JP2924678B2 - 電線圧接用端子 - Google Patents
電線圧接用端子Info
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- JP2924678B2 JP2924678B2 JP6322611A JP32261194A JP2924678B2 JP 2924678 B2 JP2924678 B2 JP 2924678B2 JP 6322611 A JP6322611 A JP 6322611A JP 32261194 A JP32261194 A JP 32261194A JP 2924678 B2 JP2924678 B2 JP 2924678B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線圧接用端子に関
し、詳しくは、自動車用の電気接続箱に内部回路として
設ける電線に圧接する端子で、特に、放熱を図ると共
に、スプライスも出来る等、放熱機能の他に多用途の機
能を持たせたものである。
し、詳しくは、自動車用の電気接続箱に内部回路として
設ける電線に圧接する端子で、特に、放熱を図ると共
に、スプライスも出来る等、放熱機能の他に多用途の機
能を持たせたものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車用の電気接続箱において、
その内部回路を設計変更に容易に対応できるようにする
ため、導電板を打ち抜いて形成したバスバーに代えて、
電線と該電線に圧接する圧接端子で構成するものが提供
されている。
その内部回路を設計変更に容易に対応できるようにする
ため、導電板を打ち抜いて形成したバスバーに代えて、
電線と該電線に圧接する圧接端子で構成するものが提供
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のバスバーで内部
回路を構成していた場合は、大面積のバスバーにより放
熱が図られるが、上記電線と圧接端子とで内部回路を構
成した場合、図７に示すように、従来の圧接端子Ｔは、
その放熱面積は少ないため、電線Ｗと圧接端子Ｔとの圧
接部において接触抵抗により熱が発生すると、熱がこも
り高温状態となって、スロット部Ｓの内周の刃Ａの部分
でクリープが発生し、性能が劣化しやすい問題があっ
た。また、大電流回路（ヒューズおよびリレーと接続す
る電源側回路やスルー回路等）に用いる電線では、ヒュ
ーズ、リレー等の部品より発生する熱が電線に伝わり、
電線の温度が上昇しやす問題がある。
回路を構成していた場合は、大面積のバスバーにより放
熱が図られるが、上記電線と圧接端子とで内部回路を構
成した場合、図７に示すように、従来の圧接端子Ｔは、
その放熱面積は少ないため、電線Ｗと圧接端子Ｔとの圧
接部において接触抵抗により熱が発生すると、熱がこも
り高温状態となって、スロット部Ｓの内周の刃Ａの部分
でクリープが発生し、性能が劣化しやすい問題があっ
た。また、大電流回路（ヒューズおよびリレーと接続す
る電源側回路やスルー回路等）に用いる電線では、ヒュ
ーズ、リレー等の部品より発生する熱が電線に伝わり、
電線の温度が上昇しやす問題がある。
【０００４】また、電気接続箱の内部回路は、大電流回
路、小電流回路を問わず、スプライスを含む回路が必要
となっているが、従来の圧接端子は、入出力端子部を複
数個設けているものはあるが、電線圧接用のスロット部
は通常１つであり、複数の電線のスプライス用に圧接端
子は用いられていなかった。また、例え、従来の圧接端
子に２個以上のスロット部を設けて、２本以上の電線と
圧接してスプライスができるようにしても、放熱面積が
小さいため、複数の圧接接続部から発生する熱を放熱で
きない問題がある。なお、従来、入出力部の下部にスロ
ット部を間隔をあけて並列に２つ連続して設けたものも
あるが、これらスロット部は同一電線に対して間隔をあ
けて圧接し、圧接端子と１本の電線との圧接を確実に図
るようにしたものにすぎず、スプライスを目的とした圧
接端子は提供されていない。
路、小電流回路を問わず、スプライスを含む回路が必要
となっているが、従来の圧接端子は、入出力端子部を複
数個設けているものはあるが、電線圧接用のスロット部
は通常１つであり、複数の電線のスプライス用に圧接端
子は用いられていなかった。また、例え、従来の圧接端
子に２個以上のスロット部を設けて、２本以上の電線と
圧接してスプライスができるようにしても、放熱面積が
小さいため、複数の圧接接続部から発生する熱を放熱で
きない問題がある。なお、従来、入出力部の下部にスロ
ット部を間隔をあけて並列に２つ連続して設けたものも
あるが、これらスロット部は同一電線に対して間隔をあ
けて圧接し、圧接端子と１本の電線との圧接を確実に図
るようにしたものにすぎず、スプライスを目的とした圧
接端子は提供されていない。
【０００５】このように、圧接端子で電線同士を直接的
にスプライス出来ないため、例えば、同一車種のマイナ
ーチェンジ等でスプライスが増えた場合、圧接端子を圧
入して回路を分岐しなけらばならず、電線および圧接端
子を共に増加しなければないない問題がある。
にスプライス出来ないため、例えば、同一車種のマイナ
ーチェンジ等でスプライスが増えた場合、圧接端子を圧
入して回路を分岐しなけらばならず、電線および圧接端
子を共に増加しなければないない問題がある。
【０００６】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、まず、有効に放熱が図れるようにし、ついで、複
数の電線のスプライスを可能とし、さらに、スプライス
が多様な状態で布線された電線に対しても実施出来るよ
うにした電線圧接用端子を提供することを目的としてい
る。
ので、まず、有効に放熱が図れるようにし、ついで、複
数の電線のスプライスを可能とし、さらに、スプライス
が多様な状態で布線された電線に対しても実施出来るよ
うにした電線圧接用端子を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、導電板よりなり、幅広な矩
形状の放熱用平板部を設け、該放熱用平板部の下端部に
少なくとも１つの下端開口の電線圧接用スロット部を設
けている電線圧接用端子を提供している。
め、本発明は、請求項１で、導電板よりなり、幅広な矩
形状の放熱用平板部を設け、該放熱用平板部の下端部に
少なくとも１つの下端開口の電線圧接用スロット部を設
けている電線圧接用端子を提供している。
【０００８】請求項２で、上記放熱用平板部に設ける電
線圧接用スロット部を２個以上設け、これらスロット部
で２本以上の電線を圧接し、圧接した電線のスプライス
を行うようにしている電線圧接用端子を提供している。
線圧接用スロット部を２個以上設け、これらスロット部
で２本以上の電線を圧接し、圧接した電線のスプライス
を行うようにしている電線圧接用端子を提供している。
【０００９】請求項３で、上記放熱用平板部の上端ある
いは／および下端よりタブを突設し、該タブを入出力端
子部としている電線圧接用端子を提供している。
いは／および下端よりタブを突設し、該タブを入出力端
子部としている電線圧接用端子を提供している。
【００１０】請求項４で、上記放熱用平板部のスロット
部を設けた下端部に、電線を跨ぐ大きな開口を設けてい
る電線圧接用端子を提供している。
部を設けた下端部に、電線を跨ぐ大きな開口を設けてい
る電線圧接用端子を提供している。
【００１１】請求項５で、上記放熱用平板部を直角に折
り曲げ、この折り曲げた両側平板部の下端に夫々電線圧
接用スロット部を設けている電線圧接用端子を提供して
いる。
り曲げ、この折り曲げた両側平板部の下端に夫々電線圧
接用スロット部を設けている電線圧接用端子を提供して
いる。
【００１２】
【作用】請求項１に記載の如く、幅広な矩形状の放熱用
平板部を設けると、その下端に設けた電線圧接用スロッ
ト部で圧接接続した電線からの熱を、上記放熱用平板部
で効率よく放熱でき、熱が圧接端子および電線にこもっ
て高熱となるのを防止できる。
平板部を設けると、その下端に設けた電線圧接用スロッ
ト部で圧接接続した電線からの熱を、上記放熱用平板部
で効率よく放熱でき、熱が圧接端子および電線にこもっ
て高熱となるのを防止できる。
【００１３】請求項２に記載の如く、放熱用平板部の下
部にスロット部を２個以上設けると、これらスロット部
に２本以上の電線を圧接して、１つの圧接用端子で電線
同士を直接的にスプライスすることが出来る。かつ、２
本以上の電線との圧接接続部で熱が発生しても、放熱用
平板部の面積が大で、効率良く放熱できるため問題はな
い。
部にスロット部を２個以上設けると、これらスロット部
に２本以上の電線を圧接して、１つの圧接用端子で電線
同士を直接的にスプライスすることが出来る。かつ、２
本以上の電線との圧接接続部で熱が発生しても、放熱用
平板部の面積が大で、効率良く放熱できるため問題はな
い。
【００１４】請求項３に記載の如く、放熱用平板部の上
端あるいは／および下端よりタブを突設して、外部端子
と接続させると、より効率のよい回路とすることが出来
る。
端あるいは／および下端よりタブを突設して、外部端子
と接続させると、より効率のよい回路とすることが出来
る。
【００１５】請求項４に記載の如く、例えば、両側のス
ロット部の間に電線を跨ぐ大きな開口を設けると、中央
の電線を跨いで両側の電線同士をスプライスできる。
ロット部の間に電線を跨ぐ大きな開口を設けると、中央
の電線を跨いで両側の電線同士をスプライスできる。
【００１６】請求項５に記載の如く、放熱用平板部を直
角に折り曲げて、この折り曲げた両側平板部の下端に夫
々電線圧接用スロット部を設けると、直交して布線する
電線のスプライスが出来る。また、電線が太くて直角に
曲げにくい場合には、電線を切断して、切断した両側部
を直角方向に設けているスロット部で圧接すると、１本
の電線を布線したのと同じ状態にすることができる。
角に折り曲げて、この折り曲げた両側平板部の下端に夫
々電線圧接用スロット部を設けると、直交して布線する
電線のスプライスが出来る。また、電線が太くて直角に
曲げにくい場合には、電線を切断して、切断した両側部
を直角方向に設けているスロット部で圧接すると、１本
の電線を布線したのと同じ状態にすることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明に係わる電線圧接用端子を図面
を参照して説明する。図１は第１実施例の圧接端子１を
示し、図２は第１実施例の圧接端子１で、電線Ｗ１とＷ
２とをスプライスした状態を示している。
を参照して説明する。図１は第１実施例の圧接端子１を
示し、図２は第１実施例の圧接端子１で、電線Ｗ１とＷ
２とをスプライスした状態を示している。
【００１８】圧接端子１は、放熱性が良く、厚さの薄い
平板状の導電板を打ち抜いて形成している。即ち、導電
板を打ち抜いて、幅Ｌが大きい矩形状の放熱用平板部２
を設け、該放熱用平板部２の下端２ａに沿って、所要間
隔をあけて、下端開口の２個のスロット部３，４を切り
欠いて形成している。これらスロット部３，４の内周に
鋭角状にして圧接刃３ａ，４ａを設けている。また、放
熱用平板部２の上端２ｂよりタブ状の２つの入出力部端
子部５，６を突設している。
平板状の導電板を打ち抜いて形成している。即ち、導電
板を打ち抜いて、幅Ｌが大きい矩形状の放熱用平板部２
を設け、該放熱用平板部２の下端２ａに沿って、所要間
隔をあけて、下端開口の２個のスロット部３，４を切り
欠いて形成している。これらスロット部３，４の内周に
鋭角状にして圧接刃３ａ，４ａを設けている。また、放
熱用平板部２の上端２ｂよりタブ状の２つの入出力部端
子部５，６を突設している。
【００１９】上記放熱用平板部２の全表面積は、従来の
図７に示す圧接端子Ｔの全表面積の１.３倍以上に設定
している。よって、従来の圧接端子Ｔと比較して放熱性
が１.３倍以上良好となるようにしている。
図７に示す圧接端子Ｔの全表面積の１.３倍以上に設定
している。よって、従来の圧接端子Ｔと比較して放熱性
が１.３倍以上良好となるようにしている。
【００２０】上記圧接端子１は、図２に示すように、放
熱用平板部２を垂直とした状態で、下端のスロット部
３，４を圧接するように打ち込み、圧接刃３ａ，４ａと
電線Ｗ１，Ｗ２の芯線を圧接して接続している。上記電
線Ｗ１とＷ２とは一筆書きで布線され連続した電線であ
るが、回路構成に応じて分断するため、２本の電線Ｗ１
とＷ２となっている。尚、例えば、電気接続箱の内部に
配置する絶縁板に形成した布線溝に挿入して布線した電
線に圧接端子を圧接してもよい。
熱用平板部２を垂直とした状態で、下端のスロット部
３，４を圧接するように打ち込み、圧接刃３ａ，４ａと
電線Ｗ１，Ｗ２の芯線を圧接して接続している。上記電
線Ｗ１とＷ２とは一筆書きで布線され連続した電線であ
るが、回路構成に応じて分断するため、２本の電線Ｗ１
とＷ２となっている。尚、例えば、電気接続箱の内部に
配置する絶縁板に形成した布線溝に挿入して布線した電
線に圧接端子を圧接してもよい。
【００２１】上記電線Ｗ１と電線Ｗ２に圧接した圧接端
子１は、電線Ｗ１とＷ２とをスプライス（接続）すると
共に、上端より突出した入出力端子部５，６が、電気接
続箱のケースに形成した端子孔を貫通して突出し、外部
端子（図示せず）と接続する。よって、圧接端子１は電
線Ｗ１とＷ２とをスプライスすると同時に２つの外部回
路とも導通し、電線Ｗ１とＷ２の両回路を入出力端子部
５，６を通して分岐して外部回路に接続することが出来
る。
子１は、電線Ｗ１とＷ２とをスプライス（接続）すると
共に、上端より突出した入出力端子部５，６が、電気接
続箱のケースに形成した端子孔を貫通して突出し、外部
端子（図示せず）と接続する。よって、圧接端子１は電
線Ｗ１とＷ２とをスプライスすると同時に２つの外部回
路とも導通し、電線Ｗ１とＷ２の両回路を入出力端子部
５，６を通して分岐して外部回路に接続することが出来
る。
【００２２】また、圧接端子１では、電線Ｗ１とＷ２と
の圧接部分が２つであるため、これら圧接部分で発熱が
生ずるが、放熱用平板部の表面積が大であるため、圧接
部分で生じる発熱を効率よく放熱でき、熱が圧接端子あ
るいは電線にこもることはない。
の圧接部分が２つであるため、これら圧接部分で発熱が
生ずるが、放熱用平板部の表面積が大であるため、圧接
部分で生じる発熱を効率よく放熱でき、熱が圧接端子あ
るいは電線にこもることはない。
【００２３】図３（Ａ）（Ｂ）は第１実施例の変形例を
示し、図３（Ａ）は放熱用平板部２の下端に電線圧接用
スロット部３を１つ設ける一方、上端より入出力端子部
５を１つだけ突設している。図３（Ｂ）は放熱用平板部
２の下端に多数の電線圧接用スロット部３を多数設ける
一方、上端より多数の入出力端子部５を突設している。
示し、図３（Ａ）は放熱用平板部２の下端に電線圧接用
スロット部３を１つ設ける一方、上端より入出力端子部
５を１つだけ突設している。図３（Ｂ）は放熱用平板部
２の下端に多数の電線圧接用スロット部３を多数設ける
一方、上端より多数の入出力端子部５を突設している。
【００２４】図４は第２実施例の圧接端子１を示し、該
圧接端子１には、放熱用平板部２の下端に電線圧接用ス
ロット部３を１つだけ設けており、入出力端子部は設け
ていない。よって、該圧接端子１はスロット部３に圧接
した電線の放熱用として機能する。
圧接端子１には、放熱用平板部２の下端に電線圧接用ス
ロット部３を１つだけ設けており、入出力端子部は設け
ていない。よって、該圧接端子１はスロット部３に圧接
した電線の放熱用として機能する。
【００２５】図５（Ａ）は第３実施例を示し、圧接端子
１の下端に２つ以上の電線圧接用スロット部３を設けて
いるが、入出力端子部は設けていない。該圧接端子１は
複数の電線Ｗをスプライスする機能を有すると共に、こ
れら複数の電線Ｗとスロット部の圧接部の放熱を図るこ
とができる。
１の下端に２つ以上の電線圧接用スロット部３を設けて
いるが、入出力端子部は設けていない。該圧接端子１は
複数の電線Ｗをスプライスする機能を有すると共に、こ
れら複数の電線Ｗとスロット部の圧接部の放熱を図るこ
とができる。
【００２６】図５（Ｂ）は第３実施例の変形例を示し、
放熱用平板部２を直角に屈折させ、この屈折させた両側
の放熱用平板部２Ａと２Ｂとの下端に夫々１個の電線圧
接用スロット部３，４を形成している。該圧接端子１に
より直交方向に配置する電線Ｗ１とＷ２とをスプライス
することができる。
放熱用平板部２を直角に屈折させ、この屈折させた両側
の放熱用平板部２Ａと２Ｂとの下端に夫々１個の電線圧
接用スロット部３，４を形成している。該圧接端子１に
より直交方向に配置する電線Ｗ１とＷ２とをスプライス
することができる。
【００２７】図５（Ｃ）は第３実施例および第１実施例
の変形例で、放熱用平板部２を直角に屈折させると共
に、この屈折させた両側の放熱用平板部２Ａ，２Ｂの下
端に電線圧接用スロット部３，４を設けると共に、上端
に入出力端子部５，６を突設し、かつ、放熱用平板部２
Ａの下端面より入出力端子部９を突設している。該圧接
端子１では電気接続箱の上下両面に取り付ける外部端子
に分岐して接続することができる。
の変形例で、放熱用平板部２を直角に屈折させると共
に、この屈折させた両側の放熱用平板部２Ａ，２Ｂの下
端に電線圧接用スロット部３，４を設けると共に、上端
に入出力端子部５，６を突設し、かつ、放熱用平板部２
Ａの下端面より入出力端子部９を突設している。該圧接
端子１では電気接続箱の上下両面に取り付ける外部端子
に分岐して接続することができる。
【００２８】図６は第４実施例を示し、放熱用平板部２
の下端２ａに電線圧接用スロット部３と４を所要間隔を
あけて設けると共に、これらスロット部３と４の間に、
１本の電線を跨ぐことができる程度の大きな下面開口１
０を設けている。該圧接端子１では、平行に布線される
電線Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３に対して、両側の電線Ｗ１とＷ３
にスロット部３，４を圧接させて、電線Ｗ１とＷ３とを
スプライスする一方、中央の電線Ｗ２は開口１０を通し
て、圧接端子１と圧接させることなく配線できる。
の下端２ａに電線圧接用スロット部３と４を所要間隔を
あけて設けると共に、これらスロット部３と４の間に、
１本の電線を跨ぐことができる程度の大きな下面開口１
０を設けている。該圧接端子１では、平行に布線される
電線Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３に対して、両側の電線Ｗ１とＷ３
にスロット部３，４を圧接させて、電線Ｗ１とＷ３とを
スプライスする一方、中央の電線Ｗ２は開口１０を通し
て、圧接端子１と圧接させることなく配線できる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１の圧接端子では、放熱用平板部の表面積を大
としているため、電線圧接部で発生する熱およびリレ
ー、ヒューズ等の外部接続部品から伝わる熱を、効率良
く放熱でき、圧接端子および電線に熱がこもって高温に
なることを防止できる。また、圧接端子の形状は、導電
性平板を矩形状に打ち抜いて、その下端に電線圧接用ス
ロット部を切り欠くだけの簡単な形状であるため、容易
に形成することができる。
の請求項１の圧接端子では、放熱用平板部の表面積を大
としているため、電線圧接部で発生する熱およびリレ
ー、ヒューズ等の外部接続部品から伝わる熱を、効率良
く放熱でき、圧接端子および電線に熱がこもって高温に
なることを防止できる。また、圧接端子の形状は、導電
性平板を矩形状に打ち抜いて、その下端に電線圧接用ス
ロット部を切り欠くだけの簡単な形状であるため、容易
に形成することができる。
【００３０】請求項２の圧接端子では、放熱用平板部の
下部に複数のスロット部を設けているため、これらスロ
ット部に２本以上の電線を圧接して、１つの圧接用端子
で電線同士を直接的にスプライスすることが出来る。か
つ、該スプライス用の端子で放熱を図ることもでき、温
度上昇を抑止できる。
下部に複数のスロット部を設けているため、これらスロ
ット部に２本以上の電線を圧接して、１つの圧接用端子
で電線同士を直接的にスプライスすることが出来る。か
つ、該スプライス用の端子で放熱を図ることもでき、温
度上昇を抑止できる。
【００３１】請求項３の圧接端子では、外部端子と接続
するタブ状の入出力端子部を設けているため、外部回路
との分岐接続ができ、複雑な回路構成に柔軟に対応する
ことができる。
するタブ状の入出力端子部を設けているため、外部回路
との分岐接続ができ、複雑な回路構成に柔軟に対応する
ことができる。
【００３２】請求項４の圧接端子では、中央の電線を跨
いで両側の電線をスプライスできると共に、請求項５の
圧接端子では直交する方向の電線をスプライスでき、い
ずれも電線接続箱の内部に複雑に布線される電線同士
を、１つの圧接端子でスプライスすることができる。
いで両側の電線をスプライスできると共に、請求項５の
圧接端子では直交する方向の電線をスプライスでき、い
ずれも電線接続箱の内部に複雑に布線される電線同士
を、１つの圧接端子でスプライスすることができる。
【図１】 本発明の第１実施例の圧接端子の斜視図であ
る。
る。
【図２】 第１実施例の圧接端子と電線との接続状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）は第１実施例の圧接端子の変形
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図４】 第２実施例の圧接端子の斜視図である。
【図５】 （Ａ）は第３実施例の圧接端子の斜視図、
（Ｂ）と（Ｃ）は第３実施例の変形例を示す斜視図であ
る。
（Ｂ）と（Ｃ）は第３実施例の変形例を示す斜視図であ
る。
【図６】 第４実施例の圧接端子の斜視図である。
【図７】 従来の圧接端子の正面図である。
【符号の説明】 １ 圧接端子 ２ 放熱用平板部 ３，４ 電線圧接用スロット部 ５，６，９ 入出力端子部 ７ 絶縁板 １０ 電線を跨ぐ開口 Ｗ，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３ 電線
フロントページの続き (72)発明者 阪 雄次 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 4/24 H01R 11/01
Claims (5)
- 【請求項１】 導電板よりなり、幅広な矩形状の放熱用
平板部を設け、該放熱用平板部の下端部に少なくとも１
つの下端開口の電線圧接用スロット部を設けている電線
圧接用端子。 - 【請求項２】 上記放熱用平板部に設ける電線圧接用ス
ロット部を２個以上設け、これらスロット部で２本以上
の電線を圧接し、圧接した電線のスプライスを行うよう
にしている請求項１に記載の電線圧接用端子。 - 【請求項３】 上記放熱用平板部の上端あるいは／およ
び下端よりタブを突設し、該タブを入出力端子部として
いる請求項１または請求項２に記載の電線圧接用端子。 - 【請求項４】 上記放熱用平板部のスロット部を設けた
下端部に、電線を跨ぐ大きな開口を設けている請求項１
乃至請求項３のいずれか１項に記載の電線圧接用端子。 - 【請求項５】 上記放熱用平板部を直角に折り曲げ、こ
の折り曲げた両側平板部の下端に夫々電線圧接用スロッ
ト部を設けている請求項１乃至請求項４のいずれか１項
に記載の電線圧接用端子。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322611A JP2924678B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 電線圧接用端子 |
| US08/547,468 US5797763A (en) | 1994-11-29 | 1995-10-24 | Electrical connection box |
| EP95117112A EP0715371B1 (en) | 1994-11-29 | 1995-10-31 | Electrical connection box |
| DE69521589T DE69521589T2 (de) | 1994-11-29 | 1995-10-31 | Elektrische Anschlussdose |
| CN95120013A CN1131836A (zh) | 1994-11-29 | 1995-11-29 | 电接线盒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322611A JP2924678B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 電線圧接用端子 |
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| JPH08180910A JPH08180910A (ja) | 1996-07-12 |
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Families Citing this family (1)
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-
1994
- 1994-12-26 JP JP6322611A patent/JP2924678B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH08180910A (ja) | 1996-07-12 |
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