JP3753166B2 - 内燃機関の蒸発燃料処理装置 - Google Patents
内燃機関の蒸発燃料処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3753166B2 JP3753166B2 JP24222098A JP24222098A JP3753166B2 JP 3753166 B2 JP3753166 B2 JP 3753166B2 JP 24222098 A JP24222098 A JP 24222098A JP 24222098 A JP24222098 A JP 24222098A JP 3753166 B2 JP3753166 B2 JP 3753166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- switching
- homogeneous
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B17/00—Engines characterised by means for effecting stratification of charge in cylinders
- F02B17/005—Engines characterised by means for effecting stratification of charge in cylinders having direct injection in the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0025—Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
- F02D41/003—Adding fuel vapours, e.g. drawn from engine fuel reservoir
- F02D41/0032—Controlling the purging of the canister as a function of the engine operating conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/30—Controlling fuel injection
- F02D41/3011—Controlling fuel injection according to or using specific or several modes of combustion
- F02D41/3076—Controlling fuel injection according to or using specific or several modes of combustion with special conditions for selecting a mode of combustion, e.g. for starting, for diagnosing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/12—Other methods of operation
- F02B2075/125—Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D2200/00—Input parameters for engine control
- F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
- F02D2200/06—Fuel or fuel supply system parameters
- F02D2200/0606—Fuel temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/30—Controlling fuel injection
- F02D41/3011—Controlling fuel injection according to or using specific or several modes of combustion
- F02D41/3017—Controlling fuel injection according to or using specific or several modes of combustion characterised by the mode(s) being used
- F02D41/3023—Controlling fuel injection according to or using specific or several modes of combustion characterised by the mode(s) being used a mode being the stratified charge spark-ignited mode
- F02D41/3029—Controlling fuel injection according to or using specific or several modes of combustion characterised by the mode(s) being used a mode being the stratified charge spark-ignited mode further comprising a homogeneous charge spark-ignited mode
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/26—Pistons having combustion chamber in piston head
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の蒸発燃料処理装置に関し、特に機関運転条件に応じて燃焼方式を均質燃焼と成層燃焼とに切換える場合の蒸発燃料処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動車用内燃機関の蒸発燃料処理装置は、燃料タンクにて発生する蒸発燃料を吸着するキャニスタと、このキャニスタから機関吸気系へのパージ通路に介装されて蒸発燃料のパージ量を制御するパージ制御弁とを備えている(特開平7−42588号公報参照)。
【0003】
一方、近年、燃料を直接燃焼室に噴射する直噴火花点火式内燃機関が注目されており、このものでは、機関の運転条件に応じて、燃焼方式を切換制御、すなわち、吸気行程にて燃料を噴射することにより、燃焼室内に燃料を拡散させ均質の混合気を形成して行う均質燃焼と、圧縮行程にて燃料を噴射することにより、点火栓回りに集中的に層状の混合気を形成して行う成層燃焼とに切換制御するのが一般的である(特開昭59−37236号公報参照)。
【0004】
このように燃焼方式を切換制御する場合、成層燃焼時に均質燃焼時と同等に蒸発燃料のパージを行わせると、成層燃焼時の目標空燃比は極めてリーン側に設定されるため、蒸発燃料の導入により空燃比が成層燃焼としてはリッチな状態となって、運転性や排気へ悪影響を与えるため、成層燃焼時は蒸発燃料のパージを低減ないし禁止している。
【0005】
しかし、成層燃焼時に蒸発燃料のパージを低減ないし禁止すると、成層燃焼が続く場合に、キャニスタのオーバーフローによるベーパの大気への放出を招いたり、これを防止するためにキャニスタ容量の拡大を余儀なくされてコストアップにつながる。
そこで、成層燃焼中に、所定の周期で、一時的に均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせるようにしており、この周期は、車速に応じて設定し、高車速側で短くしていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、車速と、蒸発燃料の発生量とは、傾向が異なる場合があり、成層燃焼中に最適な周期で均質燃焼に切換えることができない場合があった。このため、強制切換周期が長過ぎてキャニスタのオーバーフローによるベーパの大気への放出を招いたり、短過ぎて燃費が悪化してしまう。
【0007】
本発明は、このような実状に鑑み、成層燃焼中に、最適な周期で均質燃焼に切換えて、キャニスタのオーバーフロー防止と、燃費向上との両立を図ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項1に係る発明では、図1に示すように、機関運転条件に応じて燃焼方式を均質燃焼と成層燃焼とに切換える燃焼方式切換手段と、燃料タンクにて発生する蒸発燃料を吸着するキャニスタから機関吸気系へのパージ通路に介装されたパージ制御弁を、前記燃焼方式に応じて制御して、均質燃焼時に蒸発燃料のパージを行わせ成層燃焼時に蒸発燃料のパージを禁止するパージ制御手段と、を備える内燃機関の蒸発燃料処理装置において、前記燃焼方式切換手段による成層燃焼時に、所定の周期で、所定時間の間、均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせる強制切換手段を設ける一方、燃料温度を検出する燃料温度検出手段と、成層燃焼時に強制的に均質燃焼に切換えるまでの成層燃焼の継続時間T1を燃料温度に応じて燃料温度が高いほど短く設定する第1の時間設定手段、及び、強制切換えによる均質燃焼の継続時間T2を設定する第2の時間設定手段を有し、成層燃焼時に、前記設定したT1、T2の時間周期で前記強制切換手段による燃焼状態の切換えを行わせる強制切換周期設定手段と、を設けたことを特徴とする。
【0009】
請求項2に係る発明では、前記燃料温度検出手段は、燃料タンク内の燃料温度を検出するものであることを特徴とする。
請求項3に係る発明では、前記強制切換周期設定手段は、燃料温度に応じて、前記時間T1(強制切換周期)を連続的に変化させることを特徴とする。
請求項4に係る発明では、前記強制切換周期設定手段は、燃料温度が所定値以下の低温時に、前記時間T1(強制切換周期)を最大値に設定することを特徴とする。
【0010】
【発明の効果】
請求項1に係る発明によれば、蒸発燃料の発生量と相関の高い燃料温度を検出して、燃料温度に応じて、成層燃焼から均質燃焼への強制切換周期を可変設定するため、最適な周期で切換えて、パージ収支を改善し、キャニスタのオーバーフロー防止と、燃費向上との両立を図ることができる。
【0011】
請求項2に係る発明によれば、蒸発燃料の発生量と最も密接な関係にある燃料タンク内の燃料温度を検出することで、より良好となる。
請求項3に係る発明によれば、燃料温度に応じて強制切換周期を連続的に変化させることで、より高精度に制御できる。
請求項4に係る発明によれば、燃料温度が所定値以下の低温時に、強制切換周期を最大値に設定することで、蒸発燃料の発生が問題とならない低温時に、均質燃焼への周期的な切換えを実質的に禁止して、燃費を更に向上できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について説明する。
図2は一実施形態を示す直噴火花点火式内燃機関のシステム図である。先ず、これについて説明する。
車両に搭載される内燃機関1の各気筒の燃焼室には、エアクリーナ2から吸気通路3により、スロットル弁(ここでは電制スロットル弁)4の制御を受けて、空気が吸入される。
【0013】
電制スロットル弁4は、コントロールユニット20からの信号により作動するステップモータ等により開度制御される。
そして、燃焼室内に燃料(ガソリン)を直接噴射するように、電磁式の燃料噴射弁(インジェクタ)5が設けられている。
燃料噴射弁5は、コントロールユニット20から機関回転に同期して吸気行程又は圧縮行程にて出力される噴射パルス信号によりソレノイドに通電されて開弁し、所定圧力に調圧された燃料を噴射するようになっている。そして、噴射された燃料は、吸気行程噴射の場合は燃焼室内に拡散して均質な混合気を形成し、また圧縮行程噴射の場合は点火栓6回りに集中的に層状の混合気を形成し、コントロールユニット20からの点火信号に基づき、点火栓6により点火されて、燃焼(均質燃焼又は成層燃焼)する。
【0014】
機関1からの排気は排気通路7より排出され、排気通路7には排気浄化用の触媒8が介装されている。
また、燃料タンク9にて発生する蒸発燃料を処理すべく、蒸発燃料処理装置としてのキャニスタ10が設けられている。キャニスタ10は、密閉容器内に活性炭などの吸着剤11を充填したもので、燃料タンク9からの蒸発燃料導入管12が接続されている。従って、機関1の停止中などに燃料タンク9にて発生した蒸発燃料は、蒸発燃料導入管12を通って、キャニスタ10に導かれ、ここに吸着される。
【0015】
キャニスタ10にはまた、新気導入口13が形成されると共に、パージ通路14が導出されている。パージ通路14はパージ制御弁15を介して吸気通路3のスロットル弁4下流(吸気マニホールド)に接続されている。パージ制御弁15は、コントロールユニット20からのデューティ信号により開度制御される。このパージ制御弁15が開くと、機関1の吸入負圧がキャニスタ10に作用する結果、新気導入口13から導入される空気によってキャニスタ10の吸着剤11に吸着されていた蒸発燃料が脱離され、この脱離した蒸発燃料を含むパージガスがパージ通路14を通って吸気通路3のスロットル弁4下流に吸入され、この後、機関1の燃焼室内で燃焼処理される。
【0016】
コントロールユニット20は、CPU、ROM、RAM、A/D変換器及び入出力インターフェイス等を含んで構成されるマイクロコンピュータを備え、各種のセンサから信号が入力されている。
前記各種のセンサとしては、機関1のクランク軸回転を検出するクランク角センサ21が設けられており、その信号を基に機関回転数Neを算出可能である。
【0017】
この他、吸気通路3のスロットル弁4上流で吸入空気量Qaを検出するエアフローメータ23、アクセルペダルの踏込み量(アクセル開度)APOを検出するアクセルセンサ24、スロットル弁4の開度TVOを検出するスロットルセンサ25、機関1の冷却水温Twを検出する水温センサ26、排気通路7にて排気空燃比のリッチ・リーンに応じた信号を出力する酸素センサ27、燃料タンク9内の燃料温度Tfを検出する燃温センサ28などが設けられている。
【0018】
ここにおいて、コントロールユニット20は、前記各種のセンサからの信号を入力しつつ、内蔵のマイクロコンピュータにより、所定の演算処理を行って、電制スロットル弁4によるスロットル開度、燃料噴射弁5による燃料噴射量及び噴射時期、点火栓6による点火時期、更に、パージ制御弁15の開度を総合的に制御する。
【0019】
このうち、燃焼方式の切換制御とこれに関連するパージ制御とについて、フローチャートにより説明する。
図3は燃焼方式切換ルーチンのフローチャートであり、所定時間毎に実行される。
ステップ1(図にはS1と記す。以下同様)では、機関運転条件に基づいて、均質燃焼要求又は成層燃焼要求のいずれであるかを判定する。
【0020】
具体的には、機関回転数Neと目標トルクtTeとをパラメータとして燃焼方式を定めたマップを、水温Tw、始動後時間などの条件別に複数備えていて、これらの条件から選択されたマップより、実際のパラメータに従って、均質燃焼要求又は成層燃焼要求のいずれであるかを判定する。
尚、目標トルクtTeは、アクセル開度APOと機関回転数Neとに基づいて設定される。
【0021】
均質燃焼要求の場合は、ステップ2で強制切換フラグを0にし、またステップ3で第1タイマTm1及び第2タイマTm2を0にした後、ステップ4,5へ進む。
ステップ4では、燃料噴射時期を吸気行程に設定し、また目標空燃比を主にストイキに設定して、燃料噴射弁5の作動を制御し、均質燃焼を行わせる。
【0022】
ステップ5では、パージ制御弁15を開いて(開度大)、蒸発燃料のパージを行わせる。
この後、ステップ6で強制切換フラグの値を判定し、強制切換フラグ=0の場合は、本ルーチンを終了する。
成層燃焼要求の場合は、ステップ7で強制切換フラグの値を判定し、強制切換フラグ=0の場合は、ステップ8,9へ進む。
【0023】
ステップ8では、燃料噴射時期を圧縮行程に設定し、また目標空燃比を大きくリーン側(空燃比40程度)に設定して、燃料噴射弁5の作動を制御し、成層燃焼を行わせる。
ステップ9では、パージ制御弁15を閉じて、蒸発燃料のパージを禁止する。
【0024】
この後、ステップ10で成層燃焼の継続時間を表す第1タイマTm1をカウントアップし、ステップ11で第1タイマTm1が所定の強制切換周期T1以上か否かを判定する。この強制切換周期T1は、後述する図4のフローチャートにより設定される。
この判定の結果、Tm1<T1の場合は、要求に従って成層燃焼を継続すべく、本ルーチンを終了する。
【0025】
Tm1≧T1の場合は、パージ実行のため強制的に均質燃焼に切換えるべく、ステップ12で強制切換フラグを1にセットし、またステップ13で第1タイマTm1を0に戻して、本ルーチンを終了する。
従って、次回の本ルーチンの実行時に、ステップ1で成層燃焼要求と判定されても、ステップ7の判定で強制切換フラグ=1であるので、ステップ4,5へ進んで均質燃焼を行い、パージを実行する。
【0026】
そして、このように強制的に均質燃焼を行わせている場合は、ステップ6での判定で強制切換フラグ=1であるので、ステップ14,15へ進む。
ステップ14では強制切換えによる均質燃焼の継続時間を表す第2タイマTm2をカウントアップし、ステップ15で第2タイマTm2が所定時間T2以上か否かを判定する。
【0027】
この判定の結果、Tm2<T2の場合は、強制切換えによる均質燃焼を継続すべく、本ルーチンを終了する。
Tm2≧T2の場合は、強制切換えによる均質燃焼を終了して成層燃焼に戻すべく、ステップ16で強制切換フラグを0に戻し、またステップ17で第2タイマTm2を0に戻して、本ルーチンを終了する。
【0028】
従って、次回の本ルーチンの実行時に、ステップ1で成層燃焼要求と判定されれば、ステップ7の判定で強制切換フラグ=0であるので、ステップ8,9へ進んで成層燃焼を行い、パージカットする。
以上のように制御することで、成層燃焼時に、所定の強制切換周期T1で、一時的に(所定時間T2)均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせるのである。
【0029】
ここで、ステップ1,4,8の部分が燃焼方式切換手段に相当し、ステップ5,9の部分がパージ制御手段に相当し、ステップ10,11,12,7の部分が強制切換手段に相当する。
図4は強制切換周期T1設定ルーチンのフローチャートであり、所定時間毎に実行される。
【0030】
ステップ21では、燃温センサ28からの信号に基づいて、燃料タンク9内の燃料温度(燃温)Tfを読込む。
ステップ22では、燃料温度Tfを低温側の所定値と比較する。
比較の結果、燃料温度Tf>所定値の場合は、ステップ23へ進み、燃料温度Tfに応じて、高温側ほど短くなるように、強制切換周期T1を設定したテーブルを参照して、燃料温度Tf(℃)より強制切換周期T1(分)を設定する。
【0031】
燃料温度Tf≦所定値(低温時)の場合は、ステップ24へ進み、強制切換周期T1を最大値に設定する。
以上のように、蒸発燃料の発生量の多い高燃温時は、強制切換周期T1を短くして、頻繁に均質燃焼に切換えることで、蒸発燃料の処理量をアップして、臭気発生を防止できる。
【0032】
蒸発燃料の発生量の少ない中燃温時は、強制切換周期T1を比較的長くして、臭気が発生しない時間内で均質燃焼に切換えることで、パージ収支と燃費とを両立できる。
蒸発燃料の発生量が極めて少ない低燃温時(Tf≦所定値の時)は、強制切換周期T1を最大値に設定して、均質燃焼ヘの切換えを控える(均質燃焼への周期的な切換えを実質的に禁止する)ことで、燃費を向上できる。
【0033】
ここで、ステップ21の部分が燃温センサ28と共に燃料温度検出手段に相当し、ステップ22〜24の部分が強制切換周期設定手段に相当する。
尚、本実施形態では、燃料温度Tfに応じて強制切換周期T1を連続的に可変としているが、段階的に可変としてもよい。但し、高温側(例えば30℃以上)では細分化するのが望ましい。
【0034】
また、ステップ22,24により蒸発燃料の発生が無い条件を分離して処理しているが、低温側もステップ23のテーブルにより処理するようにしてもよい。また、成層燃焼中に、所定の周期で一時的に均質燃焼に強制的に切換えた場合に、強制的に行う均質燃焼の時間T2は、一定でもよいが、強制切換周期T1と同様に、燃料温度Tfに応じて可変としてもよい。すなわち、燃料温度Tfが高いほど、蒸発燃料の発生量が多いので、強制的に行う均質燃焼の時間T2を長くするとよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の構成を示す機能ブロック図
【図2】 本発明の一実施形態を示す直噴火花点火式内燃機関のシステム図
【図3】 燃焼方式切換ルーチンのフローチャート
【図4】 強制切換周期設定ルーチンのフローチャート
【符号の説明】
1 内燃機関
4 電制スロットル弁
5 燃料噴射弁
6 点火栓
9 燃料タンク
10 キャニスタ
14 パージ通路
15 パージ制御弁
20 コントロールユニット
21 クランク角センサ
23 エアフローメータ
24 アクセルセンサ
28 燃温センサ
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の蒸発燃料処理装置に関し、特に機関運転条件に応じて燃焼方式を均質燃焼と成層燃焼とに切換える場合の蒸発燃料処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動車用内燃機関の蒸発燃料処理装置は、燃料タンクにて発生する蒸発燃料を吸着するキャニスタと、このキャニスタから機関吸気系へのパージ通路に介装されて蒸発燃料のパージ量を制御するパージ制御弁とを備えている(特開平7−42588号公報参照)。
【0003】
一方、近年、燃料を直接燃焼室に噴射する直噴火花点火式内燃機関が注目されており、このものでは、機関の運転条件に応じて、燃焼方式を切換制御、すなわち、吸気行程にて燃料を噴射することにより、燃焼室内に燃料を拡散させ均質の混合気を形成して行う均質燃焼と、圧縮行程にて燃料を噴射することにより、点火栓回りに集中的に層状の混合気を形成して行う成層燃焼とに切換制御するのが一般的である(特開昭59−37236号公報参照)。
【0004】
このように燃焼方式を切換制御する場合、成層燃焼時に均質燃焼時と同等に蒸発燃料のパージを行わせると、成層燃焼時の目標空燃比は極めてリーン側に設定されるため、蒸発燃料の導入により空燃比が成層燃焼としてはリッチな状態となって、運転性や排気へ悪影響を与えるため、成層燃焼時は蒸発燃料のパージを低減ないし禁止している。
【0005】
しかし、成層燃焼時に蒸発燃料のパージを低減ないし禁止すると、成層燃焼が続く場合に、キャニスタのオーバーフローによるベーパの大気への放出を招いたり、これを防止するためにキャニスタ容量の拡大を余儀なくされてコストアップにつながる。
そこで、成層燃焼中に、所定の周期で、一時的に均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせるようにしており、この周期は、車速に応じて設定し、高車速側で短くしていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、車速と、蒸発燃料の発生量とは、傾向が異なる場合があり、成層燃焼中に最適な周期で均質燃焼に切換えることができない場合があった。このため、強制切換周期が長過ぎてキャニスタのオーバーフローによるベーパの大気への放出を招いたり、短過ぎて燃費が悪化してしまう。
【0007】
本発明は、このような実状に鑑み、成層燃焼中に、最適な周期で均質燃焼に切換えて、キャニスタのオーバーフロー防止と、燃費向上との両立を図ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項1に係る発明では、図1に示すように、機関運転条件に応じて燃焼方式を均質燃焼と成層燃焼とに切換える燃焼方式切換手段と、燃料タンクにて発生する蒸発燃料を吸着するキャニスタから機関吸気系へのパージ通路に介装されたパージ制御弁を、前記燃焼方式に応じて制御して、均質燃焼時に蒸発燃料のパージを行わせ成層燃焼時に蒸発燃料のパージを禁止するパージ制御手段と、を備える内燃機関の蒸発燃料処理装置において、前記燃焼方式切換手段による成層燃焼時に、所定の周期で、所定時間の間、均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせる強制切換手段を設ける一方、燃料温度を検出する燃料温度検出手段と、成層燃焼時に強制的に均質燃焼に切換えるまでの成層燃焼の継続時間T1を燃料温度に応じて燃料温度が高いほど短く設定する第1の時間設定手段、及び、強制切換えによる均質燃焼の継続時間T2を設定する第2の時間設定手段を有し、成層燃焼時に、前記設定したT1、T2の時間周期で前記強制切換手段による燃焼状態の切換えを行わせる強制切換周期設定手段と、を設けたことを特徴とする。
【0009】
請求項2に係る発明では、前記燃料温度検出手段は、燃料タンク内の燃料温度を検出するものであることを特徴とする。
請求項3に係る発明では、前記強制切換周期設定手段は、燃料温度に応じて、前記時間T1(強制切換周期)を連続的に変化させることを特徴とする。
請求項4に係る発明では、前記強制切換周期設定手段は、燃料温度が所定値以下の低温時に、前記時間T1(強制切換周期)を最大値に設定することを特徴とする。
【0010】
【発明の効果】
請求項1に係る発明によれば、蒸発燃料の発生量と相関の高い燃料温度を検出して、燃料温度に応じて、成層燃焼から均質燃焼への強制切換周期を可変設定するため、最適な周期で切換えて、パージ収支を改善し、キャニスタのオーバーフロー防止と、燃費向上との両立を図ることができる。
【0011】
請求項2に係る発明によれば、蒸発燃料の発生量と最も密接な関係にある燃料タンク内の燃料温度を検出することで、より良好となる。
請求項3に係る発明によれば、燃料温度に応じて強制切換周期を連続的に変化させることで、より高精度に制御できる。
請求項4に係る発明によれば、燃料温度が所定値以下の低温時に、強制切換周期を最大値に設定することで、蒸発燃料の発生が問題とならない低温時に、均質燃焼への周期的な切換えを実質的に禁止して、燃費を更に向上できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について説明する。
図2は一実施形態を示す直噴火花点火式内燃機関のシステム図である。先ず、これについて説明する。
車両に搭載される内燃機関1の各気筒の燃焼室には、エアクリーナ2から吸気通路3により、スロットル弁(ここでは電制スロットル弁)4の制御を受けて、空気が吸入される。
【0013】
電制スロットル弁4は、コントロールユニット20からの信号により作動するステップモータ等により開度制御される。
そして、燃焼室内に燃料(ガソリン)を直接噴射するように、電磁式の燃料噴射弁(インジェクタ)5が設けられている。
燃料噴射弁5は、コントロールユニット20から機関回転に同期して吸気行程又は圧縮行程にて出力される噴射パルス信号によりソレノイドに通電されて開弁し、所定圧力に調圧された燃料を噴射するようになっている。そして、噴射された燃料は、吸気行程噴射の場合は燃焼室内に拡散して均質な混合気を形成し、また圧縮行程噴射の場合は点火栓6回りに集中的に層状の混合気を形成し、コントロールユニット20からの点火信号に基づき、点火栓6により点火されて、燃焼(均質燃焼又は成層燃焼)する。
【0014】
機関1からの排気は排気通路7より排出され、排気通路7には排気浄化用の触媒8が介装されている。
また、燃料タンク9にて発生する蒸発燃料を処理すべく、蒸発燃料処理装置としてのキャニスタ10が設けられている。キャニスタ10は、密閉容器内に活性炭などの吸着剤11を充填したもので、燃料タンク9からの蒸発燃料導入管12が接続されている。従って、機関1の停止中などに燃料タンク9にて発生した蒸発燃料は、蒸発燃料導入管12を通って、キャニスタ10に導かれ、ここに吸着される。
【0015】
キャニスタ10にはまた、新気導入口13が形成されると共に、パージ通路14が導出されている。パージ通路14はパージ制御弁15を介して吸気通路3のスロットル弁4下流(吸気マニホールド)に接続されている。パージ制御弁15は、コントロールユニット20からのデューティ信号により開度制御される。このパージ制御弁15が開くと、機関1の吸入負圧がキャニスタ10に作用する結果、新気導入口13から導入される空気によってキャニスタ10の吸着剤11に吸着されていた蒸発燃料が脱離され、この脱離した蒸発燃料を含むパージガスがパージ通路14を通って吸気通路3のスロットル弁4下流に吸入され、この後、機関1の燃焼室内で燃焼処理される。
【0016】
コントロールユニット20は、CPU、ROM、RAM、A/D変換器及び入出力インターフェイス等を含んで構成されるマイクロコンピュータを備え、各種のセンサから信号が入力されている。
前記各種のセンサとしては、機関1のクランク軸回転を検出するクランク角センサ21が設けられており、その信号を基に機関回転数Neを算出可能である。
【0017】
この他、吸気通路3のスロットル弁4上流で吸入空気量Qaを検出するエアフローメータ23、アクセルペダルの踏込み量(アクセル開度)APOを検出するアクセルセンサ24、スロットル弁4の開度TVOを検出するスロットルセンサ25、機関1の冷却水温Twを検出する水温センサ26、排気通路7にて排気空燃比のリッチ・リーンに応じた信号を出力する酸素センサ27、燃料タンク9内の燃料温度Tfを検出する燃温センサ28などが設けられている。
【0018】
ここにおいて、コントロールユニット20は、前記各種のセンサからの信号を入力しつつ、内蔵のマイクロコンピュータにより、所定の演算処理を行って、電制スロットル弁4によるスロットル開度、燃料噴射弁5による燃料噴射量及び噴射時期、点火栓6による点火時期、更に、パージ制御弁15の開度を総合的に制御する。
【0019】
このうち、燃焼方式の切換制御とこれに関連するパージ制御とについて、フローチャートにより説明する。
図3は燃焼方式切換ルーチンのフローチャートであり、所定時間毎に実行される。
ステップ1(図にはS1と記す。以下同様)では、機関運転条件に基づいて、均質燃焼要求又は成層燃焼要求のいずれであるかを判定する。
【0020】
具体的には、機関回転数Neと目標トルクtTeとをパラメータとして燃焼方式を定めたマップを、水温Tw、始動後時間などの条件別に複数備えていて、これらの条件から選択されたマップより、実際のパラメータに従って、均質燃焼要求又は成層燃焼要求のいずれであるかを判定する。
尚、目標トルクtTeは、アクセル開度APOと機関回転数Neとに基づいて設定される。
【0021】
均質燃焼要求の場合は、ステップ2で強制切換フラグを0にし、またステップ3で第1タイマTm1及び第2タイマTm2を0にした後、ステップ4,5へ進む。
ステップ4では、燃料噴射時期を吸気行程に設定し、また目標空燃比を主にストイキに設定して、燃料噴射弁5の作動を制御し、均質燃焼を行わせる。
【0022】
ステップ5では、パージ制御弁15を開いて(開度大)、蒸発燃料のパージを行わせる。
この後、ステップ6で強制切換フラグの値を判定し、強制切換フラグ=0の場合は、本ルーチンを終了する。
成層燃焼要求の場合は、ステップ7で強制切換フラグの値を判定し、強制切換フラグ=0の場合は、ステップ8,9へ進む。
【0023】
ステップ8では、燃料噴射時期を圧縮行程に設定し、また目標空燃比を大きくリーン側(空燃比40程度)に設定して、燃料噴射弁5の作動を制御し、成層燃焼を行わせる。
ステップ9では、パージ制御弁15を閉じて、蒸発燃料のパージを禁止する。
【0024】
この後、ステップ10で成層燃焼の継続時間を表す第1タイマTm1をカウントアップし、ステップ11で第1タイマTm1が所定の強制切換周期T1以上か否かを判定する。この強制切換周期T1は、後述する図4のフローチャートにより設定される。
この判定の結果、Tm1<T1の場合は、要求に従って成層燃焼を継続すべく、本ルーチンを終了する。
【0025】
Tm1≧T1の場合は、パージ実行のため強制的に均質燃焼に切換えるべく、ステップ12で強制切換フラグを1にセットし、またステップ13で第1タイマTm1を0に戻して、本ルーチンを終了する。
従って、次回の本ルーチンの実行時に、ステップ1で成層燃焼要求と判定されても、ステップ7の判定で強制切換フラグ=1であるので、ステップ4,5へ進んで均質燃焼を行い、パージを実行する。
【0026】
そして、このように強制的に均質燃焼を行わせている場合は、ステップ6での判定で強制切換フラグ=1であるので、ステップ14,15へ進む。
ステップ14では強制切換えによる均質燃焼の継続時間を表す第2タイマTm2をカウントアップし、ステップ15で第2タイマTm2が所定時間T2以上か否かを判定する。
【0027】
この判定の結果、Tm2<T2の場合は、強制切換えによる均質燃焼を継続すべく、本ルーチンを終了する。
Tm2≧T2の場合は、強制切換えによる均質燃焼を終了して成層燃焼に戻すべく、ステップ16で強制切換フラグを0に戻し、またステップ17で第2タイマTm2を0に戻して、本ルーチンを終了する。
【0028】
従って、次回の本ルーチンの実行時に、ステップ1で成層燃焼要求と判定されれば、ステップ7の判定で強制切換フラグ=0であるので、ステップ8,9へ進んで成層燃焼を行い、パージカットする。
以上のように制御することで、成層燃焼時に、所定の強制切換周期T1で、一時的に(所定時間T2)均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせるのである。
【0029】
ここで、ステップ1,4,8の部分が燃焼方式切換手段に相当し、ステップ5,9の部分がパージ制御手段に相当し、ステップ10,11,12,7の部分が強制切換手段に相当する。
図4は強制切換周期T1設定ルーチンのフローチャートであり、所定時間毎に実行される。
【0030】
ステップ21では、燃温センサ28からの信号に基づいて、燃料タンク9内の燃料温度(燃温)Tfを読込む。
ステップ22では、燃料温度Tfを低温側の所定値と比較する。
比較の結果、燃料温度Tf>所定値の場合は、ステップ23へ進み、燃料温度Tfに応じて、高温側ほど短くなるように、強制切換周期T1を設定したテーブルを参照して、燃料温度Tf(℃)より強制切換周期T1(分)を設定する。
【0031】
燃料温度Tf≦所定値(低温時)の場合は、ステップ24へ進み、強制切換周期T1を最大値に設定する。
以上のように、蒸発燃料の発生量の多い高燃温時は、強制切換周期T1を短くして、頻繁に均質燃焼に切換えることで、蒸発燃料の処理量をアップして、臭気発生を防止できる。
【0032】
蒸発燃料の発生量の少ない中燃温時は、強制切換周期T1を比較的長くして、臭気が発生しない時間内で均質燃焼に切換えることで、パージ収支と燃費とを両立できる。
蒸発燃料の発生量が極めて少ない低燃温時(Tf≦所定値の時)は、強制切換周期T1を最大値に設定して、均質燃焼ヘの切換えを控える(均質燃焼への周期的な切換えを実質的に禁止する)ことで、燃費を向上できる。
【0033】
ここで、ステップ21の部分が燃温センサ28と共に燃料温度検出手段に相当し、ステップ22〜24の部分が強制切換周期設定手段に相当する。
尚、本実施形態では、燃料温度Tfに応じて強制切換周期T1を連続的に可変としているが、段階的に可変としてもよい。但し、高温側(例えば30℃以上)では細分化するのが望ましい。
【0034】
また、ステップ22,24により蒸発燃料の発生が無い条件を分離して処理しているが、低温側もステップ23のテーブルにより処理するようにしてもよい。また、成層燃焼中に、所定の周期で一時的に均質燃焼に強制的に切換えた場合に、強制的に行う均質燃焼の時間T2は、一定でもよいが、強制切換周期T1と同様に、燃料温度Tfに応じて可変としてもよい。すなわち、燃料温度Tfが高いほど、蒸発燃料の発生量が多いので、強制的に行う均質燃焼の時間T2を長くするとよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の構成を示す機能ブロック図
【図2】 本発明の一実施形態を示す直噴火花点火式内燃機関のシステム図
【図3】 燃焼方式切換ルーチンのフローチャート
【図4】 強制切換周期設定ルーチンのフローチャート
【符号の説明】
1 内燃機関
4 電制スロットル弁
5 燃料噴射弁
6 点火栓
9 燃料タンク
10 キャニスタ
14 パージ通路
15 パージ制御弁
20 コントロールユニット
21 クランク角センサ
23 エアフローメータ
24 アクセルセンサ
28 燃温センサ
Claims (4)
- 機関運転条件に応じて燃焼方式を均質燃焼と成層燃焼とに切換える燃焼方式切換手段と、
燃料タンクにて発生する蒸発燃料を吸着するキャニスタから機関吸気系へのパージ通路に介装されたパージ制御弁を、前記燃焼方式に応じて制御して、均質燃焼時に蒸発燃料のパージを行わせ成層燃焼時に蒸発燃料のパージを禁止するパージ制御手段と、
を備える内燃機関の蒸発燃料処理装置において、
前記燃焼方式切換手段による成層燃焼時に、所定の周期で、所定時間の間、均質燃焼に強制的に切換えて、蒸発燃料のパージを行わせる強制切換手段を設ける一方、
燃料温度を検出する燃料温度検出手段と、
成層燃焼時に強制的に均質燃焼に切換えるまでの成層燃焼の継続時間T1を燃料温度に応じて燃料温度が高いほど短く設定する第1の時間設定手段、及び、強制切換えによる均質燃焼の継続時間T2を設定する第2の時間設定手段を有し、成層燃焼時に、前記設定したT1、T2の時間周期で前記強制切換手段による燃焼状態の切換えを行わせる強制切換周期設定手段と、
を設けたことを特徴とする内燃機関の蒸発燃料処理装置。 - 前記燃料温度検出手段は、燃料タンク内の燃料温度を検出するものであることを特徴とする請求項1記載の内燃機関の蒸発燃料処理装置。
- 前記強制切換周期設定手段は、燃料温度に応じて、前記時間T1を連続的に変化させることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の内燃機関の蒸発燃料処理装置。
- 前記強制切換周期設定手段は、燃料温度が所定値以下の低温時に、前記時間T1を最大値に設定することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載の内燃機関の蒸発燃料処理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24222098A JP3753166B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
| DE19938121A DE19938121B4 (de) | 1998-08-27 | 1999-08-12 | Kraftstoffdampf-Verarbeitungsvorrichtung und Verfahren eines Verbrennungsmotors |
| US09/384,030 US6176217B1 (en) | 1998-08-27 | 1999-08-26 | Fuel vapor processing apparatus and method of internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24222098A JP3753166B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000073819A JP2000073819A (ja) | 2000-03-07 |
| JP3753166B2 true JP3753166B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=17086033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24222098A Expired - Fee Related JP3753166B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6176217B1 (ja) |
| JP (1) | JP3753166B2 (ja) |
| DE (1) | DE19938121B4 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3551125B2 (ja) * | 1999-09-10 | 2004-08-04 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の燃焼制御装置 |
| US6244242B1 (en) * | 1999-10-18 | 2001-06-12 | Ford Global Technologies, Inc. | Direct injection engine system and method |
| US6561166B2 (en) * | 2000-06-13 | 2003-05-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Purge fuel canister measurement method and system |
| US6363908B1 (en) * | 2000-08-02 | 2002-04-02 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for ensuring combustion of evaporative fuel in a stratified charge engine using multiple fuel injection pulses |
| DE10043093A1 (de) | 2000-09-01 | 2002-03-14 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Gemischadaption bei Verbrennungsmotoren mit Benzindirekteinspritzung |
| DE102010048311A1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
| DE112011105070B4 (de) | 2011-03-23 | 2018-05-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Kraftstoffeinspritzsteuervorrichtung für eine Brennkraftmaschine |
| JP5704109B2 (ja) * | 2012-04-13 | 2015-04-22 | トヨタ自動車株式会社 | ハイブリッド車両 |
| JP6261208B2 (ja) * | 2013-07-02 | 2018-01-17 | 大阪瓦斯株式会社 | エンジンシステム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937236A (ja) | 1982-08-26 | 1984-02-29 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料噴射時期制御方法 |
| DE3822300A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zur tankentlueftungsadaption bei lambdaregelung |
| JPH0742588A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-10 | Mitsubishi Motors Corp | 燃料蒸発ガス処理システム |
| US5553595A (en) * | 1994-03-30 | 1996-09-10 | Mazda Motor Corporation | Fuel system with fuel vapor estimating feature |
| DE19650517C2 (de) * | 1996-12-05 | 2003-05-08 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Tankentlüftung für eine direkteinspritzende Brennkraftmaschine |
| JP3562241B2 (ja) * | 1997-07-18 | 2004-09-08 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
| JP3496468B2 (ja) * | 1997-08-08 | 2004-02-09 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の蒸発燃料濃度判定装置 |
-
1998
- 1998-08-27 JP JP24222098A patent/JP3753166B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-08-12 DE DE19938121A patent/DE19938121B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-26 US US09/384,030 patent/US6176217B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6176217B1 (en) | 2001-01-23 |
| DE19938121A1 (de) | 2000-04-27 |
| JP2000073819A (ja) | 2000-03-07 |
| DE19938121B4 (de) | 2006-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3496468B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料濃度判定装置 | |
| JP3753166B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3846481B2 (ja) | 筒内噴射式内燃機関の制御装置 | |
| JP3562248B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3337410B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3562241B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP3555394B2 (ja) | 内燃機関の空燃比制御装置 | |
| JP3835975B2 (ja) | 筒内噴射式内燃機関の制御装置 | |
| JP3677953B2 (ja) | 内燃機関の燃料供給制御装置 | |
| JPH08200166A (ja) | 空燃比制御装置 | |
| US6273063B1 (en) | Apparatus and method for controlling idle rotation speed of an internal combustion engine | |
| JP3384291B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP4452380B2 (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JP3349398B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3336080B2 (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JP3633283B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3337411B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3424518B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP4421078B2 (ja) | 筒内噴射エンジンの制御装置 | |
| JP3620151B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP3862934B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JPH09310643A (ja) | 直噴式ガソリンエンジンの制御装置 | |
| JP2019035368A (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP3633355B2 (ja) | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 | |
| JP2001182630A (ja) | 筒内噴射エンジンの制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041217 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051206 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081222 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |