JP3798055B2 - 光ファイバケーブルの分岐構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバケーブルの分岐構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバケーブルの末端に構成される分岐構造の一例を図４に示す。この光ファイバケーブルの分岐構造は、光ファイバケーブル１の末端に、ケーブルシース１ａの端部を内側に嵌入させて分岐スリーブ２が取り付けられ、分岐スリーブ２の内側に残された空間２ａにエポキシ系樹脂２ｃが充填されたもので、ケーブルシース１ａの端部から突出したスロット１ｂ、スロット１ｂの端部から延出しているテンションメンバー１ｃ、光ファイバ１ｄの分岐部分、分岐された光ファイバ１ｄが挿通された補強チューブ３のそれぞれが空間２ａ内に埋設された状態でエポキシ系樹脂が硬化することによって一体に固められ、これによって光ファイバケーブルの分岐構造の強度が高められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の光ファイバケーブルの分岐構造においては、エポキシ系樹脂とケーブルシース１ａの端部との固着部分が、エポキシ系接着材とスロット１ｂおよびテンションメンバー１ｃとの固着部分に比べて小さいこと、また、エポキシ系樹脂を分岐スリーブ２の開口から注入するためにケーブルシース１ａの端部に至るまでエポキシ系樹脂が行き渡り難いこと等から、例えば、テンションメンバー１ｃを固定して光ファイバケーブル１を極端に強い力で引張ったり捻回したりすると、エポキシ系樹脂とケーブルシース１ａの端部との固着部分が剥がれるなどして、分岐スリーブ２に対してケーブルシース１ａが緩む恐れがあった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、ケーブルシースと分岐スリーブとの間の接合強度を高めることによって光ファイバケーブルの分岐部分により高い強度を与えることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造は、光ファイバケーブルの外装被覆部材の端部に、内側の空間に光ファイバケーブルから分岐される光ファイバの分岐部分を内在させて覆う管状部材が取り付けられ、該空間に硬化性樹脂が充填されることによって光ファイバの分岐部分が硬化性樹脂に埋設されてなる光ファイバケーブルの分岐構造であって、外装被覆部材の端部の外周面に雄ネジ部が形成されるともに、管状部材の内周面に雌ネジ部が形成され、該雌ネジ部に雄ネジ部が螺入されることによって光ファイバケーブルに管状部材が取り付けられ、分岐された光ファイバが補強チューブに挿通されるとともに、外装被覆部材の端部から突出状態とされたスロットの側面が切除されて該スロットの長さ方向に沿って切り欠き部が形成され、該切り欠き部に補強チューブが接着されていることを特徴とする。
また、請求項２に係る発明は、前記切り欠き部が、スロットの側面を切除して切り欠き平面部を形成した部分であり、前記切り欠き平面部に前記補強チューブが接着されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブルの分岐構造を提供する。
【０００６】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造においては、外装被覆部材と管状部材とが、空間に充填された硬化性樹脂を介して固着されるだけでなく、外装被覆部材側の雄ネジ部が管状部材側の雌ネジ部に螺入されることによって接合され、外装被覆部材と管状部材との間の接合強度が高められている。
【０００８】
また、本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造においては、分岐された光ファイバが挿通された補強チューブが、硬化性樹脂に埋設されるだけでなく、スロットに接着され、補強チューブが管状部材内に強固に取り付けられて光ファイバに引張り応力が作用しないようになっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造を図１および図２に示して詳細に説明する。
図１には、光ファイバケーブルの末端に位置する光ファイバ心線の分岐部分を示している。
【００１０】
光ファイバケーブル１０は、内部に挿通されたスロット１１に３条の凹溝１１ａを有し、各凹溝１１ａには４心光ファイバテープ１２が１本ずつ配されたもので、スロット１１の軸心には金属製のワイヤーからなるテンションメンバー１３が挿通されている。
【００１１】
スロット１１は、スロット１１の周囲を覆うケーブルシース（外装被覆部材）１４の端部から突出し、さらにスロット１１の端部からはテンションメンバー１３が延出した状態となっている。また、凹溝１１ａに沿って配された光ファイバテープ１２は、ケーブルシース１４の端部付近で口出しされて分岐されている。
【００１２】
ケーブルシース１４の端部には、このケーブルシース１４の端部を内側に挿入配置させて分岐スリーブ（管状部材）２０が取り付けられている。ここで、分岐スリーブ２０に挿入されたケーブルシース１４の外周面には雄ネジ部１４ａが形成されるとともに、分岐スリーブ２０の内周面には雌ネジ部２０ａが形成されており、この雄ネジ部１４ａが雌ネジ部２０ａに螺入されることによってケーブルシース１４と分岐スリーブ２０とが接合されている。
【００１３】
スロット１１は、図２に示すように、隣り合う凹溝１１ａを隔てる断面扇形の壁部がスロット１１の端部からケーブルシース１４の手前までスロット１１の長さ方向に沿って切除されており、凹溝１１ａ、１１ａの間に切り欠き平面（切り欠き部）１１ｃが形成されている。
【００１４】
切り欠き平面１１ｃには、凹溝１１ａに配された光ファイバテープ１２から引き出された２本の光ファイバ心線１２ａがそれぞれ１本ずつ内部に挿通された補強チューブ３０の一端が配置され、エポキシ系接着剤によって固定されている。
【００１５】
光ファイバ心線１２ａが挿通された補強チューブ３０は、テンションメンバー１３と共に分岐スリーブ２０の開口から外部に延出しており、補強チューブ３０の他端には、内部に挿通された光ファイバ心線１２ａと他の光ファイバ心線との接続を行う光コネクタ４０が取り付けられている。
【００１６】
分岐スリーブ２０の内側の空間２１には、エポキシ系樹脂（硬化性樹脂）２２が注入、充填され、ケーブルシース１４から突出したスロット１１、スロット１１から延出しているテンションメンバー１３の基端、光ファイバ心線１２ａの引き出し部分、スロット１１に固定された補強チューブ３０の一端は、すべて分岐スリーブ２０の内側に埋設されており、エポキシ系樹脂２２が硬化することによってこれらが一体に固められている。
【００１７】
上記のように構成された光ファイバケーブルの分岐構造について、テンションメンバー１３を固定して光ファイバケーブル１０を引張った場合には、ケーブルシース１４と分岐スリーブ２０とが、空間２１に充填されたエポキシ系樹脂２２を介して固着されるだけでなく、ケーブルシース１４の雄ネジ部１４ａが分岐スリーブ２０の雌ネジ部２０ａに螺入されることによって接合され、ケーブルシース１４と分岐スリーブ２０との間の接合強度が高められているので、分岐スリーブ２０に対してケーブルシース１４が緩んだり、抜けたりすることがない。これは、光ファイバケーブル１０を捻回した場合についても同様である。
【００１８】
また、分岐された光ファイバ心線１２ａを他の光ファイバ心線と接続するときに光コネクタを引張って場合には、補強チューブ３０がエポキシ系樹脂２２に埋設されるだけでなく、スロット１１に形成された切り欠き平面１１ｃに接着され、補強チューブ３０が分岐スリーブ２０内に強固に取り付けられているので、光ファイバ心線１２ａが引張り応力を受けることがない。
【００１９】
【実施例】
上記の実施の形態において説明した光ファイバケーブルの分岐構造の具体的な実施例を図３に示す。この光ファイバケーブルの分岐構造の諸元は次のとおりである。
光ファイバケーブル１０の外径Ｒ １１ｍｍ
分岐スリーブ２０の外径ｒ １３ｍｍ
分岐スリーブ２０の長さＬ ４０ｍｍ
ネジ部の形状 Ｍ１１、Ｐ１．５
有効ネジ部長さ １０ｍｍ
ケーブルシース１４から突出したスロット１１の長さ ２０ｍｍ
【００２０】
上記の諸元を有する光ファイバケーブルの分岐構造について、引張りおよび捻回試験を実施し、その結果、次のような負荷に十分耐え得る強度を備えていることが判明した。
引張り強度 ３０ｋｇｆ、捻回（±１８０°／ｍ）３往復
【００２１】
【発明の効果】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造によれば、外装被覆部材と管状部材とが、空間に充填されたエポキシ系樹脂を介して固着されるだけでなく、外装被覆部材側の雄ネジ部が管状部材側の雌ネジ部に螺入されることによって接合され、外装被覆部材と管状部材との間の接合強度が高められているので、光ファイバケーブルを引張ったり捻回したりしても管状部材に対して外装被覆部材が緩んだりせず、結果的に光ファイバケーブルの分岐構造の強度を向上させることができる。
【００２２】
また、本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造によれば、補強チューブが硬化性樹脂に埋設されるだけでなく、スロットに接着され、補強チューブがより強固に取り付けられているので、分岐された光ファイバが補強チューブごと引張られても光ファイバが引張り応力を受けず、分岐構造の内部、および補強チューブ内における光ファイバの断裂を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る光ファイバケーブルの実施の形態を示す側方断面図である。
【図２】 図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】 本発明に係る光ファイバケーブルの実施例を示す側方断面図である。
【図４】 従来の光ファイバケーブルの一例を示す側方断面図である。
【符号の説明】
１０…光ファイバケーブル、１１…スロット、１１ｃ…切り欠き平面（切り欠き部）、１２ａ…光ファイバ心線、１４…ケーブルシース（外装被覆部材）、１４ａ…雄ネジ部、２０…分岐スリーブ（管状部材）、２０ａ…雌ネジ部、２１…空間、２２…エポキシ系樹脂（硬化性樹脂）、３０…補強チューブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバケーブルの分岐構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバケーブルの末端に構成される分岐構造の一例を図４に示す。この光ファイバケーブルの分岐構造は、光ファイバケーブル１の末端に、ケーブルシース１ａの端部を内側に嵌入させて分岐スリーブ２が取り付けられ、分岐スリーブ２の内側に残された空間２ａにエポキシ系樹脂２ｃが充填されたもので、ケーブルシース１ａの端部から突出したスロット１ｂ、スロット１ｂの端部から延出しているテンションメンバー１ｃ、光ファイバ１ｄの分岐部分、分岐された光ファイバ１ｄが挿通された補強チューブ３のそれぞれが空間２ａ内に埋設された状態でエポキシ系樹脂が硬化することによって一体に固められ、これによって光ファイバケーブルの分岐構造の強度が高められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の光ファイバケーブルの分岐構造においては、エポキシ系樹脂とケーブルシース１ａの端部との固着部分が、エポキシ系接着材とスロット１ｂおよびテンションメンバー１ｃとの固着部分に比べて小さいこと、また、エポキシ系樹脂を分岐スリーブ２の開口から注入するためにケーブルシース１ａの端部に至るまでエポキシ系樹脂が行き渡り難いこと等から、例えば、テンションメンバー１ｃを固定して光ファイバケーブル１を極端に強い力で引張ったり捻回したりすると、エポキシ系樹脂とケーブルシース１ａの端部との固着部分が剥がれるなどして、分岐スリーブ２に対してケーブルシース１ａが緩む恐れがあった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、ケーブルシースと分岐スリーブとの間の接合強度を高めることによって光ファイバケーブルの分岐部分により高い強度を与えることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造は、光ファイバケーブルの外装被覆部材の端部に、内側の空間に光ファイバケーブルから分岐される光ファイバの分岐部分を内在させて覆う管状部材が取り付けられ、該空間に硬化性樹脂が充填されることによって光ファイバの分岐部分が硬化性樹脂に埋設されてなる光ファイバケーブルの分岐構造であって、外装被覆部材の端部の外周面に雄ネジ部が形成されるともに、管状部材の内周面に雌ネジ部が形成され、該雌ネジ部に雄ネジ部が螺入されることによって光ファイバケーブルに管状部材が取り付けられ、分岐された光ファイバが補強チューブに挿通されるとともに、外装被覆部材の端部から突出状態とされたスロットの側面が切除されて該スロットの長さ方向に沿って切り欠き部が形成され、該切り欠き部に補強チューブが接着されていることを特徴とする。
また、請求項２に係る発明は、前記切り欠き部が、スロットの側面を切除して切り欠き平面部を形成した部分であり、前記切り欠き平面部に前記補強チューブが接着されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブルの分岐構造を提供する。
【０００６】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造においては、外装被覆部材と管状部材とが、空間に充填された硬化性樹脂を介して固着されるだけでなく、外装被覆部材側の雄ネジ部が管状部材側の雌ネジ部に螺入されることによって接合され、外装被覆部材と管状部材との間の接合強度が高められている。
【０００８】
また、本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造においては、分岐された光ファイバが挿通された補強チューブが、硬化性樹脂に埋設されるだけでなく、スロットに接着され、補強チューブが管状部材内に強固に取り付けられて光ファイバに引張り応力が作用しないようになっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造を図１および図２に示して詳細に説明する。
図１には、光ファイバケーブルの末端に位置する光ファイバ心線の分岐部分を示している。
【００１０】
光ファイバケーブル１０は、内部に挿通されたスロット１１に３条の凹溝１１ａを有し、各凹溝１１ａには４心光ファイバテープ１２が１本ずつ配されたもので、スロット１１の軸心には金属製のワイヤーからなるテンションメンバー１３が挿通されている。
【００１１】
スロット１１は、スロット１１の周囲を覆うケーブルシース（外装被覆部材）１４の端部から突出し、さらにスロット１１の端部からはテンションメンバー１３が延出した状態となっている。また、凹溝１１ａに沿って配された光ファイバテープ１２は、ケーブルシース１４の端部付近で口出しされて分岐されている。
【００１２】
ケーブルシース１４の端部には、このケーブルシース１４の端部を内側に挿入配置させて分岐スリーブ（管状部材）２０が取り付けられている。ここで、分岐スリーブ２０に挿入されたケーブルシース１４の外周面には雄ネジ部１４ａが形成されるとともに、分岐スリーブ２０の内周面には雌ネジ部２０ａが形成されており、この雄ネジ部１４ａが雌ネジ部２０ａに螺入されることによってケーブルシース１４と分岐スリーブ２０とが接合されている。
【００１３】
スロット１１は、図２に示すように、隣り合う凹溝１１ａを隔てる断面扇形の壁部がスロット１１の端部からケーブルシース１４の手前までスロット１１の長さ方向に沿って切除されており、凹溝１１ａ、１１ａの間に切り欠き平面（切り欠き部）１１ｃが形成されている。
【００１４】
切り欠き平面１１ｃには、凹溝１１ａに配された光ファイバテープ１２から引き出された２本の光ファイバ心線１２ａがそれぞれ１本ずつ内部に挿通された補強チューブ３０の一端が配置され、エポキシ系接着剤によって固定されている。
【００１５】
光ファイバ心線１２ａが挿通された補強チューブ３０は、テンションメンバー１３と共に分岐スリーブ２０の開口から外部に延出しており、補強チューブ３０の他端には、内部に挿通された光ファイバ心線１２ａと他の光ファイバ心線との接続を行う光コネクタ４０が取り付けられている。
【００１６】
分岐スリーブ２０の内側の空間２１には、エポキシ系樹脂（硬化性樹脂）２２が注入、充填され、ケーブルシース１４から突出したスロット１１、スロット１１から延出しているテンションメンバー１３の基端、光ファイバ心線１２ａの引き出し部分、スロット１１に固定された補強チューブ３０の一端は、すべて分岐スリーブ２０の内側に埋設されており、エポキシ系樹脂２２が硬化することによってこれらが一体に固められている。
【００１７】
上記のように構成された光ファイバケーブルの分岐構造について、テンションメンバー１３を固定して光ファイバケーブル１０を引張った場合には、ケーブルシース１４と分岐スリーブ２０とが、空間２１に充填されたエポキシ系樹脂２２を介して固着されるだけでなく、ケーブルシース１４の雄ネジ部１４ａが分岐スリーブ２０の雌ネジ部２０ａに螺入されることによって接合され、ケーブルシース１４と分岐スリーブ２０との間の接合強度が高められているので、分岐スリーブ２０に対してケーブルシース１４が緩んだり、抜けたりすることがない。これは、光ファイバケーブル１０を捻回した場合についても同様である。
【００１８】
また、分岐された光ファイバ心線１２ａを他の光ファイバ心線と接続するときに光コネクタを引張って場合には、補強チューブ３０がエポキシ系樹脂２２に埋設されるだけでなく、スロット１１に形成された切り欠き平面１１ｃに接着され、補強チューブ３０が分岐スリーブ２０内に強固に取り付けられているので、光ファイバ心線１２ａが引張り応力を受けることがない。
【００１９】
【実施例】
上記の実施の形態において説明した光ファイバケーブルの分岐構造の具体的な実施例を図３に示す。この光ファイバケーブルの分岐構造の諸元は次のとおりである。
光ファイバケーブル１０の外径Ｒ １１ｍｍ
分岐スリーブ２０の外径ｒ １３ｍｍ
分岐スリーブ２０の長さＬ ４０ｍｍ
ネジ部の形状 Ｍ１１、Ｐ１．５
有効ネジ部長さ １０ｍｍ
ケーブルシース１４から突出したスロット１１の長さ ２０ｍｍ
【００２０】
上記の諸元を有する光ファイバケーブルの分岐構造について、引張りおよび捻回試験を実施し、その結果、次のような負荷に十分耐え得る強度を備えていることが判明した。
引張り強度 ３０ｋｇｆ、捻回（±１８０°／ｍ）３往復
【００２１】
【発明の効果】
本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造によれば、外装被覆部材と管状部材とが、空間に充填されたエポキシ系樹脂を介して固着されるだけでなく、外装被覆部材側の雄ネジ部が管状部材側の雌ネジ部に螺入されることによって接合され、外装被覆部材と管状部材との間の接合強度が高められているので、光ファイバケーブルを引張ったり捻回したりしても管状部材に対して外装被覆部材が緩んだりせず、結果的に光ファイバケーブルの分岐構造の強度を向上させることができる。
【００２２】
また、本発明に係る光ファイバケーブルの分岐構造によれば、補強チューブが硬化性樹脂に埋設されるだけでなく、スロットに接着され、補強チューブがより強固に取り付けられているので、分岐された光ファイバが補強チューブごと引張られても光ファイバが引張り応力を受けず、分岐構造の内部、および補強チューブ内における光ファイバの断裂を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る光ファイバケーブルの実施の形態を示す側方断面図である。
【図２】 図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】 本発明に係る光ファイバケーブルの実施例を示す側方断面図である。
【図４】 従来の光ファイバケーブルの一例を示す側方断面図である。
【符号の説明】
１０…光ファイバケーブル、１１…スロット、１１ｃ…切り欠き平面（切り欠き部）、１２ａ…光ファイバ心線、１４…ケーブルシース（外装被覆部材）、１４ａ…雄ネジ部、２０…分岐スリーブ（管状部材）、２０ａ…雌ネジ部、２１…空間、２２…エポキシ系樹脂（硬化性樹脂）、３０…補強チューブ
Claims (2)
- 光ファイバケーブルの外装被覆部材の端部に、内側の空間に光ファイバケーブルから分岐される光ファイバの分岐部分を内在させて覆う管状部材が取り付けられ、該空間に硬化性樹脂が充填されることによって光ファイバの分岐部分が硬化性樹脂に埋設されてなる光ファイバケーブルの分岐構造であって、
外装被覆部材の端部の外周面に雄ネジ部が形成されるともに、管状部材の内周面に雌ネジ部が形成され、該雌ネジ部に雄ネジ部が螺入されることによって光ファイバケーブルに管状部材が取り付けられ、
分岐された光ファイバが補強チューブに挿通されるとともに、外装被覆部材の端部から突出状態とされたスロットの側面が切除されて該スロットの長さ方向に沿って切り欠き部が形成され、該切り欠き部に補強チューブが接着されていることを特徴とする光ファイバケーブルの分岐構造。 - 前記切り欠き部が、スロットの側面を切除して切り欠き平面部を形成した部分であり、前記切り欠き平面部に前記補強チューブが接着されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブルの分岐構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2566796A JP3798055B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 光ファイバケーブルの分岐構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2566796A JP3798055B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 光ファイバケーブルの分岐構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09218331A JPH09218331A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3798055B2 true JP3798055B2 (ja) | 2006-07-19 |
Family
ID=12172147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2566796A Expired - Lifetime JP3798055B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 光ファイバケーブルの分岐構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3798055B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003098412A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ドロップ光ファイバケーブル |
-
1996
- 1996-02-13 JP JP2566796A patent/JP3798055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09218331A (ja) | 1997-08-19 |
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