JP3770877B2 - 鉄筋コンクリート壁用スペーサ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート壁の施工時に鉄筋と型枠の間に設けられ、所謂「かぶり」といわれる鉄筋組体と型枠との間隔を一定に保持するとともに、構築される鉄筋コンクリート壁の耐久性にも寄与する鉄筋コンクリート壁用スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、鉄筋コンクリート壁を構築する際には、図１１に示すように、横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂを格子状に組んだ鉄筋組体Ｔの両側に型枠Ｋを設けて、この型枠Ｋ間にコンクリートを流し込んで構築する。このような鉄筋コンクリート壁の構築においては、鉄筋組体Ｔと一方の型枠Ｋとの間に、この型枠Ｋを支持し、所謂かぶりＤ（鉄筋組体Ｔと型枠Ｋ（鉄筋コンクリート壁の外側）との距離）を一定に保持する鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを設けて行なう。
【０００３】
従来、この種の鉄筋コンクリート壁用スペーサとしては、例えば、特許文献１（特開平５−１７１７４２号公報）に掲載されたものが知られている。
図１１に示すように、この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、一本の線材を折り曲げて構成され、一端に横筋Ｔａに係止される係止部２を有しこの係止部２により横筋Ｔａに吊下される吊下部材１と、吊下部材１の他端に突設され型枠Ｋに当接する突出部３と、突出部３の基端に設けられ鉄筋組体Ｔの前側に設けられる補強用の金網４に係止されるフック５とを備えている。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを鉄筋組体Ｔに多数設け、突出部３に型枠Ｋを支持させ、かぶりＤを保持させる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１７１７４２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の鉄筋コンクリート壁用スペーサＳにあっては、線材で形成されているので、吊下部材１や突出部３が型枠Ｋからの圧縮力に対して変形しやすく、また、コンクリートを流し込む際、コンクリートの流下衝撃，コンクリートの打ち上がりによる揚圧，振動機による接触衝撃等による衝撃力によっても変形しやすく、型枠Ｋを支持してかぶりＤを確保する機能に劣るという問題があった。
更に、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、鉄筋より径の小さい金網４に係止されているので、金網４の変形に追従して動くことから鉄筋に対する支持が不安定であり、この点でも、確実にかぶりＤを保持できないという問題もあった。
【０００６】
これを解決するために、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳ全体を、金属板を折曲形成して構成することも考えられるが、折曲構造が複雑なので製造が煩雑になり、また、突出部３の強度も必ずしも高くなく、更に、金網４の変形に追従して動く欠点は解消されないので、必ずしも良い解決方法とはいえない。
また、突出部３は金属製であり、その先端がコンクリート壁の表面に露出するようになるので、ここから、腐食が進行しやすくなるという問題もある。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、構造を簡単にして、吊下部材及び突出部の強度を高くし、鉄筋に対する支持を安定化させ、かぶりを確実に保持できるようにするとともに、耐食性の向上を図った鉄筋コンクリート壁用スペーサを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するための本発明の鉄筋コンクリート壁用スペーサは、横筋及び縦筋を格子状に組んだ鉄筋組体の両側に型枠を設け該型枠間にコンクリートを流し込んで鉄筋コンクリート壁を成形する際、上記鉄筋組体と一方の型枠との間に設けられる鉄筋コンクリート壁用スペーサにおいて、
一端に横筋に係止される係止部を有し該係止部により横筋に吊下される吊下部材と、該吊下部材の他端に突設され型枠に当接する突出部とを備え、
上記吊下部材を隣り合う横筋間に架け渡される長さの金属板で形成し、上記突出部をコンクリートで形成した構成としている。
【０００９】
これにより、吊下部材が金属板で構成され、突出部がコンクリートで構成されるので、剛性が大きくなり強度が高くなる。そのため、型枠及び鉄筋間に生じる圧縮力に対して、あるいは、型枠へコンクリート充填する際に発生する、コンクリートの流下衝撃，コンクリートの打ち上がりによる揚圧，振動機による接触衝撃等の衝撃に対して、変形しにくくなり、脱落したり、ずれたりする事態が防止され、かぶりを確実に保持できるようになる。
【００１０】
また、吊下部材が金属板が隣り合う横筋間に架け渡される長さに形成され、その端部に突出部を固設したので、突出部の真裏に横筋が当接し、この横筋が突出部を支持するようになる。そのため、従来の金網に支持するのに比較して、この鉄筋は径が大きく剛性も高いので、本壁用スペーサが、確実に支持され、上記のような押圧力や衝撃に対して、動きにくくなり、この点でも、かぶりを確実に保持できるようになる。
【００１１】
更に、突出部をコンクリートで形成しているので、コンクリートの外壁に金属が露出しないので、耐食性が向上させられる。
更にまた、本壁用スペーサは、金属板にコンクリートを付設しただけなので、構造も単純になる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記吊下部材を横筋及び縦筋と同種の鋼材で形成した構成としている。鉄筋と鉄筋コンクリート壁用スペーサ間において、異種金属間腐食が発生せず、鉄筋及び本壁用スぺーサの耐久性の向上に寄与できる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記吊下部材の他端に上記突出部に埋設されて該突出部を固着する突起を形成した構成としている。確実に吊下部材に突出部を固設できる。
更にまた、必要に応じ、上記突起をボルトで構成し、該ボルトの頭を上記吊下部材の他端に溶接固定している。既存のボルトを利用し、ボルト頭を溶接するだけなので、製造が容易に行なわれる。また、ボルトには雄ネジが形成されているので、突出部が抜けにくくなる。
【００１４】
また、必要に応じ、上記突出部を上記吊下部材に対して上下方向の位置を調整可能に設けている。突出部の位置を、横筋の間隔に合わせて上下方向に対して調節することができるので、種々の鉄筋に対応させることができ、汎用性が増して利便性が向上させられる。
【００１５】
更に、必要に応じ、上記突出部の裏面側にボルトを突設し、上記吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、上記突出部のボルトを上記長孔に挿通し該ボルトにナットをねじ込んで該突出部を吊下部材に固定している。
突出部を、ボルトにナットをねじ込んで吊下部材へ固定するので、固定する際はナットを締めればよく、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【００１６】
また、必要に応じ、上記突出部の裏面側にナットを埋設し、上記吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、上記長孔に挿通したボルトを上記ナットにねじ込んで該突出部を吊下部材に固定している。
突出部を、ボルトをナットにねじ込んで突出部を吊下部材へ固定するので、固定する際はボルトをねじ込めばよく、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサについて詳細に説明する。
図１及び図２には、本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの基本的構成は、一端に横筋Ｔａに係止される係止部１０を有しこの係止部１０により横筋Ｔａに吊下される吊下部材２０と、吊下部材２０の他端に突設され型枠Ｋに当接する突出部３０とを備えてなる。
【００１８】
詳しくは、吊下部材２０は、横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂと同種の鋼材であって、隣り合う横筋Ｔａ間に架け渡される長さを有した長方形状の金属板２１で形成されている。
係止部１０は金属板２１の一端部１１を下向きにして一体に折曲形成され、横筋Ｔａが嵌合する凹部１２を構成する。係止部１０の一端１１ａは、吊下が容易になるよう、吊下部材２０の裏面２３に対して離間方向に折り曲げられている。
【００１９】
突出部３０は、コンクリート３２で紡錘形状に型成形され、その高さは保持しようとするかぶりＤと等しい長さを有するように形成されている。吊下部材２０の他端には、突出部３０に埋設されてこの突出部３０を固着する突起３１が形成されている。
【００２０】
突起３１は、ボルト３３で構成されており、このボルト３３の頭が吊下部材２０の横筋Ｔａと接触する位置に対応させて、吊下部材２０の表面２２に溶接固定されている。
突起３１を突出部３０に埋設して形成したので、確実に吊下部材２０に突出部３０を固設でき、また、突起３１をボルト３３で構成し、このボルト３３の頭を吊下部材２０の他端に溶接固定して構成したので、製造が容易に行なわれる。また、ボルト３３には雄ネジが形成されているので、突出部３０が抜けにくくなる。
【００２１】
この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを製造する場合は、例えば、吊下部材２０（金属板２１）の一端を折曲して係止部１０を形成し、他端にボルト３３を溶接固定する。
それから、図３に示すように、例えば、突出部３０と同形状の凹型４０を用い、この凹型４０にコンクリート３２を充填し、ボルト３３を型の上面中央に位置を合わせて型内へ挿入し、その後、コンクリート３２を一定時間養生して脱型して製造する。このように製造された壁用スペーサＳは、金属板２１に突出部３０のコンクリートを付設しただけなので、構造も単純になる。
【００２２】
従って、この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを使用するときは、図１及び図２に示すように、横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂを格子状に組んだ鉄筋組体Ｔの両側に型枠Ｋを設け、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを、その係止部１０を横筋Ｔａに掛けて鉄筋組体Ｔに吊下する。この際、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを、鉄筋組体Ｔに適宜の間隔毎に多数列設する。それから、各型枠Ｋの間にコンクリートを充填し始め、適宜、充填するコンクリートに空洞が生じないよう、振動機によって振動を加える。
それから、コンクリートを所要時間養生し、型枠Ｋを外して鉄筋コンクリート壁を構築する。
【００２３】
この場合、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、吊下部材２０が金属板で構成され、突出部３０がコンクリートで構成されるので、剛性が大きくなり強度が高くなる。そのため、型枠Ｋ及び鉄筋組体Ｔ間に生じる圧縮力に対して、あるいは、型枠Ｋへコンクリート充填する際に発生する、コンクリートの流下衝撃，コンクリートの打ち上がりによる揚圧，振動機による接触衝撃等の衝撃に対して、変形しにくくなり、脱落したり、ずれたりする事態が防止され、かぶりＤを確実に保持できるようになる。
【００２４】
また、吊下部材２０が隣り合う横筋Ｔａ間に架け渡される長さに形成され、その端部に突出部３０を固設したので、突出部３０の真裏に横筋Ｔａが当接し、この横筋Ｔａが突出部３０を支持するようになる。そのため、従来の金網に支持するのに比較して、この鉄筋は径が大きく剛性も高いので、壁用スペーサＳが、確実に支持され、上記のような押圧力や衝撃に対して、動きにくくなり、この点でも、かぶりＤを確実に保持できるようになる。
【００２５】
更に、突出部３０をコンクリートで形成しているので、コンクリートの外壁に金属が露出しないので、耐食性が向上させられる。
更にまた、金属板２１を横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂと同種の鋼材で形成しているので、鉄筋と鉄筋コンクリート壁用スペーサＳ間において、異種金属間腐食が発生せず、鉄筋の耐久性の向上に寄与できる。
【００２６】
図４及び図５には、本発明の第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、上記と同様に、係止部１０と吊下部材２０と、突出部３０とを備えている。そして、吊下部材２０に吊下部材２０の上下方向に沿う所定の大きさの長孔２５を形成し、この長孔２５に突出部３０の裏面側に突設されたボルト３３を挿通し、このボルトにナット３４をねじ込んで突出部３０を吊下部材２０に固定している。
これ以外は、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳと同様である。
【００２７】
この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを製造する場合は、吊下部材２０（金属板２１）の一端に係止部１０を形成し、上下方向に沿い、ボルト３３が挿通できる程度の幅とある程度の長さを有した長孔２５を形成する。
一方、ボルト３３を埋設した、突出部３０を型成形しておく。
【００２８】
従って、この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを使用するときは、ボルト３３を吊下部材２０の表面２２から長孔２５に挿通し、吊下部材２０の裏面２３からナット３４をねじ込んで吊下部材２０に固定する。この場合、係止部１０を横筋Ｔａに掛けた際、突出部３０が横筋Ｔａの表に位置するよう、横筋Ｔａの間隔に合わせてボルト３３の位置を移動し、ナット３４をねじ込んで突出部３０を吊下部材２０へ固定する。このように、横筋Ｔａに、係止部１０を掛けて鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを吊下する。
【００２９】
これにより、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの作用，効果に加えて、突出部３０の位置を、吊下部材２０の長孔２５の範囲内において上下方向に対して調節可能に設けているので、横筋Ｔａの間隔に対応させることができ、利便性を向上できる。
また、突出部３０を、ボルト３３にナット３４をねじ込んで吊下部材２０へ固定するので、固定する際はナット３４を締めればよく、突出部３０の位置調節を容易に行なうことができ、操作性が向上させられる。
【００３０】
図６及び図７には、本発明の第三の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、係止部１０と吊下部材２０と、突出部３０を備えている。そして、吊下部材２０に吊下部材２０の上下方向に沿う所定の大きさの長孔２５を穿設し、この長孔２５に突出部３０の裏面側に埋設されたナット３４に、吊下部材２０の裏面２３から挿通されるボルト３３をねじ込んで突出部３０を吊下部材２０に固定している。
これ以外は、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳと同様である。
【００３１】
この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを製造する場合は、吊下部材２０（金属板２１）の一端に係止部１０を形成し、上下方向に沿い、ボルト３３が挿通できる程度の幅とある程度の長さを有した長孔２５を形成する。
一方、ナット３４を埋設した、突出部３０を型成形しておく。
【００３２】
従って、この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを使用するときは、ボルト３３を吊下部材２０の裏面２３から長孔２５に挿通し、ナット３４にねじ込んで突出部３０を固定する。この場合、係止部１０を横筋Ｔａに掛けた際、突出部３０が横筋Ｔａの表に位置するよう、横筋Ｔａの間隔に合わせてボルト３３の位置を移動し、ナット３４にねじ込んで突出部３０を吊下部材２０へ固定する。このように、横筋Ｔａに、係止部１０を掛けて鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを吊下する。
【００３３】
これにより、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの作用，効果に加えて、突出部３０の位置を、吊下部材２０の長孔２５の範囲内において上下方向に対して調節可能に設けているので、横筋Ｔａの間隔に対応させることができ、利便性を向上できる。
また、突出部３０を、ボルト３３をナット３４にねじ込んで突出部３０を吊下部材２０へ固定するので、固定する際はボルト３３をねじ込めばよく、突出部３０の位置調節を容易に行なうことができ、操作性が向上させられる。
【００３４】
図８及び図９には、本発明の第四の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、上記第二の実施の形態と同様に、係止部１０と長孔２５が設けられた吊下部材２０と、突出部３０とを備えている。上記第二の実施の形態と異なる点は、ボルト３３の雄ネジ部分を長く形成し、突出部３０の裏面３０ａと吊下部材２０の表面２２との間にもナット３４ａを螺合し、ナット３４とナット３４ａとで吊下部材２０を挾持して突出部３０を固定するようにし、ナット３４及びナット３４ａのボルト３３に対する位置調整により、突出部３０の突出寸法を可変にしている。そのため、かぶりＤの寸法に合わせて突出部３０の突出寸法を調節することができ、種々のかぶりＤに対応でき、汎用性が増加させられる。他の作用，効果は、第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳと同様である。
【００３５】
尚、本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの突出部３０の形状は紡錘状に形成されているが、これに限定されるものでなく、図１０に示すように、例えば、円柱状（Ａ），直方体（Ｂ），縦断面台形状（Ｃ）に形成し、あるいは、直方体の先端部を円形に面取りしてかまぼこ状に形成する（Ｄ）等、種々形状にして良く、適宜変更して差し支えない。
【００３６】
尚また、本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの突出部３０の材質を例えば、モルタルで形成してもよく適宜変更して差し支えない。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の鉄筋コンクリート壁用スペーサによれば、吊下部材を隣り合う横筋間に架け渡される長さの金属板で形成し、突出部をコンクリートで形成したので、構造が単純になり、また、強度が高くなり、型枠から力が作用したり、振動や衝撃があっても、変形しにくくなり、それだけ、かぶりの保持を確実にできる。また、吊下部材の下端が横筋に当接するので、横筋は変形しにくいことから、吊下部材が動きにくくなり、この点でもかぶりの保持を確実にできる。
【００３８】
また、吊下部材を横筋及び縦筋と同種の鋼材で形成した場合には、異種金属間腐食が発生せず、鉄筋の耐久性の向上に寄与できる。
更に、吊下部材の他端に突出部に埋設されて突出部を固着する突起を形成した場合には、確実に吊下部材に突出部を固設できる。
また、突起をボルトで構成し、ボルトの頭を吊下部材の他端に溶接固定した場合には、既存のボルトを利用し、ボルト頭を溶接するだけなので、製造を容易に行なうことができる。また、ボルトには雄ネジが形成されているので、突出部を抜けにくくすることができる。
【００３９】
更にまた、突出部を吊下部材に対して上下方向の位置を調整可能に設けた場合には、突出部の位置を、上下方向に対して調節可能に設けているので、備えられた横筋の間隔に対応させることができ、利便性を向上できる。
【００４０】
また、突出部の裏面側にボルトを突設し、吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、突出部のボルトを長孔に挿通しボルトにナットをねじ込んで突出部を吊下部材に固定した場合には、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【００４１】
更に、突出部の裏面側にナットを埋設し、吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、長孔に挿通したボルトをナットにねじ込んで突出部を吊下部材に固定した場合には、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す斜視図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサの製造例を示す断面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の第三の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図７】本発明の第三の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサを示す分解斜視図である。
【図８】本発明の第四の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図９】本発明の第四の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサを示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサにおいて突出部の形状の他の例を示す斜視図である。
【図１１】従来の鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ 鉄筋コンクリート壁用スペーサ
Ｔ 鉄筋組体
Ｔａ 横筋
Ｔｂ 縦筋
Ｋ 型枠
Ｄ かぶり
１０ 係止部
１１ 一端部
１２ 凹部
２０ 吊下部材
２１ 金属板
２２ 表面
２３ 裏面
２５ 長孔
３０ 突出部
３１ 突起
３２ コンクリート
３３ ボルト
３４ ナット
３４ａ ナット
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート壁の施工時に鉄筋と型枠の間に設けられ、所謂「かぶり」といわれる鉄筋組体と型枠との間隔を一定に保持するとともに、構築される鉄筋コンクリート壁の耐久性にも寄与する鉄筋コンクリート壁用スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、鉄筋コンクリート壁を構築する際には、図１１に示すように、横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂを格子状に組んだ鉄筋組体Ｔの両側に型枠Ｋを設けて、この型枠Ｋ間にコンクリートを流し込んで構築する。このような鉄筋コンクリート壁の構築においては、鉄筋組体Ｔと一方の型枠Ｋとの間に、この型枠Ｋを支持し、所謂かぶりＤ（鉄筋組体Ｔと型枠Ｋ（鉄筋コンクリート壁の外側）との距離）を一定に保持する鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを設けて行なう。
【０００３】
従来、この種の鉄筋コンクリート壁用スペーサとしては、例えば、特許文献１（特開平５−１７１７４２号公報）に掲載されたものが知られている。
図１１に示すように、この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、一本の線材を折り曲げて構成され、一端に横筋Ｔａに係止される係止部２を有しこの係止部２により横筋Ｔａに吊下される吊下部材１と、吊下部材１の他端に突設され型枠Ｋに当接する突出部３と、突出部３の基端に設けられ鉄筋組体Ｔの前側に設けられる補強用の金網４に係止されるフック５とを備えている。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを鉄筋組体Ｔに多数設け、突出部３に型枠Ｋを支持させ、かぶりＤを保持させる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１７１７４２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の鉄筋コンクリート壁用スペーサＳにあっては、線材で形成されているので、吊下部材１や突出部３が型枠Ｋからの圧縮力に対して変形しやすく、また、コンクリートを流し込む際、コンクリートの流下衝撃，コンクリートの打ち上がりによる揚圧，振動機による接触衝撃等による衝撃力によっても変形しやすく、型枠Ｋを支持してかぶりＤを確保する機能に劣るという問題があった。
更に、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、鉄筋より径の小さい金網４に係止されているので、金網４の変形に追従して動くことから鉄筋に対する支持が不安定であり、この点でも、確実にかぶりＤを保持できないという問題もあった。
【０００６】
これを解決するために、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳ全体を、金属板を折曲形成して構成することも考えられるが、折曲構造が複雑なので製造が煩雑になり、また、突出部３の強度も必ずしも高くなく、更に、金網４の変形に追従して動く欠点は解消されないので、必ずしも良い解決方法とはいえない。
また、突出部３は金属製であり、その先端がコンクリート壁の表面に露出するようになるので、ここから、腐食が進行しやすくなるという問題もある。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、構造を簡単にして、吊下部材及び突出部の強度を高くし、鉄筋に対する支持を安定化させ、かぶりを確実に保持できるようにするとともに、耐食性の向上を図った鉄筋コンクリート壁用スペーサを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するための本発明の鉄筋コンクリート壁用スペーサは、横筋及び縦筋を格子状に組んだ鉄筋組体の両側に型枠を設け該型枠間にコンクリートを流し込んで鉄筋コンクリート壁を成形する際、上記鉄筋組体と一方の型枠との間に設けられる鉄筋コンクリート壁用スペーサにおいて、
一端に横筋に係止される係止部を有し該係止部により横筋に吊下される吊下部材と、該吊下部材の他端に突設され型枠に当接する突出部とを備え、
上記吊下部材を隣り合う横筋間に架け渡される長さの金属板で形成し、上記突出部をコンクリートで形成した構成としている。
【０００９】
これにより、吊下部材が金属板で構成され、突出部がコンクリートで構成されるので、剛性が大きくなり強度が高くなる。そのため、型枠及び鉄筋間に生じる圧縮力に対して、あるいは、型枠へコンクリート充填する際に発生する、コンクリートの流下衝撃，コンクリートの打ち上がりによる揚圧，振動機による接触衝撃等の衝撃に対して、変形しにくくなり、脱落したり、ずれたりする事態が防止され、かぶりを確実に保持できるようになる。
【００１０】
また、吊下部材が金属板が隣り合う横筋間に架け渡される長さに形成され、その端部に突出部を固設したので、突出部の真裏に横筋が当接し、この横筋が突出部を支持するようになる。そのため、従来の金網に支持するのに比較して、この鉄筋は径が大きく剛性も高いので、本壁用スペーサが、確実に支持され、上記のような押圧力や衝撃に対して、動きにくくなり、この点でも、かぶりを確実に保持できるようになる。
【００１１】
更に、突出部をコンクリートで形成しているので、コンクリートの外壁に金属が露出しないので、耐食性が向上させられる。
更にまた、本壁用スペーサは、金属板にコンクリートを付設しただけなので、構造も単純になる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記吊下部材を横筋及び縦筋と同種の鋼材で形成した構成としている。鉄筋と鉄筋コンクリート壁用スペーサ間において、異種金属間腐食が発生せず、鉄筋及び本壁用スぺーサの耐久性の向上に寄与できる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記吊下部材の他端に上記突出部に埋設されて該突出部を固着する突起を形成した構成としている。確実に吊下部材に突出部を固設できる。
更にまた、必要に応じ、上記突起をボルトで構成し、該ボルトの頭を上記吊下部材の他端に溶接固定している。既存のボルトを利用し、ボルト頭を溶接するだけなので、製造が容易に行なわれる。また、ボルトには雄ネジが形成されているので、突出部が抜けにくくなる。
【００１４】
また、必要に応じ、上記突出部を上記吊下部材に対して上下方向の位置を調整可能に設けている。突出部の位置を、横筋の間隔に合わせて上下方向に対して調節することができるので、種々の鉄筋に対応させることができ、汎用性が増して利便性が向上させられる。
【００１５】
更に、必要に応じ、上記突出部の裏面側にボルトを突設し、上記吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、上記突出部のボルトを上記長孔に挿通し該ボルトにナットをねじ込んで該突出部を吊下部材に固定している。
突出部を、ボルトにナットをねじ込んで吊下部材へ固定するので、固定する際はナットを締めればよく、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【００１６】
また、必要に応じ、上記突出部の裏面側にナットを埋設し、上記吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、上記長孔に挿通したボルトを上記ナットにねじ込んで該突出部を吊下部材に固定している。
突出部を、ボルトをナットにねじ込んで突出部を吊下部材へ固定するので、固定する際はボルトをねじ込めばよく、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサについて詳細に説明する。
図１及び図２には、本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの基本的構成は、一端に横筋Ｔａに係止される係止部１０を有しこの係止部１０により横筋Ｔａに吊下される吊下部材２０と、吊下部材２０の他端に突設され型枠Ｋに当接する突出部３０とを備えてなる。
【００１８】
詳しくは、吊下部材２０は、横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂと同種の鋼材であって、隣り合う横筋Ｔａ間に架け渡される長さを有した長方形状の金属板２１で形成されている。
係止部１０は金属板２１の一端部１１を下向きにして一体に折曲形成され、横筋Ｔａが嵌合する凹部１２を構成する。係止部１０の一端１１ａは、吊下が容易になるよう、吊下部材２０の裏面２３に対して離間方向に折り曲げられている。
【００１９】
突出部３０は、コンクリート３２で紡錘形状に型成形され、その高さは保持しようとするかぶりＤと等しい長さを有するように形成されている。吊下部材２０の他端には、突出部３０に埋設されてこの突出部３０を固着する突起３１が形成されている。
【００２０】
突起３１は、ボルト３３で構成されており、このボルト３３の頭が吊下部材２０の横筋Ｔａと接触する位置に対応させて、吊下部材２０の表面２２に溶接固定されている。
突起３１を突出部３０に埋設して形成したので、確実に吊下部材２０に突出部３０を固設でき、また、突起３１をボルト３３で構成し、このボルト３３の頭を吊下部材２０の他端に溶接固定して構成したので、製造が容易に行なわれる。また、ボルト３３には雄ネジが形成されているので、突出部３０が抜けにくくなる。
【００２１】
この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを製造する場合は、例えば、吊下部材２０（金属板２１）の一端を折曲して係止部１０を形成し、他端にボルト３３を溶接固定する。
それから、図３に示すように、例えば、突出部３０と同形状の凹型４０を用い、この凹型４０にコンクリート３２を充填し、ボルト３３を型の上面中央に位置を合わせて型内へ挿入し、その後、コンクリート３２を一定時間養生して脱型して製造する。このように製造された壁用スペーサＳは、金属板２１に突出部３０のコンクリートを付設しただけなので、構造も単純になる。
【００２２】
従って、この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを使用するときは、図１及び図２に示すように、横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂを格子状に組んだ鉄筋組体Ｔの両側に型枠Ｋを設け、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを、その係止部１０を横筋Ｔａに掛けて鉄筋組体Ｔに吊下する。この際、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを、鉄筋組体Ｔに適宜の間隔毎に多数列設する。それから、各型枠Ｋの間にコンクリートを充填し始め、適宜、充填するコンクリートに空洞が生じないよう、振動機によって振動を加える。
それから、コンクリートを所要時間養生し、型枠Ｋを外して鉄筋コンクリート壁を構築する。
【００２３】
この場合、鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、吊下部材２０が金属板で構成され、突出部３０がコンクリートで構成されるので、剛性が大きくなり強度が高くなる。そのため、型枠Ｋ及び鉄筋組体Ｔ間に生じる圧縮力に対して、あるいは、型枠Ｋへコンクリート充填する際に発生する、コンクリートの流下衝撃，コンクリートの打ち上がりによる揚圧，振動機による接触衝撃等の衝撃に対して、変形しにくくなり、脱落したり、ずれたりする事態が防止され、かぶりＤを確実に保持できるようになる。
【００２４】
また、吊下部材２０が隣り合う横筋Ｔａ間に架け渡される長さに形成され、その端部に突出部３０を固設したので、突出部３０の真裏に横筋Ｔａが当接し、この横筋Ｔａが突出部３０を支持するようになる。そのため、従来の金網に支持するのに比較して、この鉄筋は径が大きく剛性も高いので、壁用スペーサＳが、確実に支持され、上記のような押圧力や衝撃に対して、動きにくくなり、この点でも、かぶりＤを確実に保持できるようになる。
【００２５】
更に、突出部３０をコンクリートで形成しているので、コンクリートの外壁に金属が露出しないので、耐食性が向上させられる。
更にまた、金属板２１を横筋Ｔａ及び縦筋Ｔｂと同種の鋼材で形成しているので、鉄筋と鉄筋コンクリート壁用スペーサＳ間において、異種金属間腐食が発生せず、鉄筋の耐久性の向上に寄与できる。
【００２６】
図４及び図５には、本発明の第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、上記と同様に、係止部１０と吊下部材２０と、突出部３０とを備えている。そして、吊下部材２０に吊下部材２０の上下方向に沿う所定の大きさの長孔２５を形成し、この長孔２５に突出部３０の裏面側に突設されたボルト３３を挿通し、このボルトにナット３４をねじ込んで突出部３０を吊下部材２０に固定している。
これ以外は、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳと同様である。
【００２７】
この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを製造する場合は、吊下部材２０（金属板２１）の一端に係止部１０を形成し、上下方向に沿い、ボルト３３が挿通できる程度の幅とある程度の長さを有した長孔２５を形成する。
一方、ボルト３３を埋設した、突出部３０を型成形しておく。
【００２８】
従って、この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを使用するときは、ボルト３３を吊下部材２０の表面２２から長孔２５に挿通し、吊下部材２０の裏面２３からナット３４をねじ込んで吊下部材２０に固定する。この場合、係止部１０を横筋Ｔａに掛けた際、突出部３０が横筋Ｔａの表に位置するよう、横筋Ｔａの間隔に合わせてボルト３３の位置を移動し、ナット３４をねじ込んで突出部３０を吊下部材２０へ固定する。このように、横筋Ｔａに、係止部１０を掛けて鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを吊下する。
【００２９】
これにより、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの作用，効果に加えて、突出部３０の位置を、吊下部材２０の長孔２５の範囲内において上下方向に対して調節可能に設けているので、横筋Ｔａの間隔に対応させることができ、利便性を向上できる。
また、突出部３０を、ボルト３３にナット３４をねじ込んで吊下部材２０へ固定するので、固定する際はナット３４を締めればよく、突出部３０の位置調節を容易に行なうことができ、操作性が向上させられる。
【００３０】
図６及び図７には、本発明の第三の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、係止部１０と吊下部材２０と、突出部３０を備えている。そして、吊下部材２０に吊下部材２０の上下方向に沿う所定の大きさの長孔２５を穿設し、この長孔２５に突出部３０の裏面側に埋設されたナット３４に、吊下部材２０の裏面２３から挿通されるボルト３３をねじ込んで突出部３０を吊下部材２０に固定している。
これ以外は、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳと同様である。
【００３１】
この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを製造する場合は、吊下部材２０（金属板２１）の一端に係止部１０を形成し、上下方向に沿い、ボルト３３が挿通できる程度の幅とある程度の長さを有した長孔２５を形成する。
一方、ナット３４を埋設した、突出部３０を型成形しておく。
【００３２】
従って、この実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを使用するときは、ボルト３３を吊下部材２０の裏面２３から長孔２５に挿通し、ナット３４にねじ込んで突出部３０を固定する。この場合、係止部１０を横筋Ｔａに掛けた際、突出部３０が横筋Ｔａの表に位置するよう、横筋Ｔａの間隔に合わせてボルト３３の位置を移動し、ナット３４にねじ込んで突出部３０を吊下部材２０へ固定する。このように、横筋Ｔａに、係止部１０を掛けて鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを吊下する。
【００３３】
これにより、第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの作用，効果に加えて、突出部３０の位置を、吊下部材２０の長孔２５の範囲内において上下方向に対して調節可能に設けているので、横筋Ｔａの間隔に対応させることができ、利便性を向上できる。
また、突出部３０を、ボルト３３をナット３４にねじ込んで突出部３０を吊下部材２０へ固定するので、固定する際はボルト３３をねじ込めばよく、突出部３０の位置調節を容易に行なうことができ、操作性が向上させられる。
【００３４】
図８及び図９には、本発明の第四の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳを示している。
この鉄筋コンクリート壁用スペーサＳは、上記第二の実施の形態と同様に、係止部１０と長孔２５が設けられた吊下部材２０と、突出部３０とを備えている。上記第二の実施の形態と異なる点は、ボルト３３の雄ネジ部分を長く形成し、突出部３０の裏面３０ａと吊下部材２０の表面２２との間にもナット３４ａを螺合し、ナット３４とナット３４ａとで吊下部材２０を挾持して突出部３０を固定するようにし、ナット３４及びナット３４ａのボルト３３に対する位置調整により、突出部３０の突出寸法を可変にしている。そのため、かぶりＤの寸法に合わせて突出部３０の突出寸法を調節することができ、種々のかぶりＤに対応でき、汎用性が増加させられる。他の作用，効果は、第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳと同様である。
【００３５】
尚、本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの突出部３０の形状は紡錘状に形成されているが、これに限定されるものでなく、図１０に示すように、例えば、円柱状（Ａ），直方体（Ｂ），縦断面台形状（Ｃ）に形成し、あるいは、直方体の先端部を円形に面取りしてかまぼこ状に形成する（Ｄ）等、種々形状にして良く、適宜変更して差し支えない。
【００３６】
尚また、本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサＳの突出部３０の材質を例えば、モルタルで形成してもよく適宜変更して差し支えない。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の鉄筋コンクリート壁用スペーサによれば、吊下部材を隣り合う横筋間に架け渡される長さの金属板で形成し、突出部をコンクリートで形成したので、構造が単純になり、また、強度が高くなり、型枠から力が作用したり、振動や衝撃があっても、変形しにくくなり、それだけ、かぶりの保持を確実にできる。また、吊下部材の下端が横筋に当接するので、横筋は変形しにくいことから、吊下部材が動きにくくなり、この点でもかぶりの保持を確実にできる。
【００３８】
また、吊下部材を横筋及び縦筋と同種の鋼材で形成した場合には、異種金属間腐食が発生せず、鉄筋の耐久性の向上に寄与できる。
更に、吊下部材の他端に突出部に埋設されて突出部を固着する突起を形成した場合には、確実に吊下部材に突出部を固設できる。
また、突起をボルトで構成し、ボルトの頭を吊下部材の他端に溶接固定した場合には、既存のボルトを利用し、ボルト頭を溶接するだけなので、製造を容易に行なうことができる。また、ボルトには雄ネジが形成されているので、突出部を抜けにくくすることができる。
【００３９】
更にまた、突出部を吊下部材に対して上下方向の位置を調整可能に設けた場合には、突出部の位置を、上下方向に対して調節可能に設けているので、備えられた横筋の間隔に対応させることができ、利便性を向上できる。
【００４０】
また、突出部の裏面側にボルトを突設し、吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、突出部のボルトを長孔に挿通しボルトにナットをねじ込んで突出部を吊下部材に固定した場合には、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【００４１】
更に、突出部の裏面側にナットを埋設し、吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、長孔に挿通したボルトをナットにねじ込んで突出部を吊下部材に固定した場合には、突出部の位置調節を容易に行なうことができるだけでなく、容易に吊下部材に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す斜視図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサの製造例を示す断面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の第三の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図７】本発明の第三の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサを示す分解斜視図である。
【図８】本発明の第四の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す断面図である。
【図９】本発明の第四の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサを示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る鉄筋コンクリート壁用スペーサにおいて突出部の形状の他の例を示す斜視図である。
【図１１】従来の鉄筋コンクリート壁用スペーサをその使用状態で示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ 鉄筋コンクリート壁用スペーサ
Ｔ 鉄筋組体
Ｔａ 横筋
Ｔｂ 縦筋
Ｋ 型枠
Ｄ かぶり
１０ 係止部
１１ 一端部
１２ 凹部
２０ 吊下部材
２１ 金属板
２２ 表面
２３ 裏面
２５ 長孔
３０ 突出部
３１ 突起
３２ コンクリート
３３ ボルト
３４ ナット
３４ａ ナット
Claims (5)
- 横筋及び縦筋を格子状に組んだ鉄筋組体の両側に型枠を設け該型枠間にコンクリートを流し込んで鉄筋コンクリート壁を成形する際、上記鉄筋組体と一方の型枠との間に設けられる鉄筋コンクリート壁用スペーサにおいて、
一端に横筋に係止される係止部を有し該係止部により横筋に吊下される吊下部材と、該吊下部材の他端に突設され型枠に当接する突出部とを備え、
上記吊下部材を隣り合う横筋間に架け渡される長さの金属板で形成し、上記突出部をコンクリートで形成し、
上記吊下部材の他端に上記突出部に埋設されて該突出部を固着する突起を形成し
上記突起をボルトで構成し、該ボルトの頭を上記吊下部材の他端に溶接固定したことを特徴とする鉄筋コンクリート壁用スペーサ。 - 横筋及び縦筋を格子状に組んだ鉄筋組体の両側に型枠を設け該型枠間にコンクリートを流し込んで鉄筋コンクリート壁を成形する際、上記鉄筋組体と一方の型枠との間に設けられる鉄筋コンクリート壁用スペーサにおいて、
一端に横筋に係止される係止部を有し該係止部により横筋に吊下される吊下部材と、該吊下部材の他端に突設され型枠に当接する突出部とを備え、
上記吊下部材を隣り合う横筋間に架け渡される長さの金属板で形成し、上記突出部をコンクリートで形成し、
上記突出部を上記吊下部材に対して上下方向の位置を調整可能に設けたことを特徴とする鉄筋コンクリート壁用スペーサ。 - 上記突出部の裏面側にボルトを突設し、上記吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、
上記突出部のボルトを上記長孔に挿通し該ボルトにナットをねじ込んで該突出部を吊下部材に固定することを特徴とする請求項２記載の鉄筋コンクリート壁用スペーサ。 - 上記突出部の裏面側にナットを埋設し、上記吊下部材に上下方向に沿う長孔を形成し、
上記長孔に挿通したボルトを上記ナットにねじ込んで該突出部を吊下部材に固定することを特徴とする請求項２記載の鉄筋コンクリート壁用スペーサ。 - 上記吊下部材を横筋及び縦筋と同種の鋼材で形成したことを特徴とする請求項１，２，３または４記載の鉄筋コンクリート壁用スペーサ。
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