CN216375747U - 一种罐盖及应用该罐盖的粉膏盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐盖及应用该罐盖的粉膏盒,其中罐盖依次包括上盖、内盖和中格,还包括凸块卡槽,设置在所述上盖的内侧边缘处;凸块,设置在所述内盖外边缘处,且所述凸块与所述凸块卡槽相互卡接;旋扣槽,设置在所述上盖的内侧边缘处;旋扣,设置在所述中格外边缘处,所述旋扣能够在所述旋扣槽内旋进和旋出;弹力片,设置在所述上盖与内盖之间,用于当上盖旋出旋扣时,所述弹力片将所述上盖顶出,此时所述凸块与所述凸块卡槽卡接;其中,一种粉膏盒包括内罐、外罐和上述罐盖,达到使用便捷且气密性好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖设计技术领域,尤其涉及一种罐盖及应用该罐盖的粉膏盒。
背景技术
市场上现有粉膏容器,多数罐体,开合的形式有:第一种为旋盖的结构打开盖底分离,不能不限环境地手持使用,同时盖上贴有密封垫片,不好配镜子;第二种为翻盖开的结构装湿粉,气密不好,要加了胶圈,开合手感差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种罐盖及应用该罐盖的粉膏盒,达到不限环境便捷使用且气密性好的效果。
为达此目的,本实用新型实施例的第一方面,采用以下技术方案:
一种罐盖,应用于粉膏盒,依次包括上盖、内盖和中格,还包括:
凸块卡槽,设置在所述上盖的内侧边缘处;
凸块,设置在所述内盖外边缘处,且所述凸块与所述凸块卡槽相互卡接;
旋扣槽,设置在所述上盖的内侧边缘处;
旋扣,设置在所述中格外边缘处,所述旋扣能够在所述旋扣槽内旋进和旋出;
弹力片,设置在所述上盖与内盖之间,用于当上盖旋出旋扣时,所述弹力片将所述上盖顶出,此时所述凸块与所述凸块卡槽卡接。
进一步地,所述中格呈中空结构,且所述中格内边缘处具有第一位置和第二位置,所述第一位置与所述第二位置圆弧连接。
进一步地,还包括侧盖,所述侧盖设置在所述第一位置处,所述侧盖包括相对设置安装块和突出部,所述中格上设置有能够容纳所述安装块的安装块位,所述中格上开设有能够安放所述突出部的安放位,所述安装块与所述安装块位之间枢轴连接。
进一步地,所述内盖的底侧靠近所述侧盖的一面设置有镜子。
进一步地,所述侧盖呈凹型结构,所述第一位置能够容纳所述侧盖,所述侧盖的边缘位置能够与所述中格抵接。
进一步地,所述旋扣包括一体成型的第一部分和第二部分,所述第一部分沿着所述中格轴向方向设置,所述第二部分沿着所述中格的径向方向设置,所述第二部分的远离所述第一部分的一端与所述中格之间圆弧过渡。
进一步地,所述中格上还设置有突棱,所述突棱沿着所述中格的外侧设置,所述旋扣、所述安装块位和所述安放位均设置在所述突棱的上方,所述突棱上设置有第一扣块,所述突棱下方设置有卡块,所述卡块从所述突棱延伸至所述中格外侧边缘处。
本实用新型实施例的第二方面,采用以下技术方案:
一种粉膏盒,包括:
内罐和上述一种罐盖,其中,所述内罐可拆卸地安装于所述罐盖上。
进一步地,所述内罐设置在所述中格的第二位置处,所述内罐与所述第二位置螺纹连接。
进一步地,还包括外罐,所述外罐设置在所述内罐的外侧,所述外罐呈凹型,其内侧设置有第二扣块和卡槽,所述卡槽能够容纳所述卡块,所述第二扣块与所述第一扣块能够相互匹配。
进一步地,所述内罐上设置有垫片,所述垫片采用PE材质,用于密封所述内罐。
进一步地,所述第一扣块包括一体成型的第一扣块Ⅰ和第一扣块Ⅱ,其中,所述第一扣块Ⅰ沿着所述中格轴向延伸,所述第一扣块Ⅱ的固定端与所述第一扣块Ⅰ的一端连接,所述第一扣块Ⅱ的自由端沿着所述固定端向远离所述中格的位置延伸,且所述第一扣块Ⅱ与所述第一扣块Ⅰ之间呈直角;所述第二扣块呈楔形,其中,所述第二扣块靠近所述外罐底侧的一面沿着所述外罐的径向方向设置,所述第二扣块的远离所述外罐底侧的一面为斜面,且由所述外罐边缘向所述外罐底侧倾斜。
有益效果:本实用新型提供了一种罐盖及应用该罐盖的粉膏盒,盖组件拆为上盖和内盖两件,其中上盖负责与中格旋紧密封力,内盖负责翻盖使用,内盖和上盖之间增加了金属弹力片,使开合盖的手感加强;在内盖上集成镜片,将侧盖设置成凹型,能够放置粉扑。
内盖与上盖通过凸块和凸块卡槽连接,上盖与中格之间通过旋扣和旋扣槽扣位连接,当旋转上盖使旋扣脱离旋扣槽时,通过弹力片将上盖脱离中格,此时上盖的凸块卡槽与内盖的凸块卡接,得到类似旋牙出的手感,才是可打开内盖整体使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的粉膏盒的罐盖盖合且上盖未旋开时的立体结构示意图;
图2是本实用新型提供的粉膏盒的上盖旋开时的立体结构示意图;
图3是本实用新型提供的粉膏盒的爆炸图;
图4是本实用新型提供的旋开上盖以及打开内盖的立体结构示意图;
图5是本实用新型提供的在图4的基础上再打开侧盖的立体结构示意图;
图6是本实用新型的俯视图;
图7是图6中A-A的罐盖处于盖合状态的截面示意图;
图8是图6中B-B的罐盖处于盖合状态的截面示意图;
图9是本实用新型的上盖的立体结构示意图;
图10是本实用新型的内盖的立体结构示意图;
图11是本实用新型提供的中格的立体结构示意图;
图12是本实用新型提供的外罐的立体结构示意图;
图13是本实用新型提供的侧盖的立体结构示意图。
其中:
1、上盖;11、凸块卡槽;12、旋扣槽;2、弹力片;3、内盖;31、凸块;32、连接块; 4、镜子;5、中格;51、安放位;52、旋扣;53、第一位置;54、第二位置;55、突棱;56、卡块;57、连接槽;58、安装块位;59、第一扣块;6、侧盖;61、安装块;62、突出部;7、垫片;8、内罐;9、外罐;91、连接块槽;92、卡槽;93、第二扣块。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图4-图5以及图9-图13,本实施例提供了一种罐盖,依次包括上盖1、内盖3和中格5,还包括:
凸块卡槽11,如图9所示,凸块卡槽11设置在上盖1的内侧边缘处;
凸块31,如图10所示,设置在内盖3外边缘处,且凸块31与凸块卡槽11能够相互卡接;内盖3上还具有连接块32,对应的,如图11所示,中格5上具有能够让连接块32穿过的连接槽57。
旋扣槽12,如图9所示,设置在上盖1的内侧边缘处,且与凸块卡槽11一一对应,其中凸块卡槽11靠近上盖1内侧,凸块卡槽11靠近上盖1边缘;
旋扣52,如图11所示,设置在中格5外边缘处,旋扣52能够在旋扣槽12内旋进和旋出;
弹力片2,设置在上盖1与内盖3之间,用于当上盖1旋出旋扣52时,弹力片2将上盖1顶出,此时凸块31与凸块卡槽11卡接。
具体来讲,如图11所示,中格5呈中空结构,且中格5内边缘处的上下分别具有第一位置53和第二位置54,第一位置53与第二位置54圆弧连接。
在其中一个具体的实施例中,如图4和图5所示,还包括侧盖6,侧盖6设置在第一位置53处,侧盖6包括相对设置安装块61和突出部62,中格5上设置有能够容纳安装块61 的安装块位58,中格5上开设有能够安放突出部62的安放位51,安装块61与安装块位58 之间枢轴连接。
具体来讲,内盖3的底侧靠近侧盖6的一面设置有镜子4,连接方式可以为粘贴或者其他本领域技术人员能够想到的连接方式。
更具体来说,侧盖6呈凹型结构,如图4和图5所示,第一位置53能够容纳侧盖6,侧盖6的边缘位置能够与中格5抵接。
具体地,如图4所示,旋扣52包括一体成型的第一部分和第二部分,第一部分沿着中格5轴向方向设置,第二部分沿着中格5的径向方向设置,第二部分的远离第一部分的一端与中格5之间圆弧过渡。
进一步地,如图11所示,中格5上还设置有突棱55,突棱55沿着中格5的外侧设置,旋扣52、安装块位58和安放位51均设置在突棱55的上方,突棱55上设置有第一扣块59,突棱55下方设置有卡块56,卡块56从突棱55延伸至中格5外侧边缘处。
如图1-图3以及图6-图8,可见,本实用新型实施例的第二方面,采用以下技术方案:
一种粉膏盒,包括:
内罐8和上述罐盖,其中,内罐8可拆卸地安装于罐盖上。
具体来说,内罐8设置在中格5的第二位置54处,内罐8与第二位置54螺纹连接。
进一步地,如图7和图8所示,还包括外罐9,外罐9设置在内罐8的外侧,外罐9呈凹型,其内侧设置有第二扣块93和卡槽92,卡槽92能够容纳卡块56,第二扣块93与第一扣块59能够相互匹配。
具体来讲,如图12所示,外罐9上还开设有连接块槽91,其中,内盖上的连接块32穿过中格5的连接槽57最后容纳在连接块槽91处,连接块32与连接块槽91之间枢轴连接。
进一步地,内罐8上设置有垫片7,垫片7采用PE材质,用于密封内罐8。
进一步地,第一扣块59包括一体成型的第一扣块Ⅰ和第一扣块Ⅱ,其中,第一扣块Ⅰ沿着中格5轴向延伸,第一扣块Ⅱ的固定端与第一扣块Ⅰ的一端连接,第一扣块Ⅱ的自由端沿着固定端向远离中格5的位置延伸,且第一扣块Ⅱ与第一扣块Ⅰ之间呈直角;第二扣块呈楔形,其中,第二扣块靠近外罐9底侧的一面沿着外罐9的径向方向设置,第二扣块的远离外罐9底侧的一面为斜面,且由外罐9边缘向外罐9底侧倾斜。
本实用新型提供了一种罐盖及应用该罐盖的粉膏盒,盖组件拆为上盖1和内盖3两件,其中上盖1负责与中格5旋紧密封力,内盖3负责翻盖使用,内盖3和上盖1之间增加了金属弹力片2,使开合盖的手感加强;在内盖3上集成镜片,将侧盖6设置成凹型,能够放置粉扑;内盖3与上盖1通过凸块31和凸块卡槽11连接,上盖1与中格5之间通过旋扣52 和旋扣52槽12扣位连接,当旋转上盖1使旋扣52脱离旋扣52槽12时,通过弹力片2将上盖1脱离中格5,此时上盖1的凸块卡槽11与内盖3的凸块31卡接,得到类似旋牙出的手感,才是可打开内盖3整体使用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种罐盖,应用于粉膏盒,其特征在于,依次包括上盖、内盖和中格,还包括:
凸块卡槽,设置在所述上盖的内侧边缘处;
凸块,设置在所述内盖外边缘处,且所述凸块与所述凸块卡槽相互卡接;
旋扣槽,设置在所述上盖的内侧边缘处;
旋扣,设置在所述中格外边缘处,所述旋扣能够在所述旋扣槽内旋进和旋出;
弹力片,设置在所述上盖与内盖之间,用于当上盖旋出旋扣时,所述弹力片将所述上盖顶出,此时所述凸块与所述凸块卡槽卡接。
2.如权利要求1所述的一种罐盖,其特征在于,所述中格呈中空结构,且所述中格内边缘处具有第一位置和第二位置,所述第一位置与所述第二位置圆弧连接。
3.如权利要求2所述的一种罐盖,其特征在于,还包括侧盖,所述侧盖设置在所述第一位置处,所述侧盖包括相对设置安装块和突出部,所述中格上设置有能够容纳所述安装块的安装块位,所述中格上开设有能够安放所述突出部的安放位,所述安装块与所述安装块位之间枢轴连接,所述内盖底侧靠近所述侧盖的一面设置有镜子。
4.如权利要求3所述的一种罐盖,其特征在于,所述侧盖呈凹型结构,所述第一位置能够容纳所述侧盖,所述侧盖的边缘位置能够与所述中格抵接。
5.如权利要求1所述的一种罐盖,其特征在于,所述旋扣包括一体成型的第一部分和第二部分,所述第一部分沿着所述中格轴向方向设置,所述第二部分沿着所述中格的径向方向设置,所述第二部分的远离所述第一部分的一端与所述中格之间圆弧过渡。
6.如权利要求4所述的一种罐盖,其特征在于,所述中格上还设置有突棱,所述突棱沿着所述中格的外侧设置,所述旋扣、所述安装块位和所述安放位均设置在所述突棱的上方,所述突棱上设置有第一扣块,所述突棱下方设置有卡块,所述卡块从所述突棱延伸至所述中格外侧边缘处。
7.一种粉膏盒,其特征在于,包括:
内罐和根据权利要求6所述的一种罐盖,其中,所述内罐可拆卸地安装于所述罐盖上。
8.如权利要求7所述的一种粉膏盒,其特征在于,所述内罐设置在所述中格的第二位置处,所述内罐与所述第二位置螺纹连接,所述内罐上设置有垫片。
9.如权利要求7所述的一种粉膏盒,其特征在于,还包括外罐,所述外罐设置在所述内罐的外侧,所述外罐呈凹型,其内侧设置有第二扣块和卡槽,所述卡槽能够容纳所述卡块,所述第二扣块与所述第一扣块能够相互匹配。
10.如权利要求9所述的一种粉膏盒,其特征在于,所述第一扣块包括一体成型的第一扣块Ⅰ和第一扣块Ⅱ,其中,所述第一扣块Ⅰ沿着所述中格轴向延伸,所述第一扣块Ⅱ的固定端与所述第一扣块Ⅰ的一端连接,所述第一扣块Ⅱ的自由端沿着所述固定端向远离所述中格的位置延伸,且所述第一扣块Ⅱ与所述第一扣块Ⅰ之间呈直角;所述第二扣块呈楔形,其中,所述第二扣块靠近所述外罐底侧的一面沿着所述外罐的径向方向设置,所述第二扣块的远离所述外罐底侧的一面为斜面,且由所述外罐边缘向所述外罐底侧倾斜。
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