JP2002369991A - ミシンの下糸制御機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸案内を作用位置より退避させた時におい
て、糸制御カムを回転軸より容易に取り外せるようにす
るとともに、下糸の糸通しの障害とならないミシンの下
糸制御機構を提供する。 【解決手段】 糸孔が対向して設けられ、回転軸の軸線
と平行する固定軸線を中心として回動可能な糸案内と、
回転軸の回転で糸案内の糸孔に挿通された下糸に係合し
該下糸を繰出す糸制御カムと、該糸制御カム間に配置さ
れた糸受けと、該糸案内を一方向に回動させるよう弾性
的に付勢する弾性体と、弾性体の付勢に抗して糸案内を
作用位置と不作用位置とで係止させる係脱片とを備えた
ミシンの下糸制御機構において、糸案内が、固定軸を有
する糸繰り台と、該糸繰り台上で位置調節可能に固定さ
れ糸孔を有する糸道とよりなり、糸受けが糸繰り台に固
定されると共に、該糸案内が中間位置で係脱片により係
止されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下糸に張力を与える糸
調子器と左右に進退するルーパとの間に設けられたミシ
ンの下糸制御機構に関し、特に、二重環縫ミシン或いは
偏平縫ミシンに適用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】この種ミシンにおいては、特公昭５４−
４３４１５号公報に開示されているように、回転軸の回
転により糸案内の糸孔に挿通された下糸の屈曲量を変化
させる糸制御カムが利用されている。回転軸はミシン機
枠に回転可能に支承され、糸制御カムは回転軸の端部に
固定されている。糸制御カムは左右に並設した２枚の蛤
状板よりなり、糸受けは蛤状板の間に配置されている。
糸受けはミシン機枠に固定されている。糸案内は、糸孔
が対向して設けられ、回転軸の軸線と平行する固定軸線
を中心として回転可能に構成されている。また、糸案内
は、弾性体により弾性的に付勢され、係脱片により作用
位置と不作用位置とで係止される。このような構成によ
って糸案内間の糸を、糸制御カムの外周によって屈曲さ
せて糸を繰出したり、その屈曲を解放させて糸を緩めた
りしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
の下糸制御機構においては、糸制御カムを回転軸より取
り外す際、糸制御カムの間に配置された糸受けが邪魔と
なり、糸受けをミシン機枠より取り外す必要があった。
また、糸案内が作用位置にあると糸制御カムが糸通しの
障害となり、糸案内が不作用位置にあると糸道の糸孔が
作業者より離れ過ぎて糸通しが行い難くなっていた。従
って、本発明の課題は、糸案内を作用位置より退避させ
た時において、糸制御カムを回転軸より容易に取り外せ
るようにするとともに、下糸の糸通しの障害とならない
ミシンの下糸制御機構を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ミシン機枠に
回転可能に支承された回転軸と、糸孔が対向して設けら
れ、該回転軸の軸線と平行する固定軸線を中心として回
動可能な糸案内と、左右に並設され、回転軸の回転によ
り糸案内の糸孔に挿通された下糸に係合し該下糸を繰り
出す糸制御カムと、該糸制御カムの間に配置された糸受
けと、該糸案内を一方向に回動させるよう弾性的に付勢
する弾性体と、弾性体の付勢に抗して糸案内を作用位置
と不作用位置とで係止させる係脱片とを備えたミシンの
下糸制御機構において、糸案内が、固定軸を有する糸繰
り台と、該糸繰り台上で位置調節可能に固定され糸孔を
有する糸道とよりなり、糸受けが糸繰り台に固定される
とともに、該糸案内が、作用位置より不作用位置に至る
中間位置で係脱片により係止されるようにしたことを特
徴とする。

【０００５】尚、前記係脱片を、下端部に突設されたピ
ンを有し上下にスライド可能な操作ボタンと、該ピンを
下方より付勢する板バネとで構成し、板バネを糸繰り台
の固定軸に形成されたラッチに係合させることで糸案内
を係止させるのが望ましい。

【０００６】

【作用】本発明によれば、糸案内が作用位置にある時に
係脱片による糸案内の係止を解除すると、弾性体により
糸案内が糸受けと共に一方向に回動する。そして、係脱
片による糸案内の係止解除が終了すると、糸案内は中間
位置あるいは不作用位置で係止する。下糸の挿通につい
ては、糸案内が中間位置で係止した時に行う。糸制御カ
ムの取外しについては、糸案内が不作用位置で係止した
時に行う。また、所望の縫目を形成させるためには、糸
繰り台上で糸道の固定位置を調節することにより行う。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に適用されるミシ
ンの要部を示す平面図である。糸制御カム１，１は左右
に並設された蛤状の板よりなる。この糸制御カム１，１
はミシン機枠Ａに回転可能に支承された回転軸２の端部
にネジで固定されている。回転軸２はミシン主軸（図示
せず）と同期回転する。糸案内３は糸繰り台４と糸道
５，５よりなる。糸繰り台４は固定軸６を有しており、
固定軸６はミシン機枠Ａの後部にネジ７で固定されたブ
ラケット８に回動可能に支承されている。従って、糸案
内３は回転軸２と平行する固定軸６の軸線を中心として
回動可能になっている。

【０００８】糸道５，５は糸制御カム１，１を挟んで左
右に配置され、それら形状は、Ｌ字状となっている。糸
孔９，９は糸道５，５の立設部５ａ，５ａに穿設され、
糸孔９，９の位置は対向して設けられている。糸道５，
５の糸孔９，９の位置はネジ１０の弛緩時に長孔１１内
においてスライドでき、その結果、糸道５，５は糸繰り
台４上で固定位置を調節できる。また、糸受け１２は、
糸繰り台４にネジ１３で固定され、糸制御カム１，１間
に配置されている。従って、糸制御カム１，１は、回転
軸２の回転により糸案内３の糸孔９，９に挿通された下
糸に係合し、その結果、下糸は繰り出される。

【０００９】糸繰り台４の固定軸６には、ねじりコイル
ばね１４（弾性体）が介装されている。ねじりコイルば
ね１４の一方は糸繰り台４に係合され、他方はブラケッ
ト８に係合されている。これにより、糸案内３は矢印Ｒ
方向に回動されるよう弾性的に付勢される。係脱片１５
は、糸繰り台４の固定軸６側に配置されている。係脱片
１５は、ねじりコイルばね１４の付勢に抗して糸案内３
を係止させるものである。この係脱片１５は、ピン１６
ａを有する操作ボタン１６と、ピン１６ａを下方より付
勢する板バネ１７とを備える。ピン１６ａは操作ボタン
１６の下端部に突設されており、操作ボタン１６は上下
にスライド可能となっている。板バネ１７はブラケット
８より水平に突出した支持片８ａにネジ１８で固定され
ている。

【００１０】また、糸繰り台４の固定軸６にはラッチ１
９がネジ２０で固定されている。ラッチ１９は３つの鉤
部１９ａ，１９ｂ，１９ｃを備える。鉤部１９ａが板バ
ネ１７に係合している時、糸案内３は糸制御カム１の影
響を受ける作用位置にある。この際、糸制御カム１，１
は回転軸２の回転により糸繰り台４からの突出量が変化
し、糸道５，５の糸孔９，９に挿通された下糸が繰り出
されることとなる。鉤部１９ｂが板バネ１７に係合して
いるとき、糸案内３は糸通しの行いやすい中間位置にあ
る。鉤部１９ｃが板バネ１７に係合している時、糸案内
３は糸制御カム１，１の影響を受けない不作用位置にあ
って、糸制御カム１，１の取外しが可能になる。なお、
本実施の形態においては、下糸挿通用の糸孔２０ａを有
する糸ガイド２０がミシン機枠Ａ上に付設されること
で、下糸がミシン機枠Ａに接触しないように構成されて
いる。

【００１１】以上に述べたミシンの下糸制御機構につ
き、その操作を説明する。通常、図３に示すように、糸
案内３は作用位置にある。何らかの理由で下糸が糸制御
カム１，１の回転軸２に巻き付いたとき、操作ボタン１
６深く押込む。操作ボタン１６を深く押込むと、操作ボ
タンのピン１６ａが板バネ１７を下方に押しやり、板バ
ネ１７が糸繰り台４の固定軸６に形成された鉤部１９ａ
より離脱して鉤部１９ｃに係合する。これにより、糸案
内３は、糸受け１２と共に矢印Ｒ方向に回動し、図４に
示すように、不作用位置に到達する。この時、糸制御カ
ム１，１固定用のネジを緩めると、糸制御カム１，１を
回転軸２より容易に取り外せ、その結果、下糸の除去作
業がスムースに行える。尚、本実施の形態では詳述して
いないが、操作ボタン１６を深く押込み続けても板バネ
１７を鉤部１９ｃより乗り越えさせないようにし、ミシ
ン機枠等への干渉を防ぐのが望ましい。

【００１２】糸案内３が通常の作用位置にある場合にお
いては、糸道５，５間に糸制御カム１，１が介在するの
で、下糸を糸道５，５の糸孔９，９に挿通するのが困難
となる。従って、下糸を挿通する際は操作ボタン１６を
浅く押込む。操作ボタン１６を浅く押込むと、板バネ１
７は鉤部１９ａより離脱して鉤部１９ｂに係合する。こ
れにより、糸案内３は、糸受け１２と共に矢印Ｒ方向に
回動し、図５に示すように、作用位置より不作用位置に
至る中間位置に到達する。この時、糸案内３の糸道５，
５に穿設された糸孔９，９が糸制御カム１，１より少し
だけ離間することとなり、下糸を糸道５，５の糸孔９，
９に挿通しやすくなる。なお、糸案内３が不作用位置に
ある場合においては、糸道５，５の糸孔９，９が糸繰り
台４の向こう側に位置することとなり、下糸の挿通が行
い難い。

【００１３】また、糸案内３の中間位置において、糸ガ
イド２０の糸孔２０ａと糸道５，５の糸孔９，９とを横
一直線となるようにしておけば、供給源側からの下糸を
スムースに挿通させることができる。作業者が矢印Ｒと
逆なる方向に糸案内３を押圧すると、不作用位置あるい
は中間位置に係止されている糸案内３を作用位置に戻す
ことができる。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、糸受け
が糸案内の糸繰り台に固定されているので、糸案内が不
作用位置に移動した際に糸制御カムを取り外しやすくな
る。また、糸案内が係脱片により作用位置より不作用位
置に至る中間位置で係止するので、下糸の糸通しが行い
やすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に適用されるミシンの下糸制御機構を示
す平面図である。

【図２】同機構の背面図である。

【図３】同機構の左側面図である。

【図４】同機構の操作状態を示す説明図である。

【図５】同機構の操作状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 糸制御カム ２ 回転軸 ３ 糸案内 ４ 糸繰り台 ５ 糸道 ６ 固定軸 ９ 糸孔 １２ 糸受け １４ ねじりコイルばね（弾性体） １５ 係脱片 １６ 操作ボタン １６ａ ピン １７ 板バネ １９ ラッチ Ａ ミシン機枠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン機枠に回転可能に支承された回転
   軸と、糸孔が対向して設けられ、該回転軸の軸線と平行
   する固定軸線を中心として回動可能な糸案内と、左右に
   並設され、回転軸の回転により糸案内の糸孔に挿通され
   た下糸に係合し該下糸を繰り出す糸制御カムと、該糸制
   御カムの間に配置された糸受けと、該糸案内を一方向に
   回動させるよう弾性的に付勢する弾性体と、弾性体の付
   勢に抗して糸案内を作用位置と不作用位置とで係止させ
   る係脱片とを備えたミシンの下糸制御機構において、糸
   案内が、固定軸を有する糸繰り台と、該糸繰り台上で位
   置調節可能に固定され糸孔を有する糸道とよりなり、糸
   受けが糸繰り台に固定されるとともに、該糸案内が、作
   用位置より不作用位置に至る中間位置で係脱片により係
   止されるようにしたことを特徴とするミシンの下糸制御
   機構。
2. 【請求項２】 前記係脱片が、下端部に突設されたピン
   を有し上下にスライド可能な操作ボタンと、該ピンを下
   方より付勢する板バネとよりなり、板バネが糸繰り台の
   固定軸に形成されたラッチに係合することで糸案内が係
   止する請求項１記載のミシンの下糸制御機構。