并且在此状态下，喷洒高浓度洗涤溶液以使用高浓度洗涤溶液浸透被洗衣物，同时洗衣及脱水筒以低速度旋转。

8.如权利要求1到7任一所述的洗衣及烘干机，其特征在于，设置所述洗衣水和所述洗衣粉的量是与被洗衣物的量相关，并且设置溶解洗衣粉产生高浓度洗涤溶液的洗涤溶解水的量与被洗衣物的性质和/或洗衣强度相关。

9.一种洗衣机，其特征在于，通过当在洗衣及脱水筒被洗的衣物被沉浸到高浓度洗涤溶液里后给水，实行洗衣及漂洗过程；并且接着实行脱水过程，其中

被洗衣物被沉浸到高浓度洗涤溶液里并且沉浸一段预定时间，所述高浓度洗涤溶液的浓度是在洗衣过程里的洗衣水的浓度的5倍到30倍，并且接着放入洗衣水，开始洗衣过程。

10.如权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述高浓度洗涤剂溶液是由溶解洗衣粉到装有洗涤剂溶解水的洗涤剂溶解容器里生成的。

11.如权利要求9或10所述的洗衣机，其特征在于，将所述高浓度洗涤剂溶液流入装有被洗衣物的所述洗衣及脱水筒以喷洒到被洗衣物上，同时所述洗衣及脱水筒保持低速旋转。

12.如权利要求9或11所述的洗衣机，其特征在于，在喷洒高浓度洗涤剂溶液前，以喷水润湿洗衣及脱水筒里的被洗衣物同时旋转所述洗衣及脱水筒，并且接着通过高速旋转所述洗衣及脱水筒使衣物离心脱水。

13.如权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，在浸透衣物期间，所述洗衣及脱水筒以较低速度旋转，此速度可以使高浓度洗涤溶液渗入衣物而不会从被洗衣物离心脱水掉。

14.如权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，在浸透过程里所述洗衣及脱水筒保持停止状态。

15.如权利要求9到14任一所述的洗衣及烘干机，其特征在于，所述浸透衣物的时间是4到7分钟。

16.如权利要求9到15任一所述的洗衣机，其特征在于，根据被洗衣物的性质和/或洗涤强度调整所述浸透衣物的时间。

17.如权利要求9到15任一所述的洗衣机，其特征在于，由于在洗衣及脱水筒里被洗的衣物通过润湿和离心力脱水后，被洗衣物展开，好像被推到紧贴洗衣及脱水筒壁上，在此状态下喷洒高浓度洗涤溶液以使用高浓度洗涤溶液浸透被洗衣物，同时洗衣及脱水筒以低速度旋转。

18.如权利要求9到17任一所述的洗衣机，其特征在于，设置所述洗衣水和所述洗衣粉的量是与被洗衣物的量相关，并且设置溶解洗衣粉产生高浓度洗涤溶液的洗涤溶解水的量与被洗衣物的性质和/或洗衣强度相关。

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