JP3798434B2 - インキジェット法のための染料調製物 - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、調製物の重量に対して、染料0.01〜10重量%、この場合、染料量の90〜100重量%は、式I:
【0002】
【化3】
Figure 0003798434
【0003】
〔式中、Katは、金属−またはアンモニウムイオンの当量を表す〕で示される染料からなり、調製物の重量に対して、1つまたはそれ以上の水と混和可能な有機溶剤0〜15重量%並びに調製物の重量に対して、水75〜99.99重量%を含有し、かつ本質的に異質の塩を含まないインキジェット法のための染料調製物の使用に関する。
【0004】
【従来の技術】
インキジェット法は、自体公知である。この場合、インキ液滴(インキ)は、1つまたはそれ以上の小さなノズルから、支持体上、例えば紙、木材、編織布、プラスチックまたは金属上を目掛けて射出される。電子制御によって、個々の液滴は、文字またはグラフィックパターンにまとめられる。
【0005】
米国特許第4118182号明細書の記載から、式Iの染料とともに、該染料のジアゾ成分4,4′−ジアミノスチルベン−2,2′−ジスルホン酸(フラボン酸)および該染料のカップリング成分1−ヒドロキシ−7−アミノ−ナフタリン−3−スルホン酸(γ−酸)であり、同時に更に、同じジアゾ成分を有するが、カップリング成分として1−ヒドロキシ−8−アミノナフタリン−3,6−ジスルホン酸(H−酸)を有する染料を有する水性染料溶液は、公知である。
【0006】
更に、欧州特許出願公開第13750号明細書および同第270003号明細書には、式Iの染料を含有する合成溶液が記載されている。
【0007】
欧州特許出願公開第13750号明細書に記載されている水性反応溶液は、高い異質の塩含量を有し、かつもう1つのジアゾニウム塩と反応してポリアゾ染料になる。
【0008】
欧州特許出願公開第270003号明細書に記載されている反応溶液は、引続き更に、該特許出願公開明細書に記載された教示により、十分に価値のある液状の黒色混合物を得るために、黄色の染料を添加しなければならない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、有利にインキジェット法に適し、かつこの場合、有用な使用技術的性質、殊に良好な耐光堅牢度、耐水性および耐摩擦性を提供する液状染料調製物を提供することであった。
【0010】
【課題を解決するための手段】
従って、冒頭で詳細に特徴づけられた染料調製物は、有利にインキジェット法に好適であることが見出された。
【0011】
冒頭で詳細に特徴づけられた染料調製物の少なくとも1つを含有するインキが使用される場合、インキジェット法を使用しながらインキで支持体を印刷することは有利である。
【0012】
既に上で記載したように、染料は、本質的に、即ち、それぞれ、染料量に対して、90〜100重量%、有利に95〜100重量%が、式Iの染料からなる。
【0013】
付加的に更に、それぞれ染料量に対して、1つまたはそれ以上の陰影染料(Nuancierfarbstoffe)、例えばカラーインデックス番号(C.I.)アシドイエロー23(19140)、C.I.アシドブルー9(42090)、C.I.ダイレクトレッド254、C.I.ダイレクトブルー86(74180)、C.I.リアクティブレッド24、C.I.リアクティブブルー49、C.I.リアクティブレッド72またはテトラアゾ化フラボン酸と、1−アミノ−8−ヒドロキシナフタリン−3,6−ジスルホン酸または2−ヒドロキシ−3−メチル安息香酸、それぞれモル比1:2での反応生成物の色素酸0〜10重量%、有利に0〜5重量%が存在していてもよい。
【0014】
式I中のKat+は、陽イオンの当量および金属−またはアンモニウムイオンから誘導される。金属イオンは、殊に、リチウム−、ナトリウム−、カリウム−、マグネシウム−またはカルシウムイオンである。アンモニウムイオンは、非置換または置換アンモニウム陽イオンである。置換アンモニウム陽イオンは、例えばモノアルキル−、ジアルキル−、トリアルキル−、テトラアルキル−またはベンジルトリアルキルアンモニウム陽イオンまたはピロリジニウム−、ピペリジニウム−、モルホリニウム−、ピペラジニウム−またはN−アルキルピペラジニウム陽イオンまたはそのN−モノアルキル−またはN,N−ジアルキル置換生成物のような窒素含有の5員または6員飽和ヘテロ環式基から誘導されるような陽イオンである。この場合、アルキル基とは、一般に、直鎖または分枝鎖状C1〜C20アルキル基のことであり、該アルキル基は、ヒドロキシによって置換されおよび/または酸素原子1または2個によってエーテル官能基中で中断されていてもよい。
【0015】
殊に、リチウム−、ナトリウム−またはカリウムイオンが記載され、この場合、リチウム−またはナトリウムイオンは、特に強調される。
【0016】
使用すべき、水と混和可能な有機溶剤は、例えばC1〜C4アルカノール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、または第三ブタノール、カルボン酸アミド、例えばN,N−ジメチルホルムアミドまたはN,N−ジメチルアセトアミド、ラクタム、例えばε−カプロラクタムまたはN−メチルピロリジン−2−オン、尿素、環式尿素、例えば1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−オンまたは1,3−ジメチルヘキサヒドロピリミド−2−オン、ケトンまたはケトアルコール、例えばアセトン、メチルエチルケトンまたは2−メチル−2−ヒドロキシペンタン−4−オン、エーテル、例えばテトラヒドロフランまたはジオキサン、C2〜C6アルキレン単位を有するモノ−、オリゴ−またはポリアルキレングリコールまたは−チオグリコール、例えばエチレングリコール、1,2−または1,3−プロピレングリコール、1,2−または1,4−ブチレングリコール、1,6−ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、チオジグリコール、ポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコール、別のポリオール、例えばグリセリンまたはヘキサン−1,2,6−トリオール、多価アルコールのC1〜C4アルキルエーテル、例えばエチレングリコールモノメチル−またはモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル−または−モノエチルエーテルまたはトリエチレングリコールモノメチル−または−モノエチルエーテル、γ−ブチロラクトンまたはジメチルスルホキシドである。
【0017】
有利な水と混和可能な有機溶剤は、例えばN−メチルピロリジン−2−オン、C2〜C6アルキレン単位を有するモノ−、ジ−またはトリアルキレングリコール、殊に、モノ−、ジ−またはトリエチレングリコールまたはジプロピレングリコールまたはジメチルスルホキシドである。全く特に、N−メチルピロリジン−2−オン、ジエチレングリコールまたはジメチルスルホキシドが、強調される。
【0018】
本発明により使用可能な染料調製物は、それぞれ調製物の重量に対して、染料0.01〜10重量%、有利に0.1〜5重量%および殊に2〜4重量%を含有する。
【0019】
更に、この染料調製物は、それぞれ調製物の重量%に対して、1つまたはそれ以上の水と混和可能な有機溶剤0〜15重量%、有利に5〜15重量%および殊に5〜10重量%を含有する。
【0020】
更に、この染料調製物は、それぞれ調製物の重量に対して、水75〜99.99重量%、有利に80〜94.9重量%および殊に86〜93重量%を含有する。
【0021】
本発明により使用可能な染料調製物の他の成分は、例えば助剤、例えば陰イオン性、陽イオン性または非イオン性界面活性剤、導電性塩、抗真菌剤、腐食阻止剤または賦香油であってよい。前記成分の含量は、それぞれ調製物の重量に対して、通常、0〜10重量%、有利に0〜5重量%である。
【0022】
本発明により使用すべき染料調製物は、本質的に異質の塩を不含でなければならない。このことは、本発明の範囲内では、該染料調製物が、場合によっては更に二次的な量で、例えば、それぞれ調製物の重量に対して、異質の塩0〜10重量%、有利に0〜5重量%および殊に約0重量%を含有していることを意味する。
【0023】
異質の塩とは、前記組成物中で、通常、合成(アゾカップリング)の際に、式Iの染料に付随して生じうるような塩、例えば塩化ナトリウムまたは塩化カリウムあるいは硫酸ナトリウムまたは硫酸カリウムのことである。
【0024】
本発明により使用可能な染料調製物は、例えば、式Ia:
【0025】
【化4】
Figure 0003798434
【0026】
で示される染料を、陽イオンKat+を基礎とする塩基、例えば相応するアルカリ金属−またはアルカリ土類金属ヒドロキシド、アルカリ土類金属酸化物、アンモニアまたは相応するアミンで中性化し、かつ1つまたはそれ以上の水と混和可能な有機溶剤、水および場合によっては助剤と上記の割合で混合することによって得ることができる。
【0027】
製造のもう1つの方法は、例えばまず、式Iの染料を、例えば欧州特許出願公開第13570号明細書に記載された(Kat+=Naを有する)ようにして製造し、かつ該染料を反応溶液から晶出させることにある。こうして、前記染料を、遊離酸の場合に記載されたように、調製物の製造に使用することができる。
【0028】
また、実際に異質の酸を不含である反応溶液を、欧州特許出願公開第270003号明細書の記載により硝酸エステルを用いるジアゾ化によって得られるようにして、場合によっては他の上記物質の添加後に、本発明により使用に供することは、可能である。
【0029】
純粋な形での式Iaの染料は、本発明のもう1つの対象である。該染料は、例えば有利に式II:
【0030】
【化5】
Figure 0003798434
【0031】
で示される4,4′−ジアミノスチルベン−2,2′−ジスルホン酸を、自体公知の方法でジアゾ化し、かつ式III:
【0032】
【化6】
Figure 0003798434
【0033】
で示される1−ヒドロキシ−7−アミノナフタリン−3−スルホン酸(γ−酸)と、アルカリ性の環境でカップリングする場合に、得ることができる。カップリング反応の完結後に、この反応混合物を塩酸で酸性にすることができ、この場合、式Iaの染料は、沈殿物として沈殿する。前記沈殿物は、分離し、洗浄し、かつ乾燥させることができる。
【0034】
純粋な形での式Iaの染料は、上記のように、本発明により使用可能な染料調製物の製造に使用することができる。また、該染料は、紙または革製品の着色にも好適である。
【0035】
更に、本発明による染料調製物は、筆記用具中のマーカー溶液または被覆材料の下地として、例えばステイン、印刷インキ、インキリボン用インキ、スタンプインキまたはボールペンペーストとして好適である。また、該染料調製物は、材料中の紙を着色するのに好適である。
【0036】
本発明による調製物は、有利な使用技術的性質、例えば有利な耐水性、耐光堅牢度および耐摩耗性を提供する。
【0037】
次医の実施例は、本発明を詳細に説明するものである。
【0038】
【実施例】
色素酸の製造
例 1
水350ml中に、順次、室温で50重量%の苛性ソーダ溶液16g、4,4′−ジアミノスチルベン−2,2′ジスルホン酸37gおよび亜硝酸ナトリウム14gを溶解した。前記溶液を、十分に撹拌しながら、水100ml、氷200gおよび5Nの塩酸108gからなる混合物中に流し込んだ。硝酸の僅かな過剰量を、1時間の撹拌後に5〜10℃で、少量のアミドスルホン酸の添加によって分解した。
【0039】
第2の反応容器中で、水350ml中の1−ヒドロキシ−7−アミノナフタリン−3−スルホン酸47.9gおよび炭酸水素ナトリウム92.5g溶液を用意し、この溶液に、上記のジアゾニウム塩の懸濁液を、バッチ量量のpH値が7.5を下廻らないような程度に緩徐に流す。カップリング反応の完結後に、5Nの塩酸238gで0.5のpH値までに酸性化し、吸引濾過し、かつ0.5重量%の塩酸500mlで後洗浄した。吸引濾過ケーキは、乾燥の際に式:
【0040】
【化7】
Figure 0003798434
【0041】
で示される染料92gを生成した。
【0042】
例1記載の色素酸からなる染料調製物のための一般的製造方法並びに使用技術的試験法:
粉末状の色素酸2〜5重量部を、液体95〜98重量部中に、水酸化リチウムを添加しながら(5〜10のpH値まで)溶解させる。
【0043】
この溶液を、加圧下に、孔径1μmのテフロンフィルターを通して濾過し、この後減圧下にガス抜きする。
【0044】
前記の記録溶液を、インキ噴射印刷ヘッドの収容容器に充填し、供給された熱の影響下に、インキを液滴状にして射出する。
【0045】
得られた印刷物で、耐水性、耐光堅牢度およびマーカー堅牢度を試験する。
【0046】
【外1】
Figure 0003798434
【0047】
次の実施例の場合に、色素酸濃度は、それぞれ3重量%であった。液体として、例2〜4の場合、N−メチルピロリジン−2−オン(NMP)と水とからなる混合物(1:9v/v)および例5の場合、ホルムアミドと水との混合物(1:9v/v)を使用した。
【0048】
【表1】
Figure 0003798434
【0049】
同様の性質を有する染料調製物は、水酸化リチウムの代りに、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、トリデシルアミン、3−(2−エチルヘキシル)プロピルアミン、エタノールアミンまたはジエタノールアミンを、pH値の調節に使用する場合に得られる。
【0050】
次の実施例は、染料濃度の影響を明らかにしている:
液体として、全ての場合に、NMPと水とからなる混合物(1:9v/v)を使用した。pH値は、水酸化リチウムで8に調節した。
【0051】
【表2】
Figure 0003798434
【0052】
次の試験は、界面活性剤の作用を明らかにしている。
【0053】
例1からの色素酸3重量部に、NMPと水とからなる混合物(1:9v/v)97重量部を添加する。生じた混合物を、撹拌しながら水酸化リチウムで8.3のpH値に調節し、この場合、色素酸は完全に溶解している。前記溶液に、実施例中で詳細に説明したように、助剤を添加する。こうして、耐水性、マーカー堅牢度、耐摩擦性並びに耐光堅牢度を改善し、紙の上に書き込んだ後のインキの乾燥時間を短縮させかつ紙への染料の移行を最適にすることができる。
【0054】
【表3】
Figure 0003798434
【0055】
次の助剤を使用した:
助剤A:脂肪アルコールアルコキシレートの酸性リン酸エステル
助剤B:α−アルキルアルキルカルボン酸と脂肪アルコールアルコキシレートとからなる混合物
助剤C:オキシエチル化した滑石脂肪アルコール
助剤D:ひまし油エトキシレート
助剤E:酸化エチレンと水素化したひまし油との反応物
助剤F:脂肪酸縮合生成物のナトリウム塩
例 18
ジナトリウム塩の形での4,4′−ジアミノスチルベン−2,2′−ジスルホン酸37.3gを、水550ml中に溶解し、30重量%の水溶液の形での亜硝酸ナトリウム13.8gを添加し、かつ30分間で、30重量の塩酸61gおよび氷50g中に注ぎ込んだ。温度を、8℃に上昇させた。5時間撹拌し、この場合、温度を、徐々に17℃に上昇させた。次に、1−ヒドロキシ−7−アミノナフタリン−3−スルホン酸47.8gを、水酸化ナトリウム8gを添加しながら、水500ml中に溶解し、この溶液に、ビスジアゾ化合物の懸濁液を流し、この場合、20重量%の水溶液の形での炭酸ナトリウム40gの添加によって、pH値を常に10に保持し、かつ温度を氷の添加によって10℃に保持した。1時間撹拌し、析出したジアゾ染料を吸引濾過し、少量の水で洗浄し、かつ乾燥させた。
【0056】
前記染料は、同様に、染料調製物の製造に使用でき、この調製物を用いて、上記と同様に有用な結果を達成できる。
【0057】
例 19
4,4′−ジアミノスチルベン−2,2′−ジスルホン酸74.1gおよび水300mlを、室温で撹拌し、少量ずつ、約2時間経過するにつれて、1,3−ビス(ニトロシロキシ)−2,2′−ジメチルプロパン36gを添加した。3時間の撹拌後に、残留する亜硝酸過剰量を、アミドスルホン酸の僅かな添加量を用いて分解した。得られた懸濁液を、直ちに、水300ml、1−ヒドロキシ−7−アミノナフタリン−3−スルホン酸95.7gおよびトリエタノールアミン182gから用意された溶液中に、20〜30℃で、十分に撹拌しながら、30分間で流した。水50mlで、ジアゾ化容器を後洗浄した。バッチ量中の尿素125gの溶解後に、前記溶液を、更に僅かな水の添加量を用いて1250gの全体量に調節した。こうして、式Iの染料の貯蔵可能な溶液が得られた。
【0058】
インキジェット法での該溶液の使用の際に、上記と同様に有用な結果が達成された。

Claims (3)

  1. インキジェット法のための染料調製物において、調製物の重量に対して、染料0.01〜10重量%、この場合、染料量の95〜100重量%は、式I:
    Figure 0003798434
    〔式中、Katは、金属−またはアンモニウムイオンの当量を表す〕で示される染料からなり、調製物の重量に対して、1つまたはそれ以上の水と混和可能な有機溶剤0〜15重量%並びに調製物の重量に対して、水75〜99.99重量%を含有し、かつ調製物に対して異質の塩0〜10重量%を含有することを特徴とする、インキジェット法のための染料調製物。
  2. 染料量に対して、1つまたはそれ以上の陰影染料0〜5質量%を含有する、請求項1記載の染料調製物。
  3. 1つまたはそれ以上の陰影染料が、C.I.アシドイエロー23、C.I.アシドブルー9、C.I.ダイレクトレッド254、C.I.ダイレクトブルー86、C.I.リアクティブレッド24、C.I.リアクティブブルー49及びC.I.リアクティブレッド72から選択されている、請求項2記載の染料調製物。
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