JP3770957B2 - 金属パネル用モール - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、琺瑯壁面パネルなど、金属パネルの切断端面に取り付けられ、この切断端面の保護をはかると共に、施工の際の寸法調節を行うためのモールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のモール５としては、図４に示すようにアルミニウムやステンレスなどで断面Ｌ字形に形成されたものがあり、その使用法は次の通りである。
【０００３】
まずこの種のモール５が取り付けられる琺瑯壁面パネルなどの金属パネル４は、施工現場において、取付個所の寸法などに応じて適宜切断して使用されるが、その際、切断端面４０に表面が琺瑯などで被覆されていない金属面４０ａが外部に露出することとなる。よって、この金属面４０ａの防錆を兼ねて金属パネル４の端縁をモール５で被覆するものであるが、この時、従来は、まず金属パネル４の切断端面４０に防錆剤（図示せず）を塗布し、この金属パネル４に取り付けられるモール５の内側には、シリコーン６を塗布する。次に、このモール５を矢印で示すように金属パネル４の切断端面４０を覆うように移動させ、金属パネル４側に押し付ける。このことにより、モール５に塗布されたシリコーン６は、図５に示すように金属パネル４の切断端面４０に密着する。このようにして一度、モール５の内側に塗布されたシリコーン６を金属パネル４の切断端面４０に密着させた後、施工現場において、隣接した金属パネル４の間、あるいは金属パネル４の周囲に生じた間隙を塞ぐために、このモール５を金属パネル４から離れる方向に移動させると、金属パネル４の切断端面４０に密着したシリコーン６は、図６に示すように一部が金属面４０ａに付着した状態で引き伸ばされ、この金属面４０ａの防錆がはかられるものである。
【０００４】
なお、図４〜図６において、符号４ａは琺瑯金属板、４ｂは裏打材を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のモールでは、金属パネルの切断端面の防錆作業が施工現場においてなされるので、煩わしく、また防錆剤の塗布を忘れたり、シリコーンの塗布量が少なかったりしても施工後は分からず、施工者の熟練度によって耐久性に大きな差が生じたり、あるいは思わぬトラブルを引き起こす虞れがあるという問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、上記従来の金属パネル用モールが有していた問題点の解決を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のうち、請求項１記載の発明は、金属パネルの切断端面に取り付けられるモールを断面コ字形に形成し、このコ字形に形成したモールの内部底面に伸展あるいは剥離可能な保持部材を介して、粘着性を有する防錆要素を定着し、金属パネルの切断端面を覆うように取り付けられる際、一旦、金属パネル側に押し付けられることにより、前記防錆要素が切断端面に付着して残り、切断端面に防錆処理が施されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成のうち保持部材をフェルトで形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明において、防錆要素の表面に、剥離紙やビニールなどの表面保護部材を添着したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を図示例に基づき説明する。
【００１１】
なお、図においてモールが取り付けられる金属パネルは、従来例で示したものと同じものであり、同一の符号を附している。
【００１２】
図１は、本発明に係る金属パネル用モール１の取付前の状態を示す斜視図である。図示したように本発明の金属パネル用モール１は、金属パネル４の端縁に嵌合可能な断面コ字形に形成され、その内部底面（図１において右方）には、保持部材２と、防錆要素３とが、この順で積層状態で定着されている。
【００１３】
保持部材２は、伸展あるいは剥離可能な素材、例えばフェルトのような繊維質のものや、非常に柔らかいスポンジ状の非弾性部材などで形成されている。
【００１４】
またこの保持部材２の表面に接合される防錆要素３は、乾燥硬化せず、ある程度の粘着性を有する防水、気密性に優れたものであれば良く、例えばブチルゴムのような合成ゴムやホットメルトタイプの合成樹脂、あるいはアスファルトや油脂などを材料とする粘土状のものの他、シーラントテープなどの使用が可能である。
【００１５】
またモール１自体は、従来のようにアルミやステンレスなどの金属の他、合成樹脂で形成したものであっても良い。
【００１６】
なお、このモール１が取り付けられる対象となる金属パネル４は、例えば、図示した琺瑯壁面パネルのように裏打材４ｂの表面に琺瑯金属板４ａを一体的に接合したものなど、少なくとも一部に金属を用いたものである。
【００１７】
次に上記構成を有する本発明の金属パネル用モール１の働きを、その取付手順に従って説明する。
【００１８】
一般に琺瑯壁面パネルなどの金属パネル４は、施工現場において、取付個所の寸法などに応じて適宜切断して使用されるが、その際、切断端面４０に表面が琺瑯などで被覆されていない金属面４０ａが露出する。よって、この金属面４０ａの防錆を兼ねて金属パネル４の端縁をモール１で被覆するものであるが、この時、本発明の金属パネル用モール１では、まず図１に矢印で示すようにモール１をこの金属パネル４の切断端面４０を覆うように嵌め込む。
【００１９】
次に、このモール１を金属パネル４側に押し付け、その内部底面に定着された防錆要素３の表面を、金属パネル４の切断端面４０に密着させる。図２は、このようにして防錆要素３を金属パネル４の切断端面４０に押し付けた状態を示す斜視図である。
【００２０】
このようにして、防錆要素３を金属パネル４の切断端面４０に密着させた後、施工現場において隣り合った金属パネル４の間、あるいは金属パネル４の周囲に生じた間隙を塞ぐために、このモール１を金属パネル４から離す方向に引っ張り、寸法調節を行う。この時、本発明の金属パネル用モール１では、上述の通り、防錆要素３は粘着性を有し、保持部材２は伸展あるいは剥離可能であるので、図３に示すように保持部材２が伸びるか、あるいはちぎれることにより、防錆要素３が金属パネル４の切断端面４０側に接着した状態で残る。よって、露出した金属面４０ａが防錆要素３で覆われることとなり、その防錆が、はかられるものである。なお、モール１の対向した内側面に、予めフッソ系やシリコン系の離型剤を塗布やスプレーなどの手段で付着させておけば、上述した防錆要素３の移動が、より円滑になされることとなり、望ましい。
【００２１】
このようにして、本発明の金属パネル用モール１では、金属パネル４の端縁４０に取り付けられるモール１を一度、金属パネル４側に押し付けるだけで防錆要素３を金属パネル４の切断端面４０に付着させることができ、簡単にその防錆処理が施せるものである。
【００２２】
なお上記では、防錆要素３としてブチルゴムのような非乾性タイプのものを用いた例を示したが、防錆要素３は金属パネル４の切断端面に気密、あるいは水密的に密着し、その腐食を防止するものであれば良く、従来のシリコーンなどの乾性タイプのものであっても良く、その場合は、表面を剥離紙やビニールなどの表面保護部材（図示せず）で覆い乾燥を防止することとすれば良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、モールの内部に予め金属パネルの切断端面に密着する防錆要素を保持部材と共に仕込んでおくことにより、現場での施工が容易になると共に、施工ミスが生じなくなり、施工能率が向上すると共に、施工に起因するトラブルが回避される。
【００２４】
請求項２記載の発明は、保持部材としてフェルトを用いることにより、モールを金属パネル側に押し付けた際、防錆部材が確実に金属パネルの切断端面に接合されると共に、施工時の寸法調節のためにモールを移動させた際には、容易にこの防錆要素の保持を釈放することとなり、正確な作業がなされる。
【００２５】
請求項３記載の発明は、防錆要素の表面を表面保護部材で被覆することにより、乾燥硬化するタイプの防錆要素の使用を可能とし、その粘着力の低下を防止したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る金属パネル用モールの取付前の状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る金属パネル用モールの取付過程を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る金属パネル用モールの取付完了状態を示す斜視図である。
【図４】従来の金属パネル用モールの取付前の状態を示す斜視図である。
【図５】従来の金属パネル用モールの取付過程を示す斜視図である。
【図６】従来の金属パネル用モールの取付完了状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 金属パネル用モール
２ 保持部材
３ 防錆要素
【発明の属する技術分野】
本発明は、琺瑯壁面パネルなど、金属パネルの切断端面に取り付けられ、この切断端面の保護をはかると共に、施工の際の寸法調節を行うためのモールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のモール５としては、図４に示すようにアルミニウムやステンレスなどで断面Ｌ字形に形成されたものがあり、その使用法は次の通りである。
【０００３】
まずこの種のモール５が取り付けられる琺瑯壁面パネルなどの金属パネル４は、施工現場において、取付個所の寸法などに応じて適宜切断して使用されるが、その際、切断端面４０に表面が琺瑯などで被覆されていない金属面４０ａが外部に露出することとなる。よって、この金属面４０ａの防錆を兼ねて金属パネル４の端縁をモール５で被覆するものであるが、この時、従来は、まず金属パネル４の切断端面４０に防錆剤（図示せず）を塗布し、この金属パネル４に取り付けられるモール５の内側には、シリコーン６を塗布する。次に、このモール５を矢印で示すように金属パネル４の切断端面４０を覆うように移動させ、金属パネル４側に押し付ける。このことにより、モール５に塗布されたシリコーン６は、図５に示すように金属パネル４の切断端面４０に密着する。このようにして一度、モール５の内側に塗布されたシリコーン６を金属パネル４の切断端面４０に密着させた後、施工現場において、隣接した金属パネル４の間、あるいは金属パネル４の周囲に生じた間隙を塞ぐために、このモール５を金属パネル４から離れる方向に移動させると、金属パネル４の切断端面４０に密着したシリコーン６は、図６に示すように一部が金属面４０ａに付着した状態で引き伸ばされ、この金属面４０ａの防錆がはかられるものである。
【０００４】
なお、図４〜図６において、符号４ａは琺瑯金属板、４ｂは裏打材を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のモールでは、金属パネルの切断端面の防錆作業が施工現場においてなされるので、煩わしく、また防錆剤の塗布を忘れたり、シリコーンの塗布量が少なかったりしても施工後は分からず、施工者の熟練度によって耐久性に大きな差が生じたり、あるいは思わぬトラブルを引き起こす虞れがあるという問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、上記従来の金属パネル用モールが有していた問題点の解決を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のうち、請求項１記載の発明は、金属パネルの切断端面に取り付けられるモールを断面コ字形に形成し、このコ字形に形成したモールの内部底面に伸展あるいは剥離可能な保持部材を介して、粘着性を有する防錆要素を定着し、金属パネルの切断端面を覆うように取り付けられる際、一旦、金属パネル側に押し付けられることにより、前記防錆要素が切断端面に付着して残り、切断端面に防錆処理が施されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成のうち保持部材をフェルトで形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明において、防錆要素の表面に、剥離紙やビニールなどの表面保護部材を添着したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を図示例に基づき説明する。
【００１１】
なお、図においてモールが取り付けられる金属パネルは、従来例で示したものと同じものであり、同一の符号を附している。
【００１２】
図１は、本発明に係る金属パネル用モール１の取付前の状態を示す斜視図である。図示したように本発明の金属パネル用モール１は、金属パネル４の端縁に嵌合可能な断面コ字形に形成され、その内部底面（図１において右方）には、保持部材２と、防錆要素３とが、この順で積層状態で定着されている。
【００１３】
保持部材２は、伸展あるいは剥離可能な素材、例えばフェルトのような繊維質のものや、非常に柔らかいスポンジ状の非弾性部材などで形成されている。
【００１４】
またこの保持部材２の表面に接合される防錆要素３は、乾燥硬化せず、ある程度の粘着性を有する防水、気密性に優れたものであれば良く、例えばブチルゴムのような合成ゴムやホットメルトタイプの合成樹脂、あるいはアスファルトや油脂などを材料とする粘土状のものの他、シーラントテープなどの使用が可能である。
【００１５】
またモール１自体は、従来のようにアルミやステンレスなどの金属の他、合成樹脂で形成したものであっても良い。
【００１６】
なお、このモール１が取り付けられる対象となる金属パネル４は、例えば、図示した琺瑯壁面パネルのように裏打材４ｂの表面に琺瑯金属板４ａを一体的に接合したものなど、少なくとも一部に金属を用いたものである。
【００１７】
次に上記構成を有する本発明の金属パネル用モール１の働きを、その取付手順に従って説明する。
【００１８】
一般に琺瑯壁面パネルなどの金属パネル４は、施工現場において、取付個所の寸法などに応じて適宜切断して使用されるが、その際、切断端面４０に表面が琺瑯などで被覆されていない金属面４０ａが露出する。よって、この金属面４０ａの防錆を兼ねて金属パネル４の端縁をモール１で被覆するものであるが、この時、本発明の金属パネル用モール１では、まず図１に矢印で示すようにモール１をこの金属パネル４の切断端面４０を覆うように嵌め込む。
【００１９】
次に、このモール１を金属パネル４側に押し付け、その内部底面に定着された防錆要素３の表面を、金属パネル４の切断端面４０に密着させる。図２は、このようにして防錆要素３を金属パネル４の切断端面４０に押し付けた状態を示す斜視図である。
【００２０】
このようにして、防錆要素３を金属パネル４の切断端面４０に密着させた後、施工現場において隣り合った金属パネル４の間、あるいは金属パネル４の周囲に生じた間隙を塞ぐために、このモール１を金属パネル４から離す方向に引っ張り、寸法調節を行う。この時、本発明の金属パネル用モール１では、上述の通り、防錆要素３は粘着性を有し、保持部材２は伸展あるいは剥離可能であるので、図３に示すように保持部材２が伸びるか、あるいはちぎれることにより、防錆要素３が金属パネル４の切断端面４０側に接着した状態で残る。よって、露出した金属面４０ａが防錆要素３で覆われることとなり、その防錆が、はかられるものである。なお、モール１の対向した内側面に、予めフッソ系やシリコン系の離型剤を塗布やスプレーなどの手段で付着させておけば、上述した防錆要素３の移動が、より円滑になされることとなり、望ましい。
【００２１】
このようにして、本発明の金属パネル用モール１では、金属パネル４の端縁４０に取り付けられるモール１を一度、金属パネル４側に押し付けるだけで防錆要素３を金属パネル４の切断端面４０に付着させることができ、簡単にその防錆処理が施せるものである。
【００２２】
なお上記では、防錆要素３としてブチルゴムのような非乾性タイプのものを用いた例を示したが、防錆要素３は金属パネル４の切断端面に気密、あるいは水密的に密着し、その腐食を防止するものであれば良く、従来のシリコーンなどの乾性タイプのものであっても良く、その場合は、表面を剥離紙やビニールなどの表面保護部材（図示せず）で覆い乾燥を防止することとすれば良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、モールの内部に予め金属パネルの切断端面に密着する防錆要素を保持部材と共に仕込んでおくことにより、現場での施工が容易になると共に、施工ミスが生じなくなり、施工能率が向上すると共に、施工に起因するトラブルが回避される。
【００２４】
請求項２記載の発明は、保持部材としてフェルトを用いることにより、モールを金属パネル側に押し付けた際、防錆部材が確実に金属パネルの切断端面に接合されると共に、施工時の寸法調節のためにモールを移動させた際には、容易にこの防錆要素の保持を釈放することとなり、正確な作業がなされる。
【００２５】
請求項３記載の発明は、防錆要素の表面を表面保護部材で被覆することにより、乾燥硬化するタイプの防錆要素の使用を可能とし、その粘着力の低下を防止したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る金属パネル用モールの取付前の状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る金属パネル用モールの取付過程を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る金属パネル用モールの取付完了状態を示す斜視図である。
【図４】従来の金属パネル用モールの取付前の状態を示す斜視図である。
【図５】従来の金属パネル用モールの取付過程を示す斜視図である。
【図６】従来の金属パネル用モールの取付完了状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 金属パネル用モール
２ 保持部材
３ 防錆要素
Claims (3)
- 断面コ字形に形成されると共に、その内部底面に伸展あるいは剥離可能な保持部材を介して、粘着性を有する防錆要素が定着されてなり、金属パネルの切断端面を覆うように取り付けられる際、一旦、金属パネル側に押し付けられることにより、前記防錆要素が切断端面に付着して残り、該切断端面に防錆処理が施されるようになされたことを特徴とする金属パネル用モール。
- 保持部材がフェルトであることを特徴とする請求項１記載の金属パネル用モール。
- 防錆要素の表面に、剥離紙やビニールなどの表面保護部材が添着されたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の金属パネル用モール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13174796A JP3770957B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 金属パネル用モール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13174796A JP3770957B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 金属パネル用モール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317038A JPH09317038A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3770957B2 true JP3770957B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=15065254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13174796A Expired - Fee Related JP3770957B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 金属パネル用モール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3770957B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP13174796A patent/JP3770957B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09317038A (ja) | 1997-12-09 |
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