JP3767941B2

JP3767941B2 - 燃焼装置

Info

Publication number: JP3767941B2
Application number: JP9488696A
Authority: JP
Inventors: 武雄山口
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 1996-03-25
Filing date: 1996-03-25
Publication date: 2006-04-19
Anticipated expiration: 2016-03-25
Also published as: JPH09257303A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯、風呂追焚等、複数の用途に用いられる燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、給湯と風呂追焚の両方を行える燃焼装置には、大別して２缶２水型と、１缶２水型がある。
２缶２水型の燃焼装置は、２つの独立した熱交換部と、これら熱交換部に対応する燃焼部とを備えている。各熱交換部は、多数の垂直フィンプレートと、これを貫通する通水管とを備えている。給湯を行う時には、一方の燃焼部で燃焼を行い、これに対応する熱交換部の通水管に給水管からの水を通して給湯を行う。風呂の追焚を行う時には、他方の燃焼部で燃焼を行い、これに対応する熱交換部の通水管に浴槽の水を通して追焚を行う。
上記２缶２水型の燃焼装置では、給湯と風呂追焚を互いに干渉させることなく実行でき、高性能である。しかし、２つの独立した燃焼ユニットを必要とするので装置が大型になるとともに高価であった。
【０００３】
ー般的な１缶２水型の燃焼装置は、給湯、風呂追焚に共通の熱交換部と燃焼部をーつずつ備えている。熱交換部は、多数のフィンプレートに、給湯用と風呂追焚用の２本の通水管を貫通することにより構成されている。これら２本の通水管は上下に別れて配置されている。この装置では、給湯、風呂追焚のいずれを実行する時でも、同じ燃焼部で燃焼が行われ、同じ熱交換部が加熱される。給湯が実行される時には、給水管からの水が熱交換部の給湯用通水管を通る。風呂追焚が実行される時には、浴槽からの水が熱交換部の風呂追焚用通水管を通る。
【０００４】
上記１缶２水型の燃焼装置は、給湯と風呂追焚を共通の構成要素で実行するため、構成が簡単になり安価となる。しかし、上記給湯と風呂追焚が互いに干渉し合う欠点があった。例えば、給湯だけが行われている時、風呂追焚用通水管に溜まっていた水も加熱される。同様に、風呂追焚だけが行われている時、給湯用通水管に溜まっている水も加熱される。そのため、熱交換部の熱負荷が高くなり熱交換効率が悪かった。また、風呂追焚時に給湯用通水管に溜まった水が加熱され続けて高温になると、給湯の初期に所望温度より高い湯が出ることがあった。
【０００５】
特公平２−１７７８４号公報には、本発明に最も近い構造を有する１缶２水型の燃焼装置が開示されている。この燃焼装置では、左右に分けられた給湯用，風呂追焚用の領域を共通のフレーム内に収容することにより、熱交換部が構成されており、これら領域に対応する燃焼部がその真下に配置されている。この構成では、給湯と風呂追焚の相互干渉が小さくなり、上述した２缶２水型に近い性能となるにも拘わらず、熱交換部の２つの領域が１つのフレーム内に収まるため、２缶２水型に比べて小型で安価である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報の装置では、燃焼部と熱交換部の間の空間である燃焼室に仕切り板を配置することにより、給湯用の燃焼室と風呂追焚用の燃焼室に仕切っているが、この構成では、製造コストの増大、仕切り板の破損に伴う保守コストの増大を招く。そこで、この仕切り板を無くすことが要請されているが、そうすると次の不都合が生じてしまう。
【０００７】
すなわち、一方の燃焼部が単独燃焼している時に、この燃焼部の真上に位置する熱交換部が煤のつまりで閉塞気味になっていると、隣の熱交換部に燃焼熱が回り込み、この隣の熱交換部を加熱してしまう不都合が生じる。例えば、風呂追焚の単独燃焼の際に、熱交換部の風呂追焚用の領域が閉塞気味になっていると、給湯用の領域に熱が回り、給湯用の領域の通水管に滞留している水が加熱され、次に給湯を開始した際に、高温の湯が出る可能性がある。また、この給湯用領域のフィンプレートの異常加熱を招き、熱疲労を生じさせる。給湯の単独燃焼の際に、熱交換部の給湯用の領域が閉塞気味になっている時にも同様の不都合が生じる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、水平に並べて配置された少なくとも第１，第２の燃焼部と、これら燃焼部の真上にそれぞれ配置された第１，第２の領域を共通フレームに組み込んでなる熱交換部と、を備えた燃焼装置において、上記熱交換部の第１領域を貫通する第１系統の通水管に上記フレーム外で付設された第１温度センサと、第１異常検出手段を備え、この第１異常検出手段は、第２燃焼部での単独燃焼時に第１温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第２領域の異常を検出することを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の燃焼装置において、さらに、上記熱交換部の第２領域を貫通する第２系統の通水管に上記フレーム外で付設された第２温度センサと、第２異常検出手段を備え、この第２異常検出手段は、第１燃焼部での単独燃焼時に第２温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第１領域の異常を検出することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２に記載の燃焼装置において、上記第１温度センサは、第１系統の通水管においてフィンプレートを貫通する直管部を挟んでその上流側と下流側に配置され、第１異常検出手段は、第１燃焼部での単独燃焼時に、これら２つの第１温度センサからの検出温度に基づき上記直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第１領域の異常をも検出することを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３に記載の燃焼装置において、上記第２温度センサは、第２系統の通水管においてフィンプレートを貫通する直管部を挟んでその上流側と下流側に配置され、第２異常検出手段は、第２燃焼部での単独燃焼時に、これら２つの第２温度センサからの検出温度に基づき上記第２系統の通水管の直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第２領域の異常をも検出することを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、水平に並べて配置された第１，第２の燃焼部と、これら燃焼部の真上にそれぞれ配置された第１，第２の領域を共通フレームに組み込んでなる熱交換部と、を備えた燃焼装置において、上記熱交換部の第１，第２領域は、これら領域の並び方向に延びるとともにこの並び方向と直交する方向に並べられた多数の垂直フィンプレートと、別系統をなす第１，第２の系統の通水管をそれぞれ有し、各系統の通水管は、上記垂直フィンプレートを直交して貫通し且つ上記領域の並び方向に配列された複数の直管部を有し、さらに、フレーム外に配置された第１温度センサと、この第１温度センサからの温度情報を受ける第１異常検出手段を備え、上記第１温度センサは、上記第１系統の通水管において、上記第１，第２領域の境界近傍に配置された直管部の近傍部に付設され、上記第１異常検出手段は、第２燃焼部での単独燃焼時に上記第１温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第２領域の異常を検出することを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５に記載の燃焼装置において、上記第１温度センサは、上記直管部の入口近傍と出口近傍の両位置に付設されており、上記第１異常検出手段は、これら２つの第１温度センサからの検出温度に基づき、第１燃焼部での燃焼時にこの直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第１領域の異常をも検出することを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項５または６に記載の燃焼装置において、さらに、フレーム外に配置された第２温度センサと、この第２温度センサからの温度情報を受ける第２異常検出手段を備え、上記第２温度センサは、上記第２系統の通水管において、上記第１，第２領域の境界近傍に配置された直管部の近傍部に付設され、上記第２異常検出手段は、第１燃焼部での単独燃焼時に上記第２温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第１領域の異常を検出することを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項７に記載の燃焼装置において、上記第２温度センサは、上記第２系統の直管部の入口近傍と出口近傍の両位置に付設されており、上記第２異常検出手段は、これら２つの第２温度センサからの検出温度に基づき、第２燃焼部での燃焼時にこの直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第２領域の異常をも検出することを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載の燃焼装置において、上記異常検出手段での異常検出に応答して、警報手段の駆動と、燃焼部の燃焼停止の少なくとも一方を実行する安全対策手段が装備されていることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は、給湯と風呂追焚の２つの機能を有する１缶２水型の燃焼装置を示す。この燃焼装置は、排気ユニット１０と、熱交換ユニット２０と、バーナユニット３０と、ファン４０とを上から順に連接することにより構成されている。
【００１８】
バーナユニット３０は、上端が開口した箱形状のフレーム３１と、このフレーム３１内に収容された多数のエレメント群からなるバーナ３２とを備えている。フレーム３１の底壁に上記ファン４０が取り付けられている。バーナ３２は、２つの領域に分けられ、それぞれが給湯用燃焼部３２ａと追焚用燃焼部３２ｂとなっている。これら燃焼部３２ａ、３２ｂは、図１において左右方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。バーナユニット３０へガスを供給する手段５０は、主管５１と、この主管５１から分岐した２つの分岐管５２、５３とを有している。主管５１には、主電磁開閉弁５４と電磁比例弁５５が設けられており、分岐管５２、５３には、それそれ補助電磁開閉弁５６、５７が設けられている。
【００１９】
２つの分岐管５２、５３からのガスはノズルブロック５８を介してバーナ３２の燃焼部３２ａ、３２ｂにそれぞれ供給される。各燃焼部３２ａ、３２ｂにはファン４０からの空気も導入される。各燃焼部３２ａ、３２ｂでは、供給されたガスと空気が混合されて上面の炎口から噴出され、これにより燃焼が行われるようになっている。フレーム３１の内部空間においてバーナ３２の上下はバイパス通路６０により結ばれており、このバイパス通路６０には風量センサ６１が設けられている。この風量センサ６１は、バーナ３２を通るファン４０からの空気量を検出し、この検出信号をファン４０のフィードバック制御のために提供する。
【００２０】
熱交換ユニット２０は、横断面矩形をなし上下端が開口したフレーム２１と、フレーム２１に収容された熱交換部２２とを備えている。フレーム２１の上部は、熱交換部２２を保持するための保持胴２１ｘとなり、下部は燃焼胴２１ｙとして提供される。燃焼胴２１ｙは、バーナユニット３０のフレーム３１に連結されている。
【００２１】
上記熱交換部２２は、給湯用領域２２ａ（第１領域）と、風呂追焚用領域２２ｂ（第２領域）とを有している。これら領域２２ａ、２２ｂはＸ軸方向に並んでおり、給湯用領域２２ａが給湯用燃焼部３２ａの真上に配置され、風呂追焚用領域２２ｂが風呂追焚用燃焼部３２ｂの真上に配置されている。これら領域２２ａ，２２ｂの境界は、燃焼部３２ａ，３２ｂの境界の真上に位置しており、図において符号Ｐで示す。
【００２２】
次に、熱交換部２２の構造について詳述する。熱交換部２２は、フレーム２１の保持胴２１ｘ内に収容された多数の同形状の薄い共通プレート２５を有している。この共通プレート２５は垂直をなしＸ軸方向に長く延びて形成され、図２中Ｙ軸方向（Ｘ軸方向と直交する水平方向）に互いに等しい間隔をおいて並べられている。
【００２３】
各共通プレート２５は、給湯用領域２２ａに位置する第１フィンプレート２５ａと風呂追焚用領域２２ｂに位置する第２フィンプレート２５ｂと一体に有している。第１フィンプレート２５ａと第２フィンプレート２５ｂの境界Ｐ上には、必要に応じて、第１フィンプレート２５ａと第２フィンプレート２５ｂ間の伝熱面積を小さくするための開口２５ｃが形成されている。
【００２４】
図１に示すように、熱交換部２２は、互いに別系統をなす第１通水管（第１系統の通水管）２６と第２通水管（第２系統の通水管）２７を有している。第１通水管２６は給湯用領域２２ａに配置され、第２通水管２７は風呂追焚用領域２２ｂに配置されている。第１通水管２６の入口端２６ｘ（図２参照）には給水管７１が接続され、出口端２６ｙには、給湯管７２が接続されている。給湯管７２の先端には栓７３が設けられている。第２通水管２７の入口端２７ｘ（図２参照）には、浴槽８０からの復路管８１が接続され、第２通水管２７の出口端２７ｙには、浴槽８０への往路管８２が接続されている。復路管８１には、ポンプ８５が設けられている。
【００２５】
次に、上記第１通水管２６，第２通水管２７について詳述する。図２に示すように、第１通水管２６は、Ｙ軸方向に延び第１フィンプレート２５ａおよび保持胴２１ｘを直交して貫通し且つＸ軸方向に間隔をおいて配列された複数（ここでは８本）の直管部２６ａと、これら直管部２６ａの端部を連絡するベント部２６ｂとを有している。同様にして第２通水管２７も、第２フィンプレート２５ｂを貫通する複数（ここでは２本）の直管部２７ａとベント部２７ｂとを有している。直管部２６ａ，２７ａは、それぞれ上下２段をなして配列されている。
【００２６】
第１通水管２６の入口端２６ｘからの水は、下段において左から１番目の直管部２６ａ（境界Ｐに最も近い直管部）を通り、下段の左から２番目，３番目，４番目の直管部２６ａを順に通り、さらに上段の右から１番目〜４番目の直管部２６ａを順に通って通水管２６の出口端２６ｙに至る。
【００２７】
同様に、第２通水管２７の入口端２７ｘからの水は、下段の直管部２７ａ（境界Ｐに最も近い直管部）を通り、上段の直管部２７ａを経て、出口端２７ｙに至る。
【００２８】
上記第１通水管２６において、境界Ｐに最も近い下段左端の直管部２６ａの入口と出口の近傍部には、フレーム２１外で、それぞれ第１温度センサ９１，９２（第１熱量検出手段）が付設されている。同様に、上記第２通水管２７において、境界Ｐに最も近い下段の直管部２７ａの入口と出口の近傍部には、フレーム２１外で、それぞれ第２温度センサ９３，９４（第２熱量検出手段）が付設されている。
上記温度センサ９１〜９４からの検出温度情報は、マイクロコンピュータを含む制御ユニット９０（第１，第２異常検出手段、安全対策手段）に送られる。この制御ユニット９０は、上述したガス供給手段５０の電磁弁５４，５５，５６，５７や、警報器９５（警報手段）等を制御するものである。
【００２９】
次に、燃焼装置が正常な場合の作用を説明する。追焚の際には、制御ユニット９０の制御に基づき、ポンプ８５が駆動して、浴槽８０の水を復路管８１、通水管２７、往路管８２を経て循環させる。これと同時に、主電磁開閉弁５４、補助電磁開閉弁５７を開いて、風呂追焚用燃焼部３２ｂでの燃焼を開始する。その結果、風呂追焚用燃焼部３２ｂの真上に位置する第２フィンプレート２５ｂが加熱され、第２通水管２７を通る浴槽８０からの水が加熱される。
【００３０】
上記の風呂追焚の単独燃焼の際、給湯用燃焼部３２ａでは燃焼が実行されないので、熱交換部２２の給湯用領域２２ａには、ファン４０からの燃焼を伴わない空気が通過するだけであり、給湯用領域２２ａはほとんど加熱されることはない。そのため、第１通水管２６に付設された第１温度センサ９１，９２の検出温度が異常上昇することがなく、制御ユニット９０では、風呂追焚用領域２２ｂが正常で煤詰まりしていないと判断し、上記風呂追焚の継続を許容する。また、制御ユニット９０は、第２温度センサ９３，９４での検出温度の偏差に基づき風呂追焚用領域２２ｂでの受熱量を演算し、この演算受熱量が風呂追焚用燃焼部３２ｂでの燃焼熱量に対応していると判断する。すなわち、ここでも風呂追焚用領域２２ｂに煤詰まりがないと判断し、上記風呂追焚の継続を許容する。
【００３１】
他方、栓７３を開くと、給水管７１、通水管２６、給湯管７２に水が流れる。給水管７１に設けられた水流スイッチがこれを検出し、この検出信号に応答して制御ユニット９０が、主電磁開閉弁５４、補助電磁開閉弁５６を開くことにより、給湯用燃焼部３２ａでの燃焼制御が開始される。その結果、給湯用燃焼部３２ａの真上に位置する第１フィンプレート２５ａが加熱され、これにより第１通水管２６を通る給水管７１からの水が加熱され、湯となって給湯管７２へと供給される。
【００３２】
上記の給湯単独燃焼の際、風呂追焚用燃焼部３２ｂでは燃焼が行われないので、熱交換部２２の風呂追焚用領域２２ｂには、ファン４０からの燃焼を伴わない空気が通過するだけであり、第２通水管２７内の水を加熱しない。そのため、第２温度センサ９３，９４の検出温度が異常上昇することがなく、制御ユニット９０では、給湯用領域２２ａが正常で煤詰まりしていないと判断し、上記給湯の継続を許容する。また、制御ユニット９０は、第１温度センサ９１，９２での検出温度の偏差に基づき給湯用領域２２ａでの受熱量を演算し、この演算受熱量が給湯用燃焼部３２ａでの燃焼熱量に対応するものと判断する。すなわち、ここでも、給湯用領域２２ａの煤詰まりがないと判断し、上記給湯の継続を許容する。
【００３３】
上記装置では、給湯と風呂追焚の両者を同時に実行することができるのは勿論である。
【００３４】
次に、熱交換部２２の風呂追焚用領域２２ｂが煤で目詰まりしている場合の作用について説明する。この場合には、風呂追焚の単独燃焼時において、風呂追焚用燃焼部３２ｂの燃焼熱が、熱交換部２２の風呂追焚用領域２２ｂに十分供給されず、給湯用領域２２ａに回り込んでしまう。特に境界Ｐに近接する第１通水管２６の直管部２６ａが加熱される。その結果、第１温度センサ９１、９２が、この直管部２６ａからの伝導熱を受けた通常予測される値よりも高い温度を検出する。この時、制御ユニット９０は、この検出温度の異常上昇（換言すれば検出受熱量の異常増大）に基づいて、風呂追焚用領域２２ｂの異常すなわち煤詰まりを検出する（第１異常検出手段）。なお、制御ユニット９０は、第１温度センサ９１，９２のいずれかの検出温度が異常値を示した時に異常と判断してもよいし、これら第１温度センサ９１，９２の検出温度の平均値が異常値を示した時に異常と判断してもよい。
【００３５】
また、制御ユニット９０は、第２温度センサ９３，９４での検出温度の偏差に基づき風呂追焚用領域２２ｂでの受熱量を演算し、この演算受熱量を風呂追焚用燃焼部３２ｂの燃焼熱量（予想熱量）と比較するが、この燃焼熱量を大幅に下回るため、風呂追焚用領域２２ｂの異常を検出する（第２異常検出手段）。
【００３６】
制御ユニット９０は、上記第１温度センサ９１，９２からの検出温度に基づいて異常検出するか、上記第２温度センサ９３，９４からの検出温度に基づいて異常検出した時に、警報器９５を警報作動させて点検や清掃を促すとともに、主電磁開閉弁５４，補助電磁開閉弁５７を閉じて、風呂追焚の単独燃焼を停止させる。なお、制御ユニット９０は、第１温度センサ９１，９２からの検出温度に基づく異常検出と、第２温度センサ９３，９４からの検出温度に基づく異常検出の両方がなされた時にのみ、上記警報と燃焼停止を行ってもよい。
【００３７】
熱交換部２２の給湯用領域２２ａが煤で目詰まりしている場合の作用についても同様である。簡単に説明すると、給湯の単独燃焼時において、給湯用燃焼部３２ａの燃焼熱が、熱交換部２２の給湯用領域２２ａに十分に供給されず風呂追焚用領域２２ｂに回り込み、特に境界Ｐに近接する第２通水管２７の直管部２７ａが加熱される。その結果、第２温度センサ９３、９４が、通常予測される値よりも高い温度を検出する。この時、制御ユニット９０は、この検出温度の異常上昇（検出受熱量の異常増大）に基づいて、給湯用領域２２ａの異常すなわち煤詰まりを検出する（第２異常検出手段）。また、制御ユニット９０は、第１温度センサ９１，９２での検出温度の偏差に基づき給湯用領域２２ａでの受熱量を演算し、この演算受熱量が給湯用燃焼部３２ａでの燃焼熱量を大幅に下回るものと判断するから、同様にして給湯用領域２２ｂの異常を検出する（第１異常検出手段）。制御ユニット９０は、この異常検出に応答して、警報作動と給湯の燃焼停止を実行する。
【００３８】
本発明は、上記実施形態に制約されず、種々の形態が可能である。上記実施形態では、給湯と風呂追焚に適用したが、給湯と暖房に適用してもよいし、風呂追焚と暖房に適用してもよいし、他の機能を複数備えたものに適用してもよい。さらに、用途によっては、互いに重ね合わせた第１通水管の入口端側直管部と第２通水管の入口端側直管部とを、上記境界Ｐ上に配置してもよい。
２つの領域のフィンプレートは別体をなし互いに近接して配置されるものであってもよい。
また、給湯，風呂追焚，暖房のように３つの機能を有する燃焼装置に適用してもよい。この場合、燃焼部は３つ配置され、熱交換部は３つの領域を有する。そして、図示の実施形態の異常検出手段を、２つの境界近傍にそれぞれ配置する。
【００３９】
制御ユニット９０は、温度センサ９１〜９４の検出情報に基づいて、上記煤詰まりの程度を判断してもよい。煤詰まりが軽度と判断した場合には、警報だけ実行してもよく、警報と燃焼熱量の低減とを実行してもよい。
第１，第２温度センサは、第１，第２通水管にそれぞれ１個ずつ付設するだけでもよい。この場合、制御ユニットは、第１温度センサからの検出温度の異常上昇に基づいて第２領域の煤詰まりを検出し、第２温度センサからの検出温度の異常上昇に基づいて第１領域の煤詰まりを検出するのが好ましい。
制御ユニットは、一対の第１温度センサからの検出情報に基づいて、第１，第２の領域の煤詰まりを検出することもできる。すなわち、第１温度センサからの検出温度の異常上昇に基づいて第２領域の煤詰まりを検出し、一対の第１温度センサからの検出温度の偏差（直管部の入口と出口の温度差）に基づく受熱量が小さいことから、第１領域の煤詰まりを検出してもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、熱交換部が複数の燃焼部に対応した複数の領域を有し、これら領域にそれぞれ別系統の通水管を貫通させているので、基本的には、ほとんど通水管毎に相互干渉がない熱交換を行うことができる。しかも、第１領域での温度の異変に基づき、第２領域の煤詰まりを検出することができ、必要な安全対策を講じることができる。しかも、この煤詰まりは、回り込んだ燃焼熱を受ける領域での温度に基づいて、より一層確実に検出することができる。温度センサはフレーム外で通水管に付設されるので、構成が簡単である。
請求項２の発明によれば、さらに、第２領域での温度の異変に基づき、第１領域の煤詰まりを検出することができる。
請求項３の発明によれば、第１領域での受熱量の異変に基づき第１領域の煤詰まりを検出できる。
請求項４の発明によれば、第２領域での受熱量の異変に基づき第２領域の煤詰まりを検出できる。
請求項５の発明によれば、第１温度センサが、回り込んだ熱を受けやすい領域境界近傍に配置された直管部の近傍に付設されているので、確実に第２領域の煤詰まりを検出できる。
請求項６の発明によれば、一対の第１温度センサを用いて第１領域での受熱量を演算することにより、第１領域の煤詰まりをも検出できる。
請求項７の発明によれば、第２温度センサが、回り込んだ熱を受けやすい領域境界近傍に配置された直管部の近傍に付設されているので、確実に第１領域の煤詰まりを検出できる。
請求項８の発明によれば、一対の第２温度センサを用いて第２領域での受熱量を演算することにより、第２領域の煤詰まりをも検出できる。
請求項９の発明によれば、警報により点検や清掃を促すか、燃焼停止を実行するので、十分な安全を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す燃焼装置の概略構成を示すシステム図である。
【図２】熱交換部の平断面図である。
【符号の説明】
２２熱交換部
２２ａ給湯用領域（第１領域）
２２ｂ風呂追焚用領域（第２領域）
２５ａ，２５ｂフィンプレート
２６第１通水管（第１系統の通水管）
２６ａ直管部
２７第２通水管（第２系統の通水管）
３２ａ給湯用燃焼部
３２ｂ風呂追焚用燃焼部
７１給水管
７２給湯管
８０浴槽
８１往路管
８２復路管
Ｐ第１領域と第２領域の境界
９０制御ユニット（第１，第２異常検出手段，安全対策実行手段）
９１，９２第１温度センサ（第１熱量検出手段）
９３，９４第２温度センサ（第２熱量検出手段）
９５警報器（警報手段）

Claims

水平に並べて配置された少なくとも第１，第２の燃焼部と、これら燃焼部の真上にそれぞれ配置された第１，第２の領域を共通フレームに組み込んでなる熱交換部と、を備えた燃焼装置において、
上記熱交換部の第１領域を貫通する第１系統の通水管に上記フレーム外で付設された第１温度センサと、第１異常検出手段を備え、この第１異常検出手段は、第２燃焼部での単独燃焼時に第１温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第２領域の異常を検出することを特徴とする燃焼装置。
さらに、上記熱交換部の第２領域を貫通する第２系統の通水管に上記フレーム外で付設された第２温度センサと、第２異常検出手段を備え、この第２異常検出手段は、第１燃焼部での単独燃焼時に第２温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第１領域の異常を検出することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
上記第１温度センサは、第１系統の通水管においてフィンプレートを貫通する直管部を挟んでその上流側と下流側に配置され、第１異常検出手段は、第１燃焼部での単独燃焼時に、これら２つの第１温度センサからの検出温度に基づき上記直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第１領域の異常をも検出することを特徴とする請求項２に記載の燃焼装置。
上記第２温度センサは、第２系統の通水管においてフィンプレートを貫通する直管部を挟んでその上流側と下流側に配置され、第２異常検出手段は、第２燃焼部での単独燃焼時に、これら２つの第２温度センサからの検出温度に基づき上記第２系統の通水管の直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第２領域の異常をも検出することを特徴とする請求項３に記載の燃焼装置。
水平に並べて配置された第１，第２の燃焼部と、これら燃焼部の真上にそれぞれ配置された第１，第２の領域を共通フレームに組み込んでなる熱交換部と、を備えた燃焼装置において、
上記熱交換部の第１，第２領域は、これら領域の並び方向に延びるとともにこの並び方向と直交する方向に並べられた多数の垂直フィンプレートと、別系統をなす第１，第２の系統の通水管をそれぞれ有し、
各系統の通水管は、上記垂直フィンプレートを直交して貫通し且つ上記領域の並び方向に配列された複数の直管部を有し、
さらに、フレーム外に配置された第１温度センサと、この第１温度センサからの温度情報を受ける第１異常検出手段を備え、上記第１温度センサは、上記第１系統の通水管において、上記第１，第２領域の境界近傍に配置された直管部の近傍部に付設され、上記第１異常検出手段は、第２燃焼部での単独燃焼時に上記第１温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第２領域の異常を検出することを特徴とする燃焼装置。
上記第１温度センサは、上記境界近傍の直管部の入口近傍と出口近傍の両位置に付設されており、上記第１異常検出手段は、これら２つの第１温度センサからの検出温度に基づき、第１燃焼部での燃焼時にこの直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第１領域の異常をも検出することを特徴とする請求項５に記載の燃焼装置。
さらに、フレーム外に配置された第２温度センサと、この第２温度センサからの温度情報を受ける第２異常検出手段を備え、上記第２温度センサは、上記第２系統の通水管において、上記第１，第２領域の境界近傍に配置された直管部の近傍部に付設され、上記第２異常検出手段は、第１燃焼部での単独燃焼時に上記第２温度センサからの検出温度の異常上昇に基づき第１領域の異常を検出することを特徴とする請求項５または６に記載の燃焼装置。
上記第２温度センサは、上記第２系統の直管部の入口近傍と出口近傍の両位置に付設されており、上記第２異常検出手段は、これら２つの第２温度センサからの検出温度に基づき、第２燃焼部での燃焼時にこの直管部が受ける熱量を演算し、この演算熱量が予想熱量を下回るような事態を招来する第２領域の異常をも検出することを特徴とする請求項７に記載の燃焼装置。
上記異常検出手段での異常検出に応答して、警報手段の駆動と、燃焼部の燃焼停止の少なくとも一方を実行する安全対策実行手段が装備されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の燃焼装置。