JP3810568B2 - キャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ、とくに角形または楕円形の容器に位置合わせして被嵌される容器胴部の外形と同形の外郭を有するキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、円形の口部と、角形または楕円形の肩部および胴部と、底部とからなる容器に位置合わせして被嵌される容器胴部の外形と同形の外郭を有するキャップであって、口部に螺合する螺着筒と、該螺着筒に装着された位置合わせ部材と、該位置合わせ部材に取着された外筒とからなり、螺着筒と位置合わせ部材との間に、金属製の圧縮バネを弾挿し、位置合わせ部材を上下動可能としたキャップが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術は、螺着筒を被嵌する外筒が位置合わせ部材に嵌着されており、外筒と位置合わせ部材との分離は簡単にできないため、キャップを壊さない限り圧縮バネを取り出すことができなかった。
容器とキャップの廃棄にあたっては、キャップをそのまま廃棄するため、プラスチックの再生利用に際して金属製のバネが混入するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題とし、金属製の圧縮バネに変えて、合成樹脂製の弾性部材を用い、キャップの各構成品を合成樹脂を素材として成形し、キャップを分解することなく、そのまま廃棄できるようにした角形または楕円形のボトルの胴部の外形と同形の外郭を有するキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、角形ボトルのキャップとして、円形の口部と、角形または楕円形の肩部および胴部と、底部からなり、肩部の上面に肩部と相似形の外郭を有する角形または楕円形の位置合わせ段部が形成されているボトルに被嵌されるキャップであって、キャップは、螺着筒と、位置合わせ部材と、外筒とからなり、ボトルの肩部および胴部と同形の外郭を備えており、前記螺着筒は、その内周に容器口部のネジに螺合するネジを螺設し、外周にバネ受け突条を設けており、前記位置合わせ部材は、螺着筒が嵌挿される透孔が穿設され、上面に透孔に沿って前記バネ受け突条と弾接する合成樹脂製の弾性部材を配設した基台と、該基台の周縁に、前記位置合わせ段部の外郭に合致する内周面を有し、下端に押え板を連設した側周壁とを設けており、前記外筒は、位置合わせ部材の外周壁に嵌着されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
キャップの一つの実施例として、螺着筒は、外周の所定位置に上下に所定巾を有し、周方向に一定長さ延びる溝を設けており、位置合わせ部材は、周方向に一定長さ延びて、前記溝に係合するリブが透孔内周に突設され、基台の上面にバネ受け突条と弾接する合成樹脂製の弾性部材を一対配設していることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップである。
容器Ａは、円筒状の口部１と、ほぼ六角形の外郭形状をもつ肩部２、肩部２に続く同じく六角形の横断外郭を有する胴部３と、底部４とからなっている。
【０００８】
図２に示すように、上記肩部２の六角形の形状は、それぞれが平行する対辺（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ）を有し、前後一対の対辺（ａ，ｂ）は他の辺（ｃ，ｄ，ｅ，ｆ）より長く、残る対辺（ｃ，ｄ）、（ｅ，ｆ）は、左右長手方向に対称形となっており、各辺は、外方に湾曲した大径の円弧となっている。
上下方向での外郭の形状は、肩部２から底部４に向かって相似形として大きくなっており、胴部３は、角錐状に近くなっている。
【０００９】
口部１の上端外周には、外方に突出する嵌合突条５を設けた縮径部が形成され、その下方にはネジ６が螺設されている。
肩部２は、胴部３の形状と同じく六角形の周辺を有し、口部１下端には、周辺の形状に相似する六角形の位置合わせ段部７が設けられている。
【００１０】
図１、３に示すように、口部１の上端には、柔軟な合成樹脂から形成された注出部材Ａａが被嵌されており、注出部材Ａａは、注出口８を設けた基体９と、該基体９に垂設され、内周が注出口８に続き延び、外周が口部１内周に締め代をもって嵌合される内筒１０と、口部１の嵌合突条５の下面に係合する嵌合突条１１を下端内周に突設した外筒１２とを有している。
【００１１】
キャップＢは、螺着筒Ｂ１と、該螺着筒Ｂ１に装着された栓体Ｂ２、前記螺着筒Ｂ１に装着され、一定範囲内に上下動可能な位置合わせ部材Ｂ３と外筒Ｂ４とからなっている。
【００１２】
螺着筒Ｂ１は、頂壁２０と側周壁２１とからなっており、頂壁２０の中央には、栓体Ｂ２を取着する開口２２が穿設されている。
側周壁２１の内周には、口部１のネジ６に螺合するネジ２３が刻設され、側周壁２１の外周には、上部所定位置にフランジ状にバネ受け突条２４が突設されており、下部の所定位置には、上下に所定巾を有し、周方向に一定長さ延びる溝２５が刻設されている。
【００１３】
図４に示すように、栓体Ｂ２は、支持筒２６と、外周壁２７と球面状の底壁２８とからなっており、柔軟な合成樹脂で成形されている。
支持筒２６の上端周縁には、膨出環２９が成形されており、底壁２８の下面には、前記注出部材Ａａの基体９上面に締め代をもって圧接する密封リング３０が突設されている。
支持筒２６は、頂壁２０の内側から開口２２に嵌挿され、膨出環２９が開口２２周縁に支持されることによって螺着筒Ｂ１に装着される。
【００１４】
図５〜８に示すように、位置合わせ部材Ｂ３は、合成樹脂をもって成形されており、螺着筒Ｂ１が嵌挿される透孔４０を穿設した六角形の基台４１と、基台４１の各辺周縁から垂設された外周壁４２とを有している。
【００１５】
基台４１の外形は、肩部２もしくは胴部３の形状に相似する六角形状をしており、基台４１の前後巾方向の対向する上面には、透孔４０に沿って上端が外方に湾曲するように成形されたほぼＶ字状の一対のバネ部材４３ａ，ｂが立設されており、その湾曲された先端４４は、上下方向に弾圧されるようになっている。
基台４１の左右長手方向の対向する上面には、対向辺周縁から上方に延びる一対の案内壁４５ａ，ｂが立設されている。
透孔４０内周の前後所定位置には、周方向に延びる一定長さの一対のリブ４６ａ，ｂが設けられている。
【００１６】
基台４１の各外周壁４２の下端にはフランジ状に外方に突出した押え板４７が突設されている。
前後の外周壁４２ａ，ｂの外周には、所定位置に、水平方向に延びる突条４８ａ，ｂが突設されている。
【００１７】
図４に示すように、外筒Ｂ４は、頂壁５０と、位置合わせ部材Ｂ３の外形に一致する断面六角形の角錐状の周壁５１とを有している。
その前後の周壁５１ａ，ｂの下端部内には、位置合わせ部材Ｂ３の外周に突設された突条４８ａ，ｂに係合する溝５２が設けられており、頂壁５０には、天板５３が被覆されている。
【００１８】
次に、キャップＢの組立てとそのときの作用について説明する。
キャップＢの組立は、まず、螺着筒Ｂ１内に栓体Ｂ２を挿入し、栓体Ｂ２の支持筒２６を開口２２に嵌挿することによって膨出環２９が開口２２より突出し、頂壁２０に支持される。
【００１９】
次いで、螺着筒Ｂ１に位置合わせ部材Ｂ３を嵌挿し押し込むと、位置合わせ部材Ｂ３の透孔４０内周に設けたリブ４６が螺着筒Ｂ１外周に設けた溝２５内に係合し、位置合わせ部材Ｂ３は、螺着筒Ｂ１に対してともに廻動するとともに、一定距離間で上下動可能に装着され、位置合わせ部材Ｂ３のバネ部材４３の上端がバネ受け突条２４に弾接され、リブ４６は溝２５内の下端位置に衝接して、位置合わせ部材Ｂ３を偏寄させることになる。
【００２０】
次いで、外筒Ｂ４を被嵌し、外筒Ｂ４下端を位置合わせ部材Ｂ３の押え板４７に衝接するよう押し下げると、突条４８が溝５２に嵌合し、外筒Ｂ４は上下動不能として位置合わせ部材Ｂ３に装着される。
かくして、螺着筒Ｂ１に対して下方に偏寄し、一定範囲で上下動可能である外筒Ｂ４を装着したキャップＢが構成される。
【００２１】
キャップＢの被嵌時の作用効果について説明する。
容器ＡにキャップＢを螺合し締めていくと、キャップＢの外形と容器Ａの外形が一致する最終位置近くになると押え板４７が位置合わせ段部７に係合するが、バネ部材４３が伸縮するので押え板４７が上方に持ち上げられ、位置合わせ段部７を乗り越えて廻動され、最終位置では押え板４７が再下降し、押え板４７の内周面が、位置合わせ段部７の対応する外郭に圧接される最終位置で締着される。
【００２２】
前記実施形態では、容器の肩部と胴部およびキャップの外郭形状を六角形とし、肩部の位置合わせ段部の外郭形状および位置合わせ部材の内郭形状を、肩部の外郭形状に相似する六角形としたが、肩部および胴部の外郭形状を楕円形または四角形その他の多角形とし、肩部の位置合わせ段部および位置合わせ部材の形状を、楕円形または四角形その他の多角形としてもよい。
また、肩部の位置合わせ段部の形状と、位置合わせ部材の内郭形状を相似形とする必要もなく、最終位置において、位置合わせ段部を乗り越えた位置合わせ部材の押え板の内周面の一部が、肩部の位置合わせ段部の周面に合致するだけでもよい。
【００２３】
また、前記実施形態では、位置合わせ部材のバネ部材を基台上面に立設し、一体となるよう成形しているが、バネ部材を合成ゴム、その他弾性を有する合成樹脂をもって成形し、基台上面に取着するようにしてもよい。
また、バネ部材の形状を先端を外方に湾曲するＶ字形状としたが、その形状は、逆Ｖ字形、正または逆のＵ字形、波型であってもよく、実施形態の形状に限定されない。
バネ部材に変え、エラストマー、合成樹脂等の弾性体を、基台上面に一定の間隔をおいて複数個配設してもよく、また、基台上面の全周にわたる円筒状の弾性体を基台上面に載置するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
螺着筒外周にバネ受け突条を設け、位置合わせ部材の基台に弾性部材を立設して位置合わせ部材を上下動可能にしているので、押え板が上方に持ち上げられ位置合わせ段部を乗り越えて廻動され、キャップの位置合わせが容易に且つ確実にできるようになった。
弾性部材はもとよりキャップの各構成品を合成樹脂を素材として成形し、金属製の圧縮バネを使用していないから、キャップを分解することなく、そのまま廃棄できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明要部の説明図である。
【図２】容器の上面図である。
【図３】 キャップと容器の組立正面図である。
【図４】 キャップと容器の組立側面図である。
【図５】位置合わせ部材の上面図である。
【図６】 位置合わせ部材の一部断面正面図である。
【図７】位置合わせ部材の底面図である。
【図８】位置合わせ部材の一部断面側面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ａａ 注出部材
Ｂ キャップ
Ｂ１ 螺着筒
Ｂ２ 栓体
Ｂ３ 位置合わせ部材
Ｂ４ 外筒
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 底部
５ 嵌合突条
７ 位置合わせ段部
８ 注出口
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 開口
２３ ネジ
２４ バネ受け突条
２５ 溝
４０ 透孔
４１ 基台
４２ 外周壁
４３ａ，ｂ バネ部材
４６ａ，ｂ リブ
４７ 押え板
４８ａ，ｂ 突条
５０ 頂壁
５１ａ，ｂ 周壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ、とくに角形または楕円形の容器に位置合わせして被嵌される容器胴部の外形と同形の外郭を有するキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、円形の口部と、角形または楕円形の肩部および胴部と、底部とからなる容器に位置合わせして被嵌される容器胴部の外形と同形の外郭を有するキャップであって、口部に螺合する螺着筒と、該螺着筒に装着された位置合わせ部材と、該位置合わせ部材に取着された外筒とからなり、螺着筒と位置合わせ部材との間に、金属製の圧縮バネを弾挿し、位置合わせ部材を上下動可能としたキャップが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術は、螺着筒を被嵌する外筒が位置合わせ部材に嵌着されており、外筒と位置合わせ部材との分離は簡単にできないため、キャップを壊さない限り圧縮バネを取り出すことができなかった。
容器とキャップの廃棄にあたっては、キャップをそのまま廃棄するため、プラスチックの再生利用に際して金属製のバネが混入するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題とし、金属製の圧縮バネに変えて、合成樹脂製の弾性部材を用い、キャップの各構成品を合成樹脂を素材として成形し、キャップを分解することなく、そのまま廃棄できるようにした角形または楕円形のボトルの胴部の外形と同形の外郭を有するキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、角形ボトルのキャップとして、円形の口部と、角形または楕円形の肩部および胴部と、底部からなり、肩部の上面に肩部と相似形の外郭を有する角形または楕円形の位置合わせ段部が形成されているボトルに被嵌されるキャップであって、キャップは、螺着筒と、位置合わせ部材と、外筒とからなり、ボトルの肩部および胴部と同形の外郭を備えており、前記螺着筒は、その内周に容器口部のネジに螺合するネジを螺設し、外周にバネ受け突条を設けており、前記位置合わせ部材は、螺着筒が嵌挿される透孔が穿設され、上面に透孔に沿って前記バネ受け突条と弾接する合成樹脂製の弾性部材を配設した基台と、該基台の周縁に、前記位置合わせ段部の外郭に合致する内周面を有し、下端に押え板を連設した側周壁とを設けており、前記外筒は、位置合わせ部材の外周壁に嵌着されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
キャップの一つの実施例として、螺着筒は、外周の所定位置に上下に所定巾を有し、周方向に一定長さ延びる溝を設けており、位置合わせ部材は、周方向に一定長さ延びて、前記溝に係合するリブが透孔内周に突設され、基台の上面にバネ受け突条と弾接する合成樹脂製の弾性部材を一対配設していることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップである。
容器Ａは、円筒状の口部１と、ほぼ六角形の外郭形状をもつ肩部２、肩部２に続く同じく六角形の横断外郭を有する胴部３と、底部４とからなっている。
【０００８】
図２に示すように、上記肩部２の六角形の形状は、それぞれが平行する対辺（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ）を有し、前後一対の対辺（ａ，ｂ）は他の辺（ｃ，ｄ，ｅ，ｆ）より長く、残る対辺（ｃ，ｄ）、（ｅ，ｆ）は、左右長手方向に対称形となっており、各辺は、外方に湾曲した大径の円弧となっている。
上下方向での外郭の形状は、肩部２から底部４に向かって相似形として大きくなっており、胴部３は、角錐状に近くなっている。
【０００９】
口部１の上端外周には、外方に突出する嵌合突条５を設けた縮径部が形成され、その下方にはネジ６が螺設されている。
肩部２は、胴部３の形状と同じく六角形の周辺を有し、口部１下端には、周辺の形状に相似する六角形の位置合わせ段部７が設けられている。
【００１０】
図１、３に示すように、口部１の上端には、柔軟な合成樹脂から形成された注出部材Ａａが被嵌されており、注出部材Ａａは、注出口８を設けた基体９と、該基体９に垂設され、内周が注出口８に続き延び、外周が口部１内周に締め代をもって嵌合される内筒１０と、口部１の嵌合突条５の下面に係合する嵌合突条１１を下端内周に突設した外筒１２とを有している。
【００１１】
キャップＢは、螺着筒Ｂ１と、該螺着筒Ｂ１に装着された栓体Ｂ２、前記螺着筒Ｂ１に装着され、一定範囲内に上下動可能な位置合わせ部材Ｂ３と外筒Ｂ４とからなっている。
【００１２】
螺着筒Ｂ１は、頂壁２０と側周壁２１とからなっており、頂壁２０の中央には、栓体Ｂ２を取着する開口２２が穿設されている。
側周壁２１の内周には、口部１のネジ６に螺合するネジ２３が刻設され、側周壁２１の外周には、上部所定位置にフランジ状にバネ受け突条２４が突設されており、下部の所定位置には、上下に所定巾を有し、周方向に一定長さ延びる溝２５が刻設されている。
【００１３】
図４に示すように、栓体Ｂ２は、支持筒２６と、外周壁２７と球面状の底壁２８とからなっており、柔軟な合成樹脂で成形されている。
支持筒２６の上端周縁には、膨出環２９が成形されており、底壁２８の下面には、前記注出部材Ａａの基体９上面に締め代をもって圧接する密封リング３０が突設されている。
支持筒２６は、頂壁２０の内側から開口２２に嵌挿され、膨出環２９が開口２２周縁に支持されることによって螺着筒Ｂ１に装着される。
【００１４】
図５〜８に示すように、位置合わせ部材Ｂ３は、合成樹脂をもって成形されており、螺着筒Ｂ１が嵌挿される透孔４０を穿設した六角形の基台４１と、基台４１の各辺周縁から垂設された外周壁４２とを有している。
【００１５】
基台４１の外形は、肩部２もしくは胴部３の形状に相似する六角形状をしており、基台４１の前後巾方向の対向する上面には、透孔４０に沿って上端が外方に湾曲するように成形されたほぼＶ字状の一対のバネ部材４３ａ，ｂが立設されており、その湾曲された先端４４は、上下方向に弾圧されるようになっている。
基台４１の左右長手方向の対向する上面には、対向辺周縁から上方に延びる一対の案内壁４５ａ，ｂが立設されている。
透孔４０内周の前後所定位置には、周方向に延びる一定長さの一対のリブ４６ａ，ｂが設けられている。
【００１６】
基台４１の各外周壁４２の下端にはフランジ状に外方に突出した押え板４７が突設されている。
前後の外周壁４２ａ，ｂの外周には、所定位置に、水平方向に延びる突条４８ａ，ｂが突設されている。
【００１７】
図４に示すように、外筒Ｂ４は、頂壁５０と、位置合わせ部材Ｂ３の外形に一致する断面六角形の角錐状の周壁５１とを有している。
その前後の周壁５１ａ，ｂの下端部内には、位置合わせ部材Ｂ３の外周に突設された突条４８ａ，ｂに係合する溝５２が設けられており、頂壁５０には、天板５３が被覆されている。
【００１８】
次に、キャップＢの組立てとそのときの作用について説明する。
キャップＢの組立は、まず、螺着筒Ｂ１内に栓体Ｂ２を挿入し、栓体Ｂ２の支持筒２６を開口２２に嵌挿することによって膨出環２９が開口２２より突出し、頂壁２０に支持される。
【００１９】
次いで、螺着筒Ｂ１に位置合わせ部材Ｂ３を嵌挿し押し込むと、位置合わせ部材Ｂ３の透孔４０内周に設けたリブ４６が螺着筒Ｂ１外周に設けた溝２５内に係合し、位置合わせ部材Ｂ３は、螺着筒Ｂ１に対してともに廻動するとともに、一定距離間で上下動可能に装着され、位置合わせ部材Ｂ３のバネ部材４３の上端がバネ受け突条２４に弾接され、リブ４６は溝２５内の下端位置に衝接して、位置合わせ部材Ｂ３を偏寄させることになる。
【００２０】
次いで、外筒Ｂ４を被嵌し、外筒Ｂ４下端を位置合わせ部材Ｂ３の押え板４７に衝接するよう押し下げると、突条４８が溝５２に嵌合し、外筒Ｂ４は上下動不能として位置合わせ部材Ｂ３に装着される。
かくして、螺着筒Ｂ１に対して下方に偏寄し、一定範囲で上下動可能である外筒Ｂ４を装着したキャップＢが構成される。
【００２１】
キャップＢの被嵌時の作用効果について説明する。
容器ＡにキャップＢを螺合し締めていくと、キャップＢの外形と容器Ａの外形が一致する最終位置近くになると押え板４７が位置合わせ段部７に係合するが、バネ部材４３が伸縮するので押え板４７が上方に持ち上げられ、位置合わせ段部７を乗り越えて廻動され、最終位置では押え板４７が再下降し、押え板４７の内周面が、位置合わせ段部７の対応する外郭に圧接される最終位置で締着される。
【００２２】
前記実施形態では、容器の肩部と胴部およびキャップの外郭形状を六角形とし、肩部の位置合わせ段部の外郭形状および位置合わせ部材の内郭形状を、肩部の外郭形状に相似する六角形としたが、肩部および胴部の外郭形状を楕円形または四角形その他の多角形とし、肩部の位置合わせ段部および位置合わせ部材の形状を、楕円形または四角形その他の多角形としてもよい。
また、肩部の位置合わせ段部の形状と、位置合わせ部材の内郭形状を相似形とする必要もなく、最終位置において、位置合わせ段部を乗り越えた位置合わせ部材の押え板の内周面の一部が、肩部の位置合わせ段部の周面に合致するだけでもよい。
【００２３】
また、前記実施形態では、位置合わせ部材のバネ部材を基台上面に立設し、一体となるよう成形しているが、バネ部材を合成ゴム、その他弾性を有する合成樹脂をもって成形し、基台上面に取着するようにしてもよい。
また、バネ部材の形状を先端を外方に湾曲するＶ字形状としたが、その形状は、逆Ｖ字形、正または逆のＵ字形、波型であってもよく、実施形態の形状に限定されない。
バネ部材に変え、エラストマー、合成樹脂等の弾性体を、基台上面に一定の間隔をおいて複数個配設してもよく、また、基台上面の全周にわたる円筒状の弾性体を基台上面に載置するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
螺着筒外周にバネ受け突条を設け、位置合わせ部材の基台に弾性部材を立設して位置合わせ部材を上下動可能にしているので、押え板が上方に持ち上げられ位置合わせ段部を乗り越えて廻動され、キャップの位置合わせが容易に且つ確実にできるようになった。
弾性部材はもとよりキャップの各構成品を合成樹脂を素材として成形し、金属製の圧縮バネを使用していないから、キャップを分解することなく、そのまま廃棄できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明要部の説明図である。
【図２】容器の上面図である。
【図３】 キャップと容器の組立正面図である。
【図４】 キャップと容器の組立側面図である。
【図５】位置合わせ部材の上面図である。
【図６】 位置合わせ部材の一部断面正面図である。
【図７】位置合わせ部材の底面図である。
【図８】位置合わせ部材の一部断面側面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ａａ 注出部材
Ｂ キャップ
Ｂ１ 螺着筒
Ｂ２ 栓体
Ｂ３ 位置合わせ部材
Ｂ４ 外筒
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 底部
５ 嵌合突条
７ 位置合わせ段部
８ 注出口
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 開口
２３ ネジ
２４ バネ受け突条
２５ 溝
４０ 透孔
４１ 基台
４２ 外周壁
４３ａ，ｂ バネ部材
４６ａ，ｂ リブ
４７ 押え板
４８ａ，ｂ 突条
５０ 頂壁
５１ａ，ｂ 周壁
Claims (2)
- 円形の口部と、角形または楕円形の肩部および胴部と、底部からなり、肩部の上面に肩部と相似形の外郭を有する角形または楕円形の位置合わせ段部が形成されているボトルに被嵌されるキャップであって、
キャップは、螺着筒と、位置合わせ部材と、外筒とからなり、ボトルの肩部および胴部と同形の外郭を備えており、
前記螺着筒は、その内周に容器口部のネジに螺合するネジを螺設し、外周にバネ受け突条を設けており、
前記位置合わせ部材は、螺着筒が嵌挿される透孔が穿設され、上面に透孔に沿って前記バネ受け突条と弾接する合成樹脂製の弾性部材を配設した基台と、該基台の周縁に、前記位置合わせ段部の外郭に合致する内周面を有し、下端に押え板を連設した側周壁とを設けており、
前記外筒は、位置合わせ部材の外周壁に嵌着されていることを特徴とするキャップ。 - 螺着筒は、外周の所定位置に上下に所定巾を有し、周方向に一定長さ延びる溝を設けており、
位置合わせ部材は、周方向に一定長さ延びて、前記溝に係合するリブが透孔内周に突設され、基台の上面にバネ受け突条と弾接する合成樹脂製の弾性部材を一対配設していることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31653998A JP3810568B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31653998A JP3810568B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000142739A JP2000142739A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3810568B2 true JP3810568B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=18078238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP3810568B2 (ja) |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP31653998A patent/JP3810568B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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