JP3776327B2 - 表示モジュール - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネル等の表示パネルの背面に、厚さが両端部で異なることによって傾斜面を有する例えばバックライトの導光板等の背面傾斜面部材が対向配置されており、この表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ上記背面傾斜面部材の背面側に巻き込まれるように延びて形成されている液晶モジュール等の表示モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＴＣＰ(Tape Carrier Package)実装方式による液晶モジュールとして、例えば、特開平７−４３７０９号公報に開示されたものがある。
【０００３】
この種の液晶モジュール５０では、図９（ａ）（ｂ）に示すように、液晶パネル５１にソースＴＣＰ５２…とゲートＴＣＰ５３…とが長方形のフラットな液晶パネル５１の辺に沿って複数個ずつ接続され、これら各ソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…の延長部先端にソースＰＷＢ（Printed Wiring Board：印刷配線ボード）５４及びゲートＰＷＢ５５がそれぞれ接続されている。
【０００４】
そして、上記ソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…を、図１０に示す各２筋の折り曲げ線６１・６１及び折り曲げ線６２・６２に沿って、図９（ａ）に示すように、略９０度で湾曲して折り曲げることにより、バックライト５６等を巻き込む形で液晶モジュール５０を完成させている。このとき、連続して並べられたソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…は、略直方体の液晶モジュール５０の外形と平行に全て同じ位置で折り曲げられるようになっている。
【０００５】
なお、ソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…は、約７５μｍの図示しない基板上に接着剤を介してＣｕ（銅）箔のパターンを接着し、そのパターンに接続されるＩＣ（Integrated Circuit：半導体集積回路）チップを搭載したものからなっている。このため、上述した約７５μｍの基板厚みによる曲げ反発力等により、容易に曲げることができないことから、折曲部では円弧状に曲げたものとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、表示モジュールでは、バックライトユニットを有する多くのものが、液晶パネル５１の背面に導光板５７を有するとともに、この導光板５７の片側端部の近傍に１本のランプからなるバックライト５６を配置している。上記導光板５７は、バックライト５６からの光を液晶パネル５１全体に満遍なく照射するために、その厚みがランプ側端部が最も厚く、逆サイド側端部はだんだん薄くなる構造となっている。
【０００７】
しかしながら、上記従来の表示モジュールでは、前述したように、ゲートＴＣＰ５３…の折り曲げ位置は全て同じ位置で略直方体の液晶モジュールの外形に沿って平行に折り曲げられているので、導光板５７の最も厚い部分に合わせて折り曲げる必要があり、その結果、完成した液晶モジュール５０は、バックライト５６の逆サイド側にデットスペースを有するものとなっていた。また、ゲートＴＣＰ５３…の折り曲げは、基板厚みの反発力により円弧状には曲げることができるが、折曲部に急激な折り曲げ変化を持たせて曲げることができなかった。つまり曲率を大きくして曲げることができなかった。一方、曲率を小さくしてなだらかに曲げた場合には液晶パネルの側辺縁部からのはみ出しが大きくなるということにもなっていた。
【０００８】
この結果、デットスペースがあるにもかかわらず、液晶モジュール５０を薄型化できないという問題点を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示モジュールは、上記課題を解決するために、表示パネルの背面に、断面形状において上記表示パネルの表示面に対して傾斜を有する例えば導光板等の背面傾斜面部材が対向配置されるとともに、上記表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ上記背面傾斜面部材の背面側に延びて形成されている例えば液晶モジュール等の表示モジュールにおいて、上記信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記表示パネル側の折り曲げ辺と上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲される折り曲げ辺とが互いに平行とならないように、該背面傾斜面部材の背面側に斜めに折曲されて延びていることを特徴としている。
【００１１】
上記の発明の液晶モジュール等の表示モジュールでは、表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ例えば導光板等の背面傾斜面部材の背面側に延びて形成されている。
【００１２】
ここで、従来では、背面に傾斜面を有する導光板等の背面傾斜面部材があっても、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板は、その延びる方向に対して直方体の液晶モジュールの形状に沿わして略直角に折曲していたので、液晶モジュールにデッドスペースができ、その結果、表示モジュールを薄型化できないという問題点を有していた。
【００１３】
しかし、本発明では、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されている。このため、折り目は斜め方向となる。この結果、背面傾斜面部材の傾斜面に沿う方向の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方について、背面傾斜面部材の傾斜面に沿って折曲することが可能となるので、従来存在したデッドスペースを無くすことができる。
【００１４】
したがって、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができる。
【００１５】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっていることを特徴としている。
【００１６】
上記の発明によれば、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている側の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっている。
【００１７】
すなわち、従来においては、一般的に、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板として、ＴＣＰ(Tape Carrier Package)実装方式を用いていたので、その基板厚みが７５μｍ程度あり、容易に曲げることができなかった。
【００１８】
そこで、本発明ではＴＣＰ(Tape Carrier Package)実装方式に代えてチップオンフィルム（ＣＯＦ）実装方式を採用し、かつそのチップオンフィルムは、基板厚み４０μｍ以下のものを採用している。また、このチップオンフィルムは、一般的に電極配線の基材への接合について、接着剤を使用せずに、直接電極配線を基材に接合するものである。
【００１９】
この結果、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）では、従来のＴＣＰに比べて折り曲げ易く、斜めでも容易に曲げることができる。このため、容易に背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能である。
【００２０】
したがって、確実に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができる。
【００２１】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜面部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板には、折曲部に斜め折曲用スリットが形成されていることを特徴としている。
【００２２】
上記の発明によれば、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲する側の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板における折曲部に斜め折曲用スリットを形成する。
【００２３】
この結果、例えば、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板がＴＣＰ実装方式を採用するものであっても、この斜め折曲用スリットによって、折曲部分の厚みが小さくなり、基板の反発力が小さくなるので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能となる。
【００２４】
また、折曲用スリットは、単なる折り曲げのためのスリットではなく、斜め折曲用スリットとなっているので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って容易に折曲することができる。
【００２５】
したがって、従来のＴＣＰ実装方式においても、容易に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について図１ないし図６に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態では、表示モジュールとして、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）を使用した液晶モジュールについて説明するが、必ずしもこれに限らず、デューティーやＭＩＭ(Metal Insulator Metal: ２端子素子方式）等を使用した液晶モジュールであってもよい。また、表示モジュールは、液晶モジュールに限らず、他の表示モジュールであってもよい。
【００２７】
本実施の形態の液晶モジュール１０は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、長方形の表示パネルとしての液晶パネル１を備えるとともに、この液晶パネル１の背面には、断面形状において、液晶パネル１の表示面１ａに対して傾斜２ｃを有する背面傾斜面部材としての例えば導光板２が対向配置されている。すなわち、この導光板２は、同図（ａ）に示す一方の端部２ａが断面形状においてその厚みが大きくなっている一方、他方の端部２ｂが断面形状においてその厚みが一方の端部２ａよりも小さくなっている。したがって、導光板２はその背面が断面形状において液晶パネル１の表示面１ａに対して平行ではなく、傾斜２ｃを有するものとなっている。
【００２８】
また、上記導光板２の厚みの大きい一方の端部２ａの近傍には、バックライト３が直線的に設けられている。すなわち、導光板２は、バックライト３から出射された光をその側面から入射し、その傾斜２ｃにて反射させて上記液晶パネル１に向けて照射させるようになっている。
【００２９】
一方、液晶モジュール１０における液晶パネル１には、信号線駆動回路用フレキシブル基板としてのソースＴＣＰ(Tape Carrier Package)４…と、走査線駆動回路用フレキシブル基板としてのゲートＣＯＦ(Chip On Film)５…とが液晶パネル１の端部から互いに直角方向に接続されている。そして、各ソースＴＣＰ４…及び各ゲートＣＯＦ５…は、それぞれ各方向に複数個が連続して直線的に並び配されている。また、各ソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…には、それぞれソースＰＷＢ（Printed Wiring Board：印刷配線ボード）６とゲートＰＷＢ７とが接続されている。そして、これらソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…は、上記の導光板２の端部２ａ及び側方の端部から背面側に巻き込まれるように延びている。
【００３０】
このように、本実施の形態の液晶モジュール１０では、ＣＯＦ実装方式とＴＣＰ実装方式との両方を採用したものとなっている。ただし、必ずしもこれに限らず、例えば、後述する実施の形態２に示すように、走査線駆動回路用フレキシブル基板がゲートＴＣＰからなっていても良い。また、ソースＴＣＰ４について、ソースＣＯＦを使用することも可能である。
【００３１】
上記の液晶モジュール１０における液晶パネル１と各ソースＴＣＰ４…との接続方法は、従来と全く同じであり、図示しない異方性導電接着剤（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film)を使用して、液晶パネル１と各ソースＴＣＰ４…とがそれぞれ一括接続される。また、各ソースＴＣＰ４…の配置も従来と何ら変わることはない。なお、ＴＣＰについては、実施の形態２にて詳述する。
【００３２】
一方、上記のゲートＣＯＦ５…は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、例えば４０μｍの基材５ａの上に１０μｍ厚程度のＣｕ（銅）膜５ｂが接着剤を使用せずにパターニングされたものからなっている。なお、この４０μｍの厚さというのは、通常使用されている基材５ａの厚さが４０μｍであることから、本発明においては基材５ａの厚さが４０μｍ以下であれば、後述するように、ゲートＣＯＦ５…を容易に斜めに折曲することが可能である。
【００３３】
上記基材５ａには、後述する実施の形態２にて示すＴＣＰ実装方式において形成した斜め折曲用スリット２６は存在しない。また、基材５ａにはＩＣ（Integrated Circuit：半導体集積回路）チップ５ｃが設けられているとともに、このＩＣチップ５ｃは、基材５ａ上にパターニングされた図示しないＩＬＢ(Inner Lead Bonding)パッドにボンディングされ、かつ封止樹脂５ｄにより封止されている。また、Ｃｕ（銅）膜５ｂにおける入力端子部５ｂｉ及び出力端子部５ｂｏと上記ＩＬＢパッド以外は、レジスト５ｅにより覆われており、Ｃｕ（銅）膜５ｂのパターンを、電気的及び機械的に保護している。また、液晶パネル１と各ゲートＣＯＦ５…との接続方法は、図示しない異方性導電接着剤（ＡＣＦ）を使用して、液晶パネル１と各ゲートＣＯＦ５…とがそれぞれ一括接続される。
【００３４】
この構造は、ＴＣＰと比べると、ＴＣＰの基材厚みが一般に７５μｍであるのに対してゲートＣＯＦ５…の基材５ａの厚みが４０μｍ以下であることから、ゲートＣＯＦ５…の基材５ａの方が厚みが薄く、かつ接着剤も使用していないので、折り曲げに対して柔軟な構造となっている。また、レジスト５ｅにて覆われた部分であれば、どの位置でも折り曲げることができるようになっている。
【００３５】
次に、上記ソースＴＣＰ４…とソースＰＷＢ６との接続方法、及びゲートＣＯＦ５…とゲートＰＷＢ７との接続方法についても、本実施の形態では、前述した図示しない異方性導電接着剤（ＡＣＦ）により、それぞれ一括接続されている。
【００３６】
すなわち、これまでの工程において、ゲート側にゲートＣＯＦ５…を使用したこと以外は、従来と全く同じ接続工程であり、本実施の形態の液晶モジュール１０は、新規装置の導入等、特別な対応は必要としないものである。
【００３７】
次に、本実施の形態の液晶モジュール１０における組立工程について説明する。
【００３８】
本実施の形態では、液晶モジュール１０におけるソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…を接続した状態においては、図２に示すように、上記のソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…がフレキシブルであるので、ソースＰＷＢ６及びゲートＰＷＢ７を液晶パネル１に対して外方に広げることができるようになっている。ここで、上記のソースＴＣＰ４…については、同図に示すように、折曲すべき部分を容易に折曲できるように、図示しない折曲用スリットが形成されており、この折曲用スリットの存在によって２本の折り目４ａ・４ａにて、基板の膜厚が７５μｍのソースＴＣＰ４…についても容易に直角に折曲できるようになっている。なお、詳細については、実施の形態２にて説明する。
【００３９】
一方、ゲートＣＯＦ５…については、同図に示すように、一点鎖線で示す通常折り目９ａ及び斜め折り目９ｂに沿って折曲されるものとなっている。すなわち、ゲートＣＯＦ５…では、基材５ａの厚さが４０μｍ以下であることから、スリットが形成されてなくても容易に折曲できるので、上記ソースＴＣＰ４…に形成されているような図示しない折曲用スリットは設けられていない。また、本実施の形態では、ゲートＣＯＦ５…の斜め折り目９ｂは、前述した導光板２の傾斜２ｃに沿って曲げるときの折り目である。
【００４０】
上記図２に示すソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…を広げた状態から、図１（ａ）（ｂ）に示すように、バックライト３及び導光板２を包み込む形でソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…を折り曲げる。このとき、ソースＴＣＰ４…については、後述する実施の形態２に示すように、折り目４ａ・４ａの位置に沿って、９０度ずつ２箇所で折り曲げてバックライト３を包み込む。この折り曲げ方法は、連続するソースＴＣＰ４…の全て同じ位置で折り曲げられている。
【００４１】
これに対し、ゲートＣＯＦ５…の折り曲げについては、液晶パネル１側での最初の折り曲げは、従来と同じく、液晶パネル１の外形と平行に、略９０度で前記通常折り目９ａに沿って折り曲げる。一方、ゲートＰＷＢ７側の折り曲げは、液晶パネル１の外形ラインとは平行ではなく一定の角度を持たせて、前記斜め折り目５ｂに沿って折り曲げる。この角度は、導光板２の厚みの差と連続するゲートＣＯＦ５…の累積長さによって決まり、導光板２の傾斜２ｃに沿った折り曲げとなる。すなわち、図１（ａ）（ｂ）に示すように、連続するゲートＣＯＦ５α・５β・５γの折り曲げ位置は、導光板２の薄い部分から厚い部分に行くほど、図３に示す個別斜め折り目９ｂα・９ｂβ・９ｂγのように、上記液晶パネル１に近い位置で折り曲げることになる。
【００４２】
以上のようにして折り曲げることにより、図１（ａ）に示すように、従来デッドスペースとなっていた液晶モジュール１０の薄型化が可能となる領域８を作ることができた。
【００４３】
このように、本実施の形態の液晶モジュール１０では、液晶パネル１に互いに直角方向に接続されたソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…がそれぞれ導光板２の背面側に延びて形成されている。
【００４４】
ここで、従来では、背面に傾斜面を有する導光板２があっても、ソースＴＣＰ４…等は、その延びる方向に対して直方体の液晶モジュール１０の形状に沿わして略直角に折曲していたので、液晶モジュール１０にデッドスペースができ、その結果、液晶モジュール１０を薄型化できないという問題点を有していた。
【００４５】
しかし、本実施の形態では、ソースＴＣＰ４…又はゲートＣＯＦ５…のいずれか一方であるゲートＣＯＦ５…は、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲されている。このため、斜め折り目９ｂは斜め方向となる。この結果、導光板２の傾斜２ｃの傾斜面に沿う方向のゲートＣＯＦ５…について、導光板２の傾斜２ｃの傾斜面に沿って折曲することが可能となるので、従来存在したデッドスペースつまり領域８を無くすことができる。
【００４６】
したがって、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る液晶モジュール１０を提供することができる。また、これによって、液晶モジュール１０の軽量化が図れる。
【００４７】
また、本実施の形態の液晶モジュール１０では、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲されて該導光板２の背面側に延びている側のゲートＣＯＦ５…は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっている。
【００４８】
すなわち、従来においては、一般的に、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板として、ＴＣＰ実装方式を用いていたので、その基板厚みが７５μｍ程度あり、容易に曲げることができなかった。
【００４９】
そこで、本実施の形態では、ＴＣＰ実装方式に変えてチップオンフィルム（ＣＯＦ）実装方式を採用し、かつそのチップオンフィルムは、基板厚み４０μｍ以下のものを採用している。また、このチップオンフィルムは、一般的に電極配線であるＣｕ（銅）膜５ｂの基材５ａへの接合について、接着剤を使用せずに、直接、Ｃｕ（銅）膜５ｂを基材５ａに接合するものである。
【００５０】
この結果、基板厚み４０μｍ以下のゲートＣＯＦ５…では、従来のＴＣＰに比べて折り曲げ易く、斜めでも容易に曲げることができる。このため、容易に導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲することが可能である。
【００５１】
したがって、確実に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る液晶モジュール１０を提供することができる。
【００５２】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、図１（ａ）（ｂ）に示すように、通常折り目９ａ及び斜め折り目９ｂでの折り曲げは丁度９０度にて行なっているが、必ずしも丁度９０度に限らず、例えば、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、折曲部分が円弧状又は滑らかな鈍角若しくは鋭角であってもよい。この内、図４（ｃ）に示す場合は、実際には捩じれたものからなる舟形状となり、平面図において、図５（ｂ）に示すように、斜め折り目９ｂが導光板２の外側にはみ出したものとなる。すなわち、図２に示すように、ゲートＣＯＦ５…の折り曲げでは、ゲートＰＷＢ７側の斜め折り目９ｂに一定の角度を持たせているが、必ずしもこれに限らず、液晶パネル１側の通常折り目９ａに一定の角度を持たせてもよい。このときには、同図５（ｂ）に示すように、ゲートＣＯＦ５γよりもゲートＣＯＦ５βの方が外側にはみ出し、さらに、ゲートＣＯＦ５βよりもゲートＣＯＦ５αの方が外側にはみ出すことになる。しかしながら、この場合には、ゲートＰＷＢ７とソースＰＷＢ６とを直角にすることができる。
【００５３】
その結果、図５（ａ）に示すように、ゲートＰＷＢ７が導光板２の端縁辺に対して傾斜しているときには、ゲートＰＷＢ７とソースＰＷＢ６との接続コネクタ６ａを湾曲させて連結する必要があるが、図５（ｂ）に示すように、ゲートＰＷＢ７とソースＰＷＢ６とが直角になっている場合には、接続コネクタ６ａを直線的に連結することが可能となる。
【００５４】
また、本実施の形態では、図１（ｂ）に示すように、ゲートＣＯＦ５…には、ゲートＰＷＢ７が接続されており、かつそのゲートＰＷＢ７が導光板２の背面側に配されているが、必ずしもこれに限らない。すなわち、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ゲートＰＷＢ７をゲートＣＯＦ５…の先端に見えるように取り付ける必要はなく、例えば、液晶モジュール１０の側面部やその他の場所に図示しない状態に取り付けることも可能である。
【００５５】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図７及び図８に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。また、前記実施の形態１で述べた各種の特徴点については、本実施の形態についても組み合わせて適用し得るものとする。
【００５６】
前記実施の形態１における液晶モジュール１０では、走査線駆動回路用フレキシブル基板としてゲートＣＯＦ５…を使用していたが、必ずしもこれに限らず、図７（ａ）（ｂ）に示すように、走査線駆動回路用フレキシブル基板としてゲートＴＣＰ２０を使用することも、以下の方法により可能となる。
【００５７】
本実施の形態の液晶モジュール３０におけるゲートＴＣＰ２０は、同図（ａ）（ｂ）に示すように、例えば、厚さ７５μｍの基材２１の上に１０μｍ厚程度のＣｕ（銅）箔２２がパターニングされたものからなっている。この基材２１上のＣｕ（銅）箔２２は、図示しない接着剤にて接着されている。
【００５８】
また、上記基材２１における開口部２１ａ上には、ＩＣチップ２３が搭載されており、このＩＣチップ２３は、基材２１上のＣｕ（銅）箔２２にパターニングされた図示しないＩＬＢパッドにボンディングされ、かつ封止樹脂２４により封止されている。また、Ｃｕ（銅）箔２２における入力端子部２２ｉ及び出力端子部２２ｏと上記ＩＬＢパッド以外は、上側レジスト２５により覆われており、Ｃｕ（銅）箔２２のパターンを、電気的及び機械的に保護している。
【００５９】
ここまでの構造は、従来のＴＣＰの構造と同じである。しかしながら、この構造は、ＴＣＰの基材厚みが一般に７５μｍであること、及び基材２１上のＣｕ（銅）箔２２が接着剤を用いて接着されていること等のため、折り曲げ難い構造となっている。すなわち、ゲートＴＣＰ２０は、膜厚が厚く、曲げようとしたときに反発力が強く容易に曲げられないこと、無理に曲げようとしたときにＣｕ（銅）箔２２が接着剤層で剥がれる虞れがあること等の特性を有している。したがって、ゲートＴＣＰ２０を略直角に湾曲させた状態で曲げることは現状では反発力の範囲内で取り敢えず可能となっているが、曲率が大きくなる場合にはそれもできなくなる。すなわち、ゲートＴＣＰ２０を前記導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げることは、曲げ幅を長くすることになってさらに反発力が大きくなる。その結果、従来のＴＣＰの構造では、導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げることはできないものとなっていた。
【００６０】
そこで、この問題を解決するために、例えば、図８（ａ）（ｂ）に示すように、ソースＴＣＰ４…の場合には、導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げる必要がないので、例えば、折曲用スリット４ｂ・４ｂを２つ設けて折り目４ａ・４ａ沿って折曲することによって、取り敢えず曲率の大きい曲げに対応することが可能である。
【００６１】
しかしながら、ゲートＴＣＰ２０の場合には、ゲートＴＣＰ２０を前記導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げることは、折り目が斜め線となるので、２つの折曲用スリット４ｂ・４ｂでは、対応できなくなる。
【００６２】
そこで、本実施の形態では、同図（ａ）（ｂ）に示すように、基材２１の上面に塗布された上側レジスト２５における下方の基材２１に広範に平面形状が長方形の斜め折曲用スリット２６を形成している。すなわち、この斜め折曲用スリット２６は、同図（ａ）に示すように、各通常折り目２７ａ、及び３つの個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγが該当する斜め折り目２７ｂの領域内における基材２１を切り欠いたものとなっている。また、この斜め折曲用スリット２６には、補強及び保護のために下側レジスト２８が施されている。なお、このように、斜め折曲用スリット２６は、基材２１を切り欠いた凹部として形成しており、折り曲げの両端部を残している。これは、端部まで切り欠くと、折曲部分の強度が弱くなるためである。したがって、強度的に問題ないことが明らかであれば、両端部をも切り欠くことが可能である。
【００６３】
この結果、この各通常折り目２７ａ及び各個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγが通る部分にはゲートＴＣＰ２０の両側端部に基材２１が存在するのみとなっており、その他の部分は上側レジスト２５及び下側レジスト２８等となっているので、これら通常折り目２７ａ及び各個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγにて折り曲げたときにおいても、容易に折り曲げることができるものとなっている。なお、上側レジスト２５及び下側レジスト２８の存在は、基材２１に対する曲げ反発力が小さいので、斜めに曲げる場合にも支障にはならない。
【００６４】
したがって、このゲートＴＣＰ２０を用いた場合においても、導光板２の傾斜２ｃに沿って容易に折曲することができるので、液晶モジュール１０の厚さを薄くすることが可能となる。なお、上記の実施の形態では、斜め折曲用スリット２６は、通常折り目２７ａ及び個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγに共通の大きなスリットとなっているが、必ずしもこれに限らず、個々の通常折り目２７ａ及び個々の個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγに対応する複数のスリットであってもよい。ただし、この場合には、ゲートＣＯＦ５α・５β・５γ毎に各個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγに対応する位置に各スリットを形成しなければならないので、スリット穿設工程が複雑となる。
【００６５】
このように、本実施の形態の液晶モジュール３０では、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲されて該導光板２の背面側に延びているゲートＴＣＰ２０…には、折曲部に斜め折曲用スリット２６が形成されている。
【００６６】
この結果、ゲートＴＣＰ２０がＴＣＰ実装方式を採用するものであっても、この斜め折曲用スリット２６によって、折曲部分の厚みが小さくなり、基材２１の反発力が小さくなるので、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲することが可能となる。
【００６７】
また、斜め折曲用スリット２６は、単なる垂直折り曲げのためのスリットではなく、斜め用に折り曲げることができるスリットとなっているので、導光板２の傾斜２ｃに沿って容易に折曲することができる。
【００６８】
したがって、従来のＴＣＰ実装方式においても、容易に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る液晶モジュール３０を提供することができる。
【００６９】
なお、本実施の形態では、ソースＴＣＰ４…は、２本の折り目４ａ・４ａに２つの折曲用スリット４ｂ・４ｂを設けているが、必ずしもこれに限らず、ソースＴＣＰ４…についても、２本の折り目４ａ・４ａに共通の大きなスリットを形成することが可能である。
【００７０】
【発明の効果】
本発明の表示モジュールは、以上のように、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記表示パネル側の折り曲げ辺と上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲される折り曲げ辺とが互いに平行とならないように、該背面傾斜面部材の背面側に斜めに折曲されて延びているものである。
【００７１】
それゆえ、折り目は斜め方向となる。この結果、背面傾斜面部材の傾斜面に沿う方向の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方について、背面傾斜面部材の傾斜面に沿って折曲することが可能となるので、従来存在したデッドスペースを無くすことができる。
【００７２】
したがって、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができるという効果を奏する。
【００７３】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっているものである。
【００７４】
それゆえ、従来においては、一般的に、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板として、ＴＣＰ実装方式を用いていたので、その基板厚みが７５μｍ程度あり、容易に曲げることができなかったが、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）では、従来のＴＣＰに比べて折り曲げ易く、斜めでも容易に曲げることができる。このため、容易に背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能である。
【００７５】
したがって、確実に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができるという効果を奏する。
【００７６】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜面部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板には、折曲部に斜め折曲用スリットが形成されているものである。
【００７７】
それゆえ、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板がＴＣＰ実装方式を採用するものであっても、この斜め折曲用スリットによって、折曲部分の厚みが小さくなり、基板の反発力が小さくなるので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能となる。
【００７８】
また、折曲用スリットは、単なる折り曲げのためのスリットではなく、斜め折曲用スリットとなっているので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って容易に折曲することができる。
【００７９】
したがって、従来のＴＣＰ実装方式においても、容易に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明における液晶モジュールの実施の一形態を示す側面図であり、（ｂ）は液晶モジュールの平面図である。
【図２】上記液晶モジュールのゲートＣＯＦ及びソースＴＣＰを広げた状態を示す平面図である。
【図３】（ａ）は上記液晶モジュールのゲートＣＯＦの構造を示す平面図、（ｂ）はその断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）はゲートＣＯＦの折り曲げ状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は図４（ａ）のようにゲートＣＯＦを折曲した状態の要部平面図であり、（ｂ）は図４（ｃ）のようにゲートＣＯＦを折曲した状態の要部平面図である。
【図６】（ａ）はゲートＰＷＢが導光板の背面に現れない状態の側面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図７】（ａ）は本発明における液晶モジュールの他の実施の形態を示すものであって、液晶モジュールのゲートＴＣＰの構造を示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図８】（ａ）は上記液晶モジュールのソースＴＣＰの構造を示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図９】（ａ）は従来の液晶モジュールを示す側面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図１０】上記液晶モジュールのゲートＴＣＰ及びソースＴＣＰを広げた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 液晶パネル（表示パネル）
１ａ 表示面
２ 導光板（背面傾斜面部材）
２ｃ 傾斜
３ バックライト
４ ソースＴＣＰ（信号線駆動回路用フレキシブル基板）
４ａ 折り目
５ ゲートＣＯＦ（走査線駆動回路用フレキシブル基板）
５ａ 基材
５ｂ Ｃｕ（銅）膜
５ｂｉ 入力端子部
５ｂｏ 出力端子部
５ｃ ＩＣチップ
５ｄ 封止樹脂
５ｅ レジスト
６ ソースＰＷＢ
６ａ 接続コネクタ
７ ゲートＰＷＢ
９ａ 通常折り目
９ｂ 斜め折り目
１０ 液晶モジュール（表示モジュール）
２０ ゲートＴＣＰ（走査線駆動回路用フレキシブル基板）
２１ 基材
２２ Ｃｕ（銅）箔
２３ ＩＣチップ
２４ 封止樹脂
２５ 上側レジスト
２６ 斜め折曲用スリット
２７ａ 通常折り目
２７ 斜め折り目
２７ｂα 個別斜め折り目
２７ｂβ 個別斜め折り目
２７ｂγ 個別斜め折り目
２８ 下側レジスト
３０ 液晶モジュール（表示モジュール）
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネル等の表示パネルの背面に、厚さが両端部で異なることによって傾斜面を有する例えばバックライトの導光板等の背面傾斜面部材が対向配置されており、この表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ上記背面傾斜面部材の背面側に巻き込まれるように延びて形成されている液晶モジュール等の表示モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＴＣＰ(Tape Carrier Package)実装方式による液晶モジュールとして、例えば、特開平７−４３７０９号公報に開示されたものがある。
【０００３】
この種の液晶モジュール５０では、図９（ａ）（ｂ）に示すように、液晶パネル５１にソースＴＣＰ５２…とゲートＴＣＰ５３…とが長方形のフラットな液晶パネル５１の辺に沿って複数個ずつ接続され、これら各ソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…の延長部先端にソースＰＷＢ（Printed Wiring Board：印刷配線ボード）５４及びゲートＰＷＢ５５がそれぞれ接続されている。
【０００４】
そして、上記ソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…を、図１０に示す各２筋の折り曲げ線６１・６１及び折り曲げ線６２・６２に沿って、図９（ａ）に示すように、略９０度で湾曲して折り曲げることにより、バックライト５６等を巻き込む形で液晶モジュール５０を完成させている。このとき、連続して並べられたソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…は、略直方体の液晶モジュール５０の外形と平行に全て同じ位置で折り曲げられるようになっている。
【０００５】
なお、ソースＴＣＰ５２…及びゲートＴＣＰ５３…は、約７５μｍの図示しない基板上に接着剤を介してＣｕ（銅）箔のパターンを接着し、そのパターンに接続されるＩＣ（Integrated Circuit：半導体集積回路）チップを搭載したものからなっている。このため、上述した約７５μｍの基板厚みによる曲げ反発力等により、容易に曲げることができないことから、折曲部では円弧状に曲げたものとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、表示モジュールでは、バックライトユニットを有する多くのものが、液晶パネル５１の背面に導光板５７を有するとともに、この導光板５７の片側端部の近傍に１本のランプからなるバックライト５６を配置している。上記導光板５７は、バックライト５６からの光を液晶パネル５１全体に満遍なく照射するために、その厚みがランプ側端部が最も厚く、逆サイド側端部はだんだん薄くなる構造となっている。
【０００７】
しかしながら、上記従来の表示モジュールでは、前述したように、ゲートＴＣＰ５３…の折り曲げ位置は全て同じ位置で略直方体の液晶モジュールの外形に沿って平行に折り曲げられているので、導光板５７の最も厚い部分に合わせて折り曲げる必要があり、その結果、完成した液晶モジュール５０は、バックライト５６の逆サイド側にデットスペースを有するものとなっていた。また、ゲートＴＣＰ５３…の折り曲げは、基板厚みの反発力により円弧状には曲げることができるが、折曲部に急激な折り曲げ変化を持たせて曲げることができなかった。つまり曲率を大きくして曲げることができなかった。一方、曲率を小さくしてなだらかに曲げた場合には液晶パネルの側辺縁部からのはみ出しが大きくなるということにもなっていた。
【０００８】
この結果、デットスペースがあるにもかかわらず、液晶モジュール５０を薄型化できないという問題点を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示モジュールは、上記課題を解決するために、表示パネルの背面に、断面形状において上記表示パネルの表示面に対して傾斜を有する例えば導光板等の背面傾斜面部材が対向配置されるとともに、上記表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ上記背面傾斜面部材の背面側に延びて形成されている例えば液晶モジュール等の表示モジュールにおいて、上記信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記表示パネル側の折り曲げ辺と上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲される折り曲げ辺とが互いに平行とならないように、該背面傾斜面部材の背面側に斜めに折曲されて延びていることを特徴としている。
【００１１】
上記の発明の液晶モジュール等の表示モジュールでは、表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ例えば導光板等の背面傾斜面部材の背面側に延びて形成されている。
【００１２】
ここで、従来では、背面に傾斜面を有する導光板等の背面傾斜面部材があっても、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板は、その延びる方向に対して直方体の液晶モジュールの形状に沿わして略直角に折曲していたので、液晶モジュールにデッドスペースができ、その結果、表示モジュールを薄型化できないという問題点を有していた。
【００１３】
しかし、本発明では、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されている。このため、折り目は斜め方向となる。この結果、背面傾斜面部材の傾斜面に沿う方向の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方について、背面傾斜面部材の傾斜面に沿って折曲することが可能となるので、従来存在したデッドスペースを無くすことができる。
【００１４】
したがって、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができる。
【００１５】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっていることを特徴としている。
【００１６】
上記の発明によれば、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている側の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっている。
【００１７】
すなわち、従来においては、一般的に、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板として、ＴＣＰ(Tape Carrier Package)実装方式を用いていたので、その基板厚みが７５μｍ程度あり、容易に曲げることができなかった。
【００１８】
そこで、本発明ではＴＣＰ(Tape Carrier Package)実装方式に代えてチップオンフィルム（ＣＯＦ）実装方式を採用し、かつそのチップオンフィルムは、基板厚み４０μｍ以下のものを採用している。また、このチップオンフィルムは、一般的に電極配線の基材への接合について、接着剤を使用せずに、直接電極配線を基材に接合するものである。
【００１９】
この結果、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）では、従来のＴＣＰに比べて折り曲げ易く、斜めでも容易に曲げることができる。このため、容易に背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能である。
【００２０】
したがって、確実に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができる。
【００２１】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜面部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板には、折曲部に斜め折曲用スリットが形成されていることを特徴としている。
【００２２】
上記の発明によれば、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲する側の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板における折曲部に斜め折曲用スリットを形成する。
【００２３】
この結果、例えば、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板がＴＣＰ実装方式を採用するものであっても、この斜め折曲用スリットによって、折曲部分の厚みが小さくなり、基板の反発力が小さくなるので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能となる。
【００２４】
また、折曲用スリットは、単なる折り曲げのためのスリットではなく、斜め折曲用スリットとなっているので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って容易に折曲することができる。
【００２５】
したがって、従来のＴＣＰ実装方式においても、容易に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について図１ないし図６に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態では、表示モジュールとして、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）を使用した液晶モジュールについて説明するが、必ずしもこれに限らず、デューティーやＭＩＭ(Metal Insulator Metal: ２端子素子方式）等を使用した液晶モジュールであってもよい。また、表示モジュールは、液晶モジュールに限らず、他の表示モジュールであってもよい。
【００２７】
本実施の形態の液晶モジュール１０は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、長方形の表示パネルとしての液晶パネル１を備えるとともに、この液晶パネル１の背面には、断面形状において、液晶パネル１の表示面１ａに対して傾斜２ｃを有する背面傾斜面部材としての例えば導光板２が対向配置されている。すなわち、この導光板２は、同図（ａ）に示す一方の端部２ａが断面形状においてその厚みが大きくなっている一方、他方の端部２ｂが断面形状においてその厚みが一方の端部２ａよりも小さくなっている。したがって、導光板２はその背面が断面形状において液晶パネル１の表示面１ａに対して平行ではなく、傾斜２ｃを有するものとなっている。
【００２８】
また、上記導光板２の厚みの大きい一方の端部２ａの近傍には、バックライト３が直線的に設けられている。すなわち、導光板２は、バックライト３から出射された光をその側面から入射し、その傾斜２ｃにて反射させて上記液晶パネル１に向けて照射させるようになっている。
【００２９】
一方、液晶モジュール１０における液晶パネル１には、信号線駆動回路用フレキシブル基板としてのソースＴＣＰ(Tape Carrier Package)４…と、走査線駆動回路用フレキシブル基板としてのゲートＣＯＦ(Chip On Film)５…とが液晶パネル１の端部から互いに直角方向に接続されている。そして、各ソースＴＣＰ４…及び各ゲートＣＯＦ５…は、それぞれ各方向に複数個が連続して直線的に並び配されている。また、各ソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…には、それぞれソースＰＷＢ（Printed Wiring Board：印刷配線ボード）６とゲートＰＷＢ７とが接続されている。そして、これらソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…は、上記の導光板２の端部２ａ及び側方の端部から背面側に巻き込まれるように延びている。
【００３０】
このように、本実施の形態の液晶モジュール１０では、ＣＯＦ実装方式とＴＣＰ実装方式との両方を採用したものとなっている。ただし、必ずしもこれに限らず、例えば、後述する実施の形態２に示すように、走査線駆動回路用フレキシブル基板がゲートＴＣＰからなっていても良い。また、ソースＴＣＰ４について、ソースＣＯＦを使用することも可能である。
【００３１】
上記の液晶モジュール１０における液晶パネル１と各ソースＴＣＰ４…との接続方法は、従来と全く同じであり、図示しない異方性導電接着剤（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film)を使用して、液晶パネル１と各ソースＴＣＰ４…とがそれぞれ一括接続される。また、各ソースＴＣＰ４…の配置も従来と何ら変わることはない。なお、ＴＣＰについては、実施の形態２にて詳述する。
【００３２】
一方、上記のゲートＣＯＦ５…は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、例えば４０μｍの基材５ａの上に１０μｍ厚程度のＣｕ（銅）膜５ｂが接着剤を使用せずにパターニングされたものからなっている。なお、この４０μｍの厚さというのは、通常使用されている基材５ａの厚さが４０μｍであることから、本発明においては基材５ａの厚さが４０μｍ以下であれば、後述するように、ゲートＣＯＦ５…を容易に斜めに折曲することが可能である。
【００３３】
上記基材５ａには、後述する実施の形態２にて示すＴＣＰ実装方式において形成した斜め折曲用スリット２６は存在しない。また、基材５ａにはＩＣ（Integrated Circuit：半導体集積回路）チップ５ｃが設けられているとともに、このＩＣチップ５ｃは、基材５ａ上にパターニングされた図示しないＩＬＢ(Inner Lead Bonding)パッドにボンディングされ、かつ封止樹脂５ｄにより封止されている。また、Ｃｕ（銅）膜５ｂにおける入力端子部５ｂｉ及び出力端子部５ｂｏと上記ＩＬＢパッド以外は、レジスト５ｅにより覆われており、Ｃｕ（銅）膜５ｂのパターンを、電気的及び機械的に保護している。また、液晶パネル１と各ゲートＣＯＦ５…との接続方法は、図示しない異方性導電接着剤（ＡＣＦ）を使用して、液晶パネル１と各ゲートＣＯＦ５…とがそれぞれ一括接続される。
【００３４】
この構造は、ＴＣＰと比べると、ＴＣＰの基材厚みが一般に７５μｍであるのに対してゲートＣＯＦ５…の基材５ａの厚みが４０μｍ以下であることから、ゲートＣＯＦ５…の基材５ａの方が厚みが薄く、かつ接着剤も使用していないので、折り曲げに対して柔軟な構造となっている。また、レジスト５ｅにて覆われた部分であれば、どの位置でも折り曲げることができるようになっている。
【００３５】
次に、上記ソースＴＣＰ４…とソースＰＷＢ６との接続方法、及びゲートＣＯＦ５…とゲートＰＷＢ７との接続方法についても、本実施の形態では、前述した図示しない異方性導電接着剤（ＡＣＦ）により、それぞれ一括接続されている。
【００３６】
すなわち、これまでの工程において、ゲート側にゲートＣＯＦ５…を使用したこと以外は、従来と全く同じ接続工程であり、本実施の形態の液晶モジュール１０は、新規装置の導入等、特別な対応は必要としないものである。
【００３７】
次に、本実施の形態の液晶モジュール１０における組立工程について説明する。
【００３８】
本実施の形態では、液晶モジュール１０におけるソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…を接続した状態においては、図２に示すように、上記のソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…がフレキシブルであるので、ソースＰＷＢ６及びゲートＰＷＢ７を液晶パネル１に対して外方に広げることができるようになっている。ここで、上記のソースＴＣＰ４…については、同図に示すように、折曲すべき部分を容易に折曲できるように、図示しない折曲用スリットが形成されており、この折曲用スリットの存在によって２本の折り目４ａ・４ａにて、基板の膜厚が７５μｍのソースＴＣＰ４…についても容易に直角に折曲できるようになっている。なお、詳細については、実施の形態２にて説明する。
【００３９】
一方、ゲートＣＯＦ５…については、同図に示すように、一点鎖線で示す通常折り目９ａ及び斜め折り目９ｂに沿って折曲されるものとなっている。すなわち、ゲートＣＯＦ５…では、基材５ａの厚さが４０μｍ以下であることから、スリットが形成されてなくても容易に折曲できるので、上記ソースＴＣＰ４…に形成されているような図示しない折曲用スリットは設けられていない。また、本実施の形態では、ゲートＣＯＦ５…の斜め折り目９ｂは、前述した導光板２の傾斜２ｃに沿って曲げるときの折り目である。
【００４０】
上記図２に示すソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…を広げた状態から、図１（ａ）（ｂ）に示すように、バックライト３及び導光板２を包み込む形でソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…を折り曲げる。このとき、ソースＴＣＰ４…については、後述する実施の形態２に示すように、折り目４ａ・４ａの位置に沿って、９０度ずつ２箇所で折り曲げてバックライト３を包み込む。この折り曲げ方法は、連続するソースＴＣＰ４…の全て同じ位置で折り曲げられている。
【００４１】
これに対し、ゲートＣＯＦ５…の折り曲げについては、液晶パネル１側での最初の折り曲げは、従来と同じく、液晶パネル１の外形と平行に、略９０度で前記通常折り目９ａに沿って折り曲げる。一方、ゲートＰＷＢ７側の折り曲げは、液晶パネル１の外形ラインとは平行ではなく一定の角度を持たせて、前記斜め折り目５ｂに沿って折り曲げる。この角度は、導光板２の厚みの差と連続するゲートＣＯＦ５…の累積長さによって決まり、導光板２の傾斜２ｃに沿った折り曲げとなる。すなわち、図１（ａ）（ｂ）に示すように、連続するゲートＣＯＦ５α・５β・５γの折り曲げ位置は、導光板２の薄い部分から厚い部分に行くほど、図３に示す個別斜め折り目９ｂα・９ｂβ・９ｂγのように、上記液晶パネル１に近い位置で折り曲げることになる。
【００４２】
以上のようにして折り曲げることにより、図１（ａ）に示すように、従来デッドスペースとなっていた液晶モジュール１０の薄型化が可能となる領域８を作ることができた。
【００４３】
このように、本実施の形態の液晶モジュール１０では、液晶パネル１に互いに直角方向に接続されたソースＴＣＰ４…及びゲートＣＯＦ５…がそれぞれ導光板２の背面側に延びて形成されている。
【００４４】
ここで、従来では、背面に傾斜面を有する導光板２があっても、ソースＴＣＰ４…等は、その延びる方向に対して直方体の液晶モジュール１０の形状に沿わして略直角に折曲していたので、液晶モジュール１０にデッドスペースができ、その結果、液晶モジュール１０を薄型化できないという問題点を有していた。
【００４５】
しかし、本実施の形態では、ソースＴＣＰ４…又はゲートＣＯＦ５…のいずれか一方であるゲートＣＯＦ５…は、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲されている。このため、斜め折り目９ｂは斜め方向となる。この結果、導光板２の傾斜２ｃの傾斜面に沿う方向のゲートＣＯＦ５…について、導光板２の傾斜２ｃの傾斜面に沿って折曲することが可能となるので、従来存在したデッドスペースつまり領域８を無くすことができる。
【００４６】
したがって、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る液晶モジュール１０を提供することができる。また、これによって、液晶モジュール１０の軽量化が図れる。
【００４７】
また、本実施の形態の液晶モジュール１０では、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲されて該導光板２の背面側に延びている側のゲートＣＯＦ５…は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっている。
【００４８】
すなわち、従来においては、一般的に、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板として、ＴＣＰ実装方式を用いていたので、その基板厚みが７５μｍ程度あり、容易に曲げることができなかった。
【００４９】
そこで、本実施の形態では、ＴＣＰ実装方式に変えてチップオンフィルム（ＣＯＦ）実装方式を採用し、かつそのチップオンフィルムは、基板厚み４０μｍ以下のものを採用している。また、このチップオンフィルムは、一般的に電極配線であるＣｕ（銅）膜５ｂの基材５ａへの接合について、接着剤を使用せずに、直接、Ｃｕ（銅）膜５ｂを基材５ａに接合するものである。
【００５０】
この結果、基板厚み４０μｍ以下のゲートＣＯＦ５…では、従来のＴＣＰに比べて折り曲げ易く、斜めでも容易に曲げることができる。このため、容易に導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲することが可能である。
【００５１】
したがって、確実に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る液晶モジュール１０を提供することができる。
【００５２】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、図１（ａ）（ｂ）に示すように、通常折り目９ａ及び斜め折り目９ｂでの折り曲げは丁度９０度にて行なっているが、必ずしも丁度９０度に限らず、例えば、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、折曲部分が円弧状又は滑らかな鈍角若しくは鋭角であってもよい。この内、図４（ｃ）に示す場合は、実際には捩じれたものからなる舟形状となり、平面図において、図５（ｂ）に示すように、斜め折り目９ｂが導光板２の外側にはみ出したものとなる。すなわち、図２に示すように、ゲートＣＯＦ５…の折り曲げでは、ゲートＰＷＢ７側の斜め折り目９ｂに一定の角度を持たせているが、必ずしもこれに限らず、液晶パネル１側の通常折り目９ａに一定の角度を持たせてもよい。このときには、同図５（ｂ）に示すように、ゲートＣＯＦ５γよりもゲートＣＯＦ５βの方が外側にはみ出し、さらに、ゲートＣＯＦ５βよりもゲートＣＯＦ５αの方が外側にはみ出すことになる。しかしながら、この場合には、ゲートＰＷＢ７とソースＰＷＢ６とを直角にすることができる。
【００５３】
その結果、図５（ａ）に示すように、ゲートＰＷＢ７が導光板２の端縁辺に対して傾斜しているときには、ゲートＰＷＢ７とソースＰＷＢ６との接続コネクタ６ａを湾曲させて連結する必要があるが、図５（ｂ）に示すように、ゲートＰＷＢ７とソースＰＷＢ６とが直角になっている場合には、接続コネクタ６ａを直線的に連結することが可能となる。
【００５４】
また、本実施の形態では、図１（ｂ）に示すように、ゲートＣＯＦ５…には、ゲートＰＷＢ７が接続されており、かつそのゲートＰＷＢ７が導光板２の背面側に配されているが、必ずしもこれに限らない。すなわち、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ゲートＰＷＢ７をゲートＣＯＦ５…の先端に見えるように取り付ける必要はなく、例えば、液晶モジュール１０の側面部やその他の場所に図示しない状態に取り付けることも可能である。
【００５５】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図７及び図８に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。また、前記実施の形態１で述べた各種の特徴点については、本実施の形態についても組み合わせて適用し得るものとする。
【００５６】
前記実施の形態１における液晶モジュール１０では、走査線駆動回路用フレキシブル基板としてゲートＣＯＦ５…を使用していたが、必ずしもこれに限らず、図７（ａ）（ｂ）に示すように、走査線駆動回路用フレキシブル基板としてゲートＴＣＰ２０を使用することも、以下の方法により可能となる。
【００５７】
本実施の形態の液晶モジュール３０におけるゲートＴＣＰ２０は、同図（ａ）（ｂ）に示すように、例えば、厚さ７５μｍの基材２１の上に１０μｍ厚程度のＣｕ（銅）箔２２がパターニングされたものからなっている。この基材２１上のＣｕ（銅）箔２２は、図示しない接着剤にて接着されている。
【００５８】
また、上記基材２１における開口部２１ａ上には、ＩＣチップ２３が搭載されており、このＩＣチップ２３は、基材２１上のＣｕ（銅）箔２２にパターニングされた図示しないＩＬＢパッドにボンディングされ、かつ封止樹脂２４により封止されている。また、Ｃｕ（銅）箔２２における入力端子部２２ｉ及び出力端子部２２ｏと上記ＩＬＢパッド以外は、上側レジスト２５により覆われており、Ｃｕ（銅）箔２２のパターンを、電気的及び機械的に保護している。
【００５９】
ここまでの構造は、従来のＴＣＰの構造と同じである。しかしながら、この構造は、ＴＣＰの基材厚みが一般に７５μｍであること、及び基材２１上のＣｕ（銅）箔２２が接着剤を用いて接着されていること等のため、折り曲げ難い構造となっている。すなわち、ゲートＴＣＰ２０は、膜厚が厚く、曲げようとしたときに反発力が強く容易に曲げられないこと、無理に曲げようとしたときにＣｕ（銅）箔２２が接着剤層で剥がれる虞れがあること等の特性を有している。したがって、ゲートＴＣＰ２０を略直角に湾曲させた状態で曲げることは現状では反発力の範囲内で取り敢えず可能となっているが、曲率が大きくなる場合にはそれもできなくなる。すなわち、ゲートＴＣＰ２０を前記導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げることは、曲げ幅を長くすることになってさらに反発力が大きくなる。その結果、従来のＴＣＰの構造では、導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げることはできないものとなっていた。
【００６０】
そこで、この問題を解決するために、例えば、図８（ａ）（ｂ）に示すように、ソースＴＣＰ４…の場合には、導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げる必要がないので、例えば、折曲用スリット４ｂ・４ｂを２つ設けて折り目４ａ・４ａ沿って折曲することによって、取り敢えず曲率の大きい曲げに対応することが可能である。
【００６１】
しかしながら、ゲートＴＣＰ２０の場合には、ゲートＴＣＰ２０を前記導光板２の傾斜２ｃに沿わして斜めに曲げることは、折り目が斜め線となるので、２つの折曲用スリット４ｂ・４ｂでは、対応できなくなる。
【００６２】
そこで、本実施の形態では、同図（ａ）（ｂ）に示すように、基材２１の上面に塗布された上側レジスト２５における下方の基材２１に広範に平面形状が長方形の斜め折曲用スリット２６を形成している。すなわち、この斜め折曲用スリット２６は、同図（ａ）に示すように、各通常折り目２７ａ、及び３つの個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγが該当する斜め折り目２７ｂの領域内における基材２１を切り欠いたものとなっている。また、この斜め折曲用スリット２６には、補強及び保護のために下側レジスト２８が施されている。なお、このように、斜め折曲用スリット２６は、基材２１を切り欠いた凹部として形成しており、折り曲げの両端部を残している。これは、端部まで切り欠くと、折曲部分の強度が弱くなるためである。したがって、強度的に問題ないことが明らかであれば、両端部をも切り欠くことが可能である。
【００６３】
この結果、この各通常折り目２７ａ及び各個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγが通る部分にはゲートＴＣＰ２０の両側端部に基材２１が存在するのみとなっており、その他の部分は上側レジスト２５及び下側レジスト２８等となっているので、これら通常折り目２７ａ及び各個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγにて折り曲げたときにおいても、容易に折り曲げることができるものとなっている。なお、上側レジスト２５及び下側レジスト２８の存在は、基材２１に対する曲げ反発力が小さいので、斜めに曲げる場合にも支障にはならない。
【００６４】
したがって、このゲートＴＣＰ２０を用いた場合においても、導光板２の傾斜２ｃに沿って容易に折曲することができるので、液晶モジュール１０の厚さを薄くすることが可能となる。なお、上記の実施の形態では、斜め折曲用スリット２６は、通常折り目２７ａ及び個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγに共通の大きなスリットとなっているが、必ずしもこれに限らず、個々の通常折り目２７ａ及び個々の個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγに対応する複数のスリットであってもよい。ただし、この場合には、ゲートＣＯＦ５α・５β・５γ毎に各個別斜め折り目２７ｂα・２７ｂβ・２７ｂγに対応する位置に各スリットを形成しなければならないので、スリット穿設工程が複雑となる。
【００６５】
このように、本実施の形態の液晶モジュール３０では、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲されて該導光板２の背面側に延びているゲートＴＣＰ２０…には、折曲部に斜め折曲用スリット２６が形成されている。
【００６６】
この結果、ゲートＴＣＰ２０がＴＣＰ実装方式を採用するものであっても、この斜め折曲用スリット２６によって、折曲部分の厚みが小さくなり、基材２１の反発力が小さくなるので、導光板２の傾斜２ｃに沿って折曲することが可能となる。
【００６７】
また、斜め折曲用スリット２６は、単なる垂直折り曲げのためのスリットではなく、斜め用に折り曲げることができるスリットとなっているので、導光板２の傾斜２ｃに沿って容易に折曲することができる。
【００６８】
したがって、従来のＴＣＰ実装方式においても、容易に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る液晶モジュール３０を提供することができる。
【００６９】
なお、本実施の形態では、ソースＴＣＰ４…は、２本の折り目４ａ・４ａに２つの折曲用スリット４ｂ・４ｂを設けているが、必ずしもこれに限らず、ソースＴＣＰ４…についても、２本の折り目４ａ・４ａに共通の大きなスリットを形成することが可能である。
【００７０】
【発明の効果】
本発明の表示モジュールは、以上のように、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記表示パネル側の折り曲げ辺と上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲される折り曲げ辺とが互いに平行とならないように、該背面傾斜面部材の背面側に斜めに折曲されて延びているものである。
【００７１】
それゆえ、折り目は斜め方向となる。この結果、背面傾斜面部材の傾斜面に沿う方向の信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方について、背面傾斜面部材の傾斜面に沿って折曲することが可能となるので、従来存在したデッドスペースを無くすことができる。
【００７２】
したがって、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができるという効果を奏する。
【００７３】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっているものである。
【００７４】
それゆえ、従来においては、一般的に、信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板として、ＴＣＰ実装方式を用いていたので、その基板厚みが７５μｍ程度あり、容易に曲げることができなかったが、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）では、従来のＴＣＰに比べて折り曲げ易く、斜めでも容易に曲げることができる。このため、容易に背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能である。
【００７５】
したがって、確実に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができるという効果を奏する。
【００７６】
本発明の表示モジュールは、上記記載の表示モジュールにおいて、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜面部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板には、折曲部に斜め折曲用スリットが形成されているものである。
【００７７】
それゆえ、信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板がＴＣＰ実装方式を採用するものであっても、この斜め折曲用スリットによって、折曲部分の厚みが小さくなり、基板の反発力が小さくなるので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲することが可能となる。
【００７８】
また、折曲用スリットは、単なる折り曲げのためのスリットではなく、斜め折曲用スリットとなっているので、背面傾斜面部材の傾斜に沿って容易に折曲することができる。
【００７９】
したがって、従来のＴＣＰ実装方式においても、容易に、デッドスペースを無くして薄型化を図り得る表示モジュールを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明における液晶モジュールの実施の一形態を示す側面図であり、（ｂ）は液晶モジュールの平面図である。
【図２】上記液晶モジュールのゲートＣＯＦ及びソースＴＣＰを広げた状態を示す平面図である。
【図３】（ａ）は上記液晶モジュールのゲートＣＯＦの構造を示す平面図、（ｂ）はその断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）はゲートＣＯＦの折り曲げ状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は図４（ａ）のようにゲートＣＯＦを折曲した状態の要部平面図であり、（ｂ）は図４（ｃ）のようにゲートＣＯＦを折曲した状態の要部平面図である。
【図６】（ａ）はゲートＰＷＢが導光板の背面に現れない状態の側面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図７】（ａ）は本発明における液晶モジュールの他の実施の形態を示すものであって、液晶モジュールのゲートＴＣＰの構造を示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図８】（ａ）は上記液晶モジュールのソースＴＣＰの構造を示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図９】（ａ）は従来の液晶モジュールを示す側面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図１０】上記液晶モジュールのゲートＴＣＰ及びソースＴＣＰを広げた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 液晶パネル（表示パネル）
１ａ 表示面
２ 導光板（背面傾斜面部材）
２ｃ 傾斜
３ バックライト
４ ソースＴＣＰ（信号線駆動回路用フレキシブル基板）
４ａ 折り目
５ ゲートＣＯＦ（走査線駆動回路用フレキシブル基板）
５ａ 基材
５ｂ Ｃｕ（銅）膜
５ｂｉ 入力端子部
５ｂｏ 出力端子部
５ｃ ＩＣチップ
５ｄ 封止樹脂
５ｅ レジスト
６ ソースＰＷＢ
６ａ 接続コネクタ
７ ゲートＰＷＢ
９ａ 通常折り目
９ｂ 斜め折り目
１０ 液晶モジュール（表示モジュール）
２０ ゲートＴＣＰ（走査線駆動回路用フレキシブル基板）
２１ 基材
２２ Ｃｕ（銅）箔
２３ ＩＣチップ
２４ 封止樹脂
２５ 上側レジスト
２６ 斜め折曲用スリット
２７ａ 通常折り目
２７ 斜め折り目
２７ｂα 個別斜め折り目
２７ｂβ 個別斜め折り目
２７ｂγ 個別斜め折り目
２８ 下側レジスト
３０ 液晶モジュール（表示モジュール）
Claims (3)
- 表示パネルの背面に、断面形状において上記表示パネルの表示面に対して傾斜を有する背面傾斜面部材が対向配置されるとともに、上記表示パネルに互いに直角方向に接続された信号線駆動回路用フレキシブル基板及び走査線駆動回路用フレキシブル基板がそれぞれ上記背面傾斜面部材の背面側に延びて形成されている表示モジュールにおいて、
上記信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板のいずれか一方は、上記表示パネル側の折り曲げ辺と上記背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲される折り曲げ辺とが互いに平行とならないように、該背面傾斜面部材の背面側に斜めに折曲されて延びていることを特徴とする表示モジュール。 - 背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板は、基板厚み４０μｍ以下のチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなっていることを特徴とする請求項１記載の表示モジュール。
- 背面傾斜面部材の傾斜に沿って折曲されて該背面傾斜面部材の背面側に延びている該信号線駆動回路用フレキシブル基板又は走査線駆動回路用フレキシブル基板には、折曲部に斜め折曲用スリットが形成されていることを特徴とする請求項１記載の表示モジュール。
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