JP3748791B2

JP3748791B2 - ミシンの下糸制御機構

Info

Publication number: JP3748791B2
Application number: JP2001179582A
Authority: JP
Inventors: 義啓山崎; 竜太郎椎葉
Original assignee: ペガサスミシン製造株式会社
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2006-02-22
Anticipated expiration: 2021-06-14
Also published as: JP2002369991A; CN100355972C; KR20020095423A; KR100814776B1; TW538994U; CN1392302A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、下糸に張力を与える糸調子器と左右に進退するルーパとの間に設けられたミシンの下糸制御機構に関し、特に、二重環縫ミシン或いは偏平縫ミシンに適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種ミシンにおいては、特公昭５４−４３４１５号公報に開示されているように、回転軸の回転により糸案内の糸孔に挿通された下糸の屈曲量を変化させる糸制御カムが利用されている。回転軸はミシン機枠に回転可能に支承され、糸制御カムは回転軸の端部に固定されている。糸制御カムは左右に並設した２枚の蛤状板よりなり、糸受けは蛤状板の間に配置されている。糸受けはミシン機枠に固定されている。糸案内は、糸孔が対向して設けられ、回転軸の軸線と平行する固定軸線を中心として回転可能に構成されている。また、糸案内は、弾性体により弾性的に付勢され、係脱片により作用位置と不作用位置とで係止される。このような構成によって糸案内間の糸を、糸制御カムの外周によって屈曲させて糸を繰出したり、その屈曲を解放させて糸を緩めたりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このようなの下糸制御機構においては、糸制御カムを回転軸より取り外す際、糸制御カムの間に配置された糸受けが邪魔となり、糸受けをミシン機枠より取り外す必要があった。また、糸案内が作用位置にあると糸制御カムが糸通しの障害となり、糸案内が不作用位置にあると糸道の糸孔が作業者より離れ過ぎて糸通しが行い難くなっていた。
従って、本発明の課題は、糸案内を作用位置より退避させた時において、糸制御カムを回転軸より容易に取り外せるようにするとともに、下糸の糸通しの障害とならないミシンの下糸制御機構を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ミシン機枠に回転可能に支承された回転軸と、糸孔が対向して設けられ、該回転軸の軸線と平行する固定軸線を中心として回動可能な糸案内と、左右に並設され、回転軸の回転により糸案内の糸孔に挿通された下糸に係合し該下糸を繰り出す糸制御カムと、該糸制御カムの間に配置された糸受けと、該糸案内を一方向に回動させるよう弾性的に付勢する弾性体と、弾性体の付勢に抗して糸案内を作用位置と不作用位置とで係止させる係脱片とを備えたミシンの下糸制御機構において、糸案内が、固定軸を有する糸繰り台と、該糸繰り台上で位置調節可能に固定され糸孔を有する糸道とよりなり、糸受けが糸繰り台に固定されるとともに、該糸案内を作用位置より不作用位置に至る中間位置で係脱片により係止させることで糸道の糸孔を糸制御カムより離間するようにしたことを特徴とする。
【０００５】
尚、前記係脱片を、下端部に突設されたピンを有し上下にスライド可能な操作ボタンと、該ピンを下方より付勢する板バネとで構成し、板バネを糸繰り台の固定軸に形成されたラッチに係合させることで糸案内を係止させるのが望ましい。
【０００６】
【作用】
本発明によれば、糸案内が作用位置にある時に係脱片による糸案内の係止を解除すると、弾性体により糸案内が糸受けと共に一方向に回動する。そして、係脱片による糸案内の係止解除が終了すると、糸案内は中間位置あるいは不作用位置で係止する。下糸の挿通については、糸案内が中間位置で係止した時に行う。糸制御カムの取外しについては、糸案内が不作用位置で係止した時に行う。また、所望の縫目を形成させるためには、糸繰り台上で糸道の固定位置を調節することにより行う。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に適用されるミシンの要部を示す平面図である。糸制御カム１，１は左右に並設された蛤状の板よりなる。この糸制御カム１，１はミシン機枠Ａに回転可能に支承された回転軸２の端部にネジで固定されている。回転軸２はミシン主軸（図示せず）と同期回転する。糸案内３は糸繰り台４と糸道５，５よりなる。糸繰り台４は固定軸６を有しており、固定軸６はミシン機枠Ａの後部にネジ７で固定されたブラケット８に回動可能に支承されている。従って、糸案内３は回転軸２と平行する固定軸６の軸線を中心として回動可能になっている。
【０００８】
糸道５，５は糸制御カム１，１を挟んで左右に配置され、それら形状は、Ｌ字状となっている。糸孔９，９は糸道５，５の立設部５ａ，５ａに穿設され、糸孔９，９の位置は対向して設けられている。糸道５，５の糸孔９，９の位置はネジ１０の弛緩時に長孔１１内においてスライドでき、その結果、糸道５，５は糸繰り台４上で固定位置を調節できる。また、糸受け１２は、糸繰り台４にネジ１３で固定され、糸制御カム１，１間に配置されている。従って、糸制御カム１，１は、回転軸２の回転により糸案内３の糸孔９，９に挿通された下糸に係合し、その結果、下糸は繰り出される。
【０００９】
糸繰り台４の固定軸６には、ねじりコイルばね１４（弾性体）が介装されている。ねじりコイルばね１４の一方は糸繰り台４に係合され、他方はブラケット８に係合されている。これにより、糸案内３は矢印Ｒ方向に回動されるよう弾性的に付勢される。係脱片１５は、糸繰り台４の固定軸６側に配置されている。係脱片１５は、ねじりコイルばね１４の付勢に抗して糸案内３を係止させるものである。この係脱片１５は、ピン１６ａを有する操作ボタン１６と、ピン１６ａを下方より付勢する板バネ１７とを備える。ピン１６ａは操作ボタン１６の下端部に突設されており、操作ボタン１６は上下にスライド可能となっている。板バネ１７はブラケット８より水平に突出した支持片８ａにネジ１８で固定されている。
【００１０】
また、糸繰り台４の固定軸６にはラッチ１９がネジで固定されている。ラッチ１９は３つの鉤部１９ａ，１９ｂ，１９ｃを備える。鉤部１９ａが板バネ１７に係合している時、糸案内３は糸制御カム１の影響を受ける作用位置にある。この際、糸制御カム１，１は回転軸２の回転により糸繰り台４からの突出量が変化し、糸道５，５の糸孔９，９に挿通された下糸が繰り出されることとなる。鉤部１９ｂが板バネ１７に係合しているとき、糸案内３は糸通しの行いやすい中間位置にある。鉤部１９ｃが板バネ１７に係合している時、糸案内３は糸制御カム１，１の影響を受けない不作用位置にあって、糸制御カム１，１の取外しが可能になる。なお、本実施の形態においては、下糸挿通用の糸孔２０ａを有する糸ガイド２０がミシン機枠Ａ上に付設されることで、下糸がミシン機枠Ａに接触しないように構成されている。
【００１１】
以上に述べたミシンの下糸制御機構につき、その操作を説明する。通常、図３に示すように、糸案内３は作用位置にある。何らかの理由で下糸が糸制御カム１，１の回転軸２に巻き付いたとき、操作ボタン１６深く押込む。操作ボタン１６を深く押込むと、操作ボタンのピン１６ａが板バネ１７を下方に押しやり、板バネ１７が糸繰り台４の固定軸６に形成された鉤部１９ａより離脱して鉤部１９ｃに係合する。これにより、糸案内３は、糸受け１２と共に矢印Ｒ方向に回動し、図４に示すように、不作用位置に到達する。この時、糸制御カム１，１固定用のネジを緩めると、糸制御カム１，１を回転軸２より容易に取り外せ、その結果、下糸の除去作業がスムースに行える。尚、本実施の形態では詳述していないが、操作ボタン１６を深く押込み続けても板バネ１７を鉤部１９ｃより乗り越えさせないようにし、ミシン機枠等への干渉を防ぐのが望ましい。
【００１２】
糸案内３が通常の作用位置にある場合においては、糸道５，５間に糸制御カム１，１が介在するので、下糸を糸道５，５の糸孔９，９に挿通するのが困難となる。従って、下糸を挿通する際は操作ボタン１６を浅く押込む。操作ボタン１６を浅く押込むと、板バネ１７は鉤部１９ａより離脱して鉤部１９ｂに係合する。これにより、糸案内３は、糸受け１２と共に矢印Ｒ方向に回動し、図５に示すように、作用位置より不作用位置に至る中間位置に到達する。この時、糸案内３の糸道５，５に穿設された糸孔９，９が糸制御カム１，１より少しだけ離間することとなり、下糸を糸道５，５の糸孔９，９に挿通しやすくなる。なお、糸案内３が不作用位置にある場合においては、糸道５，５の糸孔９，９が糸繰り台４の向こう側に位置することとなり、下糸の挿通が行い難い。
【００１３】
また、糸案内３の中間位置において、糸ガイド２０の糸孔２０ａと糸道５，５の糸孔９，９とを横一直線となるようにしておけば、供給源側からの下糸をスムースに挿通させることができる。作業者が矢印Ｒと逆なる方向に糸案内３を押圧すると、不作用位置あるいは中間位置に係止されている糸案内３を作用位置に戻すことができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、糸受けが糸案内の糸繰り台に固定されているので、糸案内が不作用位置に移動した際に糸制御カムを取り外しやすくなる。また、糸案内が係脱片により作用位置より不作用位置に至る中間位置で係止するので、下糸の糸通しが行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に適用されるミシンの下糸制御機構を示す平面図である。
【図２】同機構の背面図である。
【図３】同機構の左側面図である。
【図４】同機構の操作状態を示す説明図である。
【図５】同機構の操作状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１糸制御カム
２回転軸
３糸案内
４糸繰り台
５糸道
６固定軸
９糸孔
１２糸受け
１４ねじりコイルばね（弾性体）
１５係脱片
１６操作ボタン
１６ａピン
１７板バネ
１９ラッチ
Ａミシン機枠

Claims

ミシン機枠に回転可能に支承された回転軸と、糸孔が対向して設けられ、該回転軸の軸線と平行する固定軸線を中心として回動可能な糸案内と、左右に並設され、回転軸の回転により糸案内の糸孔に挿通された下糸に係合し該下糸を繰り出す糸制御カムと、該糸制御カムの間に配置された糸受けと、該糸案内を一方向に回動させるよう弾性的に付勢する弾性体と、弾性体の付勢に抗して糸案内を作用位置と不作用位置とで係止させる係脱片とを備えたミシンの下糸制御機構において、糸案内が、固定軸を有する糸繰り台と、該糸繰り台上で位置調節可能に固定され糸孔を有する糸道とよりなり、糸受けが糸繰り台に固定されるとともに、該糸案内を作用位置より不作用位置に至る中間位置で係脱片により係止させることで糸道の糸孔を糸制御カムより離間するようにしたことを特徴とするミシンの下糸制御機構。
前記係脱片が、下端部に突設されたピンを有し上下にスライド可能な操作ボタンと、該ピンを下方より付勢する板バネとよりなり、板バネが糸繰り台の固定軸に形成されたラッチに係合することで糸案内が係止する請求項１記載のミシンの下糸制御機構。