JP3803529B2 - プリンタの記録用紙搬送サポート - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、厚手の記録用紙を用いた印刷作業で利用されるプリンタの記録用紙搬送サポートの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5はプリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラによって記録用紙に送りを掛けながら印刷作業を行うように構成されたプリンタの構造を簡略化して示した概念図である。
【0003】
図5において、符号100はプリンタ本体に設けられた用紙搬送路であり、記録用紙101に送りを掛けるための紙送りローラ102は、プリンタの印刷部を構成する印刷ヘッド103の位置を基準として記録用紙搬送方向の上流側、つまり、図6中で右側に設けられている。
【0004】
紙送りローラ102の軸方向の一端には、図6(a)に示されるようなローラ回転用歯車104がスプライン状の凹凸嵌合等によって回転不能な状態で一体的に固着され、このローラ回転用歯車104に噛合する駆動用歯車105を図示しない搬送モータによって回転駆動することにより、紙送りローラ102を図5および図6(a)における反時計方向に回転させて、記録用紙101に図5において右から左に向かう方向の送りを掛けるようになっている。
【0005】
また、図5における符号106は、紙送りローラ102に対向して設けられたピンチローラである。ピンチローラ106は、図示しないステーによって回転自在に保持されると共に、このステーに接続されたスプリング等の蓄勢手段により、紙送りローラ102に圧接する方向に付勢されている。印刷動作中においては、紙送りローラ102とピンチローラ106との間で記録用紙101を挾持することで、紙送りローラ102と記録用紙101との間の滑りを防止する。
【0006】
図6(a)では、紙送りローラ102を積極的に反時計方向に回転させて記録用紙101に送りを掛けているときのローラ回転用歯車104と駆動用歯車105の状態について示している。この状態で、駆動用歯車105は搬送モータによって時計方向に回転駆動され、また、ローラ回転用歯車104は、駆動用歯車105の回転に従動して反時計方向に回転する。従って、駆動用歯車105のモジュールとローラ回転用歯車104のモジュールとの間のバックラッシは、図6(b)に細部を示すように、ローラ回転用歯車104の反時計方向の回転を許容する方向に振り分けられることになる。
【0007】
ここで、図5に示されるような厚手の記録用紙101を搬送していると、送り動作の最終段階、つまり、図5に示されるように、記録用紙101の後端部が紙送りローラ102とピンチローラ106との間を正に通過せんとするときに、各ローラ102,106間の接触面の左側に形成される楔状の空間Sに位置する記録用紙101の端部が、紙送りローラ102に圧接する方向に付勢されたピンチローラ106の挾圧力によって搬送方向下流側に向けて過剰に送り出されるといった現象が生じる。
【0008】
これは、前述した通り、駆動用歯車105のモジュールとローラ回転用歯車104のモジュールとの間にローラ回転用歯車104の反時計方向の回転を許容する方向のバックラッシが形成されていて、図6(c)および図6(d)に示されるように、このバックラッシに相当する分だけローラ回転用歯車104の自由な回転が許容されるためである。
【0009】
このように、送り動作の最終段階で記録用紙101が過剰に送られるため、記録用紙101の搬送方向下流側のRの部分に、送りが不連続となって印刷が不可能となる白線状のギャップが生じてしまうといった問題があった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、このような問題を解決するため、図7に示されるような記録用紙搬送サポート107が既に提案されている。
【0011】
この記録用紙搬送サポート107は、シート状の記録用紙搬送サポート本体108と、この記録用紙搬送サポート本体108上に接着等の手段で固着された別部材からなる記録用紙ストッパ109とによって構成される。
【0012】
つまり、記録用紙搬送サポート本体108の移動方向後方側に記録用紙ストッパ109を固着することによって記録用紙101の後端部の段差をなくし、紙送りローラ102とピンチローラ106との間に作用する挾圧力で記録用紙101が搬送方向に弾き出されるのを防止して記録用紙101の送りを安定化することで、白線状のギャップの発生を解消しようとするものである。
【0013】
しかし、このような構造では、記録用紙搬送サポート本体108と記録用紙ストッパ109とが別部材によって構成されているため、その製造コストの軽減化が難しいといった欠点があった。
【0014】
また、記録用紙ストッパ109は、多くの場合、記録用紙搬送サポート本体108と分離した状態で記録用紙搬送サポート本体108と共にプリンタ毎あるいは記録用紙一締め毎に同梱されるが、記録用紙搬送サポート本体108と記録用紙ストッパ109との接着作業はユーザーが行う必要があり、組み立て作業が煩わしいといった問題もある。
【0015】
【発明の目的】
そこで、本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、製造コストが安く、また、ユーザー側の取り扱いも容易なプリンタの記録用紙搬送サポートを提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明は、記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートであり、前記目的を達成するため、特に、シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた一対の装着孔は、前記記録用紙の移動方向後方側の部分を前記記録用紙搬送サポート本体の面内に退避させるために、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有するよう一体に連結され、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴とした構成を有する。
つまり、記録用紙の後端部の段差をなくすための隆起部を記録用紙搬送サポート本体と一体に形成することにより製造および加工工程を簡略化して記録用紙搬送サポートの製造コストを軽減化し、同時に、実質的な組み立て工程をなくすことにより、ユーザー側での取り扱いを容易にしようとするものである。
更に、前記装着孔は、記録用紙の四隅と重合する位置に設け、このうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えた構造とすることにより、送り動作の後半でピンチローラによって挾圧される記録用紙の後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポートの面内に退避することが可能となる。この結果、隆起部の厚みを薄くしても記録用紙の後端部の段差を解消することができるようになる。従って、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要がなくなり、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上、および、記録用紙搬送サポートの薄型化に有益である。
【0017】
ここで、前記隆起部は、記録用紙搬送方向において、プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵するだけの長さに形成することが望ましい。
このような構成によれば、記録用紙の後端部がプリンタの印刷部を完全に抜ける前に記録用紙に過剰な送りが掛けられるのが確実に防止されるので、印刷不能のギャップの発生は完全に解消され、記録用紙の全ての領域を適切な印刷面として利用することができるようになり、また、記録用紙に無駄なマージンを設定する必要もなくなる。
【0018】
また、前記隆起部は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成することが望ましい。
これにより、ピンチローラの外周に弾性部材の滑り止め等が取り付けられているような場合、または、ピンチローラの軸方向の剛性が低いような場合であっても、記録用紙の過剰な送りによる印刷不能ギャップの発生を確実に防止できるようになる。これは、ピンチローラの全ての面が隆起部によって支えられ、その一部が弾性変形して隆起部から食み出して記録用紙を弾き出すといった現象が防止されるためである。
【0019】
更に、前記隆起部は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設することによって形成してもよい。
このように、複数の突条で隆起部を形成することによって隆起部の剛性を高めることができるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上に役立つ。
【0020】
また、前記隆起部は、記録用紙搬送サポート本体に対する絞り加工によって形成することが可能である。
ここで言う絞り加工とは、紙素材や合成樹脂等のシート材から成る記録用紙搬送サポート本体に対するパンチ&ダイ加工、および、合成樹脂等のシート材から成る記録用紙搬送サポート本体に対するヒートプレスやバキューム成形等である。特に、パンチ&ダイ加工を適用した場合には、記録用紙を位置決め保持するための装着孔の穿設作業も同時に行うことができるので加工効率がよい。
【0021】
更に、請求項4および請求項5に記載された発明においても、前記装着孔は、記録用紙の四隅と重合する位置に設けるようにする。このうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えた構造とすることが望ましい。
このような構成によれば、送り動作の後半でピンチローラによって挾圧される記録用紙の後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポートの面内に退避することが可能となる。この結果、隆起部の厚みを薄くしても記録用紙の後端部の段差を解消することができるようになる。従って、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要がなくなり、記録用紙搬送サポート全体の耐久性の向上、および、記録用紙搬送サポートの薄型化に有益である。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態の幾つかについて詳細に説明する。図1(a)は本発明を適用した一実施形態の記録用紙搬送サポート1について示した斜視図、また、図1(b)は記録用紙搬送サポート1に対する記録用紙101の取り付け方法について示した説明図である。
【0023】
本実施形態の記録用紙搬送サポート1は、図1(a)に示される通り、シート材から成る記録用紙搬送サポート本体2と、この記録用紙搬送サポート本体2上に穿設された装着孔4a,4b、および、記録用紙搬送サポート本体2と一体に形成された隆起部3によって構成される。この隆起部3は従来の記録用紙ストッパ109(図7参照)に代わるものである。
【0024】
隆起部3は、図1(a)に示される通り、記録用紙101と重合する領域T(二点鎖線参照)と隣接して、記録用紙搬送サポート本体2の移動方向後方側に、記録用紙搬送サポート本体2と一体に形成される。
【0025】
この隆起部3は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条3aを記録用紙搬送サポート本体2の幅方向に複数併設して構成され、隆起部3全体としての幅Xは、使用対象となる記録用紙101の全幅に概ね匹敵し、また、隆起部3の全長Y′は、図3(a)に示されるようなプリンタの印刷ヘッド103(印刷部)と紙送りローラ102との間の離間距離Yと同等、或いは、それよりも多少は長めに設定されている。
【0026】
隆起部3の厚みは、使用対象となる最も厚い記録用紙101の厚みよりも僅かに厚めとされており、結果的に、隆起部3を含む記録用紙搬送サポート1の全体的な厚みは、使用対象となる最も厚い記録用紙101の厚み+記録用紙搬送サポート本体2の厚み+α(微小値)となる。
【0027】
隆起部3を構成する各々の突条3aの断面形状としては、矩形,台形,上に凸の半円弧形状等が適用可能である。
【0028】
記録用紙搬送サポート本体2を紙あるいは合成樹脂等のシート材によって構成する場合には、記録用紙搬送サポート本体2に対するパンチ&ダイ加工等の絞り加工によって隆起部3を一体成形することが可能であり、また、記録用紙搬送サポート本体2を合成樹脂等のシート材によって構成する場合には、ヒートプレスやバキューム成形等の絞り加工によって隆起部3を一体成形することが可能である。
【0029】
無論、隆起部3に相当するキャビティや装着孔4a,4bに相当するコアを備えた金型を利用した射出成形等によって合成樹脂製の記録用紙搬送サポート本体2と隆起部3を一体成形することも可能である。また、パンチ&ダイ加工の絞り加工によって隆起部3を一体成形する場合には、この作業と併せて装着孔4a,4b部分の打ち抜き加工も実施する。
【0030】
装着孔4a,4bは記録用紙搬送サポート本体2に記録用紙101を位置決め保持するためのものであり、図1(a)に示されるように、記録用紙101と重合する領域Tの四隅に設けられている。
【0031】
使用対象となる記録用紙101を上に凸の状態で湾曲させ、図1(b)に示されるようにして記録用紙101の四隅を装着孔4a,4bに突入させることにより、記録用紙101を記録用紙搬送サポート1に容易に位置決めして取り付けることができる。
【0032】
記録用紙101の取り付けを終えた記録用紙搬送サポート1の状態を図2(a)に、また、図2(a)の矢視A−Aに相当する断面形状を図2(b)に示す。
【0033】
図3(a)はプリンタを手差しモードにして厚手の記録用紙101に対して印刷作業を行う場合の用紙のセット例を示した概念図である。プリンタ自体の構造に関しては、従来の技術の項で図5および図6を参照して説明したものと同様であるので、ここでは説明を省略する。
【0034】
まず、記録用紙101の取り付けを終えた記録用紙搬送サポート1を図3(a)に示されるようにしてプリンタの用紙搬送路100上に載置し、紙送りローラ102とピンチローラ106との間に差し込む。記録用紙搬送サポート1と記録用紙101を重合した部分の厚みは相当なものとなるが、ピンチローラ106は蓄勢手段の付勢力に抗して紙送りローラ102から離間することが可能であるので、記録用紙搬送サポート1と記録用紙101の重合体を容易に受け入れることができる。
【0035】
紙送りローラ102は図6(a)に示されるようなローラ回転用歯車104と駆動用歯車105を介して図示しない搬送モータにより図3(a)中で反時計方向に回転駆動される。また、回転自在なピンチローラ106はスプリング等の蓄勢手段の力を利用して記録用紙搬送サポート1と記録用紙101の重合体を紙送りローラ102に向けて押し付け、記録用紙搬送サポート1と紙送りローラ102との間の不用意な滑りを防止する。
【0036】
この結果、記録用紙搬送サポート1と記録用紙101には用紙搬送方向、つまり、図3(a)において右から左に向かう方向の送りが掛けられる。
【0037】
この際、プリンタ上の用紙搬送路100と記録用紙搬送サポート1の下面との間に生じる摩擦抵抗等に起因して記録用紙搬送サポート1の送りを妨げる方向の負荷が作用するので、結果的に、駆動用歯車105のモジュールとローラ回転用歯車104のモジュールとの間には、図6(b)に示されるように、ローラ回転用歯車104の反時計方向の回転を許容する方向のバックラッシが発生することになる。
【0038】
そして、前述した負荷によって駆動用歯車105のモジュールとローラ回転用歯車104のモジュールとの間のバックラッシがそのままの状態に保持され、記録用紙搬送サポート1と記録用紙101には、用紙搬送方向に向かう安定的な送りが掛けられることになる。
【0039】
図3(b)は、記録用紙101の後端部が紙送りローラ102とピンチローラ106との間を通過する瞬間の状態を示した概念図である。本実施形態の記録用紙搬送サポート1においては、記録用紙101の載置領域Tと隣接する記録用紙搬送サポート本体2の移動方向後方側に記録用紙101と略同等の厚みを有する隆起部3が設けられており、この隆起部3がピンチローラ106の押圧力を支え、記録用紙101の後端部がピンチローラ106によって強力に押圧されることを回避しているので、記録用紙101の後端部が紙送りローラ102とピンチローラ106との間を通過する際にも、ピンチローラ106が記録用紙101を搬送方向下流側に向けて過剰に送り出す力は作用しない。
【0040】
つまり、記録用紙101の後端部が紙送りローラ102とピンチローラ106との間を通過する際にも、駆動用歯車105のモジュールとローラ回転用歯車104のモジュールとの間には図6(b)に示されるようなバックラッシの状態がそのまま保持され、このバックラッシを保持した状態で、記録用紙搬送サポート1と記録用紙101が用紙搬送方向に向けて安定的に送られ続けることになる。従って、記録用紙101上に印刷が不可能となる白線状のギャップが生じるといった問題は完全に解消され、記録用紙101の上面の全てを適切な印刷領域として利用することが可能となる。
【0041】
そして、最終的に、記録用紙搬送サポート1の隆起部3の後端部が紙送りローラ102とピンチローラ106との間を通過する際に、各ローラ102,106間の接触面の左側に形成される楔状の空間に位置する隆起部3の端部がピンチローラ106の挾圧力によって搬送方向下流側に向けて弾き出され、前述した送りの抵抗が無くなって駆動用歯車105のモジュールとローラ回転用歯車104のモジュールとの間のバックラッシが瞬時に解消されるといった現象が生じる。
【0042】
しかし、隆起部3の全長Y′は、図3(a)に示されるようなプリンタの印刷ヘッド103と紙送りローラ102との間の離間距離Yと同等、或いは、それよりも長めに設定されているので、このような送り速度の変動が発生するときには、既に、記録用紙101の後端部が印刷ヘッド103の位置を通過してしまっており、この送り状態の変動によって実質的な障害が発生することは全くない。
【0043】
図4は記録用紙搬送サポート1の別の実施形態について示した斜視図であり、前述した実施形態と比較すると、記録用紙搬送サポート本体2上に設けられた装着孔の形状の一部が相違する。
【0044】
図4に示した実施形態では、記録用紙搬送サポート本体2の移動方向後方側に設けられた装着孔4cが使用対象となる記録用紙101に匹敵する幅を有し、かつ、用紙搬送方向における装着孔4cの長さは、例えば、数センチメートル程度の長さに調整されている。
【0045】
図4で示す記録用紙搬送サポート1に厚手の記録用紙101を取り付けて印刷作業を行った場合の作用効果については、前記した実施形態の場合と概ね同様である。
【0046】
但し、図4の記録用紙搬送サポート1を使用した場合、送り動作の後半でピンチローラ106によって挾持される記録用紙101の移動方向後方側の部分が湾曲して記録用紙搬送サポート本体2の面内に退避することが可能となるので、前述した実施形態と比べ、隆起部3の厚みを相対的に薄くすることができるといったメリットがある。
【0047】
この場合、隆起部3の厚みは、記録用紙搬送サポート本体2の厚みを含め、全体として、使用対象となる最も厚い記録用紙101の厚みよりも僅かに厚め、つまり、使用対象となる最も厚い記録用紙101の厚み+α(微小値)でこと足りる。従って、隆起部3を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなり、記録用紙搬送サポート1の薄型化に加え、記録用紙搬送サポート1の耐久性の向上にも有益である。
【0048】
【発明の効果】
本発明によるプリンタの記録用紙搬送サポートは、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部を絞り加工等によって記録用紙搬送サポート本体と一体に形成したので、記録用紙搬送サポートの製造および加工工程が簡略化され、記録用紙搬送サポートの製造コストの軽減化が達成されると共に、ユーザ側での記録用紙搬送サポートの取り扱いも容易となる。
併せて、記録用紙搬送サポート本体に記録用紙を位置決め保持するための装着孔のうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔の幅を記録用紙に匹敵するものとし、同時に、この装着孔には記録用紙搬送方向に或る程度の長さを持たせるようにしたので、印刷に伴う送り動作の後半でピンチローラによって挾持される記録用紙の後端部を装着孔の内部に逃がすことが可能となった。
従って、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部の厚みも薄くて済み、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性が向上し、また、記録用紙搬送サポートの全体的な厚みも薄型化される。
【0049】
しかも、隆起部の長さは、プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵する長さに形成されているので、記録用紙の後端部がプリンタの印刷部を完全に抜ける前に記録用紙の送り速度に変動を生じることは皆無となり、不連続な送りに起因する白線状のギャップの発生が完全に解消されて、記録用紙の全ての領域を適切な印刷面として利用することができるようになる。
【0050】
また、隆起部の幅は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成されているので、ピンチローラの外周に弾性部材の滑り止め等が取り付けられているような場合やピンチローラの軸方向の剛性が低いような場合であっても、ピンチローラの一部が弾性変形して隆起部から食み出して記録用紙を弾き出すといった現象は発生せず、記録用紙の過剰な送りによる印刷不能のギャップの発生を確実に防止することができる。
【0051】
更に、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設して隆起部を形成しているので、隆起部の剛性が向上し、耐久性の高い記録用紙搬送サポートを提供することができる。
【0052】
また、記録用紙搬送サポート本体に記録用紙を位置決め保持するための装着孔のうち、記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側の装着孔の幅を記録用紙に匹敵するものとし、同時に、この装着孔には記録用紙搬送方向に或る程度の長さを持たせるようにしたので、印刷に伴う送り動作の後半でピンチローラによって挾持される記録用紙の後端部を装着孔の内部に逃がすことが可能となった。
従って、記録用紙の後端部と記録用紙搬送サポート本体との間の段差をなくすための隆起部の厚みも薄くて済み、隆起部を形成するために強い絞り加工を行う必要もなくなるので、記録用紙搬送サポート全体の耐久性が向上し、また、記録用紙搬送サポートの全体的な厚みも薄型化される。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(a)は本発明を適用した一実施形態の記録用紙搬送サポートについて示した斜視図、図1(b)は同実施形態の記録用紙搬送サポートに対する記録用紙の取り付け方法について示した説明図である。
【図2】図2(a)は同実施形態の記録用紙搬送サポートに記録用紙を取り付けた状態を示した斜視図、図2(b)は図2(a)の矢視A−Aに相当する部分を示した断面図である。
【図3】図3(a)はプリンタを手差しモードにして同実施形態の記録用紙搬送サポートに厚手の記録用紙を取り付けて印刷作業を行う場合の用紙のセット例を示した概念図、図3(b)は記録用紙の後端部が紙送りローラとピンチローラとの間を通過する瞬間の状態を示した概念図である。
【図4】本発明を適用した記録用紙搬送サポートの別の実施形態について示した斜視図である。
【図5】プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラによって記録用紙に送りを掛けながら印刷動作を行うように構成されたプリンタの一般的な構造を簡略化して示した概念図である。
【図6】図6(a)および図6(b)は定常的な用紙送りが行われているときのバックラッシの状態について示した概念図、図6(c)および図6(d)は搬送が完了する直前のバックラッシの状態について示した概念図である。
【図7】従来型の記録用紙搬送サポートの一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
1 記録用紙搬送サポート
2 記録用紙搬送サポート本体
3 隆起部
3a 突条
4a,4b,4c 装着孔
100 記録用紙の用紙搬送路
101 記録用紙
102 紙送りローラ
103 印刷ヘッド
104 ローラ回転用歯車
105 駆動用歯車
106 ピンチローラ
107 記録用紙搬送サポート(従来例)
108 記録用紙搬送サポート本体(従来例)
109 記録用紙ストッパ
Claims (6)
- 記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラとピンチローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートにおいて、
シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた一対の装着孔は、前記記録用紙の移動方向後方側の部分を前記記録用紙搬送サポート本体の面内に退避させるために、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有するよう一体に連結され、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴としたプリンタの記録用紙搬送サポート。 - 前記隆起部は、記録用紙搬送方向において、前記プリンタの印刷部と紙送りローラとの間の離間距離に匹敵する長さをもって形成されていることを特徴とした請求項1記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
- 前記隆起部は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅をもって形成されていることを特徴とした請求項1または請求項2記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
- 記録用紙を保持し、プリンタの印刷部を基準として記録用紙搬送方向上流側に配備された紙送りローラとピンチローラにより挾持されて記録用紙搬送方向の送りを掛けられるプリンタの記録用紙搬送サポートにおいて、
シート材から成る記録用紙搬送サポート本体に前記記録用紙を位置決め保持するための装着孔を設けると共に、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側には、前記記録用紙と重合する領域と隣接して、少なくとも、使用対象となる最も厚い記録用紙の厚みに匹敵する高さを有する隆起部を一体に形成してあり、
前記隆起部は、記録用紙搬送方向に沿って延びる突条を前記記録用紙搬送サポート本体の幅方向に複数併設して形成されていることを特徴としたプリンタの記録用紙搬送サポート。 - 前記隆起部は、記録用紙搬送サポート本体に対する絞り加工によって形成されていることを特徴とした請求項4記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
- 前記装着孔は、前記記録用紙の四隅と重合する位置に設けられ、このうち、前記記録用紙搬送サポート本体の移動方向後方側に設けられた装着孔は、使用対象となる記録用紙に匹敵する幅を有し、かつ、記録用紙搬送方向に所定の長さを備えていることを特徴とした請求項4または請求項5記載のプリンタの記録用紙搬送サポート。
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