JP3803529B2 - プリンタの記録用紙搬送サポート - Google Patents
プリンタの記録用紙搬送サポート Download PDFInfo
- Publication number
- JP3803529B2 JP3803529B2 JP2000103708A JP2000103708A JP3803529B2 JP 3803529 B2 JP3803529 B2 JP 3803529B2 JP 2000103708 A JP2000103708 A JP 2000103708A JP 2000103708 A JP2000103708 A JP 2000103708A JP 3803529 B2 JP3803529 B2 JP 3803529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- paper transport
- transport support
- support
- raised portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厚手の記録用紙を用いた印刷作業で利用されるプリンタの記録用紙搬送サポートの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５はプリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラによって記録用紙に送りを掛けながら印刷作業を行うように構成されたプリンタの構造を簡略化して示した概念図である。
【０００３】
図５において、符号１００はプリンタ本体に設けられた用紙搬送路であり、記録用紙１０１に送りを掛けるための紙送りローラ１０２は、プリンタの印刷部を構成する印刷ヘッド１０３の位置を基準として記録用紙搬送方向の上流側、つまり、図６中で右側に設けられている。
【０００４】
紙送りローラ１０２の軸方向の一端には、図６（ａ）に示されるようなローラ回転用歯車１０４がスプライン状の凹凸嵌合等によって回転不能な状態で一体的に固着され、このローラ回転用歯車１０４に噛合する駆動用歯車１０５を図示しない搬送モータによって回転駆動することにより、紙送りローラ１０２を図５および図６（ａ）における反時計方向に回転させて、記録用紙１０１に図５において右から左に向かう方向の送りを掛けるようになっている。
【０００５】
また、図５における符号１０６は、紙送りローラ１０２に対向して設けられたピンチローラである。ピンチローラ１０６は、図示しないステーによって回転自在に保持されると共に、このステーに接続されたスプリング等の蓄勢手段により、紙送りローラ１０２に圧接する方向に付勢されている。印刷動作中においては、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間で記録用紙１０１を挾持することで、紙送りローラ１０２と記録用紙１０１との間の滑りを防止する。
【０００６】
図６（ａ）では、紙送りローラ１０２を積極的に反時計方向に回転させて記録用紙１０１に送りを掛けているときのローラ回転用歯車１０４と駆動用歯車１０５の状態について示している。この状態で、駆動用歯車１０５は搬送モータによって時計方向に回転駆動され、また、ローラ回転用歯車１０４は、駆動用歯車１０５の回転に従動して反時計方向に回転する。従って、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間のバックラッシは、図６（ｂ）に細部を示すように、ローラ回転用歯車１０４の反時計方向の回転を許容する方向に振り分けられることになる。
【０００７】
ここで、図５に示されるような厚手の記録用紙１０１を搬送していると、送り動作の最終段階、つまり、図５に示されるように、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を正に通過せんとするときに、各ローラ１０２，１０６間の接触面の左側に形成される楔状の空間Ｓに位置する記録用紙１０１の端部が、紙送りローラ１０２に圧接する方向に付勢されたピンチローラ１０６の挾圧力によって搬送方向下流側に向けて過剰に送り出されるといった現象が生じる。
【０００８】
これは、前述した通り、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間にローラ回転用歯車１０４の反時計方向の回転を許容する方向のバックラッシが形成されていて、図６（ｃ）および図６（ｄ）に示されるように、このバックラッシに相当する分だけローラ回転用歯車１０４の自由な回転が許容されるためである。
【０００９】
このように、送り動作の最終段階で記録用紙１０１が過剰に送られるため、記録用紙１０１の搬送方向下流側のＲの部分に、送りが不連続となって印刷が不可能となる白線状のギャップが生じてしまうといった問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、このような問題を解決するため、図７に示されるような記録用紙搬送サポート１０７が既に提案されている。
【００１１】
この記録用紙搬送サポート１０７は、シート状の記録用紙搬送サポート本体１０８と、この記録用紙搬送サポート本体１０８上に接着等の手段で固着された別部材からなる記録用紙ストッパ１０９とによって構成される。
【００１２】
つまり、記録用紙搬送サポート本体１０８の移動方向後方側に記録用紙ストッパ１０９を固着することによって記録用紙１０１の後端部の段差をなくし、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間に作用する挾圧力で記録用紙１０１が搬送方向に弾き出されるのを防止して記録用紙１０１の送りを安定化することで、白線状のギャップの発生を解消しようとするものである。
【００１３】
しかし、このような構造では、記録用紙搬送サポート本体１０８と記録用紙ストッパ１０９とが別部材によって構成されているため、その製造コストの軽減化が難しいといった欠点があった。
【００１４】
また、記録用紙ストッパ１０９は、多くの場合、記録用紙搬送サポート本体１０８と分離した状態で記録用紙搬送サポート本体１０８と共にプリンタ毎あるいは記録用紙一締め毎に同梱されるが、記録用紙搬送サポート本体１０８と記録用紙ストッパ１０９との接着作業はユーザーが行う必要があり、組み立て作業が煩わしいといった問題もある。
【００１５】
【発明の目的】
そこで、本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、製造コストが安く、また、ユーザー側の取り扱いも容易なプリンタの記録用紙搬送サポートを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートであり、前記目的を達成するため、特に、シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた一対の装着孔は、前記記録用紙の移動方向後方側の部分を前記記録用紙搬送サポート本体の面内に退避させるために、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有するよう一体に連結され、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴とした構成を有する。
つまり、記録用紙の後端部の段差をなくすための隆起部を記録用紙搬送サポート本体と一体に形成することにより製造および加工工程を簡略化して記録用紙搬送サポートの製造コストを軽減化し、同時に、実質的な組み立て工程をなくすことにより、ユーザー側での取り扱いを容易にしようとするものである。
更に、前記装着孔は、記録用紙の四隅と重合する位置に設け、このうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えた構造とすることにより、送り動作の後半でピンチローラによって挾圧される記録用紙の後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポートの面内に退避することが可能となる。この結果、隆起部の厚みを薄くしても記録用紙の後端部の段差を解消することができるようになる。従って、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要がなくなり、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上、および、記録用紙搬送サポートの薄型化に有益である。
【００１７】
ここで、前記隆起部は、記録用紙搬送方向において、プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵するだけの長さに形成することが望ましい。
このような構成によれば、記録用紙の後端部がプリンタの印刷部を完全に抜ける前に記録用紙に過剰な送りが掛けられるのが確実に防止されるので、印刷不能のギャップの発生は完全に解消され、記録用紙の全ての領域を適切な印刷面として利用することができるようになり、また、記録用紙に無駄なマージンを設定する必要もなくなる。
【００１８】
また、前記隆起部は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成することが望ましい。
これにより、ピンチローラの外周に弾性部材の滑り止め等が取り付けられているような場合、または、ピンチローラの軸方向の剛性が低いような場合であっても、記録用紙の過剰な送りによる印刷不能ギャップの発生を確実に防止できるようになる。これは、ピンチローラの全ての面が隆起部によって支えられ、その一部が弾性変形して隆起部から食み出して記録用紙を弾き出すといった現象が防止されるためである。
【００１９】
更に、前記隆起部は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設することによって形成してもよい。
このように、複数の突条で隆起部を形成することによって隆起部の剛性を高めることができるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上に役立つ。
【００２０】
また、前記隆起部は、記録用紙搬送サポート本体に対する絞り加工によって形成することが可能である。
ここで言う絞り加工とは、紙素材や合成樹脂等のシート材から成る記録用紙搬送サポート本体に対するパンチ＆ダイ加工、および、合成樹脂等のシート材から成る記録用紙搬送サポート本体に対するヒートプレスやバキューム成形等である。特に、パンチ＆ダイ加工を適用した場合には、記録用紙を位置決め保持するための装着孔の穿設作業も同時に行うことができるので加工効率がよい。
【００２１】
更に、請求項４および請求項５に記載された発明においても、前記装着孔は、記録用紙の四隅と重合する位置に設けるようにする。このうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えた構造とすることが望ましい。
このような構成によれば、送り動作の後半でピンチローラによって挾圧される記録用紙の後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポートの面内に退避することが可能となる。この結果、隆起部の厚みを薄くしても記録用紙の後端部の段差を解消することができるようになる。従って、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要がなくなり、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上、および、記録用紙搬送サポートの薄型化に有益である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態の幾つかについて詳細に説明する。図１（ａ）は本発明を適用した一実施形態の記録用紙搬送サポート１について示した斜視図、また、図１（ｂ）は記録用紙搬送サポート１に対する記録用紙１０１の取り付け方法について示した説明図である。
【００２３】
本実施形態の記録用紙搬送サポート１は、図１（ａ）に示される通り、シート材から成る記録用紙搬送サポート本体２と、この記録用紙搬送サポート本体２上に穿設された装着孔４ａ，４ｂ、および、記録用紙搬送サポート本体２と一体に形成された隆起部３によって構成される。この隆起部３は従来の記録用紙ストッパ１０９（図７参照）に代わるものである。
【００２４】
隆起部３は、図１（ａ）に示される通り、記録用紙１０１と重合する領域Ｔ（二点鎖線参照）と隣接して、記録用紙搬送サポート本体２の移動方向後方側に、記録用紙搬送サポート本体２と一体に形成される。
【００２５】
この隆起部３は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条３ａを記録用紙搬送サポート本体２の幅方向に複数併設して構成され、隆起部３全体としての幅Ｘは、使用対象となる記録用紙１０１の全幅に概ね匹敵し、また、隆起部３の全長Ｙ′は、図３（ａ）に示されるようなプリンタの印刷ヘッド１０３（印刷部）と紙送りローラ１０２との間の離間距離Ｙと同等、或いは、それよりも多少は長めに設定されている。
【００２６】
隆起部３の厚みは、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚みよりも僅かに厚めとされており、結果的に、隆起部３を含む記録用紙搬送サポート１の全体的な厚みは、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚み＋記録用紙搬送サポート本体２の厚み＋α（微小値）となる。
【００２７】
隆起部３を構成する各々の突条３ａの断面形状としては、矩形，台形，上に凸の半円弧形状等が適用可能である。
【００２８】
記録用紙搬送サポート本体２を紙あるいは合成樹脂等のシート材によって構成する場合には、記録用紙搬送サポート本体２に対するパンチ＆ダイ加工等の絞り加工によって隆起部３を一体成形することが可能であり、また、記録用紙搬送サポート本体２を合成樹脂等のシート材によって構成する場合には、ヒートプレスやバキューム成形等の絞り加工によって隆起部３を一体成形することが可能である。
【００２９】
無論、隆起部３に相当するキャビティや装着孔４ａ，４ｂに相当するコアを備えた金型を利用した射出成形等によって合成樹脂製の記録用紙搬送サポート本体２と隆起部３を一体成形することも可能である。また、パンチ＆ダイ加工の絞り加工によって隆起部３を一体成形する場合には、この作業と併せて装着孔４ａ，４ｂ部分の打ち抜き加工も実施する。
【００３０】
装着孔４ａ，４ｂは記録用紙搬送サポート本体２に記録用紙１０１を位置決め保持するためのものであり、図１（ａ）に示されるように、記録用紙１０１と重合する領域Ｔの四隅に設けられている。
【００３１】
使用対象となる記録用紙１０１を上に凸の状態で湾曲させ、図１（ｂ）に示されるようにして記録用紙１０１の四隅を装着孔４ａ，４ｂに突入させることにより、記録用紙１０１を記録用紙搬送サポート１に容易に位置決めして取り付けることができる。
【００３２】
記録用紙１０１の取り付けを終えた記録用紙搬送サポート１の状態を図２（ａ）に、また、図２（ａ）の矢視Ａ−Ａに相当する断面形状を図２（ｂ）に示す。
【００３３】
図３（ａ）はプリンタを手差しモードにして厚手の記録用紙１０１に対して印刷作業を行う場合の用紙のセット例を示した概念図である。プリンタ自体の構造に関しては、従来の技術の項で図５および図６を参照して説明したものと同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００３４】
まず、記録用紙１０１の取り付けを終えた記録用紙搬送サポート１を図３（ａ）に示されるようにしてプリンタの用紙搬送路１００上に載置し、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間に差し込む。記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１を重合した部分の厚みは相当なものとなるが、ピンチローラ１０６は蓄勢手段の付勢力に抗して紙送りローラ１０２から離間することが可能であるので、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１の重合体を容易に受け入れることができる。
【００３５】
紙送りローラ１０２は図６（ａ）に示されるようなローラ回転用歯車１０４と駆動用歯車１０５を介して図示しない搬送モータにより図３（ａ）中で反時計方向に回転駆動される。また、回転自在なピンチローラ１０６はスプリング等の蓄勢手段の力を利用して記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１の重合体を紙送りローラ１０２に向けて押し付け、記録用紙搬送サポート１と紙送りローラ１０２との間の不用意な滑りを防止する。
【００３６】
この結果、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１には用紙搬送方向、つまり、図３（ａ）において右から左に向かう方向の送りが掛けられる。
【００３７】
この際、プリンタ上の用紙搬送路１００と記録用紙搬送サポート１の下面との間に生じる摩擦抵抗等に起因して記録用紙搬送サポート１の送りを妨げる方向の負荷が作用するので、結果的に、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間には、図６（ｂ）に示されるように、ローラ回転用歯車１０４の反時計方向の回転を許容する方向のバックラッシが発生することになる。
【００３８】
そして、前述した負荷によって駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間のバックラッシがそのままの状態に保持され、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１には、用紙搬送方向に向かう安定的な送りが掛けられることになる。
【００３９】
図３（ｂ）は、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する瞬間の状態を示した概念図である。本実施形態の記録用紙搬送サポート１においては、記録用紙１０１の載置領域Ｔと隣接する記録用紙搬送サポート本体２の移動方向後方側に記録用紙１０１と略同等の厚みを有する隆起部３が設けられており、この隆起部３がピンチローラ１０６の押圧力を支え、記録用紙１０１の後端部がピンチローラ１０６によって強力に押圧されることを回避しているので、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する際にも、ピンチローラ１０６が記録用紙１０１を搬送方向下流側に向けて過剰に送り出す力は作用しない。
【００４０】
つまり、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する際にも、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間には図６（ｂ）に示されるようなバックラッシの状態がそのまま保持され、このバックラッシを保持した状態で、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１が用紙搬送方向に向けて安定的に送られ続けることになる。従って、記録用紙１０１上に印刷が不可能となる白線状のギャップが生じるといった問題は完全に解消され、記録用紙１０１の上面の全てを適切な印刷領域として利用することが可能となる。
【００４１】
そして、最終的に、記録用紙搬送サポート１の隆起部３の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する際に、各ローラ１０２，１０６間の接触面の左側に形成される楔状の空間に位置する隆起部３の端部がピンチローラ１０６の挾圧力によって搬送方向下流側に向けて弾き出され、前述した送りの抵抗が無くなって駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間のバックラッシが瞬時に解消されるといった現象が生じる。
【００４２】
しかし、隆起部３の全長Ｙ′は、図３（ａ）に示されるようなプリンタの印刷ヘッド１０３と紙送りローラ１０２との間の離間距離Ｙと同等、或いは、それよりも長めに設定されているので、このような送り速度の変動が発生するときには、既に、記録用紙１０１の後端部が印刷ヘッド１０３の位置を通過してしまっており、この送り状態の変動によって実質的な障害が発生することは全くない。
【００４３】
図４は記録用紙搬送サポート１の別の実施形態について示した斜視図であり、前述した実施形態と比較すると、記録用紙搬送サポート本体２上に設けられた装着孔の形状の一部が相違する。
【００４４】
図４に示した実施形態では、記録用紙搬送サポート本体２の移動方向後方側に設けられた装着孔４ｃが使用対象となる記録用紙１０１に匹敵する幅を有し、かつ、用紙搬送方向における装着孔４ｃの長さは、例えば、数センチメートル程度の長さに調整されている。
【００４５】
図４で示す記録用紙搬送サポート１に厚手の記録用紙１０１を取り付けて印刷作業を行った場合の作用効果については、前記した実施形態の場合と概ね同様である。
【００４６】
但し、図４の記録用紙搬送サポート１を使用した場合、送り動作の後半でピンチローラ１０６によって挾持される記録用紙１０１の移動方向後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポート本体２の面内に退避することが可能となるので、前述した実施形態と比べ、隆起部３の厚みを相対的に薄くすることができるといったメリットがある。
【００４７】
この場合、隆起部３の厚みは、記録用紙搬送サポート本体２の厚みを含め、全体として、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚みよりも僅かに厚め、つまり、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚み＋α（微小値）でこと足りる。従って、隆起部３を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなり、記録用紙搬送サポート１の薄型化に加え、記録用紙搬送サポート１の耐久性の向上にも有益である。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によるプリンタの記録用紙搬送サポートは、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部を絞り加工等によって記録用紙搬送サポート本体と一体に形成したので、記録用紙搬送サポートの製造および加工工程が簡略化され、記録用紙搬送サポートの製造コストの軽減化が達成されると共に、ユーザ側での記録用紙搬送サポートの取り扱いも容易となる。
併せて、記録用紙搬送サポート本体に記録用紙を位置決め保持するための装着孔のうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔の幅を記録用紙に匹敵するものとし、同時に、この装着孔には記録用紙搬送方向に或る程度の長さを持たせるようにしたので、印刷に伴う送り動作の後半でピンチローラによって挾持される記録用紙の後端部を装着孔の内部に逃がすことが可能となった。
従って、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部の厚みも薄くて済み、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性が向上し、また、記録用紙搬送サポートの全体的な厚みも薄型化される。
【００４９】
しかも、隆起部の長さは、プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵する長さに形成されているので、記録用紙の後端部がプリンタの印刷部を完全に抜ける前に記録用紙の送り速度に変動を生じることは皆無となり、不連続な送りに起因する白線状のギャップの発生が完全に解消されて、記録用紙の全ての領域を適切な印刷面として利用することができるようになる。
【００５０】
また、隆起部の幅は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成されているので、ピンチローラの外周に弾性部材の滑り止め等が取り付けられているような場合やピンチローラの軸方向の剛性が低いような場合であっても、ピンチローラの一部が弾性変形して隆起部から食み出して記録用紙を弾き出すといった現象は発生せず、記録用紙の過剰な送りによる印刷不能のギャップの発生を確実に防止することができる。
【００５１】
更に、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設して隆起部を形成しているので、隆起部の剛性が向上し、耐久性の高い記録用紙搬送サポートを提供することができる。
【００５２】
また、記録用紙搬送サポート本体に記録用紙を位置決め保持するための装着孔のうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔の幅を記録用紙に匹敵するものとし、同時に、この装着孔には記録用紙搬送方向に或る程度の長さを持たせるようにしたので、印刷に伴う送り動作の後半でピンチローラによって挾持される記録用紙の後端部を装着孔の内部に逃がすことが可能となった。
従って、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部の厚みも薄くて済み、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性が向上し、また、記録用紙搬送サポートの全体的な厚みも薄型化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明を適用した一実施形態の記録用紙搬送サポートについて示した斜視図、図１（ｂ）は同実施形態の記録用紙搬送サポートに対する記録用紙の取り付け方法について示した説明図である。
【図２】図２（ａ）は同実施形態の記録用紙搬送サポートに記録用紙を取り付けた状態を示した斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）の矢視Ａ−Ａに相当する部分を示した断面図である。
【図３】図３（ａ）はプリンタを手差しモードにして同実施形態の記録用紙搬送サポートに厚手の記録用紙を取り付けて印刷作業を行う場合の用紙のセット例を示した概念図、図３（ｂ）は記録用紙の後端部が紙送りローラとピンチローラとの間を通過する瞬間の状態を示した概念図である。
【図４】本発明を適用した記録用紙搬送サポートの別の実施形態について示した斜視図である。
【図５】プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラによって記録用紙に送りを掛けながら印刷動作を行うように構成されたプリンタの一般的な構造を簡略化して示した概念図である。
【図６】図６（ａ）および図６（ｂ）は定常的な用紙送りが行われているときのバックラッシの状態について示した概念図、図６（ｃ）および図６（ｄ）は搬送が完了する直前のバックラッシの状態について示した概念図である。
【図７】従来型の記録用紙搬送サポートの一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１ 記録用紙搬送サポート
２ 記録用紙搬送サポート本体
３ 隆起部
３ａ 突条
４ａ，４ｂ，４ｃ 装着孔
１００ 記録用紙の用紙搬送路
１０１ 記録用紙
１０２ 紙送りローラ
１０３ 印刷ヘッド
１０４ ローラ回転用歯車
１０５ 駆動用歯車
１０６ ピンチローラ
１０７ 記録用紙搬送サポート（従来例）
１０８ 記録用紙搬送サポート本体（従来例）
１０９ 記録用紙ストッパ
【発明の属する技術分野】
本発明は、厚手の記録用紙を用いた印刷作業で利用されるプリンタの記録用紙搬送サポートの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５はプリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラによって記録用紙に送りを掛けながら印刷作業を行うように構成されたプリンタの構造を簡略化して示した概念図である。
【０００３】
図５において、符号１００はプリンタ本体に設けられた用紙搬送路であり、記録用紙１０１に送りを掛けるための紙送りローラ１０２は、プリンタの印刷部を構成する印刷ヘッド１０３の位置を基準として記録用紙搬送方向の上流側、つまり、図６中で右側に設けられている。
【０００４】
紙送りローラ１０２の軸方向の一端には、図６（ａ）に示されるようなローラ回転用歯車１０４がスプライン状の凹凸嵌合等によって回転不能な状態で一体的に固着され、このローラ回転用歯車１０４に噛合する駆動用歯車１０５を図示しない搬送モータによって回転駆動することにより、紙送りローラ１０２を図５および図６（ａ）における反時計方向に回転させて、記録用紙１０１に図５において右から左に向かう方向の送りを掛けるようになっている。
【０００５】
また、図５における符号１０６は、紙送りローラ１０２に対向して設けられたピンチローラである。ピンチローラ１０６は、図示しないステーによって回転自在に保持されると共に、このステーに接続されたスプリング等の蓄勢手段により、紙送りローラ１０２に圧接する方向に付勢されている。印刷動作中においては、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間で記録用紙１０１を挾持することで、紙送りローラ１０２と記録用紙１０１との間の滑りを防止する。
【０００６】
図６（ａ）では、紙送りローラ１０２を積極的に反時計方向に回転させて記録用紙１０１に送りを掛けているときのローラ回転用歯車１０４と駆動用歯車１０５の状態について示している。この状態で、駆動用歯車１０５は搬送モータによって時計方向に回転駆動され、また、ローラ回転用歯車１０４は、駆動用歯車１０５の回転に従動して反時計方向に回転する。従って、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間のバックラッシは、図６（ｂ）に細部を示すように、ローラ回転用歯車１０４の反時計方向の回転を許容する方向に振り分けられることになる。
【０００７】
ここで、図５に示されるような厚手の記録用紙１０１を搬送していると、送り動作の最終段階、つまり、図５に示されるように、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を正に通過せんとするときに、各ローラ１０２，１０６間の接触面の左側に形成される楔状の空間Ｓに位置する記録用紙１０１の端部が、紙送りローラ１０２に圧接する方向に付勢されたピンチローラ１０６の挾圧力によって搬送方向下流側に向けて過剰に送り出されるといった現象が生じる。
【０００８】
これは、前述した通り、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間にローラ回転用歯車１０４の反時計方向の回転を許容する方向のバックラッシが形成されていて、図６（ｃ）および図６（ｄ）に示されるように、このバックラッシに相当する分だけローラ回転用歯車１０４の自由な回転が許容されるためである。
【０００９】
このように、送り動作の最終段階で記録用紙１０１が過剰に送られるため、記録用紙１０１の搬送方向下流側のＲの部分に、送りが不連続となって印刷が不可能となる白線状のギャップが生じてしまうといった問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、このような問題を解決するため、図７に示されるような記録用紙搬送サポート１０７が既に提案されている。
【００１１】
この記録用紙搬送サポート１０７は、シート状の記録用紙搬送サポート本体１０８と、この記録用紙搬送サポート本体１０８上に接着等の手段で固着された別部材からなる記録用紙ストッパ１０９とによって構成される。
【００１２】
つまり、記録用紙搬送サポート本体１０８の移動方向後方側に記録用紙ストッパ１０９を固着することによって記録用紙１０１の後端部の段差をなくし、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間に作用する挾圧力で記録用紙１０１が搬送方向に弾き出されるのを防止して記録用紙１０１の送りを安定化することで、白線状のギャップの発生を解消しようとするものである。
【００１３】
しかし、このような構造では、記録用紙搬送サポート本体１０８と記録用紙ストッパ１０９とが別部材によって構成されているため、その製造コストの軽減化が難しいといった欠点があった。
【００１４】
また、記録用紙ストッパ１０９は、多くの場合、記録用紙搬送サポート本体１０８と分離した状態で記録用紙搬送サポート本体１０８と共にプリンタ毎あるいは記録用紙一締め毎に同梱されるが、記録用紙搬送サポート本体１０８と記録用紙ストッパ１０９との接着作業はユーザーが行う必要があり、組み立て作業が煩わしいといった問題もある。
【００１５】
【発明の目的】
そこで、本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、製造コストが安く、また、ユーザー側の取り扱いも容易なプリンタの記録用紙搬送サポートを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートであり、前記目的を達成するため、特に、シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた一対の装着孔は、前記記録用紙の移動方向後方側の部分を前記記録用紙搬送サポート本体の面内に退避させるために、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有するよう一体に連結され、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴とした構成を有する。
つまり、記録用紙の後端部の段差をなくすための隆起部を記録用紙搬送サポート本体と一体に形成することにより製造および加工工程を簡略化して記録用紙搬送サポートの製造コストを軽減化し、同時に、実質的な組み立て工程をなくすことにより、ユーザー側での取り扱いを容易にしようとするものである。
更に、前記装着孔は、記録用紙の四隅と重合する位置に設け、このうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えた構造とすることにより、送り動作の後半でピンチローラによって挾圧される記録用紙の後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポートの面内に退避することが可能となる。この結果、隆起部の厚みを薄くしても記録用紙の後端部の段差を解消することができるようになる。従って、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要がなくなり、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上、および、記録用紙搬送サポートの薄型化に有益である。
【００１７】
ここで、前記隆起部は、記録用紙搬送方向において、プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵するだけの長さに形成することが望ましい。
このような構成によれば、記録用紙の後端部がプリンタの印刷部を完全に抜ける前に記録用紙に過剰な送りが掛けられるのが確実に防止されるので、印刷不能のギャップの発生は完全に解消され、記録用紙の全ての領域を適切な印刷面として利用することができるようになり、また、記録用紙に無駄なマージンを設定する必要もなくなる。
【００１８】
また、前記隆起部は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成することが望ましい。
これにより、ピンチローラの外周に弾性部材の滑り止め等が取り付けられているような場合、または、ピンチローラの軸方向の剛性が低いような場合であっても、記録用紙の過剰な送りによる印刷不能ギャップの発生を確実に防止できるようになる。これは、ピンチローラの全ての面が隆起部によって支えられ、その一部が弾性変形して隆起部から食み出して記録用紙を弾き出すといった現象が防止されるためである。
【００１９】
更に、前記隆起部は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設することによって形成してもよい。
このように、複数の突条で隆起部を形成することによって隆起部の剛性を高めることができるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上に役立つ。
【００２０】
また、前記隆起部は、記録用紙搬送サポート本体に対する絞り加工によって形成することが可能である。
ここで言う絞り加工とは、紙素材や合成樹脂等のシート材から成る記録用紙搬送サポート本体に対するパンチ＆ダイ加工、および、合成樹脂等のシート材から成る記録用紙搬送サポート本体に対するヒートプレスやバキューム成形等である。特に、パンチ＆ダイ加工を適用した場合には、記録用紙を位置決め保持するための装着孔の穿設作業も同時に行うことができるので加工効率がよい。
【００２１】
更に、請求項４および請求項５に記載された発明においても、前記装着孔は、記録用紙の四隅と重合する位置に設けるようにする。このうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えた構造とすることが望ましい。
このような構成によれば、送り動作の後半でピンチローラによって挾圧される記録用紙の後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポートの面内に退避することが可能となる。この結果、隆起部の厚みを薄くしても記録用紙の後端部の段差を解消することができるようになる。従って、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要がなくなり、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上、および、記録用紙搬送サポートの薄型化に有益である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態の幾つかについて詳細に説明する。図１（ａ）は本発明を適用した一実施形態の記録用紙搬送サポート１について示した斜視図、また、図１（ｂ）は記録用紙搬送サポート１に対する記録用紙１０１の取り付け方法について示した説明図である。
【００２３】
本実施形態の記録用紙搬送サポート１は、図１（ａ）に示される通り、シート材から成る記録用紙搬送サポート本体２と、この記録用紙搬送サポート本体２上に穿設された装着孔４ａ，４ｂ、および、記録用紙搬送サポート本体２と一体に形成された隆起部３によって構成される。この隆起部３は従来の記録用紙ストッパ１０９（図７参照）に代わるものである。
【００２４】
隆起部３は、図１（ａ）に示される通り、記録用紙１０１と重合する領域Ｔ（二点鎖線参照）と隣接して、記録用紙搬送サポート本体２の移動方向後方側に、記録用紙搬送サポート本体２と一体に形成される。
【００２５】
この隆起部３は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条３ａを記録用紙搬送サポート本体２の幅方向に複数併設して構成され、隆起部３全体としての幅Ｘは、使用対象となる記録用紙１０１の全幅に概ね匹敵し、また、隆起部３の全長Ｙ′は、図３（ａ）に示されるようなプリンタの印刷ヘッド１０３（印刷部）と紙送りローラ１０２との間の離間距離Ｙと同等、或いは、それよりも多少は長めに設定されている。
【００２６】
隆起部３の厚みは、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚みよりも僅かに厚めとされており、結果的に、隆起部３を含む記録用紙搬送サポート１の全体的な厚みは、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚み＋記録用紙搬送サポート本体２の厚み＋α（微小値）となる。
【００２７】
隆起部３を構成する各々の突条３ａの断面形状としては、矩形，台形，上に凸の半円弧形状等が適用可能である。
【００２８】
記録用紙搬送サポート本体２を紙あるいは合成樹脂等のシート材によって構成する場合には、記録用紙搬送サポート本体２に対するパンチ＆ダイ加工等の絞り加工によって隆起部３を一体成形することが可能であり、また、記録用紙搬送サポート本体２を合成樹脂等のシート材によって構成する場合には、ヒートプレスやバキューム成形等の絞り加工によって隆起部３を一体成形することが可能である。
【００２９】
無論、隆起部３に相当するキャビティや装着孔４ａ，４ｂに相当するコアを備えた金型を利用した射出成形等によって合成樹脂製の記録用紙搬送サポート本体２と隆起部３を一体成形することも可能である。また、パンチ＆ダイ加工の絞り加工によって隆起部３を一体成形する場合には、この作業と併せて装着孔４ａ，４ｂ部分の打ち抜き加工も実施する。
【００３０】
装着孔４ａ，４ｂは記録用紙搬送サポート本体２に記録用紙１０１を位置決め保持するためのものであり、図１（ａ）に示されるように、記録用紙１０１と重合する領域Ｔの四隅に設けられている。
【００３１】
使用対象となる記録用紙１０１を上に凸の状態で湾曲させ、図１（ｂ）に示されるようにして記録用紙１０１の四隅を装着孔４ａ，４ｂに突入させることにより、記録用紙１０１を記録用紙搬送サポート１に容易に位置決めして取り付けることができる。
【００３２】
記録用紙１０１の取り付けを終えた記録用紙搬送サポート１の状態を図２（ａ）に、また、図２（ａ）の矢視Ａ−Ａに相当する断面形状を図２（ｂ）に示す。
【００３３】
図３（ａ）はプリンタを手差しモードにして厚手の記録用紙１０１に対して印刷作業を行う場合の用紙のセット例を示した概念図である。プリンタ自体の構造に関しては、従来の技術の項で図５および図６を参照して説明したものと同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００３４】
まず、記録用紙１０１の取り付けを終えた記録用紙搬送サポート１を図３（ａ）に示されるようにしてプリンタの用紙搬送路１００上に載置し、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間に差し込む。記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１を重合した部分の厚みは相当なものとなるが、ピンチローラ１０６は蓄勢手段の付勢力に抗して紙送りローラ１０２から離間することが可能であるので、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１の重合体を容易に受け入れることができる。
【００３５】
紙送りローラ１０２は図６（ａ）に示されるようなローラ回転用歯車１０４と駆動用歯車１０５を介して図示しない搬送モータにより図３（ａ）中で反時計方向に回転駆動される。また、回転自在なピンチローラ１０６はスプリング等の蓄勢手段の力を利用して記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１の重合体を紙送りローラ１０２に向けて押し付け、記録用紙搬送サポート１と紙送りローラ１０２との間の不用意な滑りを防止する。
【００３６】
この結果、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１には用紙搬送方向、つまり、図３（ａ）において右から左に向かう方向の送りが掛けられる。
【００３７】
この際、プリンタ上の用紙搬送路１００と記録用紙搬送サポート１の下面との間に生じる摩擦抵抗等に起因して記録用紙搬送サポート１の送りを妨げる方向の負荷が作用するので、結果的に、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間には、図６（ｂ）に示されるように、ローラ回転用歯車１０４の反時計方向の回転を許容する方向のバックラッシが発生することになる。
【００３８】
そして、前述した負荷によって駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間のバックラッシがそのままの状態に保持され、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１には、用紙搬送方向に向かう安定的な送りが掛けられることになる。
【００３９】
図３（ｂ）は、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する瞬間の状態を示した概念図である。本実施形態の記録用紙搬送サポート１においては、記録用紙１０１の載置領域Ｔと隣接する記録用紙搬送サポート本体２の移動方向後方側に記録用紙１０１と略同等の厚みを有する隆起部３が設けられており、この隆起部３がピンチローラ１０６の押圧力を支え、記録用紙１０１の後端部がピンチローラ１０６によって強力に押圧されることを回避しているので、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する際にも、ピンチローラ１０６が記録用紙１０１を搬送方向下流側に向けて過剰に送り出す力は作用しない。
【００４０】
つまり、記録用紙１０１の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する際にも、駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間には図６（ｂ）に示されるようなバックラッシの状態がそのまま保持され、このバックラッシを保持した状態で、記録用紙搬送サポート１と記録用紙１０１が用紙搬送方向に向けて安定的に送られ続けることになる。従って、記録用紙１０１上に印刷が不可能となる白線状のギャップが生じるといった問題は完全に解消され、記録用紙１０１の上面の全てを適切な印刷領域として利用することが可能となる。
【００４１】
そして、最終的に、記録用紙搬送サポート１の隆起部３の後端部が紙送りローラ１０２とピンチローラ１０６との間を通過する際に、各ローラ１０２，１０６間の接触面の左側に形成される楔状の空間に位置する隆起部３の端部がピンチローラ１０６の挾圧力によって搬送方向下流側に向けて弾き出され、前述した送りの抵抗が無くなって駆動用歯車１０５のモジュールとローラ回転用歯車１０４のモジュールとの間のバックラッシが瞬時に解消されるといった現象が生じる。
【００４２】
しかし、隆起部３の全長Ｙ′は、図３（ａ）に示されるようなプリンタの印刷ヘッド１０３と紙送りローラ１０２との間の離間距離Ｙと同等、或いは、それよりも長めに設定されているので、このような送り速度の変動が発生するときには、既に、記録用紙１０１の後端部が印刷ヘッド１０３の位置を通過してしまっており、この送り状態の変動によって実質的な障害が発生することは全くない。
【００４３】
図４は記録用紙搬送サポート１の別の実施形態について示した斜視図であり、前述した実施形態と比較すると、記録用紙搬送サポート本体２上に設けられた装着孔の形状の一部が相違する。
【００４４】
図４に示した実施形態では、記録用紙搬送サポート本体２の移動方向後方側に設けられた装着孔４ｃが使用対象となる記録用紙１０１に匹敵する幅を有し、かつ、用紙搬送方向における装着孔４ｃの長さは、例えば、数センチメートル程度の長さに調整されている。
【００４５】
図４で示す記録用紙搬送サポート１に厚手の記録用紙１０１を取り付けて印刷作業を行った場合の作用効果については、前記した実施形態の場合と概ね同様である。
【００４６】
但し、図４の記録用紙搬送サポート１を使用した場合、送り動作の後半でピンチローラ１０６によって挾持される記録用紙１０１の移動方向後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポート本体２の面内に退避することが可能となるので、前述した実施形態と比べ、隆起部３の厚みを相対的に薄くすることができるといったメリットがある。
【００４７】
この場合、隆起部３の厚みは、記録用紙搬送サポート本体２の厚みを含め、全体として、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚みよりも僅かに厚め、つまり、使用対象となる最も厚い記録用紙１０１の厚み＋α（微小値）でこと足りる。従って、隆起部３を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなり、記録用紙搬送サポート１の薄型化に加え、記録用紙搬送サポート１の耐久性の向上にも有益である。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によるプリンタの記録用紙搬送サポートは、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部を絞り加工等によって記録用紙搬送サポート本体と一体に形成したので、記録用紙搬送サポートの製造および加工工程が簡略化され、記録用紙搬送サポートの製造コストの軽減化が達成されると共に、ユーザ側での記録用紙搬送サポートの取り扱いも容易となる。
併せて、記録用紙搬送サポート本体に記録用紙を位置決め保持するための装着孔のうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔の幅を記録用紙に匹敵するものとし、同時に、この装着孔には記録用紙搬送方向に或る程度の長さを持たせるようにしたので、印刷に伴う送り動作の後半でピンチローラによって挾持される記録用紙の後端部を装着孔の内部に逃がすことが可能となった。
従って、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部の厚みも薄くて済み、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性が向上し、また、記録用紙搬送サポートの全体的な厚みも薄型化される。
【００４９】
しかも、隆起部の長さは、プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵する長さに形成されているので、記録用紙の後端部がプリンタの印刷部を完全に抜ける前に記録用紙の送り速度に変動を生じることは皆無となり、不連続な送りに起因する白線状のギャップの発生が完全に解消されて、記録用紙の全ての領域を適切な印刷面として利用することができるようになる。
【００５０】
また、隆起部の幅は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成されているので、ピンチローラの外周に弾性部材の滑り止め等が取り付けられているような場合やピンチローラの軸方向の剛性が低いような場合であっても、ピンチローラの一部が弾性変形して隆起部から食み出して記録用紙を弾き出すといった現象は発生せず、記録用紙の過剰な送りによる印刷不能のギャップの発生を確実に防止することができる。
【００５１】
更に、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設して隆起部を形成しているので、隆起部の剛性が向上し、耐久性の高い記録用紙搬送サポートを提供することができる。
【００５２】
また、記録用紙搬送サポート本体に記録用紙を位置決め保持するための装着孔のうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔の幅を記録用紙に匹敵するものとし、同時に、この装着孔には記録用紙搬送方向に或る程度の長さを持たせるようにしたので、印刷に伴う送り動作の後半でピンチローラによって挾持される記録用紙の後端部を装着孔の内部に逃がすことが可能となった。
従って、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部の厚みも薄くて済み、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性が向上し、また、記録用紙搬送サポートの全体的な厚みも薄型化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明を適用した一実施形態の記録用紙搬送サポートについて示した斜視図、図１（ｂ）は同実施形態の記録用紙搬送サポートに対する記録用紙の取り付け方法について示した説明図である。
【図２】図２（ａ）は同実施形態の記録用紙搬送サポートに記録用紙を取り付けた状態を示した斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）の矢視Ａ−Ａに相当する部分を示した断面図である。
【図３】図３（ａ）はプリンタを手差しモードにして同実施形態の記録用紙搬送サポートに厚手の記録用紙を取り付けて印刷作業を行う場合の用紙のセット例を示した概念図、図３（ｂ）は記録用紙の後端部が紙送りローラとピンチローラとの間を通過する瞬間の状態を示した概念図である。
【図４】本発明を適用した記録用紙搬送サポートの別の実施形態について示した斜視図である。
【図５】プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラによって記録用紙に送りを掛けながら印刷動作を行うように構成されたプリンタの一般的な構造を簡略化して示した概念図である。
【図６】図６（ａ）および図６（ｂ）は定常的な用紙送りが行われているときのバックラッシの状態について示した概念図、図６（ｃ）および図６（ｄ）は搬送が完了する直前のバックラッシの状態について示した概念図である。
【図７】従来型の記録用紙搬送サポートの一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１ 記録用紙搬送サポート
２ 記録用紙搬送サポート本体
３ 隆起部
３ａ 突条
４ａ，４ｂ，４ｃ 装着孔
１００ 記録用紙の用紙搬送路
１０１ 記録用紙
１０２ 紙送りローラ
１０３ 印刷ヘッド
１０４ ローラ回転用歯車
１０５ 駆動用歯車
１０６ ピンチローラ
１０７ 記録用紙搬送サポート（従来例）
１０８ 記録用紙搬送サポート本体（従来例）
１０９ 記録用紙ストッパ
Claims (6)
- 記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラとピンチローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートにおいて、
シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた一対の装着孔は、前記記録用紙の移動方向後方側の部分を前記記録用紙搬送サポート本体の面内に退避させるために、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有するよう一体に連結され、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴としたプリンタの記録用紙搬送サポート。 - 前記隆起部は、記録用紙搬送方向において、前記プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵する長さをもって形成されていることを特徴とした請求項１記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
- 前記隆起部は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成されていることを特徴とした請求項１または請求項２記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
- 記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラとピンチローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートにおいて、
シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記隆起部は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を前記記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設して形成されていることを特徴としたプリンタの記録用紙搬送サポート。 - 前記隆起部は、記録用紙搬送サポート本体に対する絞り加工によって形成されていることを特徴とした請求項４記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
- 前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴とした請求項４または請求項５記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000103708A JP3803529B2 (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | プリンタの記録用紙搬送サポート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000103708A JP3803529B2 (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | プリンタの記録用紙搬送サポート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287416A JP2001287416A (ja) | 2001-10-16 |
| JP3803529B2 true JP3803529B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18617364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000103708A Expired - Fee Related JP3803529B2 (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | プリンタの記録用紙搬送サポート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3803529B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4497325B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2010-07-07 | セイコーエプソン株式会社 | 記録媒体搬送用トレイ |
| JP4826856B2 (ja) * | 2009-11-09 | 2011-11-30 | セイコーエプソン株式会社 | 記録媒体搬送用トレイ |
| JP5375998B2 (ja) * | 2012-03-22 | 2013-12-25 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
-
2000
- 2000-04-05 JP JP2000103708A patent/JP3803529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001287416A (ja) | 2001-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1790486B1 (en) | Recording medium conveying mechanism and image recording device including the same | |
| JP3119754B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP3584085B2 (ja) | プリンタ | |
| EP1332885B1 (en) | Paper discharger and ink jet recording apparatus incorporating the same | |
| JP3803529B2 (ja) | プリンタの記録用紙搬送サポート | |
| EP0982145B1 (en) | Bearing mechanism and conveying apparatus and recording apparatus | |
| JP4788224B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US11135863B2 (en) | Cassette provided with guide for correcting curling behavior of tape | |
| JPH0528048Y2 (ja) | ||
| JP2002226077A (ja) | 記録装置および記録方法 | |
| JP3329428B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP3192932B2 (ja) | プリンタの給紙装置 | |
| JP3775477B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| US11084304B2 (en) | Cassette including guide for restraining disengagement of tape | |
| JP4343036B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3624924B2 (ja) | インクジェットプリンタの排紙装置 | |
| JP3824053B2 (ja) | 排紙従動ローラ取付装置 | |
| JP3233351B2 (ja) | プリンター | |
| JP3818403B2 (ja) | 用紙搬送装置およびプリンタ | |
| JP2546508B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP3415941B2 (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JP2001063842A (ja) | プリンタの給紙装置 | |
| JP2004180147A (ja) | 画像読取記録装置 | |
| JP2003160251A (ja) | 給送補助シート、自動給送装置、記録装置および給送方法 | |
| JP2003104577A (ja) | シート分離供給装置とこの装置を備えた画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031216 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040115 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040115 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040115 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040310 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040402 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050314 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060508 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100512 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |