JP3194466B2 - 電気接続箱に対するｐｔｃ素子の装着構造 - Google Patents
電気接続箱に対するｐｔｃ素子の装着構造Info
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
-
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- H01C—RESISTORS
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- H01C1/14—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
-
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- H01C1/00—Details
- H01C1/14—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
- H01C1/1406—Terminals or electrodes formed on resistive elements having positive temperature coefficient
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車の
電気配線に使用される電気接続箱等に、回路保護のため
ＰＴＣ素子を適用する際のＰＴＣ素子の装着構造に関す
る。
電気配線に使用される電気接続箱等に、回路保護のため
ＰＴＣ素子を適用する際のＰＴＣ素子の装着構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の電気配線に使用される電
気接続箱内の回路においては、過電流に対する保護のた
め、コンタクトブレーカやヒューズが使用されている。
一方、過電流に対する回路保護のためにＰＴＣ素子を使
用することは一般に知られているが、ＰＴＣ素子は発熱
を伴うため、これを電気接続箱内の回路に適用するには
次のような種々な問題点を有している。
気接続箱内の回路においては、過電流に対する保護のた
め、コンタクトブレーカやヒューズが使用されている。
一方、過電流に対する回路保護のためにＰＴＣ素子を使
用することは一般に知られているが、ＰＴＣ素子は発熱
を伴うため、これを電気接続箱内の回路に適用するには
次のような種々な問題点を有している。
【０００３】すなわち、ＰＴＣ素子を用いた過電流に対
する回路保護装置においては、異常電流に基づくＰＴＣ
素子の発熱によりＰＴＣ素子内部の抵抗値を上昇させて
回路を遮断するようにしている。そして、この保護回路
を復帰させるためには、ＰＴＣ素子の温度を元の状態に
戻す必要がある。そこで、ＰＴＣ素子の放熱性を高める
ため、特公平２−４１１６１号公報には、図５に示すよ
うに、ＰＴＣ素子ａを構成する導電性ポリマー素子ｂに
突条ｃを設けた例が提案されている。しかし、導電性ポ
リマー素子ｂに突条ｃを設けても、周囲の空気の流れが
なければ放熱効果は期待できず、復帰にかなり時間を要
することになる。
する回路保護装置においては、異常電流に基づくＰＴＣ
素子の発熱によりＰＴＣ素子内部の抵抗値を上昇させて
回路を遮断するようにしている。そして、この保護回路
を復帰させるためには、ＰＴＣ素子の温度を元の状態に
戻す必要がある。そこで、ＰＴＣ素子の放熱性を高める
ため、特公平２−４１１６１号公報には、図５に示すよ
うに、ＰＴＣ素子ａを構成する導電性ポリマー素子ｂに
突条ｃを設けた例が提案されている。しかし、導電性ポ
リマー素子ｂに突条ｃを設けても、周囲の空気の流れが
なければ放熱効果は期待できず、復帰にかなり時間を要
することになる。
【０００４】また、特開昭６１−２３４５０２号公報に
は、図６に示すように、ＰＴＣ素子ｄをケースｅ内に収
容して保護した状態で使用する例が開示されている。こ
れまた、遮蔽された空間に中では放熱不十分であるた
め、一旦作動させたＰＴＣ素子ｄを、自然冷却によって
復帰させるには多くの時間がかかる欠点がある。
は、図６に示すように、ＰＴＣ素子ｄをケースｅ内に収
容して保護した状態で使用する例が開示されている。こ
れまた、遮蔽された空間に中では放熱不十分であるた
め、一旦作動させたＰＴＣ素子ｄを、自然冷却によって
復帰させるには多くの時間がかかる欠点がある。
【０００５】一般に、電気接続箱には、電気部品の脱落
を防止するためカバーが冠着されている。たとえば、実
開平１−１３４３５０号公報には、図７に示すように、
電気接続箱のカバーｆに設けた突起ｇにより、ヒューズ
ｈの頂部を押さえて脱落を防ぐようにした構造の電気接
続箱が開示されている。しかし、突起ｇは熱の放散を考
慮したものではないので、発熱を伴うＰＴＣ素子を電気
接続箱に収納すると、熱の放散が不十分となってＰＴＣ
素子の復帰時間が長くかかるだけでなく、電気接続箱の
カバーなどが熱膨張を起こして変形し、内部の回路に障
害が生じるなどの問題点を有している。
を防止するためカバーが冠着されている。たとえば、実
開平１−１３４３５０号公報には、図７に示すように、
電気接続箱のカバーｆに設けた突起ｇにより、ヒューズ
ｈの頂部を押さえて脱落を防ぐようにした構造の電気接
続箱が開示されている。しかし、突起ｇは熱の放散を考
慮したものではないので、発熱を伴うＰＴＣ素子を電気
接続箱に収納すると、熱の放散が不十分となってＰＴＣ
素子の復帰時間が長くかかるだけでなく、電気接続箱の
カバーなどが熱膨張を起こして変形し、内部の回路に障
害が生じるなどの問題点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、電気接続箱のカバーの構
造を改良することにより、ＰＴＣ素子の放熱が速やかに
行われ、ＰＴＣ素子を含む保護回路の復帰時間が短縮さ
れると共に、着脱操作が簡素化され、保守管理の作業性
が向上する電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装着構造を
提供することを課題とする。
点に着目してなされたもので、電気接続箱のカバーの構
造を改良することにより、ＰＴＣ素子の放熱が速やかに
行われ、ＰＴＣ素子を含む保護回路の復帰時間が短縮さ
れると共に、着脱操作が簡素化され、保守管理の作業性
が向上する電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装着構造を
提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明の電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装着構造
は、電気接続箱本体に冠着するカバーの天井壁に支柱を
垂設し、ＰＴＣ素子を被包するケースに該カバーの冠着
方向に延びる突条を付設し、該支柱に設けた導入溝に該
突条を挿入して該ケースを保持するようにしたことを特
徴とする。
め、本発明の電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装着構造
は、電気接続箱本体に冠着するカバーの天井壁に支柱を
垂設し、ＰＴＣ素子を被包するケースに該カバーの冠着
方向に延びる突条を付設し、該支柱に設けた導入溝に該
突条を挿入して該ケースを保持するようにしたことを特
徴とする。
【０００８】請求項２に記載したように、ＰＴＣ素子を
被包するケースが、相手側回路のコネクタと結合するハ
ウジングに被着するケースであり、該ハウジングに一端
に接続部を有し他端に雄型の電気接触部を有する接続端
子を挿着し、該接続部にＰＴＣ素子の電極を接続して該
ケース内に収容すると共に、該電気接触部を相手側回路
のコネクタ内の端子金具と接続するようにすることが好
ましい。
被包するケースが、相手側回路のコネクタと結合するハ
ウジングに被着するケースであり、該ハウジングに一端
に接続部を有し他端に雄型の電気接触部を有する接続端
子を挿着し、該接続部にＰＴＣ素子の電極を接続して該
ケース内に収容すると共に、該電気接触部を相手側回路
のコネクタ内の端子金具と接続するようにすることが好
ましい。
【０００９】請求項３に記載したように、ハウジング
が、雌型の結合部と接続端子を挿着する支持部とから成
り、支持部の周縁に周設した段部にケースを嵌着するよ
うにしたハウジングであることが好適である。
が、雌型の結合部と接続端子を挿着する支持部とから成
り、支持部の周縁に周設した段部にケースを嵌着するよ
うにしたハウジングであることが好適である。
【００１０】請求項４に記載したように、接続端子が、
接続部と電気接触部との中間に放熱部を形成し、該放熱
部の側縁に鋸歯状部を設けた接続端子であることが有効
である。
接続部と電気接触部との中間に放熱部を形成し、該放熱
部の側縁に鋸歯状部を設けた接続端子であることが有効
である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。図１は、本発明の実施例に係わる電気接続箱に
対するＰＴＣ素子の装着構造を示す分解斜視図である。
図１において、１は電気接続箱本体であり、２は電気接
続箱本体１に冠着するカバーである。３はケースであ
り、ハウジング４に嵌着して、内部に接続端子５、５′
に接続されたＰＴＣ素子６を収容して保護するためのも
のである。
明する。図１は、本発明の実施例に係わる電気接続箱に
対するＰＴＣ素子の装着構造を示す分解斜視図である。
図１において、１は電気接続箱本体であり、２は電気接
続箱本体１に冠着するカバーである。３はケースであ
り、ハウジング４に嵌着して、内部に接続端子５、５′
に接続されたＰＴＣ素子６を収容して保護するためのも
のである。
【００１２】電気接続箱本体１内には、配線板７が収納
されており、配線板７にはハウジング４内の接続端子５
を介して電気的に接続する相手側のコネクタ８が配設さ
れている。カバー２は、合成樹脂材の成形加工により箱
状に形成されており、開口縁部２ａを電気接続箱本体１
の周縁部１ａに合致させて、係止金具（図示せず）によ
り固定するようにしている。カバー２の天井壁２ｂに
は、図２および図３に示すように、導入溝９ａを有する
４本の支柱９がカバー２の冠着方向に垂設されている。
されており、配線板７にはハウジング４内の接続端子５
を介して電気的に接続する相手側のコネクタ８が配設さ
れている。カバー２は、合成樹脂材の成形加工により箱
状に形成されており、開口縁部２ａを電気接続箱本体１
の周縁部１ａに合致させて、係止金具（図示せず）によ
り固定するようにしている。カバー２の天井壁２ｂに
は、図２および図３に示すように、導入溝９ａを有する
４本の支柱９がカバー２の冠着方向に垂設されている。
【００１３】ケース３は、内部に収容するＰＴＣ素子６
を被包して保護するものであり、薄金属板で円筒状に形
成され、外周壁３ａには、突条１０がカバー２の支柱９
の導入溝９ａに対応して付設されている。ハウジング４
は、ケース３内に収容するＰＴＣ素子６をを支持すると
共に、相手側のコネクタ８と結合するためのコネクタを
形成しており、合成樹脂材の成形加工により形成され、
円形の支持部４ａと雌型の結合部４ｂとから成る。
を被包して保護するものであり、薄金属板で円筒状に形
成され、外周壁３ａには、突条１０がカバー２の支柱９
の導入溝９ａに対応して付設されている。ハウジング４
は、ケース３内に収容するＰＴＣ素子６をを支持すると
共に、相手側のコネクタ８と結合するためのコネクタを
形成しており、合成樹脂材の成形加工により形成され、
円形の支持部４ａと雌型の結合部４ｂとから成る。
【００１４】ハウジング４の支持部４ａには、端子挿通
孔１１、１１′が設けられており、接続端子５、５′を
挿通して固定するようにしてある。支持部４ａの周縁部
は円形に形成され、ケース３を装着するための段部４ｃ
が周設されている。接続端子５、５′は、導電性の金属
板を折曲加工して形成したもので、一端にＰＴＣ素子６
に対する接続部５ａを有し、他端には雄型の電気接触部
５ｂが形成されている。
孔１１、１１′が設けられており、接続端子５、５′を
挿通して固定するようにしてある。支持部４ａの周縁部
は円形に形成され、ケース３を装着するための段部４ｃ
が周設されている。接続端子５、５′は、導電性の金属
板を折曲加工して形成したもので、一端にＰＴＣ素子６
に対する接続部５ａを有し、他端には雄型の電気接触部
５ｂが形成されている。
【００１５】ＰＴＣ素子６は、２枚の板状の電極１２、
１２′間にＰＴＣ挙動を示す導電性ポリマ組成物を挟装
して成るもので、電極１２、１２′に接続されたリード
部１２ａ、１２ａ′に、それぞれ接続端子５、５′の接
続部５ａ、５ａ′と接続することにより、接続端子５、
５′によって支持されるようにしている。
１２′間にＰＴＣ挙動を示す導電性ポリマ組成物を挟装
して成るもので、電極１２、１２′に接続されたリード
部１２ａ、１２ａ′に、それぞれ接続端子５、５′の接
続部５ａ、５ａ′と接続することにより、接続端子５、
５′によって支持されるようにしている。
【００１６】接続端子５、５′は、電気接触部５ｂ、５
ｂ′をそれぞれ端子挿通孔１１、１１′に圧入すること
によりハウジング４の支持部４ａを貫通して、電気接触
部５ｂ、５ｂ′が、結合部４ｂ内に突出した状態で支持
部４ａに固着される。ハウジング４に接続端子５、５′
を固着した後、段部４ｃにケース３を嵌着することによ
り、ＰＴＣ素子６はケース３内に密封される。
ｂ′をそれぞれ端子挿通孔１１、１１′に圧入すること
によりハウジング４の支持部４ａを貫通して、電気接触
部５ｂ、５ｂ′が、結合部４ｂ内に突出した状態で支持
部４ａに固着される。ハウジング４に接続端子５、５′
を固着した後、段部４ｃにケース３を嵌着することによ
り、ＰＴＣ素子６はケース３内に密封される。
【００１７】接続端子５、５′を固着したハウジング４
を相手側のコネクタ８に嵌合することにより、ハウジン
グ４は配線板７に固定されると共に、接続端子５、５′
の電気接触部５ｂ、５ｂ′が、相手側のコネクタ８内の
雌型の端子金具（図示せず）と接続される。そして、ケ
ース３の突条１０をカバー２の支柱９の導入溝９ａ内に
挿入した状態でカバー２を電気接続箱本体１へ向けて押
し込むと、ケース３の突条１０が導入溝９ａ内に進入
し、カバー２は電気接続箱本体１に冠着される。
を相手側のコネクタ８に嵌合することにより、ハウジン
グ４は配線板７に固定されると共に、接続端子５、５′
の電気接触部５ｂ、５ｂ′が、相手側のコネクタ８内の
雌型の端子金具（図示せず）と接続される。そして、ケ
ース３の突条１０をカバー２の支柱９の導入溝９ａ内に
挿入した状態でカバー２を電気接続箱本体１へ向けて押
し込むと、ケース３の突条１０が導入溝９ａ内に進入
し、カバー２は電気接続箱本体１に冠着される。
【００１８】ケース３は、突条１０をカバー２の支柱９
の導入溝９ａ内に挿入した状態で保持されるため、自動
車に搭載した際の振動を受けてもガタツキが発生するこ
とがなく安定した状態で支持されると同時に、ケース３
内のＰＴＣ素子６が発熱した際には、発生した熱がケー
ス３の突条１０およびカバー２の支柱９を介して速やか
に放散されるため、ＰＴＣ素子６を含む保護回路の復帰
時間が短縮される。また、放熱が良好に行われるため、
電気接続箱本体１よびカバー２の異常な温度上昇が避け
られる。
の導入溝９ａ内に挿入した状態で保持されるため、自動
車に搭載した際の振動を受けてもガタツキが発生するこ
とがなく安定した状態で支持されると同時に、ケース３
内のＰＴＣ素子６が発熱した際には、発生した熱がケー
ス３の突条１０およびカバー２の支柱９を介して速やか
に放散されるため、ＰＴＣ素子６を含む保護回路の復帰
時間が短縮される。また、放熱が良好に行われるため、
電気接続箱本体１よびカバー２の異常な温度上昇が避け
られる。
【００１９】図４は、本発明の別の実施例に係わる接続
端子１３、１３′をＰＴＣ素子６に接続した状態を示す
斜視図である。接続端子１３、１３′は、接続部１３
ａ、１３ａ′と電気接触部１３ｂ、１３ｂ′の中間に放
熱部１３ｃ、１３ｃ′を設け、この放熱部１３ｃ、１３
ｃ′の側縁に鋸歯状部１４、１４′を設けてある。接続
部１３ａ、１３ａ′と電気接触部１３ｂ、１３ｂ′の構
造は、前記接続端子５、５′の接続部５ａ、５ａ′およ
び電気接触部５ｂ、５ｂ′と同様であるが、鋸歯状部１
４、１４′を有する放熱部１３ｃ、１３ｃ′を設けてあ
るため、接続端子１３、１３′を使用すると放熱効果が
一段と良好になる利点がある。
端子１３、１３′をＰＴＣ素子６に接続した状態を示す
斜視図である。接続端子１３、１３′は、接続部１３
ａ、１３ａ′と電気接触部１３ｂ、１３ｂ′の中間に放
熱部１３ｃ、１３ｃ′を設け、この放熱部１３ｃ、１３
ｃ′の側縁に鋸歯状部１４、１４′を設けてある。接続
部１３ａ、１３ａ′と電気接触部１３ｂ、１３ｂ′の構
造は、前記接続端子５、５′の接続部５ａ、５ａ′およ
び電気接触部５ｂ、５ｂ′と同様であるが、鋸歯状部１
４、１４′を有する放熱部１３ｃ、１３ｃ′を設けてあ
るため、接続端子１３、１３′を使用すると放熱効果が
一段と良好になる利点がある。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、ＰＴＣ素子を被包する
ケースをカバーに垂設した支柱に固定するようにしてい
るため、ＰＴＣ素子の発熱がケースから支柱に伝導して
カバーの天井壁から効率良く放散され、ケースの熱膨張
による変形が防止されると共にＰＴＣ素子を含む保護回
路の復帰時間が短縮される。とくに、接続端子に鋸歯状
部を有する放熱部を設けることにより、放熱効果が一段
と良好になる。また、カバーの支柱によってケースが確
保されるため、車両に搭載した際の振動等による脱落が
確実に防止される。さらに、電気接続箱本体にカバーを
組付ける際には、支柱の導入溝とケースの突条が、位置
決めのガイドとして作用するため、組付け作業の生産性
が著しく向上するなどの多くの利点がある。
ケースをカバーに垂設した支柱に固定するようにしてい
るため、ＰＴＣ素子の発熱がケースから支柱に伝導して
カバーの天井壁から効率良く放散され、ケースの熱膨張
による変形が防止されると共にＰＴＣ素子を含む保護回
路の復帰時間が短縮される。とくに、接続端子に鋸歯状
部を有する放熱部を設けることにより、放熱効果が一段
と良好になる。また、カバーの支柱によってケースが確
保されるため、車両に搭載した際の振動等による脱落が
確実に防止される。さらに、電気接続箱本体にカバーを
組付ける際には、支柱の導入溝とケースの突条が、位置
決めのガイドとして作用するため、組付け作業の生産性
が著しく向上するなどの多くの利点がある。
【図１】本発明の実施例に係わる電気接続箱に対するＰ
ＴＣ素子の装着構造を示す分解斜視図である。
ＴＣ素子の装着構造を示す分解斜視図である。
【図２】図１のカバーの天井壁の要部を示す平面図であ
る。
る。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】本発明の別の実施例に係わる接続端子を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】従来のＰＴＣ素子を構成する導電性ポリマー素
子の構造の一例を示す斜視図である。
子の構造の一例を示す斜視図である。
【図６】従来の別のＰＴＣ素子をケース内に収容した状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図７】従来の電気接続箱のカバーの構造を示す断面図
である。
である。
１ 電気接続箱本体 ２ カバー ２ｂ 天井壁 ３ ケース ４ ハウジング ４ａ 支持部 ４ｂ 結合部 ５、５′ 接続端子 ５ａ、５ａ′ 接続部 ５ｂ、５ｂ′ 電気接触部 ６ ＰＴＣ素子 ８ 相手側のコネクタ ９ 支柱 ９ａ 導入溝 １０ 突条 １２、１２′ 電極 １３、１３′ 接続端子 １３ａ、１３ａ′ 接続部 １３ｂ、１３ｂ′ 電気接触部 １３ｃ、１３ｃ′ 放熱部 １４、１４′ 鋸歯状部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01C 7/02 - 7/22
Claims (4)
- 【請求項１】 電気接続箱本体に冠着するカバーの天井
壁に支柱を垂設し、ＰＴＣ素子を被包するケースに該カ
バーの冠着方向に延びる突条を付設し、該支柱に設けた
導入溝に該突条を挿入して該ケースを保持するようにし
たことを特徴とする電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装
着構造。 - 【請求項２】 ＰＴＣ素子を被包するケースが、相手側
回路のコネクタと結合するハウジングに被着するケース
であり、該ハウジングに一端に接続部を有し他端に雄型
の電気接触部を有する接続端子を挿着し、該接続部にＰ
ＴＣ素子の電極を接続して該ケース内に収容すると共
に、該電気接触部を相手側回路のコネクタ内の端子金具
と接続するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装着構造。 - 【請求項３】 ハウジングが、雌型の結合部と接続端子
を挿着する支持部とから成り、支持部の周縁に周設した
段部にケースを嵌着するようにしたハウジングであるこ
とを特徴とする請求項２記載の電気接続箱に対するＰＴ
Ｃ素子の装着構造。 - 【請求項４】 接続端子が、接続部と電気接触部との中
間に放熱部を形成し、該放熱部の側縁に鋸歯状部を設け
た接続端子であることを特徴とする請求項２または請求
項３記載の電気接続箱に対するＰＴＣ素子の装着構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06477096A JP3194466B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 電気接続箱に対するｐｔｃ素子の装着構造 |
| US08/821,573 US5793277A (en) | 1996-03-21 | 1997-03-19 | PTC element and its mounting member assembly for electrical junction box |
| DE69715493T DE69715493T2 (de) | 1996-03-21 | 1997-03-20 | PTC-Element und seine Montageeinrichtung für einen elektrischen Anschlusskasten |
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