JP3748066B2 - スライド式ライターの着火操作機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、操作部材のスライド操作によって放電着火させるスライド式ライターの着火操作機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
圧電着火式ガスライターの着火操作機構として、回動支持した操作キャップのスライド操作により圧電機構を押圧し放電電圧を発生させて、ノズル先で放電させ着火させるよう構成したものがあり、そうしたスライド操作式の着火操作機構を備えたガスライターを一般にスライド式（または揺動式）ライターと称している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、圧電着火式ライターは、不用意に着火操作部に指等が引っ掛かったり、子供等がいじったりした時に着火しない構造であることが要求され、そうした不用意な着火や誤使用等による着火を防止するために、操作荷重を最初から大きくするとか、段階的に大きくなるようにするとか、着火操作を２アクションにするとかの対策が考えられているが、そうした従来の対策は、操作部材を一方向に押圧する操作方式のもので、スライド式ライターの場合にそのまま適用することはできない。
【０００４】
従来のスライド式ライターは、使い勝手の良い操作荷重とし、且つ不用意に着火操作部に指等が引っ掛かったり、子供等がいじったりしても着火しないようにすることが困難であった。
【０００５】
この発明は、こうした問題点を解消するために考えられたもので、良好な操作性を維持しつつ不用意な着火や誤使用等による着火を防止することができるスライド式ライターの着火操作機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のスライド操作式ライターの着火操作機構は、ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたものにおいて、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材の支点部がライター本体側の支持部内で下方へ移動して初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成するものである。
【０００７】
より具体的には、例えば、操作部材の回動支点となる支点部を、この支点部が係止され回動可能に支持されるライター本体側の支持部内で上下に移動可能な所定の間隙が生ずる形状および寸法とし、操作部材の支点部が常時はスプリング付勢により支持部内の上方に位置し、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により支持部が支持部内で下方へ移動して初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成する。この場合、操作前は、操作部材の支点部はスプリング付勢により支持部内の上方に位置する。そして、着火操作時には、スライド操作をしただけでは支点部が支持部内の上方に位置したままで、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、支点部が下方に移動して、圧電機構を押し切る操作ストロークに達し、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【０００８】
また、操作部材の押圧部に当接して押圧される圧電機構の被押圧部を、操作部材のスライド操作の終期に押圧部が外れ落ちる構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に押圧部が圧電機構の被押圧部から外れ落ちるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【０００９】
また、圧電機構の被押圧部に当接して押圧する操作部材の押圧部を、操作部材のスライド操作の終期に被押圧部の下方への移動を圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に被押圧部の下方への移動が圧電機構による放電着火に至らない位置に制限されるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【００１０】
また、ライター本体上部一端を、操作部材のスライド操作の終期に操作部材のスライド操作を圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に操作部材のスライド操作が圧電機構による放電着火に至らない位置に制限されるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【００１１】
また、操作部材の回動レバー部を、操作部材のスライド操作の終期にライター本体の上縁に当たって操作部材のスライド方向への移動を圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に回動レバー部がライター本体の上縁に当たって操作部材のスライド方向への移動が圧電機構による放電着火に至らない位置に制限されるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【００１２】
このように放電着火させるまでに２段階の操作が必要となることにより、不用意な着火や誤使用等による着火を防止できる。
【００１３】
そして、その２段階の着火操作は、操作部材の動きの中で一連の動作として行うもので、操作する指等にかかる負担は小さく、良好な操作性を維持できる。
【００１４】
また、２段階の操作となるため、従来のスライド操作だけで放電着火する場合よりは、ガス噴出から着火までに時間があり、その間が溜めとなって、キャップ内でガスが空気と充分に混合でき、着火の確実性が高まる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１〜図４は、この発明の第１の実施の形態（請求項１および２に対応する実施の形態）を示している。図１は、第１の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図、図２は、スライド操作式ライターの操作キャップのレバー部材単体の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および縦断面図（ｃ）、図３は、スライド操作式ライターのライター本体上部の破砕断面斜視図、図４は、スライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【００１７】
このライターは、図１に示すように、燃料ガス充填用のタンクを構成するライター本体１の上部内側の一端側に、ガス通路を開閉する弁機構を介して燃料ガスを噴出するノズル２を備えた噴出機構３が設置され、この噴出機構３に隣接してライター本体１の上部内側の他端側に圧電機構４が配設され、これら噴出機構３と圧電機構４とに挟まれたライター本体１の上部中央にガスレバー５が配設されている。
【００１８】
ガスレバー５は、略Ｌ字形状で一端が略水平に延びて、噴出機構３の弁機構を構成するノズル２の頸部に係合するとともに、他端が圧電機構４の側面に向け下向きに延びて、圧電機構４上端の電極端子に接続したレバー押し６に摺接し、中央部が揺動支点としてライター本体１に支持されるよう配設されるものである。
【００１９】
圧電機構４は、衝撃を加えることによって放電電圧（高電圧パルス）を生起させる圧電素子を内蔵した外箱41と、圧電素子に衝撃を加えるハンマーを内蔵した内箱42とからなり、内箱42は一部が上方に突出し、ハンマーが圧電素子に間隔をおいて対向する初期係止位置とハンマーが圧電素子に衝き当たる位置との間を軸方向に伸縮自在で、外箱41の内部には、外箱41を内箱42に対し圧電素子とハンマーとの間隔を広げる方向に付勢するスプリング（戻しバネ）が配置され、内箱42の内部には、ハンマーを圧電素子に向け衝き上げる方向に付勢するスプリング（ハンマーバネ）が配置されている。
【００２０】
圧電機構４は内箱42を上に向けて設置され、その内箱42の上端に導電性材料で構成されたレバー押し６が嵌着され、内箱42の上端に設けられた電極端子がこのレバー押し６に接続されている。また、外箱41の下部側面に圧電機構４のもう一方の電極端子（図示せず）が設けられている。
【００２１】
ライター本体１の上部中央には、ノズル２先端周囲の着火空間を圧電機構４側から仕切るよう仕切板９が組み込まれている。そして、高圧リード線10が圧電機構４の設置空間に挿し込まれ、その高圧リード線10の一端が上記圧電機構４下部の電極端子に接続され、他端は放電電極として上記仕切板９を貫通し、他方の放電電極となるノズル２先端のノズルチップ11との間に所定寸法の放電間隔を形成する位置に固定される。
【００２２】
ライター本体１の上部には、また、上記仕切板９により仕切られたノズル２先端周囲の着火空間を上方から被うよう内キャップ12が装着されている。内キャップ12は、ノズル２から噴出する燃料ガスを空気と混合させ、放電着火させて、上方に炎を発生させるためのもので、ノズル２の直上となる位置に火口13が形成され、上部および側部に所定の配置で空気窓14が形成され、また、端部側壁部の内側に、ノズル２から噴出される燃料ガスの流れに沿うよう折れ曲がった舌片部15が形成されている。
【００２３】
そして、圧電機構４を押圧する着火操作用の操作部材として、スライド操作式の操作キャップ20（操作部材）がライター本体１の上部に配設されている。この操作キャップ20は、ライター本体１の上部全体を上方から被うキャップ本体20ａの略中央に、一対の平行な支点レバー22、22を有するレバー部材21が固定されたものである。
【００２４】
レバー部材21は、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、支点レバー22、22の下端の相互に対向する位置に外側に向けて一対の支点部22ａ、22ａが突設され、また、各支点レバー22、22の根元部分から一側（スライド操作の操作側）に向けて、圧電機構４押圧用の押圧レバー23、23が延設され、支点レバー22、22と押圧レバー23、23の間には、組み付け状態（図１参照）でレバー押し６の側部との間隙を略埋める形となる突起部22ｂ、22ｂが形成されている。
【００２５】
キャップ本体20ａは、下縁形状がスライド操作の操作側となる一側において支点レバー22、22下端の支点部22ａ、22ａを中心とする円弧の形状に形成されている。
【００２６】
レバー押し６は、本体部分が略キャップ状で、下端周囲にフランジ部６ａを備えている。
【００２７】
圧電機構４は、予め機構として組み立てられ、その上部に位置する内箱42の先端にレバー押し６が嵌着される。そして、一体としてライター本体１に組み込まれ、その上からレバー部材21を備えた操作キャップ20が組み付けられる。
【００２８】
ライター本体１の上部内面には、図３に示すように操作キャップ20のレバー部材21の支点レバー22、22下端の支点部22ａ、22ａをガイドして所定の支点位置に係止するための溝24、24が相互に対向する位置に設けられている。これらの溝24、24は、操作キャップ20を組み込む際に、レバー部材21の支点レバー22、22の下端を内側に撓ませた状態で各支点部22ａ、22ａをガイドするガイド部24ａ、24ａと、所定の支持位置において支点レバー22、22の撓みを解除し各支点部22ａ、22ａを係止する係止部24ｂ、24ｂとが並設されたものであって、係止部24ｂ、24ｂがガイド部24ａ、24ａより深く、これらガイド部24ａ、24ａと係止部24ｂ、24ｂとが段差をもって連接され、ガイド部24ａ、24ａの下端が所定支持位置の手前で係止部24ｂ、24ｂに向けて支点部22ａ、22ａをガイドするよう傾斜している。
【００２９】
操作キャップ20は、支点レバー22、22を内側に撓ませた状態で各支点部22ａ、22ａをライター本体１の溝24、24のガイド部24ａ、24ａに合わせて挿入し、押し込むことによって、各支点部22ａ、22ａが所定の支持位置に固定される。
【００３０】
ライター本体１には、噴出機構３を設置する部分に上蓋31が嵌め込まれフランジ部にて溶着固定されている。噴出機構３はこの上蓋31に組み込まれる。そして、この上蓋31の上部には、一側に偏位した位置に、二股の支柱32、32が左右対向する配置で立設されている。
【００３１】
上蓋31の上記各支柱32、32は、二股の股の部分を挟んで内側が相対的に上方に高い支柱部分32ａ、32ａを構成し、外側が相対的に低くて断面形状が幅方向に出っ張った支柱部分32ｂ、32ｂを構成するもので、股の部分で上記ガスレバー５の揺動支点を支持し、内側の支柱部分32ａ、32ａで上記仕切板９を支持する。また、外側の幅方向に出っ張った支柱部分32ｂ、32ｂは、ライター本体１の上記溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに嵌まり込み、各係止部24ｂ、24ｂの下端に、上記操作キャップ20に連結されたレバー部材21を構成する支点レバー22、22の下端の各支点部22ａ、22ａが嵌まり込み、上下に移動可能な所定の間隙が生ずるスペースを形成する。
【００３２】
上記構成において、レバー部材21の支点レバー22、22を撓ませて、支点部22ａ、22ａをライター本体１の溝24、24のガイド部24ａ、24ａに嵌め入れ、ガイド部24ａ、24ａに沿って操作キャップ20を押し込むと、ガイド部24ａ、24ａの下端において支点部22ａ、22ａが係止部24ｂ、24ｂに導かれて、係止部24ｂ、24ｂに嵌まり込み、支点レバー22、22が拡がって撓みが取れる。そして、係止部24ｂ、24ｂに嵌まり込んだ支点部22ａ、22ａは上蓋31の上記外側の支柱部分32ｂ、32ｂの下面に引っ掛かり、上方への移動が拘束されるとともに、溝24、24の係止部24ｂ、24ｂからガイド部24ａ、24ａ側への移動は、突起部22ｂ、22ｂがレバー押し６の側部に当たることによって拘束され、その状態で回動自在に支持される。また、支点レバー22、22を撓ませて、支点部22ａ、22ａを溝24、24のガイド部24ａ、24ａに沿って押し込む途中で、突起部22ｂ、22ｂはレバー押し６の側部に接触して圧電機構４を押し、圧電機構４が傾いて、その圧電機構４が傾くことにより生ずるバネ作用によって支点レバー22、22が押し戻され、支点部22ａ、22ａが係止部24ｂ、24ｂの下端支持位置へ強制的に押し込まれる。
【００３３】
操作キャップ20はこのようにして上方から一方向に押し込むだけで容易かつ確実に組み込むことができ、また、落下等で衝撃が加わっても、突起部22ｂ、22ｂがレバー押し６に当たることによって拘束され、圧電機構４のスプリング（戻しバネ）のバネ作用で支持位置に押し戻され、レバー部材21等の飛び出しが防止される。
【００３４】
ライター本体１の、上記スライド操作の操作側に位置する上部一端側には、操作キャップ20下縁の上記円弧形状に沿う形状の曲面部１ａが形成されている。この曲面部１ａは、その略曲率中心に上記操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが位置するよう形成されたものである。操作キャップ20は一方向（図１の時計回り方向）にスライド操作することにより、支点部22ａ、22ａを中心に回動し、この曲面部１ａの曲面形状に沿ってスライド可能である。
【００３５】
操作キャップ20の支点部22ａ、22ａは、上述のように係止部24ｂ、24ｂの下端支持位置に嵌まり込み、支持される。そして、下側および上蓋31側が係止部24ｂ、24ｂ自体の下面および側面によって区画され、上側が上蓋31の外側の幅方向に出っ張った支柱部分32ｂ、32ｂの下面によって区画され、また、ガイド部24ａ、24ａ側が、係止部24ｂ、24ｂとガイド部24ａ、24ａとの段差によって区画されるとともにさらに外側をレバー押し６の側部によって区画されたライター本体１側の支持部に係止され、回動自在に支持される。
【００３６】
そして、操作キャップ20の支点部22ａ、22ａは断面略円形で、支持部に係止された状態で、上下に移動可能な寸法とされる。
【００３７】
上記間隙は、操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが常時（操作前およびスライド操作中）は圧電機構４の戻しバネのスプリング力により付勢されて支持部内の上方に位置し、上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂの下面に衝き当たって、図１に示すように係止部24ｂ、24ｂの下面との間に間隙が生じ、操作キャップ20をスライド操作して、図４（ａ）に示すようにレバー部材21がライター本体１に当たりそれ以上スライド方向には動かなくなるまでその状態のままで、その状態から、操作キャップ20を引き続き下方へ押圧操作することにより、図４（ｂ）に示すように支点部22ａ、22ａが支持部内で下方へ移動し、係止部24ｂ、24ｂの下面に衝き当たって、その時初めて押圧レバー23、23が圧電機構４を押し切る操作ストロークに達し、放電電圧が発生して着火が可能となるよう設計するものである。
【００３８】
この場合、操作キャップ20はスライド操作により回動し、火口13周辺を開放するとともに、操作キャップ20下部の押圧レバー23、23がレバー押し６を側部位置にて押圧し、このレバー押し６を介して圧電機構４を下方へ押圧する。そして、圧電機構４が押圧され内箱42が下がることによって、レバー押し６に摺接するガスレバー５が回動し、ノズル２が持ち上げられて、噴出機構３の弁機構が開き、ノズル２から燃料ガスが噴出される。しかし、着火操作時に、スライド操作をしただけでは、レバー部材21がライター本体１に当たりそれ以上スライド方向に動かない位置までスライドさせても、支点部22ａ、22ａは支柱部分32ｂ、32ｂの下面に衝き当たったままで（図４（ａ））、この状態では、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。
【００３９】
そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、支点部22ａ、22ａが下方へ移動して、圧電機構を押し切る操作ストロークに達し、放電電圧が発生する。そして、高圧リード線１０の先端とノズルチップ11との間に放電し、それにより燃料ガスが着火する。
【００４０】
（第２の実施の形態）
図５および図６は、この発明の第２の実施の形態（請求項１および３に対応する実施の形態）を示している。図５は、第２の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図、図６は、スライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【００４１】
この第２の実施の形態のライターは、基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有する。そこで、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００４２】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００４３】
そして、操作キャップ20（操作部材）の押圧レバー23、23（押圧部）によって押圧されるレバー押し６のフランジ部６ａ（被押圧部）を、着火操作前は図５に示すように押圧レバー23、23がフランジ部６ａに当接し、操作キャップ20のスライド操作の途中までは押圧レバー23、23がフランジ部６ａの上面を移動しつつ押圧するが、スライド操作の終期には、図６（ａ）に示すように押圧レバー23、23がフランジ部６ａの上面から外れ落ちて、圧電機構４が放電着火に至る操作ストロークに達しないよう、スライド側を切り落とした構造とする。
【００４４】
この場合、操作キャップ20のスライド操作だけでは、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、図６（ｂ）に示すように樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００４５】
（第３の実施の形態）
図７および図８は、この発明の第３の実施の形態（請求項１および請求項４に対応する実施の形態）を示している。図７は、第３の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図、図８は、スライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【００４６】
この第３の実施の形態のライターも、やはり基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有するものであるから、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００４７】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、やはり操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００４８】
そして、レバー押し６のフランジ部６ａ（被押圧部）に当接して押圧する操作キャップ20（操作部材）の押圧レバー23、23（押圧部）を、着火操作前は、図７に示すように押圧レバー23、23の曲面部分がフランジ部６ａに当接し、操作キャップ20のスライド操作の途中までは押圧レバー23、23の曲面部分がフランジ部６ａの上面を転動しつつ押し下げるが、スライド操作の終期には、図８（ａ）に示すように押圧レバー23、23の曲面の無い部分がエッジ状にフランジ部６ａの上面に当接して、それ以上はフランジ部６ａを下方へ押し下げず、圧電機構４による放電着火に至らない位置に移動を制限するよう、押圧レバー23、23のスライド側を切り欠いた構造とする。
【００４９】
この場合、操作キャップ20のスライド操作だけでは、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、図８（ｂ）に示すように樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００５０】
（第４の実施の形態）
図９は、この発明の第４の実施の形態（請求項１および５に対応する実施の形態）のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【００５１】
この第４の実施の形態のライターも、やはり基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有するものであるため、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００５２】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、やはり操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００５３】
そして、ライター本体１の曲面部１ａのスライド側に位置する上部一端に、操作キャップ20（操作部材）のスライド操作の終期に、操作キャップ20のスライド操作を圧電機構４による放電着火に至らない位置に制限するよう、肉厚部１ｂを形成する。
【００５４】
この場合、操作キャップ20のスライド操作だけでは、肉厚部１ｂにより制限されて、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００５５】
（第５の実施の形態）
図１０は、この発明の第５の実施の形態（請求項１および請求項６に対応する実施の形態）のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【００５６】
この第５の実施の形態のライターも、やはり基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有するものであるため、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００５７】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、やはり操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００５８】
そして、操作キャップ20（操作部材）のレバー部材21(回動レバー部)の本体部分を、操作キャップ20のスライド操作の終期にライター本体１の上縁に当たってスライド方向への移動が圧電機構４による放電着火に至らない位置に制限されるよう、スライド側に厚くした構造とする。図１０において21ａは厚くした部分を示す。
【００５９】
この場合、レバー部材21の厚くした部分21ａがライター本体１の上縁に当たるため、操作キャップ20のスライド操作だけでは、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００６０】
なお、この発明の実施の形態として、他に、例えば操作部材の支点レバーを片側１本だけとし、片側１個の支点部だけで支持する構造とすることにより、スプリング力で操作部材が浮き上がり、スライド操作に引き続いて押圧操作をしなければ圧電機構を十分に押圧できないよう構成することも可能である。
【００６１】
また、図示した上記各実施の形態は、操作キャップの支点部をライター本体内面の溝に押し込んで係止する支持構造のものであるが、この発明は、ライター本体に通したピンを回動支点とする支持構造のものにも適用できる。
【００６２】
この発明は、その他、当該発明の技術思想の範囲において種々に構成を変更して実施できることは勿論である。
【００６３】
【発明の効果】
以上の実施の形態に基づく説明から明らかなように、この発明によれば、スライド操作に引き続いて操作部材を下方へ押圧操作することにより初めて圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達し放電着火可能となるよう着火操作機構を構成することにより、不用意な着火や誤使用等による着火を防止することができる。
【００６４】
また、それら２段階の着火操作は、操作部材の動きの中で一連の動作として行うことができるので、操作する指等にかかる負担は小さく、良好な操作性を維持できる。
【００６５】
また、２段階の操作を行うので、従来のスライド操作だけで放電着火する場合よりは、ガス噴出から着火までに時間があり、その間が溜めとなって、キャップ内でガスが空気と充分に混合でき、着火の確実性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図２】この発明の第１の実施の形態のスライド操作式ライターの操作キャップのレバー部材単体の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および縦断面図（ｃ）である。
【図３】この発明の第１の実施の形態のスライド操作式ライターのライター本体上部の破砕断面斜視図である。
【図４】この発明の第１の実施の形態のスライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【図５】この発明の第２の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態のスライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【図７】この発明の第３の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図８】この発明の第３の実施の形態のスライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【図９】この発明の第４の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図１０】この発明の第５の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【符号の説明】
１ ライター本体
１ｂ 肉厚部
４ 圧電機構
６ レバー押し
６ａ フランジ
20 操作キャップ
21 レバー部材
21ａ 厚くした部分
22 支点レバー
22ａ 支点部
23 押圧レバー
24 溝
24ａ ガイド部
24ｂ 係止部
31 上蓋
32ｂ、32ｂ 支柱部分
【発明の属する技術分野】
この発明は、操作部材のスライド操作によって放電着火させるスライド式ライターの着火操作機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
圧電着火式ガスライターの着火操作機構として、回動支持した操作キャップのスライド操作により圧電機構を押圧し放電電圧を発生させて、ノズル先で放電させ着火させるよう構成したものがあり、そうしたスライド操作式の着火操作機構を備えたガスライターを一般にスライド式（または揺動式）ライターと称している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、圧電着火式ライターは、不用意に着火操作部に指等が引っ掛かったり、子供等がいじったりした時に着火しない構造であることが要求され、そうした不用意な着火や誤使用等による着火を防止するために、操作荷重を最初から大きくするとか、段階的に大きくなるようにするとか、着火操作を２アクションにするとかの対策が考えられているが、そうした従来の対策は、操作部材を一方向に押圧する操作方式のもので、スライド式ライターの場合にそのまま適用することはできない。
【０００４】
従来のスライド式ライターは、使い勝手の良い操作荷重とし、且つ不用意に着火操作部に指等が引っ掛かったり、子供等がいじったりしても着火しないようにすることが困難であった。
【０００５】
この発明は、こうした問題点を解消するために考えられたもので、良好な操作性を維持しつつ不用意な着火や誤使用等による着火を防止することができるスライド式ライターの着火操作機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のスライド操作式ライターの着火操作機構は、ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたものにおいて、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材の支点部がライター本体側の支持部内で下方へ移動して初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成するものである。
【０００７】
より具体的には、例えば、操作部材の回動支点となる支点部を、この支点部が係止され回動可能に支持されるライター本体側の支持部内で上下に移動可能な所定の間隙が生ずる形状および寸法とし、操作部材の支点部が常時はスプリング付勢により支持部内の上方に位置し、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により支持部が支持部内で下方へ移動して初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成する。この場合、操作前は、操作部材の支点部はスプリング付勢により支持部内の上方に位置する。そして、着火操作時には、スライド操作をしただけでは支点部が支持部内の上方に位置したままで、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、支点部が下方に移動して、圧電機構を押し切る操作ストロークに達し、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【０００８】
また、操作部材の押圧部に当接して押圧される圧電機構の被押圧部を、操作部材のスライド操作の終期に押圧部が外れ落ちる構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に押圧部が圧電機構の被押圧部から外れ落ちるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【０００９】
また、圧電機構の被押圧部に当接して押圧する操作部材の押圧部を、操作部材のスライド操作の終期に被押圧部の下方への移動を圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に被押圧部の下方への移動が圧電機構による放電着火に至らない位置に制限されるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【００１０】
また、ライター本体上部一端を、操作部材のスライド操作の終期に操作部材のスライド操作を圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に操作部材のスライド操作が圧電機構による放電着火に至らない位置に制限されるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【００１１】
また、操作部材の回動レバー部を、操作部材のスライド操作の終期にライター本体の上縁に当たって操作部材のスライド方向への移動を圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とし、操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により操作部材が撓んで強制的に被押圧部を押し下げて初めて圧電機構による放電着火が可能となるよう構成することもできる。この場合、操作部材をスライド操作をしただけでは、そのスライド操作の終期に回動レバー部がライター本体の上縁に当たって操作部材のスライド方向への移動が圧電機構による放電着火に至らない位置に制限されるため、圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達せず、スライド操作に引き続き操作部材を下方へ押圧操作することにより、操作部材が撓んで強制的に被押圧部が押し下げられ、放電電圧が発生して着火が可能となる。
【００１２】
このように放電着火させるまでに２段階の操作が必要となることにより、不用意な着火や誤使用等による着火を防止できる。
【００１３】
そして、その２段階の着火操作は、操作部材の動きの中で一連の動作として行うもので、操作する指等にかかる負担は小さく、良好な操作性を維持できる。
【００１４】
また、２段階の操作となるため、従来のスライド操作だけで放電着火する場合よりは、ガス噴出から着火までに時間があり、その間が溜めとなって、キャップ内でガスが空気と充分に混合でき、着火の確実性が高まる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１〜図４は、この発明の第１の実施の形態（請求項１および２に対応する実施の形態）を示している。図１は、第１の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図、図２は、スライド操作式ライターの操作キャップのレバー部材単体の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および縦断面図（ｃ）、図３は、スライド操作式ライターのライター本体上部の破砕断面斜視図、図４は、スライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【００１７】
このライターは、図１に示すように、燃料ガス充填用のタンクを構成するライター本体１の上部内側の一端側に、ガス通路を開閉する弁機構を介して燃料ガスを噴出するノズル２を備えた噴出機構３が設置され、この噴出機構３に隣接してライター本体１の上部内側の他端側に圧電機構４が配設され、これら噴出機構３と圧電機構４とに挟まれたライター本体１の上部中央にガスレバー５が配設されている。
【００１８】
ガスレバー５は、略Ｌ字形状で一端が略水平に延びて、噴出機構３の弁機構を構成するノズル２の頸部に係合するとともに、他端が圧電機構４の側面に向け下向きに延びて、圧電機構４上端の電極端子に接続したレバー押し６に摺接し、中央部が揺動支点としてライター本体１に支持されるよう配設されるものである。
【００１９】
圧電機構４は、衝撃を加えることによって放電電圧（高電圧パルス）を生起させる圧電素子を内蔵した外箱41と、圧電素子に衝撃を加えるハンマーを内蔵した内箱42とからなり、内箱42は一部が上方に突出し、ハンマーが圧電素子に間隔をおいて対向する初期係止位置とハンマーが圧電素子に衝き当たる位置との間を軸方向に伸縮自在で、外箱41の内部には、外箱41を内箱42に対し圧電素子とハンマーとの間隔を広げる方向に付勢するスプリング（戻しバネ）が配置され、内箱42の内部には、ハンマーを圧電素子に向け衝き上げる方向に付勢するスプリング（ハンマーバネ）が配置されている。
【００２０】
圧電機構４は内箱42を上に向けて設置され、その内箱42の上端に導電性材料で構成されたレバー押し６が嵌着され、内箱42の上端に設けられた電極端子がこのレバー押し６に接続されている。また、外箱41の下部側面に圧電機構４のもう一方の電極端子（図示せず）が設けられている。
【００２１】
ライター本体１の上部中央には、ノズル２先端周囲の着火空間を圧電機構４側から仕切るよう仕切板９が組み込まれている。そして、高圧リード線10が圧電機構４の設置空間に挿し込まれ、その高圧リード線10の一端が上記圧電機構４下部の電極端子に接続され、他端は放電電極として上記仕切板９を貫通し、他方の放電電極となるノズル２先端のノズルチップ11との間に所定寸法の放電間隔を形成する位置に固定される。
【００２２】
ライター本体１の上部には、また、上記仕切板９により仕切られたノズル２先端周囲の着火空間を上方から被うよう内キャップ12が装着されている。内キャップ12は、ノズル２から噴出する燃料ガスを空気と混合させ、放電着火させて、上方に炎を発生させるためのもので、ノズル２の直上となる位置に火口13が形成され、上部および側部に所定の配置で空気窓14が形成され、また、端部側壁部の内側に、ノズル２から噴出される燃料ガスの流れに沿うよう折れ曲がった舌片部15が形成されている。
【００２３】
そして、圧電機構４を押圧する着火操作用の操作部材として、スライド操作式の操作キャップ20（操作部材）がライター本体１の上部に配設されている。この操作キャップ20は、ライター本体１の上部全体を上方から被うキャップ本体20ａの略中央に、一対の平行な支点レバー22、22を有するレバー部材21が固定されたものである。
【００２４】
レバー部材21は、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、支点レバー22、22の下端の相互に対向する位置に外側に向けて一対の支点部22ａ、22ａが突設され、また、各支点レバー22、22の根元部分から一側（スライド操作の操作側）に向けて、圧電機構４押圧用の押圧レバー23、23が延設され、支点レバー22、22と押圧レバー23、23の間には、組み付け状態（図１参照）でレバー押し６の側部との間隙を略埋める形となる突起部22ｂ、22ｂが形成されている。
【００２５】
キャップ本体20ａは、下縁形状がスライド操作の操作側となる一側において支点レバー22、22下端の支点部22ａ、22ａを中心とする円弧の形状に形成されている。
【００２６】
レバー押し６は、本体部分が略キャップ状で、下端周囲にフランジ部６ａを備えている。
【００２７】
圧電機構４は、予め機構として組み立てられ、その上部に位置する内箱42の先端にレバー押し６が嵌着される。そして、一体としてライター本体１に組み込まれ、その上からレバー部材21を備えた操作キャップ20が組み付けられる。
【００２８】
ライター本体１の上部内面には、図３に示すように操作キャップ20のレバー部材21の支点レバー22、22下端の支点部22ａ、22ａをガイドして所定の支点位置に係止するための溝24、24が相互に対向する位置に設けられている。これらの溝24、24は、操作キャップ20を組み込む際に、レバー部材21の支点レバー22、22の下端を内側に撓ませた状態で各支点部22ａ、22ａをガイドするガイド部24ａ、24ａと、所定の支持位置において支点レバー22、22の撓みを解除し各支点部22ａ、22ａを係止する係止部24ｂ、24ｂとが並設されたものであって、係止部24ｂ、24ｂがガイド部24ａ、24ａより深く、これらガイド部24ａ、24ａと係止部24ｂ、24ｂとが段差をもって連接され、ガイド部24ａ、24ａの下端が所定支持位置の手前で係止部24ｂ、24ｂに向けて支点部22ａ、22ａをガイドするよう傾斜している。
【００２９】
操作キャップ20は、支点レバー22、22を内側に撓ませた状態で各支点部22ａ、22ａをライター本体１の溝24、24のガイド部24ａ、24ａに合わせて挿入し、押し込むことによって、各支点部22ａ、22ａが所定の支持位置に固定される。
【００３０】
ライター本体１には、噴出機構３を設置する部分に上蓋31が嵌め込まれフランジ部にて溶着固定されている。噴出機構３はこの上蓋31に組み込まれる。そして、この上蓋31の上部には、一側に偏位した位置に、二股の支柱32、32が左右対向する配置で立設されている。
【００３１】
上蓋31の上記各支柱32、32は、二股の股の部分を挟んで内側が相対的に上方に高い支柱部分32ａ、32ａを構成し、外側が相対的に低くて断面形状が幅方向に出っ張った支柱部分32ｂ、32ｂを構成するもので、股の部分で上記ガスレバー５の揺動支点を支持し、内側の支柱部分32ａ、32ａで上記仕切板９を支持する。また、外側の幅方向に出っ張った支柱部分32ｂ、32ｂは、ライター本体１の上記溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに嵌まり込み、各係止部24ｂ、24ｂの下端に、上記操作キャップ20に連結されたレバー部材21を構成する支点レバー22、22の下端の各支点部22ａ、22ａが嵌まり込み、上下に移動可能な所定の間隙が生ずるスペースを形成する。
【００３２】
上記構成において、レバー部材21の支点レバー22、22を撓ませて、支点部22ａ、22ａをライター本体１の溝24、24のガイド部24ａ、24ａに嵌め入れ、ガイド部24ａ、24ａに沿って操作キャップ20を押し込むと、ガイド部24ａ、24ａの下端において支点部22ａ、22ａが係止部24ｂ、24ｂに導かれて、係止部24ｂ、24ｂに嵌まり込み、支点レバー22、22が拡がって撓みが取れる。そして、係止部24ｂ、24ｂに嵌まり込んだ支点部22ａ、22ａは上蓋31の上記外側の支柱部分32ｂ、32ｂの下面に引っ掛かり、上方への移動が拘束されるとともに、溝24、24の係止部24ｂ、24ｂからガイド部24ａ、24ａ側への移動は、突起部22ｂ、22ｂがレバー押し６の側部に当たることによって拘束され、その状態で回動自在に支持される。また、支点レバー22、22を撓ませて、支点部22ａ、22ａを溝24、24のガイド部24ａ、24ａに沿って押し込む途中で、突起部22ｂ、22ｂはレバー押し６の側部に接触して圧電機構４を押し、圧電機構４が傾いて、その圧電機構４が傾くことにより生ずるバネ作用によって支点レバー22、22が押し戻され、支点部22ａ、22ａが係止部24ｂ、24ｂの下端支持位置へ強制的に押し込まれる。
【００３３】
操作キャップ20はこのようにして上方から一方向に押し込むだけで容易かつ確実に組み込むことができ、また、落下等で衝撃が加わっても、突起部22ｂ、22ｂがレバー押し６に当たることによって拘束され、圧電機構４のスプリング（戻しバネ）のバネ作用で支持位置に押し戻され、レバー部材21等の飛び出しが防止される。
【００３４】
ライター本体１の、上記スライド操作の操作側に位置する上部一端側には、操作キャップ20下縁の上記円弧形状に沿う形状の曲面部１ａが形成されている。この曲面部１ａは、その略曲率中心に上記操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが位置するよう形成されたものである。操作キャップ20は一方向（図１の時計回り方向）にスライド操作することにより、支点部22ａ、22ａを中心に回動し、この曲面部１ａの曲面形状に沿ってスライド可能である。
【００３５】
操作キャップ20の支点部22ａ、22ａは、上述のように係止部24ｂ、24ｂの下端支持位置に嵌まり込み、支持される。そして、下側および上蓋31側が係止部24ｂ、24ｂ自体の下面および側面によって区画され、上側が上蓋31の外側の幅方向に出っ張った支柱部分32ｂ、32ｂの下面によって区画され、また、ガイド部24ａ、24ａ側が、係止部24ｂ、24ｂとガイド部24ａ、24ａとの段差によって区画されるとともにさらに外側をレバー押し６の側部によって区画されたライター本体１側の支持部に係止され、回動自在に支持される。
【００３６】
そして、操作キャップ20の支点部22ａ、22ａは断面略円形で、支持部に係止された状態で、上下に移動可能な寸法とされる。
【００３７】
上記間隙は、操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが常時（操作前およびスライド操作中）は圧電機構４の戻しバネのスプリング力により付勢されて支持部内の上方に位置し、上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂの下面に衝き当たって、図１に示すように係止部24ｂ、24ｂの下面との間に間隙が生じ、操作キャップ20をスライド操作して、図４（ａ）に示すようにレバー部材21がライター本体１に当たりそれ以上スライド方向には動かなくなるまでその状態のままで、その状態から、操作キャップ20を引き続き下方へ押圧操作することにより、図４（ｂ）に示すように支点部22ａ、22ａが支持部内で下方へ移動し、係止部24ｂ、24ｂの下面に衝き当たって、その時初めて押圧レバー23、23が圧電機構４を押し切る操作ストロークに達し、放電電圧が発生して着火が可能となるよう設計するものである。
【００３８】
この場合、操作キャップ20はスライド操作により回動し、火口13周辺を開放するとともに、操作キャップ20下部の押圧レバー23、23がレバー押し６を側部位置にて押圧し、このレバー押し６を介して圧電機構４を下方へ押圧する。そして、圧電機構４が押圧され内箱42が下がることによって、レバー押し６に摺接するガスレバー５が回動し、ノズル２が持ち上げられて、噴出機構３の弁機構が開き、ノズル２から燃料ガスが噴出される。しかし、着火操作時に、スライド操作をしただけでは、レバー部材21がライター本体１に当たりそれ以上スライド方向に動かない位置までスライドさせても、支点部22ａ、22ａは支柱部分32ｂ、32ｂの下面に衝き当たったままで（図４（ａ））、この状態では、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。
【００３９】
そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、支点部22ａ、22ａが下方へ移動して、圧電機構を押し切る操作ストロークに達し、放電電圧が発生する。そして、高圧リード線１０の先端とノズルチップ11との間に放電し、それにより燃料ガスが着火する。
【００４０】
（第２の実施の形態）
図５および図６は、この発明の第２の実施の形態（請求項１および３に対応する実施の形態）を示している。図５は、第２の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図、図６は、スライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【００４１】
この第２の実施の形態のライターは、基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有する。そこで、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００４２】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００４３】
そして、操作キャップ20（操作部材）の押圧レバー23、23（押圧部）によって押圧されるレバー押し６のフランジ部６ａ（被押圧部）を、着火操作前は図５に示すように押圧レバー23、23がフランジ部６ａに当接し、操作キャップ20のスライド操作の途中までは押圧レバー23、23がフランジ部６ａの上面を移動しつつ押圧するが、スライド操作の終期には、図６（ａ）に示すように押圧レバー23、23がフランジ部６ａの上面から外れ落ちて、圧電機構４が放電着火に至る操作ストロークに達しないよう、スライド側を切り落とした構造とする。
【００４４】
この場合、操作キャップ20のスライド操作だけでは、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、図６（ｂ）に示すように樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００４５】
（第３の実施の形態）
図７および図８は、この発明の第３の実施の形態（請求項１および請求項４に対応する実施の形態）を示している。図７は、第３の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図、図８は、スライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【００４６】
この第３の実施の形態のライターも、やはり基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有するものであるから、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００４７】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、やはり操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００４８】
そして、レバー押し６のフランジ部６ａ（被押圧部）に当接して押圧する操作キャップ20（操作部材）の押圧レバー23、23（押圧部）を、着火操作前は、図７に示すように押圧レバー23、23の曲面部分がフランジ部６ａに当接し、操作キャップ20のスライド操作の途中までは押圧レバー23、23の曲面部分がフランジ部６ａの上面を転動しつつ押し下げるが、スライド操作の終期には、図８（ａ）に示すように押圧レバー23、23の曲面の無い部分がエッジ状にフランジ部６ａの上面に当接して、それ以上はフランジ部６ａを下方へ押し下げず、圧電機構４による放電着火に至らない位置に移動を制限するよう、押圧レバー23、23のスライド側を切り欠いた構造とする。
【００４９】
この場合、操作キャップ20のスライド操作だけでは、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、図８（ｂ）に示すように樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００５０】
（第４の実施の形態）
図９は、この発明の第４の実施の形態（請求項１および５に対応する実施の形態）のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【００５１】
この第４の実施の形態のライターも、やはり基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有するものであるため、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００５２】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、やはり操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００５３】
そして、ライター本体１の曲面部１ａのスライド側に位置する上部一端に、操作キャップ20（操作部材）のスライド操作の終期に、操作キャップ20のスライド操作を圧電機構４による放電着火に至らない位置に制限するよう、肉厚部１ｂを形成する。
【００５４】
この場合、操作キャップ20のスライド操作だけでは、肉厚部１ｂにより制限されて、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００５５】
（第５の実施の形態）
図１０は、この発明の第５の実施の形態（請求項１および請求項６に対応する実施の形態）のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【００５６】
この第５の実施の形態のライターも、やはり基本的には第１の実施の形態のライターと同様の構成および機能を有するものであるため、第１の実施の形態と共通する部分については、図面に同じ符号を付すにとどめ、以下、この実施の形態に特有の事項を中心に説明する。
【００５７】
この実施の形態では、ライター本体１の溝24、24の係止部24ｂ、24ｂに上蓋31の支柱部分32ｂ、32ｂが嵌まり込むことにより形成される、操作キャップ20の支持部は、やはり操作キャップ20の支点部22ａ、22ａが嵌まり込んだ状態で、上下に殆ど間隙が生じない設計とする。
【００５８】
そして、操作キャップ20（操作部材）のレバー部材21(回動レバー部)の本体部分を、操作キャップ20のスライド操作の終期にライター本体１の上縁に当たってスライド方向への移動が圧電機構４による放電着火に至らない位置に制限されるよう、スライド側に厚くした構造とする。図１０において21ａは厚くした部分を示す。
【００５９】
この場合、レバー部材21の厚くした部分21ａがライター本体１の上縁に当たるため、操作キャップ20のスライド操作だけでは、圧電機構４を押し切るだけの操作ストロークに達しない。そして、スライド操作に引き続き操作キャップ20を下方へ押圧操作することにより、樹脂製の操作キャップ20が撓んで、押圧レバー23、23および突起部22ｂ、22ｂの部分で強制的にレバー押し６を押し下げ、圧電機構４を起電させる。
【００６０】
なお、この発明の実施の形態として、他に、例えば操作部材の支点レバーを片側１本だけとし、片側１個の支点部だけで支持する構造とすることにより、スプリング力で操作部材が浮き上がり、スライド操作に引き続いて押圧操作をしなければ圧電機構を十分に押圧できないよう構成することも可能である。
【００６１】
また、図示した上記各実施の形態は、操作キャップの支点部をライター本体内面の溝に押し込んで係止する支持構造のものであるが、この発明は、ライター本体に通したピンを回動支点とする支持構造のものにも適用できる。
【００６２】
この発明は、その他、当該発明の技術思想の範囲において種々に構成を変更して実施できることは勿論である。
【００６３】
【発明の効果】
以上の実施の形態に基づく説明から明らかなように、この発明によれば、スライド操作に引き続いて操作部材を下方へ押圧操作することにより初めて圧電機構を押し切るだけの操作ストロークに達し放電着火可能となるよう着火操作機構を構成することにより、不用意な着火や誤使用等による着火を防止することができる。
【００６４】
また、それら２段階の着火操作は、操作部材の動きの中で一連の動作として行うことができるので、操作する指等にかかる負担は小さく、良好な操作性を維持できる。
【００６５】
また、２段階の操作を行うので、従来のスライド操作だけで放電着火する場合よりは、ガス噴出から着火までに時間があり、その間が溜めとなって、キャップ内でガスが空気と充分に混合でき、着火の確実性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図２】この発明の第１の実施の形態のスライド操作式ライターの操作キャップのレバー部材単体の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および縦断面図（ｃ）である。
【図３】この発明の第１の実施の形態のスライド操作式ライターのライター本体上部の破砕断面斜視図である。
【図４】この発明の第１の実施の形態のスライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【図５】この発明の第２の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態のスライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【図７】この発明の第３の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図８】この発明の第３の実施の形態のスライド式ライター上部の着火操作途中の縦断面図（ａ）および着火時の縦断面図（ｂ）である。
【図９】この発明の第４の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【図１０】この発明の第５の実施の形態のスライド式ライター上部の縦断面図である。
【符号の説明】
１ ライター本体
１ｂ 肉厚部
４ 圧電機構
６ レバー押し
６ａ フランジ
20 操作キャップ
21 レバー部材
21ａ 厚くした部分
22 支点レバー
22ａ 支点部
23 押圧レバー
24 溝
24ａ ガイド部
24ｂ 係止部
31 上蓋
32ｂ、32ｂ 支柱部分
Claims (6)
- ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたスライド式ライターの着火操作機構であって、
上記操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により、該操作部材の支点部がライター本体側の支持部内で下方へ移動して初めて上記圧電機構による放電着火が可能となるよう構成されたことを特徴とするスライド式ライターの着火操作機構。 - ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたスライド式ライターの着火操作機構であって、
上記操作部材の回動支点となる支点部が、該支点部が係止され回動可能に支持されるライター本体側の支持部内で上下に移動可能な所定の間隙が生ずる形状および寸法とされ、
上記操作部材の支点部は常時はスプリング付勢により上記支持部内の上方に位置し、上記操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により上記支点部が上記支持部内で下方へ移動して初めて上記圧電機構による放電着火が可能となるよう構成されたことを特徴とするスライド式ライターの着火操作機構。 - ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたスライド式ライターの着火操作機構であって、
上記操作部材の押圧部に当接して押圧される圧電機構の被押圧部が、上記操作部材のスライド操作の終期に上記押圧部が外れ落ちる構造とされ、
上記操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により上記操作部材が撓んで強制的に上記被押圧部を押し下げて初めて上記圧電機構による放電着火が可能となるよう構成されたことを特徴とするスライド式ライターの着火操作機構。 - ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたスライド式ライターの着火操作機構であって、
上記圧電機構の被押圧部に当接して押圧する操作部材の押圧部が、上記操作部材のスライド操作の終期に上記被押圧部の下方への移動を上記圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とされ、
上記操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により上記操作部材が撓んで強制的に上記被押圧部を押し下げて初めて上記圧電機構による放電着火が可能となるよう構成されたことを特徴とするスライド式ライターの着火操作機構。 - ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたスライド式ライターの着火操作機構であって、
上記ライター本体上部一端が、上記操作部材のスライド操作の終期に該操作部材のスライド操作を上記圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とされ、
上記操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により上記操作部材が撓んで強制的に上記被押圧部を押し下げて初めて上記圧電機構による放電着火が可能となるよう構成されたことを特徴とするスライド式ライターの着火操作機構。 - ライター本体上部一端の曲面部に沿ってスライド操作することにより上記曲面部の略曲率中心を支点として回動し圧電機構を下方へ押圧する操作部材を備えたスライド式ライターの着火操作機構であって、
上記操作部材の回動レバー部が、上記操作部材のスライド操作の終期に上記ライター本体の上縁に当たって上記操作部材のスライド方向への移動を上記圧電機構による放電着火に至らない位置に制限する構造とされ、
上記操作部材のスライド操作に引き続く下方への押圧操作により上記操作部材が撓んで強制的に上記被押圧部を押し下げて初めて上記圧電機構による放電着火が可能となるよう構成されたことを特徴とするスライド式ライターの着火操作機構。
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