JP3764729B2 - コンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄塔基礎の構築方法に関し、更に詳細には脚材と基礎との定着耐力を改善した方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に送電用などの鉄塔においては、鉄塔の自重、電線の自重、電線の張力に加え、外界の風の影響を受け、その脚材に様々な応力が加わる。すなわち、鉄塔では、図5に示すような風上では引き抜き荷重、風下では圧縮荷重が加わる。鉄塔脚材と基礎は基礎の形状に応じた定着方法が採用されているが、支圧板定着方法を採用した鉄塔の基礎50では、円筒状やL字状の鋼材にて形成された脚材の周囲に突出するように板を溶接もしくはボルト接合したものを配置し、周囲のコンクリートとの付着性を高めて定着する方法を採用している。
【0003】
【特許文献1】
特開平7−158015号公報
【特許文献2】
特開平7−158016号公報
【特許文献3】
特開平7−158206号公報
【特許文献4】
特開平8−246436号公報
【特許文献5】
特開2000−345571号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
大型の送電用鉄塔等は、作用する荷重が大きいため、支圧板定着方式を採用した場合には、基礎躯体コンクリートの径を大きくしたり、脚材定着長を長くする必要があり、いかり材定着方式を採用した場合には、フーチング部の寸法が増大するために設置作業が大型化する。そのため、掘削残土等の土工量も多くなるため周辺環境に与える影響や、市街地に建設される鉄塔においては周辺住民に与える影響も大きい。
【0005】
また、場所打ち杭や、杭内に鉄塔脚材を挿入できない小口径鋼管杭などについては、従来の方法では定着できないといった問題があり、別途フーチングなどを設ける必要があり、土工量や建設コストの増加の原因となっている。
【0006】
本願発明者は特に、支圧板定着方式は割裂引張ひび割れの発生による影響を大きく受け、この割裂ひび割れが発生したときは、そのうち一つでも基礎表面にまで至ると破壊が生じることを見出している(特開2000−345571号公報)。したがって、割裂ひび割れをできる限り抑制すれば、定着耐力が向上し、接合部が縮小される。
【0007】
本願発明者は、割裂ひび割れ面に直交する方向、すなわち脚材の周方向を鋼管などの筒状部材で補強し、コンクリートの拘束を向上させて割裂破壊を抑制することにより、定着耐力を飛躍的に向上する方法を十数体の模型実験、数値解析から得た。
【0008】
本発明は、従来と同一の定着長の基礎に比べて耐力が向上し、別途フーチングなどを設けずに場所打ち杭や小口径鋼管杭と接合することができることによって、接合部の縮小、ひいては土工量などの削減に寄与した送電用鉄塔基礎の構築方法を提供する。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために以下のような構成とした。
すなわち、本発明は、地盤中に打ち込まれた抗材と鉄塔用脚材とをコンクリート打設により接合し、鉄塔基礎を構築する方法において、前記鉄塔用脚材にコンクリートを支圧するための突出した部材を設け、前記鉄塔用脚材及び打設コンクリートの周囲を拘束する筒状部材を設け、前記筒状部材内壁に打設する前記コンクリートと係合する係合部材を形成し、前記コンクリートを打設して鉄塔基礎を構築することを特徴とする。
【0010】
この構成によれば、基礎躯体コンクリートの上端部に係合部材(ずれ止め)の付いた筒状部材(鋼管)を巻き付け、その内側に主脚材支圧板を定着させる方式により、コンクリートの拘束を向上させて割裂破壊を防止し、定着耐力を飛躍的に向上させることができる。
【0011】
また、本発明において、前記杭材が鋼管杭の場合には、この杭材鋼管が前記筒状部材を兼ねることを特徴とする。また、筒状部材は、鋼管であることが望ましい。更に、係合部材は、一定間隔をおいて複数を配置するのが望ましい。
【0012】
更に、本発明において、前記杭材が場所打ち杭の場合には、前記場所打ち杭の頂部より露出した杭主鉄筋と、この杭主鉄筋に接合する前記鉄塔用脚材と、前記打設コンクリートと、の周囲に前記筒状部材を設けたことを特徴とする。
【0013】
更にまた、本発明において、前記杭材が予め地盤中に打ち込まれた小口径杭の場合には、前記小口径杭の頂部と、この頂部に接合する前記鉄塔用脚材と、前記打設コンクリートと、の周囲に前記筒状部材を設けたことを特徴とする。
【0014】
更にまた、本発明において、前記筒状部材及び前記係合部材の形状は、
a.前記筒状部材(例えば、鋼管)の降伏耐力、b.前記支圧するための突出した部材周囲のコンクリート付着耐力、c.前記係合部材(例えば、ずれ止め)の耐力、を考慮して決定する。
【0015】
例えば、a.拘束する筒状部材(例えば、鋼管)の降伏耐力(応力度)は次式にて決定する。
【数1】
【0016】
また、b.支圧するための突出した部材周囲のコンクリート付着耐力(応力度)は次式にて決定する。
【数2】
【0017】
更に、c.係合部材(例えば、ずれ止め)の耐力を検討し、ずれ止めの溶接部のせん断応力度は次式にて決定する。
【数3】
【0018】
また、係合部材(例えば、ずれ止め)に接するコンクリートの支圧応力度は次式にて決定する。
【数4】
【0019】
更に、係合部材(例えば、ずれ止め)の内周に接するコンクリートのせん断応力度は次式にて決定する。
【数5】
【0020】
その鉄塔基礎の構築方法は割裂破壊を防止することで生じる破壊形態(筒状部材の降伏耐力、支圧するための突出した部材周囲の付着耐力、係合部材の耐力)を終局耐力としているために合理的な設計となり、近年の送電用鉄塔基礎の多様化に対応できる。
【0021】
更にまた、本発明において、前記鉄塔基礎に加わる引揚荷重に対しては、前記脚材最上段の支圧するための突出した部材からの応力伝達方向に位置する前記筒状部材内面より上に最上段の前記係合部材を形成する。
【0022】
更にまた、本発明において、前記鉄塔基礎に加わる圧縮荷重に対しては、前記脚材最下段の支圧するための突出した部材からの応力伝達方向に位置する前記筒状部材内面より下に最下段の前記係合部材を形成する。
【0023】
更にまた、本発明において、前記鉄塔用脚材の径をφ、前記支圧するための突出した部材が設けられている範囲の前記鉄塔用脚材の長手方向における幅寸法をL、前記筒状部材の径をD、とするとき、
前記支圧するための突出した部材と前記鉄塔用脚材とは、
L/φが2〜5の範囲で模型実験を17体行った結果、L/φが2以上で、2〜5程度の範囲が好ましく、
かつ、前記筒状部材と前記鉄塔用脚材とは、
D/φが2〜10の範囲で模型実験を17体行った結果、D/φが2以上で、2〜10程度の範囲が好ましいことを特徴とする。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態にて説明する鉄塔は送電用などの鉄塔である(図5参照)。
【0025】
(実施の形態1)
実施の形態1の鉄塔基礎では、図1に示すように、鋼管からなる脚材4の外周面に、脚材4から突出した支圧板6を3枚設け、その周囲にコンクリート7を打設して基礎を形成した例について説明する。なお、鉄塔用基礎の脚材4が図1では直立状態で設置されているが、本発明において、鉄塔用基礎の脚材は傾斜していてもよい。また、符号9は、地盤中に打ち込まれた杭材である。
【0026】
すなわち、鉄塔の脚材4側面には垂直に立ち上がった支圧板6が3枚(3段)設けられている。これらの支圧板6の外側は、コンクリート7が打設される。
【0027】
また、脚材4を軸に打設されるコンクリート7の周囲には、筒状部材である鋼管8と、この鋼管8内壁から突設され、コンクリート7に係合する係合部材(ずれ止め)5と、が配置され、杭材9とコンクリート打設により接合して鉄塔基礎を構築する。
【0028】
なお、係合部材5は、一定間隔をおいて複数を配置するのが望ましい。図1に示す実施の形態では、係合部材5は、脚材4の支圧板6を挟んで上下3箇所づつ計6箇所設けられている。
【0029】
また、この実施の形態において、鉄塔基礎に加わる引揚荷重に対しては、脚材4最上段の支圧板6からの応力伝達方向に位置する筒状部材8内面より上に最上段の係合部材5を形成する。
【0030】
更に、この実施の形態において、鉄塔基礎に加わる圧縮荷重に対しては、脚材4最下段の支圧板6からの応力伝達方向に位置する筒状部材8内面より下に最下段の係合部材5を形成する。
【0031】
更にまた、この実施の形態において、筒状部材8及び係合部材5の形状は、a.筒状部材8の降伏耐力、b.支圧板6周囲のコンクリート付着耐力、c.係合部材5の耐力、を考慮して決定する。
【0032】
次に、この実施の形態に係る鉄塔基礎の設計方法を説明する。
この設計方法は、割裂破壊を防止することで生じる破壊形態(筒状部材(鋼管)の降伏耐力、支圧板周囲のコンクリート付着耐力、係合部材(ずれ止め)の耐力)を終局耐力としているために合理的な設計となる。
【0033】
そして、本定着方式による定着耐力の設計は、以下のことを考慮して下記に示す式に基づき設計することができる。
【0034】
すなわち、a.拘束する鋼管の降伏耐力(応力度)は次式にて決定する。
【数6】
【0035】
また、b.支圧板周囲のコンクリート付着耐力(応力度)は次式にて決定する。
【数7】
【0036】
更に、c.ずれ止めの耐力を検討し、ずれ止めの溶接部のせん断応力度は次式にて決定する。
【数8】
【0037】
また、ずれ止めに接するコンクリートの支圧応力度は次式にて決定する。
【数9】
【0038】
更に、ずれ止めの内周に接するコンクリートのせん断応力度は次式にて決定する。
【数10】
【0039】
次に、この実施の形態に係る鋼管拘束接合方式(図6(a)参照)と、従来の支圧板定着方式(図6(b)参照)とを比較する。なお、設計条件は図6(c)に示す。また、鋼管拘束接合方式の適用範囲は、鉄塔用脚材4の径をφ、支圧板6が設けられている範囲の鉄塔用脚材4の長手方向における幅寸法をL、鋼管8の径をD、とするとき、支圧板6と鉄塔用脚材4とは、L/φ=2〜5を満足する範囲にあり、かつ、鋼管8と鉄塔用脚材4とは、D/φ=2〜10を満足する範囲にある。
【0040】
まず、鋼管拘束接合方式において、拘束する鋼管の耐力は次式にて求める。
【数11】
【0041】
次に、支圧板周囲のコンクリート付着耐力は次式にて求める。
【数12】
【0042】
次に、ずれ止めの耐力を検討し、ずれ止めの溶接部のせん断応力度は次式にて求める。
【数13】
【0043】
そして、ずれ止めに接するコンクリートの支圧応力度は次式にて求める。
【数14】
【0044】
そして、ずれ止めの内周に接するコンクリートのせん断応力度は次式にて求める。
【数15】
【0045】
この時、適用範囲を検討すると、次式の通りとなる。
【数16】
【0046】
一方、支圧板定着方式において、耐力は次式の通り求められる。
【数17】
【0047】
前述の比較にて明らかなように、基礎躯体コンクリート7の上端部に係合部材(ずれ止め)5の付いた筒状部材(鋼管)8を巻き付け、その内側に主脚材支圧板を定着させる鋼管拘束接合方式は、従来の支圧板定着方式より、コンクリート7の拘束を向上させ、定着耐力を飛躍的に向上させることができ、土工量の削減、鉄塔の多様化に対応できる。
【0048】
(実施の形態2)
次に、本発明の別の実施の形態(実施の形態2)として、図2に示すように、杭材が鋼管杭8aであった場合の鉄塔基礎を説明する。この場合、鋼管杭8aは筒状部材を兼ねる。
【0049】
すなわち、鉄塔の脚材4側面には垂直に立ち上がった支圧板6が3枚(3段)設けられている。また、脚材4を軸に打設されるコンクリート7の周囲には、鋼管杭8aが配置される。この鋼管杭8aの内壁から係合部材5が突設されており、コンクリート7が打設されることにより、コンクリート7と係合部材5が係合し、鉄塔基礎が構築される。
【0050】
(実施の形態3)
また、本発明の別の実施の形態(実施の形態3)として、場所打ち杭に鉄塔の脚材を接合する場合を図3に基づき説明する。
図3において、予め地盤中に打ち込まれた場所打ち杭11に対し、場所打ち杭11の頂部より露出した杭主鉄筋12と、突出した支圧板61を周囲に設けた鉄塔用脚材41と、を接合し、その周囲にコンクリート71を打設して基礎を形成する場合を説明する。
【0051】
筒状部材81は、コンクリート71に係合する係合部材51を筒状部材81内壁から突設している。筒状部材81内壁と杭主鉄筋12及び脚材41とがなす空間には、コンクリート71が打設され鉄塔基礎が構築される。このコンクリート71は、筒状部材81により周囲を拘束される。この場所打ち杭の場合、定着耐力を向上させることができ、定着長を短くすることができる。なお、場所打ち杭の場合、筒状部材(鋼管)81は、杭主鉄筋12と溶接してもよい。
【0052】
(実施の形態4)
更に、本発明の別の実施の形態(実施の形態4)として、小口径杭に鉄塔の脚材を接合する場合を図4に基づき説明する。
図4において、予め地盤中に打ち込まれた小口径杭21に対し、小口径杭21の頂部と、突出した支圧板62を周囲に設けた鉄塔用脚材(例えば、山形鋼)42と、を接合し、その周囲にコンクリート72を打設して基礎を形成する場合を説明する。
【0053】
小口径杭の場合、筒状部材(鋼管)82は、コンクリート72に係合する係合部材52を筒状部材82内壁から突設している。筒状部材82内壁と脚材42及び小口径杭21とがなす空間には、コンクリート72が打設され鉄塔基礎が構築される。このコンクリート72は、筒状部材82により周囲を拘束される。この小口径杭の場合、定着耐力を向上させることができ、定着長を短くすることができる。なお、符号22は小口径杭21の側壁に設けられた支圧板を示す。
【0054】
【発明の効果】
本発明によれば、基礎躯体コンクリートの上端部に係合部材のついた筒状部材を巻き付け、その内側に主脚材支圧板を定着させる方式により、コンクリートの拘束を向上させて、割裂破壊を防止し、定着耐力を飛躍的に向上させることができ、フーチングを用いずに場所打ち杭や、小口径杭などと接合できる。
【0055】
また、本発明によれば、基礎コンクリートの割裂ひび割れを減少させて脚材と抗材との定着耐力を大幅に改善できる。
【0056】
その鉄塔基礎の構築方法は割裂破壊を防止することで生じる破壊形態(筒状部材の降伏耐力、支圧板周辺の付着耐力、係合部材の耐力)を終局耐力としているために合理的な設計となり、土工量の削減、近年の送電用鉄塔基礎の多様化に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法により得られた鉄塔基礎の側断面図である。
【図2】本発明の別の実施の形態により得られた鉄塔基礎の側断面図である。
【図3】本発明の別の実施の形態により得られた鉄塔基礎の側断面図である。
【図4】本発明の別の実施の形態により得られた鉄塔基礎の側断面図である。
【図5】鉄塔の基礎構造を示す図である。
【図6】鋼管拘束接合方式と従来の支圧板定着方式とを比較する図であり、図6(a)は鋼管拘束接合方式を示し、図6(b)は従来の支圧板定着方式を示し、図6(c)は設計条件を示す。
【符号の説明】
4 脚材
5 係合部材(ずれ止め)
6 支圧板
7 コンクリート
8 筒状部材(鋼管)
9 杭材
9a 鋼管杭
11 場所打ち杭
12 杭主鉄筋
61 支圧板
71 コンクリート
Claims (6)
- 地盤中に打ち込まれた抗材と鉄塔用脚材とをコンクリート打設により接合し、鉄塔基礎を構築する方法において、
前記鉄塔用脚材の側面にコンクリートを支圧するための複数の支圧板を最上段から最下段までの距離で表される定着長が所定の長さとなるように該鉄塔用脚材の側面と略垂直に設け、
前記鉄塔用脚材及び打設コンクリートの周囲を拘束する筒状部材を設け、
前記筒状部材内壁に打設する前記コンクリートと係合する係合部材を前記支圧板を挟み込むように前記筒状部材の内壁の上部又は/及び下部にそれぞれ複数設け、
前記上部の複数の係合部材は前記鉄塔基礎に加わる引揚荷重に対するものであって、該係合部材のうち少なくとも一つを前記支圧板の最上段よりも略45度上方の前記筒状部材の内壁に前記脚材中心方向に所定の出幅が突出するように設け、
前記下部の複数の係合部材は前記鉄塔基礎に加わる圧縮荷重に対するものであって、該係合部材のうち少なくとも一つを前記支圧板の最下段よりも略45度下方の前記筒状部材の内壁に前記脚材中心方向に所定の出幅が突出するように設け、
前記コンクリートを打設して鉄塔基礎を構築することを特徴とするコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法。 - 前記杭材が鋼管杭の場合には、この杭材鋼管が前記筒状部材を兼ねることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法。
- 前記杭材が場所打ち杭の場合には、
前記場所打ち杭の頂部より露出した杭主鉄筋と、
この杭主鉄筋に接合する前記鉄塔用脚材と、
前記打設コンクリートと、
の周囲に前記筒状部材を設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法。 - 前記杭材が予め地盤中に打ち込まれた小口径杭の場合には、
前記小口径杭の頂部と、
この頂部に接合する前記鉄塔用脚材と、
前記打設コンクリートと、の周囲に前記筒状部材を設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法。 - 前記筒状部材及び前記係合部材の形状は、
a.前記筒状部材の降伏耐力、
b.前記支圧するための突出した部材周囲のコンクリート付着耐力、
c.前記係合部材の耐力、
を考慮して決定することを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載のコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法。 - 前記鉄塔用脚材の径をφ、前記支圧するための突出した部材が設けられている範囲の前記鉄塔用脚材の長手方向における幅寸法をL、前記筒状部材の径をD、とするとき、
前記支圧するための突出した部材と前記鉄塔用脚材とは、
L/φ=2〜5
を満足する範囲にあり、
かつ、前記筒状部材と前記鉄塔用脚材とは、
D/φ=2〜10
を満足する範囲にあることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載のコンクリート拘束接合部材を用いた鉄塔基礎の構築方法。
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