JP2953315B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP2953315B2 JP2953315B2 JP6175762A JP17576294A JP2953315B2 JP 2953315 B2 JP2953315 B2 JP 2953315B2 JP 6175762 A JP6175762 A JP 6175762A JP 17576294 A JP17576294 A JP 17576294A JP 2953315 B2 JP2953315 B2 JP 2953315B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用の電気接続箱
に関し、特に、内部回路として電線と圧接端子とを用い
たものにおいて、圧接端子の構造を改良して、大電流回
路の配線の自由度の向上および圧接端子での放熱を図る
ものである。
に関し、特に、内部回路として電線と圧接端子とを用い
たものにおいて、圧接端子の構造を改良して、大電流回
路の配線の自由度の向上および圧接端子での放熱を図る
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用電気回路を集中的に配置
して、ワイヤハーネスの分岐接続を合理的に行う電気接
続箱において、電源側の大電流回路として太物電線と該
太物電線に圧接接続する圧接端子を用いることがある。
して、ワイヤハーネスの分岐接続を合理的に行う電気接
続箱において、電源側の大電流回路として太物電線と該
太物電線に圧接接続する圧接端子を用いることがある。
【０００３】一般に、圧接端子は、図５に示すように、
導電性金属板を打ち抜いて形成しており、下部に下端開
口のスロット１ａを有する電線圧接部１ｂを設け、上部
に細幅のタブ形状の端子部１ｃを設けている。上記圧接
端子１は、ケース３の内部に布線した電線２にスロット
１ａを嵌合して、電線２の絶縁被覆２ａを切断して芯線
２ｂと圧接接続させている。
導電性金属板を打ち抜いて形成しており、下部に下端開
口のスロット１ａを有する電線圧接部１ｂを設け、上部
に細幅のタブ形状の端子部１ｃを設けている。上記圧接
端子１は、ケース３の内部に布線した電線２にスロット
１ａを嵌合して、電線２の絶縁被覆２ａを切断して芯線
２ｂと圧接接続させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
線２が大電流回路用の太物電線（例えば、４５Ａ（アン
ペア））用で５ｓｑ相当の電線）である場合、屈曲配線
等がしづらいため、図６に示すように、真っ直ぐ配線し
た太物電線２に、入力用圧接端子１Ａと、出力用圧接端
子１Ｂ，１Ｃ，１Ｄをそれぞれ圧接接続していたので、
配線の自由度が悪いという問題があった。
線２が大電流回路用の太物電線（例えば、４５Ａ（アン
ペア））用で５ｓｑ相当の電線）である場合、屈曲配線
等がしづらいため、図６に示すように、真っ直ぐ配線し
た太物電線２に、入力用圧接端子１Ａと、出力用圧接端
子１Ｂ，１Ｃ，１Ｄをそれぞれ圧接接続していたので、
配線の自由度が悪いという問題があった。
【０００５】また、大電流回路用の太物電線（上述の例
を参照）と、小電流回路用の細物電線（例えば、１５Ａ
（アンペア）用で０．８５ｓｑ相当の電線）の２種類の
サイズの電線及びこれらに圧接接続するための２種類の
圧接端子が必要となり、これに伴って、２種類の配線設
備及び端子圧入設備が必要になり、圧接端子の部品点数
も増加するという問題もあった。
を参照）と、小電流回路用の細物電線（例えば、１５Ａ
（アンペア）用で０．８５ｓｑ相当の電線）の２種類の
サイズの電線及びこれらに圧接接続するための２種類の
圧接端子が必要となり、これに伴って、２種類の配線設
備及び端子圧入設備が必要になり、圧接端子の部品点数
も増加するという問題もあった。
【０００６】また、圧接端子と電線との圧接部において
は接触抵抗により熱が発生し、熱がこもると高温状態と
なって、スロット端縁の圧接刃の部分でクリープが発生
し、性能劣化が発生しやすい問題があった。
は接触抵抗により熱が発生し、熱がこもると高温状態と
なって、スロット端縁の圧接刃の部分でクリープが発生
し、性能劣化が発生しやすい問題があった。
【０００７】本発明は上記従来の問題を解消するために
なされたもので、太物電線の場合に、配線の自由度が向
上すると共に、設備の簡素化、部品点数の削減ができる
と共に、圧接端子での発熱を低減できるように、圧接端
子と電線とを接続した電気接続箱を提供することを目的
とするものである。
なされたもので、太物電線の場合に、配線の自由度が向
上すると共に、設備の簡素化、部品点数の削減ができる
と共に、圧接端子での発熱を低減できるように、圧接端
子と電線とを接続した電気接続箱を提供することを目的
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、内部回路として、電線と該
電線に圧接接続する圧接端子とを用いている電気接続箱
であって、上記内部回路を構成する電線は全て同一サイ
ズの細物電線から構成し、内部回路のうちの大電流回路
に複数本の上記細物電線を用い、一側に複数のスロット
を形成して複数個の電線圧接部を設けていると共に他側
に出入力端子部を設けた圧接端子を用い、該圧接端子で
上記複数の細物電線を圧接接続して大電流回路を構成す
る一方、内部回路のうちの小電流回路は１本の細物電線
を用い、一側に１つのスロットの電線圧接部を有すると
共に他側に出入力端子部を設けた圧接端子を用い、該圧
接端子で上記１本の上記細物電線に圧接接続して小電流
回路を構成していることを特徴とする電気接続箱を提供
している。
に、本発明は、請求項１で、内部回路として、電線と該
電線に圧接接続する圧接端子とを用いている電気接続箱
であって、上記内部回路を構成する電線は全て同一サイ
ズの細物電線から構成し、内部回路のうちの大電流回路
に複数本の上記細物電線を用い、一側に複数のスロット
を形成して複数個の電線圧接部を設けていると共に他側
に出入力端子部を設けた圧接端子を用い、該圧接端子で
上記複数の細物電線を圧接接続して大電流回路を構成す
る一方、内部回路のうちの小電流回路は１本の細物電線
を用い、一側に１つのスロットの電線圧接部を有すると
共に他側に出入力端子部を設けた圧接端子を用い、該圧
接端子で上記１本の上記細物電線に圧接接続して小電流
回路を構成していることを特徴とする電気接続箱を提供
している。
【０００９】また、請求項２で、内部回路として、電線
と該電線に圧接接続する圧接端子とを用いている電気接
続箱であって、一端に複数のスロットを形成して複数個
の電線圧接部を設けていると共に他側に出入力端子部を
設けた圧接端子を用い、該圧接端子の複数の電線圧接部
の１つで放熱用の電線と圧接接続すると共に、残りの電
線圧接部で回路接続用の電線と圧接接続していることを
特徴とする電気接続箱を提供している。
と該電線に圧接接続する圧接端子とを用いている電気接
続箱であって、一端に複数のスロットを形成して複数個
の電線圧接部を設けていると共に他側に出入力端子部を
設けた圧接端子を用い、該圧接端子の複数の電線圧接部
の１つで放熱用の電線と圧接接続すると共に、残りの電
線圧接部で回路接続用の電線と圧接接続していることを
特徴とする電気接続箱を提供している。
【００１０】
【作用】本発明の請求項１では、圧接端子の複数個の電
線圧接部に、大電流用の太物電線に代えて、小電流用の
複数本の細物電線をそれぞれ分流して圧接接続すること
ができる。これにより、細物電線を用いることができる
ので、屈曲配線等が容易になり、配線の自由度が向上す
る。また、太物電線及び太物電線用圧接端子が不要にな
るので、配線及び端子圧入設備が簡素化でき、部品点数
も削減できる。
線圧接部に、大電流用の太物電線に代えて、小電流用の
複数本の細物電線をそれぞれ分流して圧接接続すること
ができる。これにより、細物電線を用いることができる
ので、屈曲配線等が容易になり、配線の自由度が向上す
る。また、太物電線及び太物電線用圧接端子が不要にな
るので、配線及び端子圧入設備が簡素化でき、部品点数
も削減できる。
【００１１】請求項２では、圧接端子の複数個の電線圧
接部のうちの１つに、放熱用の電線を圧接しているた
め、該放熱用の電線を通して圧接部分で発生する熱を放
熱することが出来る。
接部のうちの１つに、放熱用の電線を圧接しているた
め、該放熱用の電線を通して圧接部分で発生する熱を放
熱することが出来る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図２
（Ａ）に示すように、圧接端子７Ａは、導電性金属板を
プレス等で図示の形状に打ち抜いて形成している。該圧
接端子７Ａの下端の幅方向の中央部とその両側部には、
細物電線８−１〜８−３（図３参照）の絶縁被覆を切断
して芯線と接触するスロット７ａをそれぞれ有する複数
個（この例では３個）の電線圧接部７ｂ−１，７ｂ−
２，７ｂ−３を設けている。
明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図２
（Ａ）に示すように、圧接端子７Ａは、導電性金属板を
プレス等で図示の形状に打ち抜いて形成している。該圧
接端子７Ａの下端の幅方向の中央部とその両側部には、
細物電線８−１〜８−３（図３参照）の絶縁被覆を切断
して芯線と接触するスロット７ａをそれぞれ有する複数
個（この例では３個）の電線圧接部７ｂ−１，７ｂ−
２，７ｂ−３を設けている。
【００１３】該圧接端子７Ａの電線圧接部７ｂ−１〜７
ｂ−３より延在した上端の幅方向の中央部には、タブ形
状の雄端子７ｃを設けている。なお、この雄端子７ｃ
は、雌端子形状のものであっても良い。
ｂ−３より延在した上端の幅方向の中央部には、タブ形
状の雄端子７ｃを設けている。なお、この雄端子７ｃ
は、雌端子形状のものであっても良い。
【００１４】また、図３に示すように、細物電線８に圧
接接続する圧接端子７Ｂ，７Ｃ，７Ｄも、導電性金属板
をプレス等で図示の形状に打ち抜いて形成している。該
各圧接端子７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの下端の幅方向の中央部に
は、細物電線８の絶縁被覆を切断して芯線と接触する１
個のスロット７ｄを有する電線圧接部７ｅを設けてい
る。該各圧接端子７Ｂ〜７Ｄの電線圧接部７ｅより延在
した上端の幅方向の中央部には、タブ形状の雄端子７ｆ
を設けている。なお、この雄端子７ｆも雌端子形状のも
のであっても良い。
接接続する圧接端子７Ｂ，７Ｃ，７Ｄも、導電性金属板
をプレス等で図示の形状に打ち抜いて形成している。該
各圧接端子７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの下端の幅方向の中央部に
は、細物電線８の絶縁被覆を切断して芯線と接触する１
個のスロット７ｄを有する電線圧接部７ｅを設けてい
る。該各圧接端子７Ｂ〜７Ｄの電線圧接部７ｅより延在
した上端の幅方向の中央部には、タブ形状の雄端子７ｆ
を設けている。なお、この雄端子７ｆも雌端子形状のも
のであっても良い。
【００１５】上記圧接端子７Ａは、図２（Ｂ）に示すよ
うに、下端の両側部をコ字状に折曲させた形状でも良
い。また、電線圧接部７ｂは、２個又は４個以上であっ
ても良い。
うに、下端の両側部をコ字状に折曲させた形状でも良
い。また、電線圧接部７ｂは、２個又は４個以上であっ
ても良い。
【００１６】圧接端子７Ａを構成すると、図３に示すよ
うに、圧接端子７Ａの各電線圧接部７ｂ−１，７ｂ−
２，７ｂ−３を、細物電線８−１，８−２，８−３の一
端側にそれぞれ圧接接続する。また、各細物電線８−
１，８−２，８−３の他端側には、圧接端子７Ｂ，７
Ｃ，７Ｄの各電線圧接部７ｅ，７ｅ，７ｅをそれぞれ圧
接接続する。
うに、圧接端子７Ａの各電線圧接部７ｂ−１，７ｂ−
２，７ｂ−３を、細物電線８−１，８−２，８−３の一
端側にそれぞれ圧接接続する。また、各細物電線８−
１，８−２，８−３の他端側には、圧接端子７Ｂ，７
Ｃ，７Ｄの各電線圧接部７ｅ，７ｅ，７ｅをそれぞれ圧
接接続する。
【００１７】これにより、圧接端子７Ａの各電線圧接部
７ｂ−１〜７ｂ−３に、小電流回路用の複数本の細物電
線８−１〜８−３をそれぞれ分流して圧接接続すること
ができる。したがって、圧接端子７Ａを大電流回路の入
力端子とし、各細物電線８−１〜８−３で分流した後、
圧接端子７Ｂ〜７Ｄが小電流回路用の出力端子となる。
７ｂ−１〜７ｂ−３に、小電流回路用の複数本の細物電
線８−１〜８−３をそれぞれ分流して圧接接続すること
ができる。したがって、圧接端子７Ａを大電流回路の入
力端子とし、各細物電線８−１〜８−３で分流した後、
圧接端子７Ｂ〜７Ｄが小電流回路用の出力端子となる。
【００１８】このようにして、従来のような太物電線２
に代えて、細物電線８を用いることができるので、屈曲
配線等が容易となり、配線の自由度が格段に向上する。
また、従来のような太物電線及び太物電線用圧接端子も
不要になるので、配線設備及び端子圧入設備が細物電線
用のみで良くなり、設備が簡素化すると共に、部品点数
も削減できる。
に代えて、細物電線８を用いることができるので、屈曲
配線等が容易となり、配線の自由度が格段に向上する。
また、従来のような太物電線及び太物電線用圧接端子も
不要になるので、配線設備及び端子圧入設備が細物電線
用のみで良くなり、設備が簡素化すると共に、部品点数
も削減できる。
【００１９】図４に示すように、圧接端子７Ａの各電線
圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３が接触抵抗により発熱する
と、各電線圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３の圧接刃のクリー
プが発生して性能が劣化するおそれがある。そこで、圧
接端子７Ａの例えば電線圧接部７ｂ−１に、細物電線８
ｂ−１に代えて、放熱用電線８−４を圧接接続して、電
線圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３の発熱を防止することがで
きる。上記放熱用電線８−４は一端を圧接端子７Ａと圧
接接続し、他端は図示のように切り離し状態とし、圧接
端子７Ａと接触する芯線を通して、伝導する熱を切り離
し端より放熱している。
圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３が接触抵抗により発熱する
と、各電線圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３の圧接刃のクリー
プが発生して性能が劣化するおそれがある。そこで、圧
接端子７Ａの例えば電線圧接部７ｂ−１に、細物電線８
ｂ−１に代えて、放熱用電線８−４を圧接接続して、電
線圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３の発熱を防止することがで
きる。上記放熱用電線８−４は一端を圧接端子７Ａと圧
接接続し、他端は図示のように切り離し状態とし、圧接
端子７Ａと接触する芯線を通して、伝導する熱を切り離
し端より放熱している。
【００２０】一方、図１に示すように、ケース３のロア
ケース３ａに形成した溝に細物電線８−１〜８−３を予
め布線して、アッパーケース３ｂに圧接端子７Ａを取り
付けた状態で、ロアケース３ａにアッパーケース３ｂを
組み付けると、この組み付けと同時に、圧接端子７Ａの
各電線圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３で各細物電線８−１〜
８−３を圧接接続することができる。
ケース３ａに形成した溝に細物電線８−１〜８−３を予
め布線して、アッパーケース３ｂに圧接端子７Ａを取り
付けた状態で、ロアケース３ａにアッパーケース３ｂを
組み付けると、この組み付けと同時に、圧接端子７Ａの
各電線圧接部７ｂ−１〜７ｂ−３で各細物電線８−１〜
８−３を圧接接続することができる。
【００２１】尚、ケース３側に電線を布線せずに、ケー
スの内部に配置する絶縁板に布線用に配線溝を予め形成
しておき、該配線溝に電線を布線した状態で、圧接端子
を取り付けて、電線と圧接端子とを絶縁板に取り付けて
おいてもよい。この電線および圧接端子を取り付けた絶
縁板にロアケースおよびアッパーケースを組みつけて電
気接続箱が形成される。
スの内部に配置する絶縁板に布線用に配線溝を予め形成
しておき、該配線溝に電線を布線した状態で、圧接端子
を取り付けて、電線と圧接端子とを絶縁板に取り付けて
おいてもよい。この電線および圧接端子を取り付けた絶
縁板にロアケースおよびアッパーケースを組みつけて電
気接続箱が形成される。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１の本発明によれば、圧接端子の複数個の電線圧接部
に、複数本の細物電線をそれぞれ分流して圧接接続する
ようにしたから、大電流用の太物電線に代えて小電流用
の細物電線を用いることができるので、屈曲配線等が容
易になり、配線の自由度が向上する。また、太物電線及
び太物電線用圧接端子が不要になるので、配線及び端子
圧入設備が簡素化でき、部品点数も削減できる。
１の本発明によれば、圧接端子の複数個の電線圧接部
に、複数本の細物電線をそれぞれ分流して圧接接続する
ようにしたから、大電流用の太物電線に代えて小電流用
の細物電線を用いることができるので、屈曲配線等が容
易になり、配線の自由度が向上する。また、太物電線及
び太物電線用圧接端子が不要になるので、配線及び端子
圧入設備が簡素化でき、部品点数も削減できる。
【００２３】また、請求項２の発明によれば、圧接端子
の複数個の電線圧接部の１つに放熱用電線を圧接するた
め、圧接端子で発生する熱が放熱用電線を通して放熱す
ることが出来、圧接端子の熱による劣化を防止あるいは
抑制出来る。
の複数個の電線圧接部の１つに放熱用電線を圧接するた
め、圧接端子で発生する熱が放熱用電線を通して放熱す
ることが出来、圧接端子の熱による劣化を防止あるいは
抑制出来る。
【図１】 本発明の圧接端子を備えた電気接続箱の断面
図である。
図である。
【図２】 （Ａ）は圧接端子の斜視図、（Ｂ）は圧接端
子の変形例の斜視図である。
子の変形例の斜視図である。
【図３】 圧接端子と細物電線の圧接接続例の斜視図で
ある。
ある。
【図４】 圧接端子と放熱電線の圧接接続例の斜視図で
ある。
ある。
【図５】 従来の圧接端子を備えた電気接続箱の断面図
である。
である。
【図６】 従来の圧接端子と太物電線の圧接接続例の斜
視図である。
視図である。
３ ケース ３ａ ロアケース ３ｂ アッパーケース ７Ａ 圧接端子 ７ａ スロット ７ｂ−１〜７ｂ−３ 電線圧接部 ７ｃ 雄端子 ７Ｂ〜７Ｄ 圧接端子 ７ｄ スロット ７ｅ 電線圧接部 ７ｆ 雄端子 ８−１〜８−３ 細物電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 井上 典 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−161678（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−24324（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/08 - 3/20
Claims (2)
- 【請求項１】 内部回路として、電線と該電線に圧接接
続する圧接端子とを用いている電気接続箱であって、上記内部回路を構成する電線は全て同一サイズの細物電
線から構成し、 内部回路のうちの大電流回路に複数本の上記細物電線を
用い、一側に複数のスロットを形成して複数個の電線圧
接部を設けていると共に他側に出入力端子部を設けた圧
接端子を用い、該圧接端子で上記複数の細物電線を圧接
接続して大電流回路を構成する一方、 内部回路のうちの小電流回路は１本の上記細物電線を用
い、一側に１つのスロットの電線圧接部を有すると共に
他側に出入力端子部を設けた圧接端子を用い、該圧接端
子で上記１本の上記細物電線に圧接接続して小電流回路
を構成して いることを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 内部回路として、電線と該電線に圧接接
続する圧接端子とを用いている電気接続箱であって、 一端に複数のスロットを形成して複数個の電線圧接部を
設けていると共に他側に出入力端子部を設けた圧接端子
を用い、該圧接端子の複数の電線圧接部の１つで放熱用
の電線と圧接接続すると共に、残りの電線圧接部で回路
接続用の電線と圧接接続していることを特徴とする電気
接続箱。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93108247A CN1071578C (zh) | 1992-07-08 | 1993-07-08 | 药物组合物及其应用 |
| JP6175762A JP2953315B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 電気接続箱 |
| US08/506,634 US5653607A (en) | 1994-07-27 | 1995-07-25 | Electric connection casing |
| DE69524702T DE69524702T2 (de) | 1994-07-27 | 1995-07-26 | Elektrischer Verbindungskasten |
| EP95111787A EP0703117B1 (en) | 1994-07-27 | 1995-07-26 | Electric connection casing |
| CN 95115244 CN1071949C (zh) | 1994-07-27 | 1995-07-27 | 电连接盒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175762A JP2953315B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847140A JPH0847140A (ja) | 1996-02-16 |
| JP2953315B2 true JP2953315B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=16001817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6175762A Expired - Lifetime JP2953315B2 (ja) | 1992-07-08 | 1994-07-27 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953315B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010105517A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Autonetworks Technologies Ltd | 車両配索用の電源線 |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP6175762A patent/JP2953315B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0847140A (ja) | 1996-02-16 |
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