JP3744760B2 - 水道用給水システムの末端圧力一定制御方法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は水道の配水管に直結して使用する水道用給水システムの末端圧力一定制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のインバータを使用した給水システムの末端圧力一定制御方式には特願昭56−272号(関数、演算を行い、吐出し目標圧力を求めるもの)、特願昭57−163871号(複数区間を設定し、吐出し目標圧力を求めるもの)、特願昭59−131010号(予め定めた運転速度と吐出し目標圧力との関係に基づき、運転速度から吐出し目標圧力を求める。)などがある。これらは、いずれも、ポンプ吸込側の圧力が変化しないことを前提としている。
水道用の給水ポンプは現状では、逆流による水の汚染、ウォータハンマーの影響などの点から、配水管に直結して使用することが禁止されていた。このため、水道の配水管から分岐して、一旦、受水槽に貯水し、この水を給水ポンプにより揚水して各需要家に送水している。このような使われ方であれば、前述した従来の制御方式で十分であった。最近、配水管の圧力を利用するとともに不衛生な受水槽を排除するために、同給水装置を配水管に直結して給水する検討が始められている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
給水装置を配水管に直結して使用し、且つ、ポンプをインバータで駆動して流動センサーを用いずに圧力センサのみで末端圧力一定制御を行うと、以下の問題が生じるものと考えられる。
配水管の圧力(ポンプ吸込側圧力)が変動すると、従来技術で述べた制御方式はポンプの運転速度に関連付けて、吐出目標圧力を決定するようにしてあるため、速度も変化し、これに基づいての目標圧力を決められず、安定した制御ができなくなる。
【0004】
即ち従来の一例を示す図1の運転特性図に於いて、管路抵抗曲線Fに沿って、例えばそれぞれ、運転速度がNMIN,N1,N2,N3,NMAX,の時、吐出し目標圧力がH0,H1,H2,H3,H4,となるよう予め記憶されている。さらに、図2は、押込圧力が0mとしたときのポンプの特性図を示しており、Haは使用水量0のときに必要な最低圧力であり、実揚程Haと所要末端圧力Hpとの和で求められる。H4は給水系に最大水量QMAXを流した時に必要な最高圧力であり前揚程である。曲線Fは管路抵抗曲線であり、曲線Iはポンプを最高速度NMAXで運転しているときのQ−H性能曲線であり、曲線Jはポンプを運転速度
NMIN=NMAX・SQR(H0/Hc)
で運転している時のQ−H性能曲線を示しており、図3は、押込圧力が0mからdmに変化した場合の運転特性と運転速度との関係を左図に対比して表したものである。
【0005】
ところで、使用水量Qは運転速度Nに比例し、全揚程Hは運転速度Nの二乗に比例する。同一給水系に水を流すのであるから、前述した所要圧力H0,H4は変わらない。
しかし、使用水量0のときにH0を満足するための速度NMIN′は
NMIN′=NMAX・SQR〔(H0−d)/Hc〕
となり、最大水量QMAXのときにH4を満足する速度NMAX′は
NMAX′=NMAX・SQR〔Hc/(Hc+d)〕
となり、それぞれ
NMIN>NMIN´,NMAX>NMAX´
となり、押込圧力が0からdmに変化すると運転速度が下がり、管路抵抗曲線に基づく正しい制御がなされなくなる。
【0006】
そこで、本発明は上記問題点を解消し、配水管の圧力が変動しても流量センサーを用いることなく、圧力センサーのみで末端圧力一定制御方式を実現できる水道用給水装置の末端圧力一定制御装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
吸込側圧力が変動しても正しく流量センサーを必要とせず、末端圧力一定制御を行うには、吸い込み側圧力の変化に応じて、使用水量が0の時に必要な最低圧力時のポンプ運転速度と最大水量の時に必要な最高圧力時のポンプ運転速度が特定されなければならない。即ち、ポンプ吸込側に設けた圧力センサにより吸込圧力を検出し、これに応じて、これらの運転速度を求めるようにする。
【0008】
このための手段として、予め定めた給水管路の抵抗曲線に基づいて給水系が所望する締切時(水量0)の圧力(ここではHaとする)と最大水量時の圧力(ここではHbとする)とポンプ基準速度と(ここではNMAXとする)とこの速度で運転したときの締切圧力(ここではHcとする)とを設定し、前述の圧力Haを満足する運転速度及びHbを満足する速度とを吸込側圧力センサの検出した圧力に基づいて決定し、これらの緒元から目標圧力を決定し、目標圧力を更新する前の目標圧力に到達した時、現状の運転速度から、次の目標圧力を決定し、更新する手段を備える。
【0009】
【作用】
上述した手段を備えることによって管路抵抗曲線に沿った末端圧力一定制御が達成される。
【0010】
【実施例】
本発明の実施例を図4〜図8により説明する。図4は本発明実施例の構成を示す構成図であり、1は水道配水管、2は配水管枝管、3,10は仕切弁、4は汚染防止のための逆流防止弁、5はポンプ、7は吸込側の圧力を検出し、これに応じた信号を発信する圧力センサ、8は需要家側の使用水量がある一定水量の時にONし過少水量(例えば10〜20/min)以下でOFFする流量スイッチ、9は圧力タンク13(内部に空気を保有)に畜圧している水を配水管側に逆流させないようにするための逆止弁、11は給水管、12は同給水管に備わり、ここの圧力に応じた信号を発信する圧力センサー、14は前述の圧力センサー5、12、流量スイッチ8の信号を入力し、予め定めたプログラムに従い、ポンプ7を予め定めた一定の関係、即ち、末端圧力一定制御を行って運転し、配水管側の水を加圧して需要家側に給水していくための制御装置(CTL)である。
【0011】
図5は図4の制御装置14の詳細な制御回路図を示し、R,S,Tは電源(例えば3相,200V電源)、20は配線用しゃ断器、R,Sは制御電源、22は交流電源を所望の周波数、電圧に変換し、インダクションモータ24に出力するインバータ、23はインバータ22が運転する上で必要な初期値各種定数を設定するためのコンソール、25は始動、停止を指令するスイッチであり、これを閉じると始動し、開くと停止する。26はトランスであり、マクロコンピュータCUの安定化電源を供給する。27は予め定めたプログラムに従ってリレー28をON,OFF指令するためのインタフェースである。
【0012】
29はトランス26からの電力を整流平滑するCUの電源ユニット(例えばDC5V,DC12V,DC24Vなど)、30は予め制御手順を決めたプログラム及び各種データを記憶するメモリ、31は前述したインターフェース27に、予め定めたプログラムに従って出力するための出力ポート、32は同様にインバータ22に所望な速度及び電圧を指令するための出力ポート(具体的にはディジタル信号をアナログ(例えばDC0〜10V)に変換して信号を出力)、33はスイッチ36(例えばディジタルスイッチ)であり、制御する上で必要な初期値即ち、目標圧力(H0〜H4を設定)を読み込むための入力ポート、同様に35はスイッチ37(例えばディジタルスイッチであり、制御する上で必要な初期値即ち、回転速度NMAX…………)で設定した値を読込むための入力ポートである。さらに、39はインターフェース38(主としてアナログをディジタルに変換するD/A変換器で構成されている)を介して、圧力センサー39,40の信号を読み込むための入力ポート、同じく41はインターフェース40を介して、流量スイッチ44の開閉信号を読み込むための入力ポート、34は中央演算処理装置である。
【0013】
具体的には漏電しゃ断器20、スイッチ25を投入することにより、電源が供給あるいは制御電源が確立され、CPU34は予め定めた制御プログラムをメモリ30より読み出し、始動条件の確立に伴い、インターフェース27を介してリレーXを付勢する信号を出力して、その接点Xa(インバータ起動指令)を閉じ、インターフェース32を介して、所望な速度指令信号をインバータ22に出力する。これにより同インバータが駆動し、ポンプが運転し給水を始める。
ところで、ポンプ吸込側の押込圧力の変動を制御に取り込むために次のように考える(水量Qが運転速度Nに比例,全揚程Hが運転速度Nの二乗に比例する関係を利用)。
【0014】
図2,図3に於いて、押込圧力をdm、ポンプが最高速度NMAXで運転している時のポンプQH性能曲線はI、その時の締切圧力はHc、又は水量0の時に給水系に所望な圧力をHa、最大水量QMAXの時に必要な圧力Hbとする。これは給水系に所望な緒元であり、普遍的なものである。
押込圧力がdに変化したことを考慮して、Ha及びHbを満足する運転速度(変数)をそれぞれNMIN′,NMAX′とすると次の式で与えられる。
NMIN′=NMAX・SQR〔(Ha−d)/Hc〕 ・・・▲1▼
NMAX′=NMAX・SQR〔Hc/(Hc+d)〕 ・・・▲2▼
▲1▼及び▲2▼式は押込圧力dが変化すればその値が変化することを表しており、吸込側に設けた圧力センサの検出した圧力を図5に示すインターフェース38でA/D変換して取り込み、▲1▼、▲2▼式で演算すればHa,Hbを満足する運転速度が特定できることになる。さらに、制御する際にこれを運転する速度の基準とする。次に、使用水量の変動に応じ、管路抵抗Fに沿って、ポンプ吐出し側圧力を制御すると、吐出し圧力はHaからHb、運転速度はNMIN′からNMAXまで変化する。この変化率は次の▲3▼式で与えられる。
△h/△n=(Hb−Ha)/(NMAX′−NMIN′) ・・・▲3▼
これは00と04を結んだ直線の傾きを示している。以上の、▲1▼、▲2▼、▲3▼式の関係から運転速度に応じて、目標圧力を与える演算式を求めると▲4▼式となる。
Hy=△h/△n・(Nx−NMIN′)+Ha ・・・▲4▼
ここで、hyは目標圧力、Nxは運転速度である。即ち、▲4▼式においてΔh/Δnは▲3▼式、NMIN′は▲1▼式から既知であるから、運転中にポンプの運転速度Nxを検出すれば、目標圧力が決定できることを表している。
【0015】
以上に基づいて、制御のアルゴリズムを示すと以下のとおりとなる。
(1)ポンプ吸い込み側圧力dを圧力センサにより検出して、▲1▼式により最低速度NMIN′を演算して求める。始動条件が確立したらポンプをNMIN′(Nx=NMIN)で運転し、吐出し目標圧力をHaとする。
(2)始動後、安定するまで目標圧力をHaとして、これの一定比例制御を行う。
(3)逐次、吸込側圧力を検出し、▲3▼式の演算結果Δh/Δnをメモリに記憶させておく。吸込圧力が変動すると、これに伴って新規データが書きかえられる。但し、離散的な吸込側圧力は検出しない。
(4)Ha一定となった後、Nxを検出する。その値を▲4▼式に代入して、新規目標圧力hyを求める。これを新しい目標圧力に更新する。
(5)もし、(4)の結果、目標圧力が変更されると、これの一定制御を行う。以下(3)(4)(5)を繰返し処理すれば使用水量に対応した吐出し目標圧力に収束する。
【0016】
次に、図6の運転特性図と、図7,図8フローチャートにより、このアルゴリズムをさらに詳細に説明する。
図6に於いて、今、便宜上、吸込側圧力がaで停止しているものとする。この状態ではCU(図5)は図8に示すステップ800を実行し、ステップ700より始まる割込処理TIMINTの割込みを許可し、割込み待ちを行う。この後、ステップ700からのTIMINT割込み処理入口へジャンプする。ステップ701では1回目が判定し、1回目の場合はステップ702で圧力センサ39にて吸込圧力をa検出し、メモリMoに格納する。2回目以降の場合にはステップ703でMoのデータと比較し、ΔP(例えば5m)以上の時にはこのデータを捨てて、これ以下の場合にはその値をMoに格納する。
【0017】
ステップ704ではこのデータを読出し、▲1▼▲2▼式により、それぞれNMIN′,NMAX′を演算し結果をメモリM1,M2に格納する。
NMIN′=NMAX・SQR〔(Ha−a)/Hc〕
(d=a)→結果をメモリM1に格納
NMAX′=NMAX・SQR〔Hc/(Hc+a)〕
(d=a)→結果をメモリM2に格納
加えて、次のように傾きΔh/Δnを演算し、メモリM3に格納する。
△h/△n=(Hb−Ha)/(NMAX′−NMIN′)
→結果をメモリM3に格納
ステップ705では圧力センサ40にて吐出圧力を検出し、その値をメモリM4に格納する。ステップ706ではRETI命令実行し、ステップ801へ進む。ここで、初期値として、目標圧力をHy=Haと設定し、メモリM5に格納し、運転速度をNx=NMIN′と設定し、メモリM6に格納しておく。
ところで図8では割込み処理TIMINTの処理条件の説明を省いたが、初期化処理で、割込処理の周期等の割込に関する条件を設定してあり、この後はこの周期に基づいて、割込みが割込みがかかり前述した吸込、吐出圧力の検出し、データの格納、演算を逐次、実行する。さて、ステップ802では始動条件が確立したか判定する。
【0018】
図6において、使用水量がQsであり、例えば、吐出圧力がHa(ここではポンプ始動圧力もHaとしてある。)以下に下がったか判定する。判定した結果、Ha以下に下がっていなければHa以下に下がるまでステップ802のループ処理を実行し、Ha以下に下がったらステップ803へ進み、ここで、図5に示すリレーXをONし、運転速度N=NMIN′を指令する命令を実行し、ポンプ、モータを始動する。始動後は後で詳細に述べるが、初期速度NMIN′の運転でHa一定になるまで処理を実行する。
【0019】
次に、使用水量がQsからQrに変化した場合を考える。(図6に於いて、ポンプの運転点は運転速度がNMIN′でO10点にある。)この状態では目標圧力Haに対し、吐出し圧力がこれ以下に低下しているため、ステップ804での判定でステップ805へ進み、ここで、メモリM5に格納している運転速度Nxのデータを読み出して1bit加算して結果(Nx+1bit→Nx=N1)をインバータに増速信号として出力するとともにメモリM5に格納する。ステップ808でインバータとポンプの応答遅れを調整する待ち時間Δt(約0−1sec)実行し、Ha一定となるまでステップ804〜808の処理を繰返し実行する。この結果、運転速度はN1→N2→N3と増速し、O12点に到達する。
【0020】
以上の処理結果、圧力センサ40の検出した吐出圧力がHaとなると、ステップ807へジャンプする。ステップ807でメモリM1〜M6のデータを読出し、▲4▼式による演算を実行する。
hy=△h/△n・(N3−NMIN)+Ha
ここで、Ha=Ha′(NX=N3)
結果をM5に格納し、ステップ809へ進む。ここでの処理結果、停止条件が確立されていないのでステップ810へジャンプする。
【0021】
以後の処理を吸込側圧力がaからbに上昇した場合について説明する。割込処理TIMINTの処理700〜704に於いて、それぞれメモリに
M0=b
NMIN′=NMAX・SQR〔(Ha−b)/Hc〕
→メモリM1に格納(d=b)
NMAX′=NMAX・SQR〔Hc/(Hc+b)〕
→メモリM2に格納(d=b)
加えて、次のように傾きΔh/Δnを演算し、メモリM3に格納する。
△h/△n=(Hb−Ha)/(NMAX′−NMIN′)
→メモリM3に格納(d=b)
M4=Haが格納される。
【0022】
又、目標圧力はHaからHa′に更新されている。以下、前述の処理に従い、増速処理及び目標圧力の更新が逐次実行され、使用水量QRに於いて、最終目標点であるO3に到達する。以上の処理は使用水量が増加した例で示したが、減少した場合には前述の説明で明らかなので説明を省くが、ステップ804→806→808→804→807の処理を繰返し実行し、管路抵抗Fに沿った所定の圧力一定制御を行う。
尚、前述のステップ809に於いて、判定した結果、停止条件(例えば図5に示す流量スイッチ41が過少水量10〜15l/minを検出すること)が確立したら、ステップ810へ進み、ここで停止処理を実行し、ステップ802へ戻り、これ以降の処理を続ける。
【0023】
以上のように本実施例によれば吸込側圧力が変動しても末端圧力一定制御を正しく制御することが可能となる。
さらに、以上の実施例に於いては、▲1▼▲2▼式を演算式としているがこれの開平演算を次のようにメモリテーブルを利用して求めても良い。
▲1▼▲2▼式のルートの中は大体0.5〜1.0である。
【0024】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば吸込側圧力と吐出側圧力をそれぞれ圧力センサで検出し、両圧力の変動を制御要件に組込んで、末端圧力一定制御を行うため、管路抵抗曲線に沿った正しい制御が可能となり、管路抵抗曲線から離れてしまうという問題を解消することが可能となる。
さらに、吸込側圧力変動時には前述(図7)したように急しゅんな値は離散的なデータと見直して、取り込まないようにしているため、これの影響を受けて暴走及びハンチングすることがないため、吐出側の圧力制御を安定化させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】水道用給水システムの運転特性図。
【図2】ポンプの特性図。
【図3】ポンプの特性図。
【図4】本発明の装置の構成図。
【図5】本発明の装置の制御回路図。
【図6】運転特性図。
【図7】フローチャート。
【図8】フローチャート。
【符号の説明】
1 水道配水管
2 配水管枝管
3,10 仕切弁
4 逆流防止弁
5 ポンプ
7 圧力センサ
8 流量スイッチ
9 逆止弁
11 給水管
12 圧力センサ
14 制御装置
Claims (2)
- 可変速駆動されるポンプと、該ポンプの吸込側に設けられ、該吸込側の圧力を検出する吸込側圧力センサと、前記ポンプの吐出側に設けられ、該吐出側の圧力を検出する吐出側圧力センサとを含む水道用給水システムの末端圧力一定制御方法であって、
予め定めた給水管路の管路抵抗曲線に基づいて給水系が所望する水量0時の締切圧力Ha(定数)と、最大水量時の圧力Hb(定数)と、ポンプ基準速度NMAX (定数)と、該ポンプ基準速度NMAX で運転した際での締切圧力Hc(定数)とが事前設定された上、前記圧力Ha,Hbそれぞれを満足する運転速度NMIN ′,NMAX ′が前記吸込側圧力センサで検出された圧力dと前記ポンプ基準速度NMAX および圧力Ha,Hcとの関数として決定されている状態で、これら緒元と現状の運転速度Nxとから決定されている直前設定目標圧力と実吐出側圧力との比較結果に基づき、現状の運転速度Nxが増減速制御されつつ、実吐出側圧力が直前設定目標圧力に到達する度に、現状の運転速度Nxからは次の目標圧力が更新設定されるようにして、末端圧力一定制御を行うことを特徴とする水道用給水システムの末端圧力一定制御方法。 - 前記運転速度NMIN ′,NMAX ′が決定されるに際し、前記圧力dが直前検出のものに比し、一定以上の差が存在する状態として検出された場合には、該圧力dは無効化されるようにした請求項1記載の水道用給水システムの末端圧力一定制御方法。
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---|---|---|---|
JP37351299A JP3744760B2 (ja) | 1995-03-03 | 1999-12-28 | 水道用給水システムの末端圧力一定制御方法 |
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JP2000192517A JP2000192517A (ja) | 2000-07-11 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN101372980B (zh) * | 2007-08-22 | 2012-11-28 | 株式会社日立产机系统 | 给水装置 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37351299A patent/JP3744760B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CN101372980B (zh) * | 2007-08-22 | 2012-11-28 | 株式会社日立产机系统 | 给水装置 |
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