JP3754967B2 - 鉄骨柱の目違い矯正治具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨柱を接続するに際し、その目違いを矯正する目違い矯正治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高層ビル等の建設に際しては、図５の如く、既設の鉄骨柱１（以下、既設柱１という。）の各々の上端部に新設の鉄骨柱２（以下、新設柱２という。）を連結し、かつ、新設柱２の相互間に鉄骨梁３を渡して、既設柱１の上に新設柱２及び鉄骨梁３をボルトによる仮組み・溶接してから、既設柱１及び新設柱２を溶接により接合している。既設柱１及び新設柱２を接合するときには、新設柱２の鉛直性を確保する必要があり、新設柱２の建直しを必ず行っている。
【０００３】
従来、新設柱２を建直す際には、例えば図５の如く、既設柱１及び新設柱２を連結しつつ新設柱２の目違い及び傾きを矯正する建直し治具４を使用していた（例えば特許文献１参照）。この建直し治具４は、図６の如く、既設柱１及び新設柱２の各側面に溶接してある下側エレクションピース５及び上側エレクションピース６の各々の挿通孔（図示略）に固定ボルト７，８を挿し通して取付けてある。
【０００４】
新設柱２の目違いは、新設柱２をクレーンでもって吊上げた状態で、下側水平押圧ボルト９，１０，１１及び上側水平押圧ボルト１２，１３，１４でもって下側エレクションピース５及び上側エレクションピース６の側面を押圧して新設柱２を水平移動させることによって矯正する。
【０００５】
新設柱２の傾きは、上下のエレクションピース５，６の相互間に嵌り込む油圧ジャッキ装置１５でもって新設柱２の一側面（例えば右側面）の上側エレクションピース６を押上げると共に、新設柱２の対向する側面（例えば左側面）の上側エレクションピース６の上面を鉛直押圧ボルト１６でもって押下げることによって矯正する。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−０４７８０６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の如く新設柱２の建て入れの際に建直しを行なっても、新設柱２の相互の間隔が所期の間隔になっていないことがあった。このことは、新設柱２の目違い矯正時に上記の各水平押圧ボルト９〜１４の締付けが緩いために、既設柱１の上端部に新設柱２を載置するとき又は新設柱２の傾きを矯正するときに新設柱２が僅かにずれること、或いは施工管理の不備などが原因であると考えられる。
【０００８】
従来の建直し治具４は、上記の如く水平押圧ボルト９〜１４の締付けにより、新設柱２の目違いを矯正するものであるから、矯正対象の新設柱をクレーンで吊上げなければ、その目違いを矯正できない。既設柱１に連結して建直しを終えた新設柱２からは、他の新設柱を他の既設柱に連結するために、クレーンを取外してある。このため、従来の建直し治具４では、全ての新設柱２を建て入れた後に新設柱２の目違いが見つかると、矯正対象の新設柱を再度クレーンで吊上げて目違いの矯正をやり直す手間と時間を要するので、工期が遅延するという問題があった。
【０００９】
また、新設柱２及び鉄骨梁３を仮組みした後、或いは新設柱２及び鉄骨梁３を溶接した後に、新設柱２の傾きや目違いが見つかることもあった。このことは、鉄骨製作精度の悪さ、即ち新設柱２及び鉄骨梁３の長さ寸法又は図示外の仮組み用ボルト孔の穿設箇所などの精度誤差や、溶接による鉄骨の収縮が原因であると考えられる。このように新設柱２及び鉄骨梁３の仮組み以降に新設柱２の傾きや目違いが見つかると、従来の建直し治具４では、油圧ジャッキ装置１５により新設柱２の傾きを矯正することはできても、新設柱２をクレーンで吊上げることができないので、新設柱２の目違いを矯正することができないという問題があった。
【００１０】
本発明はかかる課題に鑑み創案するに至ったものであって、その目的は、クレーンを使用せずに新設柱の目違いを矯正可能な目違い矯正治具を提供することにより、新設柱の目違いを迅速に矯正して工期短縮を図ると共に、新設柱の鉛直性をより一層向上させることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、既設の鉄骨柱の上端に新設の鉄骨柱を連結した状態で新設の鉄骨柱の目違いを矯正する目違い矯正治具であって、既設の鉄骨柱の側面に設けた下側エレクションピースの一方の面に沿って延設する第１鉛直部と、下側エレクションピースの他方の面に沿って延設する前記第１鉛直部よりも長い第２鉛直部と、前記第１鉛直部及び第２鉛直部間に形成され前記下側エレクションピースの上部に嵌合する溝とを備えた基台部と、新設の鉄骨柱の側面に設けた上側エレクションピースの側方に向かって前記第２鉛直部側の基台部から延在するアーム部とを備えた治具本体と、前記第１鉛直部の下端部の下方に位置する平板状の押え板と、前記押え板と第２鉛直部とを下側エレクションピースに形成された挿通孔に挿通して固定する取付ボルトと、前記アーム部と前記上側エレクションピースとの間に設置されたジャッキ装置とを備えたことを特徴としている。本発明の目違い矯正治具は、上記の建直し具等により既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱を連結した状態で、前記治具本体を既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに取付けて前記ジャッキ装置を作動させると、前記治具本体のアーム部と前記新設の鉄骨柱の上側エレクションピースとが離間して前記新設の鉄骨柱が水平移動する。このように本発明は、ジャッキ装置によって前記新設の鉄骨柱を水平移動させるようにしたから、前記新設の鉄骨柱をクレーンで吊上げなくても目違いの矯正を行なえる。
【００１２】
また、本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けてジャッキ取付部を設けたことを特徴としている。治具本体に設けたジャッキ取付部にジャッキ装置を取付けると、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点が所定の位置に定まるから、新設の鉄骨柱の移動方向の精度を高めることができる。
【００１３】
また、本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、前記ジャッキ取付部の位置を前記治具本体のアーム部に沿って上下方向に変更可能に構成したことを特徴としている。このようにジャッキ取付部の位置を変更可能に構成すると、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点を所期の位置に変更することができる。これにより既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱に設けた上下のエレクションピースの間隔が一定である所定の建直し治具のみならず、前記上下のエレクションピースの間隔が相違する他の建直し治具にも、本発明の目違い矯正治具を適用することができる。
【００１４】
また、本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて前記ジャッキ装置の水平位置を変更する水平位置決め手段を設けたことを特徴としている。この水平位置決め手段は、その先端部を前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて突出させ、該先端部と上側エレクションピースとの間隔を変更可能に構成したものである。このような水平位置決め手段を治具本体に設けることにより、長さの異なるジャッキ装置を使用しても、その性能を十分に発揮させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る目違い矯正治具の実施形態について説明する。
【００１６】
本発明の目違い矯正治具は、図１及び図２の如く、既設柱１及び新設柱２を建直し治具４等の連結具によって連結した状態で、新設柱２の目違いを矯正するものであって、治具本体２１、押え板２２及びジャッキ装置２３を備えている。
【００１７】
治具本体２１は、図２の如く、既設柱１の側面に設けた下側エレクションピース５に取付ける基台部２４の右端部から上方へアーム部２５を延設した鉄鋼等の剛性素材からなる部材である。基台部２４は、水平部２６の左端部及び中間部から下方へ第１鉛直部２７及び第２鉛直部２８を延設し、かつ、水平部２６の右端部及び第２鉛直部２８の下端部の間に補強部２９を設けてある。第１鉛直部２７は、第２鉛直部２８よりも短く形成してある。第２鉛直部２８の左側面には、第１鉛直部２７の下端部よりも下方に、押え板２２の取付ボルト３０を螺挿するボルト孔３１を設けてある。アーム部２５は、新設柱２の側面に設けた上側エレクションピース６の側方に延在する如く形成してあり、その左側面からは治具本体２１の左端部に向けて水平部２６と平行にジャッキ取付部３２を延設してある。
【００１８】
押え板２２は、取付ボルト３０の挿通孔３３を有する鉄鋼等の剛性素材からなる厚肉平板状の部材で、治具本体２１の第１鉛直部２７の下端部から下方へ延在する如く、第２鉛直部２８に取付ボルト３０によって脱着可能に取付けてある。
【００１９】
ジャッキ装置２３は、油圧油ホース３４の先端に図示外の操作部を有する分離式油圧ジャッキ装置で、治具本体２１のジャッキ取付部３２の上面部に載置して取付バンド３５によって固定してある。
【００２０】
次に、本発明の目違い矯正治具を用いて新設柱２の目違いを矯正する工程について説明する。
【００２１】
まず、図６の如く、新設柱２の建て入れ時に、適宜の建直し治具（例えば従来例の建直し治具４）を使用して、既設柱１及び新設柱２を連結すると共に新設柱２を建直す。各既設柱１の上部にそれぞれ新設柱２を立設した段階、新設柱２の相互間に鉄骨梁３（図５参照）を仮組みした段階、新設柱２及び鉄骨梁３を溶接した段階の各々で、各新設柱２の位置及び向きを計測する。これら各段階で新設柱２の目違いが見つかると、本目違い矯正治具を既設柱１の下側エレクションピース５に取付けて新設柱２の目違いを矯正する。
【００２２】
本目違い矯正治具は、次のようにして取付ける。まず、治具本体２１から押え板２２を取外した状態で、図６に示す建直し治具４と既設柱１及び新設柱２との間で、かつ、上下のエレクションピース５，６の相互間に形成された隙間１７に、治具本体２１の左端側（第１鉛直部２７側）から挿入する。図２の如く、第１鉛直部２７及び第２鉛直部２８間の溝３６に下側エレクションピース５の上部を嵌入させ、下側エレクションピース５の左側面に押え板２２を当接させると共に、押え板２２の挿通孔３３及び下側エレクションピース５の挿通孔５ａに取付ボルト３０を挿し通して第２鉛直部２８のボルト孔３１に螺挿する。これにより治具本体２１が、図１及び図２の如く、既設柱１の下側エレクションピース５に固定される。このとき、ジャッキ装置２３は、治具本体２１のジャッキ取付部３２に取付けてあってもよいし、取外しておいてもよい。
【００２３】
治具本体２１を既設柱１の下側エレクションピース５に取付けて、ジャッキ装置２３を治具本体２１のアーム部２５及び新設柱２の上側エレクションピース６の間に設置した後、ジャッキ装置２３の水平位置を定める。すなわち、ジャッキ装置２３の後端部をアーム部２５に当接させて、ジャッキ装置２３の押圧ピストン３７と新設柱２の上側エレクションピース６との間の隙間が広いならば、ジャッキ装置２３及びアーム部２５の間に図示外の板片を挟み込んで、ジャッキ装置２３の水平位置合わせを行なう。
【００２４】
上記の如く、本目違い矯正治具を既設柱１の下側エレクションピース５に取付けた状態で、ジャッキ装置２３を作動させると、ジャッキ装置２３の押圧ピストン３７が伸び出て治具本体２１のアーム部２５及び新設柱２の上側エレクションピース６が離間する。このとき、治具本体２１を既設柱１の下側エレクションピース５に固定してあるので、アーム部２５の位置は変化せず、上側エレクションピース６を押圧された新設柱２が水平移動する。これにより新設柱２の目違いを矯正することができる。
【００２５】
なお、新設柱２の移動方向は、本発明の目違い矯正治具の取付箇所及び上側エレクションピース６の押圧方向により、適宜変更することができる。例えば新設柱２を軸周りに回転させる場合には、図３（Ａ）の如く、既設柱１の各側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面に、或いは既設柱１の前後側面又は左右側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面に、本発明の目違い矯正治具を取付ける。新設柱２をその一側面の法線方向に水平移動させる場合は、同図（Ｂ）の如く、既設柱１の表裏一対の側面（前後側面又は左右側面）のうち、表側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面及び裏側面に設けた下側エレクションピース５の他側面に、本発明の目違い矯正治具を取付ける。新設柱２をその対角線方向に水平移動させる場合は、図（Ｃ）の如く、既設柱１の隣合う一対の側面のうち、一方の側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面及び他方の側面に設けた下側エレクションピース５の他側面に、本発明の目違い矯正治具を取付ける。図示は省略するが、既設柱１の一側面に設けた下側エレクションピース５のみに本発明の目違い矯正治具を取付けて目違いの矯正を行なうことも可能である。
【００２６】
また、上記の目違い矯正工程は、各既設柱１の上部にそれぞれ新設柱２を立設した段階では、目違いの矯正が必要な新設柱２に対して個別に行なっていくことができる。新設柱２の相互間に鉄骨梁３（図５参照）を仮組みした段階や、新設柱２及び鉄骨梁３を溶接した段階では、１本又は複数本の主要な新設柱２の目違いを矯正することで、他の新設柱２の目違いを同時に矯正することもできる。したがって、本発明の目違い矯正治具は、所定の新設柱２の目違いを矯正した後、他の新設柱２の目違いの矯正に使用することができるので、従来例で説明した建直し治具４の如く、新設柱２の本数の４倍に相当する個数を用意しておく必要はない。
【００２７】
以上、本発明の一実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えばジャッキ取付部３２の位置を上下方向に変更可能に構成することや、ジャッキ装置２３の水平位置を調整する水平位置決め手段を設けることも可能である。具体的には、図４の如く、ジャッキ取付部３２を取付ボルト３８によってアーム部２５に脱着可能に取付けると共にその取付箇所、即ち取付ボルト３８の挿通孔３９をアーム部２５の上下方向に複数箇所設けてある。また、アーム部２５の左右方向に複数のボルト孔４０を設け、該ボルト孔４０にジャッキ装置２３の水平位置決め手段としての水平位置調整ボルト４１を螺挿してある。なお、ジャッキ取付部３２の位置を上下方向に変更しない場合には、水平位置調整ボルト４１のボルト孔４０は１つでも構わない。
【００２８】
このようにジャッキ取付部３２の位置を変更可能に構成すると、新設柱２の上側エレクションピース６に対するジャッキ装置２３の作用点を所期の位置に変更することができる。これにより既設柱１及び新設柱２に設けた上下のエレクションピース５，６の間隔が異なる建直し治具４等の連結具にも本目違い矯正治具を適用でき、本目違い矯正治具の汎用性が向上する。
【００２９】
また、アーム部２５にジャッキ装置２３の水平位置を調整する水平位置決め手段を設けておくと、ジャッキ装置２３の水平位置を調整するためにジャッキ装置２３及びアーム部２５の間に挟み込む前記板片がなくても、ジャッキ装置２３の水平位置を自在に変更することができ、しかもジャッキ装置２３の水平位置を微調整することができる。これによりジャッキ装置２３の出力又はその製造メーカの違いにより長さの異なる種々のジャッキ装置２３を使用しても、その性能を十分に発揮させることができる。
【００３０】
なお、上記実施形態では、既設柱１及び新設柱２の各側面にそれぞれ１個のエレクションピース５，６を設けた場合について説明したが、本発明は、既設柱１及び新設柱２の各側面に複数個のエレクションピース５，６を設けた場合であっても適用できる。
【００３１】
また、上記の変形例の如く、ジャッキ取付部３２の位置を上下方向に変更することは、ジャッキ取付部３２を着脱自在に構成してその取付箇所を変更することに限らず、ジャッキ取付部３２をアーム部２５にスライド自在に取付けると共に任意の位置で固定可能に構成することでも実現できる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は前述の如く、既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに治具本体を取付けて、新設の鉄骨柱の側面に設けた上側エレクションピースの側方にアーム部を延在させると共に、前記アーム部及び前記上側エレクションピースとの相互間に設置したジャッキ装置でもって、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースの一側面を押圧するように構成したので、前記新設の鉄骨柱をクレーンで吊上げなくてもその目違いの矯正を行なうことができる。
【００３３】
また、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けてジャッキ取付部を設けたので、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点が所定の位置に定まるから、新設の鉄骨柱の移動方向の精度を高めることができる。
【００３４】
また、前記ジャッキ取付部の位置を前記治具本体のアーム部に沿って上下方向に変更可能に構成したので、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点を所期の位置に変更することができる。
【００３５】
また、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて前記ジャッキ装置の水平位置を変更する水平位置決め手段を設けたので、前記ジャッキ装置の水平位置を微調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る目違い矯正治具を既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに取付けた状態を示す全体図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図で、本目違い矯正治具を既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに取付けた状態を示す正面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ本発明に係る目違い矯正治具による新設の鉄骨柱の移動方向を示す平面図である。
【図４】本発明に係る目違い矯正治具の変形例を示す正面図である。
【図５】既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱の接合工程の説明図である。
【図６】従来技術による新設の鉄骨柱の建直し工程の説明図である。
【符号の説明】
１ 既設の鉄骨柱
２ 新設の鉄骨柱
４ 建直し治具
５ 下側エレクションピース
６ 上側エレクションピース
２１ 治具本体
２２ 押え板
２３ ジャッキ装置
２４ 基台部
２５ アーム部
３２ ジャッキ取付部
４１ 水平位置決め手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨柱を接続するに際し、その目違いを矯正する目違い矯正治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高層ビル等の建設に際しては、図５の如く、既設の鉄骨柱１（以下、既設柱１という。）の各々の上端部に新設の鉄骨柱２（以下、新設柱２という。）を連結し、かつ、新設柱２の相互間に鉄骨梁３を渡して、既設柱１の上に新設柱２及び鉄骨梁３をボルトによる仮組み・溶接してから、既設柱１及び新設柱２を溶接により接合している。既設柱１及び新設柱２を接合するときには、新設柱２の鉛直性を確保する必要があり、新設柱２の建直しを必ず行っている。
【０００３】
従来、新設柱２を建直す際には、例えば図５の如く、既設柱１及び新設柱２を連結しつつ新設柱２の目違い及び傾きを矯正する建直し治具４を使用していた（例えば特許文献１参照）。この建直し治具４は、図６の如く、既設柱１及び新設柱２の各側面に溶接してある下側エレクションピース５及び上側エレクションピース６の各々の挿通孔（図示略）に固定ボルト７，８を挿し通して取付けてある。
【０００４】
新設柱２の目違いは、新設柱２をクレーンでもって吊上げた状態で、下側水平押圧ボルト９，１０，１１及び上側水平押圧ボルト１２，１３，１４でもって下側エレクションピース５及び上側エレクションピース６の側面を押圧して新設柱２を水平移動させることによって矯正する。
【０００５】
新設柱２の傾きは、上下のエレクションピース５，６の相互間に嵌り込む油圧ジャッキ装置１５でもって新設柱２の一側面（例えば右側面）の上側エレクションピース６を押上げると共に、新設柱２の対向する側面（例えば左側面）の上側エレクションピース６の上面を鉛直押圧ボルト１６でもって押下げることによって矯正する。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−０４７８０６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の如く新設柱２の建て入れの際に建直しを行なっても、新設柱２の相互の間隔が所期の間隔になっていないことがあった。このことは、新設柱２の目違い矯正時に上記の各水平押圧ボルト９〜１４の締付けが緩いために、既設柱１の上端部に新設柱２を載置するとき又は新設柱２の傾きを矯正するときに新設柱２が僅かにずれること、或いは施工管理の不備などが原因であると考えられる。
【０００８】
従来の建直し治具４は、上記の如く水平押圧ボルト９〜１４の締付けにより、新設柱２の目違いを矯正するものであるから、矯正対象の新設柱をクレーンで吊上げなければ、その目違いを矯正できない。既設柱１に連結して建直しを終えた新設柱２からは、他の新設柱を他の既設柱に連結するために、クレーンを取外してある。このため、従来の建直し治具４では、全ての新設柱２を建て入れた後に新設柱２の目違いが見つかると、矯正対象の新設柱を再度クレーンで吊上げて目違いの矯正をやり直す手間と時間を要するので、工期が遅延するという問題があった。
【０００９】
また、新設柱２及び鉄骨梁３を仮組みした後、或いは新設柱２及び鉄骨梁３を溶接した後に、新設柱２の傾きや目違いが見つかることもあった。このことは、鉄骨製作精度の悪さ、即ち新設柱２及び鉄骨梁３の長さ寸法又は図示外の仮組み用ボルト孔の穿設箇所などの精度誤差や、溶接による鉄骨の収縮が原因であると考えられる。このように新設柱２及び鉄骨梁３の仮組み以降に新設柱２の傾きや目違いが見つかると、従来の建直し治具４では、油圧ジャッキ装置１５により新設柱２の傾きを矯正することはできても、新設柱２をクレーンで吊上げることができないので、新設柱２の目違いを矯正することができないという問題があった。
【００１０】
本発明はかかる課題に鑑み創案するに至ったものであって、その目的は、クレーンを使用せずに新設柱の目違いを矯正可能な目違い矯正治具を提供することにより、新設柱の目違いを迅速に矯正して工期短縮を図ると共に、新設柱の鉛直性をより一層向上させることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、既設の鉄骨柱の上端に新設の鉄骨柱を連結した状態で新設の鉄骨柱の目違いを矯正する目違い矯正治具であって、既設の鉄骨柱の側面に設けた下側エレクションピースの一方の面に沿って延設する第１鉛直部と、下側エレクションピースの他方の面に沿って延設する前記第１鉛直部よりも長い第２鉛直部と、前記第１鉛直部及び第２鉛直部間に形成され前記下側エレクションピースの上部に嵌合する溝とを備えた基台部と、新設の鉄骨柱の側面に設けた上側エレクションピースの側方に向かって前記第２鉛直部側の基台部から延在するアーム部とを備えた治具本体と、前記第１鉛直部の下端部の下方に位置する平板状の押え板と、前記押え板と第２鉛直部とを下側エレクションピースに形成された挿通孔に挿通して固定する取付ボルトと、前記アーム部と前記上側エレクションピースとの間に設置されたジャッキ装置とを備えたことを特徴としている。本発明の目違い矯正治具は、上記の建直し具等により既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱を連結した状態で、前記治具本体を既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに取付けて前記ジャッキ装置を作動させると、前記治具本体のアーム部と前記新設の鉄骨柱の上側エレクションピースとが離間して前記新設の鉄骨柱が水平移動する。このように本発明は、ジャッキ装置によって前記新設の鉄骨柱を水平移動させるようにしたから、前記新設の鉄骨柱をクレーンで吊上げなくても目違いの矯正を行なえる。
【００１２】
また、本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けてジャッキ取付部を設けたことを特徴としている。治具本体に設けたジャッキ取付部にジャッキ装置を取付けると、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点が所定の位置に定まるから、新設の鉄骨柱の移動方向の精度を高めることができる。
【００１３】
また、本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、前記ジャッキ取付部の位置を前記治具本体のアーム部に沿って上下方向に変更可能に構成したことを特徴としている。このようにジャッキ取付部の位置を変更可能に構成すると、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点を所期の位置に変更することができる。これにより既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱に設けた上下のエレクションピースの間隔が一定である所定の建直し治具のみならず、前記上下のエレクションピースの間隔が相違する他の建直し治具にも、本発明の目違い矯正治具を適用することができる。
【００１４】
また、本発明に係る鉄骨柱の目違い矯正治具は、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて前記ジャッキ装置の水平位置を変更する水平位置決め手段を設けたことを特徴としている。この水平位置決め手段は、その先端部を前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて突出させ、該先端部と上側エレクションピースとの間隔を変更可能に構成したものである。このような水平位置決め手段を治具本体に設けることにより、長さの異なるジャッキ装置を使用しても、その性能を十分に発揮させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る目違い矯正治具の実施形態について説明する。
【００１６】
本発明の目違い矯正治具は、図１及び図２の如く、既設柱１及び新設柱２を建直し治具４等の連結具によって連結した状態で、新設柱２の目違いを矯正するものであって、治具本体２１、押え板２２及びジャッキ装置２３を備えている。
【００１７】
治具本体２１は、図２の如く、既設柱１の側面に設けた下側エレクションピース５に取付ける基台部２４の右端部から上方へアーム部２５を延設した鉄鋼等の剛性素材からなる部材である。基台部２４は、水平部２６の左端部及び中間部から下方へ第１鉛直部２７及び第２鉛直部２８を延設し、かつ、水平部２６の右端部及び第２鉛直部２８の下端部の間に補強部２９を設けてある。第１鉛直部２７は、第２鉛直部２８よりも短く形成してある。第２鉛直部２８の左側面には、第１鉛直部２７の下端部よりも下方に、押え板２２の取付ボルト３０を螺挿するボルト孔３１を設けてある。アーム部２５は、新設柱２の側面に設けた上側エレクションピース６の側方に延在する如く形成してあり、その左側面からは治具本体２１の左端部に向けて水平部２６と平行にジャッキ取付部３２を延設してある。
【００１８】
押え板２２は、取付ボルト３０の挿通孔３３を有する鉄鋼等の剛性素材からなる厚肉平板状の部材で、治具本体２１の第１鉛直部２７の下端部から下方へ延在する如く、第２鉛直部２８に取付ボルト３０によって脱着可能に取付けてある。
【００１９】
ジャッキ装置２３は、油圧油ホース３４の先端に図示外の操作部を有する分離式油圧ジャッキ装置で、治具本体２１のジャッキ取付部３２の上面部に載置して取付バンド３５によって固定してある。
【００２０】
次に、本発明の目違い矯正治具を用いて新設柱２の目違いを矯正する工程について説明する。
【００２１】
まず、図６の如く、新設柱２の建て入れ時に、適宜の建直し治具（例えば従来例の建直し治具４）を使用して、既設柱１及び新設柱２を連結すると共に新設柱２を建直す。各既設柱１の上部にそれぞれ新設柱２を立設した段階、新設柱２の相互間に鉄骨梁３（図５参照）を仮組みした段階、新設柱２及び鉄骨梁３を溶接した段階の各々で、各新設柱２の位置及び向きを計測する。これら各段階で新設柱２の目違いが見つかると、本目違い矯正治具を既設柱１の下側エレクションピース５に取付けて新設柱２の目違いを矯正する。
【００２２】
本目違い矯正治具は、次のようにして取付ける。まず、治具本体２１から押え板２２を取外した状態で、図６に示す建直し治具４と既設柱１及び新設柱２との間で、かつ、上下のエレクションピース５，６の相互間に形成された隙間１７に、治具本体２１の左端側（第１鉛直部２７側）から挿入する。図２の如く、第１鉛直部２７及び第２鉛直部２８間の溝３６に下側エレクションピース５の上部を嵌入させ、下側エレクションピース５の左側面に押え板２２を当接させると共に、押え板２２の挿通孔３３及び下側エレクションピース５の挿通孔５ａに取付ボルト３０を挿し通して第２鉛直部２８のボルト孔３１に螺挿する。これにより治具本体２１が、図１及び図２の如く、既設柱１の下側エレクションピース５に固定される。このとき、ジャッキ装置２３は、治具本体２１のジャッキ取付部３２に取付けてあってもよいし、取外しておいてもよい。
【００２３】
治具本体２１を既設柱１の下側エレクションピース５に取付けて、ジャッキ装置２３を治具本体２１のアーム部２５及び新設柱２の上側エレクションピース６の間に設置した後、ジャッキ装置２３の水平位置を定める。すなわち、ジャッキ装置２３の後端部をアーム部２５に当接させて、ジャッキ装置２３の押圧ピストン３７と新設柱２の上側エレクションピース６との間の隙間が広いならば、ジャッキ装置２３及びアーム部２５の間に図示外の板片を挟み込んで、ジャッキ装置２３の水平位置合わせを行なう。
【００２４】
上記の如く、本目違い矯正治具を既設柱１の下側エレクションピース５に取付けた状態で、ジャッキ装置２３を作動させると、ジャッキ装置２３の押圧ピストン３７が伸び出て治具本体２１のアーム部２５及び新設柱２の上側エレクションピース６が離間する。このとき、治具本体２１を既設柱１の下側エレクションピース５に固定してあるので、アーム部２５の位置は変化せず、上側エレクションピース６を押圧された新設柱２が水平移動する。これにより新設柱２の目違いを矯正することができる。
【００２５】
なお、新設柱２の移動方向は、本発明の目違い矯正治具の取付箇所及び上側エレクションピース６の押圧方向により、適宜変更することができる。例えば新設柱２を軸周りに回転させる場合には、図３（Ａ）の如く、既設柱１の各側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面に、或いは既設柱１の前後側面又は左右側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面に、本発明の目違い矯正治具を取付ける。新設柱２をその一側面の法線方向に水平移動させる場合は、同図（Ｂ）の如く、既設柱１の表裏一対の側面（前後側面又は左右側面）のうち、表側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面及び裏側面に設けた下側エレクションピース５の他側面に、本発明の目違い矯正治具を取付ける。新設柱２をその対角線方向に水平移動させる場合は、図（Ｃ）の如く、既設柱１の隣合う一対の側面のうち、一方の側面に設けた下側エレクションピース５の左右一側面及び他方の側面に設けた下側エレクションピース５の他側面に、本発明の目違い矯正治具を取付ける。図示は省略するが、既設柱１の一側面に設けた下側エレクションピース５のみに本発明の目違い矯正治具を取付けて目違いの矯正を行なうことも可能である。
【００２６】
また、上記の目違い矯正工程は、各既設柱１の上部にそれぞれ新設柱２を立設した段階では、目違いの矯正が必要な新設柱２に対して個別に行なっていくことができる。新設柱２の相互間に鉄骨梁３（図５参照）を仮組みした段階や、新設柱２及び鉄骨梁３を溶接した段階では、１本又は複数本の主要な新設柱２の目違いを矯正することで、他の新設柱２の目違いを同時に矯正することもできる。したがって、本発明の目違い矯正治具は、所定の新設柱２の目違いを矯正した後、他の新設柱２の目違いの矯正に使用することができるので、従来例で説明した建直し治具４の如く、新設柱２の本数の４倍に相当する個数を用意しておく必要はない。
【００２７】
以上、本発明の一実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えばジャッキ取付部３２の位置を上下方向に変更可能に構成することや、ジャッキ装置２３の水平位置を調整する水平位置決め手段を設けることも可能である。具体的には、図４の如く、ジャッキ取付部３２を取付ボルト３８によってアーム部２５に脱着可能に取付けると共にその取付箇所、即ち取付ボルト３８の挿通孔３９をアーム部２５の上下方向に複数箇所設けてある。また、アーム部２５の左右方向に複数のボルト孔４０を設け、該ボルト孔４０にジャッキ装置２３の水平位置決め手段としての水平位置調整ボルト４１を螺挿してある。なお、ジャッキ取付部３２の位置を上下方向に変更しない場合には、水平位置調整ボルト４１のボルト孔４０は１つでも構わない。
【００２８】
このようにジャッキ取付部３２の位置を変更可能に構成すると、新設柱２の上側エレクションピース６に対するジャッキ装置２３の作用点を所期の位置に変更することができる。これにより既設柱１及び新設柱２に設けた上下のエレクションピース５，６の間隔が異なる建直し治具４等の連結具にも本目違い矯正治具を適用でき、本目違い矯正治具の汎用性が向上する。
【００２９】
また、アーム部２５にジャッキ装置２３の水平位置を調整する水平位置決め手段を設けておくと、ジャッキ装置２３の水平位置を調整するためにジャッキ装置２３及びアーム部２５の間に挟み込む前記板片がなくても、ジャッキ装置２３の水平位置を自在に変更することができ、しかもジャッキ装置２３の水平位置を微調整することができる。これによりジャッキ装置２３の出力又はその製造メーカの違いにより長さの異なる種々のジャッキ装置２３を使用しても、その性能を十分に発揮させることができる。
【００３０】
なお、上記実施形態では、既設柱１及び新設柱２の各側面にそれぞれ１個のエレクションピース５，６を設けた場合について説明したが、本発明は、既設柱１及び新設柱２の各側面に複数個のエレクションピース５，６を設けた場合であっても適用できる。
【００３１】
また、上記の変形例の如く、ジャッキ取付部３２の位置を上下方向に変更することは、ジャッキ取付部３２を着脱自在に構成してその取付箇所を変更することに限らず、ジャッキ取付部３２をアーム部２５にスライド自在に取付けると共に任意の位置で固定可能に構成することでも実現できる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は前述の如く、既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに治具本体を取付けて、新設の鉄骨柱の側面に設けた上側エレクションピースの側方にアーム部を延在させると共に、前記アーム部及び前記上側エレクションピースとの相互間に設置したジャッキ装置でもって、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースの一側面を押圧するように構成したので、前記新設の鉄骨柱をクレーンで吊上げなくてもその目違いの矯正を行なうことができる。
【００３３】
また、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けてジャッキ取付部を設けたので、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点が所定の位置に定まるから、新設の鉄骨柱の移動方向の精度を高めることができる。
【００３４】
また、前記ジャッキ取付部の位置を前記治具本体のアーム部に沿って上下方向に変更可能に構成したので、新設の鉄骨柱の上側エレクションピースに対するジャッキ装置の作用点を所期の位置に変更することができる。
【００３５】
また、前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて前記ジャッキ装置の水平位置を変更する水平位置決め手段を設けたので、前記ジャッキ装置の水平位置を微調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る目違い矯正治具を既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに取付けた状態を示す全体図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図で、本目違い矯正治具を既設の鉄骨柱の下側エレクションピースに取付けた状態を示す正面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ本発明に係る目違い矯正治具による新設の鉄骨柱の移動方向を示す平面図である。
【図４】本発明に係る目違い矯正治具の変形例を示す正面図である。
【図５】既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱の接合工程の説明図である。
【図６】従来技術による新設の鉄骨柱の建直し工程の説明図である。
【符号の説明】
１ 既設の鉄骨柱
２ 新設の鉄骨柱
４ 建直し治具
５ 下側エレクションピース
６ 上側エレクションピース
２１ 治具本体
２２ 押え板
２３ ジャッキ装置
２４ 基台部
２５ アーム部
３２ ジャッキ取付部
４１ 水平位置決め手段
Claims (4)
- 既設の鉄骨柱の上端に新設の鉄骨柱を連結した状態で新設の鉄骨柱の目違いを矯正する目違い矯正治具であって、
既設の鉄骨柱の側面に設けた下側エレクションピースの一方の面に沿って延設する第１鉛直部と、下側エレクションピースの他方の面に沿って延設する前記第１鉛直部よりも長い第２鉛直部と、前記第１鉛直部及び第２鉛直部間に形成され前記下側エレクションピースの上部に嵌合する溝とを備えた基台部と、新設の鉄骨柱の側面に設けた上側エレクションピースの側方に向かって前記第２鉛直部側の基台部から延在するアーム部とを備えた治具本体と、
前記第１鉛直部の下端部の下方に位置する平板状の押え板と、
前記押え板と第２鉛直部とを下側エレクションピースに形成された挿通孔に挿通して固定する取付ボルトと、
前記アーム部と前記上側エレクションピースとの間に設置されたジャッキ装置と
を備えた目違い矯正治具。 - 前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けてジャッキ取付部を設けた請求項１に記載の目違い矯正治具。
- 前記ジャッキ取付部の位置を前記治具本体のアーム部に沿って上下方向に変更可能に構成した請求項２に記載の目違い矯正治具。
- 前記治具本体のアーム部から前記上側エレクションピースに向けて前記ジャッキ装置の水平位置を変更する水平位置決め手段を設けた請求項１〜３のいずれかに記載の目違い矯正治具。
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