JP4152046B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の用途に用いられる燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、給湯と風呂追焚等、２つの用途に用いられる燃焼装置には、大別して２缶２水路型と、１缶２水路型がある。
２缶２水路型の燃焼装置は、２つの用途に対応して、互いに独立した燃焼部、熱交換部，排気部とを備えており、２つの機能を互いに干渉させることなく実行できるが、装置が大型になるとともに高価であった。
【０００３】
１缶２水路型の燃焼装置は、例えば特開平９−２５７３０２号公報に開示されているように、共通の熱交換部，燃焼部を一つの缶体に収容することにより、構成されている。この燃焼部は、垂直をなす仮想境界面により左右の２つの燃焼領域に分かれており、それぞれの燃焼領域は互いに独立して燃焼を実行することができる。また、熱交換部も上記燃焼領域を分ける仮想境界面を境にして左右の２つの熱交換領域に分かれており、一方の熱交換領域に給湯用の配管が通り、他方の熱交換領域に風呂追焚用の配管が通っている。この１缶２水路型の装置では、燃焼部および熱交換部が共通であり、１つの缶体に収容されるので構成が小型かつ簡単で安価である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報の装置において、上記燃焼部で発生した燃焼排ガスは、上昇して上記熱交換部を通過し、熱交換部の上に設置した排気部の広い空間（上記２つの熱交換領域を覆う空間）を通って上昇し、それから真横に流れて排気口から排出される。しかし、上記公報に示されているように、排気口が給湯側に偏よった位置にあると、追焚用の熱交換領域での排気抵抗が給湯用の熱交換領域より大きくなる。そのため、例えば風呂追焚のための単独燃焼を行っている時に、追焚用燃焼領域の燃焼排ガスの一部が給湯用熱交換領域にも流れ、給湯用配管の水を加熱してしまう可能性がある。この場合、風呂追焚のための熱効率が悪くなるばかりか、給湯用配管の栓を開いた時に高温の湯が出る不都合が生じる。
【０００５】
上記公報の装置における排気口を、燃焼装置の正面に配置して、熱交換領域の並び方向に細長くし、正面から見て排気口を２つの熱交換領域に対応する長さにした場合には、無風状態であれば、２つの熱交換領域での排気抵抗がほぼ均衡し、一方の用途の燃焼領域での燃焼排ガスが他の用途の熱交換領域に至るのを防止できる。しかし、排気口に対して強い風が斜めに吹きつける場合等では、上記排気部内において２つの熱交換領域にそれぞれ対応する箇所での排気抵抗が不均衡になることが多々ある。この排気部での排気抵抗の不均衡は、２つの熱交換領域での圧力の不均衡を生じさせる。そのため、給湯用の燃焼領域の燃焼排ガスが追焚側の熱交換領域に流れたり、これとは逆に追焚側の燃焼領域の燃焼排ガスが給湯側の熱交換領域に流れる可能性がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の態様は、燃焼部とこの燃焼部の下流側の熱交換部とが缶体に収容され、この熱交換部の下流側に燃焼排ガスを排出する排気部が設けられ、上記燃焼部が仮想境界面により単独燃焼可能な複数の燃焼領域に分けられ、上記熱交換部が上記燃焼部と同様にして上記仮想境界面により複数の熱交換領域に分けられ、これら複数の熱交換領域には、互いに独立した配管が通る燃焼装置において、
上記排気部の排気通路には、上記燃焼領域に対応する位置に上記燃焼排ガスの流通を抑制ないしは阻止する流通抵抗部が設けられ、上記仮想境界面上に、燃焼排ガスが集中して通る集中流通部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様は、第１態様の燃焼装置において、上記仮想境界面が垂直をなし、上記熱交換領域が対応する燃焼領域の真上に位置することを特徴とする。
本発明の第３の態様は、第１，第２態様の燃焼装置において、上記排気通路には、上記仮想境界面上に開口を有する流通抵抗板が配置され、この流通抵抗板の開口が上記集中流通部として提供され、この流通抵抗板の板部分が上記流通抵抗部として提供されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第４の態様は、第３態様の燃焼装置において、上記開口が上記仮想境界面に沿って細長く延びていることを特徴とする。
本発明の第５の態様は、第３，第４態様の燃焼装置において、上記流通抵抗板において、上記開口の両側または一方側の板部分が、開口に向かうにしたがって熱交換部から遠ざかるように傾斜する傾斜部となっていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第６の態様は、第１，第２態様の燃焼装置において、上記排気部は、排気通路の下流端において上記複数の燃焼領域の並び方向に細長い排気トップを有し、この排気トップの排気口が上記集中流通部として上記仮想境界面上に位置し、排気口の両側に延びる壁が上記流通抵抗部となることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態を、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は、給湯と風呂追焚の２つの機能を有する１缶２水路型の燃焼装置の全体を示す。この燃焼装置は、排気ユニット１０（排気部）と、熱交換ユニット２０と、バーナユニット３０と、ファン４０とを上から順に連接し、熱交換ユニット２０に給湯用配管５０と追焚用配管６０（循環系配管）を通すことにより構成されている。
【００１１】
図１，図２に示すように、上記熱交換ユニット２０は、横断面矩形をなし上下端が開口したフレーム２１と、このフレーム２１の上部に収容された熱交換部２２とを備えている。フレーム２１は、後述するバーナユニット３０のフレーム３１に連結され、缶体を構成している。
【００１２】
上記熱交換部２２は、水平なＸ軸方向（図１において左右方向）に並んだ給湯用と追焚用の２つの熱交換領域２２ａ，２２ｂを有している。これら熱交換領域２２ａ，２２ｂを分ける仮想境界面Ｋは垂直をなし上記Ｘ軸方向と直交している。
【００１３】
上記熱交換部２２の詳細な構造を説明すると、この熱交換部２２は、フレーム２１内に収容された多数の薄肉のフィンプレート２５を有している。このフィンプレート２５は垂直をなし両熱交換領域２２ａ，２２ｂにわたりＸ軸方向に長く延びており、Ｙ軸方向（水平をなしＸ軸と直交する方向）に等しい間隔をおいて並べられている。このフィンプレート２５には、上記仮想境界面Ｋ上において開口２５ａが形成されており、この開口２５ａにより、上記領域２２ａ，２２ｂ間の熱的干渉を小さくしている。なお、フィンプレート２５は上記領域２２ａ，２２ｂ毎に別個に設けてもよい。
【００１４】
上記給湯用配管５０は、図１において右側の熱交換領域２２ａを通る通水管５１と、この通水管５１の上流端に接続された給水管５２と、下流端に接続された給湯管５３とを有している。給湯管５３の末端には栓５４が設けられている。
追焚用配管６０は、図１において左側の熱交換領域２２ｂを通る通水管６１と、この通水管６１の両端と浴槽６５とを連ねる往路管６２および復路管６３とを有している。復路管６３には、ポンプ６４が設けられている。
【００１５】
図１に示すように、上記バーナユニット３０は、上端が開口した箱形状のフレーム３１と、このフレーム３１内に収容されたバーナアッセンブリ３２（燃焼部）およびノズルブロック３５を備えている。このフレーム３１の底壁に上記ファン４０が取り付けられている。
【００１６】
上記バーナアッセンブリ３２は、上記仮想境界面Ｋと平行をなす多数の中空薄板形状のバーナエレメント３３を、Ｘ軸方向に配列することにより構成されている。これらバーナエレメント３３は導入口３３ａを有し、上面に多数の炎口を有している。バーナエレメント３３は、導入口３３ａで、上記ノズルブロック３５の対応するノズル部からのガスを受けるとともにファン４０からの空気を受け、両者を内部空洞で混合し、この混合ガスを炎口から吹き出すようになっている。
【００１７】
上記バーナアッセンブリ３２は、上記仮想境界面Ｋにより、給湯用燃焼領域３２ａと追焚用燃焼領域３２ｂによって分けられている。これら燃焼領域３２ａ，３２ｂは、Ｘ軸方向に並んで配置されており、それぞれが所定枚数の上記バーナエレメント３３で構成されている。給湯用燃焼領域３２ａは上記給湯用熱交換領域２２ａの真下に配置され、追焚用燃焼領域３２ｂは上記追焚用熱交換領域２２ｂの真下に配置されている。
【００１８】
図１に示すように、バーナアッセンブリ３２へガスを供給する手段７０は、主管７１と、この主管７１から分岐した２つの分岐管７２，７３を有している。主管７１には主電磁開閉弁７５と電磁比例弁７６が設けられており、分岐管７２，７３にはそれぞれ補助電磁開閉弁７７，７８が設けられている。分岐管７２，７３は上記ノズルブロック３５に接続されている。このノズルブロック３５は、分岐管７２，７３にそれぞれ接続された２つの通路３５ａ，３５ｂを有するとともに、これら２つの通路３５ａ，３５ｂにそれぞれ接続された２群のノズル部を有している。一つの群のノズル部は、上記給湯用燃焼領域３２ａのバーナエレメント３３の導入口３３ａに対峙し、他の群のノズル部は、追焚用燃焼領域３２ｂのバーナエレメント３３の導入口３３ａに対峙している。
【００１９】
次に、本発明の特徴部をなす排気ユニット１０について説明する。この排気ユニット１０は、図１，図３に示すように、上記熱交換ユニット２０のフレーム２１の上端に連結される排気カバー１１と、この排気カバー１１の正面側に設けられてＹ軸方向に突出する排気トップ１２とを有している。排気カバー１１の内部空間１１ａ（排気通路）は、上記熱交換部２２の真上に位置し、熱交換部２２の全領域すなわち給湯用熱交換領域２２ａおよび追焚用熱交換領域２２ｂを覆っている。
【００２０】
上記排気トップ１２は、熱交換部２２のＸ軸方向の長さに相当する長さを有しており、その内部空間１２ａ（排気通路）は、Ｘ軸方向において２つの熱交換領域２２ａ，２２ｂに対応した長さを有している。また、排気トップ１２の垂直をなす正面壁１２ｂにはＸ軸方向に延びる排気口１２ｃが形成されている。この排気口１２ｃは、図１に示すように、Ｘ軸方向において２つの熱交換領域２２ａ，２２ｂにほぼ対応した長さを有している。
【００２１】
上記排気カバー１１の内部空間１１ａには、内部空間１１ａの全域を占める水平の流通抵抗板１５が配置されている。この流通抵抗板１５には、上記仮想境界面Ｋ上に位置して、開口１５ａ（集中流通部）が形成されている。この開口１５ａは、仮想境界面Ｋに沿ってＹ軸方向に延び、細長く形成されている。この開口１５ａの両側の板部分１５ｂ（流通抵抗部）は、熱交換領域２２ａ，２２ｂをそれぞれ覆っている。
【００２２】
次に、上記燃焼装置で実行される給湯作用について説明する。栓５４を開くと、給水管５２，通水管５１，給湯管５３の順に水が流れる。給水管５２に設けられた水流スイッチ（図示しない）がこれを検出し、この検出信号に応答して制御ユニット８０がファン４０を駆動するとともに、主電磁開閉弁７５，補助電磁開閉弁７７を開くことにより、給湯用燃焼領域３２ａでの燃焼制御を開始する。その結果、フィンプレート２５のうち給湯用燃焼領域３２ａの真上に位置する部分（給湯用熱交換領域２２ａの部分）が主に加熱され、ひいては通水管５１を通る水が加熱され、湯となって給湯管５３へと供給される。
【００２３】
上記給湯が単独で実行されている時には、追焚用燃焼領域３２ｂでは燃焼が行われないので、ファン４０からの燃焼を伴わない空気が追焚用燃焼領域３２ｂを経て追焚用熱交換部２２ｂを通過し、通水管６１を加熱しない。
【００２４】
風呂追焚を単独で行う場合には、制御ユニット８０の制御に基づき、ファン４０を駆動するとともに、ポンプ６４を駆動して、浴槽６５の水を復路管６３，通水管６１，往路管６２を経て循環させる。そして、復路管６３に設けた水流スイッチがこの循環水流を検出した時に、主電磁開閉弁７５，補助電磁開閉弁７８を開いて、追焚用燃焼領域３２ｂでの燃焼を開始する。その結果、フィンプレート２５のうち追焚用燃焼領域３２ｂの真上に位置する部分（追焚用熱交換領域２２ｂの部分）が主に加熱され、ひいては通水管６１を通る浴槽６５からの水が加熱され、追焚が実行される。
【００２５】
上記風呂追焚を単独で行う際に、給湯用燃焼領域３２ａでは燃焼が実行されないので、ファン４０からの燃焼を伴わない空気が、給湯用燃焼領域３２ａを経て給湯用熱交換領域２２ａを通過し、通水管５１内の水を加熱することはない。
なお、給湯と風呂追焚を同時に実行する場合には、補助開閉弁７７，７８が開き、２つの燃焼領域３２ａ，３２ｂで燃焼が実行される。
【００２６】
熱交換部２２を通過した燃焼排ガス（燃焼を伴わない空気を含む）は、排気カバー１１の内部空間１１ａ，排気トップ１２の内部空間１２ａを通って、排気口１２ｃから外部に排出される。燃焼排ガスは、排気カバー１１の内部空間１１ａを上方に流れる過程で、流通抵抗板１５の板部分１５ｂに流通を阻止され、開口１５ａを集中的に通過する。なお、流通抵抗板１５により燃焼排ガスの排気抵抗が増大するが、ファン４０の回転数を増大させることにより必要とする燃焼空気量を確保する。
【００２７】
排気口１２ｃに強風が斜めに当たる場合には、排気トップ１２の内部空間１２ａおよび排気カバー１１の内部空間１１ａの上部では、正面から見て左右の圧力が不均衡となり、熱交換領域２２ａ，２２ｂに対応する左右部分の排気抵抗が異なる。しかし、内部空間１１ａには流通抵抗板１５が配置され、この圧力，排気抵抗の不均衡の影響は流通抵抗板１５で遮断され、それより下方の空間部分に及ばない。すなわち、熱交換領域２２ａ，２２ｂでの圧力は、開口１５ａでの圧力の影響を受けるだけであるから、ほぼ均衡した状態を維持される。
【００２８】
上述したように、熱交換領域２２ａ，２２ｂでの圧力，排気抵抗がほぼ均衡しており、しかも燃焼排ガスが仮想境界面Ｋに位置する開口１５ａに向かって集中して流通するので、バーナアッセンブリ３２の燃焼領域３２ａ，３２ｂの燃焼排ガス（特に仮想境界面Ｋの近傍の燃焼排ガス）は、対応する熱交換領域２２ａ，２２ｂに向かってほぼ真っ直ぐに延びる。そのため、風呂追焚の単独燃焼中に、追焚用燃焼領域３２ｂの燃焼排ガスが給湯用熱交換領域２２ａに至らず、給湯用配管５０の通水管５１を加熱せず、栓５４を開いた時にいきなり高温の湯が吐出する不都合を防止することができる。また、給湯単独実行中に、給湯用燃焼領域３２ａの燃焼排ガスが追焚用熱交換領域２２ｂに至らず、追焚用配管６０の通水管６１を加熱せず、その空焚きを防止することができる。また、それぞれの用途毎に熱効率を高めることができる。
【００２９】
次に、本発明の第２実施形態について、図４を参照しながら説明する。この第２実施形態では、流通抵抗板１５において、開口１５ａの両側の板部分１５ｂが傾斜している点だけが第１実施形態と異なり、他の構成は同じである。この板部分１５ｂの傾斜は、開口１５ａに向かうにしたがって上方へすなわち熱交換部２２から離れるように傾いている。これにより、排気抵抗を小さくして燃焼排ガスの流れを円滑にでき、より一層、給湯と追焚の間の干渉を無くすことができる。
【００３０】
次に、本発明の第３実施形態について、図５を参照しながら説明する。この第３実施形態では、第１，第２実施形態の流通抵抗板１５が省かれている。その代わりに、排気口１２ｃが狭められて仮想境界面Ｋ上に位置し、集中流通部をなしている。正面壁１２ｂにおいて、排気口１２ｃの両側の部分は正面から見て熱交換領域２２ａ，２２ｂにそれぞれ対応しており、流通抵抗部となる。したがって、排気ユニット１０の外部の圧力不均衡の影響は、この正面壁１２ｂで遮断され、排気カバー１１および排気トップ１２の内部空間１１ａ，１２ａでの圧力均衡状態、排気抵抗の均衡状態を維持することができ、ひいては熱交換領域２２ａ，２２ｂでの排気抵抗の均衡状態を維持できる。
【００３１】
次に、本発明の第４実施形態について、図６を参照しながら説明する。この第４実施形態は、給湯，追焚の他に暖房機能も有する１缶３水路型の燃焼装置である。第１実施形態の１缶２水路型の燃焼装置と比較しながら説明すると、バーナアッセンブリ３２は、暖房用燃焼領域３２ｃを給湯用燃焼領域３２ａの右隣に付加されている。バーナブロック３５はこの暖房用燃焼領域３２ｃに対応する通路３５ｃを付加され、ガス供給手段７０は、この通路３５ｃに対応する分岐路７４と電磁開閉弁７９を付加されている。熱交換部２２は、この暖房用燃焼領域３２ｃの真上に位置する暖房用熱交換領域２２ｃを付加されている。この暖房用熱交換領域２２ｃに、循環する暖房用配管９０が通っている。
【００３２】
仮想境界面Ｋ’により、給湯用熱交換領域２２ａと暖房用熱交換領域２２ｃが分けられ、給湯用燃焼領域２２ａと暖房用燃焼領域２２ｃが分けられている。フィンプレート２５には、この仮想境界面Ｋ’上に開口２５ａ’が形成されている。
流通抵抗板１５には、仮想境界面Ｋ，Ｋ’上にそれぞれ位置して、Ｙ軸方向に細長い２つの開口１５ａ，１５ａ’が形成されている。
【００３３】
上記構成の第４実施形態では、流通抵抗板１５において、開口１５ａ，１５ｂ’に分けられた３つの板部分１５ｂが，３つの熱交換領域２２ａ，２２ｂ，２２ｃの全てを覆い、しかも２つの仮想境界面Ｋ，Ｋ’に位置して２つの開口１５ａ，１５ａ’が形成されているので、第１実施形態と同様の理由により、給湯用燃焼領域３２ａからの燃焼排ガスが、追焚用熱交換領域２２ｂや暖房用熱交換領域２２ｃに流れることがなく、これらを加熱することがない。また、追焚用燃焼領域３２ｂ，暖房用燃焼領域３２ｃからの燃焼排ガスが給湯用熱交換領域２２ａに流れることもない。
【００３４】
次に、本発明の第５実施形態について図７を参照しながら説明する。この第５実施形態は、第４実施形態と同様に１缶３水路型の燃焼装置であり、流通抵抗板１５の板部分１５ｂが、開口１５ａ，１５ａ’の両側で傾斜している点でのみ異なる。この傾斜した板部分１５ｂの作用は、図４の第２実施形態と同様である。
【００３５】
次に、本発明の第６実施形態について、図８を参照しながら説明する。この第６実施形態では、１缶３水路型の燃焼装置において、流通抵抗板１５が省かれている。その代わりに、排気トップ１２の正面壁１２ｂには、仮想境界面Ｋ、Ｋ’上に位置した排気口１２ｃ，１２ｃ’が形成されている。正面壁１２ｂにおいて、排気口１２ｃの左側、排気口１２ｃ’の右側および排気口１２ｃ，１２ｃ’間の部分は、正面から見て熱交換領域２２ｂ，２２ｃ，２２ａに対応しており、流通抵抗部となる。この実施形態の作用は、図５に示す第３実施形態と同様である。
【００３６】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の形態を採用可能である。流通抵抗板１５を用いる場合には、排気トップは、正面側ではなく排気カバーの左右いずれかの側部（例えば第１実施形態において給湯用熱交換領域側、または追焚用熱交換領域側の側部）に配置してもよい。
【００３７】
上記流通抵抗部は、燃焼排ガスの流通を完全に阻止するものでなく、若干の流通を許容するものであってもよい。例えば、流通抵抗板１５を用いる場合には板部分１５ｂに多数の小孔を散点状に形成して、流通を抑制してもよい。また、排気トップの正面壁を流通抵抗部とする場合にもここに多数の小孔を形成してもよい。
【００３８】
また、流通抵抗板を互いに分離した複数の板部分で構成し、その間の空隙を開口としてもよい。さらに、流通抵抗板を傾斜させる場合には、開口の片側だけに傾斜させてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１、第２の態様によれば、排気部の排気通路に、流通抵抗部と集中流通部とを、複数の熱交換領域およびこれら領域を分ける仮想境界面に対応して設けたので、熱交換領域での排気抵抗の不均衡を防止ないしは抑制でき、燃焼領域の燃焼排ガスを対応する熱交換領域に確実に至らしめることができ、他の熱交換領域を加熱する不都合を防止でき、熱効率の向上等を図ることができる。
本発明の第３の態様によれば、集中流通部となる開口を有する流通抵抗板を用いることにより、燃焼領域の燃焼排ガスをより一層確実に対応する熱交換領域に至らしめることができる。
本発明の第４の態様によれば、上記開口を仮想境界面に沿って細長く形成したので、燃焼排ガスの流れを円滑にでき、排気抵抗の増大を抑えることができる。本発明の第５の態様によれば、流通抵抗板に傾斜部を設けることにより、燃焼排ガスの流れを円滑にでき、排気抵抗の増大を抑えることができる。
本発明の第６の態様によれば、排気トップの壁を流通抵抗部とし、排気口を集中流通部としたので、構成を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態をなす給湯，追焚用燃焼装置の概略縦断面図である。
【図２】同第１実施形態の熱交換ユニットの横断面図である。
【図３】同第１実施形態の排気ユニットを図１と直交する面で切断した縦断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態をなす給湯，追焚用燃焼装置の概略縦断面図であり、図１に対応するがその要部のみを示す。
【図５】本発明の第３実施形態をなす給湯，追焚用燃焼装置の図４相当図である。
【図６】本発明の第４実施形態をなす給湯，追焚，暖房用燃焼装置の図１相当図である。
【図７】本発明の第５実施形態をなす給湯，追焚，暖房用燃焼装置の図４相当図である。
【図８】本発明の第６実施形態をなす給湯，追焚，暖房用燃焼装置の図４相当図である。
【符号の説明】
Ｋ，Ｋ’ 仮想境界面
１０ 排気ユニット（排気部）
１１ 排気カバー
１２ 排気トップ
１１ａ 内部空間（排気通路）
１２ａ、１２ａ’ 排気口（集中流通部）
１２ｂ 正面壁（流通抵抗部）
１５ 流通抵抗板
１５ａ、１５ａ’ 開口（集中流通部）
１５ｂ 板部分（流通抵抗部）
２２ 熱交換部
２２ａ 給湯用熱交換領域
２２ｂ 追焚用熱交換領域
２２ｃ 暖房用熱交換領域
３２ バーナアッセンブリ（燃焼部）
３２ａ 給湯用燃焼領域
３２ｂ 追焚用燃焼領域
３２ｃ 暖房用燃焼領域
５０ 給湯用配管
６０ 追焚用配管
９０ 暖房用配管

Claims (6)

1. 燃焼部とこの燃焼部の下流側の熱交換部とが缶体に収容され、この熱交換部の下流側に燃焼排ガスを排出する排気部が設けられ、
   上記燃焼部が、仮想境界面により単独燃焼可能な複数の燃焼領域に分けられ、上記熱交換部が上記燃焼部と同様にして上記仮想境界面により複数の熱交換領域に分けられ、これら複数の熱交換領域には、互いに独立した配管が通る燃焼装置において、
   上記排気部の排気通路には、上記燃焼領域に対応する位置に上記燃焼排ガスの流通を抑制ないしは阻止する流通抵抗部が設けられ、上記仮想境界面上に、燃焼排ガスが集中して通る集中流通部が設けられていることを特徴とする燃焼装置。
2. 上記仮想境界面が垂直をなし、上記熱交換領域が対応する燃焼領域の真上に位置することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
3. 上記排気通路には、上記仮想境界面上に開口を有する流通抵抗板が配置され、この流通抵抗板の開口が上記集中流通部として提供され、この流通抵抗板の板部分が上記流通抵抗部として提供されることを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼装置。
4. 上記開口が上記仮想境界面に沿って細長く延びていることを特徴とする請求項３に記載の燃焼装置。
5. 上記流通抵抗板において、上記開口の両側または一方側の板部分が、開口に向かうにしたがって熱交換部から遠ざかるように傾斜する傾斜部となっていることを特徴とする請求項３または４に記載の燃焼装置。
6. 上記排気部は、排気通路の下流端において上記複数の燃焼領域の並び方向に細長い排気トップを有し、この排気トップの排気口が上記集中流通部として上記仮想境界面上に位置し、排気口の両側に延びる壁が上記流通抵抗部となることを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼装置。

Images