JP3103315B2 - 電気接続箱の電源モジュールボックスの構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電源系バスバーを
インナーモールドしたボックスに、ヒューズやリレー等
を取り付けてモジュール化した電気接続箱の電源モジュ
ールボックスの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車用ワイヤーハーネス等を種々の電
装品に分岐接続するのに用いられる電気接続箱は、分岐
接続点を１個所に集中させて、配線を合理的かつ経済的
に分岐接続するものであり、ワイヤーハーネスの高密度
化に伴って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開
発されている。

【０００３】上記のような電気接続箱としては、図５に
示すように、ロアケース１とアッパーケース２内に、配
線材としてのバスバー３を配索した絶縁板４を多段に積
層して収容したものがある。

【０００４】上記各層のバスバー３には、アッパーケー
ス２の端子挿通孔に臨む端子（タブ）がそれぞれ形成さ
れて、アッパーケース２の外部から中継端子６を介して
ヒューズ７やリレー８の端子７ａ，８ａをそれぞれ差し
込み接続するようになっている。また、各層のバスバー
３には、電源系と信号系とが混在していて、各系のバス
バーを迂回するような配線パターンで配索するようにな
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、絶縁板
の上面に、混在している電源系と信号系のバスバー３
を、各系のバスバーを迂回して配索しなければならない
から、配索スペースが広くなるので電気接続箱が大型化
する。これを避けるためには、各系のバスバーを適当に
分割し、それぞれを別の電気接続箱に収容して、ワイヤ
ーハーネス等で接続するという手段が取られている。

【０００６】また、平面的に各系のバスバー３を配索し
ているから、回路規模が大きくなると配索スペースが広
くなるので、上述と同様の理由で回路規模が制限され
る。

【０００７】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、大部分の電源系のバスバーを信号系
の配線材に対して立体的に配索して、配索スペースを縮
小できる電気接続箱の電源モジュールボックスの構造を
提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ケース内に、電源系と信号系の配線材を
配索した絶縁板が収容された電気接続箱において、上記
絶縁板の上面に、電源系配線材であるバスバーをインナ
ーモールドした略逆Ｕ字状断面のボックスを取り付け
て、この電源系バスバーを、絶縁板に配索した電源系配
索材に接続する一方、上記ボックスの内面に、上記イン
ナーモールドした電源系バスバーに接続するヒューズや
リレー等を取り付けたことを特徴とする電気接続箱の電
源モジュールボックスの構造を提供するものである。

【０００９】本発明によれば、電源系配線材であるバス
バーを略逆Ｕ字状断面のボックスにインナーモールド
し、このボックスの内面に、インナーモールドした電源
系バスバーに接続するヒューズやリレー等を取り付け、
このボックスを絶縁板の上面に取り付けて、インナーモ
ールドした電源系バスバーを絶縁板の電源系配索材に接
続する。

【００１０】請求項２のように、上記ボックスの上部を
ケースの開口から外部に突出させると、ケースからボッ
クスの上部が突出するだけで電気接続箱全体が嵩高くな
らない。

【００１１】請求項３のように、上記電源系バスバーの
両下端部の圧接刃を、絶縁板に配索した電源系単芯線に
圧接接続すると、ボックスの電源系バスバーと絶縁板の
電源系配索材で有る単芯線とを簡単かつ確実に接続でき
る。

【００１２】請求項４のように、上記絶縁板の上面に、
上記ボックスの内面に取り付けたリレー等が脱落しない
ように保持する脱落防止部を設けると、ボックスの内面
に取り付けた重いリレー等が走行振動等で脱落するおそ
れがなくなる。

【００１３】

【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。

【００１４】図１に示すように、電気接続箱は、ロアケ
ース１１とアッパーケース１２とを備え、両ケース１
１，１２内には、配線材である単芯線１９を配索した絶
縁板１４が収容されている。なお、絶縁板１４を多段で
積層している場合には、下段の絶縁材にはバスバーを配
索することができる。また、上段の絶縁板１４に、単芯
線１９に代えてバスバーを配索しても良い。

【００１５】上段の絶縁板１４の上面には、略逆U字状
断面の電源モジュールボックス２１を取り付け、上段の
絶縁板１４に配索される電源系単芯線１９と信号系単芯
線１９の内、大部分の電源系単芯線１９を分離して、分
離した電源系単芯線１９に代えて電源系バスバー２０を
上記ボックス２１に略逆U字状にインナーモールドす
る。このボックス２１にインナーモールドされたバスバ
ー２０は、絶縁板１４に配索した信号系単芯線１９の上
方に立体的に配索されることになる。

【００１６】上記ボックス２１の下部には側出部２１ａ
を設けて、この側出部２１ａの上面にコネクタ嵌合部２
１ｂを形成し、このコネクタ嵌合部２１ｂ内に、上記電
源系バスバー２０から立ち上げた端子（タブ）２０ａを
臨ませることができる。また、図２（Ａ）に示すよう
に、上記側出部２１ａの電源系バスバー２０から立ち上
げた端子２０ａに中継端子１６を介してリレー１８の端
子を接続することもできる。

【００１７】図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、上記ボッ
クス２１の両側下部には、インナーモールドした電源系
バスバー２０の下端部をそれぞれ下方に突出させ、この
各下端部に圧接刃２０ｂをそれぞれ形成して、ボックス
２１を絶縁板１４の上面に取り付けるとき、この圧接刃
２０ｂを絶縁板１４に配索した残りの電源系単芯線１９
に圧接接続することにより、絶縁板１４の電源系単芯線
１９とボックス２１の電源系バスバー２０とが電気的に
接続されるようになる。

【００１８】図３（Ｃ）に示すように、上記ボックス２
１の上内面には、インナーモールドした電源系バスバー
２０から立ち下げた端子２０ａを突出させて、この端子
２０ｃに中継端子１６を介してヒューズ１７の端子１７
ａを接続する。

【００１９】また、図３（Ｄ）に示すように、上記端子
２０ａに圧入孔２０ｄを形成し、この圧入孔２０ｄにヒ
ューズ１７の端子１７ａを直接的に圧入接続しても良
い。

【００２０】さらに、図３（Ｅ）に示すように、インナ
ーモールドした電源系バスバー２０に端子孔２０ｅを形
成し、この端子孔２０ｅにヒューズ１７の端子１７ａを
挿入して、半田付けａで接続しても良い。

【００２１】同様に、図２（Ｂ）及び図４（Ａ）に示す
ように、上記ボックス２１の上内面は、端子２０ａに中
継端子１６を介してリレー１８の端子１８ａを接続して
も良い。

【００２２】なお、ヒューズ１７及びリレー１８は逆さ
吊り状態となるから、特にリレー１８が重くて走行振動
等で脱落するおそれがあるときは、図４（Ｂ）のよう
に、リレー１８の真下の絶縁板１４の上面に、他のリレ
ー１８またはヒューズ１７を取り付けると、ボックス２
１のリレー１８の脱落を防止できる。

【００２３】また、図４（Ｃ）のように、ボックス２１
をロアケース１１の内面に取り付けるときは、リレー１
８の真下のロアケース１１の内面に突出部１１ａを設け
ると、ボックス２１のリレー１８の脱落を防止できる。

【００２４】図１に示したように、上記アッパーケース
１２には、上記ボックス２１の上部及び側出部２１ａの
コネクタ嵌合部２１ｂをアッパーケース１２の外部に突
出させる開口１２ａを形成している。

【００２５】上記のように、絶縁板１４に配索される電
源系と信号系の単芯線１９から大部分の電源系単芯線１
９を分離して、分離した電源系の単芯線（またはバスバ
ー）１９に代えて、電源系バスバー２０をボックス２１
にインナーモールドし、このボックス２１を絶縁板１４
の上面に取り付けて、インナーモールドした電源系バス
バー２０を圧接刃２０ｂで、絶縁板１４に残した電源系
単芯線１９に圧接接続すると共に、、ボックス２１の内
面に、インナーモールドした電源系バスバー２０の端子
２０ａに、中継端子１６を介してヒューズ１７やリレー
１８等を接続して取り付けることにより、電源モジュー
ルボックス２１が構成される。

【００２６】このように構成すれば、絶縁板１４に配索
した信号系単芯線やバスバー等の上方に、ボックス２１
にインナーモールドした大部分の電源系バスバー２０を
立体的に配索できて、この電源系バスバー２０に、ボッ
クス２１の内面に取り付けたヒューズ１７やリレー１８
等を接続できるから、絶縁板１４の上面に各系の単芯線
やバスバー、特に大電流のために線径が太い電源系単芯
線や幅が広い電源系バスバーを迂回して配索する必要が
なくなるので、配索スペースが縮小できるようになり、
電気接続箱が小型化すると共に、回路規模の制限が緩和
されるようになる。

【００２７】また、電源系バスバー２０をボックス２１
にインナーモールドするから、隣り合うバスバー２０間
の絶縁性も向上する。

【００２８】さらに、ボックス２１の上部をアッパーケ
ース１２の開口１２ａから外部に突出させると、アッパ
ーケース１２からボックス２１の上部が突出するだけ
で、電気接続箱全体が嵩高くならなくなる。

【００２９】さらにまた、電源系バスバー２０の圧接刃
２０ｂを、絶縁板１４の電源系単芯線１９に圧接接続す
ると、ボックス２１の電源系バスバー２０と絶縁板の電
源系単芯線１９とを簡単かつ確実に接続できるようにな
る。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の電源モジュールボックスの構造は、電源系バスバー
をインナーモールドしたボックスを絶縁板に取り付け
て、この電源系バスバーを絶縁板の電源系配索材に接続
すると共に、ボックスの内面に、この電源系バスバーに
接続するヒューズやリレー等を取り付けるようにしたか
ら、絶縁板に配索した信号系配索材の上方に立体的に配
索した電源系バスバーにヒューズやリレー等を接続でき
るので、各系の配索材、特に大電流のために線径が太い
電源系単芯線や幅が広い電源系バスバーのような配索材
を迂回して配索する必要がなくなって、配索スペースが
縮小できるようになる。これにより、電気接続箱が小型
化すると共に、回路規模の制限が緩和されるようにな
る。

【００３１】請求項２のように、ボックスの上部をケー
スの開口から外部に突出させると、ケースからボックス
の上部が突出するだけで電気接続箱全体が嵩高くならな
い。また、請求項３のように、電源系バスバーの両下端
部の圧接刃を、絶縁板に配索した電源系単芯線に圧接接
続すると、ボックスの電源系バスバーと絶縁板の電源系
配索材で有る単芯線とを簡単かつ確実に接続できるよう
になる。

【００３２】さらに、請求項４のように、絶縁板の上面
に、ボックスの内面に取り付けたリレー等が脱落しない
ように保持する脱落防止部を設けると、ボックスの内面
に取り付けた重いリレー等が走行振動等で脱落するおそ
れがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電気接続箱の電源モジュールボック
スの斜視図である。

【図２】 （Ａ）（Ｂ）はそれぞれ電源モジュールボッ
クスの変形例の斜視図である。

【図３】 （Ａ）は電源モジュールボックスの要部斜視
図、（Ｂ）は電源モジュールボックスのバスバーと絶縁
板の電源系単芯線の接続構造の断面図、（Ｃ）（Ｄ）
（Ｅ）はそれぞれヒューズの接続構造の断面図である。

【図４】 （Ａ）はリレーの接続構造の断面図、（Ｂ）
はリレーの脱落防止構造の断面図、（Ｃ）はリレーの脱
落防止構造の斜視図である。

【図５】 従来の電気接続箱の斜視図である。

【符号の説明】

１１ ロアケース １２ アッパーケース １４ 絶縁板 １７ ヒューズ １８ リレー １９ 単芯線 ２０ 電源系バスバー ２０ａ 端子 ２０ｂ 圧接刃 ２１ ボックス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/16

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に、電源系と信号系の配線材を
   配索した絶縁板が収容された電気接続箱において、 上記絶縁板の上面に、電源系配索材であるバスバーをイ
   ンナーモールドした略逆Ｕ字状断面のボックスを取り付
   けて、この電源系バスバーを、絶縁板に配索した電源系
   配索材に接続する一方、上記ボックスの内面に、上記イ
   ンナーモールドした電源系バスバーに接続するヒューズ
   やリレー等を取り付けたことを特徴とする電気接続箱の
   電源モジュールボックスの構造。
2. 【請求項２】 上記ボックスの上部をケースの開口から
   外部に突出させている請求項１に記載の電気接続箱の電
   源モジュールボックスの構造。
3. 【請求項３】 上記電源系バスバーの両下端部の圧接刃
   を、絶縁板に配索した電源系単芯線に圧接接続した請求
   項１又は請求項２に記載の電気接続箱の電源モジュール
   ボックスの構造。
4. 【請求項４】 上記絶縁板の上面に、上記ボックスの内
   面に取り付けたリレー等が脱落しないように保持する脱
   落防止部を設けた請求項１から請求項３のいずれかに記
   載の電気接続箱の電源モジュールボックスの構造。