JP3752017B2 - 油圧テンショナ - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのカムシャフト等を駆動するチェーンやベルトに適正な緊張力を作用させるための油圧テンショナに関する。
【0002】
【従来の技術】
油圧テンショナは、一般に、ハウジングと、ハウジングに形成された穴内にその後端側部分が挿入された伸退自在なプランジャと、プランジャを常時突出方向に付勢するばねとから構成されている。そして、ハウジングの穴内壁面とプランジャ後端面とにより油室が区画形成されており、該油室内に外部の油圧供給源から油圧が作用するようになっている。
【0003】
ところで、エンジンの運転中にチェーンやベルトの張力が急激に増加したとき、テンショナアームを介してプランジャが後退方向の大きな力を受け、油室内の油圧が急激に高くなる。その結果、プランジャからの反発力によりチェーンに過大な押付力が作用したり、あるいは、プランジャやハウジングが破損したりする場合がある。
【0004】
そこで、このような問題を解決するために、油室内の油圧を外部に逃がすリリーフバルブを備えた油圧テンショナが提案されている。このリリーフバルブ付油圧テンショナでは、油室内の油圧が高くなると、この油圧を受けて弁体が付勢ばねのばね力に抗して開き、これにより、油室内の圧油が外部に流出されるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の油圧テンショナでは、一般に、リリーフバルブがハウジング内に設けられているため、ハウジング全体が大型化しており、エンジン内の省スペース化の要請を十分に満足させてはいない。
【0006】
その一方、プランジャはテンショナアームに常時圧接した状態で使用されるため、長時間の使用中にプランジャ先端部が摩耗する場合がある。
【0007】
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、ハウジング全体を小型化でき、しかもプランジャ先端部の摩耗を防止できる油圧テンショナを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る油圧テンショナは、ハウジングと、前記ハウジングに形成された穴内にその後端側部分が挿入された伸退自在なプランジャとを備えた油圧テンショナにおいて、前記プランジャの内部には、油室と連通しかつプランジャ先端に開口する油路が形成され、前記油路には、該油路を開閉するリリーフバルブが設けられるとともに、テンショナアームと当接する、前記プランジャの先端面には、前記油路の開口端に接続する溝が形成されるとともに、当該先端面の前記テンショナアームへの当接時に前記溝が開放されていることを特徴としている。
【0009】
本発明に係る油圧テンショナでは、エンジンの運転中にチェーンやベルトの張力の急激な増加により、プランジャが後退方向の大きな力を受けて油室内の油圧が急激に高くなったとき、リリーフバルブが開き、これにより、油室内のオイルが、プランジャ内部の油路およびリリーフバルブをとおって、プランジャ先端から外部に流出する。これにより、油室内が高圧になるのが防止される。
【0010】
この場合には、油路がプランジャ内部に形成され、該油路にリリーフバルブが設けられるので、ハウジング内に油路およびリリーフバルブを設置していた従来の油圧テンショナに比べ、ハウジング全体を小型化することができる。これにより、エンジン内の省スペース化の要請を満足できる。
【0011】
また、リリーフバルブの作動時には、油室内のオイルがプランジャ先端から流出するので、テンショナアームに圧接しているプランジャ先端部に強制的にオイルが供給され、これにより、プランジャ先端部を潤滑することができ、プランジャ先端部の摩耗を防止できる。
【0012】
しかも、この場合には、油路開口端に接続する溝がプランジャ先端面に形成されているので、プランジャ先端面にテンショナアームが接触することによって、プランジャ先端から流出するオイルの流れが止められることはない。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
図1ないし図8は本発明の一実施態様による油圧テンショナを説明するための図であり、図1は油圧テンショナの正面断面図、図2は油圧テンショナの平面図、図3はその底面図、図4は油圧テンショナ内のスリーブの展開図、図5は油圧テンショナのリリーフバルブ部分の拡大図、図6は油圧テンショナのプランジャ先端側の側面図、図7および図8は油圧テンショナの作動を説明するための図である。
【0014】
油圧テンショナ1は、図1に示すように、一端に開口する穴2aが形成されたハウジング2と、穴2a内にその後端側部分が挿入されたプランジャ本体3と、穴2aの開口部に形成されためねじ部2bに螺合し、かつプランジャ本体3を摺動自在に支持する支持部4と、プランジャ本体3を常時突出方向に付勢するコイルばね5とを備えている。
【0015】
プランジャ本体3の先端にはキャップ6が固定されており、該キャップ6には、テンショナアーム30に当接する当接部7が取り付けられている。これらプランジャ本体3,キャップ6および当接部7により、プランジャ8が構成されている。また、コイルばね5の一端は支持部4の端面4aに、他端はキャップ6の端面6aにそれぞれ圧接している。
【0016】
プランジャ本体3の後端部には、その外周面から突出するピン10が取り付けられている。一方、穴2a内においてプランジャ本体3の外周には、円筒状のスリーブ11が回転自在かつ軸方向スライド自在に挿入されている。スリーブ11には、ピン10が係合し得る係合孔12が形成されている。
【0017】
係合孔12は、スリーブ11の展開図である図4に示すように、軸方向(同図左右方向)と交差する方向に延びる長孔であって、直線状の傾斜面12aと、その一端に形成され、ピン10が係脱自在に係合し得る切欠き12bと、傾斜面12aと対向する側に階段状に形成され、それぞれピン10が係脱自在に係合し得る複数の切欠き12c,12d,…とを有している。
【0018】
ハウジング2の穴2a内には、スリーブ11の後端面11bに弾性的に当接する皿ばね15が設けられている。なお、この皿ばね15のかわりにラバーを用いてもよく、またウエーブワッシャー(波形座金)でもよく、さらに、平座金の端面にラバーを接着してあるものでもよい。
【0019】
ハウジング2内において穴2a内壁面およびプランジャ本体後端面3a等により油室18が区画形成されている。油室18には、オイルポンプを含む外部の油圧供給源からの油圧が、ハウジング2の下部に設けられたチェックバルブ19を介して供給されるようになっている。
【0020】
プランジャ本体3の内部には、軸方向に延びかつ油室18と連通する油路3bが形成されている。油路3bの前端側開口部分には、該油路3bを開閉するリリーフバルブ20が設けられている。
【0021】
リリーフバルブ20は、図5に示すように、油路3b内に軸方向スライド自在に設けられた弁体21と、これを油路3bの開口面3cと密に接触させる方向に付勢するばね22とから構成されている。
【0022】
当接部7には、その前後端面に開口する油路7aが形成されている。また当接部7の先端面7bには、図6に示すように、油路7aの開口端に接続する溝7cが形成されている。
【0023】
ハウジング2には、その下面2cに開口しかつ油室18と連通する、エア抜き用の孔22が形成されている。図3に示すように、ハウジング2の底面2cには、孔22の開口部を始端として蛇行するエア抜き用の溝23が形成されている。
【0024】
またハウジング2には、図2および図3に示すように、該油圧テンショナ1をエンジン側に取り付けるための取付孔25aを有する脚部25が設けられている。
【0025】
このような構成になる油圧テンショナ1をエンジン内に組み付ける際には、予めプランジャ本体3を回転させつつハウジング2内に押し込むことにより、ピン10を切欠き12bに係合させて(図4二点鎖線参照)、プランジャ本体3を縮退状態に保持しておく。この状態から、油圧テンショナ1をエンジン内に組み込むとともに、取付孔25a内に挿入した取付用ボルトを締め付ける。
【0026】
ボルトの締付け完了後、プランジャ先端の当接部7がテンショナアーム30により押し込まれると、ピン10が係合孔12内を後方に移動して切欠き12c内に係合する(図4実線参照)。また、このとき、テンショナアームにはプランジャ8による押付力が作用している。
【0027】
次に、本実施態様の作用効果について説明する。
エンジンの運転中にチェーンやベルトの張力の急激な増加により、プランジャ8に後退方向の大きな力が作用したとき、この力は、ピン10を介して係合孔12内のたとえば切欠き12cに作用する。すると、スリーブ11が後退し、その結果、皿ばね15がスリーブ後端面11bおよび穴底壁面2dの間で挟持されて収縮する(図7参照)。これにより、プランジャ後退時にスリーブ11に作用する衝撃力を吸収緩和できる。
【0028】
一方、プランジャ8に後退方向の力が作用したとき油室18内の油圧は高圧になるが、このとき該油圧の作用により、リリーフバルブ20の弁体21がばね22のばね力に抗して軸方向に移動する(図8参照)。その結果、弁体21と開口面3cとの間に間隙が生じて、リリーフバルブ20が開く。
【0029】
すると、油室18内のオイルが油路3bおよびこの間隙をとおって当接部7側に移動する。そして、当接部7内の油路7aをとおって、油路開口端から当接部先端面7bに漏出する。これにより、油室18内が異常に高圧になるのが防止される。
【0030】
この場合には、油室18と連通する油路3bがプランジャ本体3の内部に形成され、油路3bと連絡する油路7aが当接部7の内部に形成されるとともに、油路3bにリリーフバルブ20が設けられるので、ハウジング内に油路およびリリーフバルブを設置していた従来の油圧テンショナに比べ、油圧テンショナを小型化することができる。これにより、エンジン内の省スペース化の要請を満足できる。
【0031】
また、リリーフバルブ20の開放時には、油室18内のオイルが油路3b,7aをとおってプランジャ先端の当接部7から外部に流出するので、テンショナアーム30に圧接しているプランジャ先端の当接部7に強制的にオイルが供給され、これにより、当接部7を潤滑することができ、当接部7の摩耗を防止できる。
【0032】
しかも、この場合には、油路7aの開口端に接続する溝7cが当接部先端面7bに形成されているので、テンショナアーム30が当接部先端面7bに接触することによって油路開口端が閉塞させられることはなく(図8参照)、当接部先端面7bから流出するオイルの流れが止められることはない。
【0033】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る油圧テンショナでは、プランジャ先端に開口する油路をプランジャの内部に形成し、該油路にリリーフバルブを設けるとともに、該油路の開口端に接続する溝をプランジャ先端面に形成するようにしたので、ハウジング全体の小型化によりエンジン内の省スペース化の要請を満足できるとともに、リリーフバルブの作動時にプランジャ先端面から流出するオイルによりプランジャ先端部の摩耗を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施態様による油圧テンショナの正面断面図。
【図2】油圧テンショナの平面図。
【図3】油圧テンショナの底面図。
【図4】油圧テンショナ内のスリーブの展開図。
【図5】油圧テンショナのリリーフバルブ部分の拡大図。
【図6】油圧テンショナのプランジャ先端側側面図。
【図7】油圧テンショナの作動を説明するための図。
【図8】油圧テンショナの作動を説明するための図。
【符号の説明】
1 油圧テンショナ
2 ハウジング
2a 穴
3 プランジャ本体
3a 後端面
3b 油路
3c 開口面
7 当接部
7a 油路
7b 先端面
7c 溝
8 プランジャ
18 油室
20 リリーフバルブ
21 弁体
22 ばね
30 テンショナアーム

Claims (1)

  1. ハウジングと、前記ハウジングに形成された穴内にその後端側部分が挿入された伸退自在なプランジャとを備えた油圧テンショナにおいて、
    前記プランジャの内部には、油室と連通しかつプランジャ先端に開口する油路が形成され、前記油路には、該油路を開閉するリリーフバルブが設けられるとともに、
    テンショナアームと当接する、前記プランジャの先端面には、前記油路の開口端に接続する溝が形成されるとともに、当該先端面の前記テンショナアームへの当接時に前記溝が開放されている、
    ことを特徴とする油圧テンショナ。
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