JP3810212B2 - 温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主ヒューズ（電流ヒューズ）の可溶部近傍に、電流ヒューズの温度を検知するための温度検知ヒューズを備えてなる温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両等に用いる大電流ヒューズは、ヒューズ定格の２００％以上の電流では、即座に可溶部が溶断するが、ヒューズ定格の２００％以下の電流では、突入電流に対する耐久性を持たせているため、比較的溶断時間が長くなる。また、連続通電ではなく、断続的なショート（レアショート）時に発生するような電流が流れた場合、ヒューズエレメントの可溶部は、エレメント収容空間で発熱と放熱とを繰り返し、溶断時間が長くなる傾向にある。一方、回路を構成する電線は、断続的なショート電流が流れても、電線被覆に覆われているため、電流遮断時においても可溶部のようには放熱されず、蓄熱により温度が上昇し続け、最悪の場合には発煙等の発生する虞れがある。
【０００３】
このうよな不具合を解消したものに例えば図５に示す温度検知機能付大電流ヒューズ（検知機能付ヒューズ）がある。検知機能付ヒューズ１は、図５に示すように、過大電流により作動する電流ヒューズ３と、周囲の温度により作動する温度検知ヒューズ５とを不図示のハウジング内に装着する。
【０００４】
温度検知ヒューズ５は例えば電流ヒューズ３のヒューズエレメント９から延出した爪部１１を加締めることによってヒューズエレメント９に保持してある。温度検知ヒューズ５の雄端子１３、１３は、ハウジングの外部へ露出する。温度検知ヒューズ５の作動温度は、電流ヒューズ３の通常使用状態で発生し得る最大温度と、電流ヒューズ３の作動温度との間で設定してある。
【０００５】
この検知機能付ヒューズ１によれば、電流ヒューズ３が溶断に至らないレアショート時においても、温度検知ヒューズ５を溶断させ、その溶断信号により回路を遮断したり、或いは運転者への警告を発することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の検知機能付ヒューズは、工法が難しい加締め加工により爪部を加締めて、温度検知ヒューズを電流ヒューズに保持させていた。このため、生産性を低下させる問題があった。また、電流ヒューズと温度検知ヒューズとをハウジング内に挿入した後、加締め加工を行うことは、加締め治具の形状に制約が生じ、加工が困難となった。一方、電流ヒューズと温度検知ヒューズとを予め加締め、一体となった電流ヒューズ及び温度検知ヒューズをハウジング内に装着すれば、多数の端子を同時にハウジング内に装着しなければならず、これも、生産性を低下させる問題となった。
更に、上述した従来の検知機能付ヒューズは、温度検知ヒューズが雄端子であったため、相手側のヒューズボックスに雌端子を設けなければならず、ヒューズボックスの構造が複雑となる問題があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、温度検知ヒューズを加締めずに容易に電流ヒューズに組付けることができ、しかも、相手側ヒューズボックスの構造も簡単にできる温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズは、電流ヒューズと、該電流ヒューズの温度を検知する温度検知ヒューズとを一つのハウジング内に組み込んだ温度検知機能付大電流ヒューズにおいて、前記電流ヒューズのヒューズエレメントに、前記温度検知ヒューズを載置する載置部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
この温度検知機能付大電流ヒューズでは、電流ヒューズの装着されたハウジングに、温度検知ヒューズを装着することで、この温度検知ヒューズが電流ヒューズの載置部に載置される。これにより、別体の電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとが加締め加工せずに、密接状態となる。
【０００９】
請求項２の温度検知機能付大電流ヒューズは、前記電流ヒューズ及び前記温度検知ヒューズを組み込む前記ハウジングの開口部に、着脱自在なカバーを備え、該カバーには、前記載置部に載置した前記温度検知ヒューズに当接して該温度検知ヒューズを前記載置部に押圧するヒューズ押さえを形成したことを特徴とする。
【００１０】
この温度検知機能付大電流ヒューズでは、ハウジングの開口部にカバーを装着することで、カバーのヒューズ押さえが温度検知ヒューズを載置部に押圧する。これにより、電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとが加締め加工によらず、確実に密接される。
【００１１】
本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法は、電流ヒューズと、該電流ヒューズの温度を検知する温度検知ヒューズとを一つのハウジング内に組み込む温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法であって、前記電流ヒューズを前記ハウジングの開口部から挿入装着する工程と、前記温度検知ヒューズを該開口部から挿入して前記電流ヒューズのヒューズエレメントに形成した載置部に該温度検知ヒューズを載置する工程と、前記ハウジングの開口部にカバーを装着することで、前記載置部に載置した前記温度検知ヒューズを該カバーのヒューズ押さえで押圧する工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
この組立方法では、電流ヒューズ、温度検知ヒューズをハウジングの開口部から順次装着し、その後開口部にカバーを装着することで、温度検知ヒューズが、ヒューズ押さえによって載置部に押圧される。これにより、加締め加工を行わず、別体の電流ヒューズ、温度検知ヒューズを順次装着して行くのみで、電流ヒューズと温度検知ヒューズとが密接状態に組付けられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの一部分を切り欠いた分解斜視図、図２は図１に示した電流ヒューズの斜視図、図３は図１に示した温度検知ヒューズの斜視図である。
【００１４】
温度検知機能付大電流ヒューズ（検知機能付ヒューズ）２１は、過大電流により作動する電流ヒューズ２３と、周囲の温度により作動する温度検知ヒューズ２５とをハウジング２７内に装着する。
【００１５】
電流ヒューズ２３は、図２に示すように一対の雌端子２９、２９を、ヒューズエレメント３１で連結してある。ヒューズエレメント３１は、雌端子２９、２９の間に過大電流が流れた時に、その発熱により溶断するように可溶部３３を形成してあり、この可溶部３３の溶断により回路を開き、電線、機器を保護する。
【００１６】
電流ヒューズ２３のヒューズエレメント３１には、ヒューズエレメント３１の長手方向に直交方向で延出させた放熱フィン３５を形成してある。放熱フィン３５は、細長い小片状に形成してある。放熱フィン３５の長手方向両端には、凹曲面を上に向けた温度検知ヒューズ載置部（載置部）３７を形成してある。
【００１７】
ハウジング２７の内部には雌端子２９、２９を収容する端子収容室３９と、この端子収容室３９と連通するエレメント収容空間４１とを形成してある。ヒューズエレメント３１は、雌端子２９、２９を端子収容室３９に収容した状態で、エレメント収容空間４１に位置されるようになっている。
【００１８】
ハウジング２７には、電流ヒューズ２３及び温度検知ヒューズ２５を挿入する開口部４３を形成してある。電流ヒューズ２３を装着したハウジング２７には、開口部４３より更に温度検知ヒューズ２５が挿入されるようになっている。図３に示すように、温度検知ヒューズ２５は、一対の雌型圧接端子４５、４５を有している。圧接端子４５、４５の基端は、ヒューズ線４７により連結してある。ヒューズ線４７の外部には、絶縁パイプ４９を挿嵌してある。
【００１９】
温度検知ヒューズ２５は、ヒューズ線４７が、電流ヒューズ２３のヒューズエレメント３１に直交する向きで、ハウジング２７内に装着される。ハウジング２７内に装着された温度検知ヒューズ２５は、絶縁パイプ４９が電流ヒューズ２３の載置部３７に載置される。
【００２０】
ハウジング２７には、圧接端子４５、４５の内側に位置する一対の隔壁５１、５１を形成してある。隔壁５１、５１の上端には、上部の開口するコ字状の切欠５３を形成してある。この切欠５３は、ハウジング２７内に装着されたヒューズ線４７の絶縁パイプ４９の両端を支持する。
【００２１】
従って、このようにしてハウジング２７内に装着された電流ヒューズ２３と温度検知ヒューズ２５とは、可溶部３３とヒューズ線４７とが絶縁パイプ４９を介して密着して配置されるようになっている。また、ハウジング２７内に装着された電流ヒューズ２３と温度検知ヒューズ２５とは、雌端子２９、２９と、雌型の圧接端子４５、４５とがハウジング２７の下面側に開口するようになっている。
【００２２】
温度検知ヒューズ２５の作動温度は、電流ヒューズ２３の作動温度より低く設定してある。即ち、温度検知ヒューズ２５の作動温度は、電流ヒューズ２３の通常使用状態で発生し得る最大温度と、電流ヒューズ２３の作動温度との間で設定してある。例えば、電流ヒューズ２３の通常使用状態で起こり得る最大温度が５０°Ｃで、作動温度が３００°Ｃである場合、温度検知ヒューズ２５の作動温度は５０〜３００°Ｃの間の適宜な範囲で作動するように設定してある。
【００２３】
ハウジング２７の開口部４３には、カバー５５が装着されるようになっている。カバー５５は、四角形状の基板５５ａを有する。基板５５ａの平行な一対の辺部には、枠状の係止部５７、５７を垂設してある。係止部５７、５７は、ハウジング２７の両側面に突設した係止突起５９、５９に係止するようになっている。これにより、カバー５５は、開口部４３を覆うようにして、ハウジング２７に装着されるようになっている。
【００２４】
カバー５５の下面には、凹部を下方に向けた温度ヒューズ押さえ６１を突設してある。温度ヒューズ押さえ６１は、カバー５５がハウジング２７に装着されることで、凹部を温度検知ヒューズ２５の絶縁パイプ４９に嵌合する。即ち、温度検知ヒューズ２５の絶縁パイプ４９は、電流ヒューズ２３の載置部３７と、温度ヒューズ押さえ６１とによって保持される。
【００２５】
カバー５５の下面には、温度ヒューズ押さえ６１を挟んで、両側に温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３を垂設してある。温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３は、カバー５５がハウジング２７に装着されることで、温度検知ヒューズ２５の圧接端子４５、４５に係止する。即ち、カバー５５をハウジング２７に装着することにより、温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７は、確実にヒューズエレメント３１に密着するようになっている。また、温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３が圧接端子４５、４５に係止することで、温度検知ヒューズ２５の中途挿入が防止されるとともに、温度検知ヒューズ２５の係止力が高められるようになっている。
【００２６】
次に、このように構成された検知機能付ヒューズの組立手順を説明する。
検知機能付ヒューズ２１を組み立てるには、先ず、電流ヒューズ２３を、ハウジング２７の開口部４３から挿入する。雌端子２９、２９の係止片２９ａを、ハウジング２７内の不図示の係止部に係止して装着する。
【００２７】
次いで、ハウジング２７の開口部４３から、温度検知ヒューズ２５を挿入する。温度検知ヒューズ２５は、絶縁パイプ４９がヒューズエレメント３１に直交する向きで挿入されることで、ハウジング２７への装着と同時に、絶縁パイプ４９がエレメント収容空間４１の載置部３７に載置されることとなる。また、これと同時に、ヒューズ線４７の絶縁パイプ４９の両端が隔壁５１、５１上部の切欠５３に嵌入支持される。
【００２８】
電流ヒューズ２３と、温度検知ヒューズ２５とを装着した後、ハウジング２７の開口部４３にカバー５５を装着する。開口部４３にカバー５５が装着されることで、カバー５５の下面に設けた温度ヒューズ押さえ６１が、載置部３７と共働して絶縁パイプ４９を挟持する。これにより、温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７が絶縁パイプ４９を介してヒューズエレメント３１に密着することになる。
【００２９】
また、カバー５５の温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３が、温度検知ヒューズ２５の圧接端子４５、４５に係止し、圧接端子４５、４５の係止力が高められることになる。
【００３０】
この検知機能付ヒューズ２１では、電流ヒューズ２３の放熱フィン３５を利用して載置部３７を形成し、この載置部３７に温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７を載置できるようにした。また、カバー５５には、載置部３７に載置されたヒューズ線４７を、載置部３７へ押し付ける温度ヒューズ押さえ６１を設けた。これにより、電流ヒューズ２３を装着した後、温度検知ヒューズ２５を装着し、更にカバー５５を開口部４３に取り付けることで、加締め加工を行うことなく、電流ヒューズ２３の可溶部３３と温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７とが密着状態で組付け可能になる。
【００３１】
また、電流ヒューズ２３、温度検知ヒューズ２５の端子を雌型としたので、検知機能付ヒューズ２１が装着される相手側ヒューズボックス（図示せず）の端子は、全てが雄端子となる。これにより、相手側ヒューズボックスの構造が簡単となる。
【００３２】
なお、検知機能付ヒューズ２１は、ヒューズエレメント３１が約３００°Ｃに到達した時、錫３１ｂによるヒューズエレメント母材への拡散作用が開始され、その後、可溶部３３の溶断に至る、一方、断続的なショート（レアショート）時では、ヒューズエレメント３１の温度が約１５０°Ｃ程度までしか上昇しないため、電流ヒューズ２３は溶断しないか、又は溶断時間が非常に長くなる。
【００３３】
このようなレアショートが発生した場合において、検知機能付ヒューズ２１では、温度検知ヒューズ２５の作動温度を１５０°Ｃ未満の適切な温度で設定しておくことで、温度検知ヒューズ２５が溶断する。この溶断信号に基づき例えば、図４に示す遮断リレー７１等を駆動して回路を遮断し、又は警報回路を作動させてメータ部等の警告灯を点灯させ、異常発生を運転者に伝達することが可能となる。
【００３４】
このように、上述の検知機能付ヒューズ２１は、電流ヒューズ２３のヒューズエレメント３１に載置部３７を設けたので、ヒューズエレメント３１と、温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７とを加締め加工を行うことなく、密接して取り付けることができる。
【００３５】
また、圧接端子４５、４５を雌型としたので、相手側ヒューズボックスの構造を簡単にすることができる。
【００３６】
また、温度検知ヒューズ２５は、加締め加工により電流ヒューズ２３と一体化させないため、電流ヒューズ２３と別体のものをその都度組付けることができる。これにより、異なる溶断温度の温度検知ヒューズ２５を用いることができ、検知温度が容易に設定変更可能になる。
【００３７】
更に、従来と同様のハウジング２７を利用して、温度検知ヒューズ２５を検知機能付ヒューズ２１の近傍に設けて構成できるので、現状の電流ヒューズとほぼ同じ大きさとすることができる。この結果、電流ヒューズと温度ヒューズとの機能を１ユニットでコンパクトに集約することができる。
【００３８】
また、上述した検知機能付ヒューズ２１の組立方法によれば、電流ヒューズ２３と、温度検知ヒューズ２５、カバー５５とを順次ハウジング２７に組付けていくことで、先に装着された電流ヒューズ２３の載置部３７に、ヒューズ線４７を密接状態で取り付けることができる。これにより、電流ヒューズ２３と温度検知ヒューズ２５とを密着させるための、加締め加工が不要になる。
【００３９】
また、カバー５５を装着することにより、カバー５５の温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３が温度検知ヒューズ２５の圧接端子４５、４５に係止する。これにより、温度検知ヒューズ２５の係止力を向上させることができる。
更に、圧接端子４５、４５が中途挿入の場合には、カバー５５が取り付けられなくなる。この結果、温度検知ヒューズ２５の中途挿入の検出も行えるようになる。
【００４０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る請求項１の温度検知機能付大電流ヒューズは、電流ヒューズのヒューズエレメントに、温度検知ヒューズの載置部が該ヒューズエレメントに延出された放熱フィンを利用して形成した。これにより、電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとを加締め加工せずに、密接状態に取り付けることができる。
【００４１】
請求項２の温度検知機能付大電流ヒューズは、ハウジングの開口部に、着脱自在なカバーを備え、カバーには、載置部に載置した温度検知ヒューズに当接して温度検知ヒューズを載置部に押圧するヒューズ押さえを形成した。これにより、電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとを加締め加工せずに、確実に密接させることができる。
【００４２】
本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法は、電流ヒューズ、温度検知ヒューズをハウジングの開口部から順次装着し、その後開口部にカバーを装着することで、温度検知ヒューズをヒューズエレメントに密接して、組付けるようにした。これにより、別体の電流ヒューズ、温度検知ヒューズを順次装着して行くのみで、密接状態に組付けでき、作業性の悪い加締め加工を廃止して、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの一部分を切り欠いた分解斜視図である。
【図２】図１に示した電流ヒューズの斜視図である。
【図３】図１に示した温度検知ヒューズの斜視図である。
【図４】温度検知ヒューズを接続する強制遮断回路の例を示す回路図である。
【図５】従来の検知機能付ヒューズの要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
２１ 検知機能付ヒューズ（温度検知機能付大電流ヒューズ）
２３ 電流ヒューズ
２５ 温度検知ヒューズ
２７ ハウジング
３１ ヒューズエレメント
３７ 載置部
４３ 開口部
５５ カバー
６１ ヒューズ押さえ
【発明の属する技術分野】
本発明は、主ヒューズ（電流ヒューズ）の可溶部近傍に、電流ヒューズの温度を検知するための温度検知ヒューズを備えてなる温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両等に用いる大電流ヒューズは、ヒューズ定格の２００％以上の電流では、即座に可溶部が溶断するが、ヒューズ定格の２００％以下の電流では、突入電流に対する耐久性を持たせているため、比較的溶断時間が長くなる。また、連続通電ではなく、断続的なショート（レアショート）時に発生するような電流が流れた場合、ヒューズエレメントの可溶部は、エレメント収容空間で発熱と放熱とを繰り返し、溶断時間が長くなる傾向にある。一方、回路を構成する電線は、断続的なショート電流が流れても、電線被覆に覆われているため、電流遮断時においても可溶部のようには放熱されず、蓄熱により温度が上昇し続け、最悪の場合には発煙等の発生する虞れがある。
【０００３】
このうよな不具合を解消したものに例えば図５に示す温度検知機能付大電流ヒューズ（検知機能付ヒューズ）がある。検知機能付ヒューズ１は、図５に示すように、過大電流により作動する電流ヒューズ３と、周囲の温度により作動する温度検知ヒューズ５とを不図示のハウジング内に装着する。
【０００４】
温度検知ヒューズ５は例えば電流ヒューズ３のヒューズエレメント９から延出した爪部１１を加締めることによってヒューズエレメント９に保持してある。温度検知ヒューズ５の雄端子１３、１３は、ハウジングの外部へ露出する。温度検知ヒューズ５の作動温度は、電流ヒューズ３の通常使用状態で発生し得る最大温度と、電流ヒューズ３の作動温度との間で設定してある。
【０００５】
この検知機能付ヒューズ１によれば、電流ヒューズ３が溶断に至らないレアショート時においても、温度検知ヒューズ５を溶断させ、その溶断信号により回路を遮断したり、或いは運転者への警告を発することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の検知機能付ヒューズは、工法が難しい加締め加工により爪部を加締めて、温度検知ヒューズを電流ヒューズに保持させていた。このため、生産性を低下させる問題があった。また、電流ヒューズと温度検知ヒューズとをハウジング内に挿入した後、加締め加工を行うことは、加締め治具の形状に制約が生じ、加工が困難となった。一方、電流ヒューズと温度検知ヒューズとを予め加締め、一体となった電流ヒューズ及び温度検知ヒューズをハウジング内に装着すれば、多数の端子を同時にハウジング内に装着しなければならず、これも、生産性を低下させる問題となった。
更に、上述した従来の検知機能付ヒューズは、温度検知ヒューズが雄端子であったため、相手側のヒューズボックスに雌端子を設けなければならず、ヒューズボックスの構造が複雑となる問題があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、温度検知ヒューズを加締めずに容易に電流ヒューズに組付けることができ、しかも、相手側ヒューズボックスの構造も簡単にできる温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズは、電流ヒューズと、該電流ヒューズの温度を検知する温度検知ヒューズとを一つのハウジング内に組み込んだ温度検知機能付大電流ヒューズにおいて、前記電流ヒューズのヒューズエレメントに、前記温度検知ヒューズを載置する載置部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
この温度検知機能付大電流ヒューズでは、電流ヒューズの装着されたハウジングに、温度検知ヒューズを装着することで、この温度検知ヒューズが電流ヒューズの載置部に載置される。これにより、別体の電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとが加締め加工せずに、密接状態となる。
【０００９】
請求項２の温度検知機能付大電流ヒューズは、前記電流ヒューズ及び前記温度検知ヒューズを組み込む前記ハウジングの開口部に、着脱自在なカバーを備え、該カバーには、前記載置部に載置した前記温度検知ヒューズに当接して該温度検知ヒューズを前記載置部に押圧するヒューズ押さえを形成したことを特徴とする。
【００１０】
この温度検知機能付大電流ヒューズでは、ハウジングの開口部にカバーを装着することで、カバーのヒューズ押さえが温度検知ヒューズを載置部に押圧する。これにより、電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとが加締め加工によらず、確実に密接される。
【００１１】
本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法は、電流ヒューズと、該電流ヒューズの温度を検知する温度検知ヒューズとを一つのハウジング内に組み込む温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法であって、前記電流ヒューズを前記ハウジングの開口部から挿入装着する工程と、前記温度検知ヒューズを該開口部から挿入して前記電流ヒューズのヒューズエレメントに形成した載置部に該温度検知ヒューズを載置する工程と、前記ハウジングの開口部にカバーを装着することで、前記載置部に載置した前記温度検知ヒューズを該カバーのヒューズ押さえで押圧する工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
この組立方法では、電流ヒューズ、温度検知ヒューズをハウジングの開口部から順次装着し、その後開口部にカバーを装着することで、温度検知ヒューズが、ヒューズ押さえによって載置部に押圧される。これにより、加締め加工を行わず、別体の電流ヒューズ、温度検知ヒューズを順次装着して行くのみで、電流ヒューズと温度検知ヒューズとが密接状態に組付けられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズ及びその組立方法の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの一部分を切り欠いた分解斜視図、図２は図１に示した電流ヒューズの斜視図、図３は図１に示した温度検知ヒューズの斜視図である。
【００１４】
温度検知機能付大電流ヒューズ（検知機能付ヒューズ）２１は、過大電流により作動する電流ヒューズ２３と、周囲の温度により作動する温度検知ヒューズ２５とをハウジング２７内に装着する。
【００１５】
電流ヒューズ２３は、図２に示すように一対の雌端子２９、２９を、ヒューズエレメント３１で連結してある。ヒューズエレメント３１は、雌端子２９、２９の間に過大電流が流れた時に、その発熱により溶断するように可溶部３３を形成してあり、この可溶部３３の溶断により回路を開き、電線、機器を保護する。
【００１６】
電流ヒューズ２３のヒューズエレメント３１には、ヒューズエレメント３１の長手方向に直交方向で延出させた放熱フィン３５を形成してある。放熱フィン３５は、細長い小片状に形成してある。放熱フィン３５の長手方向両端には、凹曲面を上に向けた温度検知ヒューズ載置部（載置部）３７を形成してある。
【００１７】
ハウジング２７の内部には雌端子２９、２９を収容する端子収容室３９と、この端子収容室３９と連通するエレメント収容空間４１とを形成してある。ヒューズエレメント３１は、雌端子２９、２９を端子収容室３９に収容した状態で、エレメント収容空間４１に位置されるようになっている。
【００１８】
ハウジング２７には、電流ヒューズ２３及び温度検知ヒューズ２５を挿入する開口部４３を形成してある。電流ヒューズ２３を装着したハウジング２７には、開口部４３より更に温度検知ヒューズ２５が挿入されるようになっている。図３に示すように、温度検知ヒューズ２５は、一対の雌型圧接端子４５、４５を有している。圧接端子４５、４５の基端は、ヒューズ線４７により連結してある。ヒューズ線４７の外部には、絶縁パイプ４９を挿嵌してある。
【００１９】
温度検知ヒューズ２５は、ヒューズ線４７が、電流ヒューズ２３のヒューズエレメント３１に直交する向きで、ハウジング２７内に装着される。ハウジング２７内に装着された温度検知ヒューズ２５は、絶縁パイプ４９が電流ヒューズ２３の載置部３７に載置される。
【００２０】
ハウジング２７には、圧接端子４５、４５の内側に位置する一対の隔壁５１、５１を形成してある。隔壁５１、５１の上端には、上部の開口するコ字状の切欠５３を形成してある。この切欠５３は、ハウジング２７内に装着されたヒューズ線４７の絶縁パイプ４９の両端を支持する。
【００２１】
従って、このようにしてハウジング２７内に装着された電流ヒューズ２３と温度検知ヒューズ２５とは、可溶部３３とヒューズ線４７とが絶縁パイプ４９を介して密着して配置されるようになっている。また、ハウジング２７内に装着された電流ヒューズ２３と温度検知ヒューズ２５とは、雌端子２９、２９と、雌型の圧接端子４５、４５とがハウジング２７の下面側に開口するようになっている。
【００２２】
温度検知ヒューズ２５の作動温度は、電流ヒューズ２３の作動温度より低く設定してある。即ち、温度検知ヒューズ２５の作動温度は、電流ヒューズ２３の通常使用状態で発生し得る最大温度と、電流ヒューズ２３の作動温度との間で設定してある。例えば、電流ヒューズ２３の通常使用状態で起こり得る最大温度が５０°Ｃで、作動温度が３００°Ｃである場合、温度検知ヒューズ２５の作動温度は５０〜３００°Ｃの間の適宜な範囲で作動するように設定してある。
【００２３】
ハウジング２７の開口部４３には、カバー５５が装着されるようになっている。カバー５５は、四角形状の基板５５ａを有する。基板５５ａの平行な一対の辺部には、枠状の係止部５７、５７を垂設してある。係止部５７、５７は、ハウジング２７の両側面に突設した係止突起５９、５９に係止するようになっている。これにより、カバー５５は、開口部４３を覆うようにして、ハウジング２７に装着されるようになっている。
【００２４】
カバー５５の下面には、凹部を下方に向けた温度ヒューズ押さえ６１を突設してある。温度ヒューズ押さえ６１は、カバー５５がハウジング２７に装着されることで、凹部を温度検知ヒューズ２５の絶縁パイプ４９に嵌合する。即ち、温度検知ヒューズ２５の絶縁パイプ４９は、電流ヒューズ２３の載置部３７と、温度ヒューズ押さえ６１とによって保持される。
【００２５】
カバー５５の下面には、温度ヒューズ押さえ６１を挟んで、両側に温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３を垂設してある。温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３は、カバー５５がハウジング２７に装着されることで、温度検知ヒューズ２５の圧接端子４５、４５に係止する。即ち、カバー５５をハウジング２７に装着することにより、温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７は、確実にヒューズエレメント３１に密着するようになっている。また、温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３が圧接端子４５、４５に係止することで、温度検知ヒューズ２５の中途挿入が防止されるとともに、温度検知ヒューズ２５の係止力が高められるようになっている。
【００２６】
次に、このように構成された検知機能付ヒューズの組立手順を説明する。
検知機能付ヒューズ２１を組み立てるには、先ず、電流ヒューズ２３を、ハウジング２７の開口部４３から挿入する。雌端子２９、２９の係止片２９ａを、ハウジング２７内の不図示の係止部に係止して装着する。
【００２７】
次いで、ハウジング２７の開口部４３から、温度検知ヒューズ２５を挿入する。温度検知ヒューズ２５は、絶縁パイプ４９がヒューズエレメント３１に直交する向きで挿入されることで、ハウジング２７への装着と同時に、絶縁パイプ４９がエレメント収容空間４１の載置部３７に載置されることとなる。また、これと同時に、ヒューズ線４７の絶縁パイプ４９の両端が隔壁５１、５１上部の切欠５３に嵌入支持される。
【００２８】
電流ヒューズ２３と、温度検知ヒューズ２５とを装着した後、ハウジング２７の開口部４３にカバー５５を装着する。開口部４３にカバー５５が装着されることで、カバー５５の下面に設けた温度ヒューズ押さえ６１が、載置部３７と共働して絶縁パイプ４９を挟持する。これにより、温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７が絶縁パイプ４９を介してヒューズエレメント３１に密着することになる。
【００２９】
また、カバー５５の温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３が、温度検知ヒューズ２５の圧接端子４５、４５に係止し、圧接端子４５、４５の係止力が高められることになる。
【００３０】
この検知機能付ヒューズ２１では、電流ヒューズ２３の放熱フィン３５を利用して載置部３７を形成し、この載置部３７に温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７を載置できるようにした。また、カバー５５には、載置部３７に載置されたヒューズ線４７を、載置部３７へ押し付ける温度ヒューズ押さえ６１を設けた。これにより、電流ヒューズ２３を装着した後、温度検知ヒューズ２５を装着し、更にカバー５５を開口部４３に取り付けることで、加締め加工を行うことなく、電流ヒューズ２３の可溶部３３と温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７とが密着状態で組付け可能になる。
【００３１】
また、電流ヒューズ２３、温度検知ヒューズ２５の端子を雌型としたので、検知機能付ヒューズ２１が装着される相手側ヒューズボックス（図示せず）の端子は、全てが雄端子となる。これにより、相手側ヒューズボックスの構造が簡単となる。
【００３２】
なお、検知機能付ヒューズ２１は、ヒューズエレメント３１が約３００°Ｃに到達した時、錫３１ｂによるヒューズエレメント母材への拡散作用が開始され、その後、可溶部３３の溶断に至る、一方、断続的なショート（レアショート）時では、ヒューズエレメント３１の温度が約１５０°Ｃ程度までしか上昇しないため、電流ヒューズ２３は溶断しないか、又は溶断時間が非常に長くなる。
【００３３】
このようなレアショートが発生した場合において、検知機能付ヒューズ２１では、温度検知ヒューズ２５の作動温度を１５０°Ｃ未満の適切な温度で設定しておくことで、温度検知ヒューズ２５が溶断する。この溶断信号に基づき例えば、図４に示す遮断リレー７１等を駆動して回路を遮断し、又は警報回路を作動させてメータ部等の警告灯を点灯させ、異常発生を運転者に伝達することが可能となる。
【００３４】
このように、上述の検知機能付ヒューズ２１は、電流ヒューズ２３のヒューズエレメント３１に載置部３７を設けたので、ヒューズエレメント３１と、温度検知ヒューズ２５のヒューズ線４７とを加締め加工を行うことなく、密接して取り付けることができる。
【００３５】
また、圧接端子４５、４５を雌型としたので、相手側ヒューズボックスの構造を簡単にすることができる。
【００３６】
また、温度検知ヒューズ２５は、加締め加工により電流ヒューズ２３と一体化させないため、電流ヒューズ２３と別体のものをその都度組付けることができる。これにより、異なる溶断温度の温度検知ヒューズ２５を用いることができ、検知温度が容易に設定変更可能になる。
【００３７】
更に、従来と同様のハウジング２７を利用して、温度検知ヒューズ２５を検知機能付ヒューズ２１の近傍に設けて構成できるので、現状の電流ヒューズとほぼ同じ大きさとすることができる。この結果、電流ヒューズと温度ヒューズとの機能を１ユニットでコンパクトに集約することができる。
【００３８】
また、上述した検知機能付ヒューズ２１の組立方法によれば、電流ヒューズ２３と、温度検知ヒューズ２５、カバー５５とを順次ハウジング２７に組付けていくことで、先に装着された電流ヒューズ２３の載置部３７に、ヒューズ線４７を密接状態で取り付けることができる。これにより、電流ヒューズ２３と温度検知ヒューズ２５とを密着させるための、加締め加工が不要になる。
【００３９】
また、カバー５５を装着することにより、カバー５５の温度ヒューズ端子二重係止リブ６３、６３が温度検知ヒューズ２５の圧接端子４５、４５に係止する。これにより、温度検知ヒューズ２５の係止力を向上させることができる。
更に、圧接端子４５、４５が中途挿入の場合には、カバー５５が取り付けられなくなる。この結果、温度検知ヒューズ２５の中途挿入の検出も行えるようになる。
【００４０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る請求項１の温度検知機能付大電流ヒューズは、電流ヒューズのヒューズエレメントに、温度検知ヒューズの載置部が該ヒューズエレメントに延出された放熱フィンを利用して形成した。これにより、電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとを加締め加工せずに、密接状態に取り付けることができる。
【００４１】
請求項２の温度検知機能付大電流ヒューズは、ハウジングの開口部に、着脱自在なカバーを備え、カバーには、載置部に載置した温度検知ヒューズに当接して温度検知ヒューズを載置部に押圧するヒューズ押さえを形成した。これにより、電流ヒューズのヒューズエレメントと、温度検知ヒューズとを加締め加工せずに、確実に密接させることができる。
【００４２】
本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法は、電流ヒューズ、温度検知ヒューズをハウジングの開口部から順次装着し、その後開口部にカバーを装着することで、温度検知ヒューズをヒューズエレメントに密接して、組付けるようにした。これにより、別体の電流ヒューズ、温度検知ヒューズを順次装着して行くのみで、密接状態に組付けでき、作業性の悪い加締め加工を廃止して、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る温度検知機能付大電流ヒューズの一部分を切り欠いた分解斜視図である。
【図２】図１に示した電流ヒューズの斜視図である。
【図３】図１に示した温度検知ヒューズの斜視図である。
【図４】温度検知ヒューズを接続する強制遮断回路の例を示す回路図である。
【図５】従来の検知機能付ヒューズの要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
２１ 検知機能付ヒューズ（温度検知機能付大電流ヒューズ）
２３ 電流ヒューズ
２５ 温度検知ヒューズ
２７ ハウジング
３１ ヒューズエレメント
３７ 載置部
４３ 開口部
５５ カバー
６１ ヒューズ押さえ
Claims (3)
- 電流ヒューズと、該電流ヒューズの温度を検知する温度検知ヒューズとを一つのハウジング内に組み込んだ温度検知機能付大電流ヒューズにおいて、前記電流ヒューズのヒューズエレメントに、前記温度検知ヒューズを載置する載置部が該ヒューズエレメントに延出された放熱フィンを利用して形成したことを特徴とする温度検知機能付大電流ヒューズ。
- 前記電流ヒューズ及び前記温度検知ヒューズを組み込む前記ハウジングの開口部に、着脱自在なカバーを備え、該カバーには、前記載置部に載置した前記温度検知ヒューズに当接して該温度検知ヒューズを前記載置部に押圧するヒューズ押さえを形成したことを特徴とする請求項１記載の温度検知機能付大電流ヒューズ。
- 電流ヒューズと、該電流ヒューズの温度を検知する温度検知ヒューズとを一つのハウジング内に組み込む温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法であって、前記電流ヒューズを前記ハウジングの開口部から挿入装着する工程と、前記温度検知ヒューズを該開口部から挿入して前記電流ヒューズのヒューズエレメントに形成した載置部に該温度検知ヒューズを載置する工程と、前記ハウジングの開口部にカバーを装着することで、前記載置部に載置した前記温度検知ヒューズを該カバーのヒューズ押さえで押圧する工程とを含むことを特徴とする温度検知機能付大電流ヒューズの組立方法。
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