JP3796670B2 - 栓抜き使用分別回収キャップ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は容器の口部に装着するキャップであって、特に栓抜きを用いて外し取り容器等を分別回収する、栓抜き使用分別回収キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来容器の口部に装着する合成樹脂製のキャップが広く用いられている。そしてそのキャップが容器の口部を密閉する機構は周知のため図示及び詳細な説明は省略するが、一例を述べれば通常容器の口部外周に圧接する筒壁が形成され、該筒壁の内面には、前記口部の外周に形成した環状の凹条に圧接係合する突条が形成されている。このようなキャップは、キャップ装着の際打栓により装着されるから、装着の工程が容易のため広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記のような従来のキャップはいずれも次に述べるような問題を有している。それは、消費者等が容器の内容品を消費してその容器を廃棄する。廃棄された容器は回収され再び資源としてリサイクルされる。この場合上記容器とこれに装着されているキャップは材質の相違のため分別される。しかしこの場合同キャップは上記のように容器口部の凹条に、突条によって圧接係合しているため容易に外れない。この発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は容器の口部に装着する場合には打栓形式で簡単に装着でき、容器の回収の際はきわめて容易に上記容器から外し取ることのできる、栓抜き使用分別回収キャップを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するこの発明について述べるとそれは、合成樹脂製で、容器の口部外周に形成された凹条に圧接する突条１を設けた筒壁２を有する中栓３；前記筒壁２に形成された、栓抜きを掛止する欠如部４；前記中栓３に形成された注筒６；前記注筒６に形成され、前記注筒６の周方向の前記欠如部４側に設けられている薄肉部であって、前記欠如部４及び前記中栓３上部に亘って栓抜きをかけて前記中栓３を容器から抜去する際に、前記栓抜きにより内側に変形させられる薄肉部５：前記中栓３上に装着する外蓋７；から成ることを特徴とする栓抜き使用分別回収キャップ、である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態について述べるとそれは、合成樹脂製で、容器の口部外周に形成された凹条に圧接する突条１を設けた筒壁２を有する中栓３と、前記筒壁２に形成された、栓抜きを掛止する欠如部４と、前記中栓３に形成された注筒６；前記注筒６に形成され、前記注筒６の周方向の欠如部４側に設けられている薄肉部であって、前記欠如部４及び前記中栓３上部に亘って栓抜きをかけて前記中栓３を容器から抜去する際に、前記栓抜きにより内側に変形させられる薄肉部５と、前記中栓３上に装着する外蓋７と、から成ることを特徴とする栓抜き使用分別回収キャップである。
この発明は前記のように構成され、中栓３に栓抜きを掛止する欠如部４を形成し、かつ注筒６に、栓抜きの末端部により内側に変形させられる薄肉部５を形成したことにより、栓抜きの末端部によって前記注筒６の薄肉部５を内側に圧縮して変形させることによって、この栓抜きを前記欠如部４と前記中栓３の上部とに亘って掛けることができる。これによりこの中栓３を容器の口部から容易に外し取ることができる。又、この薄肉部５は薄肉に形成されたため、注筒として液の注出の際に液滴の液切れを良好にすることができる。
次にこの発明の他の実施の形態としては、前記薄肉部５は、上下方向に形成された複数の弱化ライン９を有して形成された。このように構成されたことにより、この弱化ライン９も、手又は栓抜き等により内方に押圧されて破断又は変形させられ、栓抜きをかけるようにすることができる。
【０００６】
【実施例】
図１〜図８において３は合成樹脂、一例としてポリエチレン製のキャップの中栓であり、容器１１の口部１２に装着されるようになっている。２は筒壁であり、前記口部１２の外周に圧接させられると共に、前記口部１２に形成した凹条１３に圧接係合する突条１を有している。１４は容器１１内の図示しない収容品の通行を遮断する遮断壁を示す。４は筒壁２の一部に形成された欠如部で、その上部に下向きに下向き突起１５が形成され、同突起１５の先端部１６は水平部１７が形成されている。そして該突起１５の両側には、下方が凹状になるように湾状に曲りかつ、前記下向き突起１５の先端部１６よりも上方に達して、かつ前記欠如部４に連続する両端欠如部１８、１８が形成されている。
【０００７】
次に１０は前記筒壁２の、前記欠如部４及びこれに連続する両端欠如部１８、１８の両方に亘り張り渡して形成された薄膜であり、筒壁２の内面に連続して形成されている。従ってこの薄膜１０は、このキャップが容器１１の口部１２に装着されている場合これにより前記欠如部４、及び両端欠如部１８、１８とも前記口部１２の外周面を閉止している。
【０００８】
次に前記キャップの中栓３の筒壁２の内側には容器１１の口部１２内面に圧接する内筒１９が設けられている。２０は上壁であり、該上壁２０、筒壁２、内筒１９により前記口部１２を内外から圧接挟持する挟持部２１が形成されている。
次に２２は前記遮断壁１４に形成された無端状の裂溝であり、同裂溝２２の内側には裂取部２３が形成され、その上部にプルリング状の裂取部材２４が設けられている。
次に図１に示すように遮断壁１４の、前記裂取部２３の外側には注筒６が形成されてあり、該注筒６の前記欠如部４に対応する一側８が、他側２６よりも薄肉状の薄肉部５に形成されている。この薄肉部５は注筒６の周方向に亘って形成されており、内側に曲り易く形成されている。
この構成は、図４〜図８に示すように容器１１の口部１２に装着したこのキャップの中栓３に、栓抜２７をかけ、このキャップの中栓３を前記口部１２から外し取る場合に、栓抜き２７により薄肉部５を内方に圧縮変形させ、それにより栓抜き２７をかけることができる。しかも通常は特に薄肉に形成したため、注筒として液の注出の際に液滴のいわゆる切れを良好にすることができる。なお３１は外蓋７の、閉止の際に掛止する掛止部を示す。
【０００９】
次にこのキャップの栓抜きを用いる開放について説明する。
まず、図４〜図８に示すように、栓抜き２７の末端部２８により前記注筒６の薄肉部５を内方に押圧し、図５に示すように内側に押し曲げて変形させる。この場合前記注筒６の薄肉部５は特に薄肉に形成されているため容易に内側に曲って変形する。このため、そのままの状態で、栓抜き２７の係止部２９の上端部３０を上壁２０上に掛ける。そしてその状態を保ったまま次に図６に示すように、前記係止部２９の下端部３２を下向き突起１５の先端部１６に掛けるのである。
次に更にそのままの状態で図７に示すように栓抜き２７を矢印Ａ２７方向に回動するようにする。そうすると、この場合この栓抜き２７は前記上端部３０が支点、把持部３３が力点、前記下端部３２が作用点としての梃子の作用を現わすため前記キャップの筒壁２は外側に曲げられる力を受けるため、図８に示すように効果的に、筒壁２の突条１は容器１１の凹条１３から離れ、上方に移動させられる。
【００１０】
そしてこの場合更に前記下向き突起１５の両側には、下方が凹状になるように湾状に曲り、かつ下向き突起１５の先端部１６よりも上方に達して形成された両端欠如部１８、１８があるため、前記突条１の、前記凹条１３上方の環状の突部３４乗り越しの際、前記筒壁２は自動的に、かつ比較的小さい力で容易に大径化し、前記環状の突部３４を乗り越させることができる。
又この場合前記欠如部４、及び両端欠如部１８、１８の両方に亘って薄膜１０が形成されていて、これにより、この部分の前記口部１２閉止に役立っているが、この薄膜１０は薄膜に形成されているため前記突条１の前記環状の突部３４乗り越しの際の大径化に抵抗がごく少なくてすむのである。
なおこの操作の説明は前記のように、前記薄肉部５を栓抜き２７の末端部２８により押圧、変形させる方法について述べたが、これは一例であって、この外前記薄肉部５を予め、栓抜き２７を持たない方の手で内側に押圧して変形させておき、その状態で栓抜き２７を前記上壁２０の上部と前記下向き突起１５の先端部１６に掛けても差支えなく、このようにして前記口部１２から抜き取ってもよい。
【００１１】
又前記筒壁２の欠如部４及びその内部の下向き突起１５、及び筒壁２の薄肉部５又は後記注筒６の弱化ライン９等はすべて図３に示すように、外蓋７の反対側に形成された。同外蓋７は後記のように主ヒンジ３５と副ヒンジ３６により、開放状態及び閉止状態とも自己保持して、その状態を保つことができるように形成されているため、該外蓋７を開放して容器１１内の図示しない内容液を注出する際は、通常外蓋７が上方になる状態で行われる。これは外蓋７が下方にある状態では同外蓋７が液注出の邪魔になるからである。
そして上記のように外蓋７を上側にして内容液注出の場合、注出液は前記注筒６の薄肉部５から注出し、薄肉のため液切れを一層良好にすることができる。これは又後記の弱化ライン９を形成したものにおいても同様である。
即ち前記薄肉部５、及び弱化ライン９を形成した注筒６は通常は液切れを良くする注筒６として役立つと共に、このキャップを前記口部１２から外し取る際は内側に容易に破断又は変形させることができるから、これにより、このキャップに栓抜き２７を掛けることができるのである。
【００１２】
次に図３に示すものは前記注筒６の、前記欠如部４に対応する一側８に、上下方向に複数の弱化ライン９が薄肉の溝状に形成されている。この弱化ライン９は、図示は省略するが、前記注筒６の一側８が、前記のように他側２６より薄肉に形成されてない場合に形成してもよく、或いは又前記のように、前記一側８が前記他側２６より薄肉に形成されている場合において形成されていてもよい。
そしてこの弱化ライン９も又前記一側８が手、又は栓抜き等により内方に押圧されて破断又は変形させられ、栓抜き２７を掛けることができるようにするためのものであり、キャップの中栓３外し取りの際に手、又は栓抜き２７により内方に押圧して破断又は圧縮、変形させるのである。
【００１３】
次に前記のように、前記下向き突起１５の先端部１６は水平部１７に形成されたことにより、ここを栓抜き２７の係止部３１に合わせて上方に押し上げると、左右均等に押し上げることができ、これによって両側の両端欠如部１８、１８に均等に力をかけることができ、かつ又前記両端欠如部１８、１８はそれぞれ上方が凹状になるように湾状に曲って形成されたことにより、この部分を左右に広がり易くすることができるため、筒壁２に形成した突条１が前記凹条１３の上部の環状の突部３４乗り越しの際に前記筒壁２の周方向の拡大を円滑に行わせることができる。従って前記環状の突部３４の乗り越しを容易にすることができる。このためキャップの中栓３の、容器１１からの外し取りを容易にすることができる。
【００１４】
次に、図１に示すように、このキャップの中栓３はヒンジ３７によって外蓋７を一体に有している。そしてヒンジ３７は中央部の主ヒンジ３５とその両側に設けられた副ヒンジ３６により形成されている。主ヒンジ３５は屈曲形式のヒンジであり、副ヒンジ３６は側面ほぼサインカーブ又はほぼ矩形波パルス状に形成され、これにより伸縮性を持たせて形成されている。
そして前記両ヒンジ３５、３６により外蓋７の、開、閉両状態における自己保持機能を有している。このように形成されたキャップの中栓３を消費者等が使用する場合は外蓋７を開放し、裂取部材２３を上方に引っ張り裂き溝２２から裂取部２３を裂き取り、そこに通口を形成して使用する。そして容器内容品を消費し、この容器１１が回収業者により容器１１とキャップに分別される際に、キャップの中栓３を容器１１から外す作用については前述のように行われるのである。
【００１５】
【発明の効果】
この発明は、注筒６に薄肉部５を形成したことにより、栓抜きを用いて容器からキャップの中栓３を外す場合に、この部分を内方に押圧して変形させ、これによりこのキャップの中栓３に栓抜きをかけることができる。こうして容易に外すことができる。しかも使用の際は特に薄肉の注筒６として注出の際の液切れを効果的にすることができる。又、この発明は、注筒６に、欠如部４に対応して上下方向の弱化ライン９を形成したことにより、該弱化ライン９の間の部分を内方に押圧することにより容易に破断又は変形させることができるから、これによってキャップの中栓３に栓抜きをかけることができる。こうして容易に外し取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、栓抜き使用分別回収キャップの、容器に装着した場合の断面図である。
【図２】図１に示すキャップの、外蓋を閉止した場合の正面図である。
【図３】この発明の他の実施例を示し、キャップの、中栓の正面図である。
【図４】図１に示すキャップを、栓抜きを用いて容器から外し取る場合を示す図である。
【図５】図４に示す栓抜き操作の次の動作を示す図である。
【図６】図５に示す栓抜き操作の次の動作を示す図である。
【図７】図６に示す栓抜き操作の次の動作を示す図である。
【図８】図７に示す栓抜き操作の次の動作を示す図である。
【符号の説明】
１ 突条
２ 筒壁
３ 中栓
４ 栓抜きを掛止する欠如部
５ 薄肉部
６ 注筒
７ 外蓋
８ 一側
９ 弱化ライン
１０ 薄膜

Claims (2)

1. 合成樹脂製で、容器の口部外周に形成された凹条に圧接する突条（１）を設けた筒壁（２）を有する中栓（３）；
   前記筒壁（２）に形成された、栓抜きを掛止する欠如部（４）；
   前記中栓（３）に形成された注筒（６）；
   前記注筒（６）に形成され、前記注筒（６）の周方向の前記欠如部（４）側に設けられている薄肉部であって、前記欠如部（４）及び前記中栓（３）上部に亘って栓抜きをかけて前記中栓（３）を容器から抜去する際に、前記栓抜きにより内側に変形させられる薄肉部（５）；
   前記中栓３上に装着する外蓋（７）；
   から成ることを特徴とする栓抜き使用分別回収キャップ。
2. 前記薄肉部（５）は、上下方向に形成された複数の弱化ライン（９）を有する請求項１記載の栓抜き使用分別回収キャップ。

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